INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

INGENIERÍA EN MINAS

TALLER MINERO I

Profesor Guía: Sr.

CALAMA

2021
 RESUMEN

En el presente informe se investiga sobre los insumos y recursos que se asocian al

proceso de perforación, tanto en minería subterránea como a cielo abierto,
considerando energía eléctrica, combustible, aceros y los distintos elementos que son
utilizadas para poder llevar a cabo estos procesos. También se realizó un estudio sobre
las características de los explosivos industriales, clasificando cada uno de estos, según
tipo, características y uso en el proceso, además se investiga y nombran los explosivos
y accesorios utilizados en chile. Así mismo se mencionan los sistemas de iniciación y
accesorios utilizados en minería. Todo esto para poder establecer un criterio de
selección de explosivos. Se presenta de forma general los costos de perforación y
precios de equipos e insumos utilizados en el proceso. También precios de explosivos,
sistemas de iniciación y costos relacionados a su manipulación y transporte en chile.
Finalmente se explica los procedimientos de trabajo en equipos de perforación y
manipulación de explosivos de acuerdo a la ley Minera, la cual va en estrecha relación
con la mano de obra utilizada en los procesos Perforación y Tronadura. En el siguiente
informe se darán a conocer las diferentes técnicas de las operaciones de perforación y
algunos tipos de explosivos que se utilizan dentro de las labores de la minería; Ciertos
recursos que se utilizan dentro la minería y además se explicara algunas de las labores
que tanto, obreros como profesionales del rubro realizaran dentro o fuera de la mina
con respecto al tipo de labor que se concrete. Una parte dentro de la minería son los
equipos o maquinarias que se utilizan para realizar los diferentes trabajos sean de
perforación, tronadura o el transporte del mineral. Para los cuales también hay ciertas
variables que influyen en los métodos y equipos que se utilizaran para realizar los
diferentes trabajos en los distintos yacimientos.
TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN.......................................................................................................................................................................... 2

CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................ 8

OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................................................ 9
OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................................................................................. 10

CAPITULO 2: PRECIOS DE EXPLOSIVOS, SISTEMAS DE INICIACIÓN Y COSTOS RELACIONADOS A SU

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE EN CHILE.................................................................................................................... 11

2.1 SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA Y GESTIÓN INTEGRAL......................................................................12

CAPITULO 3: PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN EQUIPOS DE PERFORACIÓN Y MANIPULACIÓN DE

EXPLOSIVOS DE ACUERDO A DS132 Y LEY N°17.798...................................................................................................15

3.1 DECRETO SUPREMO N° 132...........................................................................................................................16

3.2 DECRETO SUPREMO N°77.............................................................................................................................. 17

CAPITULO 4: MANO DE OBRA REQUERIDA PARA LOS PROCESOS DE PERFORACIÓN Y MANIPULACIÓN DE

EXPLOSIVOS. 18

4.1 JEFE DE TURNO O SUPERVISOR EN PROCESO DE PERFORACION........................................................18

4.2 OPERADOR PERFORISTA............................................................................................................................... 19
4.3 PROGRAMADOR CALCULISTA........................................................................................................................ 19
4.4 MANIPULADOR DE EXPLOSIVOS................................................................................................................... 20
4.5 REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN EL USO Y MANIPULACIÓN DE EXPLOSIVOS ORGANIZACIÓN.......21

CAPITULO 5: EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS E INSUMOS DE EXPLOSIVOS Y EQUIPOS DE

PERFORACIÓN. 22

5.1 ENAEX................................................................................................................................................................ 22
5.2 FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A...................................................................................................................22
EXPLONOR S.A............................................................................................................................................................... 23
NACE EN 1997 POR CAPITALES CHILENOS Y PERUANOS PARA LA FABRICACIÓN, COMERCIALIZACIÓN DE ACCESORIOS PARA
TRONADURA Y EXPLOSIVOS PARA LA MINERÍA CHILENA. LA EMPRESA FUE UBICADA EN LA PLANTA N°3 EN ALTO HOSPICIO, DE
PROPIEDAD DE METALNOR S.A............................................................................................................................................ 23
5.3 ORICA................................................................................................................................................................ 23
5.4 DYNO NOBEL.................................................................................................................................................... 25

CAPITULO 6: CONCEPTOS GENERALES REFERIDOS A LA MANTENCIÓN DE EQUIPOS MINEROS....................1

6.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO................................................................................................................................. 2

6.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.................................................................................................................................. 2
6.3 MANTENIMIENTO CORRECTIVO................................................................................................................................. 3

CONCLUSION......................................................................................................................................................................... 5

BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................................................... 6
INDICE DE TABLAS

TABLA 1CLASIFICACIÓN DE EMPRESAS SEGÚN TAMAÑO Y RUBRO..................................................................11

