ACTIVIDAD 4. Correas en V.

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE
Denominación del Programa de Formación: TECNOLOGO MANTENIMIENTO

ELECTROMECANICO INDUSTRIAL
Código del Programa de Formación: 223201
Nombre del Proyecto: Mantenimiento Mecánico y Eléctrico de las Máquinas y Equipos

del Centro Metalmecánico
Fase del Proyecto: Análisis
Actividad de Proyecto: Inspeccionar y diagnosticar la Maquinaria y Equipo en su parte

Mecánica.
Competencia: Corregir las fallas y averías mecánicas de los bienes mediante las
técnicas para restablecer una función especifica
Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
RESULTADO 1 Diagnosticar fallas y averías mecánicas, eléctricas y electrónicas, óleo-

neumática, en las máquinas y equipos aplicando conceptos y procedimientos técnicos
RESULTADO 2 Ejecutar técnicamente el procedimiento para desmontaje o montaje

de elementos mecánicos, eléctricos, electrónicos básicos y óleo-neumáticos, aplicando
procedimientos técnicos y normas medio ambientales y de salud ocupacional.
RESULTADO 3 Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento

mecánico, eléctrico, electrónico básico y óleo-neumático.
 Duración de la Guía 8 HORAS
2. PRESENTACION
Cordial saludo respetado(a) aprendiz, con la realización de esta guía se pretende que
una vez leída, memorizada y puesta en práctica, usted desarrolle habilidades que
contribuirán con la construcción de sus conocimientos, los cuales le ayudaran a formar
su perfil profesional, el cual podrá aplicar en cualquier momento de su vida pero
específicamente cuando se enfrente a los retos empresariales.
Tenga en cuenta que el planteamiento de una actividad para su estudio por medio de
una guía es siempre una oportunidad de aprendizaje. Con éste tipo de estrategia se
desarrollan habilidades psicomotrices, de análisis, de síntesis entre otras. Además le
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
permite desarrollar su pensamiento crítico, el trabajo en equipo, la toma de decisiones,

actitudes y valores como la innovación y la creatividad.
El estudio de casos prácticos como estrategia de aprendizaje, le adiestra en la
elaboración de soluciones válidas para los posibles problemas de carácter complejo
que se presenten en la realidad futura.
3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexión inicial.
Antes de iniciar el desarrollo de actividades propuestas en esta guía, es importante

que reflexione en cuanto al diagnóstico que se debe efectuar a una máquina.
Por qué se efectúa un diagnostico a una máquina, que se debe analizar en un
diagnóstico, como debo presentar el informe de diagnóstico de una máquina.
Cuál es el procedimiento que se debe efectuar al entregar una maquina después de
efectuar un mantenimiento.
3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos

necesarios para el aprendizaje.
A continuación se presenta la estructura de lo que contiene la competencia y lo que usted

deberá realizar durante el presente trimestre:
3.2.4. Consulte y elabore un documento en Word del siguiente cuestionario de

correas, sociabilícelo y entréguelo a su instructor en un CD.
SISTEMA DE TRANSMISION DE CORREAS EN V
1.-Cuales son las zonas de una correa en ? grafica
2.- Cuales son los materiales utilizados en la fabricación de una correa en v?
3.-Cuales son las clases de correas utilizadas en los sistemas mecánicos? grafica
4.- Cuales son las ventajas de utilizar una correa en v? Grafica
5.-Que es arco de contacto en una correa? Grafica
6.-Cuales son los tipos de correas según norma SAE utilizados industrialmente? Dibuje
con sus correspondientes dimensiones
7.-Cuales son los tipos de correas según norma DIN utilizados industrialmente? Dibuje
con sus correspondientes dimenciones.
8.-Con base en los siguientes datos calcule ?
35 HP
1800 rpm de la polea motriz
150 mm -Diámetro de la polea motriz
Calcular: diámetro de la polea conductora, distancia mínima entre centros, número de

canales de la polea y el tipo de correa necesario y su respectiva longitud
9.-Cuales son las partes de una polea ?graficas
10.-Cuales son las partes de una polea de velocidad variable .? Graficas
11.-Cual es la fórmula utilizada para determinar la longitud de una correa en v.?
12.-Como se determina la longitud de una correa en v gráficamente?
13.-Elabore un diagrama de flujo y especifique el procedimiento para montar una

transmisión por correas en v
14.-Cuales son las posibles fallas que se pueden presentar en una transmisión por
correa en v.?
15. Cuál es el procedimiento para alinear una transmisión por correa
Realice o utilice una gráficas para describir el proceso.
16. En una transmisión simple de relación de diámetros es de 5 a 1. En este caso,

cuando la polea mayor da 3 vueltas la pequeña da:
A. 10
B. 15
C. 20
D. 25
17-En una transmisión la polea conductora gira a 600 r.p.m. y la polea conducida gira
a 2400 r.p.m. la relación de velocidad es de:
A. 1 a 4
B. 1 a 3
C. 1 a 3.5
D. 1 a 5
18- Una maquina despulpadora de papel es accionada por un motor de 25 HP a 1200

rpm, la velocidad del eje de la polea en v conducida debe estar en 800 rpm, la distancia
entre los ejes de la polea en v conductora y conducida es de 900mm invariable, calcular
longitud de correa y tipo, diámetro de poleas, numero de correas.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de

Desarrollo Curricular
Evidencias de Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos

Aprendizaje de Evaluación
Evidencias de Define y analiza 1.- Evaluacion de

Conocimiento : ordenadamente los conocimiento.
sistemas tecnológicos
mecánico, eléctrico,
electrónico básico y óleo-
neumático, de acuerdo
con las características de
funcionamiento y
operación de la máquina o
equipo industrial para
conocer su
comportamiento dentro de
la máquina.
Realiza, responsable, 1. Presenta plano de pieza

cuidadosa y con medidas en mm y
ordenadamente los planos pulgadas
de las piezas a reconstruir
o fabricar de acuerdo a
las necesidades técnicas
del repuesto, para permitir
la fabricación correcta de
Evidencias de los mismos.
Desempeño
Realiza, 2.- Selecciona material
responsablemente la para fabricar pieza .
selección de los materiales
para la fabricación de los
repuestos de acuerdo con
sus especificaciones de
diseño, determinado la
calidad y durabilidad de
los repuestos
Evidencias de Producto: Establece analizando las 1.-Presenta informe de

causas de la falla o avería fallas .
de acuerdo con las fallas
operacionales, fallas de
fabricación, fallas de
diseño para tomar las
acciones correctivas
dentro del plan de
mantenimiento
Selecciona con 2.- Presenta informe de

responsabilidad el componentes de la
manejo de manuales de máquina.
procedimiento en el
desmontaje y montaje
de los elementos, para
garantizar el correcto
desarrollo de
actividades de
mantenimiento.
Define y analiza Presenta Informe de

ordenadamente los Maquina
sistemas tecnológicos
mecánico, eléctrico,
electrónico básico y
óleo-neumático, de
acuerdo con las
características de
funcionamiento y
operación de la
máquina o equipo
industrial para conocer
su comportamiento
dentro de la máquina.
5. GLOSARIO DE TERMINOS:
Esmeril. Una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo, se podríamos considerar
como el abrasivo histórico por excelencia.
Motor de combustión interna (o motor de explosión). Mecanismo destinado a

transformar la energía calorífica en trabajo. La combustión tiene lugar en el cilindro
mismo de la máquina, lo que permite un mayor rendimiento en la transformación.
Puente grúa mecanismo o aparato destinados a la elevación y transporte de cargas en
desplazamientos verticales y horizontales, ya sea en el interior de la industria o
almacenes.
Esmeriladoras. Son herramientas manuales o eléctricas provistas de muelas o ruedas
hechas con granos abrasivos y aglutinante.
Válvula es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la

circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Compresor de aire Máquina que recoge aire a presión atmosférica, lo almacena,
comprime y somete hasta generar una presión mayor, permitiendo su empleo en la
industria por medio de equipos neumáticos.
Caldera. Máquina la cual sirve para producir vapor de agua cuya presión es usada para
mover turbinas, limpiar tuberías, mejorar la fluidez del petróleo en las refinerías etc.
Tolerancia es la variación que se permite en las dimensiones de una pieza con

referencia a su medida nominal
Tenacidad. Mide la capacidad de los abrasivos para resistir al desgaste.

