UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DE LIMA SUR

CARRERA PROFECIONAL DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

TRANFERENCIA DE CALOR
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA. FLUJO PARALELO.
AGUA – AMONIACO
DOCENTE:

 ROGER SILVA MARES

INTEGRANTES:

 CHAMPAC ESCOBEDO SAUL JOAO

 VERA ZAMORA ROSA MARIBEL
 HOSPINAL CAMARENA REYNALDO SANTIAGO
 HUALLPACUNA GUARDAPUCLLA SAUL BENJAMIN
 PARIONA CRUZ JESUS (NO TRABAJO)

VILLA EL SALVADOR, MAYO DEL 2021

1
 RESUMEN
El presente proyecto tiene como finalidad el estudio y la aplicación del ciclo amoniaco-
agua y/o ciclo kalina que tiene como objetivo el intercambio de calor entre las
temperaturas del agua y el amoniaco, aprovechando los humos de escape de un grupo
compresor de estación de TIVISSA, esto servirá para un mejor ajuste de los humos y
permitiendo así mayor eficiencia de la caldera. Este proyecto se podrá realizar aplicando
conocimiento adquiridos como los ciclos termodinámicos, CICLO DE RANKINE, etc.
Para realizar la viabilidad del proyecto se utilizará un prototipo en el cual nos permitirá
obtener datos y así poder calcular los parámetros térmicos.
 INDICE

Introducción...................................................................................................4

Desarrollo......................................................................................................5

CAPITULO 1

1.1Conceptos básicos……………………………………………….

1.2 Análisis teorico………………………………………………..

Diseño del proyecto………………………………………………………..

Recopilación de datos……………………………………………………..

Cálculos…………………………………………………………………..

Conclusión………………………………………………………………….

Referencias…………………………………………………………………
 INTRODUCCION

Para la elaboración del proyecto los equipos de transferencia de calor, son aquellos
destinados a transferir calor de un fluido desde un punto hacia otro de forma controlada
mediante mediciones y toma de temperatura, estas se encontrarán separadas por una
pared. Esto se debe a que los equipos cuentan con una cierta cantidad de aplicaciones en
la industria. Tomando importancia a los principios básicos de diseño térmico y
mecánicos para cada maquinas, considerando los problemas que podrían ocasionar y así
poder tomar las precauciones necesarias para el uso y mantenimiento de ellas.

Un intercambiador de calor de carcasa y tubo es un depósito a presión sin combustión

que consiste en dos cámaras depresión independiente, lado de la carcasa el lado de los
tubos. Por esas dos cámaras pasan los fluidos de tal forma que cuando exista una
diferencia de temperatura entre ellos, el calor se intercambia sin que los fluidos se
mezclen. Uno fluye por el lado de la carcasa y el otro fluyo por el interior del tubo.
 CAPITULO I

CONCEPTOS BASICOS

CICLO DE RANKINE

El ciclo Rankine consiste en producir una combustión en el evaporador para poder

calentar el agua lo cual actúa como un fluido en el sistema y esto brota o produce un
vapor sobrecalentado, el vapor que se genera alimenta una turbina con el fin de generar
una potencia.

CICLO KALINA O CICLO AMONIACO AGUA

Consiste en una variante del ciclo kalina, mediante este fenómeno se intercambian de
fase a presión constante lo cual no ocurrirá a temperatura constante debido a que la
temperatura final será mayor a la temperatura inicial o menor según sea el caso. Esto
permitirá que el intercambio de calor que hay entre los fluidos controlen los humos de la
caldera de recuperación así aumentando su eficiencia aceptando diversas temperaturas.

1.2 ANALISIS TEORICO

El intercambiador de calor más sencillo se compone de un tubo dentro de otro tubo.

Diseñado para transferir calor entre dos fluidos a diferente temperatura que están
separados por una pared metálica. Cuando la diferencia de temperatura es pequeña se
desprecia la transferencia de calor por radiación y el intercambiador de calor se calcula
aplicando las correlaciones de transferencia de calor por conducción y convección. Un
aspecto importante en la aplicación de los intercambiadores es la recuperación del calor
de procesos o incluso a la recuperación de calor de fluidos residuales, que en sí mismo
no tienen valor económico, pero estando a temperaturas superiores al ambiente,
transportan calor, que al recuperarlo, tiene un valor energético que es la recuperación de
energía y económico. Además permite o contribuye a la conservación del medio
ambiente, ayuda a que el ahorro de energía se traduce en un ahorro de combustible,
disminución de masa de contaminantes como dióxido de carbono y otros.

EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA
DE CALOR TOTAL
Por lo común un intercambiador de calor está relacionado con dos fluidos que
fluyen separados por una pared sólida. En primer lugar, el calor se transfiere del fluido
caliente hacia la pared por convección, después a través de la pared
por conducción. ¡esta dada por:

Do: diámetro exterior

Di: diámetro interior
K: conductividad térmica del material de la pared
L: longitud del tubo
Entonces la resistencia térmica total queda

Ai: área de la superficie interior de la pared.

Ao: área de la superficie exterior de esa misma pared.

Coeficiente global de transferencia de calor:

El coeficiente total de transferencia de calor (u) es un factor que para una configuración
geométrica o hidrodinámica dada, al multiplicarlo por el área del intercambio de calor y
por la diferencia total de temperaturas. Se obtiene el calor total transferido. Esta dado
por:
Dos fluidos como

Para realizar análisis térmico de un intercambiador de calor de carcasa y tubos consiste

en evaluar el coeficiente de transferencia térmica global entre las dos corrientes fluidas.
Sabemos que el coeficiente de transferencia térmica global entre un fluido caliente a
temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados por una pared plana se define
mediante la ecuación:

Área de flujo:

Área interior

Área exterior

De forma general tenemos:

Flujo masico:

mamon =vAp

Numero de Reynolds:
 V . D1
ℜ=
v
PROBLEMA:
Se dispone de dos tuberías de acero concéntricos, de diámetros interiores 50 mm y
100mm y espesor 5 mm. Por la tubería interior circula amoniaco líquido, que penetra a
la temperatura de 20 a.C. y velocidad de 3 m/s, mientras que por el extremo opuesto del
espacio anular penetra agua a 80 a.C. y velocidad 1,5 m/s. La longitud de las tuberías es
de 100 m. y la conductividad térmica del acero de 40 w/m ºC. Se supondrá no existen
térmicas.
Para el NH3:
ρ = 580 kg/m3;
Cp = 5 KJ/Kg.°C;
k = 0,50 w/mK;
ν = 0,34x10-6m2/s
Pr = 2
Para el H2O:
ρ = 985 kg/m3
Cp = 4,186 Kj/kg.°C
k = 0,66 w/mK
ν = 0,484x10-6m2/s
Pr=3

Determinar:
A) Los coeficientes de convección correspondientes
B) El coeficiente global de transmisión de calor referido a la sección exterior del tubo
interior
C) La temperatura de salida de los dos fluidos
D) El calor intercambiado
*calculo del coeficiente de transmisión por conveccion del amoniaco (fluido frio), que fluye
por el interior del tubo interior. Este fluido sufre calentamiento diámetro interior del tubo
interior, D1=50 mm
- Flujo masico del amoniaco:
m
m amon =vAp=3 x π ¿¿
s
- determinación del numero de Reynolds(para el flujo del amoniaco)
m
3 x 0.05 m
V . D1 s
ℜ= x =441176 (flujo turbulento )
v −6 m
2
0.34 x 10
s
Calculo del numero de nusselt, para luego hallar el coeficiente por conveccion por el lado del
amoniaco (HI), para esto se hara uso de la ecuación dittus-boelter , este fluido sufre
calentamiento
Nu=0.023 ℜ0.8 Pr n ; n=3 ( para enfriamiento )
n=4 ( para enfriamiento)

hix D1
Nu=0.023( 441176)0.8 (2)0.4 =995= ( para enfriamiento )
k amon
Nux k amon 995 x 0.5 w
hi= = =9950 2
D1 0.05 m .K
*cálculo del coeficiente de transmisión por convección del agua (fluido caliente), que fluye
por el anulo. Este fluido sufre enfriamiento
-se debe usar el diámetro hidráulico (DH)
D H =4 ¿
Cálculo del número de Reynolds
m
1.5
x 0.040 m
V . DH s
ℜ= = =125000(flujo turbulento )
v −6 m
2
0.48 x 10
s
-Cálculo del número de nusselt, para luego hallar el coeficiente por conveccion por el lado
del agua (HO), para esto se hará uso de la ecuación de dittus-boelter, este fluido sufre
enfriamento.
Nu=0.023 ℜ0.8 Pr n ; n=3 ( para enfriamiento )
 n=4 ( para enfriamiento)

0.8 0.3 hox D H

Nu=0.023( 12500) (3) =382.3=
k agua
Nux k agua 382.3 x 0.66 w
ho= = =6307.75 2
DH 0.04 m .K
*el coeficiente de transmisión de calor global (U) referido a la sección transversal exterior
del tubo interior, se determina mediante la relación
1 1
Uo= +
r2 r2 r2 1 90 0.03 30 1
+ ln + + ln +
r 1+ hNH 3 k r 1 h H 2 O 25 X 9950 40 25 6307.75
w
Uo=2400 2
m .K