TABLA 2 PORCENTAJE DE EMPRESAS MINERAS EN OTRAS...............................................................................14
TABLA 3 DOTACIÓN DE EMPLEADOS SEGÚN TAMAÑO.....................................................................................16
TABLA 4 DOTACIÓN DE EMPLEADOS SEGÚN RUBRO........................................................................................17
TABLA 5 PROMEDIO DE HORAS DE CAPACITACIÓN AL AÑO POR TRABAJADOR EN EMPRESAS PROVEEDORAS, SEGÚN
RUBRO.......................................................................................................................................................18
TABLA 8 MANO DE OBRA..................................................................................................................................31
TABLA 9 EMPRESAS SUBCONTRATISTAS VINCULADAS A LA MINERÍA..............................................................35
TABLA 10 TIPOS DE LICITACIONES......................................................................................................................37
TABLA 11 CONTRAVENCIONES Y SANCIONES....................................................................................................50
TABLA 12 CONTRAVENCIONES Y SANCIONES....................................................................................................51
TABLA 13 COTIZACIONES....................................................................................................................................69
TABLA 14 FORMULA 1........................................................................................................................................70
TABLA 15 FORMULA 2........................................................................................................................................70
TABLA 16 PREVENCIÓN DE RIESGO PROFESIONAL (DS40).................................................................................74
TABLA DE GRAFICOS

GRÁFICO 1 EMPRESAS SEGÚN SU TAMAÑO......................................................................................................12

GRÁFICO 2 NUMERO DE EMPRESAS SEGÚN RUBRO.........................................................................................13
GRÁFICO 3 PORCENTAJE DE EMPRESAS SEGÚN SU VENTA...............................................................................15
GRÁFICO 4 PROMEDIO DE HORAS DE CAPACITACIÓN AL AÑO POR TRABAJADOR EN EMPRESAS PROVEEDORAS, SEGÚN
TAMAÑO...................................................................................................................................................17
GRÁFICO 5 NIVEL DE PROFESIONALIZACIÓN DE LOS TRABAJADORES PROPIOS...............................................18
GRÁFICO 6 PROFESIONALIZACIÓN DE TRABAJADORES PROPIOS SEGÚN TAMAÑO DE EMPRESA....................19
GRÁFICO 7 PARTICIPANTES DE LA LEY 20.123...................................................................................................25
GRÁFICO 8 GEOMECÁNICA................................................................................................................................29
TABLA DE FIGURAS

FIGURA 1 PERFORACIÓN MINERA A RAJO ABIERTO..........................................................................................53

FIGURA 2 PERFORACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA.............................................................................................55
FIGURA 3 PERFORACIÓN MINERA SUBTERRÁNEA CON EQUIPO JUMBO..........................................................58
FIGURA 4 CARGUÍO DE TIROS MINERA SUBTERRÁNEA.....................................................................................59
CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN

En Chile el número de empresas proveedoras ha ido en aumento debido a la gran

demanda producida por la cantidad de proyectos creados en las diferentes empresas
estatales y privadas a nivel nacional. En este informe se realizara una investigación
bibliográfica sobre las empresas proveedoras para la minería en Chile, En la cual se dará a
conocer los principales proveedores de la minería en nuestro país, mediante su
clasificación según su tamaño, rubro, localización geografía, dotación de trabajadores
propios y las horas de capacitación y la importancia que cumple cada uno de ellos en el
proceso minero. Producto de esto, se cuenta con una red de proveedores altamente
especializada y experimentada. La diversa oferta de productos y servicios se desarrolla
bajo altos estándares de calidad, donde se destaca por su competitividad y abarca desde la
fase de exploración hasta el cierre de las faenas, es decir participan en el proceso minero
completo.

En Chile, existen 6.335 proveedores mineros, de los cuales solo el 7% exporta. De las 445
proveedoras mineras exportadoras, el 73% corresponde a empresas “Grandes” y un 27% a
empresas “Pyme”.

En el presente informe, se realiza un análisis a diferentes empresas proveedoras de la

minería en Chile, donde cada empresa arroja diferentes variables en su funcionamiento con
las distintas compañías mandantes en el mercado minero.

Las empresas proveedoras se pueden clasificar con distintos parámetros establecidos de

acuerdo con el tamaño de la empresa, el rubro donde se desempeña, ventas a nivel
nacional e internacional, profesionalización de los trabajadores de acuerdo con los perfiles,
la dotación de trabajadores propios y como último parámetro las horas invertidas en
capacitación a los trabajadores.

En segundo lugar y en función de las actividades relacionadas a las empresas analizadas,

se realiza un estudio reflejado en gráficos donde se comparan datos con las cinco
empresas involucradas en el caso de investigación para todos los ítems que corresponden
para la clasificación de empresas proveedoras.
 OBJETIVO GENERAL

El siguiente informe tiene el objetivo de dar a conocer los rasgos más importantes al
momento de seleccionar los equipos adecuados para cada faena minera. Tanto los
equipos a utilizar como los explosivos que se necesitan para ejercer la acción de la
voladura de las rocas. Y los costos operacionales relacionados a la perforación tanto en
los aceros como en la mano de obra necesaria para cada área necesaria.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Mencionar  precios  de explosivos, sistemas de iniciación  (accesorios, detonadores)

y costos relacionados a su manipulación y transporte en Chile.

 Define  los procedimientos de trabajo en equipos de  perforación y manipulación de

explosivos de acuerdo a DS 132 (Reglamento de seguridad Minera) y Ley N° 17.798
(Control de Armas y Explosivos y DS 77).

 Describir la mano de obra requerida para los procesos de perforación (operador, jefe

de turno, et) y manipulación de explosivos (manipulador de explosivos, programador
calculista, etc.)

 Presentar a lo menos 4  empresas  proveedoras de servicios o insumos de

explosivos y equipos de perforación.

 Describe los conceptos generales de la mantención de equipos mineros (mantención

preventiva, predictiva y correctiva)
CAPITULO 2: PRECIOS DE EXPLOSIVOS, SISTEMAS DE INICIACIÓN Y COSTOS
RELACIONADOS A SU MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE EN CHILE

El valor de los explosivos está sujeto a los valores mundiales del mercado, los cuales
tienen una variación mensual sujeta al valor del US Dólar, valor del combustible, etc.,
aparte de estar sujeto al contrato con la empresa especialista y proveedora de
explosivos, la que normalmente es la que administra el transporte y utilización de dicho
producto.
Los accesorios pueden ser adquiridos por distintas empresas proveedoras, encontrando
así un amplio mercado y diversidad de valores para productos tales como, detonadores,
sistemas de iniciación, cordones detonantes y demás tecnología empleada en el
proceso.
 2.1 SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA Y GESTIÓN INTEGRAL

Las empresas especialistas en explosivos, aparte de ser productoras de estos,

mantienen contratos con las diferentes minas de rajo abierto y subterráneas del país.
Estas entregan el servicio de fragmentación de roca y voladura. Dada la necesidad y
requerimientos por parte de las Compañías Mineras, cuentan con redes de plantas de
servicio ubicadas en las más importantes faenas mineras a lo largo del país, desde
donde entrega diferentes servicios para la industria minera tales como, disparo de
voladura, carguío de agentes de tronadura, amarre superficial, tapado de pozos,
chequeo de perforaciones, administración de polvorines, entre otros.
Este Servicio de asistencia tiene inicialmente un valor fijo, pero sujeto al cumplimiento
de resultados cuantitativos y cualitativos de fragmentación, continuidad operacional,
metas de seguridad de la Compañía Minera, etc.
Este servicio de Asistencia Técnica corresponde al servicio que dará soporte a un
modelo comercial de tipo “Roca Quebrada” (SRQ), el cual consiste en entregar valor a
través del suministro confiable de material quebrado con especificación de
fragmentación por unidades litológicas, listo para alimentar los procesos aguas abajo,
cumpliendo, además con requisitos de seguridad y medio ambiente previamente
acordado la Compañía Minera y la empresa proveedora y administradora de explosivos.
Los principales beneficios esperados de este modelo son:

 Consistencia de alimentación de material fragmentado al proceso.

 Seguridad y control ambiental

 Resultados de calidad de fragmentación

 Reducción de costos en perforación y aumento de disponibilidad de equipos

 Diseños confiables para el control adecuado de taludes.

 Asesoría técnica especializada

Este modelo requiere del conocimiento exhaustivo de las unidades litológicas de interés
en donde se aplicará, por lo que previo a su implementación se precisa el cumplimiento
de algunas etapas como; recopilación de información, selección y medición de KPI,
construcción de línea base y modelamiento de KPIs.

Valor de explosivos Empresa

Producto US $/Unid. Producto US

Anfo saco 25 kg. $13.194 $/unid
Cordón primaline 4 caja 1800mts. $251.594 .
Iniciadores Nonel exel ms 18 pies (caja 140 $1.172 APD – 450 $2.90
unid.) 0
Iniciador Nonel exel Ms 38 pies (caja 80 $1.483 Tronex 2 x 8 $827
unid.) Cordón detonante $140
Iniciador Nonel Exel Ms 30 pies $1.736 3.6p
Iniciador APD-P 450 Nonel (1x30 unid.) $60.310 Cordón Detonante 5P $170
Enaline 1 ¼ x 8 (caja 3 unid./21,5 kg.) $49.544 Enaline ½ x 12 mts. $16.5
Fulminante Nº 8 (caja 100 unid.) $10.210 20
Mecha Lenta (caja 1.000mts.) $95.853 Enaline 1 ½ x 10 mts. $15.2
Iniciador APD 225 cónico (1x80 unid.) $110.360

