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Ellos querían expandir la línea de producto de la línea a camisas hechas a la medida para todas
las personas que querían, pero esto decidía que los clientes tenían que pagar una prima. Como
dice en el caso pagaban un 75% más que las camisas estándar de la misma calidad.
Ellos hacían lotes para la elaboración de 60 camisas por lote y, después de este paso, lo
enviaban a los operadores para la costura antes de que las camisas fuera envidas como
terminado a lo que es la inspecciones, planchado y por ultimo empaquetado. Lo que nos dice
es que el proceso de esta empresa es hacerlos paso para poder ahorrar el tiempo que se
necesita para la elaboración de sus productos.
Shirt Company Ejecutiva (CDE) está siguiendo un determinado proceso que había estado
utilizando durante mucho tiempo para producir camisas regulares. El gerente de la compañía
recientemente ha decidido añadir un nuevo producto a su empresa que se muestran
personalizados creyendo que esto atraerá a más beneficios a la empresa. Para lograr esto, el
director ordenó una nueva máquina de corte, pidió a dos de sus ayudantes para llegar a los
diferentes planes para implementar la nueva línea de productos y establecer sólo dos
limitaciones: 1. La empresa debe producir 16.000 camisas regulares y 2.000 camisetas
personalizadas al mes y 2. El plazo de entrega de la camiseta personalizado no debe exceder
de 5 días hábiles.
Nos indica que el proceso de producción de la empresa eran 64 personas trabajadores directos
laboraban un solo turno de 8 horas 5 días a la semana, 20 días por me. Y se les pagaban 6
dólares por
hora en turno regular y 9 dólares en sobretiempo. Es una empresa que dedica su tiempo a los
procesos que no tenga un tiempo perdido y bien procesado para no generar los gastos que
muchas empresas recorren a no elaborar los procesos del producto.
Cortar
Cortar
Cocer
Cocer
Inspección
Inspección
Planchado
Planchado
CONCLUSION Y RCOMENDACIONES DEL CASO HARVARD EXECUTIVE SHIRT COMPANY, INC
De las dos propuestas presentadas en este caso al Sr Dwight Collier sobre qué plan debería
poner en práctica, si el Plan de Mike o la Propuesta de IKE para la elaboración de camisas
regulares y camisas a la medida, pienso que la mejor propuesta es la presentada por Mike.
a) Si hablamos del tiempo de ciclo podemos ver que según el plan de Mike el tiempo de ciclo
se reduce en 0.14 min en comparación con el plan de IKe
b) En cuanto al tiempo de manufactura en días, sigue siendo el plan de Mike donde este
tiempo es menor lo que al final lograría una mayor producción con este plan.
f) En cuanto a la mano de obra directa (min/camisas), podemos decir que el tiempo según el
plan de Mike es mayor, por el proceso que antes mencionamos el pegado de puños.
h) Un punto súper importante para toda compañía es el costo de mano de obra directa
$/camisa, podemos observar que es mucho menor según el plan de Mike.
Es por esto que también nos parece mejor al propuesta de Mike y es nuestra recomendación
para el sr Dwight Collier.