Samaniego Timoteo José Luis

U17301128

GUÍA N° 1 – ENSAYO DE COMPRESIÓN

FACULTA CURS AMBIENT

D O E
LABORATORIO DE
ELASTICIDAD Y
INGENIER ELASTICIDAD Y
RESISTENCIA DE
ÍA RESISTENCIA
MATERIALES
DE MATERIALES

ELABORADO CESAR MAYOR / WALTER JAIME / APROBADO POR JAVIER PIÉROLA

POR ENRIQUE PARDO
VERSIÓN 002 FECHA DE 07/07/2020
APROBACIÓN

1. INTRODUCCIÓN
Estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresión
progresivamente creciente hasta llegar a la rotura o aplastamiento según sea la clase del
material, se efectúa sobre probetas cilíndricas en los metales y cúbicas en lo no metálicos.
El ensayo de compresión se realiza en la mayor parte a materiales frágiles (cerámicos), dada
su reducida capacidad de resistir a la tracción. En los materiales dúctiles las características
mecánicas a la compresión son similares a las de tracción con excepción en la fase de rotura
que se produce por aplastamiento o escurrimiento del material el cual dependerá de su
ductilidad, puede a veces no llegar a una ruptura propiamente dicha.

2. OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de los materiales metálicos sometidos a cargas de compresión,
determinar las propiedades mecánicas (esfuerzo de cedencia, esfuerzo de rotura, rigidez),
conocer los factores que influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas,
familiarizarse con los lineamientos de la norma ASTM E-9 (Ensayo de compresión a
materiales metálicos).

3. MATERIALES Y EQUIPOS
 Máquina de Ensayo Universal SM1000 con capacidad máxima de 100 kN (ver Figura 1).
 Sistema hidráulico de aplicación de carga de accionamiento manual.
 Sensores de fuerza.
 Indicador digital de desplazamiento.
 Probetas de acero para ensayo de tracción, con y sin tratamiento térmico (ver Figura 2).
 Pie de Rey con carrera máxima de 150 mm.
 Unidad de Adquisición de datos VDAS.
 Software de adquisición de datos para el equipo de ensayo de materiales SM1000.

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Figura 1: Máquina de Ensayo Universal SM1000 con capacidad máxima de

100 kN.

Figura 2: Probetas de PVC Ø 1’’ (3’’ y 2’’ de largo) para ensayo de

compresión.

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4. FUNDAMENTO Y FÓRMULAS
Un ensayo de tracción simple suele proporcionar datos suficientes para determinar las
propiedades mecánicas en los materiales metálicos (dúctiles). En estos materiales, los límites
de rendimiento bajo tensión y compresión son generalmente los mismos. Por lo tanto, no es
necesario realizar la prueba de compresión en materiales altamente dúctiles tal como la
mayoría de aleaciones de Al.
Sin embargo, en algunos materiales, tales como los frágiles y fibrosos, la resistencia a la
tracción es considerablemente diferente de la resistencia a la compresión como se ve en la
Figura 1. Por lo tanto, es necesario probar ellos bajo tensión y compresión por separado.

Figura 1. Curvas de compresión y para (a) Hierro fundido gris GCI y (b) Hormigón
Los materiales frágiles, tales como hierro fundido y hormigón, son a menudo frágiles en tensión debido
a la presencia de grietas y defectos micro estructurales. Sin embargo, estos materiales pueden llegar a
ser muy resistente al ensayo de compresión, debido al hecho de que la prueba de compresión tiende a
aumentar las áreas de sección transversal en las probetas, evitando así la formación de un cuello de
botella cuando la probeta está sometida a un esfuerzo de tensión.

En un ensayo de compresión se recomienda calcular el acotamiento de la probeta metálica, variación de

las dimensiones del material, mediante la ecuación:

∆𝐿 = 𝐿𝐿 − 𝐿0

Por tanto, podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la variación en las dimensiones
del material después de estar sometida a un esfuerzo de compresión, mediante la ecuación:

Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al esfuerzo generado por
unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:

De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente

forma:

El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del material,
es importante mencionar que este parámetro es inherente al material.

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5. PROCEDIMIENTO
DESARROLLO DE LA
PRÁCTICA
1. Se toma las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la regla
metálica y se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta (tabla 1).
2. Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,teniendo en cuenta no maltratar al material
esto se realizaría si el extensómetro es del tipo mecánico , si es del tipo eléctrico se
puede solo marcar la probeta
3. Registra la toma de datos en el reloj de carga digital para anotar las cargas y
elextensómetro para anotar las deformaciones longitudinales.
4. Al final de la rotura de la pieza se toma medidas finales de la geometría de la probeta.
5. Se analiza el tipo de fractura.

6. ENTREGABLES (TABLAS Y GRÁFICOS)

Tabla 1. Datos geométricos

de la probeta.

Material Lo Lf do df %ΔL/Lo %ΔA/Ao

78 mm 61.5mm 26.1mm 21.154%

Referencia:

L0 = Longitud inicial de la
probeta Lf = Longitud final de la
probeta d0 = Diámetro inicial
de la probeta df = Diámetro
final de la probeta
A0 = Sección transversal inicial de la probeta

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Tabla 2. Datos
experimentales

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Laboratorio de
Compresión Z348-Lab.
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Tabla 3. Cálculo del esfuerzo máximo (σmax) y del Módulo de
Elasticidad (E).

Material σy (MPa) E (MPa)

51399.7856 x 10^-6 4*10^-7

7. RESULTADOS A OBTENER
Para las tres probetas ensayadas presentar:

1. Grafica convencional de esfuerzo - deformación

2. Módulo de Elasticidad
3. Esfuerzo máximo a la compresión
4. Acortamiento porcentual de la probeta
5. Ensanchamiento del área
6. Tipo de fractura

8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES

 Asegurarse que la carga aplicada sea totalmente uniaxial.

 Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas experimentales
 Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E-9 (Ensayo de
compresión a materiales metálicos).

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