Problemas de implementación en lógica programable
Controladores
1S t Jordy Morales
Estudiante - FIEC
ESPOL
Guayaquil, Ecuador
joaumora@espol.edu.ec
Resumen-Resumen
Términos del Índice: Componente, formato, estilo, estilo, inserción
I. INTRODUCCIÓN
Un controlador lógico programable, PLC, o también conocido como
autómata programable, es un sistema electrónico programable
diseñado para ser utilizado en el campo industrial. Este dispositivo
cuenta con una memoria programable para almacenar instrucciones
de usuario, funciones lógicas, soluciones, temporización, contadores,
funciones aritméticas, entre otras, con el fin de controlar entradas y
salidas digitales y analógicas de diferentes tipos de máquinas y
procesos. La introducción de los PLC's en la industria se remonta
aproximadamente a la década de 1960 y surge de la necesidad de
eliminar los grandes costos producidos por la sustitución de complejos
sistemas de control basados en relés y contactores. A partir de ahí,
con el paso del tiempo, han ido mejorando paulatinamente, según los
diferentes problemas que han ido surgiendo durante su aplicación.
Este documento determina las posibles causas que se producen
durante la implementación de sistemas en los que intervienen los PLC,
sin comprender primero su funcionamiento e identificando las
ventajas y adversidades que conlleva el uso de PLC en el ámbito
industrial. Finalmente, una vez identi fi cado su potencial, buscaremos
determinar las factibilidades de uso en telemetría y una breve
comparación con una aplicación similar.
II. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Tradicionalmente, para diseñar procesos utilizando PLC'S
(Controladores Lógicos Programables, los bloques se componen
de bloques de fi nidos; estos al momento de realizar algún tipo de
cambio en su diseño, se presentan problemas al no aplicar una
metodología de fi nida; de esta forma, hay di fi cultades a la hora
de diseñarlos o además se generan diseños poco comprensibles,
estos resultados se comprenden muy poco, ya que no es posible
comprender su lógica, e incluso se vuelven entendidos y
modificables solo por la persona que los diseña.
III. OBJETIVO GENERAL
Analice los problemas comunes que surgen al implementar
PLC.
Identifique aquí la agencia de financiación correspondiente. Si no hay ninguno, elimine esto.
2Dakota del Norte Cristóbal Peñarreta 3rd Francisco Tulcán
Estudiante - FIEC Estudiante - FIEC
ESPOL ESPOL
Guayaquil, Ecuador Guayaquil, Ecuador
cpenarre@espol.edu.ec ftulcan@espol.edu.ec
IV. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Comprender el funcionamiento de PLC'S
• Hacer una tabla comparativa con las ventajas y
desventajas de los PLC'S
• Analizar la viabilidad de utilizar PLC en aplicaciones de
telemetría.
V. ESCENARIOS PROPUESTOS
Desde los inicios del sector industrial, a nivel mundial
Se han realizado esfuerzos para que todos los procesos industriales
estén controlados y dado que hoy en día el sector industrial necesita
que los eventos críticos que surjan en la planta de producción sean
tratados de manera efectiva, es por ello que los datos de los diferentes
equipos de la planta deben estar integrados de forma estandarizada
en los procesos de negocio dentro de las empresas de la industria por
lo que hay un consumo excesivo de tiempo que solo detiene a los
medios.
En los últimos años se ha incrementado el uso de software de
fuentes abiertas con el fin de controlar una red distribuida de PLCs
(Programming Logic Controllers), lo que permite a diferentes
empresas crear su propia plataforma de software, lo que supone
una gran reducción de costes en el desarrollo de soluciones con
plataformas de software licenciadas, también permiten controlar
automáticamente cualquier proceso, que al fin y al cabo es lo más
importante en este sector.
El PLC monitorea constantemente sus periféricos de entrada y de
acuerdo con su programación genera la salida deseada. Los PLC son
similares a las computadoras, pero mientras que las computadoras están
optimizadas para tareas informáticas y de procesamiento de datos, los PLC
están optimizados para tareas de control en un entorno industrial.
La integración del controlador proporciona un mayor rendimiento y
abre la puerta a nuevas posibilidades dentro de las redes industriales.
Entre las características más destacables a la hora de optar por este
sistema se encuentran: Visualización y supervisión de todo el proceso
de fabricación Recogida de datos más rápido que otras redes Mejora
del rendimiento de todo el sistema Posibilidad de intercambio de
información entre los diferentes equipos conectados Integración y
gestión de un sistema distribuido
REFERENCIAS
[1] P. Aguilera, “Programación PLCs”, Tesis de Maestría, FACULTAD DE
INGENIERÍA MÉCNICA Y ELÉCTRICA, Universidad Autónoma de Nuevo León
San, Nicolás de los Garzas, 2002.
[2] X. Pan, Z. Wang, "Revisión de problemas de seguridad de PLC en el sistema de
control industrial", Journal of Cyber Security, vol.2, pp 69-83, junio de 2020.
[3] C. Mendoza. (2020). “ANÁLISIS DE FALLAS EN PLC”, [Online]. Disponible:
https://docplayer.es/82019002-Analisis-de-fallas-en-plc.html
[4] A. Villalva, “Propuesta para la prestación del servicio de banda ancha
mediante el uso conjunto de tecnologías CATV y PLC”, Tesis de Maestría,
Universidad Católica Santiago de Guayaquil, Guayaquil, 2012.