LABORATORIO DE SECADO

Díaz López Waleska; Pinto Aravena Marco; Rietta González Nicolás; Vadillo Navarro Paulina
(secc.1)

RESUMEN

El secado es un proceso unitario de separación de fases, consta de la eliminación o reducción de

partículas de agua o un líquido de un material sólido, (materia húmeda)

En el secado existe una transferencia de energía, en este caso es una variación de temperatura,
donde el sólido es expuesto a una corriente de vapor de aire. Se usa también en la eliminación de
otros líquidos orgánicos, tales como bencenos o disolventes orgánicos, de materiales sólidos. Existen
diferentes equipos, para cada método de secado, ya que cada proceso difiere en: La cantidad de
humedad contenida, cantidad de humedad deseada, sensibilidad a la temperatura de los sólidos,
entre otros ajustándose a cada particularidad.

En la experiencia de laboratorio se estudió la curva de secado de la muestra de sustrato, en este

caso una muestra de manzana. Las curvas indican el porcentaje de disminución en la base seca de la
muestra en función del tiempo y el flux de agua eliminada en función de la composición porcentual
en base seca. En cada curva se especificaron las zonas, explicando la fenomenología que estaba
asociada a cada una y en conclusión se lograra encontrar los coeficientes de calor de la zona lineal de
secado de la muestra. Dando una referencia del proceso total de secado de la muestra, lo que
permite cumplir los objetivos de determinar la curva de secado para un sustrato específico, bajo
condiciones de secado constantes (velocidad, temperatura y humedad del aire) y determinar el
coeficiente de transferencia de calor para el proceso de secado.

INTRODUCCIÓN

En general, el secado de sólidos consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otros

líquidos de un material sólido con el fin de reducir el contenido de líquido residual hasta un
valor aceptablemente bajo.
En este informe se determinará la curva de secado para un sustrato, manteniendo
condiciones de secado constantes. Además se determina los coeficientes de transferencia
de calor y masa durante este proceso de secado.
Para este práctico el método utilizado para el tratamiento de los datos experimentales se
basa en una ecuación cinética que logra describir el proceso de secado. Gracias a su
aplicación, los parámetros de la ecuación se pueden determinar fácilmente a través de las
curvas y las condiciones límites de secado.
El contenido de humedad puede expresarse en base seca o base húmeda. Para los cálculos
de secado, es conveniente asociar la humedad a la base seca, debido a que esta permanece
constante.

-Humedad (en base seca):

msh−mss
X= x100
mss
Dónde:
X= % base seca Humedad
msh= masa del sólido húmedo
mss= masa del sólido seco

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Para la elaboración de gráficos y algunos cálculos el valor utilizado es el más bajo que logró alcanzar
en peso la manzana (80,38 g), considerando éste como el valor sin humedad en la tabla 1 (anexo).

16 Humeda Base seca en funcion del tiempo

14

12
Humedad base seca %

10
Humeda Base seca %
8

0
0 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0
-2 10
Tiempo (min)
Gráfico 1: variación de la humedad de cáscara de manzana húmeda en función del tiempo.

Acá podemos apreciar 3regiones de una curva de secado. El área de adaptación es casi
inmediata dado que la humedad presente no supera el 30%. La de secado retardado es
la más duradera a lo largo del proceso, debido a que en esta región surge la Humedad
ligada.

Lo ideal era obtener una curva con una región de adaptación mucho más tardía, con
una más grande región de secado lineal.
 160
Flux en funcion de la base seca
140

120
Flux de agua
100
Flux de agua

80

60

40

20

0
0 1 2 3 4 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0
-20 10
Humedad base seca (%)
Gráfico 2: variación del flux según el porcentaje de humedad de una cáscara de manzana húmeda .

Hay 3 zonas en este gráfi co; secado retardado, adaptación y secado lineal. La zona de
secado lineal es pequeña y no tan equilibrada dado a la naturaleza del objeto húmedo y
condiciones del secado y sistema. Se esperaba una zona de adaptación sin tantos saltos
en los valores del fl ux y una zona lineal más prolija y valores del fl ux en general con una
tendencia más lineal dependiendo de la zona de la curva. Para el cálculo del coefi ciente
de transferencia de calor se tomaron los valores de la zona de secado lineal (tabla1) y se
les calculo el promedio para así poder establecer un verdadero equilibrio en dicha zona.

Masa Humeda Base seca Flux de agua

Tiempo (g) (%) [(g de agua)/(cm^2*min)]

(min)

0 91,2 13,461

0,5 90,93 13,125 42,1875

1 90,05 12,030 137,5

1,5 89,95 11,906 15,625

2 89,69 11,582 40,625

2,5 89,47 11,309 34,375

3 89,32 11,122 23,4375

3,5 89,15 10,911 26,5625

4 88,88 10,575 42,1875

4,5 88,82 10,500 9,375

5 88,6 10,226 34,375

5,5 88,36 9,928 37,5

10 86,84 8,037 26,38888889

15 85,48 6,345 21,25

20 84,55 5,188 14,53125

25 83,81 4,267 11,5625

30 83,1 3,384 11,09375

35 82,49 2,625 9,53125

40 82,04 2,065 7,03125

45 81,75 1,704 4,53125

50 81,49 1,381 4,0625

55 81,19 1,008 4,6875

60 80,88 0,622 4,84375

65 80,85 0,585 0,46875

70 80,69 0,386 2,5

75 80,61 0,286 1,25

80 80,53 0,187 1,25

85 80,46 0,099 1,09375

90 80,39 0,012 1,09375

95 80,34 -0,050 0,78125

100 80,37 -0,012 -0,46875

105 80,38 0 -0,15625

Con los datos de la tabla 1 logramos obtener los coeficientes de transferencia de calor y masa
con la siguiente ecuacion:

joule
138,736( )
qrecibido joule
h y= =
( T −T s ) (65 ° C−58 ° C)
=19,82(min∗° C )

Conclusiones
De la experiencia de laboratorio se logra determinar las curvas de secado de un sustrato a través de
mecanismos de transferencia de calor, específicamente por convección forzada entre un flujo de aire
seco y un producto humedecido. Para ello, es fundamental un conocimiento previo sobre los
factores que pueden alterar el flujo de calor de un proceso, como lo son los coeficientes de
convección, coeficiente global de transferencia de calor, área del material (a secar en este caso) y
diferencia de temperaturas.

Otros parámetros que se debe tomar en cuenta en el equipo. Son el tipo de paso de los flujos (en
paralelo, contracorriente o cruzado), el tipo de proceso (continuo o semi continuo) e incluso la forma
en que se disponen los materiales dentro del equipo (donde el caso descrito corresponde a un
secador de túnel).

Por último, es muy relevante destacar la importancia de la capilaridad que brinda la gasa en el bulbo
húmedo, para así poder comparar la temperatura y la pérdida de humedad del producto a secar.

Referencias
Operaciones Básicas de Ingeniería Química, McCabe Warren L, Smith Julian C. 4ª Edición, Editorial
McGraw Hill, (1991).

Anexos
Memoria de cálculo
Calculo Humedad:
Para este cálculo se utilizó el valor más bajo que alcanzo la manzana (80,34 g) como valor en seco y
el peso a los 0 min ( 98,05).

masa humeda−masa seca

Humedad %= (ecuación 1)
masa seca

98.05 (g)−78.22 ( g )
Humedad %= =25.35 %
78.22( g)

Flux:
En este caso se necesita la variación de humedad en función del tiempo, el área de contacto por
convección. Se obtiene un flux en (gr/cm^2* min).

Nc=¿ ¿ (ecuación 2)

Tomamos como ejemplo el cálculo entre los tiempos 50 y 45 min, con sus respectivos datos de la
tabla.
Nc=¿ ¿

Nc=4,063(gr/cm^2* min)

Calculo coeficiente de transferencia de calor (hy):

Para este cálculo se utiliza la ecuación de transferencia de calor por convección, despejando el valor
del coeficiente hy.

q entregado =h y∗( T −T s ) ( ecuacion3 )

T: temperatura bulbo seco.

Ts: temperatura bulbo húmedo.

Para el cálculo del calor entregado se toma la siguiente igualdad:

q entregado =q recibido
Para la obtención del qrecibido se necesita la cantidad de masa del flux de la zona lineal y al
multiplicarlo por calor obtenemos el calor recibido de la siguiente manera:
Tomando el valor del flux promedio de la zona lineal 4,53125 (gr/cm^2* min) y lo multiplicamos por
el área (0,0128cm2) se obtiene un flujo masico de 0,058 (gr/min).
Con el valor del flujo masico y utilizando una ecuación 4 de calor latente, nos queda:
 Qrecibido=ṁ∗Lambda (ecuación 4)

ṁ: 0,058 (gr/min)
Lambda: 2392 (joule/gr)
gr
Q recibido=0.058 ( min )∗2392 ( joule
gr ) =138,736 (
joule
min )
Reemplazamos y consideramos las temperaturas de los bulbos de los datos experimentales,
utilizando la ecuación 3.

joule
138,736( )
qrecibido joule
h y= =
( T −T s ) (65 ° C−58 ° C)
=19,82 (
min∗° C )
Datos experimentales
Características de la corriente de secado y de la muestra estudiada:

-  Temperatura de Bulbo Seco: 65°C

-  Temperatura de Bulbo Húmedo: 58°C

-   Área de la Muestra: 0,0128 m2

-   Veloc. de aire en cámara de secado: 5,99 m/s  

-  Masa seca de la muestra: 80,34 g