VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE SPLIT SET ROCA MUY

. FRACTURA / REGULAR – POBRE (MALA) MANUAL Y EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 3 TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
 Instalación del sostenimiento
instalación del sostenimiento con split set de  Dejar de ejecutar el
1 de acuerdo al tiempo
acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo. sostenimiento recomendado.
preestablecido.
 El personal antes de proceder al
sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación de los pernos y

su distribución por parte de VOLCAN, tanto en  Cumplir con orientación
3  Lesión por caída de rocas.
tajos como labores de avance. recomendada.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de empernado.
de empernado
5 Desatado de todo bloque o fragmento suelto, antes  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
de iniciar la perforación y durante la fase de forma progresiva, de áreas
perforación, si se detecta condición inestable. sostenidas, hacia áreas por
 sostener.
 En la perforación del taladro para split set el
diámetro será de 35 a 38 mm. (Barreno
chupado), y serán perforados en forma
 Chequear el diámetro del
perpendicular y subperpendicular a la superficie  Mala resistencia del split
barreno permanentemente antes
6 a empernar. set y desestabilización
de la perforación, perno mal
 En labores de avance será en forma sistemática frecuente.
orientado, no será aprobado.
y radial, espaciados a 1,50 mts.
 En preparaciones y Tajos será en forma de Zig
-zag espaciados a 1.50 mts.
 Bajo ningún motivo, debe
 Una vez concluida la perforación y en caso de no
 De No cumplirse estas perforarse y No colocar el perno
observarse ninguna condición inestable, se
recomendaciones estarán inmediato. Se considera falta
7 procederá de inmediato a colocar el perno, así
expuestas a cualquier tipo de grave, y que ellos pueden evitar.
sucesivamente hasta terminar el sostenimiento
accidentes por caída de roca.  Se harán pruebas de
indicado.
arranque.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir  El supervisor verificara en las
8  Puede causar accidentes
con otros trabajos asignados. condiciones que se deja la labor.
 “Taladro perforado perno colocado”

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE SPLIT SET - MALLA

. ROCA MUY FRACTURA / POBRE (MALA) - MUY POBRE EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 4 MANUAL Y TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la  Instalación del sostenimiento
 Dejar de ejecutar el
1 instalación del sostenimiento con split set y malla de acuerdo al tiempo
sostenimiento recomendado.
de acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo. preestablecido.
 El personal antes de proceder al
sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación por parte de

VOLCAN de las áreas que se deberán
 Cumplir con el área señalada
3 sostenerse, utilizando malla y el perno, tanto en  Lesión por caída de rocas.
y orientación recomendada.
tajos como labores de avance.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de instalación de malla y de empernado.
de empernado
5  Desatado de todo bloque o fragmento suelto  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
 en el área de la malla a colocar que tiene una forma progresiva, de áreas
dimensión de 2.0 x 6.0 mts., si se detecta sostenidas, hacia áreas por
condición inestable. sostener.
 Presentación y aseguramiento inicial de la malla  Verificar el asegurado y la
mediante gatas expansión ó barras de avance de  Golpe por la caída de malla. posición de la malla con la gata o
6
máquinas perforadoras.  Caída de persona. barra de avance y los primeros
pernos.
 Procedimiento de perforación
 Instalación de pernos sistemáticos definitivos
con máquinas jack leg o stoper.
espaciados según indique el supervisor y para  Lesiones por golpe.
7  Procedimiento para colocación
asegurar la malla será con las arandelas ó placas  Caída de persona.
de pernos split set.
del split set
 Acomodamiento o moldeamiento a la forma de
la superficie mediante ganchos de fierro
corrugado de 3/8”, colocados en taladros de 0.50  Desprendimiento de  Debe evitarse en lo posible
8
mts. de longitud, para lo cual, deberá hacerse bloques superficies con malla muy suelta.
cortes en la malla.

 Los traslapes entre mallas serán mínimo de

 Una vez comenzado a instalar
20.0 cms. y deben estar asegurados con pernos  De No cumplirse estas
la malla se debe terminar el
de anclaje, con el uso o no de cintas metálicas recomendaciones estarán
9 sostenimiento.
 Tomar en cuenta las medidas y secuencias expuestas a cualquier tipo de
 Se considera falta grave el no
utilizadas para al colocación de pernos. accidentes por caída de roca.
hacerlo.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
 El supervisor verificara en las
10 herramientas y equipos utilizados, para proseguir  Puede causar accidentes
condiciones que se deja la labor.
con otros trabajos asignados.

