PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

● Denominación del Programa de Formación: Mecánico de Maquinaria Industrial

● Código del Programa de Formación: 837101
● Nombre del Proyecto (si es formación Titulada):
● Fase del Proyecto (si es formación Titulada):
● Actividad de Proyecto (si es formación Titulada):
● Competencia: Reparación de Equipos de Maquinaria Industrial
● Resultados De Aprendizaje Alcanzar: Elaborar Planos de Piezas Mecánicas a Mano Alzada de
acuerdo con Normas Vigentes y Especificaciones Técnicas.
● Duración de la Guía: 40 horas

2. PRESENTACIÓN

El propósito fundamental de esta guía de aprendizaje es que usted

adquiera el dominio en la metrología y el dibujo mecánico mediante la
comprensión de la lectura de las diferentes escalas de los instrumentos
de medición como el calibrador pie de rey o vernier y los tornillos
micrométricos, permitiendo verificar las dimensiones de diferentes
elementos en diferentes sistemas de unidades y establecer sus
equivalencias, acatando las normas de seguridad industrial, la
normatividad medioambiental y las normas de estándares de los fabricantes. También es necesario dominar
el levantamiento de croquis y planos mecánicos a mano alzada, los cuales deben cumplir con las normas
técnicas colombianas e internacionales de dibujo técnico y además debe contener la información necesaria
de tal forma que sirva de soporte y medio de información en la fabricación o reparación de elementos
mecánicos necesarios en las actividades diarias de mantenimiento.

Para cumplir con este propósito lo invitamos a vivenciar un aprendizaje sobre esta actividad a través de su
desarrollo donde su iniciativa, su creatividad, responsabilidad y experiencia serán elementos fundamentales
para su comprensión.

¡Bienvenido!

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3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

La necesidad de leer planos:

En una gran compañía de autopartes, se bloqueó una fresadora, produciendo

una sobrecarga en el sistema de potencia. Esto provocó que se desconectara
el interruptor del circuito principal, cortando la energía a todo el departamento,
cada minuto que el departamento dejó de trabajar representaba un gran costo
para la compañía.

Cinco minutos después el departamento de mantenimiento había conectado

nuevamente la energía eléctrica que se había interrumpido, y la máquina
causante del desperfecto había quedado lista para el primer turno de la
mañana siguiente.

Cuando se realizó la llamada al taller de mantenimiento el jefe de taller preguntó: ¿Qué tan extensiva
fue la falla de energía? y ¿tiene alguna idea lo que la provocó? Todo el departamento estaba parado y
se oyó un fuerte ruido producido por la fresadora cuando comenzó la falla, por lo cual el jefe de taller
envió a cuatro empleados. Tres electricistas fueron enviados a la subestación que alimentaba la energía
al departamento, para averiguar si había daños, y un mecánico fue enviado al departamento de
producción.

Los empleados del equipo desconectaron todos los interruptores individuales de energía de cada una de
las piezas de la maquinaria antes de que se acondicionara el interruptor principal. Posteriormente una a
una se pusieron en marcha todas las máquinas en la línea de producción, dejando de últimas a las que
se sospechaba la falla. Mientras tanto, el mecánico estaba indagando si realmente la máquina estaba
bloqueada y un electricista a su vez trataba de encontrar la causa del porque el interruptor interconstruido
en la caja de control de la máquina no se había abierto, para que esta forma el paso de energía se
interrumpiera en esa máquina únicamente. En cinco minutos los empleados necesitaron el máximo de
información en el mínimo tiempo posible a fin de que el trabajo quedará hecho.

La información la obtuvieron de los planos.

1. El jefe del taller localizó el departamento y la subestación.

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2. El electricista enviado a la subestación ya sabía el equipo que había instalado, y como debía
encontrarse.
3. El mecánico tenía los planos de las partes mecánicas del activo, los que utilizó para lograr entender
cómo realizar el desmontaje e identificar las piezas que habían presentado falla catastrófica.

Para este caso práctico, el modo potencial de falla se presentó en el V árbol a causa de una fractura de
esfuerzos torsionales. Por consiguiente, se debe fabricar, cumpliendo con las características técnicas.

Imagen 1. Caja de velocidades

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 Imagen 2. Plano de detalle de la pieza Eje

De acuerdo al relato anterior y los planos, analice y responda las siguientes preguntas a través del foro en
línea estipulado por el instructor, en la plataforma correspondiente:

Actividad: Foro de reflexión inicial

1. ¿Considera usted que con solo tener los planos de la maquinaria es suficiente para encontrar la falla?

2. ¿Qué grado de importancia tiene el elaborar planos mecánicos y cómo afecta la información
incorrecta plasmada en el mismo?

¡Reflexión de pertinencia!

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3.1.1 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el
aprendizaje

A partir de sus propios conocimientos realice la siguiente actividad de forma personal y con responsabilidad.

Consideraciones a tener en cuenta:

Lea atentamente el conocimiento que se encuentra en la columna izquierda, revise

las tres opciones de la derecha y elija la respuesta que más se ajuste a su realidad.
Piense y analice muy bien antes de contestar y procure no equivocarse ya que ello
genera error en la identificación previa de conocimientos.
Para indicar la respuesta coloca una X en el cruce de conocimiento con la opción
de respuesta.
Siga correctamente las instrucciones y si le surge alguna pregunta mientras
realiza el cuestionario no dude en darla a conocer.

Prueba diagnóstica: Estimado aprendiz responda el instrumento de evaluación de reconocimientos de

aprendizajes previos por el medio dispuesto por el instructor, el cual permite evidenciar sus conocimientos
y desempeños relacionados con las siguientes áreas de conocimiento:

ACTIVIDAD: Identificación de conocimientos previos. Tiempo máximo 5 minutos.

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 CONCEPTOS GENERALES
Tiene
No tiene Tiene
conocimiento
conocimiento conocimiento
CONOCIMIENTO del tema y no
del tema ni lo del tema y lo
lo ha aplicado
ha aplicado ha aplicado

Conversión entre los sistemas de

unidades dimensionales de
fracciones de pulgada a milésimas
de pulgada y viceversa.
Conversión entre los sistemas de
unidades dimensionales de
fracciones de pulgada a milímetros
y viceversa.
Múltiplos y submúltiplos del metro.
Prefijos y sufijos.
Conoce acotado, tolerancias y
rugosidad
Conoce las escalas
Realizar croquis de elementos

3.1.2 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Con la visión general de los conocimientos que debemos adquirir, debemos realizar unas actividades que
permitan la apropiación del conocimiento. Para tal fin, lo invito a que desarrolle cada uno de los siguientes
puntos antes de realizar cada actividad de transferencia de conocimiento.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE: Estimado aprendiz a continuación encontrará las actividades a realizar

para luego subir a la plataforma de acuerdo a la descripción y a las directrices que genera el instructor en las
fechas dispuestas para tal fin.

Recuerde que para poder subir las actividades y evidencias de aprendizaje, todos los trabajos deben ir
marcados con letra técnica y sus respectivos renglones calificada por el instructor con el respectivo sello y
escaneada generando un solo documento por evidencia. En caso de no contar con escáner en su casa
recomiendo descargar CAM SCANNER en su celular, el logos de la APP se encuentra a continuación

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Conversión de unidades.

a. Identificar y aplicar las diferentes unidades de medición internacional estándar, su equivalencia y la

conversión entre ellas.

TABLA 1.

Nombre Metro(m) Milímetro (mm) Yarda Pie (ft) Pulgada (in)

Yarda (yd) 0,9144m 914,40mm 1yd 3ft 36 in
Pie (ft) 0,3048m 304,80mm 0.333yd 1ft 12in
Pulgada (in) 0,0254m 25,4mm 0.02322576 yd 0,083333333 ft 1 in
Milímetro (mm) 0,001m 1mm 0,00109361 yd 0,00328084 ft 0,0393701in
Metro (m) 1m 1.000mm 0,914399999yd 3,280839895ft 39,37007874in

TABLA 2.

Nombre Milímetro Centímetro Decímetro Metro Decámetro Hectómetro Kilometro

(mm) (cm) (dm) (m) (dam) (hm) (km)

Milímetro 1 0,1 0,01 0,001 0,0001 0,00001 0,000001

Centímetro 10 1 0,1 0,01 0,001 0,0001 0,00001
Decímetro 100 10 1 0,1 0,01 0,001 0,0001
Metro 1.000 100 10 1 0,1 0,01 0,001
Decámetro 10.000 1.000 100 10 1 0,1 0,01
Hectómetro 100.000 10.000 1.000 100 10 1 0,1
Kilometro 1.000.000 100.000 10.000 1.000 100 10 1

SUBACTIVIDAD 1: Para la ejecución de una actividad de mantenimiento la cual implica la fabricación del eje
que se muestra en la imagen a continuación, se solicita realizar nuevamente el plano a mano alzada y la
conversión de las cotas a partir de milímetros (mm) hacia pulgadas (in).

A tener en cuenta: La conversión de las cotas se puede realizar a partir de las tablas 1 y 2.

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SUBACTIVIDAD 2: En una entrevista técnica de trabajo, el entrevistador menciona la importancia que tiene
que todos los integrantes del área de mantenimiento tengan conocimiento de los instrumentos de medición,
por lo cual le solicita que realice un análisis detallado de dos instrumentos de medición y le entrega los
siguientes ejercicios. Por favor lea atentamente los enunciados:

Describa el nombre, rangos, apreciaciones y los tipos del instrumento de medición presentado en la siguiente
figura. Adicionalmente nombre las diferentes partes del instrumento y su función:

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a. Calibrador Pie de rey

Figura. Calibrador pie de rey es.wikipedia.com/Calibrador

NOMBRE
RANGOS
APRECIACIONES
TIPOS

PARTES

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Indique la medida, rango y apreciación de cada una de las imágenes que se muestran a continuación:

RANGO MEDIDA
APRECIACIÓN UNIDAD mm

RANGO MEDIDA
APRECIACIÓN UNIDAD pulg

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 RANGO MEDIDA
APRECIACIÓN UNIDAD pulg

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b. Micrómetro

Figura 2. Micrómetro Grainger.com/Micrómetro

NOMBRE
RANGOS
APRECIACIONES
TIPOS

PARTES

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 RANGO MEDIDA
APRECIACIÓN UNIDAD

RANGO MEDIDA
APRECIACIÓN UNIDAD

RANGO RANGO
APRECIACIÓN APRECIACIÓN
MEDIDA MEDIDA
UNIDAD UNIDAD

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SUBACTIVIDAD 3: Identificar y analizar los diferentes instrumentos de medición dimensional y sus sistemas
de unidades que permiten determinar el tamaño de los elementos mecánicos participando en el juego en línea
que encontrará en el siguiente enlace:

https://www.purposegames.com/es/game/identificacion-de-instrumentos-dimensionales

Recuerde que: Debió haber creado el registro en la página según las indicaciones del Instructor. También,
el tiempo máximo para realizar esta subactividad es de 37 segundos.

SUBACTIVIDAD 4: Identificar geometría del elemento mecánico

a. Letra técnica

Realizar el siguiente ejercicio iniciado en cada renglón que se le da como modelo. Para el desarrollo del
ejercicio la distancia entre la línea base y la línea de cintura es de 5 mm, las demás cotas entre la línea de
cintura y la línea superior es de 2 mm al igual que entre la línea inferior y de base. El ejercicio se debe realizar
a mano alzada en el desarrollo de la letra y lo demás con instrumentos como escuadras y reglas.

La siguiente ilustración muestra el sentido del trazo de la letra y de los números en forma inclinada. Eso es
valedero para la letra en forma recta. El ángulo de inclinación de la letra es de 75°.

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b. Aplicación de las escalas

● En esta lámina se muestra una serie de figuras (modelos) y se indica la escala a la que debe
dibujarla. Ejemplo de la casa (Ejercicio en casa) Inicio de formación (ejemplo)

● Completar el cuadro de longitudes en las escalas indicadas, dada la longitud de la pieza A = 1:1

Longitud de la Pieza
1:1 240 mm 42 mm 325 mm 7 mm
2:1
1:2

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 ● Se dibuja un tornillo en escala 5:1. ¿Qué cota se anota si la longitud del dibujo es 20 mm?

a) 5
b) 20
c) 100
d) 4
e) 10

c. Proyecciones y vistas

● En las siguientes figuras determinar las proyecciones necesarias para un tipo de sistema (ISO A
/ ISO E) y con el fin de fortalecer esta temática, dibuje a mano alzada las proyecciones
ortogonales en ISO E, de acuerdo a las indicaciones del instructor.

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 ● Determinar a partir del sólido la proyección principal del objeto a mano alzada y dibujarlas

PROYECTO 1: Realizar plano a mano alzada de una pieza realizada en jabón rey u oasis que contenga las
tres vistas ortogonales principales, vista Isométrica y cortes según sea necesario para un acotado correcto y
completo de la pieza según la norma ISO. La pieza será asignada por el instructor.

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 1. 2.

3. 4.

SUBACTIVIDAD 5: Dimensionar los objetos sólidos en vistas principales.

● Marca con una X los errores de acotado y corregir con un color que resalte en la figura.

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● Acotar la pieza indicando su forma correcta.

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 ● Realizar las vistas principales a mano con su respectiva corte, colocando las cotas dimensionales.

SUBACTIVIDAD 6: Tolerancia y rugosidad

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 ● Árbol de acero que en su ensamble se instala por las superficies A (superficies de mayor importancia) y
haciendo tope por la superficie plana colindante de la que está más próxima al dentado. Este árbol del
grupo 113 lleva tratamiento térmico hasta alcanzar dureza de 55 HRc, cuyos biseles son de 1*45 grados,
el grado de precisión cinemático del dentado es 9, con módulo de 2 mm y 36 dientes, siendo sus
requisitos de precisión mostrado en la siguiente figura.

1. Diligenciar el cajetín de acuerdo al plano entregado y la información suministrada

2. Explicar la rugosidad del árbol de acuerdo a la simbología mostrada en el plano.
3. Explicar la tolerancia de algunas partes de acuerdo a las cotas del plano
4. Dibujar a mano alzada el árbol perteneciente al grupo 113.
5. Identificar el material del árbol perteneciente al grupo 113.
6. Investigar simbología adicional presentada en el plano referente al mecanizado de la pieza.
7. ¿Cuáles son las dimensiones de la cuña?

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 Imagen 5 Cajetín

SUBACTIVIDAD 7: Interpretación de planos de conjunto, de despiece y en explosión

Plano de Conjunto No. 5.00

1. Defina ¿qué es un plano de conjunto?

2. Defina ¿qué es un cajetín?
3. Identifique las especificaciones técnicas en el cajetín.
a) Analizar el cajetín: ¿Cuál es el título del plano?, ¿Quién es el dibujante?, ¿Cuál es la Escala en
que está diseñado el conjunto?, ¿En qué clasificación están diseñadas las proyecciones (ISO A,
ISO E) ?, ¿Cuántas piezas o elementos hay?, ¿Cuál es la designación para cada tipo de pieza o
elemento? Tipo de materiales y medidas
4. Identificar la cantidad de piezas en el que se puede dividir el plano conjunto

Plano de despiece No. 5.02

5. Defina ¿qué es un plano de despiece?

6. Identifique las especificaciones técnicas en el cajetín.
a) Analizar el cajetín: ¿Cuál es el título del plano?, ¿Quién es el dibujante?, ¿Cuál es la Escala en
que está diseñado el conjunto?, ¿En qué clasificación están diseñadas las proyecciones (ISO A,
ISO E) ?
7. Según el rayado, ¿cuál es el material indicado para la construcción de la pieza?
8. ¿Cuál es el diámetro mayor en la pieza?
9. Dibujar la cuña para el eje y rueda dentada

10. ¿Qué significa el símbolo ?

11. ¿Qué significado tiene ∅90 J7 ?

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PROYECTO 2: Al área de mantenimiento se le solicita la inspección y posterior reparación de algunos de los
componentes de una de las principales máquinas de la empresa, por lo cual el jefe de taller le entrega los
planos de fabricación para revisarlos y realizar una copia a mano alzada para el proceso de inspección.

Los planos de la máquina serán entregados por el instructor y se debe realizar los planos a mano alzada del
plano de conjunto y los planos de detalle de los principales componentes de la máquina. El instructor asignará
las características de la entrega del proyecto.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación

Evidencias de Conocimiento Reconoce diferentes tipos de Cuestionarios de

acotados de acuerdo a
EC1: Mapa conceptual a mano normas vigentes. preguntas
sobre ¿Qué es dibujo? Y la Cuadros relacionales.
clasificación del dibujo. Y Reconoce alfabeto latín,
participación en el foro números, líneas y signos Planos técnicos de las piezas
según normatividad.
Listas de chequeo.
Realiza vistas auxiliares,
EC2: Cuestionario de preguntas
en plataforma (Territoium o parciales y locales de acuerdo
Classroom) a complejidad de pieza.

EC3: Desarrollo de la guía de

Selecciona sistemas de
aprendizaje
medición, de acuerdo a
especificaciones del plano.
Evidencias de Desempeño

ED1: Exposición acerca de

tema asignado por instructor
(instrumentos de medición, tipos
de formato, tipos de líneas,
escalas, tolerancia y rugosidad)

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 Evidencias de Producto

EP1: Plano a mano alzada de una

pieza realizada en jabón rey u
oasis que contenga las vistas
principales, vista isométrica y
cortes según sea necesario para
un acotado correcto y completo de
la pieza según la norma ISO. La
pieza será asignada por el
instructor.

EP2: Planos a mano alzada del

plano de conjunto y los planos de
detalle de los principales
componentes de la máquina. El
instructor asignará las
características de la entrega del
proyecto.

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Metrología dimensional: se encarga de estudiar las técnicas de medición que determina

correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ángulos)

Medida: es la evaluación de una magnitud hecha según su relación con otra magnitud es compararla
con la magnitud de la misma especie, adoptada como unidad. Tomas la medida de una magnitud es
compararla con la unidad de su misma especie, para determinar cuántas veces esta se halla contenida
en aquella.

Paralelas: dos líneas rectas siempre separadas por la misma distancia.

Perpendiculares: dos líneas que se encuentran en ángulos rectos (90°) una respecto de la otra.

Vértice: La esquina o el punto donde convergen las aristas.

Croquis: bosquejo que ayuda expresar, conceptos e ideas de un diseño. Forma la base de todas las
operaciones.

Tangente: Es una recta que toca una curva en un único punto.

Concéntricos: dos círculos o arcos que comparten el mismo centro.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

Fundamentos de Dibujo Mecánico 2ª edición, libros McGRAW-HILL de México. (1982).

Compendio de Dibujo Técnico, Icontec 2002

A.L. Casillas, Máquinas, calculos de taller. España

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7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Alcides López Camelo Instructor CMM / 01/09/2020

Mantenimiento
Laura Andrea Gómez Ojeda

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio

Cambio de
formato
Autor (es) Laura Andrea Gómez Instructor CMM / 14/04/202
Ojeda Mantenimiento 1 Ajuste de
contenido de
Miguel Angel Gómez acuerdo con
planeación
Jose Israel Monroy
pedagógica
Armando Salgado
Otalora

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