Valor explosivos Empresa

Producto US
$/Unid.
Fanel Ms 09.0 MTL Nº1(caja 70 $1.533
pzas.)
Fanel Ms 09.0 MTL Nº8(caja 70 $1.533
pzas.)
Fanel Ms 09.0 MTL Nº14(caja 70 $1.533
pzas.)
Fanel Ms 09.0 MTL Nº18(caja 70 $1.533
pzas.)
Emulnor 3000 2x 8 (caja 54 pzas.) $722
Fameplast (saco x 25 kg.) $1.670
Famecorte 1 ¼ x 8mts. 8caja x $23.44
pzas.) 0
Anfonor 25 kg. seco Nº 5(saco x 25 $14.58
kg.) 5
CAPITULO 3: PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN EQUIPOS DE PERFORACIÓN
Y MANIPULACIÓN DE EXPLOSIVOS DE ACUERDO A DS132 Y LEY N°17.798.

En términos generales, el Artículo 1 del DS 132, tiene como objetivo establecer el

marco regulatorio general al que deben someterse las faenas de la Industria Extractiva
Minera Nacional para:
Proteger la vida e integridad física de las personas que se desempeñan en dicha
Industria y de aquellas que bajo circunstancias específicas y definidas están ligadas a
ella.

DECRETO SUPREMO N° 77 (LEY N° 17.798)

QUE ESTABLECE EL CONTROL DE ARMAS Y EXPLOSIVOS

Artículo 1

El presente reglamento tiene por objeto completar las disposiciones de la Ley N° 17.798
sobre Control de Armas y Explosivos.
Los elementos sujetos a control son las siguientes:

 Las armas de fuego, sea cual fuere su calibre, y las partes y piezas de las mismas

 Municiones

 Explosivos

 Los productos Químicos determinados en la forma establecida en este reglamento

 Las instalaciones destinadas a la fabricación, armaduría, almacenamiento o

depósito de estos elementos
 Los fuegos artificiales, artículos pirotécnicos y otros artefactos de similar
naturaleza, sus partes y piezas.
 3.1 DECRETO SUPREMO N° 132

El control de los transportes dedicados al rubro de los explosivos, uso de manipulación

en el interior de las faenas mineras, deben ser de suma exclusividad por el organismo
de la Institución de Investigaciones y Control del Ejército, en el caso de los almacenes
de explosivos, los trabajadores deberán tener las competencias regidas por el
reglamento complementario de la ley sobre control de armas y explosivos. Aunque
también las instalaciones deberán cumplir con sus instructivos en español y
especificado. La administración que se rige dentro de las faenas, se deberá
responsabilizar con la utilización de fuentes radiactivas, que cumplan con las normas
nacionales dispuestas por la Comisión Chilena de Energía Nuclear y Ministerio de
Salud.
Las Empresas Mineras deberán capacitar a sus trabajadores sobre el método y
procedimiento para ejecutar correctamente su trabajo, implementando los registros de
asistencia y asignaturas, que podrán ser requeridos por el Servicio, para la ejecución de
sus trabajos, deberán regirse primeramente por las normas técnicas especificadas en
este reglamento

Ley N° 17.798

Dentro del mundo de los explosivos, existe la posibilidad de obtener la inscripción como
“Consumidor Habitual de Explosivos”, los pequeños mineros y los pirquineros deberán
presentar ante la Autoridad Fiscalizadora correspondiente al lugar de sus faenas, lo
siguiente:
 Solicitud de inscripción.

 Relación de Manipuladores de Explosivos que emplearán, con sus respectivas

licencias.

 Los documentos que amparan su actividad, tales como escritura de constitución

de sociedad, patente minera o municipal, autorización escrita del dueño o
arrendatario de la pertenencia minera en que ejecutan sus labores de búsqueda
y extracción de minerales, la que debe ser otorgada ante Notario Público.
 3.2 DECRETO SUPREMO N°77

Las personas que por forma natural de sus labores trabajan con explosivos, siempre y
cuando se encuentren con su autoridad fiscalizadora, también serán considerados
como “Consumidores de Explosivos”, en el caso obvio de las mineras, atendiendo a la
naturaleza y duración de sus consumos de explosivos, se clasifican como:
 Consumidores Habituales

 Consumidores Ocasionales
CAPITULO 4: MANO DE OBRA REQUERIDA PARA LOS PROCESOS DE
PERFORACIÓN Y MANIPULACIÓN DE EXPLOSIVOS.

Los operadores y jefes de turno en perforación deben estar capacitado cuyas

responsabilidades se focalizan en las actividades de perforación de rocas en procesos
extracción minera subterránea en empresas medianas pertenecientes al sector. Incluye
la puesta en marcha de la perforadora, su posicionamiento, su operación, el control de
sus parámetros de operación, y la mantención básica y cuidado del equipo. También
debe tener unidades de competencia como cumplir normas de seguridad, higiene,
ambiente y calidad en mediana minería, ejecutar perforación radial y horizontal,
coordinar y controlar operaciones, coordinar y asesorar técnicamente las perforaciones.
Entre sus competencias están las siguientes:

4.1 JEFE DE TURNO O SUPERVISOR EN PROCESO DE

PERFORACION

Para aquellas personas que son jefe de turnos o supervisores, cumplen con las labores
que incluyen las actividades de supervisión, coordinación, y control de actividades
operacionales mineras, principalmente orientadas a la perforación de rocas y sondeos
en procesos de exploración minera y extracción de mineral. Incluye la asignación de
recursos humanos, materiales, tiempos de ejecución y fechas a la ejecución a las
operaciones, considerando los requerimientos del programa de producción, las
necesidades del cliente, el plan de mantenimiento, la disponibilidad de insumos y
materiales y los imprevistos a fin de entregar el producto y/o servicio al cliente en los
tiempos y calidad establecidas. Incluye también un asesoramiento técnico al equipo de
trabajo durante las operaciones, así como la gestión de su productividad y desempeño.
Coordina la implementación de programas de mejoras en los ámbitos de seguridad,
calidad y ambiente. Ejecuta las tareas y labores específicas de su campo profesional
verificando el cumplimiento de las normativas de seguridad, calidad y medioambiente,
cumpliendo los requisitos del cliente.
Para la manipulación de explosivos hay una forma efectiva que es a través de cursos
de capacitación como manipulador, calculista y programador de explosivos. Esta
licencia de manipulador de explosivos le permite adquirir explosivos a los fabricantes y
así mismo transportarlos y almacenarlo donde estime conveniente en la mina para uso
diario.

4.2 OPERADOR PERFORISTA

La operación responde a hacer funcionar, poner a punto, operar y controlar en

condiciones de puesta en marcha, de paradas, de régimen normal equipos de
perforación según normas de seguridad, estándares operacionales, de calidad y
medioambientales, siguiendo la secuencia y diseño de la orden de trabajo y diagrama
de perforación.
Es responsable de realizar y supervisar las actividades que ocurren en la plataforma de
trabajo, así como de la operación de equipos de perforación, su mantención y cuidado
de acuerdo a las instrucciones y procedimientos internos establecidos.
Ejecuta las tareas y labores específicas de su campo profesional cumpliendo con las
normativas de seguridad, calidad y medioambiente y cumpliendo los requisitos del
cliente.

4.3 PROGRAMADOR CALCULISTA

Responsable de realizar los cálculos de las cargas explosivas a usar en la tronadura de

roca. Poseer un registro de los factores de carga, diagrama de disparo, carguío de
explosivo y control general de las actividades.
Debe poseer inscripción en el registro nacional como programador y calculista de
explosivos. Fiscalizar en terreno que las instrucciones y cálculos de explosivos se
cumplan, a través de su personal de Supervisión a cargo. Asegurar que se apliquen y
desarrollen los Procedimientos del Proyecto. Velar por la ejecución de estrictos
controles de seguridad en las personas, bienes, instalaciones y protección del Medio
Ambiente, relacionado con el Proyecto. Reportar al Gerente de Operaciones, como al
Jefe de Terreno de todas las actividades desarrolladas en terreno.
Debe poseer conocimientos sólidos respecto de las operaciones técnicas y económicas
ligadas a la minería.
Comprometido con la seguridad de los bienes y servicios que forman parte de la
empresa. Habilidades para trabajo en equipo, coordinar y toma de decisiones.
 4.4 MANIPULADOR DE EXPLOSIVOS

Perfil relevante para aquellas personas cuyas funciones incluyen, entre otras, operar y
preparar explosivos para tronaduras y destrancar vías de traspaso en faenas de minería
subterránea y en minería a Rajo abierto para la tronadura según los requerimientos que
se quieran realizar. Esto implica, verificar el estado físico de explosivos y accesorios,
preparar e instalar explosivos, conectar los explosivos conforme a los requerimientos
operacionales, y despejar vías utilizando explosivos.
Debe poseer inscripción en el registro nacional como manipulador de explosivos.

Además, estas personas deben reportar en un informe las acciones realizadas.

También debe conocer las especificaciones técnicas de los explosivos y accesorios y
los procedimientos de seguridad, orden e higiene. Debe mantener una efectiva
comunicación con las áreas operativas relacionadas, así como también tomar acciones
correctivas para satisfacer eficiente y efectivamente el cumplimiento de los
procedimientos.
Es necesario tener conocimientos referidos a responsabilidades legales,
recomendaciones técnicas de los equipos de carga de explosivos, licencia vigente de
manipulador de explosivos, las características de manipulación y encendido de
explosivos, normas de transporte, almacenamiento y manejo de explosivos, el manual
de operación del equipo para insertar explosivos, procedimientos de desprendimiento
de material colgado y reducción secundaria (tronadura subterránea) de colpas en
puntos de extracción, polvorazos, y el procedimiento de quemada en piques de
producción.
La persona debe demostrar conductas orientadas a la seguridad, productividad, trabajo
en equipo, rigurosidad y orientación al cliente interno. Este perfil incluye los
conocimientos, habilidades y destrezas de las unidades de competencia definidos para
el mismo.
 4.5 REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN EL USO Y
MANIPULACIÓN DE EXPLOSIVOS ORGANIZACIÓN

 El Jefe Perforación y Tronadura depende del Jefe Mina.

 Depende del Jefe Perforación y Tronadura un Analista de Tronadura.

 Cada vez que se reemplace a una de las personas que componen la línea de
mando de esta sección, en forma temporal o permanente, el Jefe Mina notificará
por escrito a la persona designada.
 No podrá haber dos personas desempeñando simultáneamente una misma
función en esta línea de mando.
 Toda persona involucrada con la operación de tronadura debe poseer la
autorización por Licencia de Manipulador de Explosivos, y/o de Programador
Calculista otorgada por la autoridad fiscalizadora.
 Toda operación de primado de pozos, carguío de explosivos, taqueo y amarre en
tronaduras primarias y secundarias, la realizará el Proveedor de Explosivo, de
acuerdo a las especificaciones entregadas por C.M.H., supervisado por el
Proveedor de explosivos. La determinación del tipo de explosivo por pozo, la
cantidad de carga por tiro, el sistema de iniciación y secuencia de salida del
disparo, se efectuará sólo siguiendo instrucciones específicas del Jefe de
Perforación y Tronadura.
 Solo el supervisor a cargo de la tronadura autorizará la conexión de guías
compuestas para iniciar el disparo.

Figura 33. Jefe de Perforación.

Figura 32. Operador Perforista.

Figura 34. Manipulación De Explosivos

CAPITULO 5: EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS E INSUMOS DE
EXPLOSIVOS Y EQUIPOS DE PERFORACIÓN.

5.1 ENAEX

Enaex S.A. es una empresa filial del grupo Sigdo Koppers. Cuenta con más de 94 años
de experiencia y trayectoria en el mercado de explosivos. A lo largo de su historia, esta
compañía ha logrado establecerse como el tercer productor de Nitrato de Amonio de
baja densidad a nivel mundial y como el prestador de servicios integrales de
fragmentación de roca para la minería más importante de Chile y Latinoamérica.

Enaex es poseedora del complejo productivo de Nitrato de Amonio más grande del
mundo: el complejo Prillex América tiene una capacidad de 850 mil toneladas anuales,
obteniendo en el año 2014 una producción de 782 mil toneladas de Nitrato de Amonio.

Enaex Servicios, filial de Enaex S.A., mantiene contratos con una importante cartera de
clientes en las principales minas de rajo abierto y subterráneas de la región. En Chile,
Enaex entrega el servicio de fragmentación de roca y voladura a las más prestigiosas
mineras del mundo. Dada la necesidad y requerimientos por parte de sus clientes, la
Compañía cuenta con una extensa red de plantas de servicio ubicadas en las más
importantes faenas mineras a lo largo del país, desde donde entrega diferentes
servicios para la industria minera tales como, disparo de voladura, carguío de agentes
de tronadura, amarre superficial, tapado de pozos, chequeo de perforaciones,
administración de polvorines, entre otros.

5.2 FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A.

Es una empresa del grupo FAMESA PERU, que se dedica a la producción, comercialización y
asistencia técnica post venta de Explosivos, Accesorios y Servicio Integral de Tronadura.

La planta de FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A. en La Serena genera un movimiento económico

importante en la región a nivel de proveedores, otorgando movimiento a empresas de
seguridad, transporte, agentes de aduana, servicios de comida, limpieza, talleres mecánicos de
reparación y mantenimiento, entre muchos otros.
EXPLONOR S.A
Nace en 1997 por capitales chilenos y peruanos para la fabricación, comercialización
de accesorios para tronadura y explosivos para la minería chilena. La empresa fue
ubicada en la Planta N°3 en Alto Hospicio, de propiedad de Metalnor S.A.

En octubre del 2002, FAMESA CHILE S.A. adquiere el 100% de las acciones de
EXPLONOR S.A y se constituye como otra empresa del Grupo FAMESA, en único
propietario de EXPLONOR S.A.

En el año 2012 EXPLONOR S.A. realiza cambio de nombre a FAMESA EXPLOSIVOS

CHILE S.A. y comienza con los procesos para realizar el traslado de la planta hacia la
ciudad de La Serena. Durante el 2014 FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A. se instala
completamente en la ciudad de La Serena con sus plantas productivas: Detonadores no
eléctricos y Anfonor. Las materias primas son importadas desde Perú, Europa, Asia y
algunas son compradas localmente. Puede abastecer toda una gama de accesorios y
explosivos para la minería ya sea con productos propios o los que importa directamente
desde FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C., Perú.

5.3 ORICA

Orica Limited es una empresa multinacional australiana, la cual es uno de los mayores
proveedores de explosivos comerciales y sistemas de limpieza a los mercados de minería e
infraestructura, un líder mundial en la prestación de apoyo en tierra en la minería y
construcción de túneles, y una proveedor líder de cianuro de sodio para la extracción de oro . La
compañía opera en más de 50 países en todo el mundo y atiende a clientes en más de 100
países.
Inicialmente se formó hace más de 130 años como Jones, Scott y Co., un proveedor de
explosivos durante la fiebre del oro de estilo victoriano, luego la compañía fue comprada por
Nobel Industries. Nobel más tarde se fusionó con varios fabricantes de productos químicos
británicos para formar Imperial Chemical Industries. En 1928, Imperial Chemical Industries de
Australia y Nueva Zelanda (ICIANZ) se incorporó para adquirir y coordinar todos los intereses
australianos de ICI Plc.
Orica opera tres áreas de negocios:

Servicios de Minería

Orica es un proveedor de explosivos comerciales y sistemas de voladura para los sectores de

minería, canteras e ™, ™ y Powergel, Eurodyn ™. "Power Gel" era una marca registrada
de Hercules Inc. en 1967, pero ahora es

propiedad de Orica Explosives Technology Pty Ltd.

Productos Químicos Mineros

Orica es un proveedor líder mundial de productos químicos y servicios de

procesamiento de minerales.

Apoyo Terrestre

Orica es el mayor fabricante y proveedor de sistemas de soporte de estratos,

ventilación, control de agua y soluciones geotécnicas para minería subterránea y
mercados de túneles.
 5.4 DYNO NOBEL

En la década de 1860, Alfred Nobel, un inventor sueco con 355 patentes, desarrolló y
produjo productos explosivos revolucionarios y más seguros, incluida la dinamita y las
tapas para explosiones.

En la actualidad, Dyno Nobel continúa esta tradición de seguridad e innovación

práctica. Proporciona productos explosivos y servicios de explosión, que se combinan
para ofrecer un alto rendimiento, con énfasis en la seguridad, patrimonio de
conocimiento sobre los explosivos que está incorporado en más de 3000 empleados
que trabajan en todo el mundo.

Establecida hace más de 180 años, Dyno Nobel posee una historia única e inigualable
de tradición de innovación práctica, siendo un líder mundial en explosivos comerciales,
creando e invirtiendo en productos y soluciones.

Su fundador, Alfred Nobel, cambió el mundo con su invento de la dinamita y el

detonador a mediados del siglo XIX y lo cambió, nuevamente, cuando fundó los
famosos Premios Nobel.
En toda su historia, ha patentado más de 2880 productos con 230 patentes actualmente
en vigencia.

Dyno Nobel Explosivos Chile (DNEC) inauguró su primera planta el 20 de Julio de 2010
en el sector Las Barrancas en Coquimbo, 4ta región de Chile con el nombre Planta
Austral. Su oficina central está ubicada en Santiago, capital de Chile.

Las instalaciones de Coquimbo, son las primeras de Latinoamérica en ensamblar de

forma manual los detonadores no eléctricos (NONEL) como los detonadores
electrónicos (DIGISHOT PLUS).
CAPITULO 6: CONCEPTOS GENERALES REFERIDOS A LA MANTENCIÓN
DE EQUIPOS MINEROS

El proceso de mantenimiento es una actividad que además de reparar las posibles (o

futuras) fallas de los equipos, ayuda a la productividad de los proyectos mineros al
mantener en constante funcionamiento la maquinaria utilizada.

Dentro de los distintos tipos de mantenimiento, se encuentran los preventivos,

predictivos, correctivos y programados, entre otros.

Los talleres y estaciones de apoyo, así como un buen sistema informático de soporte y
un personal calificado, son elementos que apoyan el correcto desarrollo de los
procesos.

En la actualidad, el mantenimiento es una actividad que tiene no solamente un

impacto directo sobre la capacidad productiva de un proyecto, sino que es un
elemento clave para alcanzar unas condiciones de seguridad y de protección
medioambiental acordes con las políticas de desarrollo sostenibles de la empresa. Es
por tanto y desde todo punto de vista, una actividad que adquiere un papel
preponderante en la viabilidad de un proyecto o de una empresa. Mantenimiento de
maquinarias mineras.

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 6.1 Mantenimiento preventivo

El primer objetivo del mantenimiento preventivo es evitar o mitigar las

consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes
de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo pueden incluir
acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y
lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo
antes de que estos ocurran.

La base de este sistema es la bien conocida frase de "más vale prevenir que
curar" y es definido como un programa sistemático de revisiones al que cada
unidad o cada parte de ella se someten periódicamente, antes de hallar, es
preciso partir de una realidad: La información del maquinista- conductor debe
ser lo más completa posible, de tal forma que, la propia sensibilidad humana,
adecuadamente formara, nos indique las anormalidades, por pequeñas que
sean, que, sin duda, son la mejor base de las posibles averías o futuras causas
de paradas. El informe del conductor, tomado diariamente por el encargado,
debe pasar revista a todos los puntos capaces de ser apreciados por los seis
sentidos - precisamente el más imprtante, el común- y tras el parte
realizado u orden de trabajo, procurar la más rápida corrección de todos los
puntos citados en aquel por insignificantes que parezcan, previa la
comprobación del experto mecánico responsable.

6.2 Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo, se caracteriza por ser un programa sistemático de

revisiones al que cada unidad y parte se somete periódicamente, antes de
fallar (mantenimientos diarios a horas fijas, semanal en días fijos, mensual en
día fijo que coincida con los anteriores, etcétera).
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Los programas de este tipo, se basan en las recomendaciones de los
fabricantes y se van ajustando de acuerdo a los rendimientos reales de los
equipos en operación y a la propia organización del trabajo en la empresa
minera. Además, deben incluir, generalmente, el parte diario del conductor, la
orden de reparación, inspección de mantenimiento preventivo y el registro e
historial de reparaciones, entre otros.
6.3 Mantenimiento correctivo

Es la corrección de avería o también llamado correctivo. “Las principales fallas se

deben generalmente a que es tiempo de cambiar los elementos que ya están
desgastados porque se encuentran cercanos a su vida útil estimada por el fabricante,
aunque la mayor parte del tiempo este tipo de equipos no fallan”. Una vez reparada la
avería, no se verá la máquina hasta que produzca otro fallo. Este tipo de
mantenimiento puede estar justificado en el caso de obras públicas de corta duración,
aunque en general resulta costoso y comprometido por no poder garantizarse a
mediano plazo.

“En el mantenimiento correctivo el definir con quiénes se trabajará, por cuánto tiempo
y en qué, es algo que se ve en el momento que se presenta el inconveniente, lo que no
lo hace muy recomendable ya que el origen de la falla puede tener múltiples causas y
formas de remediarlas.

Figura 35. Mantención Preventiva

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Figura 36. Mantención Preventiva

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CONCLUSION

La minería forma parte de nuestra identidad como nación, y ha sido y sigue

siendo la clave para el desarrollo del país, por lo que aprender sobre los
procesos que hay detrás de ésta, en este caso enfocado en la perforación y
tronadura, incluyendo el estudio de los parámetros, equipos, legalidad, etc.
siempre es muy satisfactorio, pues mediante esta investigación se ha adquirido
importante conocimiento, considerando, además, la importancia que tiene esta
industria en nuestro país. Impulsar el crecimiento de esta industria resulta
bastante satisfactorio para la economía chilena, ya que es importante destacar
que el 30% de la producción mundial de cobre la tiene Chile, sin contar la
extracción de otros minerales no menos relevantes. Esto conlleva a ser muy
necesario conocer más sobre la minería, la legalidad que la regula, y
específicamente los temas tratados en este Informe. Por todo lo mencionado
anteriormente es importante destacar que, se debe seguir desarrollando
investigaciones con sus correspondientes artículos sobre esta industria, ya que
entrega a Chile el mayor beneficio económico por sobre otros sectores y solo
investigando y potenciando mucho más el tema, será como se abrirán brechas
para generar nuevas inversiones que beneficien al país. En este informe se
dieron a conocer las diferentes matrices dentro de los explosivos, perforación,
y leyes involucradas en el tema. Además se dan a conocer distintos puntos de
vista, descripciones y trabajos en la faena. También se analizaron las distintas
operaciones de perforación y manipulación de explosivos, además de las
características de estos. Finalmente se analizaron recursos e insumos
asociados a la perforación minería cielo abierto subterránea, y la elaboración
de conceptos de mantenimiento los cuales son aplicados dentro de los demás
métodos.

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 BIBLIOGRAFIA

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