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Trabajo de Investigación N° 1

Dania Jaramillo1, Johanna Matute2, Crhistian Lopez3, Jonnathan Vera4, Ing. Francisco Vásquez 5.
Universidad de Cuenca, Facultad de Ciencias Químicas, Carrera de Ingeniería Química
Asignatura: Instrumentación y control, Cuenca-Ecuador, Fecha de entrega: 11-May-2020, Ciclo: 10mo

Medidores de flujo ultrasonicos


Los medidores de caudal ultrasónicos son no invasivo e inferenciales, los cuales se benefician al
utilizar la tecnología ultrasónica con el objetivo de medir la velocidad de un líquido que es
acústicamente conductor, el cual se desplaza a través del medidor. Existen dos tipos de tecnologías en
cuanto a los medidores de flujo ultrasónico, y estas son las de desplazamiento de Doppler y de tiempo
de tránsito.

 Componentes Medidores de flujo ultrasonicos:

Dispositivo primario, que consta de las abrazaderas, carrete y los transductores montados a la
sección de medición elegida en la tubería.
- Sección de medición, que se refiere a la sección transversal de la tubería donde se
requiere conocer el gasto que circula por la misma. Por lo general esta sección es de
forma circular, sin embargo, los medidores acústicos pueden ser utilizados en conductos
con diferentes formas.
- Transductores. los transductores (emisor y receptor) son colocados por la parte externa de
la tubería, ya que esto facilita el montaje y operación del mismo
Dispositivo secundario. El dispositivo secundario contiene los componentes electrónicos
necesarios para operar los transductores, almacenar la información y procesar los datos
recabados por los sensores de medición
 Características:
Precisión: 1 a 3%
Temperatura: 25°C a 70 °C

a) Medidores ultrasonicos de tiempo de transito


1. Funcionamiento
Los medidores de tiempo de tránsito cuentan con una tecnología que mide el diferencial de
tiempo entre las señales enviadas corriente arriba y corriente abajo. Este diferencial es
directamente proporcional a la velocidad del agua, es decir, utilizan una señal de sonido que
viaja desde un sensor emisor a otro que recibe la señal y la envía de vuelta.

El tiempo de tránsito entre la señal enviada es comparada con el tiempo de transito de la señal
recibida.
Los medidores utilizan dos transductores, uno actúa como emisor y el otro como receptor.

 Cuando no hay flujo el tiempo de transito de las dos señales es el mismo.


 Cuando hay flujo el tiempo de tránsito en el sentido de flujo es menor que el tiempo
en sentido contrario al flujo.
Debido a que la señal debe atravesar la tubería varias veces, la presencia de burbujas o sólidos
debilita la señal., ya que interfieren la transmisión y recepción del haz de ultrasonidos.

Q = K * (t1 – t2) / (t1 * t2)


t1: Tiempo de tránsito de la señal t1 (en el sentido de la corriente)
t2: Tiempo de tránsito de la señal t2 (contra corriente)
K: K = Constante = f (longitud del camino acústico, razón entre las distancias radiales y axiales de los
sensores, distribución de velocidades (perfil de velocidades de flujo), sección transversal)

2. Ventajas y desventajas

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Baja pérdida de carga  Coste relativo alto.
 Diseño compacto y pequeño  Requiere tramos rectos de
tamaño. tubería aguas arriba y
 Costes de instalación y aguas abajo
mantenimiento bajos.
 No hay riesgos de corrosión en
un medio agresivo.
 No es necesario que el fluido
contenga partículas o gases en
suspensión que sirvan como
reflectores.
 No tiene partes móviles.

3. Aplicaciones en la industria
Es adecuado para la medición de líquidos con buena permeabilidad acústica, con
independencia de la conductividad, la viscosidad, la temperatura, la densidad y la
presión.
Algunos campos de aplicación:
-Afluencia del agua sin tratar en plantas de tratamiento de agua.
-Aguas residuales tratadas.
-Producción de energía y suministro de energía.
-Industrias del petróleo, gas y petroquímicia.
-Sistemas de riego.
-Instalaciones de agua de refrigeración en el sector industrial y en centrales eléctricas.
-Instalaciones para el transporte de líquidos no conductores.

b) Medidores ultrasonicos de efecto doppler


1. Funcionamiento
El principio Doppler establece que se produce un cambio en la frecuencia o longitud de onda
cuando existe un movimiento relativo entre el transmisor y el receptor, es decir, el incremento
(o una disminución) de la frecuencia de las ondas sonoras a medida que la distancia entre una
fuente sonora y un receptor aumenta o disminuye.

El emisor y el receptor se encuentran en el mismo transductor. Un transductor emisor emite


señales acústicas de frecuencia conocida, que son reflejadas por las partículas en movimiento,
y que son captadas por un transductor receptor.
Las ondas de sonido que llegan al transductor receptor tienen una frecuencia alterada debido
al líquido en movimiento. El cambio en la frecuencia es directamente proporcional a la
velocidad del fluido y es necesario que las ondas reboten por lo que se tienen que tener
burbujas o sólidos para que el Caudalímetro funcione correctamente.
Q = K * Δf
Δf: Variación de la frecuencia (f1 – f2)
K : K = Constante = f (ángulo de incidencia/reflexión, posición de la partícula reflejante, sección transversal)

2. Ventajas y desventajas

VENTAJAS DESVENTAJAS
 -Baja pérdida de carga.  Coste relativo alto.
 Diseño compacto y pequeño  La calibración de este instrumento es
tamaño. difícil, ya que exige conocer bien el perfil
 Costes de instalación y de velocidades del fluido y que las
mantenimiento bajos. partículas se encuentren distribuidas de
 No hay riesgos de corrosión en forma uniforme.
un medio agresivo.  Precisan que el fluido contenga partículas
 No tiene partes móviles o gases en suspensión que sirvan como
reflectores.
 Es altamente dependiente de las
características de las partículas en
suspensión dentro del fluido (material,
geometría, densidad).
 Es dependiente de la conductividad
sónica (impedancia acústica) del fluido.
 Es sensible a cambios de presión y
temperatura en el fluido.
 Requiere tramos rectos de tubería aguas
arriba y aguas abajo.

3. Aplicaciones en la industria
Se aplica a fluidos con gran proporción de partículas en suspensión, líquidos mezclados
con altas concentraciones de gases.

Medidores de flujo de fuerza o impacto


1. Medidor placa de impacto
1.1. Principio de funcionamiento
Consiste en una placa situada en la centro de la tubería y sometida a la fuerza de empuje del fluido. La
fuerza originada es proporcional a la energía cinética del fluido y depende del área anular entre las
paredes de la tubería y la placa.
Ilustración 1. Esquema de un medidor de placa de impacto.

Cd∗v 2
F= ∗ρ∗A
2
Dónde:
F: Fuerza de impacto (N)
Cd: constante que depende de la forma de la placa.
V: Velocidad del fluido (m/s)
ρ : Densidad del fluido (kg/m3)
A : Área de la placa (m2)
Despejando la velocidad de la ecuación anterior se obtiene la expresión:

2F
V=
√ C d ρA

Sabiendo que el caudal volumétrico es Q v = S.v (donde S es la sección del área interior de la tubería y v la
velocidad del fluido), se obtiene la expresión:

2F
Q V =S∗
√ Cd ρA

1.2. Componentes del equipo

Ilustración 2. Sección longitudinal de una placa de impacto.


La fuerza dinámica que ejerce el fluido sobre la placa es transmitida a través de una palanca a un
puente de Wheatstone de cuatro galgas extensiométricas que proporciona una señal de salida de 4-
20mA, compatible con el protocolo HART.

1.3. Características

- El valor típico de la constante  es 1,28 para placas planas y de 0,07 a 0,5 para esferas.
- La precisión en la medida es de 1%.
- Es elemento primario de control que se utiliza para medir el caudal de un determinado fluido, el
cual puede ser líquido o parcialmente líquido, corrosivo, estar sometido a altas temperaturas, entre
otros.

1.4. Ventajas y desventajas

Ventajas Desventajas
 No se ven afectados por la corrosión, la Presentan pérdidas constantes en la placa.
abrasión o las altas temperaturas. Está limitado a tamaños de tuberías de hasta
 No precisan conexiones para la medida de la 100mm.
presión diferencial. Puede requerir un mayor mantenimiento en
 Son adecuados para la medición de fluidos función del fluido con el que esté en contacto
de alta viscosidad, fluidos con pequeñas la placa.
cantidades sólidos en suspensión, y fluidos Desgaste en sus partes mecánicas en
sucios o contaminados. movimiento.
 Su instalación es sencilla y está conectada
directamente a la tubería por donde pasa el
fluido.
 Pueden dar indicación directa del flujo por la
fuerza ejercida, la cual puede ser mecánica  o
electrónica.

1.5. Aplicaciones en la industria

Medidores de flujo nucleonicos

Los sensores de flujo nucleónicos se basan en la inyección de un elemento radioisótopo o bombardeo


de neutrones, de una porción de un fluido en movimiento, la cual se convierte parcialmente en
radiactiva. La cantidad de radioactividad, detectada en un punto avanzado del fluido por un sensor de
radiación, es indicativo de la velocidad del flujo, dada por los cambios en el contador del detector de
radiación.

Este método es utilizado a veces para la medida de fluidos con “dificultades” (multifase o fluidos de
composición variable, grasas o suspensiones).
1.1. Aplicación
Este tipo de medidores se utilizan en las unidades de alta presión que separan la corriente de producción
en petróleo, gas y agua porque dichas instalaciones pueden presentar un problema de seguridad si se
llenan demasiado o se vacían demasiado.
Estas técnicas tambien se han comenzado a emplear en la medición de flujos de lodos en plantas de
beneficio. Además se ha desarrollado una tecnica que consiste en la activacion neutronica pulsada (PNA)
que se emplea para la medición de flujos en las tuberías. La esencia del método de activación de neutrones
pulsados (PNA) es determinar el tiempo de tránsito entre dos posiciones para un fluido en una tubería.
Activando el fluido con un corto pulso de neutrones y registrando luego el paso de la actividad inducida
en una posición aguas abajo de la tubería, se puede estimar un tiempo de tránsito. Se puede calcular una
velocidad media del fluido si se conoce la distancia entre los puntos de activación y de detección. Dado
que el método es sensible a la densidad, también es aplicable al flujo bifásico.

1.2. Ventajas y Desventajas


VENTAJAS DESVENTAJAS
 Soporta elevadas presiones de  Los detectores nucleónicos
trabajo. pueden confundir la radiación
 Permite trabajar con fluidos que de un isotopo expuesto con la
no pueden ser medidos con otros radiación de su propio isotopo,
medidores de flujos ya sea por su lo que puede conllevar a falsas
alta densidad o composiciones alarmas y cierres de la
variables. producción.
 El detector del medidor no
puede ver ráfagas cortas.
 Se complementan con otros
medidores que usan diferentes
principios físicos, capacitores y
Venturi para lograr la medición.

Bibliografia:

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