Mecánica de Fluidos Aplicada a la Ingeniería Civil

UNIVERSIDAD
PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS SEMESTRE

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL ACADÉMICO
MECÁNICA DE FLUIDOS 2020-02
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
Avance Trabajo
Mecánica de Fluidos
Final
Código: CI170 Sección: CX64

Ramos Orlandino, Carmela
Fecha: 01/102020 Profesora:
Cristhy
INTEGRANTES
Espinoza Cardeña Pedro Franccesco U201523671

Garrido Gatica Jorge Eduardo U201617271
Infante Soria Yuliet Sarelly U20181C706
Trujillo Valverde Alex Gaudencio U201719947
Vilchez Loayza Laura Magdalena U20181C522
UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS SEMESTRE
Contenido
Capítulo 1 Resumen..........................................................................................................4
Capítulo 2 Introducción.....................................................................................................4
Capítulo 3 Objetivos..........................................................................................................4
Capítulo 4 Marco Teórico.................................................................................................5
Hidrostática..................................................................................................................5
Cinemática y dinámica de fluidos..............................................................................6
Flujo de Tuberías.........................................................................................................7
Flujo laminar y turbulento.....................................................................................7
Análisis dimensional y semejanza hidráulica.........................................................10
Capítulo 5 Resolución De Problema...............................................................................12
Problema Hidrostático..............................................................................................12
Análisis de compuerta con material específico.......................................................15
Acero.......................................................................................................................15
Bronce.....................................................................................................................16
Capítulo 6 Metodología...................................................................................................16
Dotaciones..................................................................................................................16
Bomba.....................................................................................................................16
Área de trabajo........................................................................................................17
Distribución de redes de agua..................................................................................19
Epanet.........................................................................................................................20
Capítulo 7 Cantidad De Movimiento..............................................................................29
Nodo “K”................................................................................................................29
Nodo “L”................................................................................................................30
Nodo “A”................................................................................................................31
Nodo “B”................................................................................................................32
Nodo “C”................................................................................................................33
Nodo “D”................................................................................................................34
Capítulo 8 Análisis Dimensional.....................................................................................35
Cálculo de velocidades y caudales modelo..............................................................37
Tramo 1......................................................................................................................37
Tramo 2......................................................................................................................38
Tramo 3......................................................................................................................40
Cálculo de presiones modelo....................................................................................40
Cálculo de viscosidades para diferentes temperaturas..........................................40
Capítulo 9 Conclusiones y Recomendaciones.................................................................42

Análisis Hidrostático.................................................................................................42
Diseño de red en tuberías..........................................................................................42
Continuidad y cantidad de movimiento..................................................................43
Análisis y semejanza hidráulica...............................................................................43
Capítulo 10 Referencias Bibliográficas...........................................................................43
Capítulo 1 Resumen
La mecánica de fluidos es la ciencia que se encarga del estudio de los fluidos en
movimientos (en otras palabras, es la dinámica de fluidos); además, se base en el
estudio de los fluidos en reposo (estática de fluidos), los efectos que estos producen
sobre los recipientes o almacenes que los contienen, también sobre las superficies
que están en contacto con estos líquidos.
Algunos ejemplos como los canales, las obras de alcantarillado, las obras de agua
potable, las obras de desagüe, entre otras. Por ello, este trabajo se centrará en las
aplicaciones de la mecánica de fluidos para la ingeniería civil, aparte de otros
aportes y datos sobre la materia.
Capítulo 2 Introducción
En muchas áreas de la ingeniería es extremadamente útil tener un conocimiento
apropiado en la mecánica de fluidos. Los Ingenieros civiles utilizan los resultados
obtenidos en el estudio de este curso para comprender el transporte de sedimentos y
erosión en ríos, la contaminación del aire y agua, y así diseñar sistemas de tuberías,
plantas de tratamiento de aguas negras, canales de irrigación, sistemas de control de
inundaciones, presas, etc.
El objetivo del trabajo es desarrollar los temas estudiados en clase a través de una
aplicación en el campo real y fundamentar los resultados con una postura crítica.
Se tomará en cuenta las unidades desarrolladas en el transcurso del ciclo,

presentadas a continuación:
- Hidrostática.
- Cinemática y dinámica de fluidos.
- Flujo de tuberías.
- Análisis dimensional y semejanza hidráulica.
Capítulo 3 Objetivos
Para el siguiente trabajo, se identificarán los 4 objetivos que se encuentran en cada

uno de los temas que trabajaremos en la parte de desarrollo del trabajo, los cuales
son:
- Hidrostática. Cálculo de las fuerzas sobre superficies sumergidas, para estimar

las fuerzas necesarias para la apertura de compuertas.
- Cinemática y dinámica de fluidos. Analizar el movimiento de fluido y
determinar los parámetros que lo gobiernen. Asimismo, comprender las
ecuaciones que ayudan a su solución.
- Flujo en tuberías. Identificar un diseño de tuberías para aplicaciones reales;
asimismo, analizar el flujo interno
- Análisis dimensional y semejanza hidráulica. Determinar modelos del diseño
de tuberías a una escala que represente valores comerciales, para ser
representados.
Capítulo 4 Marco Teórico

 Hidrostática
 Cinemática y dinámica de fluidos
 Flujo de tuberías
 Análisis dimensional y semejanza Hidráulica
Hidrostática
La estática de fluidos estudia el equilibrio de gases y líquidos. A partir de los conceptos

de densidad y de presión se obtiene la ecuación fundamental de la hidrostática, de la
cual el principio de Pascal y el de Arquímedes pueden considerarse consecuencias. El
hecho de que los gases, a diferencia de los líquidos, puedan comprimirse hace que el
estudio de ambos tipos de fluidos tenga algunas características diferentes. En la
atmósfera se dan los fenómenos de presión y de empuje que pueden ser estudiados de
acuerdo con los principios de la estática de gases. Se entiende por fluido un estado de la
materia en el que la forma de los cuerpos no es constante, sino que se adapta a la del
recipiente que los contiene. La materia fluida puede ser trasvasada de un recipiente a
otro, es decir, tiene la capacidad de fluir. Los líquidos y los gases corresponden a dos
tipos diferentes de fluidos. Los primeros tienen un volumen constante que no se puede
modificar apreciablemente por compresión. Se dice por ello que son fluidos
incompresibles. Los segundos no tienen un volumen propio, sino que ocupan el del
recipiente que los contiene; son fluidos compresibles porque, a diferencia de los
líquidos, sí pueden ser comprimidos. El estudio de los fluidos en equilibrio constituye el
objeto de la estática de fluidos, una parte de la física que comprende la hidrostática o
estudio de los líquidos en equilibrio, y la aerostática o estudio de los gases en equilibrio
y en particular del aire.
La ecuación fundamental de la hidrostática

Todos los líquidos pesan, por ello cuando están contenidos en un recipiente las
capas superiores oprimen a las inferiores, generándose una presión debida al
peso. La presión en un punto determinado del líquido deberá depender entonces
de la altura de la columna de líquido que tenga por encima de él. Considérese un
punto cualquiera del líquido que diste una altura h de la superficie libre de dicho
líquido. La fuerza del peso debido a una columna cilíndrica de líquido de base S
situada sobre él puede expresarse en la forma
F peso=mg=V . δ . g=h. S . δ . g(1)
Siendo: V, el volumen de la columna y δ la densidad del líquido, la presión (p)

debida al peso vendrá dada por:
p=F /S=g . h . S /S=h . δ . g y , δ . g=peso específico= ρ¿) (2)
Cinemática y dinámica de fluidos

Estudia principalmente el movimiento de cada gota de fluidos, y está cumple las
leyes del movimiento de Newton. Para obtener un análisis con mayor profundidad se
considera al fluido como ideal. Es decir, que el fluido es incomprensible y no tiene
rozamiento interno o viscosidad.
La trayectoria descrita por un elemento fluido en un movimiento se llama línea de
flujo. Existen dos tipos de movimiento de flujo
o Flujo laminar. Un tipo de movimiento de un fluido cuando éste es
perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se
mueve en láminas paralelas sin entrelazarse.
Figura 1. Líneas de flujo

o El flujo turbulento. Cuando se hace más irregular, caótico e
impredecible, las partículas se mueven de forma desordenada y las
trayectorias de las partículas se encuentran formando pequeños
remolinos aperiódicos.
Figura 2. Líneas de flujo

Ecuación de continuidad. Es la expresión del principio de conservación de la
masa. Que expresa “la relación de cambio de masa dentro de volumen de control; es
igual, al flujo neto de masa que atraviesa la superficie de control”.
Se tiene como consideración para un flujo permanente incomprensible y
unidimensional.
Q e =Q s(3)
Principio de la conservación de la energía
Este se basa en la Primera Ley de Termodinámica:
“La variación de energía de una transformación es igual a la cantidad de energía que el
sistema recibe o imparte a su alrededor”
v2 P 1 dW e v2 P
Z e+ e + e − =Z s + s + s −h p (4)
2 g γ e mg ˙ dt 2 g γs
Flujo de Tuberías
Los sistemas de tuberías sirven en general para el transporte de fluidos. Cuando
el fluido pasa por una tubería, la energía de presión del fluido disminuye debido
a la fricción y la energía interna del fluido aumenta. La disminución de la
energía interna se manifiesta como pérdida de carga en el fluido. En el caso de
las pérdidas que se producen, se distingue entre la fricción interna en el fluido y
la fricción entre el fluido y la pared o resistencia. En relación con las pérdidas,
se debaten los siguientes conceptos generales de la mecánica de fluidos:
Flujo laminar y turbulento
El flujo laminar en tuberías, se mueven partículas de fluido en paralelo en
capas, sin mezclarse entre sí. La distribución de la velocidad del fluido en la
tubería es desigual. En la zona límite, el fluido es frenado como consecuencia de
la fricción de tubería y se mueve más lento que en el centro de la tubería.
En el flujo turbulento, las capas de fluido individuales se arremolinan e

intercambian energía. El patrón de flujo generado se caracteriza por
movimientos tridimensionales, impredecibles y no estacionarios de las partículas
fluidas. Solo en la zona límite de la tubería se mantiene, parcialmente, una capa
límite laminar. La distribución de la velocidad es casi constante en un amplio
rango de la sección transversal de la tubería
El número de Reynolds
El número de Reynolds es un número característico adimensional. Gracias a este
se puede determinar la distinción entre flujo laminar y turbulento se puede
determinar con ayuda del número de Reynolds. Hasta un número de Reynolds de
aprox. 2300, se habla de flujo laminar. A partir de un número de Reynolds
mayor de 2300, se habla de flujo turbulento.
V Dh
ℜ= (5)
ν
- Flujo laminar, tiene un valor menor a 2300
- Flujo de transición, valor entre 2300 a 4000
- Flujo Turbulento mayor a 4000
Asimismo, en las superficies que pasa el fluido presenta una rugosidad, que
impiden el movimiento debido al “Principio de adherencia” o “deslizante”
Fricción de tubería debido a materiales y superficies diferentes

Las superficies de las paredes de las tuberías siempre tienen una cierta
rugosidad. La rugosidad de la superficie se crea, por un lado, en el proceso de
producción y, por otro, por los depósitos y/o la corrosión durante el
funcionamiento.
En el flujo laminar, la rugosidad de la tubería tiene muy poca influencia en la

pérdida de carga porque los fluidos en el área de la capa límite poseen
velocidades de flujo muy reducidas o en algunos casos no se mueven.
Figura 3. Fluido en Flujo laminar
En el flujo turbulento, sin embargo, resulta decisivo si el espesor δ de la capa

límite laminar se extiende por encima de las irregularidades de la superficie de la
tubería k y las cubre. Cuando las rugosidades de la superficie de la tubería se
extienden muy por encima de la capa límite laminar, el efecto de alisado de la
capa límite se pierde.
Figura 4. Fluido en Flujo Turbulento
Pérdidas de carga en tuberías
Los sistemas de tuberías están compuestos por distintos elementos de tuberías.

Al determinar pérdidas de carga, se diferencia entre las pérdidas puramente por
fricción en los elementos rectos de tuberías y las pérdidas adicionales en los
llamados racores de tubos y otros elementos como, p.ej., codos, cambios de
área. Al contrario que en los elementos rectos de tuberías, en los racores de
tubos se producen, además de las pérdidas por fricción debido a la rugosidad de
la superficie, otras pérdidas por separación y/o flujo secundario
h pe−s=hf + hacc (6)

Donde: h pe−s= pérdida total de energía
h f = pérdida de energía por fricción
h acc =pérdida de energía por accesorio
Figura 5. Pérdida de carga en tramo recto
Figura 6. Pérdida de carga en accesorio.

