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ESCUELA PREPARATORIA ESTATAL No.

3 “CTM”

GEOCIENCIAS

3-B

INTEGRADORA

“INFORME DEL PETRÓLEO EN YUCATÁN”

EQUIPO #7

INTEGRANTES:

CANTO CHI VICTOR MANUEL # 5

CASTILLO SOLÍS ITZEL AMAIRANY #9

EUAN BAEZA AURORA ABIGAIL #18

UH EK GIMENA MONSERRAT #43

VIANA MARTÍN HEIDY MARÍA #47

XOOL CASTRO ERNESTO EDUARDO #48

MTRA: GABRIELA ANCONA

07/ ENERO/ 2019


ÍNDICE
PETRÓLEO EN YUCATÁN.................................................................................... 4
Diagnóstico ............................................................................................................ 4
Discusión ............................................................................................................... 6
Impacto en la naturaleza y en la sociedad .......................................................... 7
Análisis .................................................................................................................. 8
Propuestas ........................................................................................................... 10
Anexo................................................................................................................... 12
PETROLEO ......................................................................................................... 12
Ingeniería de perforación .................................................................................. 12
Sistema de perforación: ................................................................................ 13
Equipos de perforación ..................................................................................... 13
Plataformas sumergibles ............................................................................... 14
Plataformas autoelevables ............................................................................ 15
Plataformas fijas ........................................................................................... 15
Equipo de perforación terrestre ..................................................................... 15
Sistemas de fluidos de perforación ............................................................... 15
Tuberías de revestimiento ............................................................................. 16
Cementación ................................................................................................. 16
Disparos y evaluación de la productividad .................................................... 17
Terminación del pozo. Árbol de navidad. ...................................................... 17
Producción. Métodos de extracción .............................................................. 17
Transporte del petróleo..................................................................................... 18
Oleoductos .................................................................................................... 18
Buques-tanque y camiones cisterna ............................................................. 19
Carga ventral ................................................................................................ 19
Refinación del petróleo ..................................................................................... 19
Destilación fraccionada del petróleo.............................................................. 19
Métodos de mejoramiento de octanaje ............................................................. 20
Reforming ..................................................................................................... 20

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Reforming catalítico (sin aditivos antidetonantes) ......................................... 20
Alquilación .................................................................................................... 21
Isomeración .................................................................................................. 21
Destilación básica ......................................................................................... 21
Craqueo térmico. .......................................................................................... 23
Clasificación del petróleo según su gravedad api.......................................... 23
Ventajas ambientales del gas natural ............................................................ 24
Ventajas ecológicas. ..................................................................................... 24
Ventajas de seguridad. ................................................................................. 24
Principales derivados del petróleo................................................................. 25
Comercialización .............................................................................................. 25
Amenazas a la sociedad y el medio ambiente .............................................. 26
Alternativas del petróleo ................................................................................ 26
Ingeniería petrolera ....................................................................................... 26
Ingeniería topográfica y fotogrametrista. ....................................................... 27
Pozos perforados en la Península de Yucatán por Pemex ............................... 28
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... 29

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PETRÓLEO EN YUCATÁN

DIAGNÓSTICO

Yucatán es un potencial productor de petróleo para el país, y su riqueza petrolera


se encuentra en mar profundo entre las costas de Chicxulub y Progreso, los
especialistas del Instituto Tecnológico del Petróleo y Energía (ITPE), con la
trayectoria en los estudios realizados en el 2013 por Pemex Exploración y
Producción. Según, el director general de Petro Explora "José Ramón Silva"
explicó que el potencial producto se ubica alrededor del arrecife de coral conocido
como Alacranes. Ya que los estudios de Pemex Exploración y producción,
contemplo a esta zona como potencialmente petrolera. De igual forma la zona
costera desde Celestún a las Coloradas, se considera que hay yacimientos de
aceite y gas. Los estudios reflejan que estos yacimientos se encuentran a unos 5
mil metros de profundidad, y un grupo de científicos mexicanos y estadunidenses
realizaron perforaciones de 3 mil metros de profundidad en esta zona.

El especialista explicó que con la caída de un meteoro sobre la península de


Yucatán, lo que se conoce como el cráter de Chicxulub, ayudo a las formaciones
de energéticos fósiles en el mar frente a la península.

Ubicación de pozo en Chicxulub

Se tiene que perforar más allá de los 5 mil metros para encontrar con los
yacimientos, a este tipo de perforación la misma empresa lo catálogo como
exploración de las aguas profundas, por lo cual demuestra que Yucatán podría
tener en ese lugar reservar de petróleo. En el 2004 se inició la exploración de
nuestro recurso para al ver la negatividad de diferentes empresas. Frenaron dicho
programa. Permitiendo que las empresas internacionales mayormente de Estados
Unidos hacer trabajos de exploración con estudios geológicos más sofisticados,
esto llevo a México a venderle a empresas nuestro petróleo, pero México al no

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estar trabajando con su propio petróleo, llevo que a las mismas empresas que le
vende su petróleo comprarlo ya refinado, o sea ya trabajado, a un precio mayor
del cual lo vende.

Ubicación de pozos

La ubicación y cantidad de nuestras perforaciones que nos pertenecen en Yucatán


son 7, los cuales se ubican distribuidos en nuestro estado. Tres de estos pozos
son cercanos a Mérida, otros dos en el Cono Sur y dos más en el oriente de la
entidad. De los pozos más cercanos a la ciudad y al mismo tiempo más antiguos
se encuentra uno en Chicxulub Pueblo y fue excavado en 1952, según registros
federales, con una profundidad de mil 581 metros. Poco después excavaron el de
Sacapuc, el cual se ubica en el municipio de Motul, que fue excavado en 1954 con
una profundidad de mil 527 metros. El tercero está cerca de Umán, se hizo en
1966 y tiene una profundidad mayor en relación con los dos anteriores, con mil
645 metros. Los dos que se ubican en la zona sur de nuestro estado son el de
Ticul, el cual fue perforado en 1953, con una profundidad de 3,175 metros. El
siguiente está cercano a Tekax y se excavó en 1965, con 3,488 metros de
profundidad.

En cuanto a los de la región del Oriente, uno está cerca de Chemax, perforado
también en 1965, con 2,425 metros de profundidad, y otro más del mismo año de
también en 1965, con 2,425 metros de profundidad, y otro más del mismo año de
perforación de 250 metros de hondo, ubicado entre Espita y Temozón. De igual
manera existe uno más en la zona sur, pero pertenece a Quintana Roo y fue
perforado en 1964, con una profundidad de 3,221 metros.

Localización del petróleo

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DISCUSIÓN

En Yucatán como hemos mencionado se han encontrado pozos para la extracción


de petróleo, pero aun no se extrae, ya que al reunirse el gobernador con los
representantes del sector pesquero, les informaron que la CNH determino que la
plataforma de Yucatán sería excluida para la exploración.

Mientras que en Veracruz se ha descubierto yacimientos en Ixachi, con reservas


de más de mil millones de barriles de petróleo crudo equivalente
(27/noviembre/2018).

Ubicación del Pozo exploratoria de Ixachi 1.

En cuestión de Quintanar Roo se encontró un pozo que al parecer tenía recursos,


pero no se puso en marcha, ya que no se contaba con los recursos necesarios
para poder realizar la extracción (Pemex), pero un comisario ejidal de la población
de este lugar, aseguro que están dispuestos a negociar con Petróleos Mexicanos
(Pemex) la venta de sus tierras para extracción del hidrocarburo en la región o que
se le brinde trabajo a las personas de la comunidad para que mejoren sus
condiciones de vida. Esto con tal de tener beneficios.

En comparación en Campeche, que la Sonda de Campeche operan mar adentro


más de 100 plataformas que en aguas profundas. Donde se ha incrementado la
extracción del petróleo crudo. Uno de los proyectos de la Sonda de Campeche es
el Ku Maloob Zaap, el más importante del país en la producción de crudo, está
enfocado en la producción e incorporación de reservas de aceite pesado y
extrapesado y gas asociado.

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Procesos de extracción de petróleo

Impacto en la naturaleza y en la sociedad

Entre los accidentes se consideran derrames, fugas, explosiones en instalaciones,


en ductos, afectación a especies y al mismo ser humano.