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: INSTALACIÓN DE PERNO CEMENTADO

. ROCA MUY FRACTURA / REGULAR – POBRE (MALA) EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 5 MANUAL Y TABLA GEOMECÁNICA SEGÚN GSI jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
instalación del sostenimiento con perno  Instalación del sostenimiento
 Dejar de ejecutar el
1 cementado de acuerdo al tipo de roca y orden de acuerdo al tiempo
sostenimiento recomendado.
de trabajo. preestablecido.

 El personal antes de proceder al

sostenimiento de la labor, deberá verificar la
ventilación, el desate de rocas y polvos, si las  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2 condiciones no son adecuadas para proceder  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
con el trabajo, se dará parte al ingeniero Jefe de profesionales.
Guardia o Zona.

 La señalización e indicación de los pernos y

su distribución por parte de VOLCAN, será en  Cumplir con orientación
3  Lesión por caída de rocas.
las labores de avance. recomendada.

 Contar con todos los servicios requeridos y

 Verificación materiales -
proveerse de todos los materiales –
herramientas y condiciones del
4 herramientas y equipo antes de cualquier inicio  Puede causar accidentes
equipo antes de cualquier inicio
de empernado.
de empernado
5  Desatado de todo bloque o fragmento suelto,  Lesión por caída de rocas  El desatado se realiza en
antes de iniciar la perforación y durante la fase forma progresiva, de áreas
de perforación, si se detecta condición inestable. sostenidas, hacia áreas por
 sostener.
 En la perforación del taladro para perno
cementado es normal, y serán perforados en  No realizar la perforación
forma perpendicular y subperpendicular a la perpendicular, sistemática y  Verificar la orientación, si
6 superficie a empernar. radial ocasionaría están mal orientados no será
 Se realizará en forma sistemática y radial, desestabilización y aprobado.
espaciados a 1.50 mts. desprendimientos

 En el mezclador portátil: Realizar la mezcla

pastosa y semi fluida.
 La bomba de inyección se debe probar el
funcionamiento de las llaves de control, y luego
 Puede causar accidentes
7 vaciar la mezcla en la bomba de inyección.
 Luego introducir el tubo de PVC en el taladro y
accionar las llaves de control de la bomba de
inyección, hasta terminar el llenado del taladro,
luego cerrar y desfogar el aire comprimido.
 Para proceder a instalar el perno de fierro
corrugado o helicoidal en el taladro inyectado 
8 con cemento, este deberá hacerse con
movimientos de retopercusión, par obtener un
buen batido y adherencia en el taladro.
 Terminado la operación de sostenimiento se
procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir
9 
con otros trabajos asignados.
 “Taladro perforado perno colocado”
 se debe verificarse las
condiciones de la bomba de
inyección y las conexiones del
por explosión y mal manipuleo
aire comprimido, así mismo del
mezclador portátil
Perno colgado y mal
 Se debe usar el adaptador
instalado, puede ocasionar
adecuado
accidentes.
 El supervisor verificara en las
Puede causar accidentes
condiciones que se deja la labor.

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA
 VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A. SECCION: GEOMECÁNICA
Unidad Económica Administrativa Chungar
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ZONA 1, ZONA 2 Y ZONA 3

TAREA: CONCRETO LANZADO (Shotcrete) CON / SIN

. EPP: Mameluco con cintas reflectoras, casco, guantes de cuero, botas de
PETS 6 FIBRA ROCA INTENSAMENTE FRACTURA / POBRE jebe, correa porta lámpara, lámpara, respirador, lentes de seguridad.
(MALA) – MUY POBRE MANUAL Y TABLA
GEOMECÁNICA SEGÚN GSI

PROCEDIMIENTOS PELIGROS POTENCIALES MEDIDAS CORRECTIVAS

 Coordinación con operación mina para la
instalación del sostenimiento con SHOTCRETE
 Debe ser colocado en el
de acuerdo al tipo de roca y orden de trabajo.
 Desprendimiento inmediato momento oportuno y con la
1  Su Función es impedir las deformaciones del
de la roca. rigidez adecuada.
terreno para conservar su resistencia y evitar su
desintegración,

 Colocación de Concreto Lanzado:

 Equipo: Plataforma para el mezclado en seco
o húmedo, la misma que servirá de deposito de
agregados y del cemento.  Gaseamiento.
 Inspecciones antes de iniciar
2  01 Aliva con plataforma.  Contraer enfermedades
el trabajo programado.
 Personal: 01 Supervisor, 02 Mezcladores, 01 profesionales.
Operador de Aliva, 01 Shotcretero, 02
Ayudantes.

