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PROYECTO 1728 - NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE SEGURIDAD

TITULO CURADO Y PROTECCION DE CONCRETO PARA VIVIENDAS

CÓDIGO 1728C - GYM - PD - PT – 030

REVISIÓN 5

Nombre Cargo Firma

ELABORADO POR César Vidal Carrollo Jefe de Casco

Superintendente
REVISADO POR
de Viviendas

Deputy Jefe
REVISADO POR
QA/QC

Deputy Gerencia
REVISADO POR
HSE

Deputy Jefatura
REVISADO POR
GA

Deputy Gerente
APROBADO POR
de Proyecto

HISTORIAL DE REVISIONES

REVISIO
FECHA DESCRIPCIÓN
N
A 27/10/11 PARA COORDINACION INTERNA
B 03/11/11 PARA APROBACION DE GYM
0 10/11/11 EJECUCION E INFORMACION AL CLIENTE
1 10/11/11 VERSIÓN INICIAL
PARA APROBACION DE GYM: INCLUSION DE IPER DE RIESGOS Y
2 01/04/12
CONTROLES DE IPER DE IMPACTOS AMBIENTALES
3 12/04/12 MODIFICACION DEL ITEM 6.0
4 30/04/12 LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES DE XSTRATA
5 19/02/13 MODIFICACION DE LOS ITEM 6.0, 7.0, 8.0
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INDICE

1.0. OBJETIVO

2.0. ALCANCE

3.0. DEFINICIONES y ABREVIATURAS

4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES

5.0. RECURSOS

6.0. DESARROLLO

7.0. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES

8.0. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

9.0. REFERENCIAS

10.0. ANEXOS
 ANEXO Nro. 1 - Cartilla para reporte de incidentes
 ANEXO Nro. 2 – Cartilla de respuesta a emergencias
 ANEXO Nro. 3 - Formato ATS
 ANEXO Nro. 4 - Formato de control de asistencia / participación en charlas
 ANEXO Nro. 5 - 1728C-GyM-QA-RC-CV-008 Liberación de Vaciado de Concreto
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que


se deben seguir durante el desarrollo de la CURADO Y PROTECCION DE CONCRETO
PARA VIVIENDAS, de manera tal que se cumpla con los requisitos del Alcance y
normatividad vigente en Seguridad, Calidad y Medioambientales establecidos para el
proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo es aplicable al Proyecto Nueva Fuerabamba, a cargo de


GyM S.A., en relación al Contrato Marco para Servicios de Ingeniería, Procura y
Construcción acordado con el cliente Xstrata Las bambas S.A.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la


propiedad y al medio ambiente.

 ATS.- Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control
razonable.

 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un


peligro.

 Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar los


trabajos indicados. En este caso, GyM.

 Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar,


coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la
ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.

 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones


a las personas, la propiedad o al medio ambiente.

 Jefe de Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar,


organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto.
Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el responsable de
cumplir con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente.

 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en


términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo
o a una combinación de ambos.
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 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los


controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificaciones).

 Riesgo: Probalidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso

 Subcontratista.- Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de


los trabajos relacionados al proyecto.

 Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo


un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el
trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento

 Supervisor de ES&H.- Persona calificada del contratista, Asesorará y hará


cumplir los Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

 Supervisor QAQC.- Persona calificada del contratista, para brindar soporte debido
en materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades de campo.

 Trabajos de Turno Extendido.- Son todas los trabajos a realizar entre las 17:00
y 20:00 bajos condiciones estándares.

 Planta de concreto premezclado.- Planta especializada en preparación de


concreto.

 Concreto premezclado.- Mezcla de cemento, agregados, aditivos y agua


proporcionado por una planta de concreto.

4. RESPONSABILIDADES GENERALES

Superintendente de Producción

 Coordinará con la supervisión/cliente detalles contractuales del trabajo a


realizar, algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder
por alguna causa, asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de
algún material o permisos que se requiera.

Ingeniero y/o Supervisor de Campo

 Es responsabilidad del Ing. y/o Supervisor verificar que todo el personal a su


cargo tenga conocimiento de este procedimiento.

 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el


personal a su cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el
campo a fin de que se cumplan las especificaciones de este procedimiento.

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran


necesitarse.
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 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los


procedimientos establecidos.

 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal


subcontratistas deberán conocer el trabajo que se está realizando y cumplir con
este procedimiento.

 Suspender o paralizar actividades que signifiquen riesgos que atenten contra la


salud o integridad de los trabajadores.

Capataz

 Es responsabilidad del Capataz tener en campo el procedimiento de trabajo.

 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor se encargará de difundir y hacer


cumplir este procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.

 En coordinación con el Ing. y/o supervisor verificará el buen estado y correcto uso
de sus equipos de protección personal y herramientas.

Trabajadores

 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con


los detalles descritos en este procedimiento.

 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo


cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.

Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental (PdRGA)

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el


trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de
riesgos y gestión ambiental.

 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de


riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal
que realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso.

 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo


durante la ejecución de las actividades.

Aseguramiento y Control de la Calidad (QAQC)

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el


trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.

 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de


las actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
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 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo


durante la ejecución de las actividades.

Oficina Técnica

 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta


ejecución del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás
información técnica requeridos por el cliente.

Procura / Administración

 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPP’s, uniformes y


demás materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos, así también
velará por el correcto estado laboral del personal de obra.

5. RECURSOS

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad claros y oscuros
 Careta facial
 Guantes Cuero/ Badana / Jebe
 Zapatos de Seguridad con punta de acero
 Ropa de Trabajo
 Tapones auditivos
 Respirador de doble vía
 Chaleco reflectivo
 Cortavientos.
 Traje Tivek

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Mochila pulverizadora
 Curador Bro - Cure
 Calentadores de aire directo (“Dragones”)
 Extintor
 Yute

6. DESARROLLO

ACTIVIDADES PREVIAS

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción


en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas correspondientes para
ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones / charlas.

 Se deberá de contar con el presente procedimiento de trabajo en campo y haberlo


difundido al personal.
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 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de


trabajo.

 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y
adoptar las medidas de control razonables.

 De acuerdo a la actividad que se realizará, el capataz o ingeniero deberá efectuar


la charla diaria al personal involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se
debe completar un registro de participación en la charla).

 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los
implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no debe
permitirse la participación de un personal sin sus implementos adecuados.

 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos, precisando


claramente como área restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar
el circuito y sentido de la circulación de unidades, en caso se utilizaran.

 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá comunicarse


por radio con el capataz encargado para solicitar el permiso respectivo.

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Antes de la ejecución de las labores de curado se deberán de realizar las siguientes


actividades:

 Se deberán de haber desencofrado todos los muros y retirado elementos sobre


losas que impidan un rociado homogéneo del curador.
 Se deberá de contar en campo con la hoja MSDS del curador.
 Verificar la operatividad de la mochila pulverizadora.
 Analizar las restricciones en la zona de trabajo (accesos, iluminación, etc.).
 Permisos de trabajo en altura y espacios confinados (según aplique).
 Verificación de accesos peatonales, rampas, andamios y guardacuerpos.

 Consideraciones generales para el curado y protección del concreto:

 Se utilizarán estructuras temporales de cobertura o carpas que protejan del frío


a la construcción y que tengan suficiente estabilidad que sea capaz de resistir las
solicitaciones correspondientes.
 Se utilizará calefacción mediante generadores de calor dentro de las carpas de
protección.
 Mantener el concreto a una temperatura mayor de 5 °C según ET 110988-000-
3-ET-001.
 El curado de concreto debe de iniciarse tan pronto sea posible.
 El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivamente frías y debe de
ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura
relativamente constante durante el periodo de hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
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 El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies
expuestas del concreto debidamente hidratadas.
 Inmediatamente después de que el encofrado de los fondos y caras laterales de
vigas, losas y caras laterales de muros sean removidos, se aplicará una
membrana de curado.
 Deberá de evitarse el curado con agua debido al clima frío.

a) Protección de concreto

Para la protección de concreto se deberá de generar un micro clima que garantice


que el concreto permanezca por encima de los 5 °C durante su tiempo de
fraguado.

Para lograr dicho micro clima se armará sobre el nivel vaciado una estructura
temporal (carpa) que cubrirá toda el área vaciada. El proceso de construcción de la
cobertura está descrito en el Instructivo 1728C-GYM—PD-IT-008 COLOCACIÓN Y
RETIRO DE TOLDO y es parte del procedimiento de encofrado y desencofrado de
muros y losas.

Para garantizar la temperatura del concreto sobre los 5 °C se utilizarán


calentadores de aire directo “dragones” los cuales serán transportados al nivel
vaciado por no menos de 2 electricistas, los cuales deberán de estar capacitados
en el uso de dichos equipos.

Con la ayuda de los dragones se generará el calor necesario para que el concreto
fragüe a una temperatura moderada y no se congele durante su estado plástico.

El uso correcto de los calentadores está descrito en el PT-096 “Uso de calentador


de aire directo – modelo HD 38”.

Este procedimiento se realizará durante las noches que es cuando la temperatura


desciende considerablemente.

Para la realización del trabajo nocturno se contará con personal en dicho turno. Se
deberá de contar con adecuada iluminación, tanto en el área de acceso como en
los ambientes de la vivienda.

Culminado el turno, se procederá al retiro de los calentadores y se trasladarán a su


lugar de resguardo.

b) Curado de concreto

Curado de elementos Horizontales:

Finalizado el proceso de fraguado se aplicará el curador químico Bro-cure de la


marca Nox-crete, para lo cual se utilizará una mochila pulverizadora.

La aplicación del curador será en la totalidad de la superficie de manera


homogénea y se aplicará una sola capa después de 20 minutos del desencofrado.
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En caso el curado se realice con agua se utilizará un geotextil o un yute


humedecido que evitará la pérdida del agua de concreto. Este tipo de curado se
realizará por 7 días.

Curado de elementos verticales:

El proceso de curado de elementos verticales (muros) iniciará después de la


aclimatación de los elementos desencofrados (10 a 15 minutos).

Para la aplicación del curador se utilizará una mochila pulverizadora.

El curado seguirá la misma secuencia en la que se realizó el desencofrado.


Siempre se aplicará el curador de arriba hacia abajo, garantizando una aplicación
homogénea en la totalidad del elemento. Solo se aplicará una vez.

7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción


en PdRGA & QAQC, y haber recibido las charlas específicas correspondientes para
ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones / charlas.

 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS, las


cuales son en total seis (Trabajos en Altura, Trabajos en Andamios, Tormentas
Eléctricas, Espacio Confinado tipo C, Riesgos Eléctricos y Trabajos de
excavación). Los trabajadores contarán con su tarjeta de capacitación los cuales
deberán contar con los sellos de las capacitaciones específicas mencionadas.

 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato AST en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y
adoptar las medidas de control razonables.

 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal


involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un registro
de participación en la charla).

 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con
los implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no se
deberá permitir la participación del personal hasta que cuente con los
implementos adecuados.

DESCRIPCION
N° PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE LA TAREA
1 Movilización y 1. Acceso peatonal. 1. Caídas a nivel, 1.1 Señalización, acceso libre
desmovilización de 2. Calentador. tropezones, golpes. de obstáculos
calentadores al 3. Rampa de 2. Golpes, 2.1 Coger el equipo de los
punto de trabajo acceso. aplastamiento de tiradores, desplazar entre
4. Penumbra. pies y manos, dos personas, no cargar
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más de 25 kg. por


persona, uso de guantes
de cuero.
lumbalgia.
1.1 Rampa limpia y libre de
3. Caídas a desnivel,
obstáculos, verificación
resbalones,
de tarjeta verde y check
tropezones.
list.
4. Resbalones, caídas a
2.1 Encendido de torres de
nivel, golpes.
iluminación en accesos,
encendido de pantallas de
iluminación en rampas y
ambientes interiores.
1.1 Mantener distancia del
equipo de 3 m. como
mínimo, contar con
extintor de polvo químico
del tipo PQS-ABC de 12
1. Calentador. 1. Quemaduras, kg, coger el equipo de los
Uso del calentador
2 2. Altura. incendios, golpes, tiradores, uso de
de aire directo.
inhalación de CO2 respirador de doble vía,
mantener área ventilada.
1.2 Verificación de rampas,
andamios y guarda
cuerpos, verificar tarjeta
verde y check list.
1.1 Señalización, acceso libre
de obstáculos.
2.1 Uso de traje tivek, uso de
1. Caídas a nivel,
1. Accesos lentes de seguridad y
tropezones, golpes.
peatonales. careta facial, uso de
2. Irritación a la piel,
3 Curado de muros. 2. Curador bro-cure. respirador de doble vía,
irritación a los ojos,
3. Altura. mantener área ventilada.
inhalación de gases.
3.1 Rampa limpia y libre de
3. Caídas a desnivel.
obstáculos, verificación
de tarjeta verde y check
list.

8. ANALISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

DESCRIPCION DE
N° ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE CONTROL
LA TAREA
1. Derrame Cumplimiento del Plan de Manejo de
de RRSS.
Movilización y
hidrocarbu Contaminación del Utilizar siempre una bandeja contra
desmovilización de
1 ros de los suelo en menor derrames.
calentadores al punto
equipos grado. Inspección diaria del área de trabajo.
de trabajo.
(Liqueo). Charla diaria de manejo de residuos
sólidos.
2 Uso del calentador de 1. Derrame 1. Contaminació 1.1 Cumplimiento del Plan de Manejo
aire directo. de n del suelo en de RRSS.
hidrocarbu menor grado. 1.2 Utilizar siempre una bandeja
ros de los 2. Contaminació contra derrames.
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equipos
1.3 Charla diaria de manejo de
(Liqueo).
residuos sólidos.
2. Emisión de n del aire.
2.1 Inspección diaria del área de
gases por
trabajo.
combustió
2.2 Evitar la llama amarilla.
n.
1.1 Cumplimiento del Plan de Manejo
1. Derrame
de RRSS.
de
1.2 Utilizar siempre una bandeja
hidrocarbu 1. Contaminació
Vaciado de muros y contra derrames.
3 ros de los n del suelo en
losas. 1.3 Inspección diaria del área de
equipos menor grado.
trabajo.
(Liqueo).
1.4 Charla diaria de manejo de
residuos sólidos.

9. REFERENCIAS

Reglamento Seguridad y Salud Ocupacional D.S. Nº. 055 – 2010 – EM.


Reglamento Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. Nº. 009 – 2005 – MT.
Norma Técnica G-50- Seguridad en la Construcción.
Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente - Nueva Fuerabamba.
Plan de Gestión de la Calidad – Nueva Fuerabamba.
GyM PdR GA ES 01 Estándar básico de prevención de riesgos.
GyM PdR GA ES 03 Escaleras, Rampas, Andamios y Plataformas de Trabajo.
GyM PdR GA ES 04 Trabajos en Altura.
GyM PdR GA ES 07 Tránsito en Trochas y Vías no Pavimentadas
GyM PdR GA ES 14 Trabajos en Caliente
GyM PdR GA ES 15 Orden y limpieza en el área de trabajo.
GyM PdR GA ES 18 Uso de Equipos de Protección Individual.
GyM PdR GA ES 32 Responsabilidades de la Línea de Mando
GyM PdR GA ES 34 Responsabilidades de Empresas Subcontratistas

10. ANEXOS

 ANEXO Nro. 1 - Cartilla para reporte de incidentes


 ANEXO Nro. 2 – Cartilla de respuesta a emergencias
 ANEXO Nro. 3 - Formato ATS
 ANEXO Nro. 4 - Formato de control de asistencia / participación en charlas
 ANEXO Nro. 5 – Hoja de seguridad del curador Bro-cure
 ANEXO Nro. 6 – Hoja técnica del curador Bro-cure
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 ANEXO Nro. 1 - Cartilla para reporte de incidentes


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 ANEXO Nro. 2 – Cartilla de respuesta a emergencias


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 ANEXO Nro. 3 - Formato ATS


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 ANEXO Nro 4 – Formato de control de asistencia / Participación en


charlas
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 ANEXO Nro 5 – Hoja de seguridad del curador Bro-cure


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 ANEXO Nro 6 – Hoja técnica del curador Bro-cure


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