BIBLIOGRAFIA
1. MILLAN GOMEZ Simón (2006) “Procedimientos de Mecanizado” Editorial paraninfo

S.A. Ciudad: Magallanes Madrid-España.
2. GARCIA DIAZ Rafael “Manual de Maquinas Herramientas” Editorial Limusa S.A.
México D.F.
3. BALLESTEROS Antonio Elías “Maquinas Herramientas para Metales” Editorial Mir
4. LOPEZ VICENTE José Manuel “Mecánica de Taller” Editorial Cultural S. A. Buenos
Aires
5. PAREJA Manuel” Tecnología Mecánica Básica” Ediciones CEAC S.A.
6. EVELSON M. “El Ajustador Mecánico Moderno” Editorial Hobby
7. VITORIA José Roldan “Prontuario del Mecánico Industrial” Ediciones Paraninfo S.A.
8. López Raso José María “Manual del soldador GTAW (TIG)” Editorial Paraninfo S.A.
9. SENA, Ajuste y montaje de maquinaria.
10. Mecánica de taller. Cultural de Ediciones S.
11. FERNANDO Wirtz Suárez, Tecnología mecánica.
12. A.L. Casillas, Maquinas, cálculos de taller,
13. NODREAU, Robert; LORENZ Meler, Enrique. El torno y la fresadora. Versión de
4ta edición francesa. Editorial Gustavo Gili S.A. Barcelona
14. R. L. Timings Tecnología de la fabricación: procesos y materiales del taller. México,
D.F.: Alfaomega, 2001.
15. Ulrich Schõrer Sõuberli. Ingeniería de manufactura. México, D.F.: Compañía
Editorial Continental, 1984.
16. E. Paul De Garmo. Materiales y procesos de fabricación 2 ed. Barcelona: Reverté,
1988.
WEBGRAFIA
file:///C:/Users/USUARIO/Desktop/Maquinas%20Herramientas%20Limadora.html
https://www.youtube.com/watch?v=HHAtN2lXvSQ (AFILADO MANUAL DE
BROCAS)
https://www.youtube.com/watch?v=x8b7Q5YDV8g
http://taladros.info/Brocas.html
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor Humberto Chaparro Instructor Mantenimiento 02/02/2017

(es) Martinez
Instructor Mantenimiento 02/02/2017
Johon Alver Hidalgo
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio
Autor Johon Alver Instructor CMM 30/01/2018 Ajustar a la

(es) Hidalgo ficha
SOLUCION
1-Las correas tipo “V” consta de 3 zonas:

1-ZONA DE TENSION: Es un cojín de goma con capacidad para adsorber
los esfuerzos de tracción durante la flexión de la correa.
2-ZONA NEUTRA: Es la sección central de la correa conformada por una
o varias líneas cuerdas inextensibles, de gran resistencia, que tienen por
objeto soportar la carga ejercida sobre la correa y resiste cualquier tipo de
alargamiento.
3-ZONA DE COMPRESION: Es el cojín de la parte inferior, de una clase de
goma con capacidad para dar la rigidez lateral necesaria y adsorber los
esfuerzos de comprensión durante la flexión de la correa alrededor de la
polea.
Estas correas llevan un revestimiento de la tela flexible de algodón,
cortada al sesgo y sometida al proceso de vulcanización que protege
eficazmente el interior de la correa.
ZONA DE TENSION COJIN SUPERIOR
ZONA NEUTRA LINEAS DE CUERDAS

ZONA DE COMPRESION COJIN INFERIOR
REVESTIMIENTO EXTERNO
2-Las correas en “V” se fabrican usualmente de cordón, generalmente de

algodón, rayón o nylon, y se impregnan de caucho o hule (vulcanizan).
3-Las clases de correas utilizadas en los procesos mecánicos son:

1-LADOS PLANOS: Son de poca utilización, se utilizan para transmitir el
esfuerzo de giro y el movimiento de motores a las máquinas.
2-REDONDAS: Se usan cuando se tienen que adaptar a curvas cerradas
cuando se necesitan fuerzas pequeñas.
3-TRAPEZOIDALES: Son las más utilizadas, se adaptan firmemente al
canal de la polea evitando el posible deslizamiento entre polea y correa, se
pueden encontrar: con flancos planos, cóncavos, y en doble “V”.
4-DENTADAS, SINCRONICAS O DE ALTA VELOCIDAD: Se utilizan cuando
es necesario asegurar el agarre. En ellas el acoplamiento se efectúa sobre
poleas con dientes tallados que producen el perfil de la correa. Es el más
empleado en las transmisiones de los motores de vehículos.
4-Las ventajas de las correas son:

-Cuando la correa se flexa en la ranura de la polea se produce un cierre
por acuñamiento.
-El efecto de acuñamiento hace que la correa se agarre de las paredes

laterales de la ranura y el deslizamiento que permite es mínimo, en igual
forma que la perdida de potencia, dependiendo del arco de cobertura de
la correa.
-Tensión de montaje inferior para correas planas.
-Esfuerzos débiles sobre los ejes que disminuyen el desgaste y la fatiga de
los soportes.
-Transmisión de cualquier potencia con solo variar la sección y número de
correas.
-Supresión de tensores.
-Se puede cambiar distancia entre ejes.
-Alta relación de velocidad.
-Alta resistencia al polvo y la humedad.
-Amplio cambio de funcionamiento.
-Permite choques amortiguados.
-Bajo costo de mantenimiento.
-Longitud exacta bajo tensión plena.
5-El arco de contacto es el arco de unión o contacto entre polea y correa.
6-Los tipos de correas según la norma SAE son:

7-Los tipos de correas según norma DIN son:

8-calcular:
-Diámetro de la correa conducida.
-Distancia mínima entre centros.
-Número de canales de la polea.
-Tipo de correa necesaria.
-Longitud de la correa.
DATOS:
-35HP - 150 mm diámetro de la polea
-1800 RPM motriz.
RTA: /Convertimos 35Hp en RPM=
RPM=HP *716/rpm polea motriz
RPM=35*716/1800
RPM=13.9 ±14
Diámetro de la polea conducida=
N1*D1=n2*d2 N1=rpm polea motriz
N1*D1/n2=d2 D1=Diámetro polea motriz
1800*150/14=d2 d2=?
270000/14=d2 n2=rpm polea conducida
19285.71=d2
d2=±19000mm
Distancia mínima entre centros=
DM=0.7 (Dpm+Dpc)
DM=0.7 (150+19000)
DM=0.7 (19150)
DM=13405mm
Número de canales de la polea=
La polea a utilizar es de una sola canal.
Tipo de correa necesario=
La correa a usar es una tipo “B” trapezoidal.
Longitud de correa=
L=1.57 (Dpm+dpc)+2C+ (Dpm-dpc)²/4C
L=1.57 (150+19000)+2*13405+ (150-19000)²/4*13405
L=1.57 (19150)+26810+ (355322500)/53620
L=30065.5+26810+6626.67
L=63502.17 ± 63502
L=63502/25.4 = 2500”
9-Partes de una polea:

1-LA LLANTA: Es una zona exterior de la polea y su constitución es

esencial, ya que se adaptara a la forma de la correa que alberga.
2-EL CUERPO: Las poleas están formadas por una pieza maciza cuando
sean de pequeño tamaño. Cuando sus dimensiones aumentan, irán
provistas de nervios y/o brazos que generen la polea, uniendo el cubo con
la llanta.
3-EL CUBO: Es el agujero cónico y cilíndrico que sirve para acoplar al
eje. En la actualidad se emplean mucho los acoplamientos cónicos en las
poleas, ya que resulta muy cómodo su montaje.
10-Partes de una polea de velocidad variable:

-Están constituidas por 2 discos cónicos que pueden desplazarse a lo largo
del árbol transmisor. Esto facilita el ajuste de la correa sobre diferentes
diámetros de poleas.
Con ello se puede variar la velocidad entre un 9% a un 28%.
Cuando se necesita aumentar o disminuir la velocidad en un mecanismo
de transmisión, se cierran o se abren los discos cónicos. Esta operación se
realiza manual o automáticamente.
11-La fórmula que se utiliza para determinar la longitud de una correa en

“V” es la siguiente:
((Dppm+Dppc)*3.1416/2)+2Le+((DP-dp)²/4Le)
Dppm = Diámetro primitivo polea motriz.

Dppc = Diámetro primitivo polea conducida.
3.1416 = Constante para hallar perímetro de la polea.
/2 = Proporción de contacto de correa sobre la
polea.
Le = Longitud entre ejes.
Dp = Diámetro primitivo polea mayor.
dp = Diámetro primitivo polea menor.
12- Para hallar la longitud de una polea gráficamente toca seguir estos
pasos:
1-Coloque una regla que una los puntos que corresponden a la
distancia entre centros y el diámetro primitivo de la polea de diámetro
menor.
2-Siga la línea diagonal desde el punto donde la relación de
velocidades (D/d) conocida, intercepta con la regla.
13- DIAGRAMA DE FLUJO

Desconectar el Verifique
INICIO equipo durante paralelismo
el montaje de los ejes
Fije las Alinee las Monte la polea

poleas poleas en el árbol
definitiva
mente
Seleccione el Afloje el
tipo correcto de tensor
correa en “V”
Monte las guardas de Tensione Monte correas

protección la correa
Inspecciones las
correas mientras
FINALIZAR
la transmisión
funcione
14-Fallas que se pueden presentar en una transmisión por correa en “V”

1- FALLAS POR TRANSMISION:
- Factores ambientales.
- Instalaciones no adecuadas de correas o poleas.
- Pobre diseño de la mantención.
- Mantención no adecuada de la transmisión.
- Manejo o almacenamiento no adecuado de la correa.
- Componentes no adecuados de la transmisión.
2- FALLAS POR CORREAS:
-Falla prematura de la correa (ruptura).
-Desgaste excesivo o anormal de la correa.
-Las correas se giran o se salen de las poleas.
-Las correas se estiran sobrepasando el ajuste
disponible.
-Ruido de las correas.
-Vibraciones anormales.
-Problemas con los componentes de la transmisión.
15-PROCESO PARA ALINEAR UNA TRANSMISION POR CORREA.

El proceso de alineación de la correa depende de le desalineación que
está presente.
Puede presentarse como:
1-ANGULAR HORIZONTAL (Las flechas están en el mismo plano, pero no
están paralelas)
CONTROL: Utilice una regla o una cuerda cerca de los centros de las
poleas.
CORRECION: Afloje los pernos del montaje del motor y gírelo hasta
que los 4 puntos toquen la regla.
2-ANGULAR VERTICAL (Las flechas no están en el mismo plano ni

están paralelas)
CONTROL: Coloque la regla aproximadamente a ¼ de la distancia
del, radio desde el diámetro exterior de ambas poleas (como se muestra
en la imagen). Repita este procedimiento en el lado opuesto de la polea.
Luego la regla de tocar los 4 puntos indicados en cada posición.
CORRECCION: Utilice láminas de compensación debajo de la base
del motor o en la parte frontal o trasera del motor, según el tipo de
corrección que deba hacer.
3-PARALELA (Las flechas están paralelas y las poleas no están en la

misma línea)
CONTROL: Utilice una regla o una cuerda cerca de los centros de
las poleas.
CORRECCION: Afloje la polea para que se deslice fácilmente en la
flecha hasta que los 4 puntos toquen en la regla. Ajuste nuevamente la
polea en su posición. Importante: La polea debe colocarse lo más cerca
posible del rodamiento, a fin de reducir el exceso de carga sobre el
rodamiento.
16- Para este caso la relación de es de 15 vueltas para la polea pequeña.
17-Para este caso la relación de velocidad es de 1 a 4.
18-Con los siguientes datos calcular: DATOS:

1-Longitud de la correa. Despulpadora de papel
2-Tipo de correa. Motor de 25Hp, 1200rpm
3-Diametro poleas. Distancia entre ejes : 900mm
4-Numero de correas. Rpm polea conducida: 800rpm
RTA: / Lo primero es calcular la potencia efectiva (Pe)

Pe= Hp*0.746*Fs Fs = Factor de servicio
Pe=35*0.746*1.2 0.746= Factor de conversión de Hp
a Kw
Pe=31.332 Kw Hp = Caballos de fuerza del motor
2-Tipo de correa a utilizar es una “C”

3-Según la tabla para tipos de correas según la norma DIN si es una
correa tipo “C” el diámetro de la polea motriz puede estar entre 200mm a
34° y 364 mm y un ángulo de 40° o mas según sea el caso. Como la de 40°
es una de las más comunes se escogió la de 364mm.
Diametro de la polea conducida:
N1*D1 = n2*d2 N1=1200rpm
N1*D1/n2 = d2 D1=364mm
1200*364/800 = d2 n2=800rpm
436800/800 = d2 d2=?mm
546mm = d2
Para hallar la longitud de la correa toca hallar los diámetros primitivos
de las poleas:
Dppm=Dpm-2i Dppm:Ø primitivo polea motriz
Dppm=364-2(5.7) Dpm :Ø exterior polea motriz
Dppm=364-11.4 5.7 :Factor i según tipo polea

Dppm=352.6 ± 353mm
Dppc=Dpc-2i Dppc:Ø primitivo polea conducida
Dppc=546-2(5.7) Dpc :Ø exterior polea conducida
Dppc=546-11.4 5.7 :factor i según tipo de polea
Dppc=534.6 ± 535mm
1- la longitud de la correa se calcula:

L=1.57(Dppm+Dppc)+2C+(Dppm-Dppc)²/4C
L=1.57(353+535)+2*900+(353-535)²/4*900
L=1.57(888)+1800+(-182)²/3600
L=1394.16+1800+33124/3600
L=1394.16+1800+9.20
L=3203.36
Y esto en pulgadas seria:
L=3203.36/25.4
L=126.10 ± 126”
4-el número de correas a utilizar será:

R=Dppm/Dppc R: Relacion de poleas
R=535/353
R=1.51mm
Potencia transmitida en Kw por cada correa es de= 12.26
El número de poleas a utilizar será:
Nc=Pe/Ptc Pe: Potencia efectiva
Nc=31.332/12.26 Ptc: Potencia transmitida por correa
Nc=2.55correas Se utilizan 3 correas tipo “C”
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PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
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ACTIVIDAD 4. Correas en V.

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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

Denominación del Programa de Formación: TECNOLOGO MANTENIMIENTO

Código del Programa de Formación: 223201

Nombre del Proyecto: Mantenimiento Mecánico y Eléctrico de las Máquinas y Equipos

Fase del Proyecto: Análisis

Actividad de Proyecto: Inspeccionar y diagnosticar la Maquinaria y Equipo en su parte

Resultados de Aprendizaje Alcanzar:

RESULTADO 1 Diagnosticar fallas y averías mecánicas, eléctricas y electrónicas, óleo-

RESULTADO 2 Ejecutar técnicamente el procedimiento para desmontaje o montaje

RESULTADO 3 Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento

 Duración de la Guía 8 HORAS

permite desarrollar su pensamiento crítico, el trabajo en equipo, la toma de decisiones,

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Antes de iniciar el desarrollo de actividades propuestas en esta guía, es importante

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos

A continuación se presenta la estructura de lo que contiene la competencia y lo que usted

3.2.4. Consulte y elabore un documento en Word del siguiente cuestionario de

SISTEMA DE TRANSMISION DE CORREAS EN V

1.-Cuales son las zonas de una correa en ? grafica

2.- Cuales son los materiales utilizados en la fabricación de una correa en v?

4.- Cuales son las ventajas de utilizar una correa en v? Grafica

5.-Que es arco de contacto en una correa? Grafica

8.-Con base en los siguientes datos calcule ?

1800 rpm de la polea motriz

150 mm -Diámetro de la polea motriz

Calcular: diámetro de la polea conductora, distancia mínima entre centros, número de

9.-Cuales son las partes de una polea ?graficas

10.-Cuales son las partes de una polea de velocidad variable .? Graficas

11.-Cual es la fórmula utilizada para determinar la longitud de una correa en v.?

12.-Como se determina la longitud de una correa en v gráficamente?

13.-Elabore un diagrama de flujo y especifique el procedimiento para montar una

15. Cuál es el procedimiento para alinear una transmisión por correa

Realice o utilice una gráficas para describir el proceso.

16. En una transmisión simple de relación de diámetros es de 5 a 1. En este caso,

18- Una maquina despulpadora de papel es accionada por un motor de 25 HP a 1200

Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de

Evidencias de Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos

Evidencias de Define y analiza 1.- Evaluacion de

Realiza, responsable, 1. Presenta plano de pieza

Evidencias de Producto: Establece analizando las 1.-Presenta informe de

Selecciona con 2.- Presenta informe de

Define y analiza Presenta Informe de

Motor de combustión interna (o motor de explosión). Mecanismo destinado a

Válvula es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la

Tolerancia es la variación que se permite en las dimensiones de una pieza con

Tenacidad. Mide la capacidad de los abrasivos para resistir al desgaste.

1. MILLAN GOMEZ Simón (2006) “Procedimientos de Mecanizado” Editorial paraninfo

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Humberto Chaparro Instructor Mantenimiento 02/02/2017

Instructor Mantenimiento 02/02/2017

Johon Alver Hidalgo

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Autor Johon Alver Instructor CMM 30/01/2018 Ajustar a la

1-Las correas tipo “V” consta de 3 zonas:

ZONA DE TENSION COJIN SUPERIOR

ZONA NEUTRA LINEAS DE CUERDAS

ZONA DE COMPRESION COJIN INFERIOR

2-Las correas en “V” se fabrican usualmente de cordón, generalmente de

3-Las clases de correas utilizadas en los procesos mecánicos son: