UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO

ESTUDIO DEL TRABAJO I

Ing. Marcos Baca López, MSc.

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CONTENIDO:

HISTORIA
INTRODUCCIÓN
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS
EMPRESA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
PROCESO DE PRODUCCIÓN
CONCEPTOS

Ing. Marcos Baca López, MSc.

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DESARROLLOS HISTÓRICOS

FREDERICK TAYLOR Estudio de

tiempos

FRANK GILBRETH Estudio de

movimientos

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FREDERICK WINSLOW TAYLOR DE TRUJILLO

Ingeniero norteamericano que ideó la organización

científica del trabajo, nacido en la ciudad de Germantown
(Pennsylvania) en 1856 y muerto en Filadelfia en 1915.
Procedente de una familia acomodada, Frederick Taylor
abandonó sus estudios universitarios de Derecho por un
problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar
como obrero en una de las empresas industriales
siderúrgicas de Filadelfia.

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FRANK BUNKER GILBRETH DE TRUJILLO

(Fairfield, 1868-Lakawanna, 1924). Ingeniero

estadounidense. Colaboró con F. Taylor en los estudios
de organización del trabajo, con objeto de establecer
unos principios de simplificación para disminuir el
tiempo de ejecución y la fatiga. Su esposa, Lilian
Evelyn Moller, continuó sus trabajos y llevó a cabo una
labor de divulgación de los conceptos de la
organización laboral especialmente orientados a valorar
el factor humano.

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 INTRODUCCIÓN

En los primeros tiempos, el proceso de

producción se basaba en la destreza de los
artesanos, quienes por medio de sencillas
herramientas, transformaban los materiales
en productos utilizables.
Gradualmente, se aprendió a transferir a las
máquinas ciertas habilidades del operario,
lo cual, junto con la demanda creciente de
productos idénticos o similares dio origen
al sistema fabril. Se implantó la división
del trabajo, aprendiendo el obrero a realizar
rápidamente operaciones cortas y
reiteradas. La productividad del trabajador
fabril aumentó aún más.

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INTRODUCCIÓN

Mediante el empleo de plantillas, dispositivos y máquinas y así, la

producción consiste actualmente en la creación de un producto,
combinado el empleo de hombre-máquina y materiales.

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La Ingeniería Industrial DE TRUJILLO

La Ingeniería Industrial, se ocupa del diseño, mejoramiento e

instalación de sistemas de producción de bienes o servicios
integrados por personas, materiales, información, equipo y energía.

Requiere de conocimientos especializados y habilidades en

matemática, ciencias físicas y sociales, junto con los principios y
métodos de análisis y diseño de ingeniería para especificar, predecir
y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas. Su rol es
facilitar la generación de productos de calidad, ya sean estos bienes
o servicios, optimizando la utilización de los insumos y recursos
teniendo siempre un enfoque sistémico de las organizaciones, con
una filosofía de productividad, flexibilidad y competitividad para
conseguir el bienestar social. Instituto de Ingenieros Industriales y de Sistemas (IISE)

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INGENIERIA INDUSTRIAL

Ciencias Técnicas
Mecánica
Diseño
Estudio de
Ergonomía
tiempos
Ingeniería Liderazgo
Productividad
Industrial
Finanzas
Estudio
Inventarios del trabajo Ciencias
Humanas
Ciencias
Económicas Management

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INGENIERÍA DE MÉTODOS DE TRUJILLO

En el campo de la ing. de métodos, incluye diseñar, crear y seleccionar los mejores

métodos, procesos, herramientas, equipos y habilidades para fabricar un producto, después
de que los planos de producción son entregados por la sección de ingeniería del
producto. También incluye responsabilidad para determinar el tiempo que se requiere
para fabricar el producto y llevarlo a cabo, de modo que se cumpla con las normas
establecidas.

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INGENIERÍA DE MÉTODOS DE TRUJILLO

Los términos “Análisis del trabajo”, “simplificación del Trabajo” e

“Ingeniería de métodos”, muchas veces se emplean como sinónimos.
En realidad estos términos hacen referencia a una técnica para
aumentar la producción por unidad de tiempo y consecuentemente
reducir el costo unitario.

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¿QUÉ ES INGENIERÍA DE MÉTODOS ?

Diseño Medición
del del
trabajo
trabajo

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INGENIERÍA DE MÉTODOS

DISEÑO MEDICION

DEL DEL

TRABAJO TRABAJO

¿Qué se hace? ¿Cuánto tiempo dedica a

¿Cómo se hace? hacerlo en las condiciones
¿Quién lo hace? establecidas?
¿Dónde lo hace?
¿Cuándo lo hace?
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Busca Optimizar

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Importancia de la Optimización

• Aumenta la Productividad
• Mejora la calidad de vida del trabajador
• Simplifica el trabajo
• El diseño del trabajo adapta la tarea al operario
• Establece los estándares

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Ing. Industrial
DISEÑA Especificación del método de trabajo.
(diseño y mejora del trabajo)

Ing. de Especificación del tiempo de ejecución

Métodos (medición de trabajo-tiempos estándar)

- Se cumplen los estándares establecidos

Seguimiento
- Satisfacción de trabajadores

Aumentar la producción
RESULTADO Mejorar la por unidad de tiempo
productividad
Disminuir el costo por
unidad de producción

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EMPRESA INDUSTRIAL DE TRUJILLO

PRODUCCION
INDUSTRIA
Gente

Ambiente

Equipo

Materiales
DEFINICIÓN DE EMPRESA INDUSTRIAL UNIVERSIDAD NACIONAL
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Definición de Empresa, Según Diversos Autores:
Ricardo Romero, autor del libro "Marketing", define la empresa como "el organismo formado por
personas, bienes materiales, aspiraciones y realizaciones comunes para dar satisfacciones a su
clientela" [1].

Julio García y Cristobal Casanueva, autores del libro "Prácticas de la Gestión Empresarial",
definen la empresa como una "entidad que mediante la organización de elementos humanos,
materiales, técnicos y financieros proporciona bienes o servicios a cambio de un precio que le
permite la reposición de los recursos empleados y la consecución de unos objetivos determinados"
[2].

Para Simón Andrade, autor del libro "Diccionario de Economía", la empresa es "aquella entidad
formada con un capital social, y que aparte del propio trabajo de su promotor puede contratar a un
cierto número de trabajadores. Su propósito lucrativo se traduce en actividades industriales y
mercantiles, o la prestación de servicios" [3].

El Diccionario de Marketing, de Cultural S.A., define a la empresa como una "unidad económica
de producción, transformación o prestación de servicios, cuya razón de ser es satisfacer una
necesidad existente en la sociedad" [4].

El Diccionario de la Real Academia Española, en una de sus definiciones menciona que la

[1]: Del libro: Marketing, de Ricardo Romero, Editora Palmir E.I.R.L., Pág. 9.
empresa es una "unidad de organización dedicada a actividades industriales, mercantiles o de
[2]: Del libro: Prácticas de la Gestión Empresarial, de Julio García del Junco y Cristóbal Casanueva Rocha, Mc Graw Hill, Pág. 3.
prestación de servicios con fines lucrativos" [5].
[3]: Del libro: Diccionario de Economía, Tercera Edición, de Andrade Simón, Editorial Andrade, Pág. 257.
[4]: Del libro: Diccionario de Marketing, de Cultural S.A., Pág. 110.
[5]: Del sitio web: www.rae.es, del Diccionario de la Lengua Española, de la Real Academia Española, URL de la Página Web = http://www.rae.es/.

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DEFINICIÓN DE EMPRESA INDUSTRIAL

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FUNCIONES DE LA EMPRESA DE TRUJILLO

Producción o
Compra o Distribución o
Manufactura
Adquisición venta
(Fábrica)
(Materiales) (Consumidor)
Procesos
Mercado de Mercado de
Internos de
compra venta
fabricación

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 FUNCIONES DE LA EMPRESA UNIVERSIDAD NACIONAL
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Función Compra.
Consiste en adquirir las materias primas necesarias para la producción, de la
calidad adecuada y al precio más favorable, así como asegurar su entrega por
parte del proveedor, de acuerdo con las fechas establecidas.
Para asegurar la continuidad de las operaciones operativas productivas .
Función Producción.
Asume la responsabilidad de transformar las materias primas y materiales en
productos terminados, aceptables y económicos. Abarca los recursos básicos
fabriles que se emplean: maquinaria, materia prima, mano de obra,
adicionándoles también servicios y dinero.

Función Distribución.
Cuando se han terminado los procesos de fabricación, las materia primas
originales se han convertido en productos terminado, los cuales se transfieren
al almacén de artículos terminados. Aquí se asume la responsabilidad de
envasar los artículos terminados, surtir los pedidos de los clientes y continúa
hasta que se cobran las ventas realizadas.

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DEFINICIÓN DEL ESTUDIO DE TRABAJO

El estudio del trabajo se compone, a su vez de dos conceptos

fundamentales: el estudio de métodos y la medida del trabajo.
Ambos están estrechamente ligados entre sí; el estudio de métodos
se usa para reducir el contenido de trabajo de la tarea u
operación mientras que la medida del trabajo sirve sobre toda para
investigar y reducir el tiempo improductivo y para fijar después
las normas de tiempo de la operación cuando se efectúe en la
forma perfeccionada ideada gracias al estudio de métodos.

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Definición del Estudio de Trabajo UNIVERSIDAD NACIONAL
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PROCESO DE PRODUCCIÓN

PROVEEDOR PRODUCTO
TRANSFORMAN

ACTIVIDADES
AGREGAN VALOR
CLIENTE

INSUMOS
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PROCESO DE PRODUCCIÓN DE TRUJILLO

“Conjunto de actividades que toma una serie de insumos

de un proveedor y les agrega valor transformándolos en
productos útiles para los clientes (productos que
satisfacen las necesidades de dichos clientes).”

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ELEMENTOS DE UN PROCESO DE
PRODUCCIÓN

MATERIALES
DIRECTOS INDIRECTOS
 MATERIA PRIMA  LIMPIEZA

 COMPONENTES  LUBRICANTES

 OTROS  COMBUSTIBLES
 MANTENIMIENTO

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¡¡TODO ES RESULTADO DE UN PROCESO
DE PRODUCCIÓN!!
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CONCEPTO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Conjunto de actividades que permiten la elaboración de

unos bienes y servicios mediante el establecimiento de una
cadena de valor entre unos factores y unos resultados,
utilizando para ello un conjunto de decisiones operacionales
relacionadas con el proceso, la capacidad, la gestión de
inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad.

APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA
DE VALOR

Eliminación de lo que origine

costes y no cree valor añadido

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CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

SEGÚN SEGÚN GAMA SEGÚN SEGÚN NIVEL

RENDIMIENTO DE SECUENCIAS DE
TEMPORAL PRODUCTOS DE INTEGRACIÓN
ACTIVIDADES

• Proceso continuo • Producción simple • Monoetapa • Centralizado

• Proceso intermitente • Producción múltiple • Bietapa • Descentralizado
- p. independiente • Multietapa
- p. conjunta
- p. alternativa

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CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL

PRODUCCIÓN CONTINUA PRODUCCIÓN POR PEDIDO

La transformación de factores
en productos se realiza de
forma ininterrumpida o con
procesos repetitivos de
producción en masa.
PETRÓLEO, SIDERURGIA,
ELECTRODOMÉSTICOS,...
Procesos que no requieren
continuidad en el tiempo o que se
realizan bajo pedido.
TALLERES DE REPARACIÓN,
SERVICIOS MÉDICOS,
CONSTRUCCIÓN,...

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CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
SEGÚN GAMA DE PRODUCTOS
PRODUCCIÓN SIMPLE
Proceso que elabora un solo tipo
de producto de las mismas
características técnicas.
PRODUCCIÓN DE ACERO,
DE AZÚCAR, ...
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PRODUCCIÓN MÚLTIPLE
Proceso que obtiene varios
productos diferenciados:
- p.m. independiente:producción
independiente con procesos
simultáneos (detergentes y
productos de aseo)
- p.m. conjunta: producción con
factores comunes (bebidas)
- p.m. alternativa:los factores se
emplean en función del tipo de
producto (cadena de montaje)
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CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

SEGÚN SECUENCIA DE ACTIVIADES

PRODUCCIÓN MONOETAPA PRODUCCIÓN BIETAPA

La transformación se realiza
mediante una única etapa.
PRODUCCIÓN DE MADERA
EN UN ASERRADERO, ...
La transformación se realiza en dos
etapas: fabricación y montaje. Se
obtienen dos categorías de
artículos: componentes y productos
acabados

FABRICACIÓN DE MUEBLES,...

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CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
SEGÚN NIVEL DE INTEGRACIÓN
PRODUCCIÓN
CENTRALIZADA
La producción se realiza en una
sola planta industrial.
CONSTRUCCIÓN DE UN
EDIFICIO DE OFICINAS, ...
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PRODUCCIÓN
DESCENTRALIZADA
La producción se realiza en varias
plantas. Se tiene un sistema
multiplanta.
FABRICACIÓN DE BEBIDAS,...
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CONCEPTOS IMPORTANTES

División y Especialización del Trabajo

Mecanización del Trabajo
Automatización del Proceso
Optimización del Proceso

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DIVISIÓN Y ESPECIALIZACIÓN
DEL TRABAJO

La realización de pocas tareas, e

incluso una sola actividad de
modo sistemático a lo largo de
toda la jornada laboral.

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MECANIZACION DEL TRABAJO

Donde las Herramientas son

sustituidas por máquinas
dispuestas a lo largo de una cadena
de montaje por la que el artículo
pasa sucesivamente mientras se
ensambla y se le incorporan
accesorios, pintura, envoltorios,
etc.

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AUTOMATIZACION DEL PROCESO

Reduce la mano de obra

necesaria y consigue,
además de rapidez y
precisión, continuidad de la
producción durante el mayor
tiempo posible.

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OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO

Aprovechamiento al máximo de los

recursos materiales y humanos de la
fábrica. Para su consecución, es necesario
controlar el funcionamiento de todos los
procesos sucesivos, o simultáneos, así
como de reducir al mínimo las reservas
almacenadas y la energía consumida.

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