Figura 7. Pérdida de carga en expansión.
Pérdida de carga en válvulas
En las válvulas de regulación se puede ajustar el caudal gracias al diseño de la

válvula, utilizándose por tanto para regular el caudal. El caudal con el estado
de abertura correspondiente se caracteriza por la llamada característica de la
válvula.
Análisis dimensional y semejanza hidráulica
El análisis dimensional es un método para verificar ecuaciones y planificar

experimentos sistemáticos. A partir del análisis dimensional se obtienen una serie de
grupos adimensionales, que van a permitir utilizar los resultados experimentales
obtenidos en condiciones limitadas, a situaciones en que se tengan diferentes
dimensiones geométricas, cinemáticas y dinámicas; y muchas veces en casos en que las
propiedades del fluido y del flujo son distintas de las que se tuvieron durante los
experimentos.
La importancia del análisis dimensional viene dada por la dificultad del establecimiento
de ecuaciones en determinados flujos, además de la dificultad de su resolución, siendo
imposible obtener relaciones empíricas y teniendo que recurrir al método experimental.
Es importante considerar que si en un experimento en un modelo (a escala geométrica
del prototipo), se pueden obtener las escalas cinemáticas (relaciones de velocidades) y
las escalas dinámicas (relaciones de fuerzas), los resultados adimensionales que se
obtienen para el modelo son también válidos para el prototipo.
Semejanza hidráulica
La semejanza hidráulica es aquella que se emplea para trabajos con modelos a escala en
túneles aerodinámicos con el objetivo de que el resultado obtenido en ese modelo sea lo
más similar posible a una situación real. Para analizar estos modelos a escala se utilizará
el programa Epanet, el cual nos permitirá realizar un modelo a escala similar al
analizado y obtener resultados parecidos a lo que en realidad es. Además, es necesario
saber que existen 3 condiciones para una similitud completa entre un modelo y un
prototipo; las cuales son: similitud geométrica, similitud cinemática y similitud
dinámica
Teorema de Buckingham
El teorema de Buckingham establece que en un problema físico en la que se tengan “n”
variables que incluyan “m” dimensiones distintas; las variables se pueden agrupar en
“n-m” grupos adimensionales independientes.
Las magnitudes que intervienen en el movimiento de un fluido se pueden agrupar en

tres tipos:
- magnitudes mecánicas del fluido
- magnitudes térmicas del fluido
- magnitudes del flujo
Tabla 1. Relación de las magnitudes usadas en mecánica de fluidos.
Los parámetros adimensionales asociados a las magnitudes anteriores vienen

determinados por relaciones entre los diversos efectos que se pueden considerar:
Tabla 2. Magnitudes adimensionales

Capítulo 5 Resolución De Problema

Problema Hidrostático
Se va a considerar que se cuenta con un tanque de almacenamiento agua que tiene

conectada una tubería circular conectada en el fondo. Una compuerta circular sella la
apertura para impedir que el flujo salga. Para abrir la compuerta y que el agua circule
por todo el sistema de tubería, el tanque utiliza unas poleas que abren la compuerta. Se
debe calcular lo siguiente:
- La fuerza que debe ejercer el cable de la polea para abrir la compuerta,

considerando dos casos: despreciando peso de compuerta y considerando el peso
de la compuerta.
- En un plano indicar las coordenadas del punto de aplicación de la fuerza.
Las características del tanque y tubería de salía a emplear en el trabajo son mostrados en
la figura 01.
Figura 8. Diagrama de tanque elevado
A partir de lo anterior, se realizó los cálculos para determinar la tensión de la polea.
3.0 m
5.0 m
3
0°
30°
Datos : ∅=10 =0.254

C.G.
1.5 m
30°
3.0 m 2.598 m
- Cálculo de la Fuerza Horizontal

F h=γ × hc × Área (7)
F h=9810 × ( 2.402+2.488 ) × Área
π
F h=9810 × 4.89×( × 0.2542)
4
2.402 m F h=2430.721 N
- Área Proyectada
- Cálculo de la posición de la fuerza horizontal de la compuerta
2.402 m
2.402 m s
γ h 2 o ×sen (θ ) ×(I )
y p= y c + x
(8)
FH
sen ( 90 ) ×(I x )
y p=4.953+
2430.721
o B
π × ( 0.127 )4
A I x= → I x =2.0432×10 4 m4
4
yc
9810 × sen ( 90 ) ×(2.0432 ×10 4 )
yp y p=4.953+
2430.721
y p=4.9538 m
- Despreciando el peso de la compuerta, para determinar la tensión de la polea
O
T Fh=2430.721 N
T sen (30°) (9)
Cg 0.127 m
Cp
x
Fuente: Elaboración propia
Considerando el peso de la compuerta
wsen ( 30 ° )
T × sen (30 °) O
2430.721 N
Cg
Cp
∑ M 0 =0
wsen ( 30 ° ) × 0.127−2430.127 ( 0.127+8.00 ×10−4 ) −T × sen(30 ° )× 0.254=0
wsen ( 30° ) ×0.127 +2430.127(0.127+ 8.00× 10− 4)
T=
sen(30° )× 0.254
(10)
Diagrama de la tensión de la polea
O
T
T × cos(30 ° )
0.127 m
T × sen (30 °)
0.127 m
Fh
Análisis de compuerta con material específico

Se utilizará como material para el peso de la compuerta y dará uso a la Ec. 10.
Acero
Se tiene las siguientes consideraciones:
- Densidad del acero A36: 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3)
- Peso específico: 76.930 N/m3
π 2 2
- Área de la compuerta: (0.254) =0.0506 m
4
- Se asume un espesor: 1’=0.0254m
- Volumen: V=1.29×10−3 m3
W =γ × V
W =0.099 N
wsen ( 30° ) ( 0.127 ) +2430.727 (0.127+8 ×10−4 )
T=
sen 30° ( 0.254 )
T =2446,088 N
Bronce
- Peso específico: γ =72.52 N/m3
W =γ × V
W =0.093 N
wsen ( 30° ) ( 0.127 ) +2430.727 (0.127+8 ×10−4 )
T=
sen 30 ° (0.254)
T =2446,085 N
Resultados
- La fuerza que debe ejercerse en el cable de la polea para poder abrir la
compuerta, despreciando el peso de esta, debe ser mayor a 2446.03 N
aproximadamente.
- Para un material como el acero se obtuvo una fuerza de tensión de 2446,088 N.
- Para un material como el bronce se obtuvo una fuerza de tensión de 446,085 N .
Capítulo 6 Metodología
La metodología que utilizamos es de carácter científico; en la cual, se detectó una
problemática y con ayuda de métodos analíticos y de programas computacionales
proporcionar una alternativa de solución.
Dotaciones
Bomba
La capacidad volumétrica se determinó con las dimensiones del tanque
elevado.
V T =V cilindro +V cono →V T =23.091 m3
Tiempo: 6h
V l
Caudal: Q= =64 =3.85 m 3 /h
t min
A partir de lo
anterior, se concluye
que el tanque elevado
necesita presenta
23.091 m3 de agua y
en un tiempo de 6
3
horas tendrá un caudal de 3.85 m /h
Área de trabajo
El área de terreno se encuentra en la región de Huancavelica de acuerdo con
Google Earth. Por tal motivo, al ser un suelo deshabitado, el fin de uso será de
riego; es así como el cultivo será la papa, tubérculo andino. Esto es, ya que, al
encontrarse en la sierra, presenta las condiciones adecuadas para su cultivo y
óptima producción. Para hacer más ordenado el cultivo se procedió a la
formación de secciones o parcelas debidamente etiquetadas. (Figura.)
Figura 9. Parcelas de papa
Para determinar la cantidad de agua necesaria para el área de riego, se utilizó

de datos presentados a continuación:
- Evapotranspiración de cultivo (ETc), para el cultivo de papa es 3.9 mm/día

(Sandaña, 2014)
- Su marco de plantación (MP) es 0.8 x 0.2 m, con un cubrimiento de follaje
(P.C) de 90% (abcAgro, s.f)
- Al elegir con un método de riego por goteo su eficiencia será de 90% (Tabla)
Tabla 3. Eficiencia de aplicación de agua según el método de riego utilizado
- De acuerdo con la empresa Regaber (2016), se utilizó un caudal de goteo

(q.g) 0.6 l/h campo y una cantidad de 4 goteros (n.g).
A continuación, se presenta un resumen de datos.

Tabla 4. Datos
ETc 3.9 mm/día
MP 0.8 x 0.2 m
P.C 90 %
q.p 0.6 l/h
n.g 4 goteros/planta
Asimismo, se utilizó las fórmulas que nos permitieron determinar el caudal

con los datos de la tabla.
- Demanda Neta de Cultivo (D.N.C)
ETc × M . P × P . C
D . N . C=
100
(11)
- Demanda Real o Bruta (D.B.C)
D. N.C
D . B . C= (12)
eficiencia
- Tiempo de Riego diario (T.R.D)

D.B.C
T . R . D=
n . g ×q . g
(13)
Entonces, el resultado se aprecia en la siguiente tabla.
Tabla 5. Resumen de la dotación diaria por sección

Marco de
Cantidad
Área Área plantació Dotació Tiempo de Dotación
Secció de plantas
aproximada aproximada n de una por
n lts. riego diario diaria
n planta lts. /segundo
Ha m2 sección /día hr.
m2
1 0.14 1400 0.16 8750.00 5740.00 4.37 0.3645
2 1.25 12500 0.16 78125.00 51250.00 4.37 3.2552
3 0.52 5200 0.16 32500.00 21320.00 4.37 1.3542
4 0.4 4000 0.16 25000.00 16400.00 4.37 1.042
5 0.42 4200 0.16 26250.00 17220.00 4.37 1.0938
6 0.49 4900 0.16 30625.00 20090.00 4.37 1.2760
7 0.7 7000 0.16 43750.00 28700.00 4.37 1.8229
Total 3.92 39200 10.2083
Distribución de redes de agua
Figura 10. Distribución de tuberías

La figura, se aprecia la formación 3 ramificaciones de tuberías; en la cual se determinó
los siguiente:
- El material que compone los tramos de tuberías es de PVC, ideal para
cultivos de riego. Cada tramo presenta diferentes diámetros que permita el
cumplimiento de los parámetros de velocidad, caudal y presión.
Tabla 6. Valores de rugosidad Absoluta
- La bomba tiene una potencia de 3HP de la marca Pedrollo (PK300), que

permite que el caudal alcance la altura desea para que pueda proveer la
capacidad de agua al tanque elevado. Asimismo, se consideró un período de
6 horas de funcionamiento para lograr su llenado, ya que la capacidad del
tanque elevado presenta un gran volumen. Se obtuvo el siguiente grafico que
nos permitió determinar la curva característica.
Figura 11. Diagrama de caudal vs altura manométrica de bombas centrífugas
HfB
HB
ZB
HfP
ZP
N.R
Figuras 12. Línea de Energía de Pozo y Tanque elevado
Epanet
Con ayuda de Epanet se desarrolló el diagrama de tuberías. A la vez se ingresó la
información obtenida anteriormente; tanto, para tanque, bomba, tuberías y nodos.
Asimismo, se consideró las coordenadas UTM para cada nodo y su cota (Tabla).
Tabla 7. Coordenadas de cada punto.

Latitud Longitud
P1 -12.39459260 -74.68602770
P2 -12.39449370 -74.68519740
P3 -12.39553590 -74.68582070
P4 -12.39459370 -74.68418690
P5 -12.39479560 -74.68368170
P6 -12.39490860 -74.68335620
P7 -12.39506420 -74.68381160
P9 -12.39481140 -74.68434260
P10 -12.39506570 -74.68433700
P11 -12.39528560 -74.68323150
P12 -12.39547110 -74.68409110
P13 -12.39497200 -74.68469620
P14 -12.39534230 -74.68495560
P15 -12.39544170 -74.68455040
P16 -12.39584610 -74.68452430
P17 -12.39570900 -74.68543160
P18 -12.39585500 -74.68506490
P19 -12.39626240 -74.68562050
P20 -12.39484970 -74.68653940
P21 -12.39500760 -74.68664960
Tanqu
e -12.39463640 -74.68639710
Pozo -12.39543120 -74.68641660
Tabla 8. Coordenadas UTM y cotas.
Altitud
x y
m
P1 534128.4 8629792.4 2,889.95
P2 534218.6 8629803.2 2,882.85
P3 534150.8 8629688.1 2,856.99
P4 534328.5 8629792 2,859.92
P5 534383.4 8629769.6 2,839.19
P6 534418.7 8629757.1 2,825.56
P7 534369.2 8629740 2,833.05
P9 534311.5 8629768 2,856.66
P10 534312.1 8629739.9 2,845.39
P11 534432.2 8629715.4 2,809.40
P12 534338.8 8629695 2,827.65
P13 534273.1 8629750.3 2,855.14
P14 534244.8 8629709.4 2,846.12
P15 534288.8 8629698.3 2,837.39
P16 534291.6 8629653.6 2,828.25
P17 534193 8629668.9 2,847.27
P18 534232.9 8629652.7 2,836.90
P19 534172.4 8629607.7 2,845.38
P20 534072.7 8629764 2,891.00
P21 534060.7 8629746.6 2,887.00
Tanque 534088.2 8629787.6 2,892.00
Pozo 534086 8629699.7 2,871.00
Tabla 9. Resumen de información del Depósito “Tanque”
Tabla 10. Resumen de información del Embalse “Pozo”

Tabla 11. Resumen de información del Bomba.
Tabla 12. Curva Característica de la Bomba

Tabla 13. Resumen de información de la tubería G
Con los datos registrados, se procede a obtener los gráficos y tablas de parámetros de
dinámica de fluido.
Figura 13. Diagrama del caudal

Figura 14. Diagrama de la velocidad

Figura 15. Diagrama de la presión
Figura 16. Diagrama de

las pérdidas unitarias
Tabla 14. Resumen de

información de nodos
Tabla 15. Diámetros comerciales de las tuberías
Número Diámetro
de tubería comercial
1 6”
4 6”
5 4”
8 4”
9 4”
11 6”
12 6”
13 6”
14 2”
17 4”
20 2”
21 2”
22 4”
23 4”
24 4”
25 4”
26 2”
27 2”
Tabla 16. Resumen de 28 6” información de tuberías
29 6”
Capítulo 7 Cantidad De Movimiento
Aplicaremos los principios de continuidad y cantidad de movimiento para
calcular la fuerza que ejerce el agua sobre cada nodo. Luego de calcular con el
programa EPANET, se aplica esta ecuación a cada nodo para saber la fuerza que
soporta en el eje x y eje y. Teniendo como consideración que el fluido es permanente,
uniforme e incomprensible
(14)
(15)
(16)
(17)
Asimismo, para determinar los ángulos en cada tramo, se utilizó las coordenadas; para
luego obtener las distancias.
Nodo “K”
Dato:
β=22.196 °
θ=5.82°
α =54.69°
Distribución De Caudales En El Nodo “K” (Lt/s)
Figura 17. Volumen de control
Distribución de velocidades en el nodo “K” (m/s)
Fx=1000 ( 0.00237∗0.29∗0.901∗cos 0+0.00341∗0.19∗0.98∗cos 180−0.00104∗0.13∗0.574∗cos 0 )=−

Fy=1000 (−0.00237∗0.29∗0.423∗cos 0−0.00341∗0.19∗0.107∗cos 180−0.00104∗0.13∗0.825∗cos 0 )=
Fr = 0.3457 N
Nodo “L”
Como dato se tienen: α =54.69 °
Distribución De Caudales En El Nodo “L” (Lt/s)
Figura 18. Volumen de control
Distribución de velocidades en el nodo “L” (m/s)
Fx=1000 ¿
Fy=1000 ¿
Fr = 0.0799 N
Nodo “A”
Dato:γ =27.016 °
ϕ=82.77 °
ω=12.126 °
Distribución De Caudales En El Nodo “A” (Lt/s)
Figura 19. Volumen de control del nodo A
Distribución de velocidades en el nodo “A” (m/s)

Fx=1000 ( 0.00667∗0.37∗1.003∗cos ( 0 )+ 0.00318∗0.17∗0.205∗cos ( 0 )+ 0.00985∗0.54∗0.969∗cos (180) )=−2.5
Fy=1000 ( 0.00667∗0.37∗0.0954∗cos ( 0 ) −0.00318∗0.17∗0.9324∗cos ( 0 ) +0.00985∗0.54∗0.1755∗cos ( 180 ) ) =−
Fr=2.835 N
Cuadro resumen
Nodo “B”
Dato:
ω=12.12 °
σ =12.78 °
η=24.46 °
Distribución De Caudales En El Nodo “A” (Lt/s) (1000 Lt= 1 m3)
v́12 cos( η)
v́12
Figura 20. Volumen de control del nodo “B”
Distribución de velocidades en el nodo “B” (m/s)

Fx=1000 ( 0.68∗10−3∗0.04∗cos ( 12.78 ) ) +1000 ( 2.5∗10−3∗0.31∗cos (24.46 ) )−1000 ( 3.18∗10−3∗0.17∗sin
Fy=1000 ( 0.68∗10−3∗0.04∗sin ( 12.78 ) ) +1000 ( 2.5∗10−3∗0.31∗sin ( 24.46 ) ) −1000 ( 3.18∗10−3∗0.17∗cos
F r= √( 0.6221)2 +(−0.2074)2=0.6558 N
Nodo “C”
Dato:
σ =12.78 °
φ=14.16 °
Distribución de caudales en el nodo “c” (lt. /s)
Figura 21. Volumen de control del nodo “C”

distribución de velocidades en el nodo ´´c´´ (m/s)
Fx=1000(0.68∗10−3∗0.34∗cos (14.16)−0.68∗10−3∗0.04∗cos(12.78))=0.1976 N
Fy=1000(0.68∗10−3∗0.34∗sin(14.16)−0.68∗10−3∗0.04∗sin (12.78))=0.05054 N
F r= √( 0.1978)2 +(0.0498)2=0.20397 N
Nodo “D”
Dato:
φ=14.16 °
ψ=3.58 °
Distribución de caudales en el nodo “D” (lt/s)
Figura 22. Volumen de control del nodo “D”
Distribución de velocidades en el nodo “D” (m/s)

Fx=1000 ( 0.68∗10−3∗0.34∗sin (3.58 )−0.68∗10−3∗0.34∗cos ( 14.16 ) ) =−0.2097 N
Fy=1000 ( 0.68∗10−3∗0.34∗cos ( 3.58 )−0.68∗10−3∗0.34∗sin ( 14.16 ) ) =0.1742 N
F r= √(−0.2082)2 +(0.1747)2=0.2718 N
NODO Fx Fy Fr
B 0.61847 N −0.2016 N 0.6505 N
C 0.1976 N 0.05054 N 0.20396 N
D −0.2097 N 0.1742 N 0.2726 N
K 0.1617 N −0.2485 N 0.2965 N
L 0.0764 N 0.247 N 0.2585 N
A 7.740 N 1.647 N 7.913 N
Resultados
Tabla 17. Resumen de la fuerza resultante de 6 nodos representativos
Capítulo 8 Análisis Dimensional

Consideraciones:
 Fluido de misma temperatura
Dp
 Escala ¼, entonces =¿4
Dm
Tabla 18. Datos
P ( π 3) [ M L−1 T −2]
Q (flujo) [ L3 T −1]
V ( π 2) [ ¿−1]
D (geometría) [L]
ρ(fluido) [ M L−3]
μ ( π 1) [ M L−1 T −1]
Tabla. Datos de entrada

K=n-j
π=6−3=3
Entonces habrá 3 números adimensionales:
 Para π 1 :
π 1=μ ( Q )a ( D)b (ρ)c
π 1=[M L−1 T −1 ][ L3 T −1 ]a [ L]b [ M L−3 ]c =[M 0 L0 T 0 ]
M: 1+c=0, c=-1
L: -1+3a+b-3c=0, b=1
T: -1-a=0, a=-1
μ× D
π 1=
Q×ρ
π 1 p=π 1 m
μ p × D p μ m × Dm
=
Q p × ρ p Q m × ρm
Mismo fluido y misma temperatura: μ p=μ m ρ p =ρm
Q p × Dm
Qm =
Dp
 Para π 2 :
π 2=V ( Q )a ( D)b (ρ)c

π 2=[¿−1 ][ L3 T −1 ]a [ L]b [ M L−3 ]c =[ M 0 L0 T 0 ]
M: c=0
L: 1+3a+b-3c=0, b=2
T: -1-a=0, a=-1
π 2=V ( Q )−1 (D)2
π 2 p=π 2 m
V p × D p2 V m × D m 2
=
Qp Qm
2
V p ×Q m × D p
V m=
Q p × Dm 2
 Para π 3 :
π 3=P ( Q )a ( D)b (ρ)c

π 3=[M L−1 T −2 ][ L3 T −1 ]a [L]b [M L−3 ]c =[M 0 L0 T 0 ]
M: 1+c=0, c=-1
L: -1+3a+b-3c=0, b=4
T: -2-a, a=-2
π 2=P ( Q )−2 (D)4 ( ρ)−1
π 3 p=π 3 m
P p × D p 4 P m × D m4
=
Q p2 × ρ p Q m 2 × ρm
P p ×Qm2 × D p4
Pm = 2 4
Qp × Dm
Cálculo de velocidades y caudales modelo

Se sabe que en tuberías se cumple el parámetro adimensional de Reynolds, porque para
la semejanza de los de los campos de fuerzas de inercia y de esfuerzos viscosos, entre
modelo y prototipo, el número de Reynolds del modelo debe ser el mismo que el del
prototipo, ya que se trata de un solo fluido (agua) el cual consideraremos que será la
misma temperatura en todos los tramos porque consideraremos la misma estación del
año, por lo tanto la viscosidad cinemática del prototipo será igual a la del modelo.
ℜm=¿ℜ ¿p (18)
V m × Dm V p × D p
=
υm υp
V p × Dp
V m=
Dm
D
V m =V p × p
Dm
V m =0.25 ×4
m
V m =12.5
s
Cálculo del diámetro del modelo: (prototipo=0.254m)
Además,
Q m =V m × A m (19)
A π
m = × D2
4
Tramo 1
- Para la tubería Tanque - A
Diámetro p: 0.1524 m
Diámetro m: 0.0381 m
V m =0.54 × 4=2.16 m/s
π
Q m =2.16 × ×0.03812=0.00246 m 3 /s
4
- Para la tubería A - B
V m =0.17 × 4=0.68 m/s
π
Q m =0.68 × ×0.1524 2=0.0124 m 3 /s
4
- Para la tubería B - C
V m =0.04 × 4=0.16 m/s
π
Q m =0.16 × ×0.1524 2=0.00282 m3 /s
4
- Para la tubería C - D
V m =0.34 × 4=1.36 m/s
π
Q m =1.36× × 0.05082=0.00276 m3 / s
4
- Para la tubería D - E
V m =0.68 ×4=2.72 m/s
π
Q m =2.72× × 0.05082=0.00551 m 3 /s
4
- Para la tubería B - F
V m =0.31× 4=1.24 m/ s
π 2 3
Q m =1.24 × ×0.0254 =0.000628 m /s
4
- Para la tubería F - H
V m =0.22× 4=0.88 m/s
π
Q m =0.88 × ×0.0254 2=0.000446 m 3 /s
4
- Para la tubería F - G
V m =0.34 × 4=1.36 m/s
π
Q m =1.36× × 0.01272=0.000172m3 /s
4
Tramo 2
- Para la tubería A - I
V m =0.37 × 4=1.48m/ s
π
Q m =1.48× × 0.03812=0.00169 m3 /s
4
- Para la tubería I - J
V m =0.4 × 4=1.6 m/s
π
Q m =1.6× × 0.0254 2=0.000811 m 3 /s
4
- Para la tubería I - K
V m =0.19× 4=0.76 m/ s
π
Q m =0.76 × ×0.038152=0.000869 m3 / s
4
- Para la tubería K - L
V m =0.13 ×4=0.52m/s
π
Q m =0.52× × 0.02542=0.000264 m 3 /s
4
- Para la tubería L - M
V m =0.13 ×4=0.52m/s
π
Q m =0.52× × 0.10162=0.00422 m 3 /s
4
- Para la tubería K - N
V m =0.29× 4=1.16 m/ s
π
Q m =1.16× × 0.10162=0.00940 m3 / s
4
- Para la tubería N - O
V m =0.13 ×4=0.52m/s
π
Q m =0.52× × 0.10162=0.00422 m3 /s
4
- Para la tubería O - P
V m =0.13 ×4=0.52m/s
π
Q m =0.52× × 0.10162=0.00422 m 3 /s
4
- Para la tubería N - Q
V m =0.47 × 4=1.88m/ s
π
Q m =1.88× × 0.05862=0.00507 m3 / s
4
- Para la tubería Q - R
V m =0.47 × 4=1.88m/ s
π
Q m =1.88× × 0.05862=0.00507 m3 / s
4
Tramo 3
- Para la tubería Tanque - S
V m =0.04 × 4=0.16 m/s
π
Q m =0.16 × ×0.0254 2=8.107 ×10−5 m 3 / s
4
- Para la tubería S - T
V m =0.04 × 4=0.16 m/s
π
Q m =0.16 × ×0.0254 2=8.107 ×10−5 m 3 / s
4
Cálculo de presiones modelo
Se utilizará el parámetro adimensional Número de Euler, su ecuación es la siguiente:

Dato:
λ=4
Eum=¿ Eu ¿
p
(20)
Pm Pp
2
= 2
V m × ρm V P × ρ p
P p ×V m2
Pm = 2
Vp
Pm =P p × 4 2
A partir de ambas ecuaciones adimensionales se obtiene la tabla, mostrada a

continuación.
Cálculo de viscosidades para diferentes temperaturas

Para determinar el valor de la viscosidad, se tomará en cuenta la temperatura más baja
de Huancavelica y una escala de ¼, que nos permitirá obtener valores comerciales para
posteriores experiencias.
ℜm=ℜp (21)
V m × Dm V p × D p
=
vm vp
V m Dm
v m=v p × ×
V p Dp
1
v m=v p × λ ×
λ
v m=v p
Entonces, de acuerdo con SENAMHI la temperatura mínima es 6°C. Por lo tanto, la
viscosidad cinemática es 1.464x10-6 m2/s, tanto para prototipo como para modelo.
Resultados
Tabla 19. Resultados obtenidos por medio del análisis dimensional de las tuberías
ANALISIS DIMENSIONAL
Área del
Diámetr Diámetr Vp Vm Pp
Tramo modelo Q (m3/s) Qm (lt./s) P (Kpa)
o p (m) o m (m) (m/s) (m/s) m (kpa) m
(m2)
Tramo 1
Tanque - A 0.1524 0.0381 0.001140092 0.54 2.16 0.0024626 2.4625983 169.7 2715.2
A-B 0.1524 0.0381 0.001140092 0.17 0.68 0.0007753 0.7752624 489.34 7829.41
B-C 0.1524 0.0381 0.001140092 0.04 0.16 0.0001824 0.1824147 597.11 9553.77
C-D 0.0508 0.0127 0.000126677 0.34 1.36 0.0001723 0.1722805 680.17 10882.73
D-E 0.0508 0.0127 0.000126677 0.68 2.72 0.0003446 0.3445611 770.78 12332.5
B-F 0.1016 0.0254 0.000506707 0.31 1.24 0.0006283 0.6283173 598.4 9574.4
F-H 0.1016 0.0254 0.000506707 0.22 0.88 0.0004459 0.4459026 618 9888
F-G 0.0508 0.0127 0.000126677 0.34 1.36 0.0001723 0.1722805 697.1 11153.6
Tramo 2
A-I 0.1524 0.0381 0.001140092 0.37 1.48 0.0016873 1.6873359 238.9 3822.4
I-J 0.1016 0.0254 0.000506707 0.4 1.6 0.0008107 0.810732 515.5 8248
I-K 0.1526 0.03815 0.001143086 0.19 0.76 0.0008687 0.8687455 468.1 7489.6
K-L 0.1016 0.0254 0.000506707 0.13 0.52 0.0002635 0.2634879 531.4 8502.4
L-M 0.1016 0.0254 0.000506707 0.13 0.52 0.0002635 0.2634879 602.11 9633.79
K -N 0.1016 0.0254 0.000506707 0.29 1.16 0.0005878 0.5877807 664.28 10628.55
N-O 0.1016 0.0254 0.000506707 0.13 0.52 0.0002635 0.2634879 722.53 11560.54
O-P 0.1016 0.0254 0.000506707 0.13 0.52 0.0002635 0.2634879 771.96 12351.33
N-Q 0.0586 0.01465 0.000168564 0.47 1.88 0.0003169 0.3169005 794.22 12707.5
Q-R 0.0586 0.01465 0.000168564 0.47 1.88 0.0003169 0.3169005 950.53 15208.52
Tramo 3
Tanque - S 0.1016 0.0254 0.000506707 0.04 0.16 8.107E-05 0.0810732 60 960
S-T 0.1016 0.0254 0.000506707 0.04 0.16 8.107E-05 0.0810732 200 3200
A partir de lo solucionado, podemos llegar a la conclusión los diámetros obtenidos son

comerciales por lo que se puede dimensionar para otra experiencia.
Capítulo 9 Conclusiones y Recomendaciones

Análisis Hidrostático
 La fuerza de presión que ejerce sobre la compuerta es 2430.721 N . En un estudio
realizado en Ecuador [ CITATION Arc14 \l 2058 ],se obtuvo una relación entre el
nivel de agua con la fuerza hidrostática con compuerta de cierre semicilíndrica
ubicada en la pared inclinada del tanque.
Figura 23. Relación entre fuerza y nivel de agua en estudio.

A partir de ello, se obtuvo la fuerza en nuestro caso, siendo la respuesta una
fuerza de 178.6 kg (1751.47 N). Por lo tanto, la relación mencionada es la
correcta, pero para las mismas condiciones; pero en nuestro caso al no presentar
las mismas dimensiones el error es de 27. 94%. Asimismo, la confiabilidad del
estudio es 98.23%, por lo que el resultado también presenta una variabilidad no
exacta al real.
 El peso específico del material se relaciona directamente proporcional con la
tensión de la compuesta para que esta se abierta. Es decir, las propiedades
mecánicas del material tienen una influencia en los cálculos.
Diseño de red en tuberías
 El diseño de las tuberías, se realizas con trazos que rodean las parcelas, más no
su cruce.
 Las velocidades obtenidas en cada tramo cumplen con las máximas de acuerdo
con lo que nos especifica[ CITATION MVC04 \l 2058 ]. Siendo de mayor valor en
el tramo Tanque - A.
 Se cumple el principio de continuidad, ya que se comprobó que el caudal de
entrada es igual al caudal de salida en los tramos diseñados en Epanet.
 La presión encontrada se encuentra en el intervalo de 6 hasta 96.93. Por lo que,
se puede afirmar que cada punto será provisto de agua de manera eficaz; a pesar
de que existen menores valores, son aquellos próximos al tanque por lo que no
tendrá inconvenientes.
 Se ha comprobado que el programa EPANET posee la capacidad de adaptarse a
las necesidades del investigador en el ámbito del cálculo y diseño hidráulico de
sistemas de abastecimiento de agua potable.
 Se puede concluir que mientras el diámetro de las tuberías es más pequeño, nos
producen más pérdida de energía en las tuberías.
 Además, mientras tomemos diámetros mayores, disminuyen nuestras
velocidades, por lo que tenemos que optar por un diámetro que asegure nuestra
velocidad y no produzcan pérdidas mayores a las permitidas.
Continuidad y cantidad de movimiento
 En cada uno de los tramos del diseño hidráulico, presenta fuerzas tanto en el eje
x como en y; que actúan en el volumen de control. Por tal motivo, se realiza la
aplicación de la ecuación de continuidad para la solución, teniendo en cuenta
consideraciones del fluido para su fácil solución.
 Las fuerzas presentan valores similares, pero en direcciones contrarias, al
encontrarse nudos continuos.
Análisis y semejanza hidráulica
 En la Mecánica de fluidos a veces se recurre a métodos experimentales los
cuales por motivos de costos se recurre al análisis dimensional para convertir las
variables a una escala menor, en este presente trabajo usamos la escala de ¼ en
las redes de tuberías para acceder a valores comerciales de los diámetros de las
tuberías. Por lo tanto, la modelación que obtendremos implicará simular un
sistema de redes de tuberías para conceptualizarlo, describirlo y cuantificarlo.
Esto es reforzado ya que se obtuvo diámetros comerciales para las tuberías.
Capítulo 10 Referencias Bibliográficas

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28 de Noviembre de 2020, de Senamhi: https://www.senamhi.gob.pe/main.php?
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MVCS. (2004). Parámetros de diseño de infraestructura de agua y saneamiento para

centros poblados rurales. Lima. Recuperado el 28 de Noviembre de 2020, de
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Rossman, L. A. (Abril de 2001). Manual de usuario Epanet 2. Obtenido de

https://epanet.es/wp-content/uploads/2012/10/epanet2_manual.pdf
Viscosidad Cinemática. (13 de Julio de 2017). Recuperado el 28 de Noviembre de 2020,

de slideshare: https://www.slideshare.net/darwinidrogoperez/164721001-
17viscosidadcinematica

Mecánica de Fluidos Aplicada a la Ingeniería Civil

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UNIVERSIDAD

PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS SEMESTRE

Código: CI170 Sección: CX64

Espinoza Cardeña Pedro Franccesco U201523671

Capítulo 9 Conclusiones y Recomendaciones.................................................................42

Se tomará en cuenta las unidades desarrolladas en el transcurso del ciclo,

Para el siguiente trabajo, se identificarán los 4 objetivos que se encuentran en cada

- Hidrostática. Cálculo de las fuerzas sobre superficies sumergidas, para estimar

Capítulo 4 Marco Teórico

La estática de fluidos estudia el equilibrio de gases y líquidos. A partir de los conceptos

La ecuación fundamental de la hidrostática

F peso=mg=V . δ . g=h. S . δ . g(1)

Siendo: V, el volumen de la columna y δ la densidad del líquido, la presión (p)

p=F /S=g . h . S /S=h . δ . g y , δ . g=peso específico= ρ¿) (2)

Cinemática y dinámica de fluidos

Figura 1. Líneas de flujo

Figura 2. Líneas de flujo

En el flujo turbulento, las capas de fluido individuales se arremolinan e

Fricción de tubería debido a materiales y superficies diferentes

En el flujo laminar, la rugosidad de la tubería tiene muy poca influencia en la

Figura 3. Fluido en Flujo laminar

En el flujo turbulento, sin embargo, resulta decisivo si el espesor δ de la capa

Figura 4. Fluido en Flujo Turbulento

Pérdidas de carga en tuberías

Los sistemas de tuberías están compuestos por distintos elementos de tuberías.

h pe−s=hf + hacc (6)

Donde: h pe−s= pérdida total de energía

h f = pérdida de energía por fricción

h acc =pérdida de energía por accesorio

Figura 5. Pérdida de carga en tramo recto

Figura 6. Pérdida de carga en accesorio.

Figura 7. Pérdida de carga en expansión.

Pérdida de carga en válvulas

En las válvulas de regulación se puede ajustar el caudal gracias al diseño de la

Análisis dimensional y semejanza hidráulica

El análisis dimensional es un método para verificar ecuaciones y planificar

Las magnitudes que intervienen en el movimiento de un fluido se pueden agrupar en

Tabla 1. Relación de las magnitudes usadas en mecánica de fluidos.

Los parámetros adimensionales asociados a las magnitudes anteriores vienen

Tabla 2. Magnitudes adimensionales

Capítulo 5 Resolución De Problema

Se va a considerar que se cuenta con un tanque de almacenamiento agua que tiene

- La fuerza que debe ejercer el cable de la polea para abrir la compuerta,

- En un plano indicar las coordenadas del punto de aplicación de la fuerza.

Figura 8. Diagrama de tanque elevado

A partir de lo anterior, se realizó los cálculos para determinar la tensión de la polea.

Datos : ∅=10 =0.254

- Cálculo de la Fuerza Horizontal

- Cálculo de la posición de la fuerza horizontal de la compuerta

- Despreciando el peso de la compuerta, para determinar la tensión de la polea

Fuente: Elaboración propia

Considerando el peso de la compuerta

Fuente: Elaboración propia

Fuente: Elaboración propia

Análisis de compuerta con material específico

Figura 9. Parcelas de papa

Para determinar la cantidad de agua necesaria para el área de riego, se utilizó

- Evapotranspiración de cultivo (ETc), para el cultivo de papa es 3.9 mm/día

Tabla 3. Eficiencia de aplicación de agua según el método de riego utilizado

- De acuerdo con la empresa Regaber (2016), se utilizó un caudal de goteo

A continuación, se presenta un resumen de datos.

Asimismo, se utilizó las fórmulas que nos permitieron determinar el caudal

- Tiempo de Riego diario (T.R.D)