REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO

TAREA N°1 TERCER CORTE

VALOR 20%. GRÁFICAS DE CONTROL
POR ATRIBUTOS.

REALIZADO POR:

HERNANDEZ EDIXON

CI: 28.167.659

ING. INDUSTRIAL

1.- ¿Qué significa en control de calidad el término “Atributo”?

Característica de calidad que no puede ser medida

Una atributo es una propiedad del producto, que cuando es asociada con la calidad se relaciona con los elementos
que considera el cliente para aceptar o rechazar el producto. Estos atributos de calidad deben ser medidos para
poder ser comparados.

Es importante entenderlos desde la concepción de la idea a partir de las necesidades del cliente o mercado,
considerarlos como parte de la solución y creación del producto para finalmente demostrar que han sido
adecuadamente integrados en el producto final. Aquí se presentan diferentes atributos y medidas considerados en
los entornos de desarrollo, instalación y operación que pueden ser útiles identificar en cada caso.

2.- ¿En cuales casos se usan los atributos en control de calidad de los procesos?

 Procesos en los que es inconveniente o imposible obtener mas de una medicion por muestra, o cuando
mediciones repetidas difieren solo por errores de laboratorio o de analisis. Esto ocurre a menudo en
procesos quimicos.

 Procesos en los que la tecnología de pruebas de inspección automatizadas permite medir todas las
unidades producidas. En estos casos, se consideran tambien el diagrama de control de la suma
acumulativa CUSUM y el control de promedios móviles ponderados exponencialmente EWMA.

 Situaciones en las que los datos se obtiene muy despacio y no sería practico esperar un muestra mayor,
lo que además haría el procedimiento de control demasiado lento para reaccuonar a los problemas. Esto
sucede a menudo en situaciones no industriales, por ejemplo se dispone de datos sobre la contabilidad
solo una vez al mes.
3.-¿Cuál es la diferencia entre Unidad No Conforme y No Conformidad?

La no conformidad es porque no cumples algún requisito, ya sea:

- de la propia norma.

- de cualquier aspecto de los procedimientos e instructivos.

- de referencias normativas (legales o de cualquier índole) y que son obligatorias en la empresa.

El requisito incumplido es algún punto de la norma o bien un punto del procedimiento o el instructivo. En
todos los casos la no conformidad siempre ha marcado un incumplimiento. Más importante aún, es cómo vas
a resolverlo y que harás para que no vuelva a suceder. Surgen aquí las acciones correctivas, planes de
acción, cualquier cosa incluso proyectos de la calidad.

2. Producto no conforme: Aquí hablamos del producto (tangible) o del servicio prestado.

Si se fabrica algún producto y este no cumple con las especificaciones definidas entonces lo denominas
como producto no conforme y tienes que disponer de él, defines lo que harás con él. Los productos no
conformes de igual manera pueden abrir acciones correctivas o preventivas si quieres revisar otros lotes de
producto que creas tengan el mismo problema. Aquí se arma la confusión pues puedes decir, producto no
conforme o detecté una no conformidad en el producto, pero es muy claro que hablamos sobre un producto.

Si es un servicio, este debe cumplir de igual modo con especificaciones definidas, pero debe ejecutarse el
servicio, etc.

En cualquier caso producto o servicio, puede ser detectado antes de ser vendido o detectado por el propio
cliente.

4.-Comente resumidamente sobre los tipos de gráficas para atributos que existen.

Basados en la distribución Binomial:

 Gráfico np- Número de unidades defectuosas en muestras de tamaño constante.
 Gráfico p - Porcentaje de unidades defectuosas en muestras de tamaño variable.
Basados en la distribución de Poisson:
 Gráfico c - Número de defectos por muestra en muestras de tamaño constante.
  Gráfico u - Número de defectos por unidad en muestras de tamaño variable.

 LOS GRÁFICOS np Y p

Los gráficos np y p se utilizan para controlar la proporción de piezas defectuosas que genera el
proceso; el primero exige que el tamaño de muestra sea constante mientras que el segundo no
(Montgomery 1991 [6]).

 EL GRÁFICO p

El gráfico p es un gráfico de control del porcentaje o fracción de unidades defectuosas

(cociente entre el número de artículos defectuosos en una población y el número total de
artículos de dicha población).Este tipo de gráfico se basa en la evaluación del número de unidades defectuosas en
muestras de tamaño variable tomadas a intervalos fijos de tiempo. Se utiliza cuando en un muestreo no
puede mantenerse constante el tamaño de muestra.

 EL GRÁFICO np

Los gráficos np se aplican al mismo tipo de procesos que en el caso anterior. La diferencia está
en que, en lugar de contabilizar la proporción de unidades defectuosas en una muestra, se
considera el número de unidades defectuosas en la muestra, para ello se toman de forma
sistemática muestras de tamaño constante a intervalos fijos de tiempo. Este tipo de gráficos
permite analizar el número de artículos defectuosos para así poder detectar la posible
existencia de causas especiales en el proceso productivo. En cada muestra se evalúa el número
de unidades defectuosas, independientemente de que se presenten varios defectos en alguna
unidad.
Los principios estadísticos que sirven de base al gráfico de control np se basan en la
distribución Binomial, al igual que en el gráfico p explicado anteriormente.

 LOS GRÁFICOS c Y u

Los gráficos c y u sirven para controlar el número de defectos; el primero exige que el tamaño
de muestra sea constante, mientras que este requisito no es necesario en el gráfico u.
(Montgomery 1991[6])

 EL GRÁFICO c

Este tipo de gráfico controla la evolución de los defectos presentes en muestras de tamaño
constante tomadas a intervalos fijos de tiempo.
El gráfico c está basado en el número total de defectos o de no conformidades en la
producción. Los principios estadísticos que sirven de base al gráfico de control c se basan en la
distribución de Poisson.

 EL GRÁFICO u

Este tipo de gráfico representa los defectos por unidad presentes en muestras tomadas a
intervalos fijos de tiempo. Al trabajar en defectos por unidad este gráfico u permite trabajar
tanto con muestras de tamaño fijo como variable.
Se utiliza cuando en un muestreo como el definido para el gráfico c, no puede mantenerse
constante el tamaño de la muestra. Debido a ello se trabaja con tasa de defectos por unidad.

5.-Mencione cuatro objetivos de las gráficas de No Conformes en atributos.

 Calcular el nivel promedio de la calidad. Consiste en saber cuál es el valor promedio en un punto de
referencia básico
 Llamar la atención del área administrativa siempre que produzca cualquier desviación respecto del
promedio.
 Mejorar la calidad del producto.
 Evaluar el desempeño de calidad del personal de operación y administrativo.
 Sugerir posibles aplicaciones de las gráficas y Definir el criterio de aceptación de un producto antes de
enviarlo al cliente.

6.-¿Cuál es la diferencia entre una gráfica de control “p” y una gráfica de control “c”?
Gráficos p, de proporción defectuosa (para tamaños de muestra no constantes) y los Gráficos c, de cantidad de
defectos (para
tamaños de muestra constantes)

(valor 3 Pts)
8.-
249
LIMITES DE CONTROL REVISADOS.

Número de muestras = 28
3 muestras excluidas

Gráfico c
Período #1-31
LSC: +3.0 sigma 14.2052 0 fuera de límites
Línea Central 6.53571
LIC: -3.0 sigma 0.0
Este procedimiento crea una gráfico c para cuenta de no conformidades. Está
diseñada para permitirle determinar si los datos provienen de un proceso en un estado de control estadístico. El
gráfico de control se construye bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución de Poisson con
una media igual a 6.53571. Este parámetro fue estimado a partir de los datos. De los 28 puntos no excluidos
mostrados en el gráfico, 0 se encuentran fuera de los límites de control. Puesto que la probabilidad de que
aparezcan 0 o más puntos fuera de límites, sólo por azar, es 1.0 si los datos provienen de la distribución supuesta,
no se puede rechazar la hipótesis de que el proceso se encuentra en estado de control estadístico con un nivel de
confianza del 95%.

(valor 4 Pts)

9.-Un fabricante compra pernos pequeños en cajas de cartón que generalmente contienen varios miles de pernos.
Cada embarque consiste de un número de cajas. Como parte del procedimiento de aceptación para estos pernos,
son seleccionados 400 pernos al azar de cada caja y son sujetos a una inspección visual de varios defectos. En un
embarque de 10 cajas, los porcentajes respectivos de defectuoso en las muestras de cada caja son: 0; 0; 0,5;
0,75; 0; 2,0; 0,25; 0; 0,25; y 1,25. ¿Este embarque de pernos parece exhibir control estadístico, con respecto a las
características de calidad examinadas en esta inspección?. Asuma que NO hay causas asignables informadas que
afecten significativamente el proceso.

(valor 6 Pts)
