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PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE OCUPACIONAL Y AMBIENTE

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SERVICIO DE MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA.

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PLAN ESPECÍFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.
PROYECTO:
“SERVICIO DE MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA”

ELABORADO POR: Sup. SI-AHO

REVISADO POR:

APROBADO POR: Presidente

Ing. Residente Firma: Fecha: Firma: Fecha: Firma: Fecha:

ELABORADO POR: Coordinación de Seguridad FECHA:

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PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE OCUPACIONAL Y AMBIENTE

CONTENIDO INTRODUCCION ALCANCE HOJA DE DATOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECIFICO
1. Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo propio o mancomunado específico para la obra o servicio .................................................................................................................................... Descripción de los roles y las responsabilidades en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional. ...................................................................................................................... 2. Profesionales en materia de Salud, Seguridad Industrial, e Higiene Ocupacional registrados ante el INPSASEL para la obra o servicio.................................................................................... 3. Programa para la elección de delegados y delegadas de prevención para la obra o servicio...... 4. Programa para la conformación de Comité del Seguridad y Salud Laboral ............................... 5. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo específico para la obra .................................... 6. Identificación de los procesos peligrosos específicos de la obra .............................................. 6.1 Descripción del Proceso Productivo ........................................................................................... 7. Mecanismos para realizar las notificaciones de riesgos a los trabajadores y las trabajadoras por puestos de trabajo .............................................................................................................. 8. Procedimiento para la Divulgación de la Política de Seguridad y Salud Laboral y Ambiente ……. 9. Planes y programas preventivos para la evaluación y control de los procesos peligrosos identificados en materia de seguridad industrial e higiene ocupacional. ..................................... 10. Facilidades y áreas para el saneamiento básico industrial. .................................................... 11. Planes de información y formación para la obra o servicio.................................................... 11.1 PROGRAMA DE INDUCCIÓN, FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN. .............................................. 12. Listado de los trabajadores y trabajadoras formados y certificados de acuerdo con su puesto de trabajo. .............................................................................................................................. 13. Documentación médica del personal que ejecutará la obra o servicio .................................... 14. Programa para la atención médica preventiva de los trabajadores......................................... 15. Plan de inspección de las condiciones y medio ambiente de trabajo para la obra o servicio…. 16. Plan de monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y los procesos peligrosos identificados ............................................................................................................................. 17. Plan para la utilización del tiempo libre específico para la obra o servicio .............................

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18. Procedimientos y análisis de riesgos para las actividades a ejecutar en la obra o servicio. …… 62 18.1 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO .................................................................................................. 62 18.2 PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR DIARIAMENTE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS............................ 65 19. Programa para la aplicación de prácticas de trabajo seguro. ................................................. 71 20. Procedimientos para la inspección, mantenimiento, reparación, construcción, modificación o 75 desmantelamiento y manejo de cambio ................................................................................... 20.1 Procedimiento para la evaluación, aprobación, registro y comunicación de los cambios, en 75 máquinas, equipos, herramientas. .................................................................................................... 21. Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y divulgación de 78 accidentes ................................................................................................................................ 22. Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y divulgación de 85 enfermedades Ocupacionales. .................................................................................................. 23. Listado de equipos a utilizar en la obra o servicio con sus respectivos registros de 90 inspección, certificación y prueba y un plan de mantenimiento, inspección de acuerdo con su criticidad ................................................................................................................................... 24. Plan para la dotación, evaluación, control y mantenimiento de los equipos de protección 103 personal y colectivo específico. ................................................................................................... 25. Plan de contingencia y atención de emergencias específico para la obra o servicio con el fin 111 de Garantizar la prevención, control, mitigación, auxilio inmediato, transporte (Ambulancia con chofer y paramédico) y atención médica de emergencia. ........................................................... 130 26. Recursos financieros y tecnológicos para la implementación del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente para la obra. ........................................... 27. Evaluación del CAPRA de acuerdo con lo establecido en la Norma PDVSA PR–H–14 ............. 28. Programa de Protección Radiológica que proteja a los trabajadores y las trabajadoras expuestos ................................................................................................................................... 29. Compromiso para el cumplimiento del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente ........................................................................................................... 30. Políticas y metodologías para la evaluación y control de los trabajos subcontratados de la obra. .......................................................................................................................................... 31. Plan para el seguimiento y evaluación periódica del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente específico. ............................................................................... B.2 REQUISITOS DE AMBIENTE .......................................................................................... 32. Programa para realizar los muestreos y caracterizaciones (monitoreo ambiental), asociados a sus procesos basados en la normativa ambiental aplicables mientras se ejecuta la obra. ......... 32.1 . EQUIPOS DE MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS AMBIENTES DE TRABAJO ......... 33. Plan para la prevención y atención de derrames durante la ejecución de la obra o servicio... . 34. Profesionales capacitados en ambiente como responsables de la gestión ambiental durante la ejecución de la obra. ............................................................................................................. 35. Listado de los equipos, herramientas e implementos a utilizar para cumplir con la Normativa Ambiental Vigente. .................................................................................................... 36. Procedimiento para el manejo integral de sustancias y materiales peligrosos y no peligrosos, aplicables a la obra o al servicio a ejecutar ............................................................... 132 133 137 138 142 147 147 147 148 150 151 153

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37.Procedimiento para el manejo integral de los desechos peligrosos y no peligrosos y efluentes generados en las diferentes actividades realizadas por el personal y a nivel operacional ……….. 38. Procedimiento para el control de emisiones atmosféricas por fuentes móviles o fijas y actividades operacionales. .................................................................................................... 39. Procedimiento para el control del ruido ambiental, aplicables a la obra. .............................. 40. Instrumento de información o registro sobre cantidad de materiales peligrosos y no peligrosos, desechos peligrosos y no peligrosos y efluentes generados, manejados y certificados de disposición final de los mismos ............................................................................................ 41. Mecanismo para informar sobre su desempeño ambiental ante la autoridad nacional ambiental………………………………………………………………………………………………………………………………………. 42. Autorización de funcionamiento ambiental vigente como generador o manejador bajo un N RASDA, acorde a las actividades a realizar ............................................................................ 43. Autorización de Afectación de Recursos Naturales vigentes, el EIAS y Plan de Supervisión de su centro de trabajo y de las áreas a ser impactada durante las actividades................................. 44. Póliza vigente con coberturas a daños al medio ambiente acorde a las actividades. ............. 45. Programa de educación ambiental para los trabajadores y trabajadoras mientras se ejecute la obra. ...................................................................................................................................... 45.1 PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL. ............................................................................. 46. Programa para el desarrollo socio–ambiental con lo establecido en la normativa ambiental legal vigente dirigido al personal y a las comunidades que circundan sus instalaciones, mientras se ejecute la obra. ...................................................................................................................... 47. Programa de auditoría, revisión y mejora continúa del sistema de gestión ambiental mientras se ejecute la obra o servicio. ...................................................................................... 48. Procedimiento para la notificación, clasificación, registro e investigación de los accidentes con daños ambientales mientras se ejecuta la obra.....................................................................

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INTRODUCCIÓN
El Plan Especifico SI-AHO esta enfocado hacia la prevención de accidentes mediante la formación y adiestramiento del recurso humano, con el objetivo de capacitar y concienciar al personal en general las normas, herramientas y estrategias que permiten la ejecución de trabajos seguros y reduzcan el riesgo existente en la ejecución de las actividades. Establece los procedimientos de nuestra empresa, así como las normas, especificaciones y regulaciones establecidas en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo (LOPCYMAT), en materia de SIAHO, La Ley Orgánica del Trabajo, Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el trabajo, Ley Penal del Ambiente, etc…

De igual forma es un instrumento práctico que servirá de guía para insertar los componentes de seguridad industrial, higiene y protección ambiental a todas las actividades que se llevarán a cabo durante la ejecución del Proyecto “SERVICIOS DE MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA”.

Adicionalmente este Plan promueve el objetivo de Cero accidentes y/o afecciones desfavorables al ambiente y a la salud ocupacional, mediante la formación, adiestramiento, atención médica, motivación del recurso humano, el control de las operaciones de Inversiones Nuñez, C.A. La implantación del plan ambiental y reuniones periódicas (Presidente, Ing. Residente, Supervisor de SIAHO, Caporal) para resguardo de las instalaciones son parte fundamental a cumplir.

Contiene las definiciones de términos SI-AHO, los programas de inspección, auditoria, adiestramiento, los análisis de seguridad, las prácticas seguras en el trabajo, el plan ambiental, la notificación de incidentes; con el objeto de preparar, tomar conciencia, conformar un Equipo de Trabajo, altamente comprometido en la implantación de los procesos y procedimientos SI-AHO.

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ALCANCE

Con la aplicación de este plan se busca garantizar la eficiencia operacional en la obra en referencia, con un mayor rendimiento y la eliminación de riesgo potenciales durante la ejecución de los trabajos. Vincula a todo el personal involucrado, quienes deben estar del conocimiento de los riesgos asociados a cada actividad y las medidas de prevención. Este Plan Específico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional permite dentro de su alcance:

 Prevenir accidentes y garantizar la integridad física del personal.  Determinar, prevenir y controlar riesgos asociados a las actividades.  Prevenir y controlar daños a instalaciones y al medio ambiente.  Aplicar mantenimientos preventivos y correctivos a vehículos y equipos para mantenerlos en condiciones óptimas y seguras de operatividad, lo cual se identifica a través de inspecciones permanentes.  Adiestrar al personal para actuar en casos de emergencia (accidente, incendios, etc.).  Ejecutar todos los trabajos y actividades asociadas a la obra.

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HOJA DE DATOS

          

RAZON SOCIAL: REPRESENTANTE LEGAL: NUMERO DE R.I.F : NUMERO DE N.I.T : CIUDAD: TELEF/FAX: EMAIL: PROYECTO: “SERVICIOS DE MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA”. Nº DE PROYECTO: Proceso A-061-11-040. FECHA DE INICIO: 2011 FECHA DE CULMINACION: POR ASIGNAR.

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OBJETIVO
Tiene como finalidad fundamental determinar los lineamientos SI-AHO, describir los pasos básicos, señalar las medidas preventivas de manera que las actividades se realicen en forma segura, cumpliendo los estándares establecidos por la industria, identificando los valores de riesgo en cada tarea laboral, minimizando así los eventos no deseados, garantizando la Seguridad de los empleados, clientes y activos de la empresa; en consideración de la protección del medio ambiente, el cumplimiento de los requisitos de los organismos legislativos, gubernamentales, entidades regulatorias y empresas contratantes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

      

Servir de guía para todos los empleados, clientes, estableciendo las normas y procedimientos, que

aseguren el logro de las metas de la política SI-AHO Garantizar la seguridad de los empleados, el ambiente y demás personas afectadas por las

operaciones de la empresa. Establecer un método de evaluación continúa de los cambios reglamentarios que puedan afectar las

operaciones y que permita a la empresa manejar los cambios propuestos para cumplir con las reglamentaciones que correspondan. Cumplir con los requisitos reglamentarios de SIAHO, que exige PETROGUARICO, para que no exista

Eventos que puedan afectar el desempeño de las operaciones de Brindar la flexibilidad necesaria para que, independientemente del área de operaciones, se cumpla

con las reglamentaciones de seguridad, higiene y ambiente, exigidas por los entes gubernamentales y la Empresa PETROGUARICO. Identificación y evaluación de riesgos asociados con las operaciones, que podrían afectar a los

empleados, el ambiente u otros involucrados. Desarrollo de procedimientos operativos escritos diseñados para llevar a cabo operaciones

eficientes, seguras y comprometidas con la protección del ambiente.
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Establecimiento de normas y procedimientos de trabajo seguro, que minimicen el riesgo asociado

con las operaciones, mantenimiento o la modificación de las instalaciones.

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1. Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo propio o mancomunado específico para la obra o servicio
Se define a los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo como: “La estructura organizacional de los patronos y otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, que tiene como objetivos la promoción, prevención y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo, para proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las trabajadoras y los trabajadores”. En función de lo antes expuesto tiene la siguiente estructura organizacional cuyas

responsabilidades están definidas en pro del desarrollo del servicio de seguridad y salud de la obra: ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

PRESIDENTE

GERENTE OPERATIVO

SUP, RELACIONES LABORALES

ADMINISTRACION

SUPERVISOR SI/AHO

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Descripción de los roles y las responsabilidades en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.
OBJETIVO: Los fines u objetivos de los roles y responsabilidades de la organización lo constituye la directiva de la empresa, donde se trata de un conjunto de responsabilidades bajo los cuales todas las decisiones administrativas y operacionales se determinan con el objeto de que el progreso y desarrollo de la empresa puedan estar dirigido propiamente hacia los objetivos ya delineados. ALCANCE: Este procedimiento aplica a toda la organización de la empresa para dar el

cumplimiento de los roles y responsabilidades que son asignados a cada uno de ellos. RESPONSABILIDADES: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es la Directiva de la empresa, conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, quienes deberán cumplir con todos los roles y responsabilidades asignados. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-11 “Medidas por Incumplimiento o Inobservancia de Normas o Condiciones en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente” COVENIN 2260-88: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PROCEDIMIENTO: Al ingresar el personal se les realizará inducción en materia de seguridad y salud ocupacional con el objeto de notificar los roles y responsabilidades en materia de seguridad para su posterior aplicación durante la ejecución de la obra.
SIHOA-01: Carta de Notificación de Roles y Responsabilidades

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A continuación se mencionan las responsabilidades de todos los miembros de la organización en cuanto a Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente. PRESIDENTE Y GERENTE 1. Establecer las políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente de la empresa y velar por su cumplimiento y divulgación. 2. Proveer los recursos necesarios para cumplir con las políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, estableciendo los presupuestos acordes con las actividades a cumplir. 3. Ser garantes de la calidad de los equipos de seguridad y protección personal que se adquieran en la empresa. 4. Manejar de forma oportuna los recursos que la obra genere. 5. Exigir el cumplimiento del programa de seguridad y establecer responsabilidades a cada uno de sus miembros. 6. Efectuar visitas periódicas de acercamiento a los departamentos de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional Ambiente de las empresas contratantes con el fin de actualizarse en la materia y mantener contacto positivo con los mismos.

INGENIERO PLANIFICADOR 1. Apoyar al Gerente de la obra en lo que a recursos financieros se refiere, planificando las necesidades existentes para el correcto desempeño de la obra. 2. Organizar y distribuir las partidas del contrato a lo largo de la obra, para su fiel cumplimiento. 3. Ubicar y negociar con los proveedores para realizar las compras necesarias para la eficiente ejecución de la obra. 4. Reunirse con el Supervisor SIHOA y analizarán los requerimientos en materia de SIHOA que se necesitan para la obra.

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COORDINACIÓN Y SUPERVISOR SIHOA 1. Actuar como asesor del supervisor de obra y/o Ingeniero Residente. 2. Dar inducción al personal en lo que respecta a la Política de Seguridad de la empresa, riesgos inherentes a la actividad, programas de motivación y reconocimiento. 3. Mantener contacto directo con el personal de P.D.V.S.A. (Líder del Proyecto, Responsable y/o Custodio del Área e analistas SIHOA). 4. Velar por la aplicación de plasmada en este manual de seguridad. 5. Analizar los riesgos de las operaciones, aporta soluciones y emite las recomendaciones para el control de los mismos. 6. Realizar muestreos de actos y condiciones inseguras. 7. Coordinar las labores de orden y limpieza, inspeccionando que se cumplan a cabalidad. 8. Inspeccionar la manipulación, almacenamiento y disposición final de desechos o residuos sólidos de la obra para evitar o minimizar el impacto ambiental. 9. Llevar las estadísticas de accidentes según la normativa legal. 10. Garantizar que los equipos de protección personal y de seguridad se ajusten a los requerimientos del cliente y a las normas específicas para cada trabajo.

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11. Efectuar seguimiento continuo al mantenimiento de los vehículos y maquinarias para garantizar que los mismos reúnan los requisitos de seguridad antes de comenzar sus actividades. 12. Diseñar programas de adiestramiento y motivación tanto para el personal nuevo como el fijo. 13. Asesorar a la administración de la empresa en la adquisición de equipos de seguridad y protección personal, y garantizar que cumplan con las normas para las cuales están dirigidas. 14. Elaborar los programas de entrega de equipos de protección personal, mantenimiento de equipos de protección contra incendios y equipos de carga e izamiento. 15. Mantener actualizadas las estadísticas de accidentes tanto las que maneja la empresa en forma interna, como las que son entregadas mensualmente a las empresas contratantes.

COORDINADOR DE INGENIERIA 1. Garantizar una efectiva Prevención de Accidentes, mediante el cumplimiento de los Programas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, diseñados por la empresa. 2. Garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal en buen estado, de la mejor calidad y de acuerdo a las normas que rigen la materia, así como del equipo de protección contra incendios. 3. Participar en los programas de Motivación, charlas e inspecciones de equipos y velar porque el presupuesto destinado para tal fin, sea ejecutado como fue concebido.

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4.

Velar porque el personal conozca las normas relacionadas intrínsecamente con la operación que ejecutan.

5. Participar en las inspecciones, y como jefe del área del trabajo, liderar la visita. 6. Garantizar el fiel cumplimiento de los Análisis de Riesgos en el Trabajo, su aplicación y modificación en el trabajo en caso de que sea necesario. 7. Verificar el contenido de los equipos de primeros auxilios, garantizando su permanencia en las áreas de trabajo. 8. En caso de ocurrencia de accidentes, participar activamente tanto en la investigación, como en la implantación de las recomendaciones para evitar su recurrencia.

SUPERVISOR DE OBRA 1. Garantizar una efectiva prevención de accidentes, mediante el cumplimiento de los Programas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente diseñados por la empresa. 2. Garantizar la disponibilidad de equipos de protección personal en buen estado, de la mejor calidad y de acuerdo a las normas que rigen la materia, así como del equipo de protección contra incendios. 3. Participar en los programas de motivación, charlas e inspecciones de equipos y velar porque el presupuesto destinado para tal fin, sea ejecutado como fue concebido. 4. Velar porque el personal conozca las normas relacionadas intrínsecamente con la operación que ejecutan. 5. Participar en las inspecciones, y como jefe del área del trabajo, liderar la visita. 6. Garantizar el fiel cumplimiento de los análisis de riesgos en el trabajo, su aplicación y modificación en el trabajo en caso de que sea necesario. 7. En caso de ocurrencia de accidentes, participar activamente tanto en la investigación, como en la implantación de las recomendaciones para evitar su recurrencia.

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TRABAJADORES: OBREROS, SOLDADORES. 1. Cumplir con las normas de seguridad entregadas para cada trabajo en especial aquellas relacionadas con el uso y mantenimiento de los equipos de protección personal. 2. Conocer el uso de los equipos de protección contra incendios y exigir adiestramiento en los mismos, para estar preparados en caso de una emergencia. 3. Reportar todos los accidentes por leves que estos sean a su supervisor inmediato. 4. Mantener en buen estado el equipo de seguridad y protección personal que le sea suministrado. 5. Cumplir con los procedimientos de trabajo (A.R.T.) y no realizar operaciones para los cuales no estén debidamente capacitados si previamente no han sido adiestrados. 6. Prevenir los accidentes, evitando los actos inseguros. 7. Corregir o reportar inmediatamente a su supervisor cualquier condición insegura que represente un riesgo en el trabajo. 8. Mantener la armonía en el trabajo entre todos los compañeros, evitando las bromas, juegos de manos, entre otros, que pudieran convertirse en elementos distorsionadores de la buena labor. 9. Asistir y participar activamente en las charlas e inspecciones de seguridad, emitiendo recomendaciones que a su parecer pudieran prevenir o evitar accidentes.

FACULTADES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL 1. Aprobar el proyecto de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa y la vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la consideración del INPSASEL. 2. Vigilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer directamente la situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud, así como la ejecución de los programas de la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la existencia y condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas 3. Supervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa.

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4.

Prestar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y a los trabajadores y trabajadoras.

5.

Conocer cuántos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de la actividad del servicio de prevención, en su caso.

6.

Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos que se logren en su seno en relación a las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

7. Conocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de valorar sus causas y proponer las medidas preventivas. 8. Conocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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2. Profesionales en materia de Salud, Seguridad Industrial, e Higiene Ocupacional registrados ante el INPSASEL para la obra o servicio
La implantación del programa de Seguridad Industrial Ambiente e Higiene Ocupacional requiere la asesoría constante de profesionales capacitados, los supervisores de seguridad cuenta con comprobada experiencia en asesoría, así como de un Coordinador SIHOA que vela por el cumplimiento de las normativas vigentes, la acreditación ante INPSASEL.

En este momento la empresa tiene registrado como asesores en Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, titular de la cedula de identidad numero, registrada ante INPSASEL bajo el numero: de fecha.

ANEXO : Constancia de Inscripción en INPSASEL

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3. Programa para la elección de delegados y delegadas de prevención para la obra o servicio.
DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCIÓN OBJETIVO: Establecer los lineamientos para la integración de los delegados de prevención, con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), en el Artículo 41. ALCANCE: Este procedimiento es aplicable a la Contratista en la obra y a sus empresas subcontratadas si es el caso. RESPONSABILIDADES: La elección de los delegados de prevención es responsabilidad del Ingeniero residente de la obra y del supervisor de seguridad de la obra, con todo el apoyo logístico REFERENCIAS: LOPCYMAT Artículo 46, Artículo 41 COVENIN 2270-88 “Comités de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Integración y Funcionamiento”. PDVSA SI-S-17 Guía Para la Integración y Funcionamiento de los Comités de Seguridad e Higiene Industrial / Laboral. “De acuerdo a lo establecido en el Artículo 46 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y de acuerdo a lo pautado en la Normas COVENIN 2270-88 y Norma de PDVSA SI-S-17. En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de explotación de las diferentes empresas o empresas de instituciones públicas o privadas, debe constituirse un Comité de Seguridad y Salud Laboral. El Comité estará conformado por los delegados o delegadas de prevención, de una parte y por el empleador o empleadora, o sus representantes en número igual al de los delegados o delegadas de prevención, de la otra.

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PASOS A SEGUIR PARA CONFORMAR LOS DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCION: Entregar en original y 2 copias ante el MINTRA:  Notificación ante la Inspectora del Trabajo de la voluntad de elegir delegados de Prevención Entregar en original y 2 copias ante el INPSASEL:  Convocatoria a elecciones  Postulación de Delegados  Boleta de Votaciones  Nombramiento de Comisión Electoral  Acta de Apertura de Mesa  Acta de Escrutinio  Cuaderno de Votación  Planilla de Registro de Delegado

Sus principales tareas son: 1. Constituir conjuntamente, con los representantes de los empleadores o empleadoras, el Comité de Seguridad y Salud Laboral. 2. Recibir las denuncias relativas a las condiciones y medio ambiente de trabajo que formulen los trabajadores y trabajadoras con el objeto de tramitarlas ante el Comité de Seguridad y Salud Laboral para su solución. 3. Coordinar con las organizaciones sindicales, las acciones de defensa, promoción, control y vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo. 4. Recibir las comunicaciones de los trabajadores y las trabajadoras cuando ejerzan su derecho a rehusarse a trabajar, a alejarse de una condición insegura o a interrumpir una tarea o actividad de trabajo para proteger su seguridad y salud laboral, de conformidad con el numeral 5 del artículo 53 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

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5. Presentar informe mensual sobre las actividades realizadas en el ejercicio de sus atribuciones y facultades ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales. 6. Participar de manera activa en la realización de actividades concernientes al cumplimiento del Plan de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, durante el desarrollo del servicio. 7. Recomendar la adopción de medidas tendientes a mejorar las condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. 8. Velar por el cumplimiento de las normativas en materia SI/AHO 9. Todas las demás establecidas en el artículo 50 del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT.

PROGRAMA PARA LA ELECCIÓN DEL DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIÓN ACTIVIDAD  Notificación ante la Inspectoría del Trabajo la decisión de elegir el Delegado de Prevención de la obra.  Retiro de notificación al empleador del propósito de los trabajadores de elegir el delegado de prevención.     Convocatoria de elección del delegado. Elección del Comité Electoral. Postulación de Delegados. Elección del delegado: llenado de acta de apertura de mesa, cuaderno de votaciones, acta de escrutinio. RESPONSABLE FRECUENCIA

MINTRA

Ing. Residente o Supervisor SIHOA

Por Obra. Al inicio de actividad con la empresa (una vez ingresado todo el personal)

Elección del Delegado(a) de Prevención

Trabajadores: Comité Electoral.

INPSASEL

Registro del Delegado (a) de Prevención. Entrega de toda la documentación del proceso electoral y planilla de registro del delegado(a)

Delegado de Prevención

Anexo : Registros de Delegados y Delegadas de Prevención (incluye formatos para la elección).

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4. Programa para la conformación de Comité del Seguridad y Salud Laboral
OBJETIVO: Establecer los lineamientos para la integración y funcionamiento de los Comités de Seguridad y Salud Laboral (CSSL), con el fin de dar cumplimiento con lo establecido en el Artículo 46 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). ALCANCE: Este procedimiento es aplicable en la contratista en la obra y a sus empresas subcontratadas tal fuera el caso. RESPONSABILIDADES: la constitución del Comité de seguridad y Salud Laboral será responsabilidad del Presidente, los Delegados y/o Delegadas de Prevención, y trabajadores del la contratista REFERENCIAS: LOPCYMAT Artículo 46. COVENIN 2270-88 “Comités de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Integración y Funcionamiento”. PDVSA SI-S-17 Guía Para la Integración y Funcionamiento de los Comités de Seguridad e Higiene Industrial / Laboral. “De acuerdo a lo establecido en el Artículo 46 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y de acuerdo a lo pautado en la Normas COVENIN 2270-88 y Norma de PDVSA SI-S-17. En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de explotación de las diferentes empresas o empresas de instituciones públicas o privadas, debe constituirse un Comité de Seguridad y Salud Laboral. El Comité estará conformado por los delegados o delegadas de

prevención de una parte y por el empleador o empleadora, o sus representantes en número igual al de los delegados o delegadas de prevención, de la otra.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO DE LOS COMITÉS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL El patrono o patrona deberá inscribir el Comité de Seguridad y Salud Laboral ante el Registro Nacional de Comités de Seguridad y Salud Laboral, debiendo cumplir con los siguientes requisitos: 1. Presentar solicitud en formulario elaborado al efecto por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales (INSAPSEL). 2. Carta suscrita por todas las personas que integran el Comité, anexando los siguientes documentos en copias fotostáticas, presentando a la vista los respectivos originales: A. NúmerodeIdentificaciónLaboral(NIL) del patrono o patrona. (Copia) B. RegistroMercantil actualizado de la empresa debidamente registrada ante el Registro Subalterno (Copia) C. CartadeDesignacióndelosrepresentantesdelPatronooPatrona ante el Comité de Seguridad y Salud Laboral.(CSSL) D. Cartadeaceptacióndelosrepresentantesdelpatronoopatrona en el CSSL. (Original) E. Acuerdoformaldeconstituciónodedecisióndeincorporaciónalcomité (Original) F. EstatutosInternos del CSSL con membrete de la empresa.

G. LibrodeActa para las reuniones del CSSL, debidamente foliado, para ser sellado por la sala de registro de la diresat. H. CertificadodeRegistrodelosDelegadosoDelegadasdePrevención. (Copia) I. AcuerdoFormaldeConstitucióndelCSSL. (Original) Finalmente los integrantes del Comité de Seguridad y Salud Laboral deberán solicitar al Jefe de la Sala de Registro la emisión de un certificado del registro del mismo para cada una de las partes. El funcionario o funcionaria de la unidad de registro que recibe los recaudos descritos anteriormente,

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realiza la revisión de estos, verificando que cumplan con todas las exigencias de ley. En caso de observaciones las hará saber por escrito a los miembros del Comité presentantes para que sean subsanadas.

Sus principales tareas son: 1. Las tareas antes mencionadas para los delegados de prevención. 2. El Comité de Seguridad y Salud Laboral puede ser asesorado por Expertos Asesores de Seguridad externos, debidamente inscritos en INPSASEL, que coadyuven al mejor desenvolvimiento de sus tareas específicas. 3. Las disposiciones establecidas en el Artículo 46, 47, 48, 49 y 50, Capitulo II, Titulo III de la LOPCYMAT.

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5. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo específico para la obra
OBJETIVO: Establecer los lineamientos para el diseño, consulta, implementación, evaluación y seguimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), con la participación activa de los trabajadores y las trabajadoras, en cada área operacional con el fin de promover el bienestar y salud de los trabajadores y las trabajadoras; así como, prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. ALCANCE: Este procedimiento es aplicable a la empresa en la obra y a sus empresas subcontratadas tal fuera el caso. RESPONSABILIDADES: Presidente y Junta directiva: Asegurar la elaboración, divulgación, promoción, puesta en práctica y funcionamiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo; así como, brindar las facilidades, técnicas, logísticas y financieras, necesarias para la consecución de su contenido. Requerir la elaboración del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo con la participación de los trabajadores y las trabajadoras. Aprobar y firmar la carta de presentación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo ante el INPSASEL para su aprobación. Comités de Seguridad y Salud Laboral Participar en la elaboración, aprobación, divulgación, promoción, puesta en práctica, seguimiento y evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Participar en la elaboración y revisión de la política de SST. Apoyar y asesorar, a los trabajadores y las trabajadoras y a los supervisores y supervisoras, en todo lo relacionado al Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Realizar el seguimiento al cumplimiento de las recomendaciones a fin de mejorar las condiciones de los ambientes de trabajo.

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Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo Preparar la propuesta del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, en concordancia con el marco regulatorio vigente. Controlar y evaluar la efectividad del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo y asegurar la mejora continua del mismo Delegados y las Delegadas de Prevención Participar activamente en el diseño, implementación y seguimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Participar activamente en la identificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos. Garantizar que los trabajadores y las trabajadoras estén informados, participen activamente en el diseño, implementación y evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Vigilar que todas las necesidades de los trabajadores y las trabajadoras, en cuanto a seguridad y salud en el trabajo, estén inmersas dentro de los planes de acción del programa de seguridad y salud en el trabajo.

REFERENCIAS: PDVSA HO–H–22 Programa de seguridad y salud en el Trabajo. Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, publicada en la Gaceta Oficial N° 38596 Norma Técnica del INPSASEL NT - 01 “Elaboración, Implementación y Evaluación de un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

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PROCEDIMIENTO: El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo debe contener para cada obra los siguientes puntos: 1. Descripción del Proceso Productivo y Proceso de Trabajo 2. Identificación de los Procesos Peligrosos. 3. Política de Seguridad y Salud Laboral. 4. Planes de Trabajo para abordar los procesos peligrosos. 4.1. Planes de cumplimiento e implementación de los programas preventivos. 4.2. Plan de Información y Formación en materia de seguridad y salud en el trabajo. 4.3. Plan de Inspección. 4.4. Plan de Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica de los Riesgos y Procesos Peligrosos. 4.5. Plan de Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica de la Salud de los trabajadores y las trabajadoras. 4.6. Plan de Utilización del Tiempo Libre. 4.7. Reglas, normas y procedimientos de Trabajo seguro y saludable. 4.8. Dotación de Equipos de Protección Personal y Colectiva. 4.9. Atención Médica Preventiva en salud de las trabajadoras y trabajadores 4.10. Planes de Contingencia y Atención a Emergencias. 4.11. Recursos para la implementación del Programa. 4.12. Ingeniería y Ergonomía. 5. Investigación de Accidentes y Enfermedades Ocupacionales. 6. Compromiso con el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Nota: En función de estos y de acuerdo a la norma se irán desarrollando cada uno de ellos a continuación en el PESIAHO.

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6. Identificación de los procesos peligrosos específicos de la obra
Identificación del Proceso Peligroso La identificación de los procesos peligrosos, para ello se debe seguir los siguientes pasos, con la participación activa de los Delegados y Delegadas de Prevención, y validada por los trabajadores y las trabajadoras del área:

6.1 Descripción del Proceso Productivo
En líneas generales se debe realizar las operaciones de mantenimiento y soldaduras de todas las instalaciones de la empresa contratante PETROGUARICO S,A. El proceso productivo esta compuesto principalmente en cuadrillas de obreros y soldadores (con todas las herramientas y equipos necesarios) para el mantenimiento de las instalaciones de la empresa PETROGUARICO S,A., desarrollando las siguientes actividades en líneas generales: 1. Apoyo a los operadores de la empresa PETROGUARICO en las estaciones de bombeo, líneas de flujo y pozos productores en servicio.

2 . Servicios de corrección de filtraciones en líneas de flujo y mantenimiento de las áreas adyacentes a la línea.  Este proceso se realiza mediante la colocación de grapas de emergencia, en el punto de filtracion de la tubería.
 

Corta y biselar camisas, para revestimiento de parte de la línea afectada. Luego se colocan y se soldan camisas de revestimiento. Finalmente al estar revestido todo el tramo seleccionado, se cubre con brea y se pinta.

3. Mantenimiento y limpieza de todas las estaciones de bombeo de la empresa PETROGUARICO S,A. 4. Apoyo a los operadores, para realizar cambios de válvulas y cambios de equipos de superficie en los pozos. 5. Reemplazos de líneas de flujo. 
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7.1.2 Identificar el Proceso de Trabajo A continuación se presentan los procedimientos de trabajo de cada actividad de manera detalla. 7.1.3 Identificar el Proceso Peligroso

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE LA EXPOSICIÓN A RIESGOS OCUPACIONALES. OBJETIVO: Indicar los procedimientos para el control de exposición de riesgo ocupacional en la empresa, a fin de cumplir con los requisitos exigidos en la Normas SI-S-04 de PDVSA ALCANCE: Este procedimiento tiene su alcance en todo el personal fijo como contratado de la empresa y en toda su área de acción donde ejecute obras. RESPONSABILIDADES: Corresponde al Presidente, Ingeniero Residente y Supervisores de Seguridad Industrial, bajo la asesoría de la Coordinación SIHOA.

REFERENCIAS: LOPCYMAT, Art. 53 Numeral 10. Art. 69 y Art. 70 COVENIN 2260-88 Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2274:1997*: Servicios de Salud Ocupacional en Centros de Trabajo. Requisitos

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. PROCEDIMIENTO DE PREVENCIÓN: 1.

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Antes de realizar cualquier actividad el personal debe ser notificado de los riesgos a los cuales estará expuesto.

2.

Es imperativo que tanto el Supervisor de Seguridad como el Supervisor de Campo, hagan un recorrido por el área de trabajo y evalúen las condiciones de la misma, en caso de conseguir una condición insegura deberán tomar las medidas correctivas, de no ser oíble, paralizar el trabajo hasta su adecuación.

3.

Realizar el Análisis de Riesgo de trabajo y tomar las medidas preventivas para minimizar los efectos que estos puedan causar.

4.

Durante la ejecución de las actividades se debe evaluar las condiciones del área de trabajo y en caso de notar alguna variación, tomar las medidas correctivas para evitar la exposición del personal al riesgo, cuando la situación se hace incontrolable se suspenden las actividades, hasta su corrección.

5.

Se acondiciona el área donde los trabajadores puedan comer y descansar y se dispondrá de un lugar de atención a los lesionados en caso que los hubiere, en el sitio se debe encontrar el Botiquín de Primeros Auxilios, agua potable y el vehículo de emergencia.

6.

Tomar medidas preventivas en caso existir potenciales fuente de exposición a los riesgos, como sigue:

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RIESGOS FISICOS: 1. Todos los trabajadores se les indica y se les notifica los riesgos asociados a cada actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgo elaborado previamente por el Ingeniero Residente y el Supervisor de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, dejando constancia de la misma, con la firma de la hoja de charlas diaria. 2. Los trabajos deben ser realizados con las herramientas y equipos adecuados y los mismos deben encontrarse en buen estado. 3. A los trabajadores se le deberá realizar un examen físico antes de ingresar al trabajo y finalizada la obra.
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4.

Adquisición de los equipos de protección auditiva, respiratoria y física adecuados y aprobados por entes certificadores.

5. Adiestrar a los trabajadores sobre el uso y conservación de los equipos de protección personal. 6. Colocar avisos en las zonas peligrosas, como zanjas, sitios energizados, con mucho ruido, entre otros e identificar los equipos de protección mínimos. 7. Ajuste de las maquinarias y equipos que emiten sonidos fuertes y pueden producir golpes y/o daños personales, emisiones contaminantes. 8. Realizar mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos. 9. Limitar las jornadas de trabajo o rotar al personal en ambientes peligrosos. 10. Mantener el área de trabajo libre de obstáculos, en orden y limpieza.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RIESGOS BIOLÓGICOS 1. Antes de iniciar cualquier trabajo u operación los supervisores deberán evaluar las áreas o ambientes a fin de conocer los posibles riesgos biológicos a los cuales estarán expuesto los trabajadores en general. 2. Identificar la etiología de los riesgos biológicos. 3. Todos los trabajadores se les indica y se les notifica los riesgos asociados a cada actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgo elaborado previamente por el Ingeniero Residente y el Supervisor de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente dejando constancia de la misma, con la firma de la hoja de charlas diaria. 4. En caso de trabajos en zonas boscosas donde se sospeche la presencia de insectos, serpientes u otro tipo de animal se deben tomar medidas especiales, botas caña alta para el personal, que este utilice camisas manga larga, y se debe podar o limpiar la zona de trabajo antes de iniciar actividades. 5. En caso de que un empleado contraiga una enfermedad contagiosa como sarampión, lechina, gripe, entre otras, debe ser enviado a su domicilio hasta que esté recuperado.

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6.

Al personal se le suministrara agua potable fresca en vasos desechables, con la finalidad que no existan medios de propagación de enfermedades.

7. Disponer de instalaciones sanitarias adecuadas para el control de evacuaciones, orina y otros líquidos corporales. 8. Establecer controles en relaciona a la presencia de animales e insectos en el área de trabajo. Ejemplo: eliminación de desechos, tapar los recipientes con aguas, entre otros. 9. Disponer de recipientes adecuados e higiénicos para el agua potable. 10. Evitar ingresar a sitios donde se sospeche de la existencia de desechos biológicos, alcantarillas, desagües, entre otros. Si es necesario entrar se deben utilizar guates de goma o látex y en el manejo de lesionados desinfectar cuidadosamente los equipos involucrados.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RIESGOS QUÍMICOS 1. El personal de supervisión antes de iniciar todo trabajo deberá evaluar los ambientes de trabajo para detectar cualquier emisión de agentes o productos químicos nocivos para la salud. 2. Conocer y tener en el área las hojas de H.D.S.M (HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES) información de seguridad de materiales. 3. Realizar o aplicar las técnicas tendientes a diluir o a eliminar los agentes químicos nocivos. 4. Realizar nuevamente una evaluación del ambiente de trabajo, para asegurar que ha sido controlado el agente nocivo o se ha logrado llevarlo a valores permisibles de exposición. 5. Entrenar a los trabajadores sobre el uso de los equipos de evaluación, así como de protección personal. 6. Adiestrar a los trabajadores en general sobre las sustancias de productos y químicos a utilizar. 7. Mantener una supervisión permanente del ambiente de trabajo, a fin de determinar situaciones peligrosas. 8. Entrenar al personal sobre cómo proceder en situaciones de emergencia. 9. En cada actividad que se realice usando agente químico, disponer de los sitos seguros para su resguardo y control.

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10. Disponer de los lugares seguros para los desechos químicos y disposición final de los mismos. 11. Todos los trabajos que involucren sustancias químicas deben estar plenamente identificados y el procedimiento de trabajo debe definirse antes de comenzar las actividades. 12. En caso de trabajos con pinturas y solventes, el personal será dotado de mascarillas y guantes especiales para evitar el contacto con la piel y las mucosas. 13. No se debe ingresar a zonas donde se sospeche la presencia de vapores tóxicos sin los equipos adecuados de protección personal. Evitar estar recién afeitado, ya que los vapores y agentes tóxicos se adsorben fácilmente por la piel.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RIESGOS DISERGONOMICOS 1. La intervención ergonómica consiste en estudiar el efecto del lugar de trabajo, el equipo, los métodos y la organización del trabajo etc. para identificar cuáles son los problemas y sus posibles soluciones. Entre las estrategias de prevención tenemos: Evaluación de riesgos. Vigilancia sanitaria. Información a los trabajadores. ergonómicos. Prevención de la fatiga. 2. Proporcionar a cada trabajador información y cuando proceda, una formación adecuada con relación a la evaluación de su exposición al riesgo potencial por posturas inadecuadas. 3. Mantener los instrumentos de mando de los equipos en la zona de alcance funcional. 4. Para levantar cargas mantener cerca del cuerpo, la espalda tan vertical como sea posible y piernas dobladas. Formación a los trabajadores. Sistemas de trabajo

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RIESGOS PSICOSOCIAL 1. Definición del perfil de puesto de trabajo para la empresa y selección de la persona más apropiada para desempeñarlo.

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2.

Desarrollar un programa de inducción y entrenamiento para el personal seleccionado, debidamente planeado y de duración suficiente.

3. Evaluación periódica del desempeño y retroalimentación individual en forma positiva enfocada a la corrección de procesos, evitando involucrar aspectos propios de la personalidad o de relaciones interpersonales. 4. Desarrollar un buen ambiente laboral con el personal para dar valor a las relaciones afectivas con otras personas, la aprobación social, la estima de los demás, la valoración personal y profesional y la confianza en sí mismo. 5. Condiciones física y ambientales agradables. 6. Se debe brindar Educación continúa, como una inversión de alto rendimiento, amplia oportunidad de formación y desarrollo profesional. 7. Retribución económica, este es un aspecto complejo, de múltiples variables y con poca intervención individual. 8. Éxito profesional, incluye oportunidades de promoción y ascenso, independencia y autonomía en el trabajo, desarrollo de la propia iniciativa y labor creativa.

7. Mecanismos para realizar las notificaciones de riesgos a los trabajadores y las trabajadoras por puestos de trabajo
OBJETIVO: Se pretende establecer los parámetros mínimos para garantizar lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), según el Titulo I Capítulo I Art. I, y en su Título IV, Capítulo I, Art. 53, Literales: 1,2,3,4,5,6, “Ser informados, con

carácterprevioaliniciodesuactividad,delascondicionesenqueestasevaadesarrollar,delapresenciadesustan ciastoxicaseneláreadetrabajo,delosdañosquelasmismaspuedancausarasu salud,asícomolosmediosomedidasparaprevenirlos.”

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JUSTIFICACIÓN: Dar cumplimiento a lo así establecido en Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), según el Titulo I Capítulo I Art. I, y en su Título IV, Capítulo I, Art. 53, Literales: 1,2,3,4,5,6, y Artículo 237 de la Ley Orgánica del Trabajo. Así como dar cumplimiento a normativa vigente SI-S-04 Requisito de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y para los procesos de contratación. ALCANCE: La notificación es para cada uno de los trabajadores propios, contratados, temporales, supervisores y gerentes que laboren en la empresa. RESPONSABILIDAD: Es de la Coordinación de Seguridad Industrial, conjunto con el Ingeniero Residente, deberá explicar, a cada trabajador por puesto de trabajo los riegos implícitos en la actividad que este ejecute. Así mismo desarrollara las notificaciones a que hubiera lugar. REFERENCIAS: PDVSA SI-S-04“Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA HO-H-16 “Identificación y Notificación de Riesgos asociados a las Instalaciones y Puestos de Trabajo” LOPCYMAT. Art. 53, Literales: 1,2,3,4,5,6, y Art. 54, Literales: 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,14 Reglamento Parcial de la LOPCYMAT PROCEDIMIENTO: 1. El Ingeniero Residente y/o Supervisor de SIHOA de la obra son los encargados de la identificación de los Riesgos por cada puesto de trabajo, mediante la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente. 2. Una vez que se selecciona el personal que va a ingresar a la empresa o a una obra determinada y habiendo aprobado el examen médico de pre-empleo, la Coordinación de Seguridad Industrial, se encarga de hacer la Notificación de Riesgo, dejando constancia en la planilla respectiva.

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3.

Durante la notificación de riesgo se efectúa una inducción de seguridad, mediante la cual se instruye al trabajador sobre las medidas preventivas y la obligatoriedad del uso de equipos de protección personal.

4. Una vez llenada la planilla y firmada por el trabajador, se le entrega el original y se archiva una copia en la carpeta de cada trabajador. 5. A todos los trabajadores se les induce y se les notifica los riesgos asociados a cada actividad mediante las charlas diarias y divulgación del Análisis de Riesgos elaborados previamente por el Ingeniero Residente y/o Supervisor de la Obra y la Coordinación de Seguridad Industrial,

dejando constancia de la misma mediante la firma de la hoja de charlas diarias.

PROGRAMA DE NOTIFICACIÓN DE RIESGOS TIPO DE NOTIFICACIÓN DE RIESGOS LUGAR DE DIVULGACIÓN

RESPONSABLE

FRECUENCIA

Notificación de Riesgos por puesto de trabajo / instalación

Base de la Empresa Obra

Presidente Ing. Residente o Supervisor SI/AHO

Inicio de actividades con la empresa Inicio de actividades en la obra

SIHOA-02: Carta Notificación de Riesgos Anexo Matriz de Riesgo de Obrero, Ayudante de soldadura, Soldadores, Supervisores.

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8. Procedimiento para la Divulgación de la Política de Seguridad y Salud Laboral y Ambiente

OBJETIVO: Divulgar las Políticas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, a todos los niveles de la Organización y garantizar su entendimiento y la práctica continúa de las mismas. ALCANCE: Este procedimiento involucra a todos los trabajadores fijos como contratados de la empresa realizada en la obra. RESPONSABILIDAD: El Presidente, Ingeniero Residente y los Supervisores SIHOAde la Empresa, son los responsables de divulgar estás políticas e instruir y promover en todos los trabajadores las practicas de trabajo seguro a cada uno de los puestos de trabajo y tareas asignadas REFERENCIAS: LOPCYMAT Art. 61 PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. Ley Orgánica del Trabajo LOT. Art. 236 COVENIN 2260-88: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales Constitución Bolivariana de Venezuela. Art. 87

PROCEDIMIENTO Para la divulgación de las Políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente se deberá cumplir con los siguientes pasos:

1.

Al contratar personal para la realización de cualquier obra o servicio, después de que este ha sido seleccionado y cumplido con los requisitos de admisión (examen pre empleo), deberá recibir una CharladeInducción por parte del Supervisor de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y

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Ambiente de DISOCA, donde se entregará una Guía de Seguridad, la cual contiene las Políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, conceptos de Seguridad Industrial, Fundamentos Legales de la Seguridad y aspectos básicos de Protección Contra Incendios y Uso de los Equipos de Protección Personal. Una vez dictada la charla por parte del Supervisor de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, éste deberá llenar una constancia de Inducción y Divulgación de las Políticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente. 2. La Coordinación de seguridad colocará y mantendrá en forma visible, en las cartelerasdela empresa lasPolíticas de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente, como medio de divulgación permanente de las mismas. Así mismo se dispondrá de folletos informativos para ser entregados al personal mensualmente. 3. Mantendrá informado a todo el personal mediante la entrega de folletosexplicativos de cuáles son las conductas seguras, políticas y normas de la empresa, entre otros aspectos de interés. 4. La Política de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente de la empresa debe ser entendida, aplicada y divulgada por el Supervisor de Seguridad Industrial e Ingeniero Residente, por lo que a cada trabajador se le entregará una copia de la política en la charla de inducción, y periódicamente se publicara para que cada uno la conozca, repase, estudie, analice, interprete y tenga capacidad de sentirse parte del equipo.

PROGRAMA DE DIVULGACIÓN DE LA POLÍTICA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE OCUPACIONAL Y AMBIENTE

DIVULGACIÓN Política de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente

TIPO DE DIVULGACIÓN Charla o Inducción de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional. Publicaciones en cartelera

FRECUENCIA Inicio de Actividades en la Empresa Permanente

SIHOA-03: Divulgación de Políticas de Seguridad Industrial

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POLÍTICA DESEGURIDAD INDUSTRIAL,HIGIENEOCUPACIONAL Y AMBIENTE como empresa orientada al servicio de la industria petrolera se ve identificada con la política corporativa de PDVSA y la ha absorbido como propia. se compromete a proteger a las personas, las propiedades y a preservar el medio ambiente de manera armónica con el desarrollo de las actividades a las cuales se dedica, alcanzando los lineamientos siguientes: 1. Se compromete a informar las condiciones inseguras, por acción de agentes físicos, químicos, biológicos, meteorológicos o condiciones disergonómicas o psicosociales, que por la naturaleza de las operaciones de la empresa, instalaciones, equipos asociados y de su trabajo, estará expuestos los trabajadores. 2. Cumplir con las leyes, reglamentos y normas establecidas, nacionales e internacionales en Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional. 3. Controlar y reducir los riesgos utilizando un sistema integral de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional basado en el control de los procesos y los procedimientos. 4. Mantener sus equipos y herramientas en buen estado procurando que sean utilizados de la manera adecuada. 5. Evaluar el desempeño en Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y procurando su mejoramiento continuo, involucrando a todo el personal de la empresa. 6. Promover la capacitación y concientización del personal en el manejo eficiente de los riesgos a la Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, inherentes a las actividades que se realizan, haciendo énfasis a la prevención de los mismos. 7. Cooperar con los entes reguladores oficiales nacionales en la planificación y en el ordenamiento de la defensa del medio ambiente y de los recursos naturales. 8. Promover y participar en el desarrollo de actividades regionales relacionadas con el ambiente, que contribuyan al desarrollo de la región.

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9. Planes y programas preventivos para la evaluación y control de los procesos peligrosos identificados en materia de seguridad industrial e higiene ocupacional.
OBJETIVO: Se pretende establecer los parámetros mínimos para garantizar lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) JUSTIFICACIÓN: Dar cumplimiento a lo así establecido en Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), según el Titulo I Capítulo I Art. I, y en su Titulo IV, Capítulo I, Art. 53, Literales: 1,2,3,4,5,6, y Artículo 237 de la Ley Orgánica del Trabajo. Así como dar cumplimiento a normativa vigente SI-S-04 Requisito de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y para los procesos de contratación. ALCANCE: los trabajadores propios, contratados, contratista, temporales, supervisores,

subcontratista y gerentes que laboren en la empresa. RESPONSABILIDAD: Es de la Coordinación de Seguridad Industrial, conjunto con el Ingeniero Residente, deberá explicar, a cada trabajador por puesto de trabajo los riegos implícitos en la actividad que este ejecute. Así mismo desarrollara las medidas preventivas a desarrollar. REFERENCIAS: PDVSA SI-S-04“Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA HO-H-16 “Identificación y Notificación de Riesgos asociados a las Instalaciones y Puestos de Trabajo” LOPCYMAT. Art. 53, Literales: 1,2,3,4,5,6, y Art. 54, Literales: 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,14 Reglamento Parcial de la LOPCYMAT

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PROCEDIMIENTO: 1. El ingeniero residente en conjunto con el supervisor SIHOA se encargaran de revisar los procedimientos de trabajo y detectar los procesos peligrosos de la obra, estos procesos se detectan a través de la matriz de riesgos, detectando en cada actividad las medidas preventivas. 2. Se dictaran charlas acerca de estos procesos y las medidas de seguridad que deben tomarse a lo largo del plan se describen las medidas de seguridad relacionadas con los equipos de protección persona, orden y limpieza, manejo del cambio, ergonomía. 3. Una vez dictada la charla por parte del Supervisor de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, éste deberá llenar una constancia de Divulgación de los procesos peligrosos. 4. La Coordinación de seguridad colocará y mantendrá en forma visible, la matriz de riesgos, como medio de divulgación permanente de las mismas. 5. Mantendrá informado a todo el personal mediante la entrega de folletos explicativos de cuáles son las conductas seguras, políticas y normas de la empresa, entre otros aspectos de interés.

PROGRAMA DE DIVULGACIÓN DE LOS PROCESOS PELIGROSOS DIVULGACIÓN RIESGO FISICOS RIESGOS QUIMICOS TIPO DE DIVULGACIÓN Charla Publicaciones en cartelera Charla Publicaciones en cartelera RIESGOS BIOLOGICOS Charla Publicaciones en cartelera RIEGOS DISERGONOMICOS Charla Publicaciones en cartelera RIEGOS PSICOSOCIAL Charla Publicaciones en cartelera
SIHOA-04: Divulgación de los Procesos Peligrosos ANEXO: MATRIZ DE RIESGOS

FRECUENCIA Mensualmente Permanente Mensualmente Permanente Mensualmente Permanente Mensualmente Permanente Mensualmente Permanente

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10. Facilidades y áreas para el saneamiento básico industrial.
PROCEDIMIENTOS DE DEMARCACIÓN, SEÑALIZACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO OBJETIVO: La empresa colocará las señalizaciones, demarcaciones y acordonamientos necesarios de acuerdo al área de trabajo y observando las normativas en su diseño, tamaño y colocación. ALCANCE: En todas las áreas de operación se instalará un sistema de señalización y demarcación de seguridad, según las normas, que permita advertir a las personas y vehículos propios y ajenos a la obra sobre la presencia de equipos, materiales y personal laborando en la ejecución de una obra. Dicha señalización se efectuará mediante conos o cinta amarilla de seguridad, según sea el caso. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Ing. Residente, Supervisor SI/AHO, conjunto con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa, quienes deberán cumplir con los pasos establecidos.

REFERENCIAS: COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo Normas COVENIN 187

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PROCEDIMIENTO: Demarcación de áreas de trabajo: 1. Inspeccionar el área de trabajo para definir con claridad cuáles serán las áreas a demarcar y/o señalizar. 2. 3. Diariamente se colocaran los avisos y conos respectivos. Demarcar cuando se ejecuten trabajos en o cerca de carreteras, caminos o donde el paso vehicular sea frecuente, señalizando entre 50 y 100 metros antes y después del sitio de trabajo. Así como áreas donde se encuentre tanquillas, fosas, zanjas, otros, destapadas y/o desniveles muy pronunciados próximos al sitio de trabajo o donde exista presencia de maquinaria pesada en movimiento en el área de trabajo. 4. Demarcar áreas donde exista riesgos eléctricos, o cualquier otro tipo de riesgo de accidente para los trabajadores de la obra o terceros.

Conservación del Área de trabajo: Del mismo modo se prevé lugares asignados para el acopio de desechos, los cuales serán clasificados y separados según sean: domésticos (papeles, vasos, etc.), Vegetales, Químicos, entre otros, que

serán enviados al relleno sanitario y/o a los sitios dispuestos por PDVSA, todo esto con el fin de procurar mantener la salubridad, el orden y la limpieza en todos los lugares destinados a la realización de las actividades. Por lo tanto la empresa suministrara para el cumplimiento de su recolección bolsas negras, sacos, recipientes y/o equipos necesarios.

PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA PARA LA OBRA. OBJETIVO: Prevenir la presencia de riesgos para los trabajadores y/o la comunidad, evitando accidentes e incidentes a través del aseo, el orden y limpieza y el uso correcto de los implementos de seguridad.

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PROCEDIMIENTO: 1. Sensibilizar a los trabajadores sobre lo determinante que significa mantener el área de trabajo limpia y ordenada. 2. Motivar al personal para promover el programa SOL, mediante charlas de inducción, y charlas diarias de seguridad. 3. Delegar a los trabajadores la corresponsabilidad de aplicar el programa SOL 4. Dictar a los trabajadores charlas sobre la actitud proactiva en la prevención de accidentes e incidentes. 5. Las herramientas menores, equipos portátiles, entre otros, deben ordenarse debidamente y guardarse en un lugar apropiado cuando no estén en uso. Dentro de la programación establecida se emplearán métodos de concientización del personal en cuanto a orden y limpieza se refiere mediante charlas. 6. Realizar inspecciones diarias antes de iniciar el trabajo verificando el cumplimiento y estado del terreno y las herramientas, y después del trabajo para recoger desperdicios y agrupándolos para su posterior ubicación y disposición en un sitio idóneo. 7. Los vehículos tanto de la empresa como visitantes se estacionarán de retroceso en el lugar indicado para ello, con la trompa de los mismos hacia la salida de emergencia.

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PLAN ORDEN Y LIMPIEZA DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES Permiso de Trabajo y ART Charla de SI/AHO Inspección SI/AHO Almacenamiento de equipos, herramientas y materiales Orden y limpieza en el área de trabajo Limpieza de termos de agua Recolección y bote de basuras y escombros Disposición de equipos de primeros auxilios y contra incendios LEYENDA: D: Diaria S: Semanal O: Ocasional D D O D Supervisor SI/AHO Supervisor SI/AHO Supervisor SI/AHO Supervisor SI/AHO Trabajadores Trabajadores Trabajadores Supervisor SI/AHO FRECUENCIA D D O D RESPONSABLE Ingeniero Residente Supervisor SI/AHO Gerente General Ingeniero Residente EJECUTOR Ingeniero Residente Supervisor SI/AHO Asesor SI/AHO Trabajadores

SIHOA-05: Inspección de Orden y Limpieza

PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA TIPO DE DESECHOS LIMPIEZA RESPONSABLE Sup de obra y/o Sup. SIHOA Sup de obra y/o Sup. SIHOA Sup de obra y/o Sup. SIHOA UBICACIÓN FINAL Relleno Sanitario Zanjas lejos del sitio de trabajo

Desechos domésticos, Diaria, Recolección en bolsas vasos, papel y otros plásticas. Cuando se amerite, Desechos de origen recolección de malezas, con vegetal maquinaria. Cuando se amerite, Desechos Químicos, de recolección en recipientes adecuados para su ser el caso. disposición final

Tanques de almacenamiento y/o donde lo disponga PDVSA

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11. Planes de información y formación para la obra o servicio.
11.1 PROGRAMA DE INDUCCIÓN, FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN.

OBJETIVO: Se persigue establecer, implantar y mantener medios documentados para identificar las necesidades de formación y concientización para el personal con la finalidad de prevenir, monitorear, controlar y mitigar riesgos en la obra. ALCANCE: El programa identificación de formación y concientización va dirigido, a trabajadores propios, contratados, contratista, temporales, supervisores, subcontratista y gerentes. RESPONSABILIDAD: La Directiva que brindará el apoyo necesario para mantener y desarrollar las necesidades de formación y concientización en materia de seguridad a todo el personal. La coordinación de seguridad debe desarrollar los cronogramas de Formación y Concientización, certificación y darlos a conocer en carteleras de la empresa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–18 “Lineamientos de Formación y Concientización en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente” COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales LOPCYMAT Art. 56 Nº 6

La formación y concientización del personal para el trabajo, deberá incluir invariablemente y como elemento explícito las medidas de prevención de accidentes, así como el uso de la protección personal adecuada, además de instruir sobre el cumplimiento de las normas de seguridad correspondiente a los riesgos presente en las obras o servicios.

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PROCEDIMIENTOS PARA IDENTIFICAR LAS NECESIDADES DE FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN. 1. Charla de inducción: El Supervisor SIHOA persona debidamente capacitado, dará la inducción e información por escrito de los riesgos y procesos peligrosos presentes en el área de trabajo a todos los trabajadores de la empresa, al igual que les hará saber las medidas de protección y/o prevención que ha de utilizar para minimizar los riesgos. Cada vez que sea modificado los procedimientos de trabajo, instalaciones o implementación de trabajos con nuevos equipos o herramientas, será divulgado a los trabajadores. Toda persona aspirante a trabajar o personal regular que sea cambiado de actividad o área de trabajo de IN VE RS ION E S N UÑ E Z C.A. recibirá un recorrido al centro de trabajo y de manera verbal, escrita y obligatoria información sobre:         2. Política de Seguridad y Salud Laboral de la Empresa. Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo vigente. (Julio de 2005). Notificación de las Condiciones Inseguras o Insalubres a los que estará expuesto según la índole del trabajo a realizar. Información verbal y escrita de las sustancias, materiales y desechos peligrosos existentes. Roles y Responsabilidades dentro del Programa de Seguridad y Salud en el trabajo. Plan de emergencia. Rutas de Evacuación. Ubicación de los equipos de extinción de incendios.

Formación y Concientización SI/AHO: Los trabajadores recibirán formación en SIHOA, es con la finalidad de desarrollar conciencia y cultura de seguridad, identificación de riesgos, prevención de accidentes y enfermedades profesionales; mediante los cursos básicos de: primeros auxilios, equipos de protección personal, prevención y protección contra incendio, seguridad industrial básica, manejo defensivo, entre otros.

3.

Certificación ocupacional: La empresa gestionará y canalizara a través de instituciones reconocidas, la certificación del personal que requiera obtener tal documento, como por ejemplo: Los operadores de maquinarias, Soldadores, Inspectores de seguridad, entre otros. La empresa mantendrá un registro sobre todos los adiestramientos y charlas dictadas al personal, a fin de controlar sus necesidades de adiestramiento.

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4.

Charlas periódicas: Los supervisores de los trabajadores están en la obligación de impartir Charlas de seguridad periódicamente y asegurarse que todos en cada área de trabajo entiendan los procedimientos y las Normas de seguridad Industrial, y verificar que se pongan en práctica.

5.

Adiestramientos Operacionales: El ingeniero residente conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud Laboral planificaran un proceso de adiestramiento que permita instruir ya sea formativa o informativamente al personal de todo lo concerniente a su labor a desempeñar dentro de la empresa, al igual que dará a conocer las normas generalizadas, todo esto en aras de aumentar la productividad del personal mediante el desarrollo de sus habilidades y destrezas, creando así un valor agregado al personal.

6.

Adiestramientos de Seguridad y Salud en el Trabajo: Todo trabajador deberá recibir adiestramiento en relación a la seguridad y salud en el trabajo, tendente a desarrollar conciencia sobre la identificación de riesgos y procesos peligrosos, prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales en cada área respectiva de trabajo, siendo responsables de su coordinación y ejecución el empleador y delegado de prevención, dentro de estas formaciones prevalecerán:             Lopcymat, Inpsasel, Comité de S.S.L. y Delegado de prevención. Prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales. Prevención, extinción y evacuación de incendios. Equipos de protección personal y colectivo. Riesgos y procesos peligrosos. Orden y limpieza. Primeros Auxilios. Procedimientos de trabajo seguro. Ergonomía. Seguridad vial. Crecimiento personal. Daños a la salud generados por el consumo de tabaco, alcoholismo, sustancias psicotrópicas, estrés laboral.  Materiales Peligrosos.  Entre otros que dictaminé necesario el empleador y/o Comité de S.S.L.

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PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y FORMACIÓN DE LOS TRABAJADORES DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES Inducción al nuevo personal Charlas de Seguridad Industrial Análisis de Riesgos en el Trabajo Procedimientos Operacionales Hojas de Seguridad de los materiales Publicaciones Publicación estadística.
SIHOA-06: Inducción SIHOA SIHOA-07: Hoja de asistencia a Charla SIHOA-08: Notificación de Procedimientos Operacionales

DIARIA

SEMANAL

MENSUAL

AL INGRESO O CAMBIO DE PUESTO DE TRABAJO

PROGRAMA DE FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN SIHOA CARGO O PUESTO DE TRABAJO Todos los trabajadores Todos los trabajadores Todos los trabajadores CURSO O TALLER DE SI/AHO Extintor de Incendio Primeros Auxilios Ofidios FECHA DEL CURSO O TALLER 1er mes 2 do mes 3 er mes

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12. Listado de los trabajadores y trabajadoras formados y certificados de acuerdo con su puesto de trabajo.
OBJETIVO: Se persigue establecer, implantar y mantener medios documentados para asegurar la formación y concientización necesarias para el personal con la finalidad de prevenir, monitorear, controlar y mitigar riesgos en las obras y/o servicios. ALCANCE: El programa formación y concientización no es excluyente y es de fácil acceso para todo el personal de la empresa en beneficio individual y para el equipo de trabajo los conocimientos adquiridos son aplicables a todas las obras y/o servicios desempeñados por la empresa, a trabajadores propios, contratados, contratista, temporales, supervisores, subcontratista y gerentes. RESPONSABILIDAD: La Directiva brindará el apoyo necesario para mantener y desarrollar la formación y concientización en materia de seguridad industrial a todos los asociados y personal contratado. Cada uno de ellos puede solicitar a la directiva formación y concientización, sea individual o grupal en la materia de seguridad industrial que considere. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–18 “Lineamientos de Formación y Concientización en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente” COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales LOPCYMAT Art. 56 Nº 6

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PROCEDIMIENTO: 1. Al contratar al personal para la obra se le solicitar su debida certificación en el área donde este trabajara. 2. Esto incluirá cursos, talleres u otros elementos que hagan constar que tiene experiencia en los trabajos a realizar. 3. Se exceptúa de esto a los obreros ya que por normativa de la convección petrolera no necesitan tener experiencia ni estar certificados para realizar los trabajos.

PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN DE OFICIO Y DE SUPERVISIÓN EN SIHOA CURSO O TALLER DE SHA Sistema de Permiso de Trabajo. Modulo I Supervisor SIHOA Sistema de Permiso de Trabajo. Modulo I Esperando Solicitud PDVSA FECHA DEL CURSO O TALLER Esperando Solicitud PDVSA

CARGO O PUESTO DE TRABAJO Ing. Residente

DOCUMENTACIÓN VIGENTE DEL PERSONAL, FORMADO POR UN CENTRO DE CAPACITACIÓN RECONOCIDO POR PDVSA, EN MATERIA DE PERMISOS DE TRABAJO La empresa INVERSIONES NUÑEZ C.A., cuenta con un supervisor de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente con cursos de diferentes Instituciones y por la Gerencia de Recursos Humanos de PDVSA, previendo la renovación de dichas certificaciones.

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13. Documentación médica del personal que ejecutará la obra o servicio
Antes de dar inicio a la obra, solicitara el personal necesario para la ejecución de las actividades ante la unidad contratante y esta a su vez al Sistema de Democratización del Empleo de PDVSA (SISDEM), al hacerse efectiva la solicitud, se llamara a las personas seleccionadas para realizarles la entrevista de trabajo y el examen médico de pre-empleo con el médico ocupacional contratado, y solo a quienes resulten Aptos para laborar, se les será anexado dicho examen médico en este parámetro. Todo esto según el programa de atención medica. La empresa suministra copia de exámenes médicos pre-empleo los cuales indican la condición de “Aptos para el Trabajo”

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14. Programa para la atención médica preventiva de los trabajadores
OBJETIVO: El programa está orientado a implantar, evaluar y mantener vigilancia médica permanente para todos los trabajadores de la empresa. ALCANCE: Es aplicable a todos los trabajadores de la empresa y a aquellos que ingresen en ocasión de una obra en particular. RESPONSABILIDADES: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Administración, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa.

REFERENCIAS: LOPCYMAT, Art. 40 Numeral 6, 8, 13. Art. 53 Numeral 10. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación” PDVSA HO–H–10“Salud Ocupacional para Contratistas” COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2274:1997: Servicios de Salud Ocupacional en Centros de Trabajo. Requisitos

Exámenes PRE empleo: Son exigidos antes de ingresar a la empresa, con el fin de garantizar que cada empleado se encuentre en las mejores condiciones de salud, para desarrollar su trabajo sin impedimentos físicos. Exámenes Post empleo: Son realizados cuando el trabajador culmine su labor con la empresa, para garantizar que el mismo no adquirió ningún tipo de enfermedad profesional mientras trabajó para ésta.

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PROCEDIMIENTO: 1. Al personal postulado se le exigirá foto reciente y copia de la cédula de identidad. 2. Luego se refiere al médico de la empresa para someterse al examen pre-empleo. 3. Una vez recibido en la empresa el informe médico, en sobre sellado y cerrado según opinión médica se rechaza o se contrata al aspirante. 4. Si el aspirante es contratado se abre el expediente correspondiente. 5. Si durante la contratación el trabajador presenta algún problema de salud, este es referido al médico de la empresa, para atención médica continua. 6. Sólo se incorpora al trabajo con la autorización médica respectiva. 7. Una vez finalizado el contrato y antes de la liquidación del trabajador se refiere al médico de la empresa, siguiendo el paso uno (1) 8. Recibido el Informe post-empleo en sobre sellado y cerrado en la empresa se toma la decisión de liquidar al trabajador sólo si su estado de físico es favorable, caso contrario, se somete al trabajador al tratamiento médico respectivo hasta su rehabilitación, momento en que será liquidado por la empresa.

La Empresa mantiene contrato con las siguientes clínicas y farmacias en el Estado Guárico para el servicio médico de su personal, según anexo.

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Anexo: Convenios de Clínicas y Farmacias.

PROGRAMA DE VIGILANCIA MÉDICA TIPO DE EVALUACIÓN Examen de PRE-Empleo Exámenes Periódico Examen de Post-Empleo FRECUENCIA/PERIÓDO Al ingreso Cada 6 meses Al finalizar el contrato

SIHOA-09: Examen Médico

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15. Plan de inspección de las condiciones y medio ambiente de trabajo para la obra o servicio
La Dirección de para la prestación de este servicio tiene previsto un programa de Inspección de Seguridad, Higiene y Ambiente como parte fundamental de la Prevención de Accidentes. Las inspecciones de seguridad son el medio eficaz para determinar actos y condiciones inseguras, por lo tanto, consciente de ello, se realizarán inspecciones periódicas basadas en los siguientes aspectos: Procedimientos de Trabajo. Equipos Y Herramientas. Equipos de Protección Personal. Orden y Limpieza. Los resultados de cada inspección serán informados por escrito a los Supervisores de trabajos, Quienes serán los responsables de tomar las acciones o medidas correctivas que cada caso requiera.

PROGRAMA DE INSPECCIONES A LA OBRA Estas inspecciones se realizarán cumpliendo la siguiente programación. TIPO DE INSPECCION Equipos de Protección Equipos y Herramientas Permisos y ART PERÍODO Quincenal Quincenal Quincenal RESPONSABLE Supervisor de SIHOA/Delegado CSSL Supervisor de Obra/Delegado CSSL Supervisor de SIHOA/Delegado CSSL

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PROCEDIMIENTO PARA EL SEGUIMIENTO DE LAS INSPECCIONES: OBJETIVOS: Realizar los Seguimientos de la inspección de Seguridad, Higiene y Ambiente para determinar el grado de cumplimiento de las acciones y correctivos de las inconformidades observadas o detectadas en las inspecciones. RESPONSABILIDADES: La responsabilidad del cumplimiento de este Procedimiento recae sobre el Ingeniero Residente conjuntamente con el representante del comité de seguridad y salud en el trabajo PROCEDIMIENTO: 1. EL Ingeniero Residente, conjuntamente con el representante del Comité son los encargados de realizar los seguimientos de las inspecciones. 2. Una vez que se analiza la inspección, el Ingeniero Residente jerarquiza los puntos de inconformidad sobre la Seguridad, Higiene y Ambiente conjuntamente con el Supervisor de Seguridad. 3. Se presentara un cronograma de corrección a La Dirección para cumplir con las recomendaciones emitidas. 4. Se notifica a La Dirección sobre los correctivos y las acciones tomadas. 5. La Dirección gira instrucciones a los Supervisores de Seguridad para realizar una nueva inspección de seguimientos para verificar el cumplimiento de las recomendaciones y preparar un nuevo informe.
SIHOA-10: Planilla de Inspección de herramientas SIHOA-11: Planilla de Inspección de equipos

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16. Plan de monitoreo y vigilancia epidemiológica de los riesgos y los procesos peligrosos identificados
OBJETIVO: El programa está orientado a evaluar la morbilidad de la obra y mantener vigilancia médica permanente para todos los trabajadores de la empresa. ALCANCE: Es aplicable a todos los trabajadores de la empresa y a aquellos que ingresen en ocasión de una obra en particular. RESPONSABILIDADES: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Administración, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa. REFERENCIAS: LOPCYMAT, Art. 40 Numeral 6, 8, 13. Art. 53 Numeral 10. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación” PDVSA HO–H–10“Salud Ocupacional para Contratistas” COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2274:1997: Servicios de Salud Ocupacional en Centros de Trabajo. Requisitos

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Morbilidad: es un dato demográfico que cumple la función de informar la proporción de personas que se sufren una enfermedad en un espacio y tiempo determinado. PROCEDIMIENTO: 1. 2. Semanalmente se llevara registro de las horas hombres trabajadas en la obra. Los datos estadísticos de La obra, serán vaciados en un formato de registro de estadísticas de morbilidad y archivados, llevando un estricto control con respecto o relación directa a las horas hombre de exposición. 3. El registro de morbilidad implica todas las enfermedades, accidentes, incidentes u otros que se registren durante el trabajo. 4. El registro de morbilidad se archivara junto con las estadísticas de accidentes de la empresa.

SIHOA-12: Registro de Horas Hombres trabajadas

ANEXO: Planilla de morbilidad

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17. Plan para la utilización del tiempo libre específico para la obra o servicio

OBJETIVO: Establecer un sistema de Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores de la empresa ALCANCE: Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras que laboran dentro de las instalaciones de

REFERENCIAS: LOPCYMAT, PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación” Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008).

Personal involucrado y Responsabilidades Es responsabilidad del Departamento de laborales recibir la solicitud de vacaciones por parte de sus trabajadores y trabajadoras y de realizar los trámites necesarios para procesar dicha solicitud.

También será responsable de garantizar horas y días de descanso necesario y de hacer cumplir el sistema de monitoreo y vigilancia del uso del tiempo libre.

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PROCEDIMIENTOS 1. Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de los trabajadores: por medio del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, se debe desarrollar e implementar un sistema de vigilancia permanente donde se considere: jornada de trabajo, horas extras laboradas, hora de descanso dentro de la jornada, días de descanso obligatorio, días de descanso obligatorio disfrutados efectivamente, días de descanso convencionales, días de descanso

convencionales disfrutados efectivamente, que garantice la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores, como la aplicación de los planes para la recreación y turismo como herramientas para fortalecer la calidad de vida de las trabajadoras y los trabajadores. El personal solicitado ante el SISDEM es por tiempo determinado por lo tanto se garantizará el pago de las vacaciones y bono vacacional de manera fraccionada, es decir, por el tiempo que dure su contrato en la obra. El personal fijo de la empresa cuenta con el disfrute de vacaciones colectivas al finalizar el año. 2. El ingeniero planificador de la obra se encargara de verificar diariamente la entrada de los obreros y empleados a la obra, la salida de los mismos y contabilizar las horas extras en caso de que se produzcan. Según el formato anexo. 3. El representante laboral debe contabilizar la lista de asistencia de la obra y realizar la nomina de según la convección colectiva petrolera del año 2010-2011. 4. Según las normativa de trabajo de PDVSA, se tiene: Tiempo de viaje: 3 horas. Jornada de Trabajo: lunes a viernes de 7 am a 3 pm. Con media hora de descanso para almorzar. Horas de descanso dentro de la jornada laboral: Todos los trabajadores y trabajadoras, gozaran de una (1/2) hora por motivo de almuerzo y descanso dentro de su jornada laboral. Días de descanso obligatorio: Todos los trabajadores y trabajadoras., disfrutaran de 2 días de descanso obligatorio necesario para su recreación y turismo. Beneficios: Todos los beneficios establecidos por la convección petrolera.

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18. Procedimientos y análisis de riesgos para las actividades a ejecutar en la obra o servicio.
18.1 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

OBJETIVO: Conocer las actividades a realizar, los equipos, materiales y personal necesario así como también las medidas preventivas a tomar. ALCANCE: Este procedimiento involucra a todos los Gerentes, Ing. Residente y Supervisores SIHOA y trabajadores de la Empresa, tanto fijos como eventuales, durante toda la obra, realizada por la empresa RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Gerente

Administrativo, Gerente del Personal conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa, quienes deberán cumplir con los pasos establecidos. REFERENCIAS: COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo” PDVSA SI–S–20 “Procedimiento de Trabajo”

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Con la finalidad de disminuir los riesgos, y actos inseguros, se debe tener un procedimiento de trabajo que controle todos los implementos necesarios para la elaboración de la actividad, tanto los equipos, herramientas, materiales y el personal certificado para cada actividad. PROCEDIMIENTO: 1. Los procedimientos de trabajo deben ser elaborados por personal calificado, revisados y aprobados por la línea supervisora de la contratista con la participación de representantes de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, validado por el Comité de Seguridad y Salud Laboral. 2. Los procedimientos de trabajo deben tener un código único que los identifique, este código debe indicar, como mínimo, el nombre de organización, el tipo de actividad a ejecutar y un número correlativo. 3. Cualquier cambio de alcance en la actividad planificada, genera una actualización en el Procedimiento de Trabajo, lo cual debe ser registrado y manejado de acuerdo a un Procedimiento de Control de Documentos. 4. Se debe establecer un programa de divulgación de los procedimientos y los mecanismos que permitan evaluar que los mismos sean cabalmente entendidos por el personal, de acuerdo a sus roles y responsabilidades. Estos procedimientos deben permanecer accesibles al personal involucrado. 5. Los Procedimientos de Trabajo deben incluir todos los pasos o secuencia de tareas para la realización óptima del trabajo; los peligros y riesgos particulares de cada una de las actividades y las medidas de prevención y control en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, de acuerdo con lo establecido en la Norma PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgos del Trabajo”, SI-S-20 “Procedimientos de Trabajo”, así como las acciones para el control de emergencias. 6. Los Procedimientos de Trabajo deben incluir los equipos, materiales, herramientas, tecnología y personal apropiados para la ejecución de las actividades.

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7. Los procedimientos deben estar redactados en forma clara, precisa y concisa, con la finalidad de que puedan ser aplicados en forma sistémica y consistente. Así mismo tiene previsto cumplir con la normativa de seguridad realizar los siguientes pasos en la obra: ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN: Se debe leer, interpretar y discutir con el personal involucrado en la obra, el Análisis de Riesgos en el Trabajo de (A.R.T) y así poder despejar dudas referentes al proceso. El personal de la contratista debe estar familiarizado con los equipos, maquinarias y herramientas que serán empleadas en el trabajo, con el fin de minimizar el riesgo de ocurrencia de accidentes. ACTIVIDADES DURANTE LA EJECUCIÓN 1. Se deben supervisar el cumplimiento de los procedimientos operacionales de cada actividad en los diferentes frentes de trabajo, a objeto de verificar el uso adecuado de los equipos de seguridad y de protección personal. 2. Corregir los actos y condiciones inseguras que se observen durante el desarrollo de actividades. 3. Motivar mediante el ejemplo el cumplimiento de las Normas y Políticas de Seguridad difundidas en la inducción. 4. Oír de los trabajadores y tomar por escritos sus planteamientos en cuanto al desarrollo de las actividades, así como de cualquier necesidad que en materia de seguridad reporten los mismos. 5. Estar atentos sobre cualquier emergencia que pudiera suscitarse, a fin de poner en acción el Plan de Emergencia. 6. Estimular a los trabajadores que cumplan cabalmente con las normas e instrucciones dadas en materia de seguridad. 7. Verificar el cumplimiento de las inspecciones a los equipos y herramientas de trabajo, antes de realizar las actividades. 8. Divulgar al personal los procedimientos operacionales.
Anexo: Procedimientos operacionales

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18.2 PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR DIARIAMENTE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS.

OBJETIVO : Establecer criterios para la identificación y control de los riesgos asociados a actividades de mantenimiento, construcción y operaciones, así como establecer acciones o medidas preventivas, correctivas y de control, para evitar o minimizar eventos que pudiesen afectar a los trabajadores y trabajadoras, el ambiente, la comunidad, los equipos y/ o la continuidad operacional. ALCANCE: El Análisis de Riesgos del Trabajo, es aplicable a todas las actividades operacionales, de mantenimiento y de construcción, realizadas por los trabajadores o personal contratado de la empresa INVERSIONES NUÑEZ C, A. en toda la obra. RESPONSABILIDADES: El presidente, ingeniero residente y supervisores SIHOA serán responsables por la divulgación y aplicación de este procedimiento, tanto para los trabajadores fijos como contratados, debiendo realizar auditorías periódicas a la obra. REFERENCIAS: Norma PDVSA IR–S–00 “Definiciones“. Norma PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo“. Norma PDVSA HO-H-16“Identificación y Notificación de Riesgos asociados a las instalaciones y Puesto de Trabajo“. COVENIN 2260-88: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”.

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PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGO. 1. Identificar Actividades o Pasos Básicos del Trabajo - Se debe descomponer el trabajo en las actividades que integran el proceso, o los pasos básicos e individuales a tomar por el trabajador, en la secuencia lógica de ejecución. - Cada actividad o paso se escribe en la columna de la izquierda del formato de “Análisis de Riesgos del Trabajo” - Es recomendable anotar/identificar, al lado de cada actividad, los materiales, equipos o herramientas requeridos. - Al hacerlo de esta manera, el Análisis de Riesgos del Trabajo también constituye una herramienta útil de planificación.

2. Identificar Peligros y Riesgos asociados a cada actividad - Luego de descomponer el trabajo en actividades, se deben identificar los peligros y riesgos asociados a cada actividad que puedan causar daño a las personas, a las instalaciones o al ambiente. En tal sentido, se debe considerar, por ejemplo, que los trabajadores pueden estar expuestos a riesgo de quemaduras, asfixia, intoxicación, golpeado por un objeto, quedar atrapado entre dos objetos, caer del mismo u otro nivel, adquirir una enfermedad ocupacional, etc. - En la columna intermedia del formato de “Análisis de Riesgos del Trabajo” se deben describir el riesgo en forma descriptiva los riesgos identificados y asociados a cada actividad. - Al identificar los peligros y sus riesgos, se deben tomar en cuenta todos los posibles receptores potencialmente afectados: personal, visitantes, comunidades, ambiente (aire, suelos, aguas, biodiversidad), continuidad del proceso, activos, equipos/ instrumentos, opinión pública, entre otros. - Para identificar en forma temprana los peligros y verificar las condiciones mínimas de seguridad, requeridas para dar inicio a las diferentes actividades, se debe observar atentamente, y de

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forma estructurada, de lo general a lo específico y de lo obvio a lo potencial, entre otros, lo siguiente: a. Ambiente Circulante – Condiciones Climáticas: lluvias, vientos, tormentas eléctricas. – Factores del Ambiente de Trabajo: iluminación, polvos, gases, vapores, ruido, temperatura extrema (calor), radiación ionizante y no ionizante. – Orden y Limpieza: control y respuesta a emergencias, áreas de proceso y tránsito de peatones, almacenaje. b. Sistema o Proceso – Presencia de Sustancias y Materiales Peligrosos: tóxicos, inflamables, explosivos, cáusticos, ácidos, alcalinos, reactivos, inestables o radiactivos. – Aislamiento de Fuentes de Energía – Control de Fuentes de Calor/Chispas – Otros Trabajos realizados en paralelo: se debe tener en cuenta que si existe más de un trabajo simultáneo, los riesgos deben estar identificados y controlados para cada caso en forma individual y conjunta. c. Equipo a ser Intervenido, Lugar de Trabajo – Aspectos clave de seguridad en el sistema ó equipo a ser intervenido. – Aspectos clave en Prácticas de Trabajo Seguro. vibración,

3. Establecer Medidas de Prevención y Control 1. Seguidamente a la identificación de los riesgos asociados a cada actividad, se deben registrar en la Sección B del formato de Análisis de Riesgos del Trabajo, las medidas de prevención y control que permitan reducir o minimizar dichos riesgos. 2. Las medidas de prevención y control de riesgos deben orientarse, primero al control de dichos riesgos en la fuente, luego en la trayectoria y por último en el receptor. Este orden ha demostrado ser el más efectivo para reducir los riesgos asociados al trabajo. a. En la Fuente:

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– Eliminar peligros a través del diseño y/o rediseño del sistema. – Reducir riesgos al sustituir métodos y/o materiales por otros menos peligrosos. b. En la Trayectoria: – Incorporar dispositivos de seguridad. – Instalar sistemas de detección y alarma. – Aplicar controles administrativos: métodos y procedimientos de trabajo, capacitación del personal, entre otros. c. En el Receptor o Trabajador: – Usar equipos, necesario/específicos, de protección personal.

DOCUMENTACIÓN,

FIRMADA

POR

TODO

EL

PERSONAL

INVOLUCRADO,

DONDE

ESTÁN

CLARAMENTE IDENTIFICADOS Y NOTIFICADOS LOS PELIGROS, MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE CONTROL DE RIESGOS.
Anexo: Análisis de Riesgo en el trabajo

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PROCEDIMIENTO PARA EL SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES Y/O RECOMENDACIONES EMANADAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS OBJETIVO: Realizar los seguimientos y recomendaciones de las inspecciones de emanadas de los Análisis de Riesgo para determinar el grado de cumplimiento de las acciones y correctivos de las inconformidades observadas o detectadas en las inspecciones. ALCANCE: Este procedimiento involucra a todos los Gerentes, Ing. Residente y Supervisores SIHOA y trabajadores de la Empresa, tanto fijos como eventuales, durante toda la obra, realizada por la empresa. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Gerente Administrativo, conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa, quienes deberán cumplir con los pasos establecidos. REFERENCIAS: COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo

PROCEDIMIENTO: 1. El Supervisor SIHOA, conjuntamente con el supervisor del servicio son los encargados de realizar los seguimientos de las inspecciones generadas en campo de trabajo, en la identificación de peligros/ riesgos asociados a los cambios detectados para realizar los cambios. Estos cambios pueden ser los siguientes:  Se usarán nuevas herramientas, diferentes técnicas u otro procedimiento para realizar el trabajo  Cuando se requieren tareas adicionales

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 El área de trabajo presenta condiciones diferentes a las contempladas en el procedimiento de trabajo y en este análisis de riesgos  Las condiciones del proceso generan riesgos adicionales a los indicados en este análisis de riesgo  Existen condiciones atmosféricas adversas (ej.: fuertes vientos, lluvias, tormenta eléctrica 2. Una vez que se revisan los Análisis de Riesgo, el Supervisor de Seguridad jerarquiza los puntos de inconformidad sobre las tareas adicionales que no están contemplada en el ART, conjuntamente con el supervisor del servicio, quien preparan las recomendaciones. 3. Una vez realizadas las recomendaciones se realiza el seguimiento para que realice los correctivos de acuerdo al cronograma aprobado. 4. Se notifica a la coordinación de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional sobre los correctivos y acciones tomadas, quien gira instrucciones al supervisor de seguridad para realizar una nueva inspección de seguimiento para verificar el cumplimiento de las recomendaciones y preparar un nuevo informe.

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19. Programa para la aplicación de prácticas de trabajo seguro.
OBJETIVO: Proporcionar una herramienta efectiva para la divulgación de las normas y procedimientos para la obra con el fin de informar a los trabajadores la importancia de la misma, manteniendo de esta manera prácticas de trabajo seguro. ALCANCE: El procedimiento desarrollado es aplicable a todas las obras o servicios desempeñados por la empresa, involucrando a todo el personal fijo o eventual. RESPONSABILIDAD: La Gerencia brindará el apoyo necesario para mantener en el área de trabajo un ambiente seguro y garantizará la divulgación de las normas y procedimientos para la obra, la

Coordinación SIHOA y el Ingeniero Residente serán los responsables de la aplicación y explicación de los procedimientos aplicados en la obra. REFERENCIA: PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo del Trabajo” PDVSA IR–S–04 “Sistema de Permisos De Trabajo” PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PDVSA SI–S–20 “Procedimientos De Trabajo”.

PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO Y NORMAS SIHOA La Práctica de Trabajo Seguro de la empresa INVERSIONES NUÑEZ C.A, obedece a lineamientos y procedimientos de seguridad en la ejecución de las actividades y a la puesta en práctica de los procedimientos operacionales descritos anteriormente así como el cumplimiento de la permisología respectiva ajustada a los riesgos asociados a la tarea a realizar y al área de trabajo. El procedimiento de Elaboración y Emisión de los Permisos será el implementado por PDVSA para las

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labores de campo conjuntamente con la empresa contratista; considerando la Norma IR-S-04 Julio 2008.

Al implementar los procedimientos y los Análisis de Riesgo del Trabajo, para la actividad a realizar se adopta una posición clara y organizada, por lo que se fortalecen las Prácticas de Trabajo Seguro. Para ello se deben seguir las siguientes NORMAS al iniciar cada Jornada de Trabajo:

1. Divulgar Políticas de Seguridad, mediante charlas de 5 a 15 minutos a los trabajadores de la obra. 2. Examinar y discutir con todo el personal involucrado en la obra los procedimientos de cada una de las actividades programadas para el día. 3. Comprobar que todos los involucrados en la obra cuente con los equipos de protección personal adecuados para cada actividad. 4. Confirmar que se encuentren los Permisos de Trabajo en el sitio, firmados por los responsables del trabajo y con los permisos asociados para las actividades que así lo requieran. 5. Evidenciar que todo el personal ha quedado claro con la lectura y explicación del A.R.T. 6. Firma el A.R.T. por parte de los trabajadores, la persona autorizada por la empresa, Inspector de PDVSA y Custodio del Área. 7. Comprobar en el caso de trabajos especiales (soldadura, operaciones con grúa) que los equipos a utilizar se encuentren certificados así como sus operadores. 8. Verificar la permanencia en sitio del Plan Específico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Obra; al igual que los procedimientos de trabajo.

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DIVULGACIÓN, SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS, PROCEDIMIENTOS Y PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO

OBJETIVO: Divulgar el Plan Especifico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, los Procedimientos de Trabajo Operacionales y la Práctica de Trabajo Seguro, a todos los niveles de la organización y garantizar su entendimiento y la práctica continúa de las mismas. ALCANCE: Esta divulgación involucra a todos los trabajadores de la empresa, tanto trabajadores fijos como eventuales en toda la obra, realizada por la empresa. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de las divulgaciones del Plan Especifico, procedimiento y Práctica de Trabajo seguro, es el Presidente, Ingeniero Residente e Supervisores SI/AHO, conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa, quienes deberán dejar constancia de dicha divulgación. REFERENCIAS: PDVSA IR–S–17 “Análisis de Riesgo del Trabajo” PDVSA IR–S–04 “Sistema de Permisos De Trabajo” PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales

PROCEDIMIENTO: 1. El Ingeniero Residente y la Coordinación SIHOA son los responsables de elaborar, mejorar, explicar y divulgar las normas y procedimientos que se ejecutaran en las obras y servicios que presta la empresa.

2. Una vez seleccionado el personal que laborará en la obra o servicio se le explica en forma verbal y escrita previa lectura las normas y procedimientos que la empresa sigue con motivo de garantizar el trabajo, el bienestar de sus trabajadores, la protección de sus equipos y del medio ambiente.

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3. En la obra o servicio es responsabilidad del supervisor de campo conjuntamente con el supervisor de seguridad en la charla de 5 a 15 minutos explicar los tópicos importantes de los procedimientos a fin de reforzar el conocimiento de los trabajadores, dejando constancia en las planillas de charlas diarias. 4. Durante la divulgación de los procedimientos se debe tomar nota de las ideas que salen del grupo de trabajo, con la intención de modificarlos y adaptarlos a la experiencia de campo. Esto permitirá mantener actualizados los manuales. 5. Para cada obra o servicio se deben elaborar los procedimientos de trabajo los cuales deben permanecer en el PESIHOA de la obra, previa divulgación de los mismos entre los trabajadores. 6. Cuando se trate de equipos nuevos se bebe entregar al operador del mismo el copia del manual de operaciones del fabricante, dejando constancia escrita; el original debe permanecer en el patio de la empresa siempre a disposición de los interesados.

PROGRAMA DE DIVULGACIÓN, SEGUIMIENTO Y CONTROL DE PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO Y NORMAS DE SI/AHO. P.T.S FRECUENCIA RESPONSABLE Ing. Residente Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) Diaria Sup. SIHOA Charlas de Seguridad Industrial Diaria Al ingresar Divulgación de Procedimientos Bimensual Sup. SIHOA Ing. Residente Evaluación de Practicas de Trabajo Seguro Mensual Sup. SIHOA Sup. SIHOA Ing. Residente

SIHOA-13: Auditoría a Permisos y Prácticas de trabajo seguro.

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SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LAS APLICACIONES,NORMAS,PROCEDIMIENTOS Y PRÁCTICA DE TRABAJO SEGURO.

Las recomendaciones emitidas en los reporte de inspección se procesan mediante el Comité de Seguridad y Salud Laboral. En caso de que sean urgentes son procesadas de inmediato por el Ingeniero Residente.

Después de dictados los correctivos necesarios, se otorga un tiempo prudencial para la ejecución de los mismos, y en la siguiente inspección se verifica el avance de cumplimiento.

20. Procedimientos para la inspección, mantenimiento, reparación, construcción, modificación o desmantelamiento y manejo de cambio
20.1 Procedimiento para la evaluación, aprobación, registro y comunicación de los cambios, en máquinas, equipos, herramientas.

OBJETIVO: Proporciona controles para los procesos de evaluación, aprobación, registro y comunicación de los cambios en el proyecto a fin de establecer un método disciplinado para la realización del mismo. Garantizando una comunicación eficaz y una clara asignación de responsabilidades para que el servicio se ejecute de forma segura. ALCANCE: Este procedimiento, es aplicable a todas las actividades de cambio operacionales, personal, maquinaria y equipos, asignados en el PESIHOA.

RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del manejo del cambio, está en la Junta Directiva de la Empresa, quien es la persona que autoriza los cambios.

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REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-06 “Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de Riesgo”

PROCEDIMIENTO: 1. Todo el personal que encuentre las razones sustentables, para generar un cambio en el campo operativo y tecnológico, así como en la organización de la empresa, específicamente en los cargos de personal, debe elaborar un informe de justificación y proposición del cambio, y tramitarlo por intermedio del supervisor, ante la Junta Directiva de la Empresa, quien autoriza el Cambio. 2. Posteriormente de presentarse la propuesta del Cambio, la Junta Directiva, realizará una reunión con el personal involucrado en el proceso del Cambio, para estudiar la factibilidad del mismo, y elaborar el Cronograma de proceso del cambio. 3. Posteriormente se elabora el cronograma del proceso del cambio, así como los recursos necesarios para el mismo. 4. Dicho cambio debe beneficiar a la empresa en lo operativo y en el funcionamiento organizacional. 5. Una vez se produzca el cambio, se debe dar a conocer a todo el personal mediante inducción, siendo responsabilidad de quien proyecta el cambio. 6. Señalar e informar las características y aplicaciones técnico-operacional y administrativa a través de adiestramiento. 7. Indicar el tiempo que durará dicho cambio, si es temporal o permanente. 8. Se debe registrar y codificar dicho cambio, para el control de la calidad. 9. Si dicho cambio tiene influencia hacia el cliente, debe notificarse del mismo a los clientes, a fin de cumplir con las necesidades del mismo.

SIHOA-13: Constancia de Manejo de Cambio

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FLUJOGRAMA DESCRIPTIVO DEL MANEJO DEL CAMBIO

NECESIDAD DEL CAMBIO

NOTIFICACIÓN AL REPRESENTANTE DE LA EMPRESA

EXPOSICIÓN MOTIVO DEL CAMBIO

NOTIFICACIÓN AL ENTE CONTRATANTE Y GERENCIA S.I.

BUSQUEDA E INCORPORACIÓN DEL CAMBIO

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21. Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y divulgación de accidentes
OBJETIVO:

Mantener

un

procedimiento de

notificación, registro, investigación y

divulgación de accidente e incidentes y enfermedades ocupacionales, a fin de proporcionar los correctivos producir estadísticas y de esta manera se puede evitar la recurrencia de

accidentes en otras obras de la empresa

ALCANCE: Aplica a todos los accidentes e incidentes ocurridos durante la realización de la obra RESPONSABILDADES: La responsabilidad para investigación, notificación, registro, investigación y divulgación de accidente Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales, es del Supervisor SIHOA, Ingeniero Residente de la empresa y conjuntamente con un representante del Comité de Seguridad y Salud Laboral. REFERENCIAS: COVENIN 474:97: Registro, Clasificación y Estadística de Lesiones de Trabajo. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–08 Notificación, Registro y Clasificación Estadística de Accidentes PDVSA SI–S–09 “Notificación de Accidentes, Elaboración y Presentación de Informes a PDVSA Casa Matriz”. LOT: Ley Orgánica de Trabajo, Articulo 73, 19 INPSASEL: Declaración de los Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales

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PROCEDIMIENTO: Al suscitarse un accidente o incidente es importante tomar las siguientes medidas para garantizar su notificación, registro, investigación y divulgación de accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales y así evitar se repetición.

1. Si el accidente trae como consecuencias lesionados, en primer lugar es necesario prestarle los primeros auxilios y hacer lo que esté al alcance del personal, para reducir los efectos. 2. Activar el plan de emergencia para los casos de accidentes con lesionados o consecuencias potenciales pertenecientes a la empresa. 3. No modificar el escenario del accidente antes de realizar la investigación, a menos que las mismas representen un riesgo mayor de accidentes. 4. Para iniciar el procedimiento de investigación se debe tomar en cuenta los siguientes conceptos: Incidentes: Cuando el lesionado posterior a la atención de urgencia se incorpora de inmediato a su labor; Accidente Leve: Cuando el lesionado no requiere de hospitalización y se incorpora a la obra o servicio en un lapso menor de dos días de su ocurrencia; Accidente Grave: Cuando el lesionado es hospitalizado y se incorpora a la obra en lapsos mayores de dos días. 5. Es responsabilidad el Ing. Residente y del Supervisor de Seguridad la inmediata aplicación del reporte preliminar de accidentes. este debe aplicarse en un lapso no mayor a las 24 horas de haber ocurrido el accidente.

NOTIFICACIÓN INSTITUCIONES PÚBLICAS: Todos los accidentes y enfermedades ocupacionales serán declarados antes las autoridades especificadas a continuación:

Al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales (INPSASEL): El empleador tiene el deber de informar de forma inmediata de ser posible dentro de los sesenta (60) minutos de la ocurrencia del accidentes de trabajo vía telefónica, y al Comité de Seguridad Laboral y/ó Sindicato, dentro de las doce (12) horas de sucedido el acto no deseado. Información instantánea vía internet, www.ipnsasel.gob.ve, de acuerdo al respectivo

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instructivo. Es necesario la solicitud y activación al inicio de la obra de la clave para la declaración de accidente y enfermedad ocupacional ya que en caso de ocurrir cualquier evento no deseado se cuenta con muy poco tiempo para su reporte.

El empleador debe declarar de la ocurrencia de accidentes de trabajo, dentro de las veinticuatro (24) horas de la ocurrencia del accidente o diagnóstico de la enfermedad ocupacional. Declaración formal ante la sede de la Diresat de la jurisdicción en original y dos copias. Sin perjuicio de las responsabilidades del empleador, podrán declarar el accidente ó enfermedad ocupacional, el Comité de Seguridad y Salud Laboral, el trabajador lesionado y/o familiares del afectado, de acuerdo al respectivo instructivo ubicada el página prenombrada.

Al Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS): La empresa declarará durante las cuarenta y ocho (48) horas después de ocurrido el accidente ó diagnosticado de la enfermedad ocupacional, acompañado de las entrevistas de los trabajadores accidentados y testigos.

A la Unidad Supervisora de la Inspectoría del Trabajo de la jurisdicción: La Empresa, iniciará las averiguaciones del accidente o enfermedad profesional y elaborará el respectivo expediente, remitiéndolo dentro de los cuatro (04) días hábiles de ocurrido la incidencia, de acuerdo a la Ficha para la declaración de accidentes de trabajo, acompañado de Copias fotostáticas de las declaraciones formales ante el INPSASEL e Instituto Venezolano de los Seguros Sociales, diagnóstico e informe emitido por el médico tratante, planillas formas IVSS 14-01 (Inscripción de la Empresa) y 14-02 (Aporte del trabajador) e informe de investigación del accidente por parte de la empresa.
Anexo: Planilla de Notificación de accidentes ante el INPSASEL, IVSS, MINTRA

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NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTE Todo accidente o incidente ocurrido en el área debe ser notificado a la Coordinación SIHOA de la empresa, para ello se procede así: 1. Una vez elaborado el informe preliminar del accidente o incidente describiendo el momento de la ocurrencia y las consecuencias al personal equipos, instalaciones y medio ambiente. 2. Se reporta a la Coordinación SIHOA de la empresa y a la Gerencia SIHOA de PDVSA 3. Se informa a la gerencia de la empresa, para que asigne los recursos y medios para iniciar el proceso de investigación del accidente o incidente. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE 1. Inicialmente el Supervisor de Seguridad, que es quien se queda en los hechos, comienza la investigación del accidente y toma nota de las causas probables que los ocasionaron, utilizando el formato respectivo. 2. Una vez que se reporta el accidente se reúne el Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa, y se establece el proceso de investigación del mismo, para lo cual se recogen todas las evidencias al respecto. 3. Se nombra un equipo de investigación de accidentes compuesto preferiblemente por el supervisor (es) de campo donde ocurrió el accidente, un representante de la Coordinación SIHOA de la Empresa y un representante de la Gerencia SIHOA de PDVSA según la gravedad del caso. 4. Este equipo determinará las causas del accidente y emitirá las recomendaciones necesarias para evitar su repetición. 5. Se elaboran los respectivos informes de investigación y se reporta al Ministerio del Trabajo e INPSASEL, así como un informe de investigación para la Unidad contratante.

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REGISTRO Y DIVULGACIÓN DE ACCIDENTES 1. La Coordinación SIHOA de la empresa registra para sus estadísticas mensualmente según los casos que se registren en la ejecución de obras o servicios. 2. Los resultados del análisis de la investigación son evaluados identificando las causas que lo originaron. 3. Las medidas correctivas son analizadas por el Comité y la Coordinación SIHOA de la Empresa. Se emiten las recomendaciones del caso y se elabora el plan y seguimiento a las medidas. 4. Se informa a todos los trabajadores de la Empresa del accidente o incidente ocurrido. Así mismo, se publica en cartelera. 5. La Coordinación SIHOA diseña y coordina la presentación para la divulgación del accidente en el Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y de PDVSA. 6. El informe y presentación son archivados para la posterior divulgación del accidente en ocasión de obras o servicios similares.

DIS-SI/AHO-14: Planilla De Notificación De Accidente

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PROCEDIMIENTO PARA PRESENTAR INDICADORES ESTADÍSTICOS DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES OBJETIVO: Establecer lineamientos uniformes para llevar los registros de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales que al momento de ocurrir o posteriormente, afecten la salud de los trabajadores. ALCANCE: El presente procedimiento tiene su alcance en la empresa y en toda su área de acción donde ejecute la obra. RESPONSABILDADES: La responsabilidad para registrar los Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales, es del Supervisor SI/AHO, Ingeniero Residente de la empresa y conjuntamente con un representante del Comité de Seguridad y Salud Laboral. REFERENCIAS: COVENIN 474-97 “Registro, Clasificación y Estadísticas de Lesiones de Trabajo”. PDVSA SI–S–08 Notificación, Registro y Clasificación Estadística de Accidentes PDVSA SI–S–09 “Notificación de Accidentes, Elaboración y Presentación de Informes a PDVSA Casa Matriz”. INPSASEL: Declaración de los Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales PROCEDIMIENTOS REGISTRO DE LAS ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTABILIDAD.

1. 2.

Semanalmente se llevara registro de las horas hombres trabajadas en la obra. Los datos estadísticos de la obra serán vaciados en un formato de registro de estadísticas de accidentalidad y archivados, llevando un estricto control con respecto o relación directa a las horas hombre de exposición, estadísticas de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales.

3.

Los días 24 de cada mes se hará entrega de las estadísticas a la Gerencia de Seguridad Industrial, quedando copia en la obra.

4.

Los datos estadísticos de la empresa, serán vaciados en un estadísticas de accidentalidad y archivados.

formato de registro de

5.

Llevar un estricto control con respecto o relación directa a las horas hombre de exposición.
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ÍNDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES VEHICULARES Cifra que indica la relación entre el número de accidentes y el kilometraje recorrido (número de accidentes por millón de millas recorridas transformados a Kilómetros o expresados en Kilómetros). Viene expresado por la siguiente fórmula:

Accidentes Vehicular =

NºtotaldeAccidentesX1.600.000 Nº de Kilómetros Recorridos

ÍNDICE DE FRECUENCIA BRUTA (IFB) Cifra que indica la relación entre el número total de lesiones (lesiones con tiempo perdido y trabajo regular) y las horas hombre de exposición (número total de lesiones por millón de horas trabajadas); la cual viene expresada por la siguiente fórmula:

Índice de Frecuencia = Bruta

NºtotaldeLesionesX1.000.000 Nº de Horas Hombres Exposición

ÍNDICE DE FRECUENCIA NETA (IFN) Cifra que indica la relación entre el número de lesiones de trabajo con tiempo perdido y las horas hombre de exposición (número total de lesiones incapacitantes por millón de horas trabajadas); la cual viene expresada por la siguiente fórmula:

Índice de Frecuencia = Neta

NºdeLesionesIncapacitantesX1.000.000 Nº de Horas Hombres Exposición

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ÍNDICE DE SEVERIDAD (SEV)

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Cifra que indica la relación entre el número de días cargados por lesiones de trabajo con tiempo perdido (días efectivos de tiempo perdido más días cargados por incapacidad total) y las horas hombre de exposición (número de días cargados por millón de horas trabajadas); la cual viene expresada por la siguiente fórmula: Índice de Severidad = NºTotaldeDíasCargadosX1.000.000 Nº de Horas Hombres Exposición

22. Procedimientos para la notificación, registro, clasificación, investigación y divulgación de enfermedades Ocupacionales.
OBJETIVO: Mantener un procedimiento de notificación, registro, investigación y divulgación de enfermedades ocupacionales, a fin de proporcionar los correctivos y producir estadísticas. ALCANCE: Aplica a todos los accidentes e incidentes ocurridos durante la realización de la obra RESPONSABILDADES: La responsabilidad para investigación, notificación, registro, investigación y divulgación de Enfermedades Ocupacionales, es del Supervisor SI/AHO, Ingeniero Residente de la empresa y conjuntamente con un representante del Comité de Seguridad y Salud Laboral.

REFERENCIAS: Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”.

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PROCEDIMIENTO DECLARACIÓN DE LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL

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Se establecen que las enfermedades ocupacionales son de información y declaración obligatoria ante el INPSASEL. Ésta se deberá efectuar en las Direcciones Estadales de Salud de los Trabajadores (Diresat) correspondiente. Investigación de la enfermedad ocupacional: Para su declaración es necesario tener los siguientes datos y llenar la planilla respectiva: 1.1. Datos de la trabajadora o el trabajador 1.1.1 Nombres, apellidos, número de cédula de identidad, fecha de nacimiento, estado civil, fecha de ingreso y fecha de egreso (si aplica), dirección de habitación, mano dominante, sexo, condición actual de trabajo y grupo étnico. 1.1.2. Relación de horas extras laboradas por la trabajadora o el trabajador, durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos asociados con la enfermedad, describiendo el número de vacaciones disfrutadas, la duración de cada una, y si son realizados exámenes médicos antes, durante o posterior al reintegro, enunciando el tipo de examen, por lo menos el último año. 1.1.3. Información recibida por escrito acerca de los principios de la prevención de las condiciones inseguras o insalubres presentes en el ambiente laboral del puesto o los puestos ocupados. 1.1.4. Educación recibida respecto a la promoción de la seguridad y salud, la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales, así como también en lo que se refiere al uso de equipos de protección personal, usados en aquellos casos donde no existan formas de control en la fuente o en el medio. 1.1.5. Antecedentes laborales, cronológicamente. mencionando la empresa y actividades que realizaba,

1.1.6. Descripción del cargo o los cargos ocupados, indicando el olos puestos habituales de trabajo. Información que debe ser descrita de forma cronológica, en atención a los cargos ocupados, durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos asociados con la enfermedad. 1.2. Datos de la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

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1.2.1. Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se deberá mencionar si existe o no, si es propio o mancomunado; en caso de existir deberá indicar su conformación y fecha, horarios, funciones realizadas durante el periodo en que se esta realizando la investigación, personas que lo integran con los datos de identificación personal y los cargos que ocupan. 1.2.2. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se deberá mencionar si existe o existía en ejecución, un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos o riesgos asociados al objeto, medios, organización y división del trabajo, en caso de ser afirmativo deberá indicar si fue elaborado bajo los criterios establecidos en la Norma Técnica de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. 1.2.3. Comité de Seguridad y Salud Laboral: Se deberá mencionar si estuvo constituido o no, precisando la fecha de constitución del mismo y durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos o riesgos asociados con la enfermedad, de la trabajadora afectada o del trabajador afectado al momento de la manifestación de la enfermedad, las demandas realizadas por las Delegadas o los Delegados de Prevención y las acciones tomadas por el Comité de Seguridad y Salud Laboral, con relación al puesto o cargo evaluado (en caso que se hayan realizado). 1.2.4. Inscripción de la trabajadora o del trabajador ante el Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS): Se deberá mencionar la fecha de la inscripción de la trabajadora o del trabajador ante el IVSS y anexar copia de la constancia de inscripción ante el organismo y la participación de retiro (en los casos en los que aplique). 1.3. Criterio higiénico ocupacional Por medio del análisis de la actividad de trabajo, se deberá describir y especificar en el informe los siguientes elementos: 1.3.1. Tiempo de exposición, en el o los puestos de trabajo. Se deben reflejar las jornadas diarias y semanales, incluyendo las horas extraordinarias laboradas, así como también el cumplimiento de los permisos de trabajo y reposos médicos, durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos y riesgos asociados con la enfermedad. 1.3.2. Condiciones de trabajo asociadas a la patología y procesos peligrosos derivados del proceso de trabajo: 1.3.2.1. Intrínsecos al objeto de trabajo y sus transformaciones. 1.3.2.2. Derivados de los medios de trabajo. 1.3.2.3. Derivados de la actividad de trabajo, es decir, de la interacción de la trabajadora o del trabajador, con los medios y objetos de trabajo.

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1.3.2.4. Derivados de la organización del trabajo. 1.3.3. Monitoreos o evaluaciones de las condiciones y medio ambiente de trabajo y del puesto de trabajo realizadas. Expresando los resultados obtenidos e indicando expresamente los valores técnicos de referencia, según legislación vigente. 1.3.4. Descripción del o los agentes etiológicos. 1.3.5. Controles realizados: 1.3.5.1. En la fuente. 1.3.5.2. En el medio. 1.3.5.3. Controles administrativos. 1.3.5.4. Equipos de protección personal utilizados en el puesto de trabajo objeto de estudio, con sus especificaciones técnicas, demostrando la imposibilidad de utilización de las medidas de control en la fuente o en el medio, que justificaron su utilización. 1.3.6. Aspectos de seguridad y salud considerados en el diseño del puesto de trabajo. 1.3.7. Cada caso a investigar debe contener estos lineamientos específicos para la construcción del criterio higiénico ocupacional, tomando en cuenta los detalles técnicos y científicos inherentes al proceso peligroso, detallando la presencia de los mismos, su interacción con el trabajo, tiempo y niveles de exposición implicados en la patología a investigar. 1.3.8. En los casos donde la trabajadora afectada o el trabajador afectado haya laborado en diferentes puestos de trabajo, durante su tiempo de permanencia en la empresa, se deberá realizar un estudio por cada puesto ocupado. 1.4. Datos epidemiológicos: En este respecto, el estudio del puesto de trabajo deberá contener los siguientes elementos: 1.4.1. Morbilidad general y específica (referida a la patología al cargo y al puesto de trabajo de la trabajadora o del trabajador) registrada por el servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo correspondiente, al menos de los tres años anteriores a la fecha de realización del estudio y al momento de la aparición de las primeras manifestaciones de la enfermedad.

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1.4.2. Resultados de las evaluaciones o estudios anteriormente realizados por la empresa a los cargos y puestos sometidos a estudio e investigación (durante el mismo periodo de la morbilidad). 1.4.3. Indicar resultados de encuestas o entrevistas (de forma anónima), realizadas a las trabajadoras y los trabajadores, que ocupan u ocuparon puestos de trabajo similares al cargo y al puesto investigado, (sólo en el caso que la morbilidad no refleje la patología presente en la trabajadora o el trabajador y se investigue o estudie enfermedades de tipo músculo esquelético). 1.4.4. Resumen de los reposos médicos, donde indique los motivos más frecuentes de ausentismo laboral y el área a la cual pertenecen. 1.5. Criterio clínico 1.5.1. El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, deberá identificar los signos, síntomas, antecedentes personales, informes médicos relevantes, examen pre-empleo (indicando la condición de salud al ingreso de la trabajadora o del trabajador), periódicos y de egreso, diagnóstico médico y cualesquiera que les fueran realizados a la trabajadora o el trabajador, en los cargos y puesto de trabajo. 1.6. Criterio Paraclínico El Servicio de Seguridad y Salud deberá, indicar las evaluaciones de apoyo y soporte del criterio clínico (laboratorio, diagnóstico de imagen, espirometría, audiometría, entre otros), realizadas al trabajador afectado.
Anexo: Guía declaración de Enfermedades Ocupacionales INPSASEL

REGISTRO Y DIVULGACIÓN DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES 1. La Coordinación SIHOA de la empresa registra para sus estadísticas mensualmente según los casos que se registren en la ejecución de obras o servicios. 2. Los resultados del análisis de la investigación son evaluados identificando las causas que lo originaron. 3. Las medidas correctivas son analizadas por el Comité y la Coordinación SIHOA de la empresa. Se emiten las recomendaciones del caso y se elabora el plan y seguimiento a las medidas. 4. Se informa a todos los trabajadores de la Empresa del accidente o incidente ocurrido. Así mismo, se publica en cartelera.

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5. La Coordinación SIHOA diseña y coordina la presentación para la divulgación del accidente en el Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y de PDVSA. 6. El informe y presentación son archivados para la posterior divulgación de la enfermedad en ocasión de obras o servicios similares.

23. Listado de equipos a utilizar en la obra o servicio con sus respectivos registros de inspección, certificación y prueba y un plan de mantenimiento, inspección de acuerdo con su criticidad
LISTADO DE MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, PERSONAL CALIFICADO PARA SU USO Y MANTENIMIENTO ADECUADO A LA OBRA.

OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer el listado que incluye todas las maquinas, equipos y herramientas, indicando cuales de ellas requieren o no certificación y cuales son las característica del personal calificado para su uso y mantenimiento. ALCANCE: Este procedimiento aplicará en todas y cada una de las actividades y operaciones que realice la empresa donde tenga que utilizar equipos y herramientas. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Gerente, Ing Residente, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

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La Empresa cuenta con los siguientes equipos para el servicio LISTADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Las Unidades están dotadas con las herramientas e implementos básicos para la realización de los trabajos específicos requeridos.

VEHÍCULOS Nº 1 2 3 DESCRIPCION MARCA PLACA AÑO FUNCION

Anexo: Documentación de vehículos y pólizas de seguros.

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NO tiene personal fijo de operadores, por lo que los nombres de los mismos no pueden suministrarse en el momento de la elaboración de este PESIHOA. Este personal ingresará en el momento del inicio de la obra, pero queda establecido que el mismo debe poseer suficiente experiencia para operar el equipo o maquinaria asignada, esta suficiencia será examinada antes de iniciar labores, por el Ing. Residente o Supervisor de Campo y aprobado por el Supervisor asignado por PDVSA.

PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO, HERRAMIENTA.

ESCRITOS INSPECCIÓN,

PARA PRUEBA

LA Y

PROCURA, MONITOREO

FABRICACIÓN, DE MÁQUINAS,

INSTALACIÓN, EQUIPOS Y

OBJETIVO: Establecer las directrices para verificar y controlar la compra de los materiales, equipos y servicios adquiridos por la contratista para la consecución de la obra. ALCANCE: Los materiales, partes, componentes y servicios que afecten tanto la calidad como el programa de fabricación que constituye el servicio. En este procedimiento se involucran las áreas de calidad, procura y Gerencia de Administración. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente de la empresa, conjuntamente con los supervisores bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa. REFERENCIAS PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

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PROCEDIMIENTO PARA PROCURA DE MATERIALES 1. Requisiciones de Compra.  Descripción de los materiales, equipos o servicios requeridos.  Cantidades  Calidad requerida (inspecciones y pruebas aplicables)  Especificaciones técnicas y de diseño  Registros de empaque y embalaje  Condiciones especiales de manejo, almacenamiento y envío  Normativa aplicable  Lugar y tiempo de entrega (parciales y/o totales)  Área o departamento usuario final  Sitio de almacenamiento final o donde se requiere el servicio

2. Órdenes de compra Se debe verificar que el departamento de compras genere, en base a las Requisiciones de compra, las Órdenes de compra que emite a los proveedores, trasladando la información incluida en las requisiciones de compra. Adicionalmente se debe incluir o solicitar contractualmente lo siguiente:

3. Programa de procura de la contratista. El departamento de compras de la contratista debe generar un “Programa de procura” que incluya al menos lo siguiente:  Materiales, equipos y servicios que conforman el proyecto.     Programa calendarizado de entrega. Proveedores que suministran cada partida. Responsable de expeditar por la contratista de cada una de las partidas Referencia programada, proyectada y real de los suministros.

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4. Acciones preventivas y correctivas El responsable de procura por parte de la empresa deberá asegurarse que se establezcan medidas para cumplir con el programa de procura por parte de la contratista, tendientes a prevenir o a corregir posibles desviaciones o retrasos.

SIHOA-15: Planilla de Solicitud de Procura de Materiales.

PLAN DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer, implantar y mantener un plan documentado para el correcto mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria de trabajo, equipos y unidades de transporte. ALCANCE: Este procedimiento aplicará en todas y cada una de las actividades y operaciones que realice la empresa Donde tenga que utilizar maquinarias, equipos y herramientas. RESPONSABILIDAD:  Presidente: Asignara los recursos y los medios para mantener y mejorar la efectividad del plan.  Jefe de taller: es responsable de divulgar, capacitar y registrar todos los mantenimientos que se realizan a los diferentes equipos.  Supervisor de Seguridad: Es responsable de revisar los registros de mantenimiento y emitir sugerencias en los casos necesarios.  Operadores: son responsables de notificar las fallas que presente la unidad o equipo, antes o durante la ejecución de un servicio.

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REFERENCIAS

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PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales. COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo

PROCEDIMIENTO 1. Todo equipo a partir de la aprobación de este procedimiento y una vez repotenciado o revisado por el personal de taller será registrado en una ficha de vida, diseñada para tal fin según las características del equipo. 2. Los mantenimientos preventivos se realizaran de acuerdo a las características del equipo en cuestión. Por motivos de experiencias anteriores y como medio eficaz para evitar pérdidas de tiempo y reducir al máximo los riesgos propios de la actividad, la Presidencia de la Empresa se compromete a mantener durante el tiempo que dure la obra contratada, un mecánico en la base y una unidad dotada de un stop mínimo de repuestos, herramientas, combustible y lubricantes. 3. Las reparaciones y mantenimientos correctivos se realizaran inmediatamente después de ser detectados y notificados por el operador, Jefe de Transporte o cualquier persona relacionada con las operaciones normales de la Empresa. 4. Los operadores deben revisar la operatividad de cada unidad antes de iniciar la actividad, a fin de detectar fallas y corregirlas en el momento, de ser el caso, de lo contrario la unidad se declara NO operativa y se emite la respectiva orden de reparación. 5. Finalizada la jornada de trabajo o servicio el operador es responsable de notificar al Ing. Residente cualquier falla o avería que haya sufrido la unidad. 6. Es función del mecánico realizar diariamente a cada una de las maquinarias y equipos que se encuentran dispuestos en el área de trabajo revisiones preventivas antes de iniciar las

actividades, reemplazar aquellas partes que se encuentren en mal estado, o notificar al Ing. Residente si se trata de reparaciones mayores.

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PLAN DE INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MECÁNICAS, MANUALES Y PORTÁTILES 1.

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El Ingeniero Residente y/o el Supervisor realizaran inspecciones visuales diarias a las herramientas y equipos menores, desincorporando aquellos que presente alguna situación de riesgo para el trabajador, la inspección es física, no se llevara formato.

2.

El Supervisor de seguridad una vez iniciada la obra realizará inspecciones mensuales a las principales herramientas y equipos portátiles que se hayan incorporado a la actividad, cumpliendo con los correctivos en los casos necesarios.

PLAN DE MANTENIMIENTO 1. Se llevar un control de los mantenimiento preventivo de cada una de las maquinas, es decir, cambio de aceites y filtros. 2. Se mantendrá un stop de cada uno de los filtros requerido por maquinaria, así como el aceite de motor, hidráulico y valvulina.

PLANDEINSTALACIÓN: 1. Para los mantenimientos correctivos, el mecánico solicitara ante el Jefe de Mantenimiento los repuestos requeridos. 2. El personal de mantenimiento ubicara el o los sitios donde se ubicara los repuestos así como el presupuesto respectivo. 3. Una vez aprobado el dinero, Administración entregara el dinero al Jefe de Mantenimiento y su equipo se encargara de la compra y entrega. 4. Una vez efectuado el mantenimiento el mecánico llena la planilla de chequeo y es entregado al Supervisor inmediato para su registro y archivo.

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PLAN DE INSPECCIÓN

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1. Mensualmente el Supervisor de Seguridad y el trabajador y/o el Ingeniero Residente, Inspeccionara cada una de los equipos y herramientas existentes. 2. Quedara en el formato de inspección las posibles desviaciones encontradas y las recomendaciones, así como el tiempo límite de solución y el responsable de su ejecución.

SIHOA-16: Planilla de Inspección de Camiones y Camionetas Pick UP. SIHOA-17: Planilla de inspección Equipos Especiales

PROCEDIMIENTOS PARA SEGUIMIENTO Y RECOMENDACIONES SURGIDAS DE INSPECCIONES A MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. OBJETIVO: Realizar los seguimientos de las inspecciones de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional para determinar el grado de cumplimiento de las acciones y correctivos de las inconformidades observadas o detectadas en las inspecciones. ALCANCE: Este procedimiento involucra al Presidente. Ingeniero Residente y Supervisores SIHOA y trabajadores de la Empresa, tanto fijos como eventuales, en todas la obra realizada por la empresa RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente. de la Empresa conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, de la Empresa y el personal de inspectores SIHOA, quienes deberán cumplir con los pasos establecidos.

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PROCEDIMIENTO: 1. El Presidente y los chóferes son los encargados de realizar inspecciones realizadas por los inspectores de SIHOA. 2. Se presenta cronograma de correcciones a la Junta Directiva para solicitar los recursos necesarios con el objeto de cumplir con las recomendaciones emitidas por seguridad industrial. 3. Una vez aprobados los recursos se giran las instrucciones al supervisor del servicio para que realice los correctivos de acuerdo al cronograma aprobado. 4. Se notifica a la coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional sobre los correctivos y acciones tomadas. 5. La coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional gira seguimientos de las

instrucciones al supervisor de seguridad para realizar una nueva inspección de seguimiento para verificar el cumplimiento de las recomendaciones y preparar un nuevo informe.
SIHOA-18: Planilla de Inspección de Maquinas, Equipos y Herramientas.

23.5. CERTIFICACIÓN DE EQUIPOS ESPECIALES DE PROTECCIÓN PERSONAL, ASÍ COMO DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO. Los equipos de protección personal utilizados por los trabajadores e igualmente la maquinaria, equipos y herramientas que certificación deben cumplir con las normativa legal vigente, los mismo tienen la certificación de calidad, ver certificados.
Anexo: Certificación de equipos de protección personal y equipos especiales.

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PROCEDIMIENTO PARA UN EQUIPOS

SISTEMA ADECUADO DE TRANSPORTE PARA EL PERSONAL Y LOS

OBJETIVO: Garantizar el buen funcionamiento de los planes de seguridad en materia de transporte, la empresa contará con un formación y concientización de Pre-arranque con la

finalidad de evitar accidentes, donde se inspeccionara la unidad de transporte y se les explicaran las normas de seguridad para el manejo de vehículos para la empresa. ALCANCE: Este procedimiento involucra al Presidente. Ingeniero Residente y Supervisores SIHOA y chóferes de la empresa, tanto fijos como eventuales, en la utilización de vehículos para la obra. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Ingeniero Residente, Supervisor SIHOA conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial,

Ambiente e Higiene Ocupacional, de la empresa. SELECCIÓN DE TRANSPORTE. El transporte del personal se hará en camioneta cerrada preferiblemente o dado el caso en

camioneta Pick Up o camión Ford-350 con cabinas y asientos, considerando en todo momento la seguridad y confort, además del perfecto funcionamiento mecánico, para el traslado de los

trabajadores. El mismo será sub contratado. El personal técnico y supervisor se transportará en camionetas propias de la empresa. PROCEDIMIENTO PARA CONDUCIR LOS VEHÍCULOS Se puede reducir el riesgo de sufrir un accidente al conducir en forma correcta y segura, cada vez que se sienta detrás del volante. Para ello se debe: 1. Planear la ruta por adelantado. 2. Inspeccionar el vehículo por dentro y por fuera. 3. Manejar según los límites de velocidad indicados. 4. Mantener la calma y el control en todo momento. 5. Aumentar la distancia de seguimiento en condiciones adversas del clima. 6. No seguir un vehículo de cerca. Respetar la regla de los dos segundos. 7. Eliminar las distracciones innecesarias dentro de su vehículo. 8. No conducir bajo la influencia del alcohol o de las drogas.
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PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE CARGA 1. Queda prohibido transportar personal en la caja de carga o en los estribos de los vehículos. 2. Los líquidos combustibles deben ser transportados en contenedores normalizados, prohibiéndose el uso de envases de vidrio. Dichos contenedores cuentan con normas de fabricación, son metálicos, con pico vertedor y cierres especiales para evitar pérdidas. 3. Si la carga sobresale más de 1 m hacia atrás desde el límite posterior del remolque debe ser señalizada con banderines con franjas de color rojo y blanco. Las cargas no deben sobresalir de los límites laterales del vehículo. 4. Las cargas deben ser sujetadas de manera firme y segura, a fin de evitar caídas, desplazamientos que puedan poner en peligro la estabilidad del vehículo, o dañar la cabina o caja de carga. 5. En ningún caso puede sobrepasarse la carga máxima de diseño del vehículo establecida por el fabricante. 6. Las dimensiones máximas son:  Largo: 20 m en total (tractor más remolque)  Ancho: 2,60 m 4,10 m

 Alto:

7. Los vehículos que excedan estas dimensiones deberán contar con un permiso especial otorgado por la autoridad competente. 8. Los vehículos pesados deben circular a una distancia no inferior a 100 metros entre sí, salvo para maniobras de adelantamiento.

PROCEDIMIENTO PARA EL EQUIPAMIENTO, MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE VEHÍCULOS 1. Los conductores de vehículos de deben inspeccionar diariamente a las unidades a cargo a fin de verificar las condiciones mecánicas y que cuenten con el equipo apropiado. 2. Todos los vehículos deben mantenerse limpios no permitiéndose contenedores sueltos o residuos dentro de lo mismo.

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3. Todos los vehículos deben ser inspeccionados periódicamente por personal calificado. De acuerdo con el resultado, se determina si:  Están en condiciones de circular.  Existen maltrato o falta de cuidado por parte del responsable.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TODAS SUS UNIDADES DE TRANSPORTE, MAQUINARIAS Y EQUIPOS. OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer, implantar y mantener un programa de mantenimiento preventivo y correctivo de las unidades de transporte, para que estén en buenas condiciones de operabilidad.
ALCANCE: Este procedimiento aplicará en todas y cada una de las unidades de transporte y carga que realice la empresa

RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Ingeniero Residente, Supervisor SIHOA y operadores, conjuntamente con la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, de la Empresa.

REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales. COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA VEHÍCULOS Y CAMIONES (MOTORES DE GASOLINA)
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN
SEMANAL MENSUAL
TRIMESTRAL

CUANDO AMERITE

01

MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 Engrase Aceite de Motor Aceite Hidráulico Valvulina Sistema de Frenos Correas Bujías

02

FILTROS 2.1 Aire 2.2 Aceite 2.3 Gasolina

03

SISTEMA ELÉCTRICO 3.1 Cambio de Batería 3.2 Cambio de Bornes 3.3 Suministro de Agua Destilada (Batería) 3.4 Sistema de Luces

NOTA: El Programa de Mantenimiento para los vehículos se cumple estrictamente durante el período en que los mismos se encuentran trabajando, todos los vehículos se equipan y se chequean antes y después de iniciada la obra garantizando su máxima operatividad

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO HERRAMIENTAS MENORES TIPO DE MANTENIMIENTO
Revisión Visual Revisión General

HERRAMIENTAS Herramientas Menores Herramientas Menores

PERÍODO

RESPONSABLE
Ing Residente / Supervisor SIHOA Ing Residente /Supervisor SIHOA

Diario Mensual

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24. Plan para la dotación, evaluación, control y mantenimiento de los equipos de protección personal y colectivo específico.
OBJETIVO: Establecer los lineamientos para el control de los equipos de protección personal en la selección, adquisición uso y reemplazo de equipos de protección personal. ALCANCE: Se aplicará a todos los trabajos realizados por la empresa RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Ing Residente, conjuntamente con los Supervisores SI/AHO, bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa. REFERENCIA: LOPCYMAT. Art. 53 Numeral 3 PDVSA SI-S-04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2237-89: Ropa, equipos y dispositivos de protección personal, selección de acuerdo al riesgo ocupacional. NORMA ANSI-Z-89.1 – 1997, NORMA ANSI Z-94.3 y Z-87.1 PDVSA Em–36–01/01 Calzados De Seguridad PDVSA Em–36–04/01 Cascos De Protección Personal Para Uso Industrial PDVSA Em–36–01/03 Guantes Dieléctricos De Goma

PROCEDIMIENTO DE LA SELECCIÓN 1. Se genera la necesidad mediante una solicitud del supervisor o a la Coordinación SI/AHO. 2. El responsable encargado de la compra busca las cotizaciones y muestras de los equipos de protección personal en las distintas empresas del ramo. 3. El responsable encargado de la compra, solicita la asesoría de la Coordinación SIHOA y de los supervisores para seleccionar la mejor opción.

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4. El responsable de la compra solicita la autorización y procede a la adquisición de los E.P.P. 5. Antes de ser recibidos por la compra, los equipos de protección personal, la Coordinación SIHOA revisará y conformará que sean los equipos aprobados.

PROCEDIMIENTO PARA LA DOTACIÓN 1. Al ingresar el trabajador, el jefe de personal, administrador o supervisor ordenará por escrito la entrega de la dotación de equipos de protección personal básica. 2. El trabajador firmará la planilla de entrega de equipos de protección personal y la original quedará archivada.

PROCEDIMIENTO PARA EL REEMPLAZO O NUEVA DOTACIÓN 1. El trabajador notificará al supervisor de la necesidad de reemplazo o de una nueva dotación. 2. El supervisor llenará una firma o formato para entrega de dotación que enviará a la Coordinación de seguridad para la aprobación. 3. Se registrará en la planilla de entrega a nombre del trabajador y se enviará la firma o formato al almacén para le entrega de equipos de protección personal.

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE LOS CALZADOS DE SEGURIDAD. SELECCIÓN 1. Los calzados de seguridad se seleccionarán de acuerdo a la actividad y a los riegos asociados con ella. 2. Deberán presentarse muestras de los calzados a la empresa distribuidoras conjuntamente con la garantía o certificación de prueba o calidad. 3. Dejar las muestras de aquel que sea seleccionado como testigo de comparación para el monto de su adquisición.

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USO 1. Los calzados de seguridad se usarán cuando la actividad ofrezca riesgo al usuario, contra impactos y fuerzas compresoras. 2. Se seleccionará de acuerdo a los riesgos. 3. El usuario deberá usar medias confeccionadas en algodón preferiblemente. 4. Una vez introducido los pies ajústele con firmeza las trenzas. 5. Comprobar que los calzados no ofrezcan incomodidad o dificultad para caminar. 6. Comprobar que las huellas del calzado sean antiresbalantes. 7. Deseche todo calzado en mal estado.

MANTENIMIENTO 1. Los calzados deben limpiarse e higienizarse a diario. 2. Retire todo residuo de productos o elementos que pudieran deteriorar el calzado (grasa, barro, trozos de metales u otros objetos). 3. Para limpiar utilice ungüento para la limpieza del calzado. 4. Para higienizar utilice polvos antimicóticos. 5. Evite el contacto prolongado con aceite, graso o solvente. 6. Guarde en lugar seco y fresco.

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE LOS GUANTES DE SEGURIDAD. USO 1. Conozca la actividad que se va a realizar. 2. Conozca las herramientas, equipos, materiales y sustancias que se van a manipular. 3. Seleccione los guantes para el tipo de herramientas, equipos, materiales y sustancias que serán objeto de manipulación. 4. Compruebe que los guantes no estén rotos o dañados. 5. Verifique que los guantes sean del tamaño adecuado, para que las manos tengan movilidad y confort.

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6. Los guantes deben ser cómodos, por lo tanto las costuras internas deben ser imperceptibles. 7. Los guantes de uso eléctrico deben ser probados técnicamente para detectar fallas no visibles y que no pudieran causar accidentes (prueba de rigidez dieléctrica). 8. Los guantes para manejo de sustancias peligrosas (ácidos álcalis, productos o sustancias tóxicas, entre otras), deben ser probados contra la filtración. 9. Desechar los guantes que presenten fallas o daños en su estructura. 10. No utilizar jamás los guantes en actividades o manipulación de sustancias o productos peligrosos si no son apropiados para los fines que fueron diseñados.

MANTENIMIENTO Una vez usados los guantes se procederá a: 1. Limpiar los guantes, pudiendo ser lavados con agua tibia y jabón neutro. 2. Nunca utilice detergentes, solventes o derivados del petróleo para lavar los guantes. 3. Los guantes serán secados con un paño suave o papel secante, no exponga los guantes al calor o a la luz solar. 4. Guárdelos en un sitio limpio y seco y en bolsas plásticas. 5. Deseche los guantes que presenten desperfectos o daños. 6. En el caso de lo guantes dieléctricos, deberá usarse conjuntamente los guantes anti pinchazos sobre los guantes dieléctricos. 7. Evite que los guantes de material sintético entren en contacto con objetos filosos, o donde exista la presencia de calor.

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE LOS CASCO DE SEGURIDAD. ARMADO DEL CASCO DE SEGURIDAD 1. Coloque el casco o gorro boca arriba. 2. Coloque o presente la suspensión y arnés en el interior del casco o gorro de manera que los clips queden hacia abajo y la sudadera quede hacia delante, donde está la visera. 3. Doble los clips de la suspensión o arnés hacia arriba.

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4.

Coloque los clips uno a uno, ponga los clips encima de las cavidades de encaje y empújelos hacia abajo con fuerza, hasta oír el momento en que estos encajen bien.

CLASIFICACIÓN ACTUAL DE LOS CASCOS O GORROS DE SEGURIDAD Los cascos deben cumplir las normas ANSI-Z-89.1 – 1997 para casco de protección para trabajadores de la industria. Para el aislamiento eléctrico se tiene: 1. Clase G (antiguamente clase A) – Testado para 2.200 voltios. 2. Clase E (antiguamente clase B) – Testado para 20.000 voltios. 3. Clase C (no está testado).

CÓMO COLOCAR EL CASCO DE SEGURIDAD 1. Sujete la visera delantera con la mano derecha y coloque primero la sudadera sobre la frente. 2. Con la mano izquierda dirija la parte posterior del casco o gorro hasta que se ajuste en la parte posterior de la cabeza. 3. Compruebe la sujeción inclinado su cabeza hacia delante; si éste se cae, ajuste la banda plástica apretando la banda o traba A con la mano izquierda y deslizando la banda de ajuste B con la mano derecha y que el mismo quede confortable.

INSPECCIÓN DEL CASCO O GORRO (La cúpula) Inspeccione el casco o gorro visualmente para detectar facturas, ralladuras, decoloraciones u otra condición anormal que presente o aparezca. Inspeccione la fragilidad mencionada a que indica una pérdida de resistencia a impactos, penetración y/o resistencia eléctrica.

(La suspensión) Debe inspeccionarse la flexibilidad de la suspensión o arné. Verifique la presencia de fracturas, ralladuras, desgastes de las cintas o costuras. De encontrarse alguna de estas anormalidades proceda a reemplazarlo de inmediato.

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MANTENIMIENTO DEL CASCO DE SEGURIDAD 1. Este debe ser limpiado regularmente para facilitar la inspección y para evitar cualquier irritación al usuario, límpielo con jabón neutro (nunca con detergente) y agua tibia. 2. El equipo no debe ser maltratado, tirado, sufrir caídas o usados como apoyos u otros usos distintos para lo cual fue diseñado. 3. No debe ser expuesto permanentemente a la luz solar (en el caso de la mala práctica de colocarlos en la consola trasera de un vehículo). 4. Evite guardarlos bajo condiciones extremas de frío, calor o humedad (guardar en lugar fresco y seco).

VIDA ÚTIL DE LOS CASCOS O GORROS 1. El casco o gorro está diseñado con material resistente de alta calidad, este no indica que dure para siempre. 2. Las propiedades de protección sufrieran debido al uso diario y exposición en los ambientes de trabajo a temperaturas, exposición química, radiaciones UV. 3. Antes y después de su uso inspeccione el casco o gorro. 4. Los cascos o gorros de seguridad tienen una vida útil; es la siguiente:  La suspensión hasta 12 meses (un año).  El casco o gorro hasta 5 años.

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE LOS LENTES DE SEGURIDAD. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN 1. Conocer la actividad y los riesgos asociados que impliquen riesgos para los ojos, como por ejemplo:  Emisión de luz – soldadura  Proyección de partículas – piqueteo  Salpicadura de líquidos – manipulación de productos químicos 2. Que cumplan con la Norma ANSI Z-94.3 y Z-87.1 3. Fabricados en acetato para alto impacto.

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4. De fácil mantenimiento. 5. Para los lentes o protecciones para los ojos con partes reemplazables, tener garantía de suministro de las partes removibles. 6. Que posean protecciones laterales. 7. De fácil ajuste en la cara. 8. Preferiblemente que no posean partes metálicas.

PROCEDIMIENTO DE USO Y MANTENIMIENTO 1. Seleccione la protección para los ojos de acuerdo a la actividad a ejecutar. 2. Antes de colocárselos revise la estructura para observar ralladuras, deformidades o cualquier otro defecto que pudiera presentar. 3. Limpie los lentes con un paño suave o papel suave para quitar cualquier opacidad superficial o sucio. 4. Colóquelos deslizando las patas o sujetadores hasta que descansen sobre las orejas. 5. Haga que el puente de la protección de los ojos (lentes) descanse sobre el tabique nasal. 6. Ajústelos de ser necesario. 7. Límpielo cada vez que sea necesario como se indica en el punto Nº 3.

NOTA: Existen lentes para uso específico, por lo que se recomienda no tratar de usar los lentes no adecuados. Ejemplo: Uso de lentes claros para realizar trabajos de soldaduras.

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PROGRAMA DE ENTREGA DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL E.P.P Casco Botas de Seguridad FRECUENCIA DOTACION Inicio de la obra o cuando amerite Inicio de la obra y/o cada 6 mese o cuando se deterioren Lentes de Seguridad Protectores Auditivos Guantes de Carnaza Guantes de Tela Mascarilla Respiratoria Inicio de la obra y/o cuando se deterioren Inicio y cuando que se deteriore Inicio y cada vez que se deterioren Inicio y cada vez que se deterioren Inicio y diariamente (desechables), una vez las de cartucho o cuando se deterioren

SIHOA-19: Planilla de Entrega de EPP

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25. Plan de contingencia y atención de emergencias específico para la obra o servicio con el fin de Garantizar la prevención, control, mitigación, auxilio inmediato, transporte (Ambulancia con chofer y paramédico) y atención médica de emergencia.
PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA ADAPTADO A LA OBRA. OBJETIVO: Esta guía identifica y establece los requerimientos mínimos a cumplirse para la implantación del Plan Respuesta y Control de emergencias y contingencia a través de la

elaboración de los planes, con el propósito de asegurar una oportuna respuesta y un efectivo control de las emergencias, orientando al personal en las acciones a ejecutar. CAMPO DE APLICACIÓN: Esta guía aplica a todas las operaciones realizadas por la empresa INVERSIONES NUÑEZ C,A. en la obra y todas las áreas operacionales de PDVSA y organismo del estado, que se encuentren en las diferentes zonas del país. REFERENCIAS: Norma COVENIN 2226. Guía para la elaboración de planes para el control de emergencias. Norma PDVSA 98-11. Elaboración de planes para el control de emergencias. Norma COVENIN 3478-99 Socorrismo en las empresas Norma COVENIN 6:8-004 Guía para la realización de Simulacros Norma PDVSA IR-S-09 “Guía para la elaboración de planeamiento Previo para el control de emergencias” DEFINICIONES. Evento catastrófico. Evento cuya ocurrencia genera consecuencias de gran magnitud en términos de daños humanos, ambientales y/o materiales, dentro y fuera de los límites de propiedad de una instalación industrial determinada. Emergencia. Es una serie de circunstancias que se presentan en una forma repentina e imprevista, las cuales demandan acción inmediata.

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Contingencia.

Evento indeseado que tiene el potencial de ocasionar graves lesiones o pérdidas de vidas y propiedades y tiende a producir perturbaciones dentro y/o fuera de la instalación y requerir la ayuda de recursos externos de la empresa (bomberos municipales, Protección Civil, otros.)

Instalación

Toda infraestructura industrial en la cual se desarrolla un proceso incluyendo equipos o maquinarias, tuberías, edificaciones o componentes asociados al funcionamiento de dicha infraestructura.

Plan de Emergencia / Contingencia

Un procedimiento escrito específico a una instalación, con una organización definida, que permite guiar las acciones para el control y dominio de una emergencia, contingencia o evento catastrófico y la minimización de las posibles pérdidas.

Centro de Control de Emergencias.

Área destinada por la organización como centro de coordinación de respuesta ante emergencia.

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DEFINICIONES DE ROLES Y RESPONSABILIDADES. ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES: PRESIDENTE DE LA EMPRESA 1. Prestar la ayuda económica para la asistencia a las víctimas. 2. Recibe la información del Ingeniero Residente. 3. Actúa como enlace con la Gerencia Contratante y la Superintendencia SIHOA. 4. Convoca al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio. 5. Establece los correctivos a tomar

INGENIERO RESIDENTE 1. Decreta, ordena y dirige el desalojo mediante un pito de alerta. 2. Orienta el desalojo y controla el lugar de reunión; Verifica la presencia de todo el personal. 3. Avisa al Custodio de la instalación de PDVSA. 4. Informar de la emergencia a la Gerencia de SIHOA a través de los mecanismos establecidos organigrama de emergencias. 5. Avisa al Presidente de la empresa. 6. Coordinar emergencia. 7. Coordinar la restricción de acceso al área afectada de personas ajenas al control del evento. 8. Reportar la emergencia y mantener la comunicación permanente sobre el desarrollo del evento con los entes interesados. 9. Elabora, junto al Sup. SIHOA, el Reporte preliminar del accidente. 10. Aplica los correctivos necesarios para evitar la ocurrencia del evento. y controlar el desalojo del personal no requerido para el control de la

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SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 1. Combate, junto al Ingeniero Residente, el conato o emergencia. 2. Llama a los organismos oficiales (Bomberos de PDVSA, GN., P.C.P.) 3. Coordina y establece enlace con las autoridades, al arribar al sitio. 4. Constata junto a las autoridades el cese de la emergencia. 5. Junto al Sup. de Campo elabora el Reporte preliminar. 6. Participa, por la empresa en el comité o Comisión que se establezca para investigar el accidente. 7. Junto al Sup. de Campo velar por el cumplimiento de las medidas correctivas. 8. Planifica y ejecuta la divulgación del accidente

CHOFER DEL VEHÍCULO DE EMERGENCIA 1. Trasladar a la víctima al centro médico (En caso de ser necesario).

TRABAJADORES 1. Poner en práctica el plan de emergencia de la Empresa. 2. Dar apoyo para aplicar primeros auxilios. 3. Prestar todo el apoyo posible para lograr la determinación de las causas. 4. Observar atentamente con la finalidad de poder detectar e identificar condiciones

inseguras, riesgos, acciones riesgosas los cuales son grandes potenciales de accidentes. 5. Participar activamente en simulacros, inducciones y capacitaciones para afrontar emergencias. 6. Ser conocedor del plan de emergencia y lugar de concentración de la instalación donde se realizan los trabajo. 7. El accidentado si está en capacidad de hacerlo, informará de inmediato al supervisor, quien notificará lo sucedido al Supervisor SI/AHO, y pondrá en marcha el plan de

contingencia preestablecido. 8. Actuar en concordancia con el plan de desalojo de la instalación.

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PROCEDIMIENTO PARA NOTIFICAR UNA EMERGENCIA EN EL ÁREA Se notificará al personal sobre los procedimientos a seguir en caso de emergencia, indicando a la vez sus responsabilidades al inicio de la obra, esta divulgación del supervisor, de la siguiente forma: 1. Antes de iniciar el servicio se notificará al personal sobre el sistema de emergencia, alarma y las responsabilidades al personal. 2. Además se notificará el sistema de emergencia, alarma y las responsabilidades al personal antes de realizar el simulacro respectivo. 3. El sistema de Alarma será activado por el Ingeniero Residente, conjuntamente con la Asesoría del Supervisor de Seguridad Industrial, sin que esto signifique el DESALOJO de las instalaciones. 4. El Sistema de ALERTA se transmitirá por el sonido de un pito, por parte del Ingeniero Residente y/o Supervisor de SIHOA.

EN CASO DE INCENDIO 1. La persona que detecte el conato, da aviso de inmediato al Ingeniero Residente y/o al Supervisor de SIHOA 2. El Ingeniero Residente ataca el conato con los extintores portátiles contra incendios disponibles en los puestos de trabajo. 3. El Supervisor SIHOA ayuda al combate del conato. 4. El Ingeniero Residente controla al resto del personal y lo dirige hasta el sitio de reunión seleccionado. 5. Cuando la emergencia no pueda ser controlada con los recursos disponibles en el sitio, el Ingeniero Residente es el responsable y único autorizado para decretar la “Alarma General y Desalojo”. 6. El Supervisor SIHOA comunicará la emergencia a la Brigada de Bomberos de PDVSA, Guarico y prestará ayuda a éstos llegar al sitio.

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7.

El Ingeniero Residente se comunica con el custodio de las Instalaciones y avisa sobre la emergencia.

8. Al controlarse la emergencia, el Ingeniero Residente junto a las autoridades de PDVSA deciden sobre la reanudación de las faenas. 9. El Ingeniero Residente elabora un reporte preliminar, y lo remiten al Supervisor SIHOA. 10. El Supervisor SIHOA, en el sitio del accidente, recaba toda la información y evidencias disponibles con respecto al caso. 11. El Supervisor SIHOA elabora el Informe preliminar y lo envía a la Presidencia de la empresa, con copia al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio y a la Superintendencia SIHOA de PDVSA. 12. El Presidente convoca al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio para iniciar las investigaciones sobre el accidente. 13. El Supervisor SIHOA de la empresa participa como representante de la empresa en las investigaciones que adelante las autoridades de PDVSA. 14. Al determinarse las causas del accidente, el Presidente es responsable de dictar las instrucciones necesarias para evitar la nueva ocurrencia del evento, en caso de que sean causas imputadas a la empresa. 15. El Ingeniero Residente junto al Supervisor SIHOA son los responsables por el cumplimiento de dichas instrucciones. 16. El Supervisor SIHOA programará las acciones a seguir para la divulgación del evento a todo el resto del personal de la empresa.

EN CASO DE LESIONADO Cuando se produzca un accidente donde resulte lesionado un trabajador, se procederá de la siguiente manera:

1. La persona que se encuentre más cerca al o los lesionados debe alejarlos del peligro. 2. El Ingeniero Residente o el Supervisor de SIHOA deben tomar medidas para el cese del estado de peligro.

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3. El Ingeniero Residente ordena la suspensión inmediata de las actividades asociadas al peligro. 4. El Supervisor SIHOA procede a aplicar los auxilios médicos de emergencia, cuidando de no agravar las lesiones. 5. Si las condiciones lo ameritan el Supervisor SIHOA decide el traslado hasta la Clínica o Centro medico, en el vehículo de emergencia dispuesto para tal fin en el sitio de trabajo. 6. El Ingeniero Residente se comunica con la Administración de la empresa y le informa

sobre la emergencia y la gravedad del lesionado. 7. El Ingeniero Residente se comunica con el custodio de las instalaciones de PDVSA y avisa sobre la emergencia. 8. El Ingeniero Residente elabora un reporte preliminar, y lo remite al Supervisor SIHOA. 9. El Supervisor SIHOA al recibir el Reporte se dirige de inmediato al sitio de accidente y recaba toda la información y evidencias disponibles con respecto al caso. 10. El Supervisor SIHOA elabora el Informe preliminar y lo envía a la Presidencia, con copia al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio y a la Superintendencia SIHOA de PDVSA. 11. El Presidente convoca al Comité de Seguridad y Salud Laboral Industrial del servicio para iniciar las investigaciones sobre el accidente. 12. El Supervisor SIHOA de participa como representante de la empresa en las investigaciones que adelante las autoridades de PDVSA. 13. Al determinarse las causas del accidente, el Presidente es responsable de dictar las instrucciones necesarias para evitar la nueva ocurrencia del evento, en caso de que sean causas imputadas a la empresa. 14. El Ingeniero Residente junto al Supervisor SIHOA son los responsables por el cumplimiento de dichas instrucciones. 15. El Supervisor SIHOA programará las acciones a seguir para la divulgación del evento a todo el resto del personal de la empresa.

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EN CASO ACCIDENTE OFÍDICO 1. Al presentarse el accidente la persona que se encuentre más cerca al lesionado, le prestará auxilio y tratará de identificar al animal causante de la mordedura (tipo de ofidio). 2. No debe hacerse caminar a la víctima, la misma deberá permanecer calmada, en lo posible. 3. Debe dar aviso al Ingeniero Residente o al Supervisor más cercano. 4. El Supervisor SIHOA debe prestar asistencia al lesionado y preparar su traslado lo antes posible. 5. Tratar de identificar el ofidio para informarle al médico; de ser posible su identificación, también se traslada el animal. 6. Trasladar al centro Clínico más cercano, para la aplicación del tratamiento adecuado. 7. El traslado debe hacerse en el vehículo de emergencia destinado para tal fin en el sitio de trabajo. 8. No debe realizar otro tipo de maniobra que no esté indicada en este caso. 9. El Ingeniero Residente dará aviso de inmediato al Custodio de las instalaciones y a la Presidencia de 10. El Ingeniero Residente elabora un reporte preliminar, y lo remiten al Supervisor SIHOA. 11. El Supervisor SIHOA al recibir el Reporte se dirige de inmediato al sitio de accidente y recaba toda la información y evidencias disponibles con respecto al caso. 12. El Supervisor SIHOA elabora el Informe preliminar y lo envía a la Presidencia, con copia al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio y a la Superintendencia SIHOA de PDVSA. 13. El Presidente al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio para iniciar las investigaciones sobre el accidente. 14. El Supervisor SIHOA de la empresa participa como representante de la empresa en las investigaciones que adelante las autoridades de PDVSA. 15. Al determinarse las causas del accidente, la Presidencia es responsable de dictar las instrucciones necesarias para evitar la nueva ocurrencia del evento. 16. El Ingeniero Residente junto al Supervisor SIHOA son los responsables por el cumplimiento de dichas instrucciones. 17. El Supervisor SIHOA programará las acciones a seguir para la divulgación del evento a todo el resto del personal de la empresa.

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EN CASO DE ACCIDENTE DE TRÁNSITO Al producirse un accidente de tránsito se procederá como se indica a continuación: 1. De haber lesionados o heridos proceder a su inmediato traslado al centro asistencial más cercano. 2. El conductor implicado o su acompañante dará aviso a Vigilancia de Tránsito. De igual

manera se comunicaran con la oficina de la empresa en Barinas y al igual que con el Ingeniero Residente del servicio. 3. El Conductor involucrado procederá a llenar el reporte de Accidente de Tránsito. 4. El Ingeniero Residente solicita a la Administración, hacer la notificación a la compañía de Seguros. 5. El Ingeniero Residente elabora un reporte preliminar, y lo remiten al Supervisor SIHOA 6. El Supervisor SIHOA al recibir el Reporte se dirige de inmediato al sitio de accidente y recaba toda la información y evidencias disponibles con respecto al caso. 7. El Supervisor SIHOA elabora el Informe preliminar y lo envía a la Presidencia, con copia al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio y a la Superintendencia SIHOA de PDVSA. 8. El Presidente convoca al Comité de Seguridad y Salud Laboral del servicio para iniciar las investigaciones sobre el accidente. 9. El Supervisor SIHOA de DISOCA participa como representante de la empresa en las investigaciones que adelante las autoridades de PDVSA. 10. Al determinarse las causas del accidente, la Presidencia es responsable de dictar las instrucciones necesarias para evitar la nueva ocurrencia del evento. 11. El Ingeniero Residente junto al Supervisor SIHOAson los responsables por el cumplimiento de dichas instrucciones. 12. El Supervisor SIHOA programará las acciones a seguir para la divulgación del evento a todo el resto del personal de la empresa.

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FLUJOGRAMA EN CASO DE INCIDENTE /ACCIDENTE

Gerente S.I/A.H.O. Recopila datos y

ACCIDENTE PRIMEROS AUXILIOS
Ingeniero y Supervisor
S.I/A.H.O.

Regreso al sitio de trabajo

Evaluación De la lesión

NO

SI

Coordinan Traslado de Lesionado

Presentación del accidente S.I/A.H.O. Dtto. PDVSA y Ente Contratante

RRHH Coordina o Efectúa Llamadas de Telfs. Al Centro Clínico para atención inmediata al lesionado

Solicitud de Vehículo de Emergencia de la Obra

Traslado del lesionado

Centro medico

Culminación De reposo

Reposo Medico

INCORPORACIÓN

Incorporación al trabajo

Acto para trabajar

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CONTROL Y MITIGACIÓN DE EMERGENCIAS OBJETIVO: Responder adecuada y oportunamente con criterios de Seguridad, eficiencia y rapidez, para el control y mitigación de emergencias que se puedan presentar durante la ejecución de todos los trabajos realizados por la empresa, mediante la acción individual y colectiva, coordinada de los diferentes entes involucrados. ALCANCE: El presente procedimiento tiene su alcance en la empresa y en toda su área de acción donde se ejecute la obra y/o servicio. RESPONSABILIDADES: Son todas las personas trabajadoras de la empresa que tengan la necesidad de afrontar cualquier control y mitigación de emergencia que se presente dentro de las instalaciones donde la empresa ejecute sus trabajos.

La Presidencia para el control del sistema de emergencia dispondrá de los siguientes recursos: 1. 2. 3. 4. Extintor (P.Q.S) Botiquín de primeros auxilios. Vehículo de transporte de emergencia (permanente para el traslado del lesionado). Teléfonos celulares

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIAS Y MITIGACION ANTES  Observar atentamente con la finalidad de poder detectar e identificar condiciones inseguras, riesgos, acciones riesgosas los cuales son grandes potenciales de accidentes.  Participar activamente en simulacros, inducciones y capacitaciones para afrontar emergencias.  Ser conocedor del plan de emergencia y lugar de concentración de la instalación donde se realice el trabajo.

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DURANTE  El accidentado si está en capacidad de hacerlo, informará de inmediato al supervisor de SIHOA quien notificará lo sucedido al Ingeniero Residente, y pondrá en marcha el Plan de Contingencia PRE-establecido.  Actuar en concordancia con el plan de desalojo de la instalación en cuestión, acatar y aplicar las medidas plasmadas en el presente texto.  El personal de Supervisión atenderá al lesionado y determinará la necesidad o no de trasladarlo al centro asistencial. En caso de que el trabajador requiera atención médica especializada, el Supervisor SIHOA dispondrá el adecuado traslado del lesionado en forma inmediata.  Se combatirán los posibles focos de incendios mediante el uso de extintores manuales; control y derrame de líquidos inflamables o no.

DESPUÉS  Si es posible se restablecerán las actividades a su normalidad.  Se recopilará y elaborará el informe correspondiente de forma inmediata, una vez culminado éste, se realizará entrega a la organización contratante.  Se realizará una evaluación de lo acontecido.

25.4 PROCEDIMIENTOS PARA EL DESALOJO DEL PERSONAL. OBJETIVOS: Este plan de desalojo tiene como objetivo fundamental informar al personal sobre las medidas a seguir en casos de emergencia.

RESPONSABILIDADES: El cumplimiento de este plan es responsabilidad del Ingeniero Residente, Supervisor de Seguridad y todo aquel que interviene de una u otra forma en las actividades de la Obra.-

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PROCEDIMIENTO DE DESALOJO DEL AREA O INSTALACIÓN: Las salidas de emergencia de la Instalación se darán a conocer a los trabajadores en la inducción y por periodos constantes en las charlas.

En el procedimiento de desalojo general a seguir en una instalación es: 1. Se detecta la emergencia inmediatamente se notifica al Supervisor.2. Supervisor verifica la magnitud de la emergencia. 3. Si tiene que bajar de un nivel superior, hágalo con la mayor seguridad. 4. Mantenga la serenidad. No corra, no grite, ni produzca ruidos innecesarios. 5. Dejar el equipo de trabajo en el área. 6. Dirigirse mediante las vías de escape al área segura indicada por el Supervisor de Seguridad Industrial. 7. Dirigirse directamente al área de concentración, asignada por el Supervisor de Seguridad. 8. Ubicarse donde los supervisores lo pueda ver. 9. Seguir las instrucciones del grupo de control de emergencias. 10. Evite aglomeraciones y no se devuelva a buscar alguna pertenencia.

25.5 MEDIOS DE ALERTA Este sistema sirve para informar al personal involucrado en el trabajo el estado de alerta, ante una emergencia o la necesidad de proceder a un desalojo. El sistema de Alarma será activado por el Ingeniero Residente en conjunto con el Supervisor de Seguridad, Custodio de la Instalación y el Ingeniero Inspector, con la Asesoría del Supervisor de Seguridad, sin que esto signifique el desalojo de las instalaciones. Al escuchar la ALARMA, activada por el sonido de un PITO, estará dirigido por el Supervisor de SIHOA o el Ingeniero Residente. Sonidos (pito) de Emergencia:

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 1 sonidos Corto………….………… indica que el personal debe estar alerta.  1 Sonido Largo……………………… Desalojo de la instalación.

 2 sonidos largos consecutivos…………indica precaución debido a un incendio en un área de la obra

ACCIONES A SEGUIR DESPUES DE ESCUCHAR UNA SEÑAL DE ALERTA
1. Mantenga la calma, no se mueva del sitio donde se encuentra, en caso de no ser necesario y espere instrucciones. 2. No hagan comentarios, que pueden crear confusión y pánico. 3. Colabore con el grupo de control de emergencias y siga sus indicaciones. 4. Detenga los equipos y si es posible apáguelas y espere instrucciones. 5. En caso que tenga que correr, hágalo con cuidado, en forma ordenada y sin crear pánico, NO GRITE. 6. Diríjase al sitio de SEGURIDAD, previamente indicado, manténgase atento a las instrucciones a seguir y no se disperse a otro lugar no autorizado. 7. Ayude a las personas que lo necesiten.

MEDIOS DE COMUNICACIÓN Números de Emergencia: A la hora de ocurrir una eventualidad o deseada es importante tener conocimiento de a quién se puede y por medio de que se puede recurrir, por esta razón a continuación se presenta algunos de los números a los que hay que recurrir. MediosdeComunicación: teléfonos celulares. TELÉFONOS EN CASO DE EMERGENCIA.

CARGO

RESPONSABLE

TELÉFONO

EMPRESA

Gerente de Operaciones Sup, Relaciones Laborales Supervisor S.I./A.H.O Oficina

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INSTITUCIONES

TELEFONOS

SIMULACROS La preparación teórica – práctica del personal involucrado en la realización del servicio es esencial para dar una respuesta rápida y oportuna ante cualquier situación de emergencia que se presente. Dada esta consideración se establece un cronograma de simulacros de desalojo y respuestas ante emergencias para las áreas donde se desarrollará el trabajo. Es de considerar la sincronía que deben tener estos simulacros con los planes de emergencia o de reacción que tienen las distintas instalaciones de PDVSA, cercanas o de influencia a las áreas de trabajo, en este sentido tenemos: Se establece la obligatoriedad de coordinar la ejecución de los simulacros con los Custodios de dichas instalaciones de tal manera de adaptar nuestros planes de emergencia para con los establecidos para estas operaciones.

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PROGRAMA DE SIMULACROS ÁREA DE TRABAJO TIPO DE SIMULACRO RESPONSABLE Ingeniero Residente y Sup. SIHOA Ingeniero Residente y Sup. SIHOA Ingeniero Residente y Sup. SIHOA
Nota: Este programa está sujeto a modificaciones de acuerdo a las condiciones donde se van a ejecutar las actividades, por lo cual el tipo de simulacro puede variar, con previa notificación a PDVSA.

PDVSA PDVSA

Caída de un Mismo Nivel

Simulacro de desalojo Mordedura de Ofidio

PDVSA

ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL CON BASE A LO ESTABLECIDO EN EL PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA OBJETIVO: Este procedimiento aplica en la obra realizadas por la INVERSIONES NUÑEZ C.A, en todas las áreas operacionales de PDVSA y organismo del estado, que se encuentren en el Área de GUARICO. ALCANCE: Esta procedimiento es aplicable a la empresa INVERSIONES NUÑEZ C.A en la obra. RESPONSABILIDADES: Las responsabilidades del entrenamiento del personal en el Plan y Control de Emergencia y Contingencias, recae en todo el Directiva, Ingeniero y Supervisores de la empresa. REFERENCIAS: COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2226-90: Guía para la elaboración de planes para el control de emergencias COVENIN 3478-99: Socorrismo en las empresas. SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. LOPCYMAT Art. 40 Nº 13 COVENIN 6:8-004 Guía Para La Realización De Simulacros

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PROGRAMA DE CAPACITACIÓN

CAPACITACIÓN Y DIVULGACIÓN PRCEC Indicar las rutas de escape en caso de emergencia Señalización de las rutas de escape Realización de Simulacros.

FRECUENCIA Quincenal Al comienzo de la Obra

Bimensual Uso Equipos de Protección Personal Diaria Uso y Manejo de Extintores, Mensual Uso de los Primeros Auxilio Mensual Divulgación de Mapas de Riesgo. Mensual Divulgación de Accidentes Mensual Como notificar los accidentes ante INPSASEL Mensual

RESPONSABLES Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente Sup. SIHOA Ing. Residente

SERVICIOS ADECUADOS PARA TRASLADO DE LESIONADOS Y DE ASISTENCIA MÉDICA. La empresa mantendrá en sitio una Ambulancia debidamente equipada para atender cualquier trasladado de lesionado que se presente en el área de trabajo. Por otra parte se debe disponer, en cada área de trabajo, de un Botiquín de Primeros Auxilios suficientemente dotado de medicamentos, a objeto de brindarle atención oportuna a cualquier trabajador lesionado. Es responsabilidad del Supervisor SIHOA, inspeccionar periódicamente el Botiquín de Primeros Auxilios, con el objeto de verificar las deficiencias y canalizar la reposición de los medicamentos y materiales faltantes.

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PROCEDIMIENTO PARA LA ATENCIÓN DE LESIONADOS: Además se instruye al personal que trabajan en la prestación del servicio, para que proceda de la manera siguiente en caso de presentarse un LESIONADO DURANTE LA REALIZACIÓN DEL SERVICIO.  Preste atención de primeros auxilios al lesionado, manteniendo la calma en todo momento y tranquilizando al lesionado.  Comunicar el inmediato a la Empresa, a través del Supervisor de Seguridad.  Debe trasladar en el medio adecuado al lesionado si el caso lo requiere.  Si no es posible estabilizar al herido, solicitar ayuda a los cuerpos de seguridad respectivos (Ambulancia, Paramédicos, Bomberos)

LESION LEVE: 1. El Supervisor verifica la lesión. 2. Se aplican los primeros auxilios. 3. Se coloca en observación al trabajado, Si el trabajador se siente en capacidad de regresar al trabajos, este lo hará bajo supervisión. 4. Se verifican las condiciones de trabajo. 5. Se determinan las posibles consecuencias. 6. Se levanta un informe que determine las causas. LESION GRAVE: 1. El supervisor verifica la lesión y aplica primeros auxilios. 2. El Ingeniero Residente informa inmediatamente al Supervisor de PDVSA y la Gerencia de Seguridad de la Organización contratante. 3. Se inmovilizara al lesionado y se procederá al traslado inmediato. 4. El supervisor notificara de inmediato a la oficina de la empresa. 5. La empresa se comunica de inmediato con la clínica convenio para que reciba al lesionado en estado de emergencia. 6. El personal deberá de suspender sus actividades de inmediato. 7. Se procederá al desalojo del área de trabajo para evaluar el accidente. 8. Se realizara la evaluación del impacto del accidente sin excluir cualquier detalle sobre el mismo; con el personal supervisor del Cliente.

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9. De acuerdo a los análisis observados se dará continuidad a los trabajos o se suspenderán. 10. La decisión de la continuidad del trabajo estará determinada por el cliente y la empresa. EQUIPOS DE PRIMEROS AUXILIOS:

En el caso de producirse un accidente con lesionado, se le suministrará atención inmediata de primeros auxilios. El botiquín estará a la disposición del personal supervisor de manera que al momento de necesitarse, se haga rápida su ubicación y utilización. Este será inspeccionado quincenalmente a través del formato “Inspección de Botiquín de Primeros Auxilios, según normas de COVENIN 3478 1999.
SIHOA-20: Planilla de Botiquín de Primeros Auxilio SIAHO-21: Planilla de Reporte de acto o condición insegura

Anexo: Contenido del botiquín de primeros auxilios.

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26. Recursos financieros y tecnológicos para la implementación del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente para la obra.
OBJETIVO: Cumplir con el presupuesto asignado para la obra, para el buen desempeño de la seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional, en cada una de las asignaciones pautada, garantizando el cumplimiento del mismo. ALCANCE: Este procedimiento involucra a la Directiva de la Empresa, en la realización de la obra. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa, quienes deberán dejar registro de todas las asignaciones pautadas en el programa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-13 “Normativa Legal en Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA)” COVENIN 2260-88: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales

PROCEDIMIENTO: 1.- Se presenta un cuadro aproximado de lo que la empresa espera invertir en el área de Seguridad, higiene ocupacional y Ambiente, tomando en cuenta que va a depender específicamente de las necesidades que se detecten en campo de trabajo.

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PROGRAMA DE ASIGNACIONES PRESUPUESTARIA Porcentaje designado 5% *Distribución del monto Designado Supervisor de Seguridad y Paramédico Cursos de Formación y Capacitación Vehículo de Emergencia. Dotación de Equipos de Protección Personal Botiquín de Primeros Auxilios. Exámenes Médicos Pre y Post empleo Programa de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Vehículos, Herramientas, Equipos y Maquinarias. Instalaciones adecuadas de Saneamiento Básico. Programa de Simulacros. Instalaciones adecuadas para mantener el Orden y Limpieza. Medios de información de Seguridad Industrial. TOTAL 0,2 0,25 0,2 0,25 5% % 0.5 0,5 0.5 1 0,2 0,5 1

*Estos son valores estimados donde puede influir el número de empleados, el tiempo de obra e inflación.

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27. Evaluación del CAPRA de acuerdo con lo establecido en la Norma PDVSA PR–H–14
La empresa no maneja ningún tipo de desecho radiactivo por lo cual este punto no aplica al desarrollo del plan de seguridad.

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28. Programa de Protección Radiológica que proteja a los trabajadores y las trabajadoras expuestos.

OBJETIVO: El presente procedimiento tiene por objeto establecer, mediante su aplicación el manejo de materiales radiactivos con la finalidad de proteger la salud del personal y el medio ambiente de trabajo. ALCANCE: El presente procedimiento tiene su alcance en la empresa y en toda su área de acción donde se ejecute la obra y/o servicio. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Gerente, Ing Residente, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa.

REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-13 “Normativa Legal en Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA)” COVENIN 2260-88: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales

PROCEDIMIENTO  El supervisor de la obra debe elaborar (asesorado por el inspector SIAHO) el Análisis de Riesgos correspondientes identificando los Riesgos existentes en el área y las fuentes radiactivas, señalando las acciones de prevención y control.  El supervisor de obra inspeccionará visualmente el área donde se realizan las labores.  Se acordonará un área donde se encuentre las fuentes radiactivas.  Garantizar vigilancia radiológica continua en el entorno y áreas de operación y en caso de que se detecten niveles de radiación en dosis superiores a las establecidas tomar una o varias de las medidas siguiente: aumentar la distancia entre el publico y la fuentes de radiaciones ionizantes, colocar o aumentar el blindaje protector, reducir la actividad del radio nucleido o la energía del equipo.  Almacenar el material radiactivo de acuerdo a las siguientes condiciones:
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a) Etiquetar y rotular el embalaje. b) Mantener la fuente radiactiva en el interior del blindaje. c) Identificar y señalizar el lugar de almacenamiento y garantizar vigilancia física y radiológica. d) Notificar al ministerio de energía y minas cuando se requiere transportar material radiactivo.

 Acondicionar, previo a su disposición final, las fuentes radiactivas en desuso.  Inmovilizar con concreto, dentro de un recipiente de acero, las fuentes radiactivas con periodos de semi-desintegración.  El Supervisor de obra, El Coord. y/o Insp. de SIAHO y El Ingeniero Residente dictaran charla sobre el manejo de desechos sólidos peligrosos y no peligrosos.  El supervisor de obra verificará que el área esté ordenada y limpia.

DEFINICIONES Radiaciones ionizantes Las radiaciones ionizantes, entran en interacción con la materia, colisionando con los átomos que la constituyen, al atravesar su ambiente atómico. Los efectos que se pueden producir son: IONIZACIÓN y la EXCITACIÓN. Ionización. Ocurre cuando hay energía suficiente para romper enlaces químicos, sacando el electrón de la nube, quedando este libre con carga negativa, de esta forma el átomo queda cargado positivamente y así se forma lo que se llama par iónico.

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Excitación.

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Ocurre cuando un electrón salta de una órbita ó nivel de energía superior, para después volver a su órbita, emitiendo energía en el transcurso del proceso en forma de radiación electromagnética. Fuentes de radiaciones ionizantes  Naturales: Radiación Cósmica 0.35 mSv, Radiación del propio planeta 1.64 mSv, Cosmogénicos 0.015 mSv, Elementos radiactivos del cuerpo humano 0.36 mSv. TOTAL: 2.4 mSv/año.  Artificiales: Precipitaciones radiactivas 0.02mSv, Exámenes Médicos 0.06 mSv, TV, viajes aéreos, etc. 0.02 mSv, Centrles nucleares 0.00003 mSv. TOTAL: 0.10 mSv/año. Tipos de radiaciones ionizantes  Radiación Alfa: Son poco penetrantes, se detienen con dos o tres centímetros de aire o una delgada hoja de papel. No producen problemas de exposición como radiación externa, pero representan alto riesgo como contaminación interna. (vía digestiva, respiratoria y cutánea)  Radiación Beta: Su capacidad de penetración es mayor que las partículas Alfa, se necesitan algunas decenas de metros de aire o algunos milímetros de aluminio para detenerlas. No representan problemas graves de radiación externa, pero sí representan riesgo como contaminación interna.  Radiación Gamma: Tiene gran poder de penetración, los mejores blindajes son los de plomo y hormigón. Son de alto riesgo como fuente externa.  Neutrones: Son muy penetrantes, pueden ser detenidos por hidrógeno o materiales que contengan parafina sólida, acrílico, etc.  Rayos x: son los que se utilizan en medicina, industria e investigación.

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Fuentes Radiactivas. Las fuentes radiactivas se clasifican en:  Fuentes selladas: Se entenderá por fuentes selladas, a todo material radiactivo que se encuentre confinado en un recipiente sólido, inoxidable, consistente y estanco, que impida la fuga del material radiactivo.  Fuentes abiertas: Se entenderá por fuente abierta, a todo material radiactivo, que puede pasar a formar parte del medio ambiente con gran facilidad.

CÓMO EVITAR LOS RIESGOS SI SE ENCUENTRA CON UNA FUENTE DE RADIACIONES IONIZANTES Con el fin de reducir la Exposición a las radiaciones ionizantes, es necesario que usted adopte las siguientes Técnicas. Tiempo: Permanezca el menor tiempo posible cerca de un fuente radiactiva. "Mientras menor es el tiempo de permanencia a una fuente radiactiva, menor es la dosis recibida" Distancia: Manténgase lo más alejado posible de la fuente radiactiva. “A mayor distancia de la fuente radiactiva, menor es la dosis recibida". Blindaje: Cuando se interpone un material ó barrera que absorba ó frene las radiaciones ionizantes, entre la fuente emisora, menor será la dosis recibida.

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29. Compromiso para el cumplimiento del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente
CARTA COMPROMISO
Fecha de emisión: 10 de Noviembre del 2011-11-21

Yo, titular de la cédula de identidad Representante legal de la Empresa C.A, por medio de la presente dejo constancia que, una vez concluido el proceso de construcción y validación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de este centro de trabajo, y cumplido con todos los requisitos exigidos en los artículos 61 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (Lopcymat) y los artículos 80, 81 y 82 de su Reglamento Parcial y su Norma Técnica, me comprometo a asumir los siguientes compromisos: 1 Asegurar el cumplimiento de toda la normativa legal en materia de seguridad y salud en el trabajo. 2 Adoptar y desarrollar nuevas tecnologías compatibles al medio ambiente y la mejora continua de las condiciones de trabajo. 3 Proporcionar educación e información teórica y práctica, suficiente, adecuada y en forma periódica a las trabajadoras y los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo. 4 Medir, controlar y perfeccionar de modo continuo los procesos productivos en los aspectos relacionados con el medio ambiente y la salud de las trabajadoras y los trabajadores. 5. Promover sistemas de comunicación interna sobre la eficacia de la política, normas y resultados en los aspectos de prevención, facilitando, fomentando la coordinación y participación de las trabajadoras y los trabajadores. 6 Evaluar de forma periódica los puestos de trabajo en los aspectos que afectan a la seguridad, higiene, ergonomía y psicología, utilizando los registros sobre morbilidad y accidentabilidad, a fin y efecto de mejorar los métodos de trabajo y la eficacia de las medidas preventivas. 7. Garantizar a las trabajadoras y a los trabajadores de las empresas contratistas, subcontratistas o intermediarias, condiciones óptimas de seguridad y salud en el trabajo. 8. Establecer programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo social para el disfrute de las trabajadoras y los trabajadores. 9. Acatar los ordenamientos impartidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales. 10. Respetar las acciones y actividades desarrolladas por las Delegadas y Delegados de Prevención, enmarcada dentro de sus facultades y atribuciones, establecidas en la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento Parcial.

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30. Políticas y metodologías para la evaluación y control de los trabajos subcontratados de la obra.
OBJETIVO: verificar y garantizar que las Empresas que se sub.-contratan cumplan con los requisitos mínimos se Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, para el control de riesgos que se involucran en la realización de la obra y/o servicio contratado, unificando los criterios en materia de seguridad entre. empresa Sub- contratista y PDVSA. ALCANCE: Este procedimiento rige para la contratación de cualquier Empresa legalmente establecida, en todo el Territorio Nacional para ejecutar trabajos y servicios para RESPONSABILIDAD: El responsable del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente y el Gerente, con la asesoría del Coordinador SIHOA quien tenga la necesidad de subcontratar algún equipo o servicio, debiendo reportar a la Junta Directiva los resultados al respecto. Así mismo se deberá archivar en la Coordinación SIHOA la documentación que evidencie el cumplimiento de este procedimiento.

REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-06 “Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de Riesgo” COVENIN 2260:1988*: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales. COVENIN 2266:1988*: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

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En el proceso de Sub-contratación INVERSIONES NUÑES, C.A., deberá someter a la empresa a una revisión de los requisitos exigidos en la Norma SI-S-04 Junio 11 de PDVSA, en tal sentido se procede de la siguiente manera: Auditoria de Seguridad: esta práctica es importante para el Programa de Prevención de Accidentes, es prioridad para estimular a las empresas Sub-Contratistas a cumplir con los planes y programas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y exigidos por la empresa Contratante, es política de que su personal de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene

Ocupacional, realice auditoria a las Sub-Contratista a fin de evaluar las condiciones de cumplimiento en materia de Seguridad.

Cumplimiento de Normas de Seguridad: una vez seleccionada la empresa Sub-Contratista se le da una inducción a todo su personal, y se le hace entrega de las Normas de Seguridad de la Empresa y de los Procedimientos aprobado por el Comité de Seguridad Industrial, a fin de exigir el cumplimiento de las mismas.

Inspección de Campo: mediante las inspecciones de campo se comprueba y se hace seguimiento al cumplimiento de las Normas de Seguridad, y se le hacen observaciones en caso de incumplimiento por parte del personal.

La empresa Sub-Contratista una vez contratada asume la responsabilidad de cumplir con cada uno de los procedimientos, el programa de inducción y adiestramiento del personal y participar activamente en los simulacros de actuación de emergencia, a fin de garantizar la pronta y eficiente respuesta a las contingencias que puedan suscitarse en el campo.

La empresa Sub-Contratista en caso de suministrar cualquier equipo o maquinaria

que

requiera certificación, deberá cumplir con este requisito exigido por la empresa contratante, para lo cual se les exige la última certificación vigente.

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El personal suministrado por las empresas Sub-Contratista para el manejo de los equipos, maquinarias o vehículos especiales, deberán estar certificados por PDVSA a través de la Gerencia de Recursos Humanos, tal como lo exige la empresa contratante.

REQUERIMIENTOS QUE DEBE PRESENTAR LA SUBCONTRATISTA: 1. Liderazgo y compromiso de la subcontratista con sus trabajadores y el desarrollo del programa de Seguridad y Salud Laboral. 2. Información de Seguridad y salud laboral, en relación a la notificación de riesgos, inspecciones, cumplimiento de los planes de mantenimiento, protección a la salud del trabajador, manipulación de los productos químicos. 3. Procedimientos de identificación y divulgación de los peligros, evaluación y control de los riesgos por actividad, instalación y puesto de trabajo. 4. Dispone la sub.-contratista de procedimientos de evaluación, aprobación, registro y comunicación de los cambios. 5. Posee un manual de seguridad y salud laboral actualizada donde presente las normas, procedimientos de trabajo, practicas de trabajo seguro, selección de los equipos de protección personal adecuado, así como su respectiva divulgación a los trabajadores. 6. Poseen un procedimiento y programa de mantenimiento e inspección y se observa registro de su cumplimiento, en relación a las maquinarias, vehículos, equipos, herramientas e instalación. 7. Cumplimiento de leyes, normas y estándares en seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional, a través de procedimientos, equipos, instalaciones, personal capacitado, permisos, pólizas, entre otros. 8. 9. Programa de vigilancia ambiental, procedimiento para el control de los riesgos. Tienen delegados de Prevención y un comité de Seguridad y Salud Laboral vigente y legalmente establecido. 10. Posee un programa con su respectiva divulgación del Plan de Respuesta y control de

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emergencia y contingencia, así como un programa de capacitación. 11. Procedimientos y un programa de concientización tanto de oficio como de seguridad industrial. 12. Procedimientos que permitan verificar las condiciones de sus maquinas, equipos antes de ponerlos en funcionamiento después de haberle realizado un cambio o mantenimiento. 13. Procedimiento para la notificación, registro e investigación y divulgación de los accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales. 14. Programa de auditorías, revisión gerencial e inspecciones que permitan detectar desviaciones del sistema de seguridad y salud laboral.

PRE-INICIO DE LA OBRA O SERVICIO: 1. Una vez aprobada la contratación de la empresa, se realizará una Inspección conjunta al lugar donde se ejecutarán los trabajos con los representantes de LA CONTRATISTA y el personal de la Coordinación de Seguridad Industrial, para verificar todos los aspectos

establecidos en el contrato. 2. LA CONTRATISTA deberá entregar a la Directiva, las Certificaciones y/o Aprobaciones que demuestre la revisión – inspección de sus equipos, máquinas y herramientas a utilizar en las actividades contenidas en el Contrato. 3. Todo el personal asignado a la obra de LA CONTRATISTA seleccionada por deberá asistir a una charla de inducción sobre los riesgos que se involucran en el trabajo a realizar, el cual será preparado y dictado por el Gerente de Operaciones de LA CONTRATISTA con el apoyo de la Coordinación de Seguridad Industrial de la misma o y personal de PDVSA, dejándose constancia de dicha inducción, todo en concordancia de la L.O.P.C.Y.M.A.T.

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31. Plan para el seguimiento y evaluación periódica del Plan Específico de Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional y Ambiente específico.
OBJETIVO: Establecer un método estándar para identificar, procedimientos, programa de evaluaciones, revisión gerencial e inspecciones que permita detectar desviaciones operacionales y de proceso en la ejecución de las actividades y funcionamiento de maquinarias y equipos. ALCANCE: Este procedimiento debe ser utilizado en las instalaciones durante el desarrollo de la obra. Aplica durante todas las fases de un proyecto y el ciclo de vida de una instalación: diseño, construcción, operación, mantenimiento, modificación y desmantelamiento; en todas las áreas e instalaciones de PDVSA. RESPONSABILIDADES: Es responsabilidad de la Junta Directiva, de la empresa., realizar por lo

menos una Visita de Inspección Mensual al campo de trabajo, Estas inspecciones se realizaran con el apoyo del Ingeniero Residente, Supervisor de Seguridad, Sup. de obra, las mismas deben quedar evidenciadas en el Formato de Inspección Gerencial.

REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-11 “Medidas Por Incumplimiento O Inobservancia De Normas O Condiciones En Materia De Seguridad, Higiene Y Ambiente” PDVSA SI–S–19 “Gerencia y Control de Desviaciones”.

PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN GERENCIAL E INSPECCIONES. 1. El Ingeniero Residente, planifica para llevar a cabo una auditoría interna en cada una de los frentes de trabajo para verificar que se cumplan los requisitos de la norma PDVSA SI-S-04 legal vigente.

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2. De acuerdo a la auditoría realizada y al encontrar puntos de no conformidad, se determina la aplicación de un seguimiento de la auditoría efectuada. Este seguimiento será sobre los puntos no conformes, aunque no excluye el que se encuentren otras no conformidades mientras se revisan los puntos no conformes. 3. La Presidencia asume la responsabilidad de realizar visitas de campo e instalaciones, donde se están ejecutando los trabajos, tomando como premisa una reunión PRE-arranque y mensuales, durante el tiempo especifico que dure la obra. 4. La realización de estas visitas campo e inspecciones, la presidencia realizara la inspección del sitio y llenará el respectivo formato con la intención de emitir las recomendaciones necesarias para el desenvolvimiento seguro de los trabajos. 5. La Presidencia se compromete a realizar reuniones con el Comité de Seguridad y Salud Laboral mensualmente a fin de tomar medidas correctivas o implementar nuevas acciones para casos especiales, además de corregir los errores que se hayan observado en las inspecciones tanto de PDVSA como de la contratista. 6. Se tendrá entendido que estas reuniones quedarán asentadas y lo que se acuerde en ellas es de cumplimiento obligatorio. 7. El Consejo Directivo de la empresa y el personal supervisorio, se comprometen en el lapso que dure el contrato realizar seguimiento a las recomendaciones resultantes de las inspecciones ejecutadas, tanto como por la Gerencia como por el personal supervisorio. visitas

PROGRAMA DE REUNIONES E INSPECCIONES A LA OBRA

En tal sentido se presenta el siguiente Programa de Inspección Gerencial:

AUDITOR Presidente

AUDITADO Ing. Residente / Supervisor SIHOA

FRECUENCIA

LUGAR Sitio de la Obra y/o Instalación

Mensual

SIAHO-22: Planilla de Inspecciones Gerenciales

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PROCEDIMIENTO PARA GENERAR INFORMES Y UN PROGRAMA DE SEGUIMIENTO A LAS RECOMENDACIONES QUE SURJAN DE LAS REUNIONES, INSPECCIONES, VISITAS DE CAMPO E INSTALACIONES. OBJETIVO: Establecer un método que indique claramente la forma de cómo realizar el seguimiento a las acciones y/o recomendaciones emanadas de las inspecciones gerenciales. . ALCANCE: Este procedimiento debe ser utilizado en las auditorias de campo e instalaciones durante el desarrollo de la obra. RESPONSABILIDADES: Es responsabilidad del Presidente, de la empresa realizar por lo menos una visita de Inspección al campo de trabajo, estas inspecciones se realizaran con el apoyo del Ingeniero Residente, Supervisor de Seguridad, las mismas deben quedar evidenciadas en el Formato de Inspección Gerencial. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-11 “Medidas Por Incumplimiento O Inobservancia De Normas O Condiciones En Materia De Seguridad, Higiene Y Ambiente” PDVSA SI–S–19 “Gerencia y Control de Desviaciones”.

La Presidencia y la Coordinación SIHOA se comprometen en el lapso que dure el contrato a realizar seguimientos a las recomendaciones resultantes de las inspecciones y/o reuniones, para lo cual se establece el siguiente procedimiento:

1.

Realizar informe de la visita, indicando observaciones y recomendaciones pertinentes. Debe dirigirse en primera instancia al Ingeniero Residente, quien informará a la gerencia sobre el particular.

2.

La Gerencia propone la solución, gira las instrucciones para ejecutar las recomendaciones y asigna los recursos.

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3. En la visita siguiente la gerencia exige informe del seguimiento de las recomendaciones. 4. La fecha de la ejecución de este seguimiento será de común acuerdo entre las partes (auditado, auditor), pero no más de dos (2) meses del día de la entrega del informe de auditorias 5. Se establece un plazo para la realización de un plan de acciones correctivas, en el cual se fije el tiempo y las actividades a mejorar en las áreas auditadas.

PROCEDIMIENTO DE AUDITORIA 1. Ingeniero residente con la asesoría del Supervisor de SIHOA, realizaran mensualmente el levantamiento de la información pertinente a lo establecido en el presente PESIHOA. 2. El Ingeniero Residente, planifica para llevar a cabo una auditoría interna en cada una de los frentes de trabajo para verificar que se cumplan los requisitos de la norma PDVSA SI-S-04 legal vigente. 3. Ingeniero Residente velará por el estricto cumplimiento a lo establecido, con el objeto de mantener la vigencia de las normas de seguridad, higiene y ambiente. 4. Se realizarán auditorías internas, antes de cada evaluación programada por la unidad contratante durante la ejecución de la obra durante la implantación del plan especifico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional. 5. Se establece un plazo para la realización de un plan de acciones correctivas, en el cual se fije el tiempo y las actividades a mejorar en las áreas auditadas. 6. De acuerdo a la auditoría realizada y al encontrar puntos de no conformidad, se determina la aplicación de un seguimiento de la auditoría efectuada. Este seguimiento será sobre los puntos no conformes, aunque no excluye el que se encuentren otras no conformidades mientras se revisan los puntos no conformes. 7. La fecha de la ejecución de este seguimiento será de común acuerdo entre las partes (auditado, auditor), pero no más de dos (2) meses del día de la entrega del informe de auditoría.

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PROCESO PARA GENERAR INFORMES Y/O AUDITORIAS AUDITOR Planificación de la auditoria AUDITADO Recibe notificación de auditoria

Preparación del programa de auditoria Elabora y envía notificación de

Realiza la auditoria Elabora informe de auditoria

Recibe informe de auditoria Elabora plan de acciones correctivas Envía plan de acciones correctivas

Envía informe de auditoria

Recibe plan de acciones correctivas Realiza seguimiento de la auditoria Elabora informe de seguimiento de la auditoria Envía informe de seguimiento de la auditoria

Fin

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B.2 REQUISITOS DE AMBIENTE

32. Programa para realizar los muestreos y caracterizaciones (monitoreo ambiental), asociados a sus procesos basados en la normativa ambiental aplicables mientras se ejecuta la obra.
EQUIPOS DE MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS AMBIENTES DE TRABAJO

El área de trabajo es un área abierta que no debe presentar ninguna acumulación de gases que haga necesario determinar su presencia y concentración. En caso de ser necesaria la medición de gases se canalizará a través del Inspector de PDVSA, del custodio de las instalaciones o de la coordinación de ambiente, seguridad industrial y catastro, PETROGUARICO S,A, Estado Guárico.

De sospecharse la presencia de gases o atmósferas peligrosas se hará la notificación al personal custodio de PDVSA del área donde se desarrolle el trabajo, quienes deberán proveer el material necesario para realizar la medición cada vez que ellos estimen necesario.

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33. Plan para la prevención y atención de derrames durante la ejecución de la obra o servicio.

Este punto no aplica a las actividades a desarrollar por la empresa en la obra “SERVICIOS DE

MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA”, sin embargo la empresa Pone en práctica un pequeño procedimiento para prevención de derrames:

OBJETIVO: Establecer medidas de control para el manejo de Efluentes Líquidos mediante el desarrollo y
aplicación de un procedimiento operativo que nos permita, gracias a su aplicación, tener una programación de salud ocupacional y protección ambiental tanto para el personal ejecutor del trabajo, así como también para las comunidades del área donde se realizan los trabajos para lograr la conservación del medio ambiente

ALCANCE: Este procedimiento debe ser utilizado en las instalaciones durante el desarrollo de la obra. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Gerente, Ing Residente, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa.

REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo

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PROCEDIMIENTO 1. Todos los efluentes líquidos serán recolectados en sanitarios portátiles. 2. dichos efluentes serán dispuestos debidamente fuera del área de trabajo. 3. los sitios donde serán dispuestos los efluentes líquidos, son autorizados por el personal de PDVSA. 4. Estos efluentes líquidos serán limpiados periódicamente por una empresa especializada en este tipo de trabajos.

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34. Profesionales capacitados en ambiente como responsables de la gestión ambiental durante la ejecución de la obra.
La empresa no tiene incluido personal especifico para el ambiente dado que en el pliego de licitación no fue solicitado, por lo que se cuenta con un supervisor en seguridad e higiene y ambiente que cumplirá con las funciones y responsabilidades que se especifican en el plan en la parte ambiental. Se realizarán inspecciones ambientales mensuales en las áreas de trabajo, mediante el formato de actividades susceptible a degradar el ambiente. En estas áreas, entre otros aspectos, se debe evaluar.  Presencia de lodo, crudo, aguas aceitosas o cualquier derrame.  Existencia de desechos sólidos “Basura”.

 Aspecto de la vegetación circundante.

Al final de cada jornada diaria de trabajo, el Ingeniero Residente debe verificar que el área no ha sido afectada o alterada y que no existe presencia de ningún desecho generado durante la actividad.

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35. Listado de los equipos, herramientas e implementos a utilizar para cumplir con la Normativa Ambiental Vigente.
OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer el listado que incluye todas las maquinas, equipos y herramientas, indicando cuales de ellas requieren o no certificación ALCANCE: Este procedimiento aplicará en todas y cada una de las actividades y operaciones que realice la empresa donde tenga que utilizar equipos y herramientas. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Gerente, Ing Residente, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales COVENIN 2266:1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

La Empresa cuenta con los siguientes equipos para el servicio: LISTADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Las unidades están dotadas con las herramientas e implementos básicos para la realización de los trabajos específicos requeridos. Todos estos equipos se les hacen su mantenimiento respectivo para evitar las emisiones a la atmosfera.

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EQUIPOS Nº DESCRIPCION MARCA AÑO

HERAMIENTAS Nº DESCRIPCION

VEHÍCULOS Nº DESCRIPCION MARCA PLACA AÑO FUNCION

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36. Procedimiento para el manejo integral de sustancias y materiales peligrosos y no peligrosos, aplicables a la obra o al servicio a ejecutar
OBJETIVO: este procedimiento persigue establecer los materiales peligrosos y no peligrosos que se Utilizaran en la obra ALCANCE: Este procedimiento aplicará en todas y cada una de las actividades y operaciones que realice la empresa donde tenga que utilizar equipos y herramientas. RESPONSABILIDAD: La responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento es el Presidente, Gerente, Ing. Residente, conjuntamente con los supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. COVENIN 2260:1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos Generales

PROCEDIMIENTO 1. Evaluar los materiales que se utilizaran en la obra, e identificar si son peligrosos o no. 2. Verificar las hojas de seguridad de los materiales. 3. Disponer de un sitio correctamente demarcado para la ubicación de los materiales peligrosos. 4. Cumplir con las medidas preventivas dadas por las hojas de seguridad de los mismos. 5. Utilizar los equipos de seguridad necesarios para el manejo de los mismos.
ANEXO: HOJAS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES

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37. Procedimiento para el manejo integral de los desechos peligrosos y no peligrosos y efluentes generados en las diferentes actividades realizadas por el personal y a nivel operacional
OBJETIVO: Este elemento persigue establecer, implantar y mantener procedimientos

documentados para el manejo de materiales y desechos peligrosos, desechos sólidos y efluentes ocasionados por la Empresa, con la finalidad de monitorear, prevenir, controlar y mitigar los riesgos a la seguridad y salud de los trabajadores, integridad de las instalaciones y al ambiente. ALCANCE: Este procedimiento involucra a todos los trabajadores de la empresa, tanto trabajadores fijos como eventuales en toda la obra realizados por la empresa RESPONSABLES:  Presidente: suministrara todos los recursos para evitar la contaminación por desechos sólidos.  Ingeniero Residente: Garante de los procedimientos en el campo de trabajo.  Supervisor de Seguridad: esta comprometido en coordinar los medios necesarios para evitar la contaminación ambiental y riesgos a la salud.  Trabajadores: son responsables de conocer y aplicar el procedimiento en las diferentes áreas.

REFERENCIAS: DECRETO 2216: Norma para los desechos sólidos de origen domésticos, comercial, industrial o de cualquier otra naturaleza que no sean peligrosos. PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA HO–H–10“Salud Ocupacional para Contratistas” LOPCYMAT Art. 65 del Registro y Manejo de sustancias Peligrosas. DECRETO 5.554 Extraordinario del 13/11/01. Ley sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos.

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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE DESECHOS SÓLIDOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS 1. Se debe conocer el origen y las características del desecho para saber lo que se está manejando. 2. Se deben clasificar estos desechos de acuerdo a sus características para su control. 3. Se debe establecer un sitio o lugar idóneo para la disposición transitoria de los desechos producidos. 4. Se debe controlar la descarga de desechos y desperdicios sobre el suelo, para lo que deberán utilizarse contenedores apropiados par su colocación y ubicación. 5. Los desechos sólidos orgánicos e inorgánicos, deberán ser colocados y clasificados en recipientes metálicos o plásticos resistentes. 6. Implementar procedimientos adecuados para evitar fugas de combustible, lubricantes, etc. Cualquier incidente que involucre fuga y que pudiera causar daños potenciales al ambiente deberá ser reportado inmediatamente, investigado cabalmente y determinarse acciones a tomar. 7. Los conductores de vehículos deberán chequear periódicamente fugas de combustible y aceite para evitar contaminar el suelo. 8. Todos los equipos y maquinarias pesadas, deben ser chequeados diariamente por los operadores antes de iniciar las operaciones del día (compresores, bombas, tanques de combustibles, montacargas etc.) con la finalidad de verificar que no existan fugas, escapes o derrames por taques o tuberías de suministro de combustibles. 9. Asignar un personal de restauración ambiental para la limpieza de las áreas de trabajo después de finalizada la actividad, con el objeto de recoger desechos tales como basuras, papeles, plásticos, latas, etc. Además de recuperar materiales y equipos que pudieran quedar olvidados en el área de trabajo.

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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE EFLUENTES LÍQUIDOS 1. Divulgación al personal de las medidas preventivas, planes de contingencia, primeros auxilios de las sustancias peligrosas a utilizar. 2. Almacenar las sustancias peligrosas de forma adecuada (ubicación de carteles de seguridad) 3. El almacén de las sustancias peligrosas deberán estar en áreas retiradas de los cuerpos de agua y evitando el contacto directo con el suelo. 4. Los tanques de almacenamiento de combustibles deben ser demarcados, identificando su contenido. 5. Cumplimiento de los planes de inspecciones de los sistemas de escapes para asegurar un mínimo de pérdidas de combustibles. 6. Mantener en sitio las Hojas de productos químicos en las diferentes áreas de trabajo, al alcance de la mano de los trabajadores.

SIHOA-23: Planilla de Inspección Ambiental.

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38. Procedimiento para el control de emisiones atmosféricas por fuentes móviles o fijas y actividades operacionales.
OBJETIVO: Controlar los focos de la contaminación atmosférica que afecten al ambiente de trabajo y las personas que allí laboren. ALCANCE: Abarca todas las actividades realizadas por la empresa donde se vea en la obligación de que sus equipos generen algún tipo contaminación de la atmósfera. JUSTIFICACIÓN: la contaminación de la atmósfera puede generar enfermedades profesionales en las personas. RESPONSABILIDAD: Es responsabilidad del Ingeniero Residente, conjuntamente con los

supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa. PROCEDIMIENTO 1. Fuente principal de contaminación atmosférica que pudiera producir la empresa, es la de los vehículos de transporte y equipos utilizados. Este foco de contaminación es minimizado con la implantación de programas efectivos de inspección y mantenimiento a todas las partes que tengan relación con los sistemas de escape o emisiones a la atmósfera. 2. Se debe utilizar filtros mecánicos o electrostáticos en la fuente de emisiones de aire. 3. Reparar o reemplazar aquellos sistemas que presenten deterioro tales como: escapes de compresores o gas-oil u otro combustible. 4. Se debe disponer de los escombros, basura, desperdicios en sitios debidamente adecuados para evitar la contaminación. 5. Se debe controlar la emanación de solventes orgánicos y el contacto con altas temperaturas. 6. Se debe evaluar la concentración ambiental de polvos, neblinas, para determinar el tiempo de exposición de los trabajadores a ese ambiente. 7. Evitar la utilización de aerosoles que perjudiquen la capa de ozono.

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8. Evitar los riesgos de incendios, ya que éstos producen emanaciones de humos que afectan directamente la atmósfera. 9. No se permitirá arrojar desperdicios no biodegradables en el ambiente. 10. Se realizará inspección rutinaria y se le hará seguimiento a la implementación de la Operación SOL (Seguridad, orden y Limpieza). 11. Delegar en los trabajadores la corresponsabilidad de aplicar el programa SOL (Seguridad, Orden y Limpieza)

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39. Procedimiento para el control del ruido ambiental, aplicables a la obra.
OBJETIVO: Controlar los focos de emanación de ruidos que afecten al ambiente de trabajo, las personas que allí laboren. ALCANCE: Abarca todas las actividades realizadas por la empresa donde se vea en la obligación de que sus equipos generen algún tipo de ruido que afecte el ambiente JUSTIFICACIÓN: El ruido puede generar enfermedades profesionales en las personas, que son irreversibles, de manera que controlar el ruido. RESPONSABILIDAD: Es responsabilidad del Ingeniero Residente, conjuntamente con los

supervisores SIHOA bajo la asesoría de la Coordinación de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Empresa controlar la emanación del ruido, los focos de vibración en las máquinas.

Con el fin de controlar los focos de emanación de vibraciones y por lo tanto de ruidos se crea el siguiente procedimiento mediante el cual se definen las actividades para atacar este tipo de contaminación: 1. Se debe amortiguar el ruido de las máquinas en caso de que lo generen, buscando la forma de rediseñar la construcción. 2. En caso de que las maquinarias generen ruido se deben recubrir las paredes de la nave donde son operadas con material amortiguador para amortiguar el ruido. 3. Utilizar dispositivos para protección de la audición: Existen obturadores de plástico y látex, selectores de ruidos o dispositivos intra-aural. 4. Para controlar la emanación de ruidos en los vehículos de transporte, éstos no deberán exceder de 88 dBA para vehículos pequeños y de 93 dBA para autobuses, camiones y vehículos de carga. Esto se hará mediante inspecciones periódicas y de la aplicación de mantenimiento tanto preventivo como correctivo.

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40. Instrumento de información o registro sobre cantidad de materiales peligrosos y no peligrosos, desechos peligrosos y no peligrosos y efluentes generados, manejados y certificados de disposición final de los mismos

OBJETIVO: Controlar y registrar los materiales, desechos sólidos, líquidos peligrosos y no peligrosos que se generen en la obra. ALCANCE: Abarca todas las actividades realizadas por la empresa. JUSTIFICACIÓN: Mantener un control de los desechos sólidos para su posterior entrega a la Gerencia de Ambiente de PDVSA RESPONSABILIDAD: Es responsabilidad del Supervisor SIAHO. Contabilizar los materiales y los desechos que se generen en la obra PROCEDIMIENTO: 1. Se ingresan los materiales a la obra y se llena el respectivo formato de entrada de materiales. 2. El supervisor de SIHOA realiza un informe donde indica la entrada de materiales. 3. Se realiza un informe donde se contabilizan la y los desechos sólidos y líquidos. 4. Se presenta el informe al inspector de PDVSA para su aprobación y posterior entrega al analista de ambiente correspondiente.

ANEXO: PLANILLA DE ENTRADA MATERIALES Y SALIDA DE DESECHOS

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41. Mecanismo para informar sobre su desempeño ambiental ante la autoridad nacional ambiental
OBJETIVO: Controlar los trabajos realizados en la obra que tiendan a degradar el medio ambiente. ALCANCE: Abarca todas las actividades realizadas por la empresa. JUSTIFICACIÓN: Mantener un control de las actividades para la entrega a la Gerencia de Ambiente de PDVSA RESPONSABILIDAD: Es responsabilidad del Supervisor SIAHO. Contabilizar los materiales y los desechos que se generen en la obra PROCEDIMIENTO: 1. La empresa no realiza actividades susceptibles a degradar el medio ambiente por lo que no debe presentar informes al Ministerio del ambiente. 2. Se realiza el informe de contabilización de los desechos generados que se presenta a la gerencia de Ambiente 3. Se realiza un informe donde se contabilizan los desechos sólidos y líquidos. 4. Se presenta el informe al inspector de PDVSA para su aprobación y posterior entrega al analista de ambiente correspondiente.

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42. Autorización de funcionamiento ambiental vigente como generador o manejador bajo un N RASDA, acorde a las actividades a realizar

 LEY ORGÁNICA DEL AMBIENTE  LEY PENAL DEL AMBIENTE. “Decreto 2216, Norma para el manejo de los desechos sólidos de origen domésticos, comercial, industrial o de cualquier otra naturaleza que no sean peligrosos” “Decreto 2217: Norma sobre el control de la contaminación generado por ruido” La empresa, posee el Registro de Actividades Susceptibles a Degradar el Ambiente

(RASDA), como MANEJADOR, con el Nº M-TSP-NC-2011-5757, otorgado por el Ministerio del Poder popular para el Ambiente (MINAMB), para realizar actividades de “Empresa manejadora de sustancias y desechos peligrosos, en las actividades de la obra” .

Sin embargo la empresa mantiene un programa de conservación ambiental en los trabajos de construcción tanto civil, como mecánica, donde legales ambientales, en cuanto a prevención se cumple con las normativas

de contaminación del suelo, aguas y aire;

eliminación de desechos sólidos y líquidos, a través de los mecanismos más adecuados.
ANEXO: RASDA COMO GENERADOR Y MANEJADOR DE DESECHOS PELIGROSOS

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43. Autorización de Afectación de Recursos Naturales vigentes, el EIAS y Plan de Supervisión de su centro de trabajo y de las áreas a ser impactada durante las actividades
Para la obra no aplica este ítem, ya que la evaluación de impacto ambiental está destinada a: 1. Predecir, analizar e interpretar los efectos ambientales potenciales de una propuesta en susdistintas fases. 2. Verificar el cumplimiento de las disposiciones ambientales. 3. Proponer las correspondientes medidas preventivas, mitigantes y correctivas a que hubiere lugar. 4. Verificar si las predicciones de los impactos ambientales son válidas y las medidas efectivas para contrarrestar los daños.

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44. Póliza vigente con coberturas a daños al medio ambiente acorde a las actividades.
Para la obra “SERVICIOS DE MANTENIMIENTO EN LAS AREAS OPERACIONALES DE PDVSA” no aplica la Póliza de daño al medio ambiente dado que las actividades a realizar no aplican como capaces para degradar el medio ambiente. Según el art 80 de la Ley Organica del Se consideran actividades capaces de degradar el ambiente: Ambiente,

1.

Las que directa o indirectamente contaminen o deterioren la atmósfera, agua, fondos marinos, suelo y subsuelo o incidan desfavorablemente sobre las comunidades biológicas, vegetales y animales.

2.

Las que aceleren los procesos erosivos y/o incentiven la generación de movimientos morfodinámicos, tales como derrumbes, movimientos de tierra, cárcavas, entre otros.

3. Las que produzcan alteraciones nocivas del flujo natural de las aguas. 4. Las que generen sedimentación en los cursos y depósitos de agua. 5. Las que alteren las dinámicas físicas, químicas y biológicas de los cuerpos de agua. 6. Las que afecten los equilibrios de los humedales. 7. Las vinculadas con la generación, almacenamiento, transporte, disposición temporal o final, tratamiento, importación y exportación de sustancias, materiales y desechos peligrosos, radiactivos y sólidos. 8. Las relacionadas con la introducción y utilización de productos o sustancias no biodegradables. 9. Las que produzcan ruidos, vibraciones y olores molestos o nocivos. 10. Las que contribuyan con la destrucción de la capa de ozono. 11. Las que modifiquen el clima. 12. Las que produzcan radiaciones fonizantes, energía térmica, energía lumínica o campos electromagnéticos. 13. Las que propendan a la acumulación de residuos y desechos sólidos. 14. Las que produzcan atrofización de lagos, lagunas y embalses. 15. La introducción de especies exóticas. 16. La liberación de organismos vivos modificados genéticamente, derivados y productos que lo contengan.

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17. Las que alteren las tramas tróficas, flujos de materia y energía de las comunidades animales y vegetales. 18. Las que afecten la sobrevivencia de especies amenazadas, vulnerables o en peligro de extinción. 19. Las que alteren y generen cambios negativos en los ecosistemas de especial importancia. 20. Cualesquiera otras que puedan dañar el ambiente o incidir negativamente sobre las comunidades biológicas, la salud humana y el bienestar colectivo.

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45. Programa de educación ambiental para los trabajadores y trabajadoras mientras se ejecute la obra.
En concordancia con nuestra política Seguridad, Higiene y Ambiente en cumplir con las leyes, normas y Reglamentos con la finalidad de preservar el ambiente, la empresa desarrolla sus operaciones y servicios cumpliendo con las normativas ambientales aplicables a su actividad, como lo señala la Ley Penal del Ambiente y sus Normas Técnicas.

El desarrollo de la obra lleva implícito una serie de acciones destinadas a detectar, identificar, controlar y mitigar los riesgos asociados a la degradación del medio natural circundante. Estos riesgos se encuentran en forma de efluentes líquidos, emisiones atmosféricas y desechos sólidos.

La Gerencia mantiene constante actualización de información del manejo de sustancias peligrosas, considerando la capacitación de su personal en esta materia, los supervisores cuentan con la experiencia y conocimiento de manejo adecuado de los mismos.

45.1 PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL.
OBJETIVO: Se persigue establecer, implantar y mantener medios documentados para identificar las necesidades de formación y concientización para el personal en material ambiental. ALCANCE: El programa identificación de formación y concientización va dirigido, a trabajadores propios, contratados, contratista, temporales, supervisores, subcontratista y gerentes. RESPONSABILIDAD: La directiva que brindará el apoyo necesario para mantener y desarrollar las necesidades de formación y concientización en materia ambiental a todo el personal. La coordinación de seguridad debe desarrollar los programas de Educación Ambiental, certificación y darlos a conocer en carteleras de la empresa.

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REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–18 “Lineamientos de Formación y Concientización en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente” Ley Oragnica del ambiente. 2007. Art. 35 y 36

PROCEDIMIENTOS PARA IMPLATAR EL PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL. 1. Inducción: Los trabajadores recibirán charlas de inducción, donde se resaltan las políticas y normativas de seguridad de la empresa, asi como las normas en materia ambiental 2. Charlas de educación ambiental: Los trabajadores recibirán formación ambiental, es con la finalidad de desarrollar conciencia y cultura de prevención de accidentes ambientales. Estas charlas serán de 5 minutos al inicio de la jornada 3. Charlas periódicas o talleres: Los supervisores de los trabajadores están en la obligación de impartir Charlas de Educación Ambiental. Estos talleres quedaran sustentados con fotos y una planilla de asistencia al mismo deben durar mínimo 30 minutos para el desarrollo del tema.

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES Inducción al nuevo personal Charlas de Educación Ambiental Análisis de Riesgos en el Trabajo Publicaciones

DIARIA

SEMANAL

MENSUAL

OCASIONAL

SIHOA-24:Divulgación Normas, Leyes y Reglamentos SIHOA.

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46. Programa para el desarrollo socio–ambiental con lo establecido en la normativa ambiental legal vigente dirigido al personal y a las comunidades que circundan sus instalaciones, mientras se ejecute la obra.
OBJETIVO: Se persigue establecer, implantar y mantener medios documentados para identificar las necesidades de formación y concientización para la comunidad en material ambiental. ALCANCE: El programa identificación de formación y concientización va dirigido, a las comunidades adyacentes donde se ejecutara la obra. RESPONSABILIDAD: La Directiva que brindará el apoyo necesario para mantener y desarrollar las necesidades de formación y concientización en materia ambiental a las comunidades adyacentes al sitio donde se ejecutara la obra. La coordinación de seguridad debe desarrollar los programas de Educación Ambiental, certificación y darlos a conocer en carteleras de la empresa. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–18 “Lineamientos de Formación y Concientización en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente” Ley Orgánica del ambiente. 2007. Art. 35 y 36 PROCEDIMIENTOS PARA IMPLATAR EL PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL. 1. El supervisor de Seguridad hará contacto con los representantes de la comunidad como consejos comunales y junto a ellos coordinar un día donde se pueda realizar la charla con la participación de niños, jóvenes, adolecentes y adultos que deseen participar. En una casa comunal o recinto apto para las charlas 2. La empresa se debe comprometer con la entrega de tríptico acerca de la charla y la logística para el desarrollo de la misma

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3. Charlas de educación ambiental: los interesados de la comunidad recibirán formación AHO, es con la finalidad de desarrollar conciencia y cultura de prevención de accidentes ambientales. 4. Estos talleres quedaran sustentados con fotos y una planilla de asistencia al mismo deben durar mínimo 30 minutos para el desarrollo del tema.

PROGRAMACION DE EDUCACION AMBIENTAL

CURSO O TALLER DE SI/AHO Ecología y Conservación ambiental Reciclaje y su efecto en el ambiente

FECHA DEL TALLER 4 to mes 9 no mes

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47. Programa de auditoría, revisión y mejora continúa del sistema de gestión ambiental mientras se ejecute la obra o servicio.
OBJETIVO: Establecer un método que indique claramente la forma de cómo realizar la auditoria, y seguimiento a las acciones y/o recomendaciones emanadas de las mismas. . ALCANCE: Este procedimiento debe ser utilizado en las auditorias de campo e instalaciones durante el desarrollo de la obra. RESPONSABILIDADES: Es responsabilidad del Presidente, de la empresa realizar por lo menos una Visita de Inspección Mensual al campo de trabajo, Estas inspecciones se realizaran con el apoyo del Ingeniero Residente, Supervisor de Seguridad, las mismas deben quedar

evidenciadas en el Formato de Inspección Gerencial y revisar los informes de gestión ambiental mensualmente y dar sus recomendacones. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI-S-11 “Medidas Por Incumplimiento O Inobservancia De Normas O Condiciones En Materia De Seguridad, Higiene Y Ambiente” PDVSA SI–S–19 “Gerencia y Control de Desviaciones”.

PROCEDIMIENTO DE AUDITORIA 1. Ingeniero residente con la asesoria del Supervisor de SIHOA, realizaran mensualmente el levantamiento de la información pertinente a lo establecido en el presente PESIHOA. 2. El Ingeniero Residente, planifica para llevar a cabo una auditoria interna en cada una de los frentes de trabajo para verificar que se cumplan los requisitos de la norma PDVSA SI-S-04 legal vigente. 3. Ingeniero Residente velará por el estricto cumplimiento a lo establecido, con el objeto de mantener la vigencia de las normas de seguridad, higiene y ambiente.

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4. Se realizarán auditorias internas, antes de cada evaluación programada por la unidad contratante durante la ejecución de la obra durante la implantación del plan especifico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional. 5. Se efectúa la auditoria en el área seleccionada y utilizando el formato del Anexo C de la Norma PDVSA SI-S-04 legal vigente. 6. Se establece un plazo para la realización de un plan de acciones correctivas, en el cual se fije el tiempo y las actividades a mejorar en las áreas auditadas. 7. De acuerdo a la auditoria realizada y al encontrar puntos de no conformidad, se determina la aplicación de un seguimiento de la auditoria efectuada. Este seguimiento será sobre los puntos no conformes, aunque no excluye el que se encuentren otras no conformidades mientras se revisan los puntos no conformes. 8. La Presidencia y la Coordinación SIHOA se comprometen en el lapso que dure el contrato a realizar seguimientos a las recomendaciones resultantes de las inspecciones y/o reuniones. 9. Realizar informe de la visita, indicando observaciones y recomendaciones pertinentes. Debe dirigirse en primera instancia al Ingeniero Residente, quien informará a la gerencia sobre el particular. 10. La Gerencia propone la solución, gira las instrucciones para ejecutar las recomendaciones y asigna los recursos. 11. En la visita siguiente la Gerencia exige informe del seguimiento de las recomendaciones. 12. La fecha de la ejecución de este seguimiento será de común acuerdo entre las partes (auditado, auditor), pero no más de dos (2) meses del día de la entrega del informe de auditorias 13. Se establece un plazo para la realización de un plan de acciones correctivas, en el cual se fije el tiempo y las actividades a mejorar en las áreas auditadas.

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48. Procedimiento para la notificación, clasificación, registro e investigación de los accidentes con daños ambientales mientras se ejecuta la obra
OBJETIVO: Mantener un procedimiento de notificación, registro, investigación y divulgación de accidente con daños ambientales, a fin de proporcionar los correctivos. ALCANCE: Aplica a todos los accidentes e incidentes ocurridos durante la realización de obra RESPONSABILDADES: La responsabilidad para investigación, notificación, registro, investigación y divulgación de accidente es del Supervisor SIHOA, Ingeniero Residente de la empresa

y conjuntamente con un representante del Comité de Seguridad y Salud Laboral. REFERENCIAS: PDVSA SI–S–04 “Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratación”. PDVSA SI–S–09 “Notificación de Accidentes, Elaboración y Presentación de Informes a PDVSA Casa Matriz”.

CONCEPTOS: Contaminación: Liberación o introducción al ambiente de materia, en cualquiera de sus estados, que ocasione modificación al ambiente en su composición natural o la degrade. Contaminante: Toda materia, energía o combinación de éstas, de origen natural o antrópico, que al liberarse o actuar sobre la atmósfera, agua, suelo, flora, fauna o cualquier otro elemento del ambiente, altere o modifique su composición natural o la degrade. Control ambiental: Conjunto de actividades realizadas por el Estado conjuntamente con la sociedad, a través de sus órganos y entes competentes, sobre las actividades y sus efectos capaces de degradar el ambiente. Daño ambiental: Toda alteración que ocasione pérdida, disminución, degradación, deterioro, detrimento, menoscabo o perjuicio al ambiente o a alguno de sus elementos.

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Se suministra a continuación información de manera general del procedimiento en caso de existir accidente con daños ambientales:

PROCEDIMIENTO

1. No modificar el escenario del accidente antes de realizar la investigación, a menos que las mismas representen un riesgo mayor de accidentes. 2. Es responsabilidad el Ing. Residente y del Supervisor de Seguridad la inmediata aplicación del reporte preliminar de accidentes. este debe aplicarse en un lapso no mayor a las 24 horas de haber ocurrido el accidente. 3. Tomar fotos del evento y hacer la respectiva notificación.

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTE Todo accidente o incidente ocurrido en el área debe ser notificado a la Coordinación SIHOA de la empresa, para ello se procede así: 1. Una vez elaborado el informe preliminar del accidente o incidente describiendo el momento de la ocurrencia y las consecuencias al personal equipos, instalaciones y medio ambiente. 2. Se reporta a la Coordinación SIHOA de la empresa y a la Gerencia SIHOA de PDVSA 3. Se informa a la gerencia de la empresa, para que asigne los recursos y medios para iniciar el proceso de investigación del accidente o incidente.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE 1. Inicialmente el Supervisor de Seguridad, que es quien se queda en los hechos, comienza la investigación del accidente y toma nota de las causas probables que los ocasionaron, utilizando el formato respectivo. 2. Una vez que se reporta el accidente se reúne el Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la empresa, y se establece el proceso de investigación del mismo, para lo cual se recogen todas las evidencias al respecto.

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3.

Se nombra un equipo de investigación de accidentes compuesto preferiblemente por el supervisor (es) de campo donde ocurrió el accidente, un representante de la Coordinación SIHOA de la Empresa y un representante de la Gerencia SIHOA de PDVSA según la gravedad del caso.

4. Este equipo determinará las causas del accidente y emitirá las recomendaciones necesarias para evitar su repetición. 5. Se elaboran los respectivos informes de investigación y se reporta a la gerencia de Ambiente, así como un informe de investigación para la Empresa contratante.

REGISTRO Y DIVULGACIÓN DE ACCIDENTES 1. La Coordinación SIHOA de la Empresa registra para sus estadísticas mensualmente según los casos que se registren en la ejecución de obras o servicios. 2. Los resultados del análisis de la investigación son evaluados identificando las causas que lo originaron. 3. Las medidas correctivas son analizadas por el Comité y la Coordinación SIHOA de la Empresa. Se emiten las recomendaciones del caso y se elabora el plan y seguimiento a las medidas. 4. Se informa a todos los trabajadores de la Empresa del accidente o incidente ocurrido. Así mismo, se publica en cartelera. 5. La Coordinación SIHOA diseña y coordina la presentación para la divulgación del accidente en el Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y de PDVSA. 6. El informe y presentación son archivados para la posterior divulgación del accidente en ocasión de obras o servicios similares.

SIHOA-25: Planilla De Divulgación De Accidente

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