Cuestionario 3

1. Explique cómo se puede aplicar la simplificación del diseño en el proceso

de manufactura.
Reuniendo toda la información, evaluar el volumen esperado, la oportunidad de
captar el negocio de nuevo, la posibilidad de cambios de diseño y el contenido del
trabajo. Si el trabajo es activo, se justifica un estudio detallado.
2. ¿Cómo se relacionan el análisis de la operación con la ingeniería de
métodos?
Es necesario analizar el método actual. Una vez hecho, se estudia el producto
completo para saber en qué paso se puede mejorar, y así elaborar nuevos
métodos.
3. ¿Por qué se desarrollan las operaciones innecesarias en la industria?
Surgen por un desempeño inadecuado de la operación anterior. Debe realizarse
una segunda operación para corregir o dejar aceptable el trabajo de la primera
4. Compare y contraste el análisis de operaciones con el método de la
manufactura esbelta.
Análisis de operaciones estudia los elementos productivos y no productivos de una
operación, incrementa la producción por unidad de tiempo y no se enfoca solo en
costos de manufactura si no en la de ventas
5. ¿Cuáles son los siete desperdicios (mudas)?
Sobreproducción: es producir más de lo que el cliente o el siguiente proceso
necesitan. La sobreproducción conduce a exceso de inventario que requiere un
gasto extra de recursos que no beneficia a los clientes.
Producir piezas defectuosas: productos defectuosos son productos que no
cumplen los requerimientos (internos o externos) del cliente y además incurrimos
en costes adicionales por necesidad de repetir la producción.
Transporte de material: entendiendo el transporte de material como conducción
del mismo, puede significar múltiple manejo y organización del material. Toda
conducción es una actividad que no tiene valor añadido. Además, cada vez que
movemos el producto hay riesgos de que se dañe o se pierda.
Inventario: tanto de producto terminado como de semielaborados. Representa un
capital que aún no ha producido un ingreso. El inventario que está estancado o no
lo tiene el cliente tiene que ser eliminado.
Sobreproceso: se trata de añadir pasos innecesarios en las actividades de
trabajo y no requeridos por el cliente.
Retrasos: todos los productos o bienes que no están transportándose o en
proceso de fabricación están en espera. Cuando mayor sea esta espera, más
innecesaria es.
Movimientos innecesarios: son movimientos extra para manipulado de piezas
herramientas, cajas. Estos movimientos pueden provocar daños en los productos.
6. ¿Qué son los pilares 5S?
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”
de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Seiri (Clasificación),
Seiton (Orden), Seiso (Limpieza), Seiketsu (Estandarización) y Shitsuke
(Disciplina)
7. ¿Qué se entiende por tolerancias “estrictas”?
Que el rango establecido se reduce, dependiendo del diseño y los costos, son
especificaciones más rígidas de lo necesario al desarrollar un producto
8. Explique por qué es deseable “hacer muy estrictas” las tolerancias y
especificaciones.
Porque a menudo facilita una operación de ensamble u otro paso subsecuente
9. ¿Qué quiere decir inspección lote por lote?
Muestreo en el que se examina una muestra para determinar la calidad de la
corrida de producción
10. ¿Cuándo no es justificable un procedimiento elaborado para controlar la
calidad?
Cuando se sabe que una inspección al 100% no asegura un producto perfecto
11. ¿Cuáles son los seis puntos que deben considerarse cuando la misión
consiste en reducir los costos de materiales?
Material menos costoso, materiales más fáciles de procesar, usar materiales de
manera económica, usar materiales recuperados, estandarizar los materiales,
reutilizar materiales
12. ¿De qué forma una situación de trabajo y equipo cambiantes afecta el
costo de los componentes comprados?
Un material que ayer no era competitivo en precio, puede serlo hoy.
13. Explique de qué forma la reconfiguración de operaciones puede generar
ahorros.
Al combinar el orden de ejecución se reducen los costos; ahorrando mano de
obra, tiempo o procesos innecesarios
14. Por lo general, ¿qué proceso se considera el más rápido para definir y
dimensionar operaciones?
El de fresado externo
15. ¿Cómo debe el analista investigar la configuración y herramientas con el
fin de desarrollar mejores métodos?
Reducir el tiempo de preparación, usar toda la capacidad de la máquina, usar
herramientas más eficientes
16. Señale algunas aplicaciones del código de barras para mejorar la
productividad.
Exactitud, desempeño, aceptación, costo bajo y portabilidad.
17. ¿Cuáles son los dos tipos generales de distribuciones de plantas?
Explique cada uno de ellos a detalle.
Distribución en línea o por producto: la maquinaria se localiza de tal manera que el
flujo de una operación a la siguiente se minimiza para cualquier tipo de productos
Distribución por proceso o funcional: es el agrupamiento de las instalaciones
similares
18. ¿Cuál es la mejor forma de probar una distribución propuesta?
Con la gráfica de recorrido ya que puede ayudar en el diagnóstico de los
problemas relacionados con el arreglo de la distribución y a la localización del
equipo
19. ¿Qué preguntas debe realizar el analista cuando estudia el trabajo que se
realiza en una estación de trabajo específica?
¿Por qué es necesario esta operación?
¿Por qué esta operación se realiza de esta manera?
¿Por qué son tan pequeñas estas tolerancias?
¿Por qué se especificó este material?
¿Por qué se asigna a este equipo de operario para hacer el trabajo?
20. Explique las ventajas del uso de una lista de verificación.
Las ideas se acumulan mientras van surgiendo, es útil para proporcionar la
capacitación sobre el métodos supervisores y superintendentes de planta y sirve
como guía para el líder a cargo de la capacitación en el método
21. En relación con los vehículos guiados automáticos, ¿por qué los costos
varían muy poco en función de la distancia?
Porque están equipados son censores e instrumentos de control para evaluar
colisiones con otros vehículos reduciendo el número de perdidas
22. ¿De qué depende el alcance del herramental?
Cantidad de producción, lo repetitivo del negocio, la mano de obra, los
requerimientos de entrega, el capital necesario
23. ¿De qué forma el control de la planeación y de la producción afecta el
tiempo de la configuración (setup)?
Cuando la planeación es mala y se emplean herramientas ineficientes
24. ¿Cómo pueden manejarse de mejor manera los materiales?
Equipo mecanizado, usar mejor las instalaciones de manejo existentes, manejar
los materiales con más cuidado, considerar el uso de código de barras
25. ¿Cómo se relaciona el diagrama de recorridos con el SLP de Muther?
En el hecho de que ambas utilizan una reestructuración o una nueva distribución
de planta
26. ¿Por qué el diagrama de recorrido tiene una mayor aplicación en la
distribución por procesos que en la distribución por productos?
Ayudan en el diagnóstico de los problemas relacionados con el arreglo de los
departamentos y las áreas de servicio al igual que con la localización del equipo
en un sector dado de la planta
27. Explique el propósito fundamental de la tecnología de grupos.
Clasificación de los distintos componentes de los productos de una compañía, de
manera que las partes con forma y secuencia de procesos similares se identifican
numéricamente
28. Explique cómo la conservación de varilla para soldar puede dar como
resultado un ahorro de 20% en materiales.
Si se aplica por completo, como por ejemplo con una política de no distribuir más
alambre de soldadura a los trabajadores hasta que estos entrega las puntas de
menos de 2 pulgadas que usaron
29. Identifique algunos componentes de automóvil que antes eran
construidos de metal y ahora lo son de plástico.
Los engranes de bomba de gasolina y los tanques, los retrovisores la defensa,
soldaduras
30. ¿Dónde encontraría usted una aplicación de la mesa hidráulica
elevadora?
En un montacargas, también donde se hace afinación y componen autos
31. ¿Cuál es la diferencia entre una plataforma y una tarima?
Que una se usa para el arrastre de las cosas mientras que la tarima detiene a las
cajas sin embargo ambas son muy útiles para que pase el montacargas y se
levanten las cajas