CAPITULO III

FACTIBILIDAD
3.1 Estudio y Anlisis de Alternativas.
Para realizar el estudio de las alternativas se van a describir cada una de las alternativas
propuestas, enunciando puntos fundamentales para posteriormente realizar el anlisis
adecuado y proseguir con la seleccin de la alternativa que mejor satisfaga los
requerimientos y las necesidades de los consumidores.
Los factores que se tomarn en cuenta para la seleccin son los siguientes:

Bajo costo de cada una de las partes constructivas.

Facilidad de construccin.
Facilidad de ensamblaje
Facilidad de mantenimiento.
Facilidad de operacin.
Seguridad
Bajo peso.

3.1.1 Alternativas para la Estructura del elevador.

Se plantean las siguientes alternativas para el cuerpo o estructura del sistema de montaje
y desmontaje de cajas de cambio.

Estructura de elevacin tipo tijeras.

Estructura de elevacin tipo lagarto.
Estructura de elevacin tipo gato de fosa.

Cada una de las alternativas expuestas se diferencian entre s, bsicamente en la estructura

del sistema de elevacin de carga, y en el sistema propio de elevacin, por esta razn se
realizar en primer lugar la seleccin de la estructura de elevacin y luego se seleccionar
el tipo de sistema de elevacin que mejor convenga para la aplicacin, as como tambin
los diferentes accesorios para la alternativa escogida.

a) Estructura de elevacin tipo tijeras

 Figura 1.- Esquema representativo de un elevador de tijeras comn
Fuente: []

DESCRIPCIN
Como su nombre lo indica este tipo de elevadores constan de dos pares de brazos en forma
de tijera, el un par de brazos en forma de tijera se encuentra ubicado de forma paralela al
otro par de brazos de tal manera que puedan proporcionar a la plataforma ubicada sobre
ellos un soporte lo ms uniforme posible.
Las dos tijeras se encuentran apoyadas sobre una plataforma base en la cual dos de los
pares de brazos paralelos entre s, se encuentran unidos a la plataforma base de tal forma
que esta solo permite un movimiento giratorio alrededor de la unin con un solo grado de
libertad, mientras que los otros dos brazos paralelos entre si son guiados en forma
rectilnea por unas ranuras ubicadas en la plataforma base.
De manera similar en la plataforma superior, los dos brazos que se deslizan en la
plataforma base, ahora se encuentran girando en forma circular respecto de la plataforma
superior, tomando como eje la unin entre ambas, mientras que los brazos que giran con
respecto a la plataforma base se deslizan por las ranuras existentes en la plataforma
superior.

VENTAJAS
Estn diseados para elevar grandes cantidades de cargas que otros tipos de elevadores
ordinarios no podran.
Proporcionan un posicionamiento preciso de la carga teniendo con esto la posibilidad de
interactuar con otros sistemas en red.
DESVENTAJAS
Una desventaja de este tipo de elevadores es que no mantienen la simetra, es decir
conforme aumenta la altura de elevacin, el eje de simetra es desplazado de tal forma
que cuando se encuentra en su altura mxima queda una parte de la plataforma en
voladizo, lo cual puede resultar perjudicial.
a) Estructura de elevacin tipo lagarto

Figura 2. Esquema representativo de un elevador tipo lagarto comn

Fuente: []

DESCRIPCIN
Este tipo de elevador consta de una placa base, sobre la cual se apoya un brazo (placa
deslizante) en el cul a su vez se encuentra una placa de trabajo ajustable con sus
respectivos soportes angulares regulables y cadenas de sujecin de seguridad, para el
ajuste ptimo del apoyo y la posicin de la carga.
El brazo deslizante se encuentra unido a la plataforma base de tal forma que esta solo
permite un movimiento giratorio alrededor de las uniones con un solo grado de libertad.
La placa base descansa sobre un juego de cuatro ruedas con seguro, y es recomendable
siempre fijar las ruedas para impedir movimientos involuntarios de la mquina.
Generalmente estos elevadores constan sistema de elevacin hidrulico manual, de tal
manera que el conjunto pistn-cilindro entra en contacto en un extremo con la placa base
y en el otro con la placa deslizante, logrando de esta manera que la placa de trabajo suba
y baje.

VENTAJAS
Con este tipo de elevador se tiene una buena sujecin y maniobra sencilla debido
a los volantes y ruedas de gua grandes.
 Se tiene un transporte de la carga seguro, debido a las cadenas de seguridad.
El equipo permite contraerse en su totalidad, y no necesita de una fosa.
Permite libertad de desplazamiento.

DESVENTAJAS
Elevado peso
En este tipo de elevadores el rea de la plataforma donde se aplica la carga es
pequea y no se tiene una verdadera distribucin de la carga.

b) Estructura de elevacin tipo gato de fosa

Figura 3. Esquema representativo de un elevador tipo fosa de gato descripcin

Fuente: []
Este tipo de elevador prcticamente no tiene partes que se diseen porque todo el cuerpo
del elevador es bsicamente un cilindro hidrulico telescpico.
Y como accesorios adicionales consta de una placa receptora universal ajustable con
soportes angulares regulables y cadenas de sujecin de seguridad para el ajuste ptimo
del apoyo y la posicin de la carga.

VENTAJAS
La elevacin y el descenso son sencillos y se dan mediante pedales, por lo cual
permiten mantener las manos libres.
Fcil manejo gracias a sus ruedas pivotantes y a la gran estabilidad de la base.

DESVENTAJAS
El cuerpo del elevador al no ser robusto proporciona riesgos de que al colocar una
carga este pueda inclinarse y caer con la carga
 Para utilizarlos en el montaje de cajas de cambio o diferenciales es necesario tener
una fosa.
El plato de agarre no garantiza una completa seguridad al momento de transportar
la carga.

3.1.2 Alternativas para el sistema de elevacin.

A continuacin, se plantean las siguientes alternativas para el sistema de elevacin:
a) Sistema de elevacin Hidrulico.
b) Sistema de elevacin Neumtico Manual.
c) Sistema de elevacin por medio de tornillo de potencia.
En las alternativas para el sistema de elevacin no se ha considerado emplear un sistema
elctrico o electrnico, debido a que el elevador debe operar desde cualquier punto y debe
tener facilidad de transportacin y al implementar un sistema elctrico se tendra
limitaciones debido al cableado etc. Adems, que se incrementaran los costos de
produccin.

a) Sistema de elevacin Hidrulico

CILINDRO HIDRULICO.
Los cilindros hidrulicos transforman la energa hidrulica en energa mecnica, estos
producen movimiento lineal. La presin del fluido determina la fuerza de empuje de un
cilindro, el caudal de ese fluido es quien establece la velocidad de desplazamiento del
mismo. La combinacin de Fuerza y recorrido produce trabajo, y cuando este trabajo es
realizado en un determinado tiempo produce potencia.
Para mantenerlos en buen estado se tiene que revisar: Fugas externas, fugas internas,
puntos de montaje flojos, desalineacin, presencia de abrasivos y rebabas en el vstago.
La velocidad de ascenso y descenso se puede controlar por medio de vlvulas reguladoras
de presin.

Cilindros de accin simple.

Actan con fuerza en un solo sentido. El aceite a Presin entra por un extremo del cilindro,
nada ms, para levantar la carga. El cilindro se vuelve a retraer por el peso de la carga o
por la fuerza del muelle.
 Figura 4: Cilindro de accin simple
Fuente: []

b) Sistema de elevacin Neumtico manual

La Neumtica es la rama de la tcnica que se dedica al estudio y aplicaciones prcticas
del aire comprimido. El aire comprimido es aire tomado de la atmsfera y confinado a
presin en un espacio reducido. Por ejemplo cuando se infla un globo y posteriormente
se lo suelta sin cerrar, la energa acumulada por el aire lo hace revolotear rpidamente por
la habitacin. Se produce una transformacin de la energa almacenada en trabajo til en
mover el globo.
Hoy en da son muchos los sistemas tcnicos que basan su funcionamiento en este tipo
de energa. Por ejemplo, las puertas de algunos autobuses y trenes se accionan con aire
comprimido; en la industria son muy tiles los sistemas neumticos porque proporcionan
movimiento lineal y desarrollan grandes fuerzas, utilizndose para empujar y levantar
cargas pesadas en cadenas de montaje, automatizadas, etc.

a. Cilindros neumticos.

Figura 5: Cilindro Neumtico

Fuente: []
Bsicamente compuesto por un tubo cerrado en ambos extremos por dos tapas. En el
interior hay un pistn ligado a un vstago que asoma por una de las tapas que se conviene
en llamar tapa delantera, denominando tapa trasera a la restante. El conjunto se mantiene
armado mediante cuatro tensores. Posee un orificio de conexin de aire en cada una de
las tapas.
Este componente es capaz de generar un movimiento rectilneo alternativo,
transformando la energa de presin del aire en energa cintica o esfuerzos prensores.

c) Sistema de elevacin por medio de tornillo de potencia

Son accionadores lineales o tornillos de traslacin o de desplazamiento, los cuales son
usados para transformar el giro ya sea de la tuerca o del tornillo en un movimiento lineal
relativamente lento del elemento conjugado.
Con estos se obtiene una gran ventaja mecnica para levantar pesos (como en los gatos
de tornillo), o para ejercer fuerzas grandes (como prensas, compactadores de basura,
mquinas de prueba a la tensin).
Tambin estos elementos son utilizados para lograr una ubicacin precisa del movimiento
axial, tal como en el tornillo principal del torno.

Figura 6.- Pesos sostenidos por gatos de tornillo

Fuente: []

Si el avance es grande y la friccin es pequea, la carga puede descender por si sola y el

tornillo gira solo, sin la accin externa. Para esta situacin el torque sera menor o igual
a cero por lo que en ciertos casos esto puede resultar peligroso por lo que para que exista
la condicin de autobloqueo se debe cumplir que el torque sea mayor que cero.
 3.2 SELECCION DE LA ALTERNATIVA.
3.2.1 Factores para la evaluacin de la alternativa.
Para la seleccin de las alternativas propuestas se tomarn en cuenta los factores
expuestos anteriormente, como son: Bajo costo de cada una de las partes constructivas.
Facilidad de construccin. Facilidad de ensamblaje Facilidad de mantenimiento.
Facilidad de operacin. Seguridad y Bajo peso.

Costo

Involucra costo de construccin como de mantenimiento. Este es un factor que har que
el equipo sea competitivo con otros de similares caractersticas del mercado.

Costo de alquiler de maquinaria.

Los costos de alquiler de mquinas y equipos usados en la construccin y montaje

(maquinado de ejes, bocines, corte de los eslabones, horquillas, etc.), se calculan de
acuerdo con los costos que se encuentran actualmente en el mercado.

Costo de mano de obra.

En el costo de la mano de obra que se emplear en la construccin y montaje, se toma en

cuenta tanto el costo de construccin como el diseo.

Facilidad de construccin y ensamblaje

Un equipo de piezas sencillas es fcil y rpido en su construccin, su ensamble no necesita

de herramienta especial ni mano de obra altamente calificada, con lo que disminuyen
costos. Adems, la reposicin de cualquier parte es rpida y econmica.

Facilidad de mantenimiento

De esto depende el buen funcionamiento del equipo, ahorro econmico, utilizacin de

personal no especializado y sobre todo durabilidad.

Facilidad de operacin

El equipo debe ser operado por cualquier persona del taller, teniendo siempre cuidado en
el manejo de la carga. Su funcionamiento debe reflejar una secuencia lgica de elevacin,
fijacin, mecanizado y descenso de la carga.
Seguridad

Se evala la capacidad de resistir cargas de los elementos del sistema, mientras mayor sea
la seguridad mayor ser el valor.
El equipo debe ser construido de tal manera que brinde seguridad y que garantice su
normal funcionamiento y proteccin del operario que lo gobierna

3.2.2. Seleccin de la Alternativa.

A continuacin, se evalan los factores antes sealados y se da el puntaje respectivo para
cada alternativa, para esto se utiliza la matriz de decisiones. Aquella que obtenga el ms
alto puntaje ser la alternativa seleccionada.

SELECCIN DEL CUERPO DEL ELEVADOR

Tabla 1. Alternativas del cuerpo del elevador

Cdigo ALTERNATIVAS

A Estructura de Tijeras

B Estructura Tipo Lagarto

C Estructura Tipo Gato

Fuente: Autores

Figura 7. A) Estructura de tijera, B) Estructura tipo lagarto, C) Estructura tipo gato

Fuente: []
 Tabla 2.- criterios de evaluacin
Cdigo CRITERIOS PONDERACIN

I Facilidad de Construccin 15%

II Facilidad de Ensamblaje 10%

III Facilidad de Mantenimiento 15%

IV Facilidad de Operacin 10%

V Bajo Costo 20%

VI Seguridad 20%

VII Bajo Peso 10%

100%

Fuente: Autores

Tabla 3.- matriz de decisin para el cuerpo del elevador

I II III IV V VI VII (100%)

A 13 9 13 7 16 13 7 78

B 11 6 12 10 14 14 6 73

C 12 5 11 9 15 14 8 74

Fuente: Autores

RESULTADOS: De acuerdo con la matriz de decisiones la mejor estructura para el

cuerpo del elevador es el de Tijeras.

SELECCIN DEL SISTEMA DE ELEVACIN

Tabla 4.- alternativas del sistema de elevacin

Cdigo ALTERNATIVAS

A Sistema Tornillo de Potencia

 B Sistema Hidrulico Manual

C Sistema Hidrulico Automtico

Fuente: Autores

Tabla 5.- criterios de evaluacin para el sistema de elevacin

Cdigo CRITERIOS PONDERACIN

I Facilidad de Construccin 15%

II Facilidad de Ensamblaje 10%

III Facilidad de Mantenimiento 15%

IV Facilidad de Operacin 10%

V Bajo Costo 20%

VI Seguridad 20%

VII Bajo Peso 10%

100%

Fuente: Autores

Tabla 6.- matriz de decisin para el sistema de elevacin

I II III IV V VI VII (100%)

A 12 8 13 8 16 16 6 79

B 11 5 12 6 14 15 8 71

C 12 8 13 9 16 16 7 81

Fuente: Autores

RESULTADOS: De acuerdo con la matriz de decisiones la mejor alternativa para el

sistema de elevacin de la mquina es el sistema hidrulico automtico.
SELECCIN DE LA PARTE MVIL DE LAS TIJERAS

Tabla 6. Alternativas de la parte mvil de las tijeras

Cdigo ALTERNATIVAS

A Cojinetes

B Ruedas

Fuente: Autores

Figura 8.- A. Cojinetes; B. Ruedas

Fuente: []

Tabla 7.- Criterios de evaluacin

Cdigo CRITERIOS PONDERACIN

I Capacidad de Carga 15%

II Funcionamiento Silencioso 15%

III Facilidad de Montajes 10%

IV Menor Rozamiento 10%

V Bajo Costo 25%

VI Seguridad 25%

100%

Fuente: Autores
 Tabla 8.- Matriz de decisiones
I II III IV V VI (100%)

A 12 12 6 5 15 16 66

B 11 13 9 8 17 16 74

Fuente: Autores
RESULTADO: La mejor alternativa para la parte mvil de las tijeras son las ruedas.

PLATAFORMA HIDRULICA

En este caso el movimiento se desarrolla a partir de un cilindro hidrulico que al recibir

un fluido a presin impulsa el mbolo que est contenido en un cilindro. De esta forma el
mbolo se convierte en una continuacin del cilindro, separndose sus extremos.

Consideraciones tcnicas

Consideraciones del mecanismo de funcionamiento en el esquema mostrado en la Figura

1 se ilustra la forma fsica que deber tener el sistema hidrulico, cuya caracterstica es
como sigue: una masa de fluido localizado en el punto 1 pasa por la bomba a travs de la
vlvula entrando en el cilindro y produce el trabajo empujando el pistn. Como resultado
del movimiento del pistn, el fluido en el compartimiento del cilindro y a baja presin [3]
es empujado de nuevo al depsito (tanque). Los estados de flujo en 1 y 2 debern ser
relacionados mediante un modelo matemtico de la energa fluida del sistema, lo cual
marcan las pautas para el diseo.

Sus reducidas dimensiones y su peso ligero le permiten un fcil transporte y pasar a travs
de puertas y espacios pequeos.

Altura mxima de plataforma: 2mts. Altura mxima de trabajo: 4mts Altura plataforma
mnima 0,77mts. [1]

CARACTERSTICAS PRINCIPALES:

Sencillo ya que no requiere alimentacin a corriente elctrica.

Cmodo porque requiere un mnimo mantenimiento.
Siempre disponible para su uso al no requerir batera.
 Amplia plataforma de trabajo antideslizante con guarda cuerpo de 100 cm y
conector para DPI.
Manejable y de fcil transporte por sus dimensiones y peso
Ms preciso en la elevacin y descenso que una estructura articulada elctrica
Incorpora ruedas profesionales de 125 mm de dimetro con freno para un uso
seguro y cmodo transporte.
Puntos para enganchar con gras o traspaletas
Dispone de 4 ganchos de bloqueo anti apertura para su transporte
Transportable en vehculos pequeos. [2]
PLATAFORMA TELESCPICA

Elevadores de personas verticales de empuje manual y elevacin elctrica _Modelo

UPLIFT

Elevador Unipersonal

Plataforma telescpica fabricada en aluminio y pintada con polvos epoxi. Se eleva

mediante un sistema electrohidrulico y puede ser transportada por un solo operario
gracias a su ligereza. Tambin presenta un precio ms econmico con respecto a las
clsicas plataformas areas articuladas. Combina confort y un precio asequible y est
pensada para tareas de mantenimiento, pintura, limpieza, instalacin etc. [2]

Puede ser usada en empresas, almacenes, supermercados o edificios gracias a sus

reducidas dimensiones.

Altura mxima total: 3,96m

Altura mxima de trabajo: 5,00m
Altura mxima de plataforma: 3,00m
Altura mnima de plataforma: 0,25m
Capacidad: 120Kgs
Peso: 80Kgs
Puede ser cargada por escaleras con slo dos operarios

Para cargarlo puede desmontarse el contrapeso (4 zaborras de 15kgs) y la batera (9Kgs)

Dotada de plataforma con superficie antideslizante [2]

 Tabla 7. Criterios de evaluacin

Cdigo CRITERIOS PONDERACIN

I Facilidad de Construccin 15%

II Facilidad de Ensamblaje 10%

III Facilidad de Mantenimiento 10%

IV Facilidad de Operacin 10%

V Bajo Costo 15%

VI Seguridad 20%

VII Capacidad de carga 15%

VIII Bajo Peso 5%

100%

Fuente. - Autores

Tabla 8. Ponderacin de valores para las alternativas

I II III IV V VI VII VIII (100%)

Elevador telescpico 11 5 7 8 11 12 11 5 70

Elevador Hidrulico de
12 8 8 8 13 14 15 4 82
tijeras

Fuente. - Autores

RESULTADO: La mejor alternativa es el elevador hidrulico

Esquema del resultado final

Figura 9.- Esquema resultado final

Fuente: Autores
Para determinar los esfuerzos a los que se sometera el levantacargas se analizara la
estructura como estatica a su maxima altura aplicada una carga de 1 tonelada, ya que bajo
estas condiciones se producira los esfuerzos maximos en las barras.

Al ser una estructura simtrica las reacciones sern igual a la carga dividido para dos, ya
que la fuerza aplicada se distribuir en cada reaccion.

Al calcular la fuerzas existentes en las primeras barras, no sera necesario calcular las
fuerzas a las que se somete la estructura, para ello solo se calculara las fuerzas FAB y
FBC.

= (1000) (9.81 2 ) = 9810 N

RAy: 4905 N

RCy: 4905 N
 9810 N

B
45

A C

4905 N 4905 N

Fig1. Montacargas estructura esttica

Al realizar un corte a la barra, hallamos las fuerzas
Fuente. a las que se somete la estructura.
Autores

= 0
B
FA
( 45) = 0
4905
=
45

A 45
= 6936.718
4905 N

= 0
FB
C ( 45) = 0
4905
=
45
45

C = 6936.718

4905 N
Calculo eje de transmisin para base mvil del levanta cargas.

Acero AISI 1040 HR
Sy: 293,37 MPa 42 Kpsi
Sut: 530,86 MPa 76 Kpsi

9810 N m
m
70

60 mm

Aplicando la carga distribuida como carga puntal tenemos:

60 mm 580 mm 60 mm
Ray Sumatoria
Rby de momentos.
Sumatoria de fuerzas
= 0 = 0
+ 9810 = 0 (9810)(0.35) + (0.70) = 0
+ = 9810 (9810)(0.35)
=
= 4905 (0.70)
= 4905
Mtodo de rea momento.

1 = 1 1 2 2 3 = 2
2 =
2
1 = 4905 0.060 3 = 1422.45
2 = 4905 0.29
1 = 294.48 4 = 294.48
2 = 1422.45

MA = 294.48 Nm
MB = 294.48 Nm + 1422.45 Nm
MB = 1716.93 Nm
MC = 1716.93 Nm 1422.45 Nm
MC = 294.48 Nm
MD = 284.48 Nm-284.48 Nm

=

32
=
3
1716.9332
= 0.0603

= 80965302.65

= 80.97

El esfuerzo cortante mximo debido a V en una seccin circular es:

4
=
3

4 4905
=
0.0602
3 4

= 2313051.84

= 2.31

Aplicando la teora de la energa de distorsin (E.D) una de las teoras ms conservadoras

para materiales dctiles se tiene:

Teora de la energa de distorsin

()2 + 3()2 =

293370000
(80970000)2 + 3(2310000)2 =

= 3.6188
El factor de seguridad que se ha utilizado para el diseo del eje de transmisin para las
ruedas del levanta cargas es de 3.62

Diseo a fatiga

= . . . . . ( )

Factor Ka (factor de modificacin de la condicin superficial)

k = = 4.51 530.860.265

= .

Factor Kb (factor de modificacin del tamao)

k = 1.51 0.107 = 1.51(60)0.157

= .

Factor Kc (factor de modificacin de la carga)

Al ser un eje de transmisin sometido a flexin el factor es 1.

Factor Kd (factor de modificacin de la temperatura)

Se realizar operaciones de la monta cargas a temperatura estndar por lo que se toma un

factor de 1.
 =

Factor Ke (factor de confiabilidad)

El factor de confiabilidad usado es de 90%

= .

Factor Kf (factor de modificacin de efectos varios)

 m
3 m
= = 0.05 70

60
60 mm
70
= = 1.167
60

Mediante interpolacin se halla Kt, los valores a interpolar son:

1.10 1.90

1.167 . Kt

1.50 2.07

Donde x= 1.93

Mediante interpolacin se halla q, los valores a interpolar son:

0.4 0.78

0.53 . q

0.7 0.87

Donde q= 0.819
 = 1 + (0.819 (1.93 1))

= .

Se lmite de resistencia a la fatiga en viga rotatoria

= 0.54 Sut = 0.54(530860000Pa) = .

= . . . . .

= 0.855 0.79 1 1 0.897 1.76 286.66

= .

3.4. NORMATIVA

Clasificacin segn norma UNE EN 280:2014 La norma UNE EN 280:2014 define

Plataforma elevadora mvil de personal como La mquina mvil destinada a desplazar
personas hasta una posicin de trabajo, donde llevan a cabo una tarea desde la plataforma,
con la intencin de que las personas entren y salgan de la plataforma de trabajo en una
posicin de acceso definida de la plataforma, que consiste como mnimo en una
plataforma de trabajo con controles, una estructura extensible y un chasis

Segn esta norma las PEMP se dividen en dos grupos principales:

Grupo A: PEMP en las que la proyeccin vertical del centro de gravedad de la

carga est siempre en el interior de las lneas de vuelco.
Grupo B: PEMP en las que la proyeccin vertical del centro de gravedad de la
carga puede estar en el exterior de las lneas de vuelco. En funcin de sus
posibilidades de traslacin, las PEMP se dividen en tres tipos:
Tipo 1: la traslacin slo es posible si la PEMP se encuentra en posicin
de transporte.
Tipo 2: la traslacin con la plataforma de trabajo en posicin elevada slo
se controla por un rgano situado sobre el chasis.
Tipo 3: la traslacin con la plataforma de trabajo en posicin elevada se
controla por un rgano situado sobre la plataforma de trabajo.
Nota: los tipos 2 y 3 pueden estar combinados.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL ELEVADOR

Altura mxima de trabajo 3m
Capacidad de carga 500 kg
Altura recogida 0, 80 m
Longitud total 3 ,50 m
Ancho 2, 50 m
Peso 3000 kg
Tipo de sistema Hidrulico

Las normas tcnicas son documentos de aplicacin voluntaria (salvo que una norma legal
obligue a su cumplimiento) que contiene especificaciones tcnicas basadas en los
resultados de la experiencia y del desarrollo tecnolgico. Las normas son el fruto del
consenso entre todas las partes interesadas e involucradas en la actividad objeto de la
misma. Adems, deben aprobarse por un Organismo de Normalizacin reconocido.

Las normas garantizan unos niveles de calidad y seguridad que permiten a cualquier
empresa posicionarse mejor en el mercado y constituyen una importante fuente de
informacin para los profesionales de cualquier actividad econmica.

Se dice que una norma tcnica es Norma Armonizada cuando el cumplimiento de esa
norma otorga presuncin de conformidad de lo fabricado respecto de los requisitos
esenciales de una o varias normas legales que sean de aplicacin; por ejemplo: existen
normas tcnicas sobre seguridad de las mquinas que son Normas Armonizadas, pues su
cumplimiento por parte del fabricante de la mquina otorga presuncin de conformidad
de los requisitos esenciales de seguridad y salud recogidos en la Directiva de mquinas
vigente. Aunque el cumplimiento de dichas normas sigue siendo voluntario para el
fabricante de la mquina, hacerlo le facilita el procedimiento de evaluacin de la
conformidad de su mquina antes de ponerla en el mercado comn.

A continuacin se citan algunas normas armonizadas cuyo cumplimiento por parte de los
fabricantes otorga presuncin de conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva
2006/42/CE o la Directiva 2006/95/CE, segn el caso, y aplicables a las PEMP:

UNE-EN 280:2014 Plataformas elevadoras mviles de personal. Clculos de

Diseo. Criterios de estabilidad. Construccin. Seguridad. Exmenes y ensayos.
 UNE-EN 349:1994+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Distancias mnimas
para evitar el aplastamiento de las partes del cuerpo.
UNE-EN ISO 13850:2008 Seguridad de las mquinas. Equipo de parada de
emergencia, aspectos funcionales. Principios para el diseo.
UNE-EN ISO 12100:2012 Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos,
principios generales de diseo.
UNE-EN 1037:1996+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Prevencin de una
puesta en marcha intempestiva.
UNE-EN 60204-1:2007 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las
mquinas. Parte 1: Requisitos generales. (+A1:2009 y CORR:2010)
UNE-EN 60204-32:2009 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las
mquinas. Parte 32: Requisitos para aparatos de elevacin. Esta parte solo se
aplica a gras y similares, pero puede ser una referencia en el caso de plataformas
con gancho para la elevacin de materiales.
UNE-EN 61310-1:2008 Seguridad de las mquinas. Indicacin, marcado y
maniobra. Parte 1: Especificaciones para las seales visuales, audibles y tctiles.
UNE-EN 61310-2:2008 Seguridad de las mquinas. Indicacin, marcado y
maniobra. Parte 2: Requisitos para el marcado.
UNE-EN 61310-3:2008 Seguridad de las mquinas. Indicacin, marcado y
maniobra. Parte 3: Requisitos para la ubicacin y funcionamiento de los rganos
de accionamiento.
UNE-EN 614-1:2006+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Principios de diseo
ergonmico. Parte 1: Terminologa y principios generales.
UNE-EN 614-2:2006+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Principios de diseo
ergonmico. Parte 2: Interacciones entre el diseo de las mquinas y las tareas de
trabajo.
UNE-EN 842:1997+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Seales visuales de
peligro. Requisitos generales de diseo y ensayos.
UNE-EN 894-1:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Requisitos
ergonmicos para el diseo de los dispositivos de informacin y mandos. Parte1:
Principios generales de la interaccin entre hombre y los dispositivos de
informacin y mando.
 UNE-EN 894-2:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Requisitos
ergonmicos para el diseo de los dispositivos de informacin y mandos. Parte 2:
Dispositivos de informacin.
UNE-EN 894-3:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Requisitos
ergonmicos para el diseo de los dispositivos de informacin y mandos. Parte 3:
Mandos.
UNE-EN 953:1998+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Resguardos.
Requisitos generales para el diseo y construccin de resguardos fijos y mviles.
UNE-EN 981:1997+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Sistemas de se ales
de peligro y de informacin auditivas y visuales.
UNE-EN 1088:1996+A2:2008 Dispositivos de enclavamiento asociados a
resguardos.
UNE-EN ISO 13849-1:2008 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas
de mando relativos a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseo.
UNE-EN ISO 13849-1:2008/AC:2009 Seguridad de las mquinas. Partes de los
sistemas de mando relativos a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el
diseo.
UNE-EN ISO 13849-2:2008 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas
de mando relativos a la seguridad. Parte 2: Validacin.
UNE-EN ISO 13857:2008 Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad
para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores e
inferiores.
UNE-EN ISO 14122-1 Seguridad de las mquinas. Medios de acceso
permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 1: Seleccin de los
medios de acceso fijos entre dos niveles.
UNE-EN ISO 14122-2 Seguridad de las mquinas. Medios de acceso
permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 2: Plataformas de
trabajo y pasarelas.
UNE-EN ISO 14122-3 Seguridad de las mquinas. Medios de acceso
permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 3: Escaleras, escalas de
peldaos y guardacuerpos.
UNE-EN ISO 14122-4 Seguridad de las mquinas. Medios de acceso
permanente a mquinas e instalaciones industriales. Parte 4: Escaleras fijas.
 UNE-EN 14159:2008 Seguridad de las mquinas. Requisitos de higiene para el
diseo de las mquinas.
UNE-EN ISO 14738:2008 Seguridad de las mquinas. Requisitos
antropomtricos para el diseo de puestos de trabajo asociados a mquinas.
UNE-EN 60947-5-1:2004 Aparamenta de Baja Tensin. Parte 5. Aparatos y
elementos de conmutacin para circuitos de mando. Seccin 1: Aparatos
electromecnicos para circuitos de mando.

Entre las normas no armonizadas publicadas que afectan directamente a las PEMP
tenemos las siguientes:

UNE 58923 Plataformas elevadoras mviles de personal (PEMP). Formacin del

operador. BS ISO 18878:2004 Plataformas elevadoras mviles de personas-
formacin del operador.
UNE-58921 IN Indicaciones para la instalacin, manejo, mantenimiento,
revisiones e inspecciones de las plataformas elevadoras mviles de personal
(Nov. de 2002).
UNE EN 61057:1996 Elevadores de brazo aislante utilizados para los trabajos
en tensin superior a 1KV en corriente alterna y UNE EN 61057:1996
CORR:2006. Existen dos normas armonizadas que no se aplican a PEMP ya que
en una se excluye de su mbito de aplicacin a los trolebuses, vehculos
ferroviarios, camiones industriales y vehculos diseados principalmente para la
utilizacin fuera de carreteras, y la segunda porque es de aplicacin nicamente a
gras. La primera (y sus partes) se cita porque es posible que sea una referencia
en un futuro, a medida que se extienda el uso de vehculos de propulsin elctrica
y sus sistemas de carga de bateras en los lugares de trabajo, y la segunda, porque
de igual manera puede darnos indicaciones de seguridad en un futuro segn
evolucione la tipologa de PEMP:

UNE-EN 61851

UNE-EN 61851-1:2001. Sistema conductivo de carga para vehculos elctricos.

Parte 1: Requisitos generales.
UNE-EN 61851-21:2002. Sistema conductivo de carga para vehculos elctricos.
Parte 2: Requisitos de los vehculos elctricos para la conexin conductiva a red
de c.a/c.c.
 UNE-EN 61851-22:2002. Sistema conductivo de carga para vehculos elctricos.
Parte 3: Estacin de carga de corriente alterna para vehculos elctricos. UNE-
EN 14502:
UNE-EN 14502-2:2005+A1:2008 Gras. Aparatos para la elevacin de
personas. Parte 2: Puestos de conduccin elevables.

Guas y criterios tcnicos

En este subapartado se incluyen aquellos documentos que pueden resultar de inters

tcnico-preventivo, publicados bien por organismos oficiales bien por centros de
investigacin, servicios de prevencin, fundaciones, asociaciones sectoriales, etc. pero
que no tienen carcter vinculante:

Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos derivados de la

utilizacin de equipos de trabajo, publicada por el INSHT y disponible de forma
gratuita en el siguiente enlace Nueva Gua Tcnica de Equipos. Aunque toda la
Gua tiene inters, merecen mencin expresa el Apndice C Comprobacin de
los Equipos y Accesorios de Elevacin, el Apndice D Requisitos generales que
debe cumplir el manual de instrucciones de una mquina sujeta al marcado CE,
el Apndice M Criterios mnimos sobre la formacin de conductores de equipos
de trabajo automotores y, por ltimo, el Apndice N Criterios sobre la elevacin
de personas con equipos diseados para la elevacin de cargas y sobre plataformas
de trabajo asociadas a dichos equipos., cuyo objeto es evitar el uso inadecuado
de equipos de elevacin de cargas para elevar personas.
Manual de instrucciones de seguridad y manejo de las plataformas elevadoras
mviles de personal, publicado por ANAPAT.
Guas tcnicas publicadas por IPAF: Se trata de folle 32 tos informativos con
consejos prcticos para el uso de las plataformas elevadoras de forma eficiente y
segura. Algunos de los temas tratados son: el uso del arns por el operador de la
plataforma y la prevencin de lesiones por choque o aplastamiento.
Gua de verificacin de maquinaria, publicada por la Fundacin Laboral de la
Construccin; en concreto la parte dedicada a Plataformas Elevadoras M viles
de Personal (Pgs. 65 a 70). Disponible en el siguiente enlace:
http://www.fundacionlaboral.org/uploads/proyecto/applications/ARCH4f8564
7254e24.pdf
 Nota Tcnica de Prevencin n 72: Trabajos con elementos de altura en presencia
de lneas elctricas areas. Publicada por el INSHT.
Nota Tcnica de Prevencin n 634: Plataformas mviles de personal. Publicada
por el INSHT.

4.2 RECOMENDACIONES

La estructura y los componentes del montacargas permiten que se le d un uso

con un factor de carga mayor. Por esta razn, se recomienda que se analice la
posibilidad de adicionarle elementos que permitan que el desplazamiento del
mismo sea mecnico y con el operario a bordo, as se podra usar de forma
intensiva en bodegas que manejen una mayor cantidad de movimientos de carga
en espacios ms grandes.
En caso de algn accidente o desgaste de algn componente de la maquina
remplazarlos por otros que tengas las mismas caractersticas establecidas en los
planos respectivos
Situar la maquina en ambiente limpio libre de polvo, lluvia y vibraciones, para
evitar cualquier falla de funcionamiento de la mquina y en especial del pistn
hidrulico
Es de vital importancia no sobrepasar el lmite de carga mxima establecida para
el diseo si se requiere un buen funcionamiento del montacargas, de no ser as
puede existir sobre esfuerzos en los componentes, desgates entre otros, afectando
la vida del material significativamente.
Realizar una constante revisin de la maquina en especial del sistema hidrulico
que no exista ninguna fuga de aceite esto provocara un mal funcionamiento de la
mquina, bajo rendimiento de trabajo o algn tipo de accidente al momento de la
manipulacin de la misma
BIBLIOGRAFA

INSHT. Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la

utilizacin de equipos de trabajo [en lnea]. 2 ed. Madrid: Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT), 2011. 214p. [Consulta 19/07/2013].
ISBN 978-84-7425-802-8. Disponible en: http://www.insht.es/portal/site/Insht/
menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=6d9f3fa2919a51
10VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchannel=75164a7f8a651110VgnV
C M100000dc0ca8c0RCRD
INSHT. Gua tcnica para la utilizacin por los trabajadores de equipos de
proteccin individual [en lnea]. 2 ed. Madrid: Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo (INSHT), 2012. 71p. [Consulta 19/07/2013]. ISBN 978 84-
7425-807-3. Disponible en: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/
Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/epi.pdf
ANEXOS