La ordeña de combustible se vuelve el pan nuestro de cada día, lo cual da a lugar


a fugas y derrames, así como incendios potenciales. Pemex debería hacer lo
posible por hacer revisión de sus instalaciones e infraestructura, en específico los
ductos, para evitar un impacto en el medio ambiente.

Muchas veces esos derrames se van a los mares donde afectan a los animales
acuáticos que viven ahí.

Muchas veces se han creado explosiones a consecuencia de esto afectando a las


personas que se encuentran ahí ya que no tienen el cuidado adecuado.

Representación de la contaminación del petróleo.

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ANÁLISIS

La reforma energética aprobada recientemente por el Congreso de la Unión, que


facilita la participación de empresas extranjeras en la exploración y explotación de
los recursos petrolíferos del país, podría reactivar el Proyecto Progreso de
Petróleos Mexicanos (Pemex), diseñado para cuantificar los yacimientos en las
costas de Yucatán.

El estado de Yucatán es un potencial productor de petróleo sobretodo en la zona


del mar, es ahí donde se extrae el petróleo con el paso del tiempo puede ayudar
económicamente tanto al país como al estado al igual la llegada de grandes
empresas petroleras con ello se estarían generando planes para que hayan
grandes infraestructuras y para que nuestra ventaja competitiva no se pierda por
medio de grandes profesionales capacitados y con experiencia en cuanto a su
ámbito laboral.

Si lo explotaran (el petróleo) habría un desarrollo social y económico importante, y


asimismo generaría mucho empleo; sin embargo, hay que evaluar si esto
retrasaría la producción de energía renovable y de cero emisión. Son pros y
contra, pero es una situación muy difícil.

El organismo precisó entonces que el potencial de yacimientos en Yucatán se


encuentra alrededor del arrecife coralino Alacranes; asimismo, se considera como
zona potencialmente petrolera la zona costera yucateca de Celestún a Las
Coloradas, donde se considera hay yacimientos de aceite y gas. Éstos se
encuentran a unos cinco mil metros de profundidad; incluso, actualmente un grupo
de científicos mexicanos y estadunidenses realiza perforaciones de 3 mil metros
de profundidad en esa zona.

Los efectos del cambio climático del que consideró que el mayor problema son los
eventos extremos que se tienen, el cambio tan rápido en el que los seres humanos
y el ambiente tienen que adaptarse resulta difícil combatirlo y adaptarlo a la
velocidad a la que se tienen que ir.

Aunque la actividad petrolera siempre ha sido incompatible con el medio ambiente


marino y Yucatán siempre estará latente algún derrame petrolero, y los daños a la
pesca y al turismo serán irreversibles muchísima gente humilde depende de la
pesca y una afectación a la zona donde está la mejor reproducción de una
diversidad de especies marinas, como lo es el área del Parque Nacional Arrecifes
Alacranes, será un enorme daño a la economía yucateca.

La actividad petrolera, en cualquier parte del mundo, es de alto riesgo por los
efectos de las perforaciones en el lecho marino, la extracción de hidrocarburos y la

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posibilidad de derrames en el mar, como al igual al llegar a afectar al ámbito
turístico al poder llegar a contaminar las playas bonitas que quedan en el Estado.

1. Contaminación. Todos los proyectos que producen algún residuo (peligroso


o no), emiten gases a la atmósfera o vierten líquidos al ambiente como los
bosques, las semillas, la biodiversidad en animales y plantas, etc.

2. Ocupación del territorio. Los proyectos que al ocupar un territorio modifican


las condiciones naturales por acciones tales como desmonte, compactación
del suelo y otras.

Problemas como el agujero en la capa de ozono, el incremento de gases de efecto


invernadero, la pérdida de biodiversidad, el agotamiento de recursos tanto
renovables como no renovables, la tala de grandes áreas de selvas y bosques, la
explotación excesiva de recursos marinos, entre otros.

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PROPUESTAS

 Es obligación de las empresas dar aviso a la Dirección General de


Hidrocarburos y a sus dependencias en el área que opera, la iniciación,
reiniciación o cese de operaciones.

 Cualquier alteración o cambio sustancial en las instalaciones u operaciones


de las empresas petroleras, deberán ser comunicados a la Dirección
General de Hidrocarburos del Ministerio de Energía y Minas y recibir de
ésta, en el más breve plazo, la correspondiente autorización si ello afecta o
se refiere a alguna de las disposiciones del presente Reglamento.

 Las empresas están obligadas a dar entrenamiento permanente a los


trabajadores en: Medidas de Seguridad en las operaciones, uso de
implementos de protección personal, prácticas de primeros auxilios, manejo
de extintores contra incendios, charlas de seguridad e higiene industrial,
manejo defensivo, control de desastres y emergencias.

 Es obligación de las empresas mantener un registro detallado de los


accidentes que se produzcan en sus operaciones, la naturaleza de los
mismos y las causas que lo originaron, así como de la acción que se haya
tomado para evitarlo.
 Es obligación de los trabajadores realizar todas acción conducente a
prevenir cualquier accidente o enfermedad ocupacional, asimismo informar
cualquier defecto o falla que se detectara en las instalaciones, equipos o
herramientas. Artículo 18°.- Los trabajadores están obligados a hacer uso
adecuado de los implementos técnicos suministrados para su protección.

 Los trabajadores cuidarán, bajo su propia responsabilidad de no intervenir,


cambiar, desplazar, dañar o destruir los dispositivos de Seguridad u otros
aparatos proporcionados para su protección o la de otras personas, ni
contrariarán métodos o procedimientos adoptados con el fin de reducir al
mínimo los riesgos inherentes a su ocupación.

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Vestuario adecuado

Vestuarios para trabajadores

Vestuarios para la protección de los trabajadores

Accesorios para la protección de los trabajadores.

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ANEXO
PETROLEO
El petróleo significa “aceite de roca”, que es una mezcla homogénea de
compuestos orgánicos; hidrocarburos insolubles en agua. Se produce en el interior
de la tierra por transformación de la materia orgánica acumulada en sedimentos
del pasado geológico, que se acumula en trampas geológicas naturales que se
extrae gracias a la perforación de pozos.

Como ya se menciono el petróleo está compuesto principalmente por


hidrocarburos, que son compuestos de hidrogeno y de oxígeno (parafinas,
naftenos y aromáticos).

Otra de sus compuestos que se encuentran dentro del grupo de orgánicos, son los
sulfuros orgánicos, compuestos de nitrógeno y oxígeno.

El petróleo se clasifica en crudo liviano y ligero, crudo medio o mediano, crudo


pesado y crudo extrapesado además, además de clasificarse en crudo dulce, lo
cual significa que contiene es relativamente poco azufre o ácido amargo, es decir,
que contiene mayores cantidades de azufre

El consumo en 2004 según un 3.4% y alcanzó los 82.4 millones de barriles al día
el cual Estados Unidos y China fueron quienes incrementaron este porcentaje.

Ingeniería de perforación

La localización del depósito de hidrocarburos es por medio de la perforación de un


pozo y su profundidad es variable y depende de la región en el que se encuentra
la estructura geológica.

Se toman registros geofísicos y se realiza una interpretación cualitativa y


cuantitativa para determinar las propiedades petrofísicas, sus características del
yacimiento, porosidad, permeabilidad, entre otros.

La ingeniería de perforación se encarga de diseñar la perforación de pozos que


incluye la Selección del equipo de perforación como la elaboración de programas y
diseños de barrenas, sartas de perforación, tuberías de revestimiento, fluidos de
control, registros geofísicos, pruebas de producción, desviaciones, registro
continuo de hidrocarburos, programas de control de un pozo en casos de control,
así como la terminación de pozos y herramientas especiales a utilizar.

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Su perforación consiste en la aplicación de un conjunto de técnicas y procesos con
la finalidad de construir pozos sean productores o inyectores de agua geotérmicas,
su objetivo es generar el menor daño posible al pozo en el margen económico y
cumpliendo con las normas de seguridad y preservación del medio ambiente.

Sistema de perforación:
• Sistema de potencia
• Sistema de izaje
• Sistema de rotación
• Sistema de circulación de fluidos
• Sistema de seguridad

Estos equipos de perforación están compuestos por una torre de unos 20 o 30 m


de altura, que junto a un aparejo diferencial forma un instrumento, que permite el
movimiento de tuberías con sus respectivas herramientas, cuenta con elementos
auxiliares como tuberías, bombas, tanques, un sistema de seguridad que consiste
en válvulas de cierre del pozo para su control operaciones y generadores
eléctricos de distinta capacidad. De igual manera cuenta con una herramienta de
corte y que permite perforar; se le denomina barrena.

Existen barreras de 1 a 3 con has montado sobre rodillos o bujes de compuestos


especiales. Existen dos tipos de barrenas: los cortadores fijos y cono de rodillos.

El conjunto de tuberías que se emplea para la perforación se llama sarta de


perforación qué consiste en tubos interconectados entre sí mediante uniones
roscadas.

Equipos de perforación

De acuerdo con la profundidad del pozo, las formaciones que se desea atravesar y
las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más
indicado.

El equipo asociado a una torre de perforación depende en parte del tipo de torre,
pero incluye por lo menos los siguientes elementos:

1. Tanque de lodo o presa 5. Motor


2. Temblorinas 6. Manguera de la bomba
3. Línea de succión de la 7. Carrete de aparejo
bomba de lodo 8. Cañería de lodo
4. Bomba de lodo 9. Manguera de lodo

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10. Cuello de ganso puede moverse hacia arriba
11. Aparejo y abajo libremente)
12. Cable de aparejo 20. Mesa rotaria (acciona la
13. Bloque corona viajera barra de perforación)
14. Estructura 21. Piso de perforación
15. Changuera 22. Nipple campana
16. Tuberías (tres tubos de 9m 23. Válvula (BOP) preventor
cada uno) anular
17. Piso de perforación (rack) 24. Válvula (BOP) preventoras
18. Conexión de lodo giratorio 25. Sarta de perforación
(en equipos modernos se 26. Barrena
remplaza por el top-drive) 27. Cabeza de casing
19. Barra de perforación (rota 28. Línea de retorno de lodo.
junto con la mesa, aunque

Elementos del equipo de perforación

Plataformas sumergibles
Son estructuras que flotan, permanecen fijas en su
emplazamiento mediante anclas e incluso pueden ser

Estructura Flotante
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desplazadas. Son empleadas en las perforaciones a una profundidad mayor de
100m utilizando conexiones submarinas.

Plataformas autoelevables
Pueden dividirse en plataformas con patas independientes o
no independientes. Se utilizan para la exploración y
mantenimiento de pozos en aguas someras (menos de
100m de profundidad). Ambos tipos de plataformas se
encargan de elevar la plataforma de forma tal que quede un
colchón de aire entre la superficie del agua y el casco de la
plataforma. La diferencia radica en que la plataforma de
patas independientes asienta las patas en el lecho del mar, Plataforma autoelevada
mientras que la otra se asienta directamente en la plataforma.
Plataforma fija

Plataformas fijas
Son construidas sobre piernas de hormigón o acero ancladas en el
lecho marino, sobre las que se colocan otros tipos de estructuras como
camisas de acero (secciones verticales de acero tubular o cajones de
hormigón), que permiten el almacenamiento den combustible bajo la
superficie. Este diseño permite su utilización a muy largo plazo. Las
plataformas fijas son económicamente viables para instalarse en
profundidades de hasta 1700 pies (520m).
Plataforma terrestre
Equipo de perforación terrestre
La rapidez con que se perfora varía según la dureza de la roca. A
veces, la barrena puede perforar 60 m por hora; sin embargo, es un
estrato muy duro es posible que sólo avance de 30 a 35 cm por hora.

Sistemas de fluidos de perforación


Los fluidos de perforación, conocidos como inyección, constituyen un
capítulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un
pozo. Las cualidades del fluido seleccionado, densidad, viscosidad, ph, filtrado y
composición química deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del
mismo, es decir: enfriar, limpiar y lubricar la barrena.

Como fluidos base de la perforación se utilizan distintos elementos químicos y


gaseosos, desde agua, dulce o salada, hasta hidrocarburos en distintas
proporciones con agua o 100% hidrocarburos. Los fluidos que se emplean en la

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perforación de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulación
y tratamiento de inyección.

