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Hidráulica
El Poder
del Agua

Manual práctico sobre energía hidráulica

a pequeña escala
Molinos. Turbinas. Fabricantes. Contactos

Cipriano Marin
 Los primeros aprovechamientos de energia hi-
dráulica se localizan en Oriente en épocas bas-
El renacer de la tante remotas. Las referencias más antiguas de
autosuficiencia molinos de eje vertical se sitúan en el Nepal hace
unos 2000 años. Posteriormente encontramos
hidroeléctrica molinos basados en principios similares en Israel
y en la isla de Creta, donde aún hoy podemos
por Alfonso del Val - C. Marin contemplar máquinas con estructuras de piedra
basadas en una tecnologia que prácticamente no
habia variado en 1500 años.
Durante muchos siglos, el uso del potencial
energético de los cursos de agua se centra en la
molienda del grano y en algunas actividades me-
cánicas. A lo largo de la Edad Media, los peque-
ños cursos de agua en Europa estaban ya salpi-
cados por numerosísimos molinos, e incluso, se
dió la curiosa situación de que los saltos hidráuli-
cos fueron empleados como arma contra otra
energía renovable. Cientos de molinos de viento
fueron abolidos por los señores feudales en un
intento de monopolizar y controlar de una manera
más eficaz las tareas de molienda.
En siglos sucesivos los aprovechamientos hi-
/
. dráulicos siguen proliferando sin variaciones téc-
nicas muy significativas. Desde principios del si-
glo XIX se produce un gran cambio con los dise-
ños mecánicos de grandes ruedas hidráulicas. En
Inglaterra se llegan a construir ruedas capaces
de suministrar una potencia de hasta 190 Kw. Es-
tas ruedas llegaron a tener diámetros de hasta 21
Molino tradicional de eje vertical. Isla de Creta.
metros y algunas estuvieron trabajando ininte-
rrumpidamente durante más de 90 años.
Es en el último tercio del siglo XIX cuando sur-
gen las primeras instalaciones hidroeléctricas
que suponen un salto cualitativo fundamental en
el uso de esta fuente de energia. Inicialmente la
transformación consistió en, adaptar las dinamos
mediante poleas y engranajes a los tradicionales
molinos, la mayor parte entonces dotados con
turbinas de madera. Condicionado por las pro-
pias características de la corriente producida y
por las limitaciones de potencia de estas dina-
mos, el uso de la hidroelectricidad se circunscri-
bia a aplicaciones muy aisladas. Tendremos que
esperar a finales de siqlo y principios del XX, con
la aparición de alternadores y el surgimiento de
nuevos sistemas de turbinas más eficaces, para
asistir a un uso más generalizado de la electrici-
dad de origen hidráulico.
En las primeras décadas del siglo asistimos a
un desarrollo muy fuerte de pequeños saltos hi-
droeléctricos en la mayor parte de los valles de la
Península Ibérica. Ya no se trata sólo de adapta-
ciones de los antiguos molinos, comienzan a
construirse embalses de una cierta capacidad
para poder regular el agua a turbinar. Sin embar-
go, a medida' que se desarrollan los saltos hi-
droeléctricos de cierta potencia, siguen prolife-
rando las pequeñas máquinas, batanes y molinos
que no dejan de utilizarse. En las tres primeras
décadas el desarrollo es tan fuerte que en algu-
nos valles se produce exceso de..energía, y exis-
ten documentos curiosos que nos muestran las
quejas en aquella época de algunos propietarios
de turbinas que se dirigen a las delegaciones de
industria para que éstas traten de regular el exce-
SO de competencia en el suministro de energía, lo
que ponia en peligro sus inversiones.
Pero en los años treinta y ya decididamente
con la posguerra se produce un nuevo cambio
espectacular en la descentralizada estructura hi-
droeléctrica del país. La Dictadura paga los favo-
res a los grandes inversores que formarán la aris-
tocracia eléctrica de los años siguientes forman-
do un auténtico monopolio energético. España
estaba por entonces aislada internacionalmente y sin electricidad por el derrumbe de la pared del
carecia de recursos propios en combustibles fó- canal de aporte de caudal a la turbina.
siles, como consecuencia se dasarrolla la hidroe- LQs años cincuenta y sesenta recogen un creci-
lectricidad en base a grandes embalses. Este in- miento máximo en la construcción de grandes hi-
tento centralizador necesitaba para alcanzar sus droeléctricas hasta el punto en que casi el 40%
fines una cierta garantia de consumo de la electri- de los rios españoles están regulados. Sin em-
cidad producida, y es entonces cuando se diseña bargo, a finales de los sesenta, con el desblo-
un plan sistemático de destrucción de los miles queo internacional y los precios baratos del fuel-
de pequeños saltos hidroeléctricos que salpica- oil, las grandes eléctricas se orientan a las térmi-
ban la geografia española. En esta desigual bata- cas. El Estado se vuelca decididamente en el kilo-
lla se utilizan todo tipo de argumentos, desde los watio térmico con criterios tan oscuros como el
pretendidamente legales, con las crecientes tra- llegar a subvencionar en un 90% el fuel-oil para
bas estatales a los pequeños productores, hasta las eléctricas. Se produce pues, un nuevo vuelco
los abiertamente fraudulentos. El caso más fre- en la estrategia energética al frenar la hidroelec-
cuente es aquel en que la gran compañia eléctri- tricidad y culminar la obra de destrucción de las
ca arropada con un poder y una oferta muy supe- pequeñas centrales.
riores ofrece al pequeño propietario la compra de Tras la famosa crisis energética del 73, se pro-
SU central a cambio de un suministro gratuito de duce un fenómeno al menos curioso, en el que
por vida, o bien un precio por el cierre. Como paises como Canadá, Suiza y Suecia dan un salto
contrapartida la compañia solia exigir un docu- cualitativo de gran importancia en el desarrollo
mento ante notario, existen multitud de ellos,en tecnológico de minicientrales hidráulicas, mien-
los que se compromete el propietario a no produ- tras que en España esta tendencia no sólo no en-
cir kilowatios para vender, en el mejor de los ca- cuentra hueco sino Que a lo más que se llega es
sos se le permite que la pequeña central produz- a diseñar un gigantesco programa nuclear. La sa-
ca sólo para un estricto autoconsumo. cralización estatal de la electricidad nuclear tiene
Como consecuencia de esta estrategia se crea
una imagen impopular de la pequeña central
como una energia variable, insegura y poco inte-
resante. Estamos, además, en el inicio del desa-
rrollismo en el que la idea de lo grande represen-
taba el progreso.· Las pequeñas centrales por
consiguiente se van abandonanado e incluso aún
hoy se puede comprobar que algunas de ellas se
conservan bastante bien si pensamos en los años
transcurridos. En la actualidad sobreviven algu-
nOS pocos ejemplos de esta autonomia hidroe-
léctrica en pueblos donde han ido tirando como
han podidido, sin ningún tipo de ayuda, con su
pequeña central. Como ejemplo se puede citar Un
caso insólito de hace algunos años en Navarra,
administración rica que concede créditos y sub-
venciones a autopistas y empresas ruinosas que
quiebran como la Seat, donde se negó un crédito
de menos de cuatrocientas mil pesetas a la due-
ña de una hidroeléctrica que abastecia a cinco
pequeños núcleos de población que quedaron Antiguo molino de eje vertical. Nepal.
como consecuencia directa el abandono o infrau-
tllización de la gran hidráulica, derivando billones
de pesetas a la irresponsabilidad y el fraude de
las centrales atómicas.
De todos es conocido el posterior parón del
programa nuclear. Ello por tres razones: por la
evidente inseguridad, por la escasez de dinero
para su financiación y lo que es aún más grave,
por el retroceso de la demanda eléctrica que deja
en ridiculo la base de los absurdos y contradicto-
rios Planes Energéticos y pone al descubierto la
falta de escrúpulos de la oligarquía eléctrica COn
el tema nuclear. Paralelamente a esta política
descabellada de la nuclearización surge en nues-
tro país un nuevo interés por las energías renova-
bles y especialmente por la hidráulica.
Sin tratar mínimamente de disimular o justificar
los errores del pasado, comienza una nueva res-
tructuración en el panorama energético. Empre-
sas como Iberduero que hubieran quebrado en
un sistema libre de mercado con el fracaso estre-
I
pitoso de su sueño nuclear, son reflotadas por el
gobierno PSOE a base de obligarlas a intercam-
biar activos. De una manera vergonzosa comien-
zan a desempolvarse planes de aprovechamien-
tos hidráulicos que estas empresas ocultaron de-
liberadamente en las previsiones de los Planes
Energéticos Nacionales, íncluso con diseños y
especificaciones técnicas bastante avanzadas;
Iberduero tenia en experimentación turbinas tipo
bulbo. Por lo que asistimos en la actualidad a un
redescubrimiento de lo evidente: la gran hidroe-
léctrica estaba infrautilizada, que existían reser-
vas muy superiores a las de los Planes Energéti-
cos. Téngase en cuenta que el Plan Energético
del 77-78 cifraba en un techo de 40.000 Gwh la
producción hidroeléctrica y ya el año en que se
estaba redactando había sido superada esta can-
tidad. El propio Ministerio de Obras Públicas esti-
maba en 77.000 Gwh las reservas, y según estu-
dios recientes el techo se aproxima más a los
100.000 Gwh. Cifras éstas que de haberse mane-
jado con honestidad hubieran hecho inútil el ge-
nocida programa nuclear.
Pero ¿que pasa con la mini-hidráulica? Existen
razones objetivas para exigir su reutilización. Mas
de 1000 pequeñas centrales esperan que el esta-
do desbloquee su desarrollo, son emplazamien-
tos que se van desmoronando y que cada vez se-
rán más costosos de rahabilitar. Estas pequeñas
centrales representan hoy un potencial de más de
100.000 Kw, el equivalente de una central nuclear
pequeña como las de Zorita o Santa María de Ga-
roña.
 El aprovechamiento de los pequeños saltos hi-
droeléctricos no solamente hay que analizarlo
como una posibilidad de aumentar la potencia
eléctrica instalada, debemos tener en cuenta el
factor de calidad de esta energia. A diferencia de
las nucleares y grandes térmicas, las centrales hi-
droeléctricas en general pueden suministrar ener-
gía en el momento justo en que sea requerida.
Son ídóneas para cubrir la demanda en horas
punta. Pensemos, además, que en un mismo cur-
SO de agua pueden instalarse muchas pequeñas
centrales; la gran dispersión y descentralización
permite un acercamiento mayor a los núcleos de
consumo. Estos dos factores son importantes si
contamos con que en la actualidad se pierden mi-
llones de kilowatios/hora en concepto de trans-
porte de electricidad a grandes distancias y como
consecuencia de bruscas bajadas en la demanda
(estas pérdidas pueden llegar a ser del 12%
anual en concepto de transporte). Las nucleares
y los grandes grupos térmicos tienen una flexibili-
I
dad para variar su producción prácticamente plasmado en la Ley de Conservación de la Ener- te la técnica, los ríos y los lugares idóneos de ins-
nula, los tiempos de respuesta a las variaciones gía. Si bien la ley suponia un paso adelante reco- talación. Esto es muy importante, ya que se debe
son muy largos. nociendo la importancia de la mini-hidráulica, su impedir que este saber acumulado al margen de
Otra ventaja inestimable para la mini y la mi- concreción en la práctica era harina de otro cos- las dísposiciones del Estado, se pierda de una
cro-hidráulica es su reducido impacto ambiental, tal. El hecho real es que con el Reglamento que manera irreversible. Perder ahora estos conoci-
requieren relativamente poca obra civil y el efecto contiene la ley y con las disposiciones que han mientos para empezar de cero en los próximos
regulador sobre los pequeños rios puede ser in- salido con posterioridad, volvemos a estar en el años seria una muestra bastante absurda de la
cluso beneficioso. Es desde luego una energía mismo punto de partida. La politíca de precios inutilidad administrativa para intentar conservar
limpia y renovable, habrá hidroelectricidad mien- por electricidad suministrada a la red, las garan- los escasos recursos que aún quedan en este
tras llueva. tías de suministro y el fárrago administrativo si- campo. Representaria el tirar por la borda una
Pero también se trata de la energia más barata guen haciendo poco atractiva la construcción o tradición de más de un siglo, que tiene en su ha-
actualmente disponible. En el caso específico de rehabílitación de pequeñas centrales. En realidad ber miles de máquinas instaladas, algunas de
la pequeña hidráulica, la duración de las máqui- la ley sólo ha permitido el desarrollo de algunas ellas en la primeras décadas con potencias de
nas es varias veces superior en relación a cual- instalaciones aisladas, sin conexión a la red en la varios miles de kilowatios.
quier otra técnica energética convencional, sien- mayoría de los casos, lo que limita mucho su ren- La intención de este libro es pues, la de divul-
do los costes de instalación bastante inferiores. tabilidad al no poder ceder los excedentes. gar alguna de estas técnicas, específicamente
Se trata además de una tecnología apropiada, Sin embargo, el fuerte desarrollo que ha tenido centrándonos en la micra-hidráulica (potencias
poco sofisticada, cuya gestión puede ser realiza- la mini y micro-hidráulíca en otros paises cerca- inferiores a los lOO Kw). Como podrán compro-
da en cualquier lugar con un mínimo de infraes- nos ha propiciado la introducción de nuevas rná- bar, gran parte de las técnicas mostradas tienen
tructura. quínas que se están instalando mayoritariamente varias décadas de antigüedad al igual que algu-
Ante evídenclas de este tipo y, sobre todo, por en el norte de la Península. Por el contrario, esta- nOS modelos propuestos de autoconstrucción. Se
la presión ejercida por las grandes movilizacio- mos a punto de perder a los pocos fabricantes trata, por lo tanto, de recuperar estas técnicas y
nes contra los Planes Energéticos, surge a princi- que aún quedan de pequeñas y medianas turbi- mejorar su eficacia con la aplicación de nuevas
píos de los ochenta un timido intento de protec- nas. Gentes que tienen pequeños talleres, con tecnologías. Es una ventaja que tenemos a nues-
ción y desarrollo de las energías renovables, escasos medios, pero que conocen perfectamen- tro favor.
 'La potencia máxima, medida en ~ilowatios, que Además de ello debemos contar con las pérdidas
es capaz de proporcionar un determinado salto de carga por rozamiento en las conducciones (en
Calculo de la potencia hidráulico viene dada por la siguiente expresión: la tabla adjunta se muestran estos coeficientes
para tubos de PVC).
de un salto hidráulico P-H.C·g·f Por lo tanto, debemos expresar la potencia útil
de la siguiente manera:
P[Kw]- H[m] . C[m3/s] . g[m/s2] . [Kg/m3]

donde:
P - Potencia en Kw
H - Altura útil (o neta) del salto
C - Caudal medido en m3/segundo
g - Aceleleración gravitatoria - 9,81 m/s2
f - densidad del agua - 1000 Kg/m3
donde nn representa la eficiencia de cada ele-
mento que interviene en la instalación.
En el caso de saltos muy pequeños se suele
aceptar como norma el que la potencia máxima
venga determinada por la siguiente expresión:

Sin embargo, esta es la potencia teórica que
podemos alcanzar, ya que la potencia útil vendrá
determinada por la eficiencia de las distintas
transformaciones en el proceso (rendimiento de
la turbina, rendimiento del generador eléctrico,
pérdidas por transmisión, multiplicadores, etc.).
Pmáx.- H[m] . C[I/s] / 200
debido a que se parte de la base experimental
de que en este tipo de saltos la eficiencia no su-
pera eI51%.

Pérdidas de carga por

rozamiento en tubos de
~rT CAUQAL- E/./ lJOOlS/~

plástico (PVC) .••.11 do!>di CI2.d4 d6 0'8 i. 1.'2. j~ 1'6 ~'8 :z. 2'2 2'4 2'6 2.'8 3 4
U ~'d12'3 8 26
za ~; o'z~0'B2 2'6,5 'l'?> 1.1'5~11
26 r do? e/ID d8 %'65 5" '1 1S3 19 2.4·

~"~~~~nd~"~nq~~mpmn
~~ *~~~~ftrt~~mm6nmn~u
Datos en metros de columna de agua ~r ~~~.~~*-N~mm~M3n%
para 100 metros de tubo
i ~·E"\,Jf1II:IS./~
La. tuberia de acero tienen el doble
de pérdidas en las f!llsmss
-~"na~4 570~~:~~g~~~wro
condiciones 68 2 ~ p'7 dl4 d'l~ 1.'2. 1!><1 Z'3 6'" 1'1~ 158

it2S 5'1004 d'6 (/OS 0'00! (/03 (/~ d~ e/43 CI1J81'4 Z',S 21.! !I'3~ 4~ T25 9'1 ~'5

Ifx 6" "",)Idot! o 0'J8dl? 0'6 ~'!51'2" 1'{, 2~ 3c6 4'1905'3 7'6
Extr. Hnos. Urquia Lus ~~ ~CI2.~~n~mnn
 -

olinos o ruedas hidráulicas

Las ruedas hidráulicas surgen desde los tiem-

pos más remotos de la antigüedad conservándo-
se con algunas modificaciones hasta nuestros
dias. Poseen la ventaja de su gan sencillez de
construcción y diseño sobre el resto de las técni-
cas hidráulicas, sin embargo operan a por regla
general con una eficiencia muy baja y no admiten
una gran gama de caudales y alturas.
Aunque con ellas se pueden alcanzar poten-
cias de hasta 10 Kw, no están indicadas para la
generación de electricidad, debido a que los mo-
linos o ruedas trabajan a velocidades de giro
comprendidas entre 2 y 12 r.p.m .. Sus aplicacio-
nes serán pues, fundamentalmente mecánicas
(sierras, prensas, etc.).
Las ruedas hidráulicas poseen otra ventaja adi-
cional que es su sencilla adaptación a las varia-
ciones del caudal de agua. Su construcción no
requiere una tecnología muy desarrollada, son
máquinas resistentes y de bajo mantenimíento.

Ruedas de alimentación
inferior

Constituye el diseña más antiguo y básico de

todas las ruedas hidráulicas. Este era el tipo de
molino que accionaba las famosas fuentes del
Palacio de Versalles en la época de Luis XIV.
Preferentemente se emplea en ríos o arroyos
caudalosos pero con poco desnivel, alcanzando
un óptimo entre los 1,5 y 3,5 metros. Son también

) de uso extendido las versiones en pequeña esca-

la con desniveles o saltos desde 20 cm hasta 1,5
m.
El diámetro más usual de la ruedas de este tipo
se sitúa en torno a los 3 - 4 metros, y para caídas

de poco desnivel se calcula el diámetro tripl1can-
do la altura del salto.
El principio de su funcionamiento es bastante
simple, consiste en sumergir parcialmente la rue-
da en el caudal, siendo impulsada por la corrien-
te al golpear ésta sus paletas dispuestas en for-
ma radial.
En estos primitivos molinos los álabe s o pale-
tas son planos y sedetermina su anchura calcu-
lando a grosso modo que para cada 30 cm el
caudal debe ser de unos 200 l/s.
Rueda Poncelet
A partir de 1800 comenzaron a introducirse
modificaciones en las clásicas ruedas de ataque
inferior con el fin de aumentar su eficacia. Como
la mayor parte de las pérdidas eran debidas a las
turbulencias que causaban las paletas planas, és-
tas fueron sustituidas con el paso del tiempo por
cangilones de perfil curvo.
Como resultado de múltiples cambios se obtu-
vo la rueda Poncelet. A pesar de su diseño, se
trata de una tecnologia muy sencilla.
Estas ruedas operan a muy bajas revoluciones,
entre 7 y 10 r.p.rn. Sin embargo, desarrollan com-
parativamente una fuerza mayor que las ruedas
de paletas rectilineas.
Las ruedas Poncelet utilizan al máximo el im-
pulso del chorro de agua que penetra hasta el
fondo del cangilón. El perfil curvo le permite rE~du-
Rueda
PONCELET
L_
cir enormemente las pérdidas que se producian
al golpear el agua contra las paletas planas. El
agua asciende a lo largo de la curva o perfil,
aprovechando al máximo su fuerza sobre la rue-
CONTROL DE LA
da. Las eficiencias de este diseño se sitúan entre COMPUERTA
el 70 y el 85%.
Otra de las caracteristicas de la Poncelet es
que requiere una forma especial de la canaliza-
ción o acequia al paso del agua. El firme y las pa-
redes laterales, normalmente contruidos de hor- Nivel superior
migón, deben adaptarse perfectamente a la rueda
tal y como se indica en los grabados. La entrada
de agua debe estar provista de un rastrillo o
maya que impida la indroducción de objetos pe-
sados arrastrados por la corriente, ya que pue-
den perjudicar los cangilones a golpearles.
La compuerta actúa de regulador del chorro de
agua, de tal manera que el llenado de los cangi- _.'-~~---
lones se produzca como máximo en un arco de
30·. Esta es la única complicación apreciable de
Esquema rueda Poncelet
diseño que poseen estas ruedas. En las figuras
también podemos apreciar dos tipos de com-
puerta válidos para la Poncelet.
Existe una variante de la rueda Poncelet que al-
gunos autores consideran también como rueda
de ataque superior. En esta variante el agua ata-
ca los cangilones en un punto más alto de la rue-
da, en algunos casos superando el nivel del eje.
Estas ruedas suelen operar con desniveles en-
tre 2 y 5 metros. El diámetro es por lo general tres
veces mayor que el desnivel de la acequia.
Las eficiencias en este caso son muy variables.
Mientras que en las de ataque inferior al nivel del
eje no se supera el 35 - 40%, en las de ataque
superior se alcanza el 65%.
Este tipo de ruedas tuvo un Importante desarrollo
en el sig10 XIX y principios del XX, sin embargo,
sus bajos rendimientos la han hecho poco acon-
sejable. Tiene también como inconveniente la
complejidad constructiva de la canalización, Con
unas tolerancias muy estrictas. Además, deben
poseer un sistema de evacuación del aire de los
cangilones para evitar cargas demasiado bajas.
Al igual que la Poncelet, esta rueda debe estar
protegida de la entrada de objetos pesados a los
cangilones.
 Ruedas hidráulicas
de ataque superior

Las ruedas de ataque superior se basan en un

principio totalmente diferente de los modelos an-
teriores. En este caso el giro no depende exclusi-
vamente de la velocidad con que el chorro de
agua golpea los cangilones. El agua penetra en
.A ItÁTER MILL los cangilones por la parte más alta de la rueda
./or gn;ultilg-( bm mediante una acequia colocada horizontalmente
al lb.!' .BARR P"IlL & a ella, y es el peso del agua al llenar cada cangi-
lón el que provoca fundamentalmente el giro. El
fA6hy' in Nunn Eaton empuje inicial del agua representa una pequeña
.Aí 11¿;n'~á~~t~. proporción en la fuerza generada por la rueda.
Esta rueda está especialmente adaptada para
saltos entre 3 y 10 metros, siende este último un
limite impuesto por la complejidad constructiva a
medida que aumentamos la escala. El caudal re-
querido es también muy variable, entre 0,05 y 1
m3/s. Las eficiencias son asimismo bastante altas
en comparación con las otras ruedas, éstas se si-
túan entre el 70% y el 80%.
Otra caracteristica importante es que la rueda
no deja de realizar trabajo aunque el caudal de-
crezca considerablemente, ya que éste depende
del llenado de los cangilones y lo único que ocu-
rriria es que giraria a un ritmo menor, pero sin pa-
ralizarse como en los otros modelos. Por la mis-
ma regla de tres, un crecimiento excesivo del
caudal, por encima del limite teórico establecido,
no le afectaria ya que seguiria trabajando al máxi-
mo de potencia.
En este caso es muy importante fijarse en el co-
rrecto diseño y construcción de los cangilones,
estos deben ser muy lisos y bien diseñados para
evitar disminuciones considerables en el rendi-
Rueda de
miento.
ATAQUE SUPERIOR La corriente de agua se dirige a la rueda a tra-
vés de una acequia a una velocidad próxima a 1
mIs. Al final de la acequia hay una compuerta
que se ajusta para que el agua alcance la rueda a
una velocidad de 2 - 3 mIs. Esta compuerta actúa
como regulador y en algunos modelos del merca- resto se pierde en turbulencias en la operación
do se suministra con un mecanismo automático. de llenado de los cangilones.
Una vez determinado el diámetro, la altura total
del salto debe ser lógicamente al menos superior
Cálculo de una rueda hidráulica a H +0.
El número de vueltas de la rueda puede deter-
de ataque superior minarse conocidos estos datos:
Si partimos de una rueda hidráulica con un diá-
metro dado, determinaremos en primer lugar la r.p.m. = U . 60 I e
velocidad de la misma en el extremo de los can-
gilones. Llamaremos U a esta velocidad, expre- donde:
sada en mis. Hasta principios de siglo era bas- r.p.rn, = revoluciones por minuto Detalle cangilones
tante usual calcular el valor de U en función del e = longitud de la circunferencia exterior
diámetro: U - 20. Pero si trabajamos con cangilo-
nes de perfil curvo, esta relación puede afinarse
un poco más U - 2.19 O. De esta manera conta-
mos con una indicación inicial de la relación entre
el diámetro y la velocidad en el extremo de la rue-
da.
El valor de U suele estar comprendido entre un , Nivel superior .
50 y un 70% de la velocidad del agua al incidir el
la rueda. Por regla general se parte de la base de H desnivel acequia

que U tiene un valor del 65% de la velocidad del

acequia
agua.
La altura H, regulada por la compuerta del ca-
nal de entrada tal y como se aprecia en la figura,
viene determinada por la siguiente expresión:

h- v2 I 2g

donde:
h - diferencia nivel canal en m.
v - velocidad del agua expresada en mis
g -aceleración garvitatoria.

Ahora bien, sabemos que podemos regular la

velocidad controlando el nivel H, y también que
una vez determinada ésta y mediante las expre-
siones anteriores deducimos el diámetro que
debe tener la rueda. No obstante debemos consi-
derar que en una situación real la altura H debe
incrementarse al menos en un 10% para conpen- Nivel Inferior

sar las pérdidas por rozamiento.

En este tipo de ruedas, la velocidad v que ad- Esquema . Flujo ~

quiere el agua se emplea como mucho en un Rueda de

50% para la realización de trabajo efectivo, el ATAQUE SUPERIOR
 Ahora vamos a determinar el volumen de agua Caudal = V x r.p.rn. x (% de llenado)
que es capaz de captar la rueda en cada revolu-

- ción. Como aproximación

mediante la siguiente fórmula:
podemos calcularlo La elección del ancho lateral A de los cangilo-
nes es bastante variable según diseños y fabri-
cantes, puede oscilar entre .3v'D y .5v'D. La prác-
~~~~~~
I 1 ] ~IO$
.• 2lS
Volumen por revolución = Il (D - b) x A x P tica más usual a lo largo del siglo XIX para calcu-
, -- lar el número de cangilones era ,el multiplicar el
~
, • )
siendo: diámetro expresado en metros por 8. La distancia
D = Diámetro exterior de la rueda entre cada cangilón seria pues de:
I b = Anchura lateral del cangilón
A = Anchura frontal del cangilón s = nD / n
P = Profundidad del cangilón

I Hemos dividido por 2 el volumen total del cilin-

n = número de cangilones

dro concéntrico al eje formado por los cangilo- o bien, si lo queremos expresar según el arce
I O I , ) • , nes, ya que cada uno es capaz de llenar como que ocupa seria: Arco = 360"/n
máximo la mitad del volumen que ocupa en el Un método sencillo para determinar la curvatu-
anillo cilíndrico. Pero además, debemos conside- ra de cada cangilón viene expuesto en la figure

L---- rar que del volumen disponible en cada cangilón

I ~~
no se alcanza un llenado en funcionamiento real
superior al 67%. Esta cifra está calculada experi-
mentalmente para ruedas muy bien diseñadas
provistas de cangilones metálicos o de fibra de
vidrio. Lo usual es que el llenado se sitúe en tor-
no al 50% de media.
adjunta. Donde la distancia entre J y K es 1/3b
La que existe entre el punto L y el M es 1.2s. Pare
determinar el punto R de intersección de la cuero
da trazada entre M y K con el arco debemos te·
ner en cuenta que la distancia de K a R se calculé
como 1/4 de la existente entre J y K. Por último
el centro del arco que pasa por los puntos M y F

ll~"11
. e-
Disponiendo de estos datos podemos calcular se sitúa en una linea que forma un ángulo de 15"
I I~--
H~
el caudal necesario para alcanzar las revolucio-
nes óptimas ya prefijadas:
con el radio de la rueda (OM).

I ¿g;'
"f-'
bc-~~C:GS
I o lE I I ¡H¡K¡L¡M¡"¡o¡,¡l
G

lA lB le F

(1.2)(S)
I
I
-~
CENTRO DE LA RUEDA

I
 Rango
Turbinas de Impulsión de aplicación
-~ - - .
para distintos
tipos de turbinas
Este tipo de turbinas se basan fundamental-
mente en aprovechar la presión atmosférica que
nOS da una columna o salto de agua para trans-
formarlo directamente en energia cínéttca. A dife-
rencia de las turbinas de hélice y las de reacción,
el chorro de agua a presión actúa directamente
sobre el rotor provocando el giro.
En la mayoria de los casos se trata de máqui-
nas con un diseño bastante poco sofisticado, lo
que las hace bastante aptas para aplicaciones en
micro-hidráulica.
En el cuadro adjunto podemos observar el ran-
go de aplicación más usual para cada tipo de tur-
bina, donde se aprecia igualmente que la gama
de aplicaciones de las de impulsión es muy am-
plia.
A continuación expondremos los modelos más
1.5 2 3 5 7 10 I.~ ?(j 30 50 70 100 150 lOO 5011 lOilO
usuales de esta categoria.

Turbina Pelton

El mismo prtnciplo por el que se accionaban

los más antiguos molinos de agua se aplica a las
TURBINA PEL TON modernas turbinas Pelton. El rotor consiste bási-
camente en un disco sobre el que se ha dispues-
to en toda la periferia una serie de cazoletas en
forma de cuchara. Es importante hacer notar que
cada cazoleta tiene un perfil especial de doble
curvatura que las diferencia de las empleadas en
otras turbinas más sencillas.
El chorro de agua a presión incide directamen-
te en el medio de la cazoleta, siendo desviado en
dos sentidos opuestos, lo que provoca el efecto
de giro del rotor. La velocidad de rotación viene
determinada por el volumen del flujo de agua y
por la velocidad de ésta a la salida del eyec-
toro Este tipo de turbinas trabaja a máxima efi-
ciencia cuando el rotor gira aproximadamente a
la mitad de la velocidad de salida del chorro de
 agua. Esta cualidad determina el que estas turbi- te buenos, en torno al 75 - 80% de eficiencia, y
nas trabajen a altas revoluciones (entre 500 y se trata además de equipos con una relación ta-
ROTOR DE UNA PEL TON 3000 r.p.m.) lo que las hace especialmente aptas maño/potencia superior a otros tipos.
para su conexión directa a generadores eléctri-
cos, no necesitando multiplicación de vueltas en
. la mayoria de los casos. La ausencia de multipli- Determinación de la velocidad de giro
cadores resulta muy apreciable de cara al coste La velocidad de giro del rodete de una turbina
del equipo en las pequeñas instalaciones. Pelton puede determinarse en función de la altura
La velocidad de rotación y el flujo de agua se del salto y del diámetro del mismo.
controlan mediante un dispositivo especial en for-
ma de aguja insertado en el interior de la lanza- r.p.rn. -137.8 -IH/ D
dera. Si la carga del sistema disminuyera repenti-
namente, entraria en acción un sistema de deflec- H - desnivel del salto en metros
tores del chorro de agua con el fin de desviar D = diámetro del rodete em metros
paulatinamente la incidencia de este sobre el ro-
toro Este sistema se hace necesario, fundamental- Determinación del diámetro del chorro
mente en el caso de potencias medias, ya que El número de revoluciones fijado por la expre-
hay que evitar los efectos perjudiciales para el sión anterior guarda lógicamente relación con el
sistema en el caso de un súbito descenso de la diámetro del chorro o lanzadera y el caudal que
carga (efecto martillo). En muchos casos el con- empleemos. El diámetro apropiado se fija me-
trol de los deflectores viene determinado por el diante la expresión:
generador eléctrico.
Otra peculiaridad de las Pelton es que están d = 16.8 ...¡ Q /IR
especialmente adaptadas a saltos de mucha altu-
ra (> 40 metros) y que pueden trabajar con pe- d = diámetro del chorro en milímetros
queños caudales de agua (entre 0,1 Y 50 l/s). Q = caudal en l/s
Los rendimientos de estas turbinas son bastan- H = desnivel en metros

ACCION DEL CHORRO DE AGUA

Pelton SOBRE LA CAZOLETA
provista
de dos lanzaderas

SISTEMA DE CONTROL DE DEFLECTO y AGUJA

A PLENA CARGA DEFLECCION PARCIAL DEL CHORRO ACCION DE LA AGUJA PARA

 fórmula para el calcUló aproximado del mismo.
La elección del ancho adecuado es importante
INSTALACION PELTON - TURGO ya que la velocidad que adquiere la turbina en el
(Ext. Energía Hidráulica y Eólica Prácticas) extremo del rotor depende lógicamente de la del
chorro de agua. Por regla general la velocidad de
giro es la mitad de la de salida de agua:

U-.5V

u - velocidad en el extremo del rotor

V - velocidad de salida de agua por la boquilla

Por último para calcular el número de vueltas

=
de la turbina no tenemos más que aplicar:

r.p.m. - (U x 60) / e
donde:
e -longitud de la circunferencia exterior del rotor.

Diferencias básicas de incidencia del chorro

Turbinas Turgo
de agua entre turbinas Pelton y Turgo

La turbina Turgo es una variación algo menos

sofisticada de la Pelton. Las diferencias entre es-
P,lton
tos dos tipos se basan en el diseño de las cazole-
tas y en la forma de incidir el chorro de agua so-
bre ellas. En la Turgo la cazoleta o álabe no tiene
la doble curvatura que caracteriza a la Pelton, por
lo que el chorro de agua se lanza lateralmente
sobre los álabes.
Sin embargo, la rueda Pelton admite chorros de
menor diámetro que la Turgo: hasta 1/8 del diá-
metro del rodete, mientras que en la Turgo esta
proporción es de 1/4. Por ello, para un mismo
chorro el rotor de una Turgo puede tener la mitad
de diámetro que el de una Pelton, por lo que gira-
rá a doble velocidad.
Entre las ventajas de la turbina Turgo están
pues, su mayor sencillez de construcción, menor
tamaño y reducción de la multiplicación en rela-
ción con la Pelton.
 Uno de los aspectos más importantes en el di-
seño de una instalación Pelton radica en ta elec-
ción del tubo de conducción del agua, debido a
que toda la potencia que podamos obtener Se
debe a la velocidad que esta adquiera. Vigilare-
mos pues, en primer lugar, el rozamiento para
distintos tipos de tubos.
El rozamiento no depende solamente del tipo
de material, sino además del ancho de la conduc-
ción. Cuanto más ancha sea, menores serán las
pérdidas por fricción. Por lo tanto, será necesario
establecer un criterio óptimo entre el precio y el
mayor ancho admitido por la turbina.
Para calcular este ancho comenzaremos fijam-
do la velocidad de salida del chorro de agua por
la boquilla. La velocidad viene determinada por la
siguiente fórmula:

V-V2. g. H

donde:
V - velocidad de salida del chorro de agua en el
extremo de la boquilla
g - aceleración de la gravedad
H - altura útil del salto

Por otro lado, el caudal que atraviesa un tubo

puede determinarse conociendo la velocidad del
agua y el área de la sección en un punto cual-
quiera. Podemos expresarlo de la siguiente ma- Turbina Pellan. Vista del rodete.
nera:

Q=V. A Area real = Area teórica I .97

Pero como todas las medidas referentes a con-

donde:
ducciones vienen expresadas según su diámetro
Q - caudal m3/s
o radio, y partiendo de la base de que son cilin-
V = velocidad del agua en un punto mis
dricas, calcularemos el radio según:
A - área de la sección del tubo en dicho punto
m2
R-VAfll
De estas dos expresiones podemos calcular el
área que teóricamente debe tener la sección del Diámetro - 2 R
tubo en cada punto, conociendo la altura y el
caudal. No obstante, en la práctica el área teórica Este mismo proceso nos servirá para calcular
debe ser dividida por un coeficiente - .97. la anchura deseada del chorro a la salida de la
boquilla, aunque hayamos dado inicialmente una
 CARACTERISTICAS GENERALES DE LAS RUEDAS HIDRAULICAS y TURBINAS

Tipo de rueda Rango del Diámetro (m) r.p.m. óptimas Eficiencia % Adaptabilidada cambios de Tecnología Materiales
o turbina salto (m) Caudal Altura constructiva

Ataque inf. 2 - 4.5 3H 76.6{H/ D 35-45% Buena Ajustada Sencilla Metal/M adera

Poncelet 1-3 2H-4H(>4m) 76.6 v"H/ D 60-80% Buena Ajustada Intermedia Metal/Madera

Variante Pone. 2-4.5 H-3H Dep. diseño 40-70% Buena Ajustada Sencilla Metal/Madera

Ataque Supo 3-9 .75H 76.1{H/D 60- 85% Buena No existe Sencilla Metal/Madera

Michell 5-80 .30 -1 m 39.4/H / D 60- 85% Buena Buena Intermedia Acero

Pelton 15 - 500 .30- 4 m 137.8{H/ D 80- 94% Buena Ajustada Inter./ Alta Acero/Fund.

Francis 30 - 400 .30-4m Dep. diseño 80-93% Poca Poca Alta Fundición

Kaplan 4- 35 .5-9 m 50 - 220 80-92% Poca Buena Alta Fund.

Turb. Hélice 2-60 0.5- 9 50 - 220 80-92% Poca Poca Alta Fund.

H - Altura del salto en metros

D - Diámetro de la turbina en metros
 Realización práctica de
Contrucción
de un rodete un rotor Turgo
~EJJ5t> Ill~
Turgo
/-IMJu1L El modelo que proponemos a continuación ha
510 ~G~SAIJ tlUl sido extraido del trabajo Energia Hidráulica y Eóli-
. "I1l1>l>!>
lAS Plf.~$
ca Prácticas. Juan Ignacio y Sebastián Urquia
Pt.~QUllJ> CflI>Pl;

~WYA SIN r~~~. Lus.

Los álabes son semiesferas hechas por embu-
tido en chapa de acero inoxidable de 1 mm. El
sistema de construcción puede apreciarse en el
dibujo. Cada álabe debe tener un diámetro de al
menos 1.5 veces el diámetro del chorro.
Los álabes (normalmente 12) se soportan en
una rueda de nylon con tornillos inoxidables de
chapa.
El chorro puede ser uno sencillo de lanza de
manguera corriente de plástico y sin regulacio-
nes. También se puede conseguir taladrando un
tapón de fontaneria sucesivamente con diámetros
menores. En las lanzas de plástico se consigue el
diámetro adecuado cortando según nuestras ne-
U. u,;Jo!.E. fA SE cesidades a lo largo del cono de la lanza.
ÁU~ WiIW~ El chorro se colocará en posición Turgo o Pel-
LAs IU:U~.5 ton, ya que conviene hacer pruebas con los dos
. SE LE 1Jb.<E.
v•..•AGU)E~ sistemas. Una vez montado todo se realizarán
P",.,. 5U)lr.ón.l>
1:>/...6 ~UE~. pruebas variando el ángulo de ataque del chorro
hasta alcanzar la máxima velocidad, potencia y
mejor sonido.

~~. o.UU)'>"OI!!
~rU>N
Lanza de regar
C)

JIJj}
Ext. Energía Hidráulica
y Eólica Prácticas.
J.I. y S.u. Urquía Llus
Tapón de fontanería taladrado
Turbinas Banki o Michell
(Cross-Flow) TURBINA BANKI

Aunque sean más conocidas las clásicas turbi-

nas Pelton, Francis o Kaplan, el principio de las
turbinas de flujo transversal (Cross-Flow) no es
nada nuevo. Este tipo de turbinas fueron ínventa-'
das por un ingeniero llamado Michell quien obtu-
vo la patente en 1903. Simultáneamente el profe-
sor húngaro Donat Banki desarrollaba el mismo
sistema de turbina en la Universidad de Buda-
pest. A este singular hecho se debe el que se las
denomine indistintamente Banki o Michel. Pero
no es sino a partir de 1920 cuando llegan a
conocerse a través de publicaciones cientificas
en toda Europa. A partir de esta fecha y durante
décadas la fabricación de este tipo de turbinas se
realizará casi exclusivamente por la firma alema-
na Ossberger de Bavaria.
El rotor de una turbina Banki se caracteriza bá-
sicamente por su forma cilíndrica y por las palas
trnoulsoras dispuestas radialmente formando un
cilindro concéntrico al eje. (ver grabados adjun-
tos).
La peculiaridad esencial de estas turbinas se
debe al especial recorrido que sigue el agua una
vez que ha incidido en el rotor. El agua golpea e
impulsa dos veces las palas del rotor trazando Un
recorrido casi rectangular. Si establecemos el si-
mil del reloj veríamos gráficamente como el flujo
de agua incide sobre las palas que están en la
posición de las 9 horas atravesando posterior-
ESQUEMA DE LA SECCION DE UNA TURBINA BANKI
mente el interior del rotor en forma de tambor y
golpeando las palas que se encuentran en la po-
sición de las 4 horas. Por lo tanto la captación de Aunque se suele clasificar esta máquina dentro
energía mecánica se produce en dos fases, a la de las turbinas de impulsión se trata más bien de
entrada y a la salida del agua del rotor. un caso original de turbinas de presión costante.
Este trabajo realizado en dos etapas no está La gran holgura de la boquilla o entrada del agua
concebido para permitir un aumento sustancial permite que el chorro alcance el rotor con una
de la potencia captada, sino más bien como un presión estática. Aunque en los modelos más re-
medio bastante sencillo y eficaz de descargar el cientes es bastante usual la inclusión de un arco
flujo de agua tras incidir en el rotor. que divide el chorro incrementando el flujo de

ROTOR
Se puede apreciar la disposición de los álabes solda-
dos a los discos laterales.
x es el ancho variable mencionado en el texto.
MODELO DE TURBINA BANKI EN FUNCIONAMIENTO
se aprecia claramente la trayectoria del agua a través
del rotar.
Museo de la Técnica. Munich.
Descripción de dos turbinas
tipo Banki (Michell)
Los modelos qu describiremos son el resultado
de la colaboración entre distintos organismos
(NIDC, SATA/HELVETAS y UMN) que han desa-
rrollado junto a la firma BYS, una serie de instala-
ciones de bajo costo y de desarrollo y fabricación
local en el Nepal.
La entrada de agua (1) está construida con dos
láminas en forma de espiral logaritmica y solda-
das a otras dos laterales planas tal y como
8 podemos a preciar en el esquema. De esta
manera, la boquilla de acceso del chorro de agua
a la turbina tendrá una sección rectangular. El
lado perpendicular al rectángulo que determina
cada sección de la boquilla es lo que denomina-
mos por x en la figura.
agua por superficie, esta innovación tiene como
finalidad la reducción del tamaño de la turbina.
Las turbinas Banki o Michell pueden ser em-
pleadas en una gran variedad de saltos, desde 2
metros a hasta más de 100 de altura (Ossberger
ha llegado a fabricar turbinas adaptadas a saltos
de más de 260 rn.). Una gran ventaja adicional es
que para un mismo diámetro de rotor se pueden
acomodar una amplia gama de caudales. Esto se
consigue sencillamente variando el ancho de la
boquilla de entrada al rotor (distancia x señalada
en el grabado) lo que nos ahorra en construcción
una gran cantidad de elementos de ajuste.
La relación entre el ancho de la boquilla y el
diámetro del rotor es también muy variable, para
distintos modelos esta relación fluctúa entre 0.2 y
4.5 según las apliacaciones y las condiciones de
salto.
Dada su sencillez de construcción, la eficiencie
de estas máquinas es bastante aceptable: entre
el 75 y el 80%.
El rotor está dotado de 28 palas o álabes (2).
Las palas se construyen a partir de un tubo de 5
pulgadas y de 5 mm de espesor cuyo ancho vie-
ne determinado en la tabla de características ge-
nerales. Los álabes dotados de esta curvatura se
sueldan en cada ranura de los dos discos latera-
les de 40 cm de diámetro. A su vez, estos discos
se encuentran soldados al eje central (3). Esta es-
tructura es la que forma básícamente el rotor de
la turbína.
En el caso de que el ancho efectivo de trabajo
del rotor ( x en el gráfico y las tablas) supere los
220 mm, es necesario incorporar un disco de so-
porte paralelo a los laterales.
Por lo general, el eje sobresale del rotor en una
distancia idéntica por los dos extremos. Sí la apli-
cación es mecánica, cada extremo se conecta a
un juego de poleas de transmisión, pero si la tur-
bina va conectada en uno de sus extremos a un
generador eléctrico, el otro extremo de este eje
se empleará para su conexión al sistema de con-
trol.
 El flujo de agua se controla mediante un regula-
dor (4). El regulador acciona un dispositivo en <, .>:
Esquema general -

I ,-;:~,
forma de U, montado sobre un eje paralelo al del ---------- -- '-
y dimensiones
..
<,
rotor. Este dispositivo soporta en su parte supe- ==1\ - »> ~ <,
Turbina Banki
rior una lengueta que hace de cuña regulando la --
Desarrollo: NIDC
entrada de agua a la turbina. La construcción de
esta cuña debe ser lo mas precisa posible con el
o
r-, EL!
fin de que el ajuste impida al máximo las pérdi-
o-: ..,., o
o
''~\(. )
das de agua por los laterales. El mecanismo se
N
<lO «o i:=r=:l
~ ',,-' ./ /
acciona manualmente mediante un mando o eje tiL.... -'"
(5) que se mueve bajo la acción de un volante
I
~
1
.-g~
roscado a dicho eje. Esta operación puede reali-
'1 " l·
I 780 I
zarse automáticamente mediante un cilindro hi-
dráulico conectado al control de velocidad que I
i
i..•
575
400 ..II
se instala en uno de los extremos del eje de
la turbina.
\. 1100
-.
La construcción de la turbina propiamente di- 1300 r
•
1---
cha se complementa con la carcasa, fabricada en
dos piezas (8 y 9) Y anclada a la base de la es-
~:
1-4

tructura (7). Adicionalmente se construye el arma-

zón que soporta al generador eléctrico (en el
-,
-~ I 1-

1-- 1---
~ H..IN':U
tito I~: E
+
caso de que sea esta su aplicación) que también ,1,
,,
va sujeto a la base. Sobre la base y la estructura
tambiéb se asientan los cojinetes que soportan el
eje del rotor.
Las dimensiones generales para 10 Turbinas
distintas de este tipo según el ancho útil del rotor
(x) vienen determinadas en la tabla de dimensio-
(O ~

- --
{3 -W
i\
r:
i-
---
-- -..-
...=
--
..:e:

~
1-1

'1' :1:
1 ,
11
,-1

~
I
l'
11'

11
1::
I
F
.4-
o u

nes.
1
Este tipo de turbina, está especialmente adap-
tada para potencias inferiores a los 25 Kw, si bien
SU diseño permite captar potencias mayores
-hasta 60 Kw- ello significaria complicar los siste- TABLA DE DIMENSIONES GENERALES Peso aprox.
mas de control a la vez que reforzar la estructura. A B ( X de la turbina (K g)

Para una gama mayor de potencias, y especial-

0("') ~-
352 462 694 50 260 220
mente si contemplamos la posibilidad de la gene-
ración eléctrica, existe una variante algo más so-
372 482 71 4 70 280 230
fisticada de este proyecto que exponemos a con-
402 512 744 100 310 245
tinuación. 452 562 794 150 360 260
482 592 824 180 390 275
502 612 844 200 410 280
522 632 864 220 430 290
Medidas recomendadas para
602 712 944 300 510 325 distintos tamaños de turbina
662 772 1004 360 570 345 y su relación con el ancho (x)
702 812 1044 400 610 360 de la boquilla
 La modificación del diseño anterior posee un
diámetro mucho menor: 200 mm. La reducción
del diámetro permite a la turbina el girar a prácti-
camente el doble de velocidad que en el modelo
precedente. Por lo tanto está especialmente
adaptada para las aplicaciones que requieran un
gran número de vueltas, específicamente para la
generación eléctrica.
En estas aplicaciones la segunda turbina repre-
senta una ventaja ya que nos ahorra en algunos
casos la multiplicación de vueltas, y además se
reduce considerablemente el peso y el tamaño
del rotar. No obstante, esta segunda opción re-
quiere un cálculo más detallado de la estructura y
diseño de la turbina, al estar sometita a fuerzas
mayores que el modelo precedente.
Este modelo necesita igualmente un ancho
mayor de la boquilla (x en las tablas), debido a
que al reducir el diámetro del rotar se ha rebaja-
Ensamblaje de rotar y carcasa
do considerablemente la descarga específica.
En la representación esquemática de la turbína
podemos ver que no varía sustancial mente can
relación al modelo precedente, a excepción del
regulador de entrada de agua dotado de un perfil
específico. El regulador divide en dos el flujo de
agua, permitiendo con su movimiento basculante
en torno al eje que le soporta un control de la ve-
locidad de giro y la descarga sobre el rotar. Este
tipo de perfil y su ubicación permiten que el regu-
lador no soporte directamente la fuerza del agua
como ocurría en el caso anterior. Por el mismo
motivo se requiere aplicar una fuerza menor en la
operación de regulación.
Las técnicas de construcción son muy similares
a las del ejemplo anterior, excepto para las palas
del rotar. Estas deben estar fabricadas a base de
segmentos de acero modelados con una prensa
hidráulica.
Soldadura de rotar
 La construcción de estas turbinas no requiere
una infraestructura de talleres muy especializada.
un taller mínimamente dotado podría hacer frente
a su fabricación. Entre los elementos indispensa-
bles podríamos destacar:
- Torno (> 200 mm)
- Taladro. r;1 > 25 mm)
- Sierra metálica
- Soplete de acetileno
- Equipo soldadura arco voltaico
Características generales y de resto los útiles convencionales de un taller
de las dos turbinas mecánico.

Mod.1 Mod.2

Rotor;lD (mm) 400 200

ALABES:
número 28 32
grosor: (mm) 5 2.5

Radio de curvatura
r(mm) 65 31

Dif. radio
cangilones 61 32

Variación ancho
de boquilla 50 ~ x ~ 400 50 ~ x ~ 920

Vel. de rotación
(r.p.m.)-39.4 v'H/D 98.5 v'H 197xYH

Rango del salto de 2 a 19 m de 7 a 80 m

Rango r.p.rn. de 140 a 430 de 520 a 1750

Descarga espf. Os 0.35 0.15

Descarga abs. l/s Os.x.yl( Os.x.JF4

Potencia max. (Kw) 60 70

Eficiencia max. 70% 75%

Despiece de una turbina Banki del segundo modelo

3 Propuesta de..turbina Michell
2
I '
1. Alabes soldados a la cara exterior de cada disco
2. Alabe construido a partir de una tuberia estandar
3. Eje. Transmíslón de la potencia de la turbina.
- Hacerlos girar sobre la plancha hasta completar
el dibujo de los dos círculos. Figura 2.
- Trazar las ranuras sobre el soporte de cartón,
de fácil construcción hasta completar los círculos siguiendo la direc-
ción de las agujas del reloj. Figura 3.
Este diseño ha sido desarrollado por el grupo
VITA (Volunters in Thecnical Assistance) dentro
de la gama de propuestas de tecnologías apro-
piadas a pequeñas comunidades y sin un alto
grado de desarrollo tecnológico.
El plano general del rotor que se adjunta en
esta edición está representado a escala 2/3 de su
tamaño real. Así pues, una de las primeras tareas
para comenzar la construcción de la turbina se-
gún las especificaciones siguientes será el re-
cunstituír el tamaño real del plano mediante foto-
copia o procedimiento fotográfico.
Se trata de una turbina de 30.5 cm de diámetro
y el plano recoge igualmente la disposición y el
ancho de las ranuras donde van ubicados los
álabes.
En la figura adiunta podemos apreciar dos
perspectivas de-ra turbina propuesta con las di-
mensiones y grosor de los distintos componen-
tes.
Una vez tengamos ampliado el plano a su ta-
rnaño real, el procedimiento a seguir para inicial
- Cortar las ranuras con un cuter, dejando de este
la construcción será el siguiente:
modo 10 espacios que perrnitirán el trazado so-
- Recortar el semicirculo del plano que represen-
bre la plancha de acero.
ta la turbina y pegarlo sobre un soporte de cartón
- Repetir el proceso anterior sobre la plancha de
o papel muy grueso.
acero hasta cubrir el área de cada circunferencia.
- Trazar los ~emicirculos utilizando el plano sobre
Figura 4.
una plancha de acero de dimensiones adecua-
das, tal y como se indica en la figura 1.
- Taladrar con una broca de 2 mm un agujero en Construcción de los alabes
el centro de cada circunferencia. Este punto esta- Para calcular la longitud de cada álabe emplea- 7
rá señalado por la cruz resultante del dibujo de remos la siguiente fórmula:
los circulos iniciales. Este agujero servirá de eje
para cortar la plancha metálica. Figura 5. L [cm]-
1292 x Caudal [l/s] + 3.81
Diámetro de Turb. [cm] x V Altura salto [m]

- Una vez determinado el largo, cortaremos un

- Tomar un recorte metálico plano de 20 x 5 cm.
Practicar el este dos agujeros a distancia apro-
piada que servirán uno de alojamiento para el so-
plete y el otro como guia sobre el centro de la cir-
cunferencia.
- El tamaño del de la guia central debe ser tam-
bién de 2 mm para evitar desplazamientos ide-
seables en el corte. Y la distancia entre uno y otro
ajugero deberá ser lógicamente de 15.25 cm.
- Ajustar las piezas de este dispositivo según se
indica en la figura 6.
- Usando el dispositivo, cortar según las lineas
trazadas de cada circulo usando el soplete.
- Una vez realizada esta operación, las ranuras
dibujadas que servirán de alojamiento a los ála-
bes pueden ser vaciadas utilizando una sierra.
- Por último, cortar un circulo de 4.5 cm de diá-
metro a partir del centro, que servirá de aloja-
miento al eje central del rotor.
tubo de acero de 10 cm de diámetro en seccio-
nes de esta longitud. Debemos cortar tantas sec-
ciones como necesitemos teniendo en cuenta
que de cada una de ellas sólo podremos extraer
4 álabes.
- Para cortar longitudinalmente cada álabe nos
serviremos de un ángulo de hierro que sirva de
guia al soplete, tal y como viene en la Figura 7.
Aunque también podemos hacer uso de una sie-
rra circular.
- Comprobar tras el corte que el ancho de cada
álabe, tal como se indica en la figura 8, es de 63
mm.
8
- Si hemos empleado un soplete, debemos com-
probar que cada pieza no haya perdido su forma,
ya que es normal que por el efecto de la dilata-
ción se produzca un cierto alabeo o deformación.
En este caso enderezarla con la ayuda de un
martillo.
Punto de soldadura

SOPLETE El RECORTE
r-:::J;===;r CLAVO METALlCO

~ ~CHA
==9#=======lF=="
/ /
15.25 ~ ~ 2Jrm

CONTRAPESOS
RODAMIENTOS
Montaje de la turbina
- Cortar un eje de acero de 4.5 cm de diámetro.
Su longitud total debe sobrepasar en 60 cm el lar-
go anteriormente determinado.
- Instalar los cubos metálicos que actuarán de re-
,__ --EJE fuerzo de cada sección lateral. Estos cubos o
+= abrazaderas deben permitir el paso del eje tal y
como se indica en la figura.
- La sujección a las secciones laterales se efec-
túa mediante cuatro tornillos con tuerca de segu-
ridad, el ancho a taladrar para cada uno es de 20
mm. Los pernos provistos de tuercas deben tener
20 mm de ancho por 3 cm de largo.
- Buscar dos soportes de -la misma altura para
apoyar los extremos del eje y comenzar el en-
( •....
SOLDADURA POR LA CARA EXTERIOR
10 samblaje de la turbina.
..• - Ajustar cada disco lateral a una distancia de 30
cm de cada extremo del eje.
- Insertar en cada ranura correspondiente un pri-
mer álabe, y comprobar minuciosamente que
~ ~ éste queda parfectamente paralelo al eje. Una
vez conseguido esto, darle un punto de saldad u-
ra en cada disco. Figura 9.
- Girar la turbina y repetir la operación con otro
álabe en el extremo contrario. Comprobar que
queden paralelos entre sí y con el eje.
- Soldar las abrazaderas o cubos metálicos de
cada disco al eje.
- Una vez alineada la turbina y soladados los dis-
cos, comenzar la soldadura correcta de todos los
álabes por la cara exterior como se indica en la fi-
gura 10.
- Montar el eje de la turbina sobre los soportes
provistos derodamientos tal y como se indica en
la figura 11. Golpear ligeramente en un sentido u
otro los soportes hasta que el giro del rotor sea lo
más fluido posible.
- No nos queda más que repasar el perfil exterior
de los álabes, ya que el ajuste en la toma de
agua debe ser'io más perfecto posible.
- Esta operación puede ser realizada con la :ayu-
da de una lijadora eléctrica portátil montada so-
bre una guía o raíl paralelo al eje de la turbina.
- Repasar álabe por álabe todo el rotor. ,
- El último paso de la contrucción del rotor con-
siste en el equilibrado. Para ello nos serviremos
se contrapesos adosados a las caras exteriores
por un punto de soldadura. Comprobar minucio-
samente el equilibrado ya que este fallo nos po-
drá 'significar grandes problemas de vibraciones
indeseadas.
Construcción de la boquilla
La anchura de la boquilla de acceso del agua' a
la turbina viene condicionada por la siguiente fór-
mula:
Como máximo esta medida debe ser inferior en
1.5 - 3 cm al ancho del rotor que hemos fabrica-
do.
En la figura adjunta podemos ver la disposición
de la boquilla con relación al rotor.
Para construir la boquilla podemos tener en
cuenta las siguientes consideraciones:
 - Las secciones rectilíneas pueden ser construí-
das a partir de una plancha de acero de 6.5 mm
de espesor. Como hemos dicho. la anchura debe
ser al menos entre 1.5 a 3 cm inferior al ancho to-
tal del rotor. La sección lateral y sus dimensiones
vienen representadas en la figura 12.
- La mayor dificultad radica en el moldeado de la
sección curva. Esta puede ser extraída. si se dis-
pone de esta posibilidad. de un tubo de acero de
15 cm de radio. que posteriormente se soldará al
resto de las secciones rectilineas. En el caso de
no disponer de un tubo de estas dimensiones
pero al menos tener acceso a su uso. podemos
modelar la plancha utilizando un segmento de
tubo de estas caracteristicas.
- El dagrama de la figura 12 nos suministra toda
la información sobre el montaje de la turbina y la
boquilla de acceso.
25cm Minimo

-
[J )

.
-& LlJADORA +-
-1,- -- ---r
4.5cl1
GUIAS
:>
---~-L

6.s..
BOQUILLA
8,

4.5 cm. EJE : I

r------------------+~
,1

,1

=-==== Esquema de la boquilla

encaje en la turbina
Dimensiones
 ;?,. RASTRILLO
Obra civil, estructura,
En el caso de que se trate de saltos de muy
poca altura, la estructura necesaria puede ser
.,.
~
"' -,
:, 1, .:'
e -:. . 0.)1,..' ~
realizada en hormigón, madera o chapa metálica.
En los grabados adjuntos apreciamos algunas
perspectivas de la obra para saltos de 1 a 3 me-
tros.
.'~~ \

Un aspecto muy importante de esta fase final

es el sellado de los extremos del eje que sobre-
pasan la estructura. Ello se puede realizar me-
diante dos discos de acero adosados a cada
cara de la estructura y concéntricos al eje. Pero
INSTALACION
DE ALTURA SUPERIOR A 10m
debemos cuidarnos de que tengan una cierta hol-
gura minima para evitar que entren en contacto
con el eje si éste vibra. Se sugiere darle al diáme-
tro central 3 milimetros del holgura.
En el grabado 13 se representa la misma insta-
lación pero adaptada a un salto del mayor altura.
Vemos que la instalación está provista de un ras-
trillo para evitar la instroducción de objetos en la
turbina, dado que a una mayor velocidad los im-
pactos pueden ser más dañinos. Además, el tubo

-1 ,
Nivel sup~r~
_----.: ..•...
•-_::---' _
.:
4"
DISTANCIA
VARIABLE
de conducción está provisto de una llave de paso
con la finalidad de poder regular el caudal según
nuestra conveniencia .

Compuerta ';.~ ~~:

::~
..
~:~~::.~:\::·.;:..
.'
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-:-Iu-~...,.,..__ -.l,--....J" -.'.:

4·~

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',:} Nivel Inferior ~ ~ ,.,.•••

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~:. '.:; : ~.':".I~",: .'~~.i',~~•. ':~.:~.~..~.::.
¡~ •• '.~'~.':'¡
....
 · Rebabas a lijar
ajustarse al diámetro de la turbina

~I
INSTALACION TIPICA DE UNA TURBINA DE REACCION Turbinas de Reacción

En la mayoria de las explotaciones hidroeléctri-

cas existentes las turbinas empleadas son de
reacción. Aunque en algunos casos se puedan
emplear para los mismos fines que las de impul-
" DISTRIBUCION ELECTRICIDAD
sión, se basan en un principio totalmente diferen-
~--_. te. En primer lugar, el rotor se encuentra total-
mente sumergido en la corriente de agua, y ésta
actúa a la vez sobre todo el conjunto al contrario
de las de impulsión, donde el chorro impulsaba
en cada instante un solo elemento. Por otro lado,
el diseño de estas máquinas busca captar la po-
tencia del salto basándose más en la presión del
agua que en la velocidad del chorro como ocurría
con las de impulsión. La presión y velocidad del
agua disminuyen tras su paso por la turbina. En
realidad se comportan de una manera bastante
similar a las bombas centrifugas, sólo que giran-
do en sentido inverso.
Poseen la ventaja de un alto grado de eficien-
cia (hasta el 95%), teniendo en cambio la desven-
taja de su poca adaptabilidad a situaciones diver-
sas. Estas turbinas, normalmente utilizadas en los
saltos de cierta potencia, se diseñan casi exclusi-
vamente para cada situación concreta.
Podemos dividir esta categoria de turbinas en
dos grupos bien diferenciados: Turbinas Francis
y de Hélice.

_.' ::.=,:.-Y"
 EJE

Turbinas Francis
t
VOLUTA

Se les denomina también de flujo radial por el GUIAS·

sentido en que incide el agua sobre el rotar. ENTRADA DE AGUA

Constan esquemáticamente de una entrada de Rotor de una turbina Francis
agua en forma de voluta, de unas guias fijas y de Esquema del flujo en una turbina Francis
un rotar dotado de álabe s con perfil curvo y cierta
torsión.
El agua recorre el canal anular siendo desviada
por las guias fijas, lo que provoca su aceleración
y por lo tanto aumenta la velocidad de rotación
de la turbina por el principio de acción y reac-
ción. Las guias fijas además de acrecentar la ve-
locidad de rotación que adquiere el agua en la
voluta, eliminan eficazmente las turbulencias y re-
molinos que constituyen una fuente de pérdidas
energéticas bastante estimable. La regulación de
las guias para su adaptación a las caracteristicas
del caudal es una de las causas de la poca flexi-
bilidad de estas turbinas para ajustarse a una
gama amplia de saltos.
Las guias de la turbina Francis juegan en reali-
dad un papel similar al del inyector o lanzadera
en la Pelton. El los grabados y esquemas adjun-
tos se puede apreciar la trayectoria del flujo de
agua así como la disposición del conjunto en for-
ma de cruz.
Otra de. las particularidades de su diseño es
que generalmente las características de la canali-
zación, de la carcasa y de la obra varían para
cada caso particular. Su rango de aplicación se
sitúa entre los 30 y los 700 metros.
Cuando los saltos son de un rango inferior se TURBINA FRANCIS
utilizan otro tipo de turbinas de reacción.
 Turbinas de hélice

La principal diferencia con las turbinas Francis

radica en que el rotor está formado por hélices a
semejanza de las que impulsan los barcos. El
principio sigue siendo el mismo, lo que varia es el
sistema de captación de energia.
El rango de aplicación varia entre 1 y 30 me-
tros, es decir, justo la zona en que las de tipo
Francis no son eficaces.
En diseños de una cierta potencia, el ángulo de
incidencia de las hélices puede controlarse para
adaptarse a las necesidades de generación o va-
riación del caudal. El paso variable de la hélices
Rotar turbina Francis no se suele emplear en aplicaciones de cierta po-
tencia por su relativa complejidad.
Existe una gran variedad de turbinas de este
tipo:

1. Turbina
2. Doble cono
3. Multiplicador
4. Generador
5. Trayecto del agua
6. Aceite sistema hidráulico
•
Turbinas Bulbo
En este caso, tanto la turbina como el generador
se encuentran sumergidos en el curso de agua.
Straflow
El generador se encuentra ubicado en el perime-
tro de la turbina.
Kaplan
Tambien denominadas de flujo axial por el reco-
rrido del agua. El agua es deflectada hacia la héli-
ce mediante unas guias fijas, de una manera bas-
tante similar al sistema Francis. Estas turbinas se
suministran frecuentemente con hélices de paso
variable.

Turbina Kaplan

PASO VARIABLE

GUIAS

\.

LA llAMeE IE.D.F. . Ir.laña . Frando)

la 000 kW bajo 5.75 m. 2<4 grupos mor.-
matrices derivados de los ensayos i"dus-
trioJu rechecdcs en Soin/-Molo y previs-
tos poro;
• turbinoqe directo o inverso. bajo
sollo de J a 11 m;
• bom~ directo o inverso. bajo
sollo de 1 a 6 m;
• armcia directo o inverso.
El cambio de lunción o de sentido de
circulocion u realiza por una raloción
de los polas de 35(\,
Cod:J qrupo comprende:
• uno turbina de la 000 Jc'N b~io un
salto de 5.15 m; el de rodete: 5350 mm :
12) de bulbo; .f 350 mm; ve~ocid:ld :
93.75 t.p.m.
• un allernador de 100CO Jc:VA . 3 SOD V
· 93.75 r.p.m .. móquina tritásica síncrono.
Entriomlento por aire y ]:01 v.braciÓn
TURBINA BULBO sobre lo pared de 10 ojiva (aire a uno
presión de 2 kq abs::.Jutos enviado por
un venlilador inrerjor situado en el exne-
m:> de la ojiyo).
 Technology. Se trata de un modelo desarrollado
Ariete Hidráulico en torno a los años cuarenta. En la publicación ya
mencionada de los Hnos. Urquia se expone otro
modelo de fácil construcción y esquemas muy
asequibles.
En determinadas circunstancias el empleo
del ariete hidráulico puede se-r la forma más sen-
cilla y barata para el bombeo de agua. Si conta-
moscon un cierto desnivel yagua abundante en I
relación al caudal que deseamos bombear, esta
técnica puede ser la más apropiada.
El ariete hidráulico aprovecha la energia acu-
mulada en una conducción de agua para bom-
bear una parte del caudal a una altura como me-
dia cuatro veces superior. Esta singular bomba
de agua está especialmente indicada para siste-
mas de regadio de fincas situadas a cotas supe-
riores al curso del canal o arroyo.
El esquema de funcionamiento es bastante
simple. La presión que ejerce el agua cierra en
determinado momento la válvula delrnpulsión, al
detenerse bruscamente el flujo se abre la válvula
que da acceso a la cámara de aire, pasando el
agua al depósito hasta que se equilibran las pre-
siones. La válvula de acceso a la cámara de aire
se cierra impidiendo el retorno del agua y se rei-
nicia el proceso.
Aunque el agua sea impulsada de manera dis-
continua, se obtiene un caudal de bombeo prácti-
camente continuo ya que el ariete funciona con -c
~
una frecuencia de uno o dos ciclos por segundo. ARIETE HIDRAuLiCO
el .,
< ~
Ariete Hidráulico w ., o
El ariete hidráulico que describimos a continua- o g w
ció: ha sido extraido del trabajo realizado por o •• co
W "O :::¡:
co •• O
S.b. Watt, publicado por el VITA e Intermediate :::¡: "O co
o
al,
2
2
w
o
-c
a:
o ~
~ ~
-c
co
-c
a:
....
w
o
...J
W
>
Z
(J)
w
o

Diagrama de un sistema
de bombeo con I agua eXPulsada
Por la válvula
ariete hidráulico
 ----------

Elección del tubo de conducción

El tipo de tuberia y el diámetro son factores
aire
muy importantes de cara a un correcto funciona- I aire
miento del ariete. El material puede ser variable, 3 4
desde acero galvanizado hasta tubos de PVC,
con la condicción de que sean de buena calidad
1
debido a las presiones que deben soportar. agua

El criterio para elegir el diámetro de la conduc-

ción se basa en la relación que tenga con el largo
de la tubería. Esta relación debe mantenerse en-
tre unos limites:
150 < L/O < 1000
siendo L el largo y O el diámetro de la conduc-
ción. Ciclo del Ariete Hidráulico
En la práctica y en el caso del modelo propues-
to, la elección se puede simplificar, de manera
que eligiremos como criterio simplificado el que
la relación sea igual a 500 y que el largo de la tu-
bería sea cuatro veces mayor que el desnivel de
trabajo.
Pongamos un ejemplo. Si suponemos que el
desnivel es de 4 metros y que el tubo disponible
CAMARA_F1
U
DEAIRE
posee un diámetro de 25 mm, tendremos:
Primer criterio:
L - 500 x 25 - 12.500 mm - 12.5 m TUBO DE DESCARGA
Segundo criterio Tornillo para regular Pletina Tornillo para regular
L - 4 x Desnivel - 16 m la carrera de la válvula la tensión en la pletina
Entre estas medidas el ariete puede funcionar co-
rrectamente, eligiendo el tamaño más adecuado
para nuestra instalación.
El tubo de descarga es menos importante y
/
< V~lvula
-

/ /
pueden utilizarse los de PVC que son más bara- Válvula r- ?""
tos. En nuestro caso eligiremos uno de al menos ~~~:;e aire e;'~
•..&iii;'~""------8-'"
20 mm útiles de sección.
La construcción del ariete que vamos a desa-
rrollar se realiza básicamente con dos tipos de tu-
bería. La conducción debe tener una medida inte-
rior de 30 mm. El resto de la estructura, excep- Codo 90" \
TUBO DE ALlMENTACION
tuando el tubo de descarga se realiza con seg-
mentos de tubería de 50 mm. A todo ello hay que Junta en T
añadir las conexiones, junta ~orma de T y llave
para completar el m~eriall'lase. Se recomienda
que todas las pletas estén galvanizadas y las
juntas Elet5"éñ9star muy bien estopadas y sella-
das, ya que las presiones de trabajo y las varia-
ciones de dirección del agua son importantes.
 Válvula de impulsión
El conjunto de la válvula y la pletina resorte
constituye la parte fundamental del ariete. Las
distintas variables y medidas de cada componen-
te vienen expresadas en los planos adjuntos.
Una vez preparadas y taladradas las distintas
piezas, se comienza soldando la conexión de un
tubo de 50 mm a la plancha, procurando que
quede centrada con respecto al agujero de 30
mm. Fijarse en que la plancha posee dos aguje-
ros ovalados, lo que permitirá posteriormente un
cierto juego para centrar la válvula.
A la pletina se le da la forma a partir del mismo
tubo que empleamos de 50 mm. Es muy impor-
tante que los agujeros taladrados para el aloja-
miento del perno que regula la tensión coincidan
exactamente para no descentrar el conjunto.
La válvula en funcionamiento no tiene práctica-
mente ningún desgaste si exceptuamos la aran-
Tubo de conexión 50 mm dela de caucho, fácilmente sustituible. Esta puede
construirse a partir de una cámara usada de trac-
tor.

PLANCHA
Medidas: 150x BOx 3 mm. Acero templado.

6 mm ~ elongados.
/50
1"
30 mm,.E'S

$-?-c?
+0 20
 PERNO
6 mm O y 90 mm largo

PERNO 4 mm O
regula la carrera de la válvula

PLANCHA

ARANDELA de caucho
40 mm O I

AR_A_N_D_E_LA Vá_lv_u_la_d_e_im_p_ul_Si_Ón R_E_G

__U_L_A_C_IO
SISTEMA DE__N_D_E
LA _VÁLVULA
_L_A__T_E_N_.S_1_O_N
DE __E_N_L_A
__P_L_E_T_IN_A____________________
IMPULSION ~ I
•..•

PLETINA
Medidas: 650 x 30 x 2 mm. Acero templado. PESOS

6 I 6 B 6
GUIAS FIJAS

11-,.,......;.._· ----·:.....--1· o • I
RECORRIDO
~--~'~60~--~~41_7~o~.i~.~7~o~I-.--~2~5~O~----~~

Segunda opción.
Si deseamos una válvula de impulsión más ro-
busta que la precedente adjuntamos otro modelo
de realización algo más complicado. En este
caso la pletina se sustituye por un sistema de
Válvula de impulsión
contrapesos que nos permitirá regular el recorri-
segunda opción
do y la fuerza de la válvula.
 Construcción
VÁLVULA DE DESCARGA
ARANu~LA DE.CAUCHO de la válvula de descarga
45mm,lf Esta válvula tiene como función el evitar el re-
torno del agua una vez que ha penetrado en la
cámara de aire. Se realiza a partir de una cone-
VALVULA ANTIRETORNO
3mm'
xión y una plancha de acero de 3 mm. Esta plan-
cha debe estar bien torneada, los ajugueros de-
ben estar bien pulidos y sin sobrepasar los 5 mm
O para evitar que el caucho se deforme y desgas-
te antes de lo previsto. Por la misma razón la sol-
dadura de la válvula por la cara interior de la pie-
za de conexión debe estar bien rematada.

Inclusor de aire
El inclusor tiene como función el introducir en

I...•__
-----s~o~
.....
~ 50
cada ciclo unas pocas burbujas de aire en la cá-
mara. De esta manera se mantiene la presión en
la cámara de aire.
Se trata de un pequeño orificio de 1.5 a 2 mm
de diámetro por el que introducimos un alambre
de cobre cón cierta holgura. También podemos
I emplear uan válvula de aire desechable, de uso
bastante común.
I
,i~ VALVULA SOLDADA

l A

~e:>
LA CARA INTERIOR

~ .4&-._''!i?
-'::d
~~ r=-xz:z ¡¡¡jfr
~
/.,
~
.:1W
--~/./
.•.. ~/.
';IEZA CONEXION 50 mm o
Cámara de aire y descarga
La cámara de aire del ariete va acoplada a la
junta en forma de T que conecta con el tubo de
descarga. Esta cámara es fundamental, ya que
sin ella el ariete se romperia o dejaría de funcio-
~ ~2( nar.
\
<, '¿3J) Se contruye con un segmento de tuberia de 50 .

---~
mm O y 1 metro de longitud, roscada por los dos
extremos. Las juntas y la tapa deben estar prefec-
tamente selladas.
 Sistema de
13$t-,
.transmisión
o mediante
correas

MOTOR
,
HIDRAULlCO

Acoplamiento de una turbina

a un motor de gasolina
 Rotación del Campo Magnético Generadores para turbinas
ROTOR ei cambio del flujo magnético
en el estátor crea la inducción eléctrica

Un generador eléctrico es una máquina capaz

de transformar la energia mecánica de rotación
en energia eléctrica. Su funcionamiento se basa
en el principio de inducción eléctrica, por medio
del cual se produce un flujo periódico de electrici-
dad en la bobina conductora como resultado de
la variación de flujo en las lineas de fuerza del
campo magnético que la atraviesa. De una forma
resumida, estas máquinas generan electricidad
basándose en el movimiento relativo entre una
bobina y un campo magnético.
De lo anterior se deducen dos concepciones o
diseños básicos de generadores eléctricos: en un
caso la bobina gira en presencia de un campo
magnético constante, o bien en el otro, la bobina
se mantiene estacionaria y es el campo magnéti-
co el que gira.
La disposición más usual es ésta última. La ar-
madura exterior o estátor del generador consisti-
ria en un anillo de hierro provisto de un embobi-
nado (inducido) por su cara interior. Los polos
Suministro de
corriente continua magnéticos del rotor girarian muy asjustados al
alimentación del campo magnético estátor, y la corriente eléctrica producida por el
efecto de inducción eléctrica se recoge directa-
mente en el estátor. En estos casos se requiere
una pequeña cantidad de corriente eléctrica para
mantener el campo 'magnético en el rotor que por
regla general se le suministra mediante escobillas
de carbón o cobre directamente al eje del mismo.

Altemadores y dinamos
drlv. pull.y El caso anteriormente descrito es el de un alter-
nador, es decir un generador eléctrico de corrien-
te alterna. Las dinamos, en cambio, son genera-
dores eléctricos de corriente continua.
En la dinamo se invierten los términos y la co-
rriente eléctrica se genera en la bobina o induci-
do del rotor. Esta se recoge mediante escobillas
de los colectores situados en el mismo rotor. A.
diferencia de los alternadores, el campo magnéti-
AL TERNADOR TRIFAS/CO co se crea mediante la bobina inductora (estática)
 situada en el estátor.
En este caso, para mantener el campo magné-
tico se recupera parte de la corriente generada
en el inducido que se hace pasar a las bobinas Venlono.
inductoras. En el caso en que la dinamo esté pa- 01 coleclor
rada, siempre queda un pequeña campo magné- rescobillo. Bobino
¡ndudora
tico en la bobina inductora que al comienzo del
. giro produce una pequeña corriente que a su vez
aumenta el valor del campo; a este proceso se le
denomina autoexcitación. Por el contrario, en los
alternadores la excitación del campo se crea me- Armadura
diante una fuente externa de corriente continua o
bien mediante imanes permanentes.

Elección de generadores
para micro-turbinas
Los generadores de corriente continua o dina-
mos tienen un uso muy restringido en estas apli-
caciones. Se circunscriben a un campo de poten-
cias muy bajas y para usos muy especificos, aun-
que tienen la ventaja de que para aplicaciones
muy pequeñas aceptan una gama de revolucio-
nes muy amplia, lo Que evita en los diseños do-
mésticos todo tipo de regulación. En relación con
los alternadores, las dinamos son mucho más pe-
sadasynecesitanademás,unmantenimientoy vigi-
lancia continuos de las escobillas y los colecto- Despiece de una dinamo
res.
Para instalaciones de potencia superior a los 3
Kw, lo más frecuente es recurrir al uso de alterna-
dores. Sin embargo, llegados a este punto se
hace necesario el establecer varios criterios de
elección.

Generadores síncrono ,
La parte magnética tiene como función el crear
un campo magnético radial y canalizar el flujo ha-
cia la parte fija Que es el inducido.
El inductor, Que crea el campo magnético, está
constituido por el eje de la turbina. Este rotor eS
por regla general un imán permanente, lo cual
presenta la ventaja de que se suprimen escobillas
y colectores al igual que su mantenimiento.
El inducido, en el cual se recupera laenergia,
es el estátor.
 estáticos de diodos con la misma finalidad.
El arranque se fectúa en asincrono, y cuando la
velocidad se aproxima al sincronismo, se alimen-
ta el circuito inductor en continuo y el motor se si-
túa en velocidad de sincronismo.
El sistema de excitación se completa con un re-
gulador automático de tensión que la mantiene
constante, haciendo variar la corriente de excita-
ción según las necesidades en energía reactiva
de la red.
Los generadores síncronos se utilizan preferen-
temente en la alimentación de pequeñas redes
autónomas.

Generadores asíncronos
Se utilizan preferentemente cuando la central
está conectada a una red potente, aunque ello no
excluye su empleo en redes aisladas.
. Los generadores asíncronos absorven en el
arranque una potencia reactiva importante, lo que
conlleva una caida de tensión y un reducción im-
portante del par de arranque. Esta potencia será
cubierta por la red, por lo que la instalación debe
estar dotada de una bateria de condensadores.
La velocidad y la tensión en este caso están man-
tenidas por la red.

Para obtener una frecuencia determinada, la

velocidad del alternador debe ser rigurosamente
constante, de ahl el nombre de generador sincro-
no.
El periodo de la corriente inducida representa
el tiempo empleado por un polo Norte en rempla-
zar a otro precedente del mismo signo. Siguiendo
el número de pares de polos, la velocidad (N) de
rotación del alternador deberá ser, para obtener
una frecuencia de 50 Hz, de:
1 par: N - 3000 r.p.m.
2 pares: N - 1500 r.p.rn.
3 pares: N - 1000 r.p.rn.
Los polos inductores necesitan una alimenta-
ción de corriente continua, ésta puede estar
constituida por una excitación montada en el ex-
tremo del eje. La excitatriz es una dinamo que
gira a la misma velocidad que el rotor del alterna-
dor. En otros casos también se emplean sistemas
 La mejora del cos . de la instalación mediante
el empleo de condensadores permite disminuir
las pérdidas debidas al efecto Joule y las caidas
de tensión, así como mejorar el par de arranque
de las máquinas y reducir los efectos negativos
debidos al consumo de energía reactiva.
En comparación con los generadores síncro-
!'lOS, los asíncronos son más simples, robustos y
sobre todo más económicos. Para pequeñas po-
tencias e instalaciones de bajo costo deberemos
recurrir, en la medida de lo posible, al empleo de
este tipo de generadores.

Regulación

Los motores y aplicaciones eléctricas requieren

por lo general una frecuencia y un voltaje estable.
Pero para que un alternador pueda suministrar la
corriente a una determinada frecuencia y voltaje
es necesario que la velccidad de giro de la turbi-
na se mantenga dentro de unos limites bastante
precisos.
Ahora bien, en muchas instalaciones hidroeléc-
tricas pueden producirse variaciones apreciables
de carga, variando igualmente, en el caso de sis-
temas aislados, la demanda de potencia. Se hace
pues necesario el empleo de dispositivos regula-
dores de la turbina.
Esta regulación puede realizarse básicamente
mediante procedimientos mecánicos o electróni-
cos. Un procedimiento mecánico usual se basa
en aumentar la inercia-de las masas en giro utili-
zando volantes de inercia. El volante es scctona-
do por el e:d de la turbina y controla su velocidad.
Toda variación de velocidad provoca la acción
del volante en el sentido corrector deseado. Este
movimiento se amplifica hidráuliéamente y accio-
na un servomotor que a su vez regula el dlsposltl.
vO de admisión de la turbina, variando la carga y
manteniendo la velocidad original. En las aplica- _ Regulador de circuito hidráulico (aceite)
ciones más sencillas, como el ejemplo más sim- República Popular China .
ple de turbina Banki, esta regulación se efectúa
 ---------------------------------------------------------------

REGULADOR R

.---- -j' diodos etectrorur-itntcos - N

'-_ y triacs

I I
.. :::
«>
...........•......
batería de
resistencias

l?ir turbina
I I

• •
multiplicador Ir

ge~erador : >~:
manualmente.
2

Los sistemas de regulación electrónica de ab-

sorción de energia son también muy utilizados.
En este caso el grupo mantiene constantemente
su potencia nominal y, gracias a un balance elec-
trónico, el excedente de potencia resultante de la
diferencia entre la producida y la demandada por
la red se disipa mediante resistencias o bien fre-
nos hidráulicos o eléctricos. Cuando la energia
sobrepasa un humbral, la frecuencia tiende a
caer, los diodos analizan esta caida con relación
a los datos de referencia y ponen en acción las
resistencias. Muchas firmas como Neyrpic utilizan
un freno dotado de un circuito de refrigeración Sistema de transmisión por correas. Es un siste-
para disipar este excedente. ma simple y fiable, que multiplica la velocidad de
rotación con relación a los diámetros de las po-
leas utilizadas. Es el sistema que normalmente
. encontramos en las antigüas instalaciones rnlcro-
hidráulicas. Se recomienda para aplicaciones ar-
Multiplicadores tesanales, sobre todo cuando la elección o bús-
queda del generador se hace dificil. Tengamos
en cuenta, que al igual que en los aerogenerado-
Por regla general, la velocidad de rotación de res, la elección del multiplicador puede ser deter-
la turbina no se adapta a la requerida por el ge- minante en el diseño de la instalación.
nerador, por lo que debemos emplear dispositi- Multiplicadores de engranajes. Normalmente se
vos de multiplicación del número de vueltas de la encuentran en el mercado como reductores. Se
turbina. comercializan pocos multiplicadores y para -apll-
caciones muy especificas, por lo que podemos mos preveer el equipo necesario:
aprovechar la amplia gama de reductores invir- - una turbina con regulación de velocidad que su-
tiendo el sentido de uso. Los reductores no son ministre una calidad de frecuencia análoga al gru-
m~ caros, pero su elección debe ser lo más me- po de apoyo.
ticulosa posible, incluso se recomienda que el di- - un generador con regulador de tensión, de ma-
seño de una instalación comienze por la elección nera que las tensiones respectivas de las dos
del.rnultlplicador. fuentes sean idénticas.
En instalaciones de potencia muy pequeña
puede' pensarse en el acoplamiento directo a ni-
vel de alternador de un pequeño motor de gasoli-
na o fue!. En el mercado se encuentran disponi-
Suministro bles y a buen precio una gran cantidad de grupos
electrógenos equipados con alternadores o dina-
mos. Algunos están provistos de un sistema de
En el caso de utilización privada la tensión transmisión de correas trapezoidales que permi-
debe ajustarse lógicamente a la disponible a la ten una sencilla conexión con el motor hidráulico,
salida de la microcentral, en el caso de los equi- manteniendo el motor auxiliar como sistema de
pos comerciales, éstos se suministran indistinta- apoyo. .La potencia de estos grupos varia entre
mente a 220 V Y 380 V, según las necesidades, y 500 W y 2.500 W.
muy ocasionalmente en continua.
Es importante resaltar que en el caso de que
los puntos de censu-ro se encuentren alejados
de la microcentral y tratándose de sistemas aisla-
dos, las pérdidas de tensión pueden ser impor-
I Transmisión y ecootemiento mediante,cadena

tantes.
La caida de tensión U puede obtenerse de la
siguiente manera:
U - n.(R.I) siendo R - . l/s
I - longitud del cable entre' el generador y el lugar
de utilización.
s - sección del cable en m2
= resistividad del material utilizado
cobre: 1,8.10-8, m
aluminio: 2,7.10-8, m
I - intensidad nominal en amperios
n = número de conductores según sea mono o tri-
fásico.

Cuando se trata de sistemas ailados, y particu-

larmente en el caso en que el caudal sufra varia-
ciones importantes a lo largo del año corriendo el
peligro de desabastecimiento, se hace necesario
pensar en una fuente auxiliar: aerogeneradores,
grupos diesel, etc.
Cuando las dos fuentes están previstas para
suministrar electricidad a una red aislada, debe- Transmisión. Tipos de engranajes.
 Cálculo ~el caudal y la altura Altura del salto
- ------- -- - -- --- - - ~- - -~~~~

de un salto de agua
A lo largo de los capítulos precedentes hemos
dado por conocidos el caudal y la altura del salto.
Sin embargo, son éstos los primeros factores que
tendremos que determinar a la hora de instalar Un
sistema de aprovechamiento hidráulico.
Por caudal entendemos la cantidad de agua
disponible en un momento determinado, por re-
gia general se expresa en litros/segundo ó en
m3/segundo. Por altura del salto se denomina a
la diferencia de cota entre el nivel superior del
agua (superficie del arroyo o presa) y el punto de
uso (turbina, rueda, ariete, etc.).
ESCALA O SIMILAR
Hay varios métodos para medir la altura de un
salto, variables según la complejidad y la exacti-
tud de los resultados. Describiremos someramen-
te los más usuales:
Uso de planimetría
Si disponemos de una planimetria a una escala
muy detallada (por ejemplo 1:1000) podremos
hacrnos un cálculo inicial de la magnitud del sal-
to. Esta primera aproximación sólo seria válida en
este caso, para saltos superiores a los 50 metros
y con conducciones de una cierta longitud.
Fotografia aérea
El procedimiento fotográfico nos da excelentes
resultados para situaciones similares a las descri-
tas en el anterior apartado. Tiene, sin embargo, el
inconveniente de que la fotointerpretación es una
técnica relativamente complicada que requiere la
participación de un experto.

Altímetro de bolsillo
<t~f~~----- Para saltos de gran altura es un procedimiento
bastante sencillo y barato. El inconveniente radi-
ca en que las medidas no son excesivamente fia-
bles.

Nivel de agrimensor
Si se dispone de un nivel de agrimensor y se co-
A noce su manejo es el método más fiable que po-
demos emplear. Es fundamental aplicar este sis-
tema de medición para saltos inferiores a 15 me-
tros. En caso de no disponer de un agrimensor se
sugiere emplear el método siguiente, más senci-
llo y barato.
NIVEL INFERIOR
localización de la turbina Nivel de carpintería
En la figura adjunta se muestra el procedimiento
a seguir para calcular la altura del salto con la
Medida del salto con la ayuda de un nivel de carpintero
ayuda de un simple nivel de carpintero. Esta me-
dición es menos exacta que con un agrimensor,

pero bastante fiable para- los fines que pretende-
mos. El único elemento auxiliar, además del nivel,
es una escala lo suficientemente larga para reali-
zar las mediciones sucesivas.
Medida del caudal
Lo más frecuente es que el caudal que aporta
un curso de agua sufra sensibles variaciones a lo
largo del año. Según el tipo de aplicación, este
hecho puede tener una influencia decisiva. Si se
trata de aplicaciones mecánicas, ruedas por
ejemplo, las variaciones de caudal sólo influirán
en la cantidad de trabajo obtenido en cada épo-
ca. Pero si el salto se emplea para la producción
de electricidad y muy especialmente para mover
alternadores, las variaciones de caudal en la con-
ducción deben ser mini mas. Por todo ello, lo más
práctico es el realizar varias mediciones a lo lar-
Método de la esclusa
90 del año y optar como medida para el diseño el
caudal mínimo medido.
Según las caracteristicas del curso de agua,
existen varios métodos para determinar el caudal.
Método del depósito
Cuando se trata de cursos de agua muy peque-
ños, el método a emplear es bien sencillo. Canali-
zamos el agua mediante una pequeña acequia o
tubería que desemboque en un depósito apropia-
do del cual conocemos su capacidad en litros.
No hay más que esperar a que se llene el depósi-
to y medir el tiempo transcurrido en la operación.
El caudal se calcula dividiendo el volumen por el
tiempo transcurrido:
C-VIT
donde
V - volumen del depósito en litros
T - Tiempo en segundos
Método de la esclusa
Este procedimiento se emplea para caudales
superiores a los 20 litros/segundo donde dlspo-
 ner de un depósito adecuado es muy complica-
do. También se utiliza en cursos rápidos y de
poca profundidad donde el método del flotador
se haria bastante engorroso e ineficaz.
La dificultad de este método radica en que es
necesario construir una represa, ya sea de obra o
si es provisional para la medida, de madera. En el

/
caso en que esta sea necesaria para la regula-
ción del caudal, se aprovecha la obra para fijar la
medida por este procedimiento.
H. 1Icros/ H litros! En la parte central se fijará o reservará una
I rneuos •••• .......01 •••• abertura rectangular, con la condición de que los
0.01 1.8 0.40 448 bordes sean agudos, formando un ángulo de 45'
0.41 455
0.02 5
482
con el plano perpendicular a la represa. A una
0.03 9.3 0.41
0.04 14 0.43 500 cierta distancia, tal y como se indica en la fig.ura,
0.05 20 0.44 517 situaremos una estaca graduada con el fin de
0.45 535
0.06 16
553
medir la altura del rebose sobre la abertura.
0.07 33 0.48
0.08 40 0.47 571 Como el lecho del curso de agua suele ser varia-
009 48.6 0.48 5.9 ble, el punto O de la graduación de la estaca se
0.49 808
0.1 56
0.50 628
determinará previamente con la ayuda de un nivel
0.11 65
0.12 74 0.51 884 de carpintero.
QI3 83 0.54 703 De esta manera, conocida la anchura (W) de la
0.14 93 0.58 741
0.5& 783
abertura y la altura (h) del rebose nos vamos a
0.15 103
0.18 113 0.80 813 las tablas adjuntas que nos darán el caudal en
0.17 124 082 885 l/s. En este caso se han reproducido las tablas
0.\1 135 0.84 907
0.8S 9SO sólo para el caso en que la abertura tenga 1 m de
0.19 147
0.20 158 o.ea 994 ancho. Pero si ésta tiene una medida distinta, ob-
0.21 170 0.70 1038 tendremos el caudal mediante la expresión:
0.12 183 0.12 1082
0.74 1128
C-TxW
0.23 195
0.24 708 0.78 1174 siendo:
0.25 221 0.78 1221 C - Caudal en l/s
0.26 235 O.SO 1288
0.27 249 1318
T - Caudal según la tabla para la altura h medida
0.'2
0.28 283 . 0.84 1384 W - Ancho de la abertura en metros
0.29 277 0.88 1413
0.30 291 0.81 1483
0.31 308 0.90 1513
Método del flotador
0.32 321 0.92 IS83 En el caso en que la corriente no sea muy tur-
0.33 338 0.95 1840 bulenta y posea una cierta profundidad, el rnéto.
0.34 351 O,. 1718
do más sencillo es el del flotador.
0.35 387 1.00 1774
0.38 383 1.25 2418 El principio es sencillo, consiste en calcular el
0.37 399 1.50 3225 área de la sección del curso de agua y medir la
0.38 41i 1.75 4101
0.39 432 2.00 . 5011 velocidad de éste con lo que tenemos los datos
necesarios para conocer el caudal.
...• Conviene realizar dos mediciones, con una dis-
tancia de unos 10 metros de diferencia, para ob-
tener una respuesta más fiable. Para hallar el
área de la escción nos ayudaremos, tal como se
muestra en la figura, de un nivel de carpintero,
una escala y de una tabla sólida donde hemos
STATION 1
practicado previamente 10 muescas (variable se-
gún el ancho del curso) equidistantes. Tomare- //
mos luego las diez medidas de profundidad y
obtendremos al área mediante la expresión:
Area - Ancho del curso x D
donde:

siendo:
di - medida de la profundidad en cada muesca
n-en nuestro caso es 10
Esta operación la repetiremos en las dos sec-
ciones prefijadas y hallaremos la media. Es im-
portante tener en cuenta de que las secciones
deben trazarse lo más perpendicular posible al Método del flotador. Secciones paralelas.
curso de agua.
Una vez realizada esta medición, se marcan las
dos secciones con cordeles de un extremo a otro
de la corriente y se deposita un flotador a partir
del primero midiendo el tiempo (T) en segundos
que tarda en alcanzar el otro cordel. Repetir esta
operación varias veces para obtener mayor fiabi-
lidad, y procurar depositar el flotador en la mitad
del curso de agua. Dividiendo la distancia entre nivelar la tabla
las secciones por el tiempo medido obtendremos
la velocidad superficial del agua.
Con estos datos ya podemos calcular el cau-
dal que vendra determinado por la siguiente fór-
mula:
C- .8xAxV
siendo:
C - Caudal
A - Area media
V - Velocidad supodel agua
Se aplica el coeficiente .8 debido a que la veloci-
dad del agua en la orillas y el fondo del cauce es
10 rnuescas equidistantes
menor que en el centro.
Si hemos tomado todas las medidas en metros
es necesario multiplicar el resultado por 1000 di medida profundidad
para expresarlo en l/s.

Método del flotador

Medida de la sección del curso de agua
 Microcentrales Hydrauliques
GRET
Bibliografía 30, rue de Charonne, 75011 Paris
FRANCIA
La bibliografia Que presentamos consta de
Kleine waterkrachtcentrales
dos apartados. Una primera sección Que com-
A. Visser
prende las publicaciones más usuales sobre la
TOOL publications
micro-hidráulica, incluyendo la dirección del edi-
Mauritskade 61 a
tor. En la mayoria de los casos se trata de textos
1092 AD Amsterdam
bastante accesibles. En el segundo apartado de
HOLANDA
referencias bibliográficas es importante reseñar
Que la mayoria de los documentos se pueden
conseguir a través de organismos oficiales o in-
Micro-Hydro: Technical. Papers 1
R. Holland
ternacionales o bien consultando con el listado
Intermediate Technology
de direcciones de centros de documentación.
9 King Street, London WC2E 8HW
INGLATERRA
En castellano:

Energía hidráulica y eólica practica The Banki Water Turbine

Juan Ignacio y Sebastián Urquia Lus
Espronceda 8 - 1·
Tafalla- NAVARRA
Energías alternativas renovables
Francisco Jarabo - J. Fernández
Secretariado de Publicaciones
Universidad de La Laguna
SANTA CRUZ DE TENERIFE
Programa regional SHPS
OLADE
(Ver centros de documentación)
Empleo de la Micro-hidráulica
, en América Latina
OLADE
(Ver centros de documentación)
School of Engineering
Oregon State University
219 Covell Hall
Corvallis, Oregon 97331
USA
González
A Design Manual for Water Wheels
W. G. Owens
VITA
3706 Rhode Island Avenue
Mt. Rainer, Maryland 20822
USA
Energy Primer
Portola Institute
558 Santa Cruz Avenue
Menlo Park, California 94025
USA

Low-Cost Development of Small

Water-Power Sites
H. W. Hamm
VITA
3706 Rhode Island Avenue
Mt. Rainier, Maryland 20822
USA
 Detailed Construction Drawings of a Cross Overshot and Current Water Wheels Hamessing Water Power on a Small Scale:
Flow Turbine (Banki) for Heads from 4 to 40 O. Monson - H. HiII The Example ofDevelopment Work by Balaju
Meters and a Power Outpout from 5 to 50 kw Montana Agricultural Experiment Station Yantra Shala (BYS) Nepal
U. Meier Montana State University U. Meier
Swiss Center for Appropriate Technology (SKAT) Bozeman - Montana 59717 Swiss Center for Appropriate Technology (SKAT)
Varnbuelstrasse 14 USA Varnbuelstrasse 14
CH - 9000 St. Gall CH - 9000 St. Gall
SUIZA Water Power for the Farm SUIZA
O. Monson - A. HiII
Manual for theDesign of a Simple Mechanical Montana State University
Watet-Hydraulic Speed Govemor USA Windmills and Watermills
U. Meier John Reynolds
Swiss Center for Appropriate Technology (SKAT) Hamesing Water Power for Home Energy 111 Fourth Ave.
Varnbuelstrasse 14 Dermot McGuigan New York, NY 10003
CH - 9000 St. Gall Garden Way Publishing Co. USA
SUIZA Charlotte - Vermont 05445
-
••••••
USA

- Design of Small Water Tuerbines for Farms

and Small Communities Hidroelectric Power
Independent Power Developers (IPD)
Mohammad Durali
Technology Adaptation Program Route 3 - Box 174 H

[ ~ Room 39-523
Massachussets Institute of Thecnology
Sandpoint - Idaho 83864
USA
Cambridge - Massachusetts 02139
A Pelton Micro-Hydro Prototype Design
USA
Al/en R. Inversin
- Small Earth Dams
Appropriate Technology Development Unit
P.O. Box 793 - Lae
Lloyd Brown
U.S. Dept. of Agriculture papua
NUEVA GUINEA
publicación n' 2867
USA
Development of Equipment for Hamessing
The Power Guide Hydro Power on a Small Scale
A Catalogue of Small Scale Power Equipment Ueli Meier
Peter Fraenkel Balaju Yantra Shala Pvt. Ud.
Intermediate Technology Publication P.O. Box 209 - Balaju
9 King Street Kathmandu
London WC2E 8HN NEPAL
INGLATERRA
Handbook of Applied Hydraulics
Cloudburst C. V. Davis - KE Sorenson
, Vic Marks McGraw-Hill Book Company
Cloudburst Press 330 W. 42nd St.
Box 79 - Brackendale, B.C. New York, NY 10036
CANADA USA
Other Homes and Garbage Rife Rams - a Manual of Information
J. Leckie, G. Masters, H. Whitehouse y L. Young Rife Hydraulic Engine Manufacturing Co.
Sierra Club Books Box 367, Millburn, New Jersey
San Francisco, California USA
USA
Blake Hydrams
Use of Weirs & Flumes in Stream Gaugin: John Blake Ud.
Technical Note No. 117 P.O. Box 43, Royal Works
World Meteorological Organization Accrington, Lancashire, BB5 5LP
Publications Center INGLATERRA
P.O. Box 483
New York, N.Y. 10016 Hydraulic Rams, their principIes
USA and construction
J. Wright Clarke
Water Measurement Manual B.T. Botsford, 94 High Holborn, Londres ,
Bureau of Reclamation INGLATERRA Energy Supply and Econornic Developrnent
Superintendent of Documents in East Africa
U.S. Government Printing Office H. Amann
Washington, D.C. 20402 Weltforum Verlag - Munich 1969
USA
Diplornarbeit: Durchstromturbine
A. Arter
Small Earth Dams: Circular 467 Zurich - 1980
L.N. Brown Referencias bibliográficas
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90 University Hall Discharge Measurernent at Gaging Stations East Africa, 12th six-rnonthly Report
University of California Buchanan & Somers - 1969 ATDO
Berkeley, California 94720 Islamabad - 1980
USA BYS Crosss-Flow Turbine. Project Des. and Manual
C. Adam Vorlaufige Mitteilung uber die ausgenutzten
Kathmandu 1974 Wasserkrafte der Schweiz
W.E. Bossard
Study for the Electrification of the Chialsa Abteilung für Landeshydrographye
Handycraft Center Berna - 1914
C. Adam
Kathmandu 1974 Versuch einer Klassification der Flüsse und Strorne
der erde nach wasserwirtschaftlichen
Agricultural Developrnent Bank Nepal. G. Brenken
Lift Irrigation Project for the Developrnent of Karlsruhe - 1959
Bhorletar Area
ADB/N Hydro-Electric Handbook
Kathmandu 1978 w.P. Creager & J.D. Justin
John Wiley & Sons - Nueva York 1927
Micro-H ydropwer.
Reviewing and old Concept Ein Beitrag zur Energieversorgung in
A/ward, R. et al. Entwicklungslandem
OOE H.G.Dillo
Washington O.C. - 1979 Universidad de Hannover - 1980
 GRET SKAT
Groupe de Recherche et d'Echange Swiss Center for Appropriate Technology
Centros de Documentación Technologiques Varnbüelstrasse 14
34, rue Dumont-d'Urville 9000 St. Gall
75116 Paris SUIZA
En este apartado señalamos aquellos grupos u
organizaciones cuyo ámbito de trabajo es el de FRANCIA
SPATF
las energias renovables y que especificamente
HELVETAS South Pacific Appropriate Technology Found,
tratan la micro-hidráulica.
St. Moritz Strasse 15 P.O. Box 6937
En general se trata de colectivos u organizacio-
nes no comerciles que informan gratuitamente O 8042 Zurich Boroko - Papua
SUIZA NUEVA GUINEA
a precios de publicación muy asequibles. En
otros casos se trata de centros de investigación
orientados al asesoramiento y promoción de las ATDO THE
tecnologías apropiadas. Appropriate Technology Development Org. Thecnical University of Eindhoven
1-B, 47th Street, F-7/1 Den Dolech 2
Islamabad Postbus 513
PAKISTAN 5600 MB Eindhoven
DINAMARCA
DIANDESA
Appropriate Technology Organisation UMN
Jalan Kaliurang km7 United Mission to Nepal
VITA Juruskari, P.O. Box 19, Bulaksumur Thapathali
Volunters in Technical Assistance Yojjakarta Kathmandu
3706 Rhode Island Avenue INDONESIA NEPAL
Mt. Rainier, Maryland 20822
uSA ETHZ
Institute for Fluid-Technology
ATDA Sonneggstr. 3
Appropriate Technology Development 8092 Zurich
Association SUIZA
P.O. Box 311, Gandhi Bhawan
Lucknow 226001 DEH
INDIA Directorate for Development Co-operation
and Humanitarian Aid
ADBIN Eigerstrasse 73
Agricultural Development Bank 3003 Berna
Putali Sadak SUIZA
Kathmandu
INDIA

GATE OLADE
German Appropriate Technology Exchange Organización Latinoamericana de Energía
Dag Hammerskj6ld-Weg 1 Casilla 119-a
6236 Eschborn Quito
ALEMANIA FEDERAL ECUADOR
NRECA NERD-Centre
National Rural Electric Co-operative National Engineering Research
Association and Development Centre
1800 Massachusetts Avenue, NW. Ekala Ja Ela
Washington, D.C. 20036 SRI LANKA
USA

RCTT
Regional Centre for the Transfer
of Technology
Manickveen Mansions, Box 115
49 Palace road
Bangalore 560052
INDIA
ITINTEC
RECAST
División de Energía
Research Centre for Applied Science
Apartado 145
and Technology Lima
Tribhuvan University
PERU
Kirtipur Campus
Kathmandu
ITB
NEPAL
Institute of Technology Bandung
Departament Mesin .
SATA
Jalan Ganesha 10
Swiss Association for Thecnical Assistance Bandung
P.O.Box113
INDONESIA
Kathmandu
NEPAL
ITDG
Intermediate Technology Development Group
SHDB
9 King Street
Small Hydel Development Board
London WC2E 8HN
Bagh Bazaar INGLATERRA
Kathmandu
NEPAL ITIS
Intermediate Technology Industrial Services
3rd floor Mayson House, Railway Terrace
Rugby, CV21 3HT
INGLATERRA
UNIDO
United Nations Development Organisation NEA
Lerchenfeldstrasse 1 National Energy Administration of Thailan
P.O. Box 707 Pembultan Villa, Yo se
1011 Vlena Bangkok 5
AUSTRIA TAILANDIA
 Manual Calculation of Check Dams Gabions for Hydraulic Structures
B. Hiller P. Stern et al.
Kathmandu - 1979 Rev. «Appropriate Technology,.
Londres -1981
Energy for Developing Countries
J. Howe et al. Electric Power in Asia and the Far East
Report to the Rokeleller Foundation - 1977 Naciones Unidas
ECAFE - Bangkok - 1957
Hydraulics and Fluid Mechanics
Jagdish Lal Proceedings of Regional Serninar on Energy
Metropolitan Book Co. - Nueva Deli Resources and Electric Power Development
Naciones Unidas
Hydroelectric Power: Rural Electrification ECAFE - Bangkok - 1962
H. Kuntz
GATE Report du Groupe Technique de l'Energie Hydr.
Naciones Uniaes
Electrical Low Tension Installations UNCNRSE Secretariado - Nueva York -1981
H.R. Lausselet
Kathmandu - 1977 Wasserbau
D. Vischer & A Huber
Hydropower Springer Verlag - Berlin - 1979
A MacKillop
Hydrologic Studies for Hydropower Assessment Wadebridge - 1975 The Planning, Installation and Maintenance of
J.S. Gladwell
Low-Voltage Rural Electrification Systems
NRECA - Small Hydroelectric Power Plants Small and Micro Hydroelectric Power Plants VITA
R. Noyes
Twbines: Pelton Wheel Govemors R. Noyes Editor - New Yersey -1980 Water-Driven Prime Movers
J.L. Guerrero
P.N. Wilson
VITA Foundation Engineering VITA
R.B. Peck et al.
Energy Resowces: Availavility and Rational Use Wiley & Sons - Londres - 1974
L. Grainger . The Automatic Hydraulic Ram
A Digest lor the 10th World Energy Conlerenc"e Study on an Electronic Load Controller J. Krol
Science and Technology Press - Nueva York -1978 A Pittet PROC.I.MECH.E., 1951 - vol. 164
EPFL - Lausana - 1978
Mean Velocity of Flow of Water in open Channels The Hydraulic Ram
H.R. Grummann The Design of Rural Energy Centres N.G. Calverl
SI. Louis - 1928 AK.N. Reddy Rev. THE ENGINEER - Abril, 1957
Rev. «Rural Technology» - Bangalore -1980
The Cross-Plow Twbine Drive Pipe of Hydraulic Ram
L.A Haimerl Report on Study Tour on Water Resources N.G. Calverl
Rev. «Water Power» - Enero 1960 Development in China Rev. THE ENGINEER - Diciembre, 1958
SATAlUMN
Elektrische Energie aus kleinen Wasserkrliften Kathmandu -1981 The Hydraulic Ram for Rival Water Supply
K. Hamerak F. Molyneux
Rev. «Technlca» - N·5 . 1966 Small Water Turbine, Instruction Manual Rev. FLUID HANDLING - Octubre 1960
H. Scheurer, R. Metzler & B. Yoder
Exploiting Mini-Hydropower Stations for Rural GATE - Eschborn - 1980 An Innovation in Water Ram Pumps for Domestic
Development in Tanzania and Irrigation Use
M.G. Hassanaly & R. Reichel China's Energy P.D. Stevens-Guille
Dar es Salaam - 1979 V.Smil . Rev. APPROPRIATE TECHNOLOGY - Mayo 1978
GUlA DE FABRICANTES BRIAUS.A.
B.P.43
37009 Tours Cedex
Francia
ALUS-CHALMERS
Hydro-Turbine Division Construye turbinas con un rango de potencia
Box 712 entre 5 y 50 Kw. Estas son del tipo Francis o de
hélice según la altura del salto.
York
Las características de trabajo más destacadas
Pennsylvania 17405 son:
U.S.A. Alturas: entre 2 y 20 metros
Caudales: entre 200 y 4000 l/s
Esta empresa construye una gran gama de tur- La potencia estimada para estos sistemas se su-
binas para saltos hasta los 15 metros. Son ministra con la siguiente expresión:
turbinas de hélice de eje horizontal, fabricando
para potencias comprendidas entre los 50 y los P [Kw] = 5.5 x Q[I/s] x A[m] / 1000
50.000 Kw.
Las turbinas llevar incorporado un regulador
automático de vueltas del alternador trifásico, 500
V, para 50 Ó 60 Hz.

.r>.
// ~
~ s-

AB BOFORS-NOHAB
s-46101 Trollhattan
-
Suecia

Fabrica turbinas de eje vertical con potencias

comprendidas entre los 100 Y los 2000 Kw. Diá-
metros del rotar entre 7000 y 2000 mm para sal-
tos que varian de 5 a 25 metros. El sistema se su-
~:"T"T""O'I;"':-".~~"~"--:~"-''''''''_',' 7'" ...
ministra completo con el alternador. '\),,). _.~\' ..••.•_•. '\. .'.'_ .•. ~\. ....•....
_.A _'.'~..\ •.. ~_~~~,,'.
 GILBERT GILKES & GORDON LTD. LEROY - SOMMER
1-- E
Kendal
Cumbria LA9 7BZ
Hydrolec
16015 Angouleme
Inglaterra Francia

Con más de 100 es uno de los fabricantes más Se trata de la compañia francesa que más di-
antigüos de turbinas. rectamente se ha embarcado en el desarrollo co-
Dentro de la microhidráulica la variedad de ti- mercial de microcentrales. Tras una larga expe-
I
I . . N- pos es muy amplia: riencia en centrales de alta potencia ha traslada-
Serie Hydec do su experiencia a pequeñas centrales de hélice
-L-_ -r1,f-=-,_- ~D- Turbinas Turgo de bajo costo. con potencias comprendidas entre 2 y 38 Kw.

lJ '-.Jr --
Variación del salto: entre 10 Y 100 m.
Potencias: 10, 25 Y so kw.
Rango de aplicación:
Caudal: de 60 a 2.700 l/s
Altura: de 1 a 25 metros
Turbinas Francis
Dotadas de control de presión
Potencias: 15 a 30 kw
Variación de altura: de 7.5 a 60 metros

Turbinas Peltan
Operan con presiones comprendidas entre 2 y 10
bar.
Están disponibles para potencias comprendidas
entre 100 watios y 29 kw.

JAMES LEFFEL & COMPANY

Springfield
Ohio 45501
USA KARLST ADS MEKANISKA WERKST AD
Fack. s-681 01
Empresa fundada en 1862. Fabrica turbinas de Kristinehamn
eje vertical y horizontal, cubriendo todos los ran-
Suecia
gos de potencia hidráulica.
Existen dos lineas de fabricación: Hoppes Hy-
dro-electric y Sampson. La primera serie suminis- Cubren toda la gama de turbinas de hélice. Las
tra el equipo completo de generador y turbina. En caracteristicas más significativas de sus turbinas
el espacio de las aplicaciones que nos interesan son las siguientes: Diámetro del rotor: 0.7, 0.9,
resaltamos el rango de aplicaciones: 1.15 Y 1.5 m
Potencia: desde 0.5 a 10 Kw Altura del salto: de 4 a 25 m
Altura: de 2.5 a 4 metros Caudal: de 1 a 15 m3/s
Caudal: de 3 a 10 m3/m Potencia: entre 50 y 1/800 kw
INDEPENDENT POWER DEVELOPERS EV ANS ENGINEERING
INC. Land & Leisure (Services) Ltd.
Box 1467 Priory Lane - Sto Thomas
Noxoton Launceston PL15 8DQ
Montana 59853 Inglaterra
USA
Esta empresa está especializada en instrumen-
La actividad de este fabricante en energias re- tos de control para aplicaciones en microhidráuli-
novables se extiende desde la hidráulica hasta ea.
los aerogeneradores. También fabrica arietes y elementos para rue-
En el campo de las pequeñas turbinas trabajan das hidráulicas. Especializada en estudios de
básicamente dos modelos de turbina. Una Pelton reacondicionamiento de pequeñas centrales.
para saltos con un minimo de 20 metros y con
potencias comprendidas entre los 200 y los 2.000
watios. Para saltos comprendidos entre los 2 y
los 20 metros dispone de turbinas de hélice.
Los sistemas están diseñados para trabajar en
corriente continua con el apoyo de un banco de
baterías y provistos de un convertidor.

JYOTILIMITED
Industrial Area
P.O. Chemical Industries
Baroda 390 003
India

Combina la producción de pequeñas turbinas

con grandes grupos.
Modelos:
Turbina Francis de eje vertical (5 Kw)
Atura: 3-12 metros / Caudal: 205 a 73 l/s
Turbina Francis de eje vertical (10 Kw)
Altura: 6-12 metros / Caudal: 256 a 133 l/s
Turbine Turgo de lanzadera horizontal (25 Kw)
Altura: 60 y 130 metros / Caudal: 70 y 31 l/s
ECOWATT MACHINENFABRIK KOSSLER GmbH
Via Vaie 42 A-31S 1 StoPolten
10050 S. Antonio StoGeorgen
Torino Austria
Italia
Esta firma está especializada en la fabricación
Construye especificamente centrales de peque- de turbinas Francis y Kaplan.
ña potencia (entre 50 w y 25 Kw) con regulación En aplicaciones micra sus especificaciones son:
automática. 12 Kw a 20 metros y con un caudal de 70 l/s
Las Turbinas empleadas son de tipo Pelton con hasta
la particularidad de que están provistas de 6 lan- 1.250 Kw a 100 metros y con un caudal de 1270
zaderas. Las microcentrales se suministran con el l/s
generador eléctrico, sistema electrónico de regu- Vienen provistas de alternadores con sistema de
lación para mantener constante la tensión y la fre- conexión a la red (400/231 V 50 Hz).
cuencia y resistencia para recuperar la energia
no utilizada en forma de agua caliente.
1. Carcasa
Altura: entre 10 y 160 metros 2. Guias fijas
Caudal: entre 0.2 y 69 l/s 3. Rotor
4. Cojinetes
5. Cubierta de boquilla
6. Válvula de entrada de aire
7. Desagüe

OSSBERGER - TURBINENFABRIK
0-8832 Weissenberg
Postfach 425
•
Bayem
RFA

r- I
~$l,=
Han sido durante mucho tiempo casi los únicos
y más antiguos fabricantes de turbinas tipo Mi-
chell (8anki). Las turbinas se suministran dotadas ;:-_ .... _._ ...

de un sistema de control de carga.

En aplicaciones micra y mini la gama es arnplisi-
t,---.-z=z:'
,
rna, con un alto grado de adaptabilidad:
Potencia: desde 1 a 1.000 Kw
Salto: desde 3 a 240 metros
Caudal: desde 30 l/s hasta 7 m3/s
CANYON INDUSTRIES SMALL HYDROELECTRIC SYSTEMS
5346 Mosquito Lake Road P.O. Box 124
Deming Custer
Washington 98244 Washington 98240
U.S.A. U.S.A.

Han desarrollado un sistema a pequeña escala Fabrican sistemas de impulsión, fundamental-

denominado «Hydrornlte». La turbina con la di- mente turbinas Pelton.
namo incorporada se conecta muy fácilmente a Potencias comprendidas entre los 5 y 25 Kw,
un tobo de PVC/ABS standard de 10 cm. para saltos entre 15 y 50 metros.
Trabaja acoplado a un sistema de baterias, y
sus rasgos generales son los siguientes:
Alturas: 24 a 10.4 metros
Caudal: entre 0.6 y 1 m3/minuto
Potencia generada: de 50 a 750 watios
El sistema completo sin las baterias sólo pesa
22 Kg.

WESTWARD MOULDINGS LTD.

Greenhill Works
Delaware Road
DREES & CO. GmbH Gunnislake
4760 Werl/Westf. Cornwall
Postfach 43 Inglaterra
Alemania
Especializados en la construcción de ruedas hi-
Firma especializada en la construcción y mon- dráulicas de cangilones hechos de fibra de vidrio.
taje de microplantas hidroeléctricas. La gama de' Poseen tres variantes de diámetros de 2.4, 4.8
tipos de turbinas incluyen sistemas Kaplan, Fran- Y 6 metros.
cis espiral y Pelton. Los datos generales son:
NORTHERN WATERPOWER INC ELEKTRO GMBH
P.O. Box 49 StoGallerstrasse 27
Harrisville 8400 Winterthur
New Hampshire 03450 Suiza
USA'
NIAGARA WATERWHEELS LTD Dispone de varios tipos de turbinas Pelton y
706 East Main Street Francis según posibilidades'del caudal y altura.
Las características generales de los modelos son
Welland
las siguientes:
Ontario UB 3Y4 Turbina Pelton
Canadá Altura: 20-70 metros / Caudal: 0.5-2 l/s / Genera-
dor: 50 a 400 w
Suministra 6 tipos de turbinas de hélice de eje Turbina Pelton
horizontal con potencias comprendidas entre 20 Altura: 40-120 metros / Caudal: 1-3 l/s / Genera-
y 300 Kw. . dor: 200 a 1.500 w
La turbina trabaja con una alta velocidad espe- Turbina Francis
cifica del rotor. El flojo se controla mediante un Altura: 8-20 metros / Caudal: 10-30 l/s / Genera-
servomotror que actúa sobre las guias radiales. dor: 500 a 2.000 w
Las caracteristicas de caudal y altura son las si- Turbina Pelton
guientes: Altura: 100-200 metros / Caudal: 15-30 l/s / Ge-
Caudal: entre 0.3 y 3 m3/s nerador: 10 a 25 Kw
Altura: desde 3 a 20 metros.

FABRICANTES DE ARIETES JOHN BLAKE LTn

Royal Works
P.O.Box43
Clayton-Ie-Moors
CECOCO CHUO BOEKI
Accrington
GOSHI KAISHA
Lancs. BB5 5LP
P.O. Box
Inglaterra
Ibaraki
Osakafu
Se trata de una de las firmas con- más antigüe-
Japón 567 dad y experiencia en el terreno de los arietes hi-
dráulicos .
. Fabrica más de 8 tipos de arietes hidráulicos Caracteristicas:
con capacidades de hasta 1.200 l/m. El desnivel Caudal requerido según modelos: de 7 a 410 l/m
minimo de trabajo es de 0.5 metros hasta 200 Desnivel máximo de trabajo: entre 105 Y 150 me-
metros. tros

Turbina Pelton de principios de siglo
A Charo, Patricia y Daniel
por su colaboración desinteresada:
Alfonso del Val
Fotocomposición y diseño:
ECOTOPIA
General Mola 35 - Tf. 23 05 10
Santa Cruz de Tenerife
Impresión:
GRAFICAS YURENA
San Cristóbal
Santa Cruz de Tenerife
Fotomecénica:
QUEIMADA
Dep. Legal Tf.633.1986
I.S.B.N. 8~581:Hl9-X
¿SABE USTED QUE LE RECETAN?
Ecotopía Ediciones Alfredo Embid
El mejor antivademecum al alcance de la mano. Los
Colección Tecnologías Alternativas efectos perjudiciales de los medicamentos comerciales.
Otra forma de entender la medicación.
EL PODER DEL VIENTO
MIEL Y PALMA
Josep Puig, Conrad Meseguer, Miguel Cabre
Antonio Quintero - Marín
Manual práctico para conocer y aprovechar la fuerza
Técnícas para la recuperación de una antigua tecnolo-
del viento
gía. La extracción de la miel a partír de las palmeras.
ENERGIAS LIBRES
J. Corominas, B. Commoner, D. Pacino, C. Marin...
Introducción a las energías alternatlvas. Viento, metano,
Ecología y antimilitarismo
solar, eólica, estrategias energéticas ... DESOBEDIENCIA y DESARME - vicenc Fisas - Petra
Kelly ...
MEDICINAS BLANDAS - ANTIMEDICINA
ASTURIAS NEGRA - José Navazo Gancedo
Varios autores
VERTIDOS NUCLEARES- Embid y Marín
Catálogo de medicinas paralelas. Descripción y análisis
de las técnicas blandas más relevantes en un concepto
sanitario alternativo. PEDIDOS A:
LA ENERGIA VERDE- EL BIO GAS
C. Marin - J. Jarabo ECOTOPIA EDICIONES
Manual práctico sobre las técnicas energéticas deriva- APARTADO DE CORREOS 10824
das de la biomasa. Biometanización. Digestores. Recu-
peración de residuos. 38080 SANTA CRUZ DE TENERIFE
INDICE
Introducción Sistemas de control
El renacer de la autosuficiencia Velocidad y conoexión.
hidroeléctrica. Alfonso del Val
Ariete Hidráulico
Ruedas Hidráulicas Propuesta de autoconstrucción.
Ataque inferior. Rueda Poncelet.
Medidas del caudal y la altura
Ataque superior.
Diversos métodos para dimensionar
Turbinas de impulsión correctamente una instalación
Pelton. Turgo. Banki ó ty1ichell. hidráulica.
Detalle de dos modelos Michell.
Propuesta de autoconstrucción. Blblloarafí. y Doou •••• n•• olón
Turbinas de r.acción Incluyendo direcciones y centros
,
Francis. De hélice. Kaplan. Guía d. Fabrloant ••
Generadores para turbinas Incluyendo direcciones y características
Elección del tipo de generador· fundamentales de cada modelo.