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La distribución en planta implica ordenar el espacio necesario para la producción, equipos, administración y personal de manera eficiente. Una buena distribución reduce costos a través de menor movimiento de materiales, mayor seguridad para trabajadores, y mayor satisfacción y productividad. Los objetivos incluyen movimiento de materiales en distancias mínimas, circulación eficiente del trabajo, y utilización efectiva de todo el espacio.
La distribución en planta implica ordenar el espacio necesario para la producción, equipos, administración y personal de manera eficiente. Una buena distribución reduce costos a través de menor movimiento de materiales, mayor seguridad para trabajadores, y mayor satisfacción y productividad. Los objetivos incluyen movimiento de materiales en distancias mínimas, circulación eficiente del trabajo, y utilización efectiva de todo el espacio.
La distribución en planta implica ordenar el espacio necesario para la producción, equipos, administración y personal de manera eficiente. Una buena distribución reduce costos a través de menor movimiento de materiales, mayor seguridad para trabajadores, y mayor satisfacción y productividad. Los objetivos incluyen movimiento de materiales en distancias mínimas, circulación eficiente del trabajo, y utilización efectiva de todo el espacio.
La distribución en planta implica la ordenación de espacio necesario para movimiento,
equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios, para el personal, etc. Movimiento de materiales según distancias mínimas. 3-circulación del trabajo atreves de la plata.
La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que
constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Esta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, los colaboradores directo o indirecto y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.
Una distribución en plata puede aplicarse en una instalación ya existente o en una
proyección.
Objetivo del diseño y distribución en planta.
El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización.
Específicamente las ventajas una buena distribución redundan en reducción de costos de
fabricación como resultados de los siguientes beneficios.
Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de
trabajo.
Se contempla el factor seguridad desde el diseño y es una perspectiva vital desde
la distribución, de esta manera se eliminan las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los lugares insalubre, la mala ventilación, la mala iluminación etc.
Mejora la satisfacción del trabajador
Con la ingeniería del detalle que se aborda en el diseño y la distribución se
contemplan los pequeños problemas que afectan a los trabajadores el sol de frente, la sombras en el lugar de trabajo, son factores que al solucionar se incrementan la moral del colaborador al sentir que la dirección se interesa en ellos.
Incremento de la producción
Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado trabajo de
diseño y distribución logran aumentar la productividad general algunos de ellos son la minimización de movimientos.
Disminuyen los retrasos
Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los colaboradores y las maquinas tengan que esperar.
Objetivo de la distribución en planta
La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo el mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.
Los objetivos de la distribución en planta son:
1- Integración de todos los factores que afecten la distribución.
2- Movimiento de material según distancia mínimas. 3- Circulación del trabajo atreves de la planta. 4- Utilización “efectiva” de todo en espacio. 5- Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. 6- Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.
Algunos de los métodos más utilizados para la distribución de planta
son los siguientes:
Método de eslabones Método de intensidades de trafico Método de ubicación de elemento