Tuberías de revestimiento
Son tuberías especiales que se introducen en el pozo perforado y que luego son
cementadas para lograr la protección del mismo y permitir el flujo de fluidos desde
el yacimiento hasta la superficie. También son conocidas como revestidores y
tuberías de revestimiento. Entre las funciones más importantes de las tuberías de
revestimiento están:

 Evitar derrumbes en el pozo durante la perforación


 Evitar contaminación de aguas superficiales
 Suministrar un control de las presiones de
perforación
 Prevenir la contaminación de las zonas productoras
con fluidos extraños
 Al cementar, se puede aislar la comunicación de
las formaciones de interés
 Confinar la producción del pozo a determinados Representación de las tuberías
intervalos de revestimiento
 Facilitar la instalación del equipo de superficie y producción

Cementación
Con el objetivo de adaptar el cemento Pórtland a las cementaciones en pozos
petroleros se han producido aditivos especiales. Para que un cemento sea
utilizado en pozos y desempeñe satisfactoriamente la tarea asignada debe cubrir
ciertos requisitos:

 La lechada del cemento debe ser capaz de


colocarse en la posición deseada por medio de
equipos de bombeo desde la superficie
 Después de colocado, el cemento debe adquirir
suficiente fuerza en un tiempo razonablemente
corto
 El cemento debe ser un sello permanente entre
la tubería de revestimiento y la formación
 Debe tener fuerza suficiente para evitar fallas
mecánicas
 Debe ser químicamente inerte al fluido con el
que se pueda poner en contacto

Representación de la cementación 16
 Debe ser suficientemente estable para no deteriorarse, descomponerse o
perder sus cualidades
 Debe ser suficientemente impermeable para que los fluidos no se filtren
cuando haya fraguado.

Disparos y evaluación de la productividad


Aspectos que contribuirán al éxito de una operación de terminación tales como:

 Profundidad, espesor y propiedades petrofísicas de la zona de interés.


 Detención de posibles agentes perturbadores de la producción de pozo, por
ejemplo, el aporte de arena.
 Identificación de capas con potencial para generar problemas (presencia de
acuíferos, capas con gases corrosivos, etc.)

Después de haber terminado la perforación del pozo, se seleccionan los intervalos


que serán sometidos a pruebas de presión-producción, por lo cual se entrega y se
analiza la información obtenida durante la perforación. En esta etapa el pozo ya
está entubado desde la superficie hasta el fondo lo cual garantiza su consistencia
y posteriormente facilitara la extracción del petróleo en la etapa de producción.

Se procede al montaje del equipo de terminación iniciando con la limpieza del


pozo y acondicionamiento del fluido de terminación para luego presenciar la
posición de los estratos productivos.

Cada uno de los estratos disparados es probado para determinar los volúmenes
de fluido que aporta, así como la composición y calidad de los
mismos.

Terminación del pozo. Árbol de navidad.


Después que se termina la etapa de prueba de presión-
producción y entregar el pozo a producción se instala el árbol de
navidad (Xma Tree) que su propósito es proveer un control de
los fluidos producidos o inyectados al pozo.

Representación del árbol


Producción. Métodos de extracción de navidad

El crudo que se encuentra atrapado en un yacimiento está bajo una gran presión
atrapado por rocas impermeables que no permiten su flujo hacia la superficie.

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Cuando se perfora un pozo donde se encuentra una acumulación de petróleo
sometido a presión se comunica a la superficie y el yacimiento.
Cuando el petróleo ya no llega a los depósitos se tiene que implantar una bomba
en el pozo para continuar la extracción (bombeo mecánico o bombeo hidráulico)
pero cuando las bombas ya no pueden aumentar la velocidad del flujo del petróleo
el negocio deja de ser rentable porque el costo de la extracción es más caro,
entonces se abandona la explotación del pozo.

Para aumentar el rendimiento del pozo del petróleo se puede utilizar un método
denominado como recuperación mejorada.
Se basa en el suministro de una energía externa al yacimiento y se realiza cuando
la producción primaria se acerca a su límite económico, momento en el que se
habrá extraído alrededor de 14% del total del petróleo.
Ahora se emplean 2 sistemas para complementar la producción primaria: la
inyección de agua y la