 La Preparación de la mezcla requerida de acuerdo

a la recomendación del Ing. Geomecánico.
 Echar la mezcla adecuada y de
 Materiales : Cemento 420 Kg/m3 (10 bolsas).
 Lesión por caída de concreto acuerdo al diseño.
3 Agregados 1700 Kg/m3, Fibra 40 Kg/m3,
y rocas.  Usar aditivos de fortificación y
Acelerante 17 Kg/m3,
acelerantes.

4  Antes de iniciar los trabajos en determinada  Puede causar accidentes.  Verificar el buen estado y
 labor, deberá verificar que se tienen todos los
servicios (aire, agua, luz, acceso, etc), así mismo operativos de los equipos y
todos los materiales – herramientas herramientas.

 El personal antes de realizar el shocrete de la

labor, deberá verificar la ventilación, luego
 Concreto mal adherido a la
procederá al desatado de todo material suelto y
roca, que produciría
luego limpieza con agua a presión, con lo cual se  Realizar un desatado y lavado
5 resquebrajamiento y por lo
extrae todo residuo de polvo o arcillas de la roca.
tanto desprendimiento de
impregnadas en la pared de la roca que
roca.
impediría una buena adherencia del concreto.

 Si la superficie ha shocretear presenta

intenso goteo o flujo de agua, deberá realizarse
drenajes con el objeto de concentrar el flujo en  Desprendimiento de roca  Verificar la colocación de
6
estos y colocar tubos que se cubrirán con tela suelta. tubos de drenaje.
durante la aplicación del Shotcrete.

 El control del espesor del Shotcrete, será

controlado con los calibradores de 5 cms.(2
pulg.), colocados en las paredes rocosas con  Se tiene que controlar los
 Puede causar accidentes,
7 lechada de cemento o una rociada de Shotcrete. calibradores en forma sistemática
por desprendimientos
De no haber estos calibradores No se autoriza el en el macizo rocoso.
Shotcrete.

 Para colocar el Shotcrete, el operador deberá  Mala impregnación del

 Mantener la distancia
situar la boquilla a una distancia no mayor de 1.5 Shotcrete o demasiado rebote
8 adecuada indicada de acuerdo al
m., ni menor de 1.0 m., con el objeto de evitar el que puede lesionar al
procedimiento.
incremento del rebote. operador.
 Se debe seguir un trazo controlado lo más
perpendicular a la superficie en la que se  El concreto lanzado tendrá  El operador debe guiar la
9 proyecta el concreto, con movimiento compactaciones y espesores perpendicularidad y la dirección
ondulatorio. desiguales. del concreto lanzado.

10  La dirección de proyección del concreto en los  Contribuye a la formación  Controlar la proyección del
 hastíales, deberá ejecutarse de abajo hacia
arriba; en caso contrario el rebote de la
proyección cae sobre la zona inferior del hastial
sin la adecuada compactación.
 En alturas mayores a 3.5 m., se usarán
andamios metálicos estables y bien colocados;
nunca la cuchara de un scoop cargador, salvo
11
que se coloque una cama de arena en su
cuchara.
de concreto lanzado “falso”
concreto lanzado de acuerdo al
precisamente en la zona
procedimiento y realizar zanja
donde se presentan los
para el rebote.
mayores esfuerzos de campo.
 No permitir si las condiciones
 Caída de personal no se dan, hacer que se cumplan
las normas.

 Terminado la operación de sostenimiento se

procede ha ordenar los materiales –
herramientas y equipos utilizados, para proseguir
 El supervisor verificara en las
12 con otros trabajos asignados.  Puede causar accidentes
condiciones que se deja la labor.
 “Los equipos como los operadores serán
evaluados por el supervisor de Volcan”

DESCRIBIR LAS PRACTICAS QUE MERECEN CORRECCIONES DPTO. GEOLOGÍA, EXPLOR. – GEOMECÁNICA