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MATERIALES:
MADERA TULIPAN
CINTA ADESIVA
VARILLAS DE ACERO
JERINGA
MANGUERA INFLADOR
Base: la base esta formada por un tablón de madera de tulipán de dimensiones cm, es el
elemento que da estabilidad al elevador y soporta todo el peso del mismo.
Tendrá insertada dos guias ranuradas para permitir el desplazamiento de la parte inferior del
elevador y así poder ser empujado por el cilindro hidráulico también se fijara unos anclajes
donde pivotara la estructura a elevarse.
Estructura articuladora de brazos a modo de tijera: consiste en dos laterales cada uno de ellos
formado por la articulación de 4 brazos de cm de longitud, están cruzados dos a dos a modo de
tijera y articulados por el centro y los extremos con un total de 4 tornillos y 6 varillas roscadas.
Subirán desde una posición plegable horizontal hasta una posición final de elevación máxima en la
que formaran 45° con la horizontal, esto se consigue con un empuje del pistón de un cilindro
hidráulico (una jeringa en nuestro caso) que desplazara verticalmente la parte inferior una
distancia de 103.5 mm.
Los brazos de las tijeras son de sección 353x20x9mm están unidas entre si a la base y a la
plataforma superior mediante varillas roscadas y tornillos constituyen el nexo de unión y hacen
que la estructura se eleve o descienda al transmitir el movimiento que les proporcione el cilindro
hidráulico .
Las varillas y los tornillos sirven como unión y articulación entre los distintos elementos del
elevador.
Plataforma superior: en la parte superior del elevador se acoplara una plataforma para soporte
del peso elevado al igual que la base tendrán incrustados dos guias ranuradas para el
desplazamiento de los brazos superiopres no fijados y también los correspondientes anclajes de
pivote.
Sistema hidráulico:
Cilindro hidráulico: como cilindro hidráulico hemos ideado utilizar una jeringa de colocada
horizontalmente sobre la base y unida a la estructura elevadora a través de la lengüeta de apoyo
del embolo de esta forma deberá transmitir la fuerza necesaria para su elevación las
demiensiones de la jeringa permiten que el embolo tenga un recorrido minimo de 103.5mm.
Procedimiento:
Armado del mecanismo de tijeras:
1. Corte los brazos de las tijeras: se entrega el corte de perfil de los brazos
a medida 353x20x9 mm, y se les realiza en taller diferentes
terminaciones (redondeado) debido a las posiciones que ocupan dentro
la estructura.
2. Taladro de agujeros con broca de 8 mm en sus extremos y centro.
3. Armado de brazos para formar un mecanismo móvil, utilizando como
uniones varillas roscadas M8 cortadas a medida para articular los
extremos, y tornillos M8, arandelas y tuercas para unir y articular la
estructura por los centros de los brazos.
Base de la estructura:
Cortar a medida se procede a unir 2 anclajes (orejas de sujeción fijas con doble
refuerzo) y 2 guías ranuradas (para tener un mecanismo deslizante) con
pegamento, y con clavos se refuerza la unión.
Previamente se toma medida sobre la madera de la base su ubicación final,
teniendo en cuenta que en su posición de reposo las tijeras tengan una pequeña
inclinación que disminuya la fuerza necesaria al iniciar la subida.
Armado de la plataforma superior:
1. Se corta a medida
2. Se coloca en la posición final y se procede a unir
3. Se pegan y clavan las guías ranuradas y los anclajes para tener
igualmente que en la base un mecanismo.
Funcionamiento:
Cálculos:
√ 2502 +2502=353.5 mm a
Recorrido del embolo:
353.5-250=103.5 mm
esfuerzos:
1. https:sites.google.com/site/grupocelevador hidráulico/visita-elevadores-
cascos-s-a
2. Rafael mejia física 2 editorial la hoguera.
3. Mecánica de fluidos Rafael mejia
UNIVERSIDAD MAYOR,
REAL Y PONTIFICIA DE
SAN FRANCISCO
XAVIER DE
CHUQUISACA
FACULTAD DE
TECNOLOGIA
Operaciones Unitarias I (PGP-222)
CARRERA:
Ing. Industrial , T.s. Petroleó y Gas
Natural y Ing. Ambiental
GRUPO:
repitentes
PRÁCTICA:
ELEVADOR HIDRAULICO
UNIVERSITARIO:
Garcia Maldonado Ivan
Vilacagua Copori Joaquin
DOCENTE:
Ing. Máximo Arteaga
SUCRE-BOLIVIA
23 de noviembre de 2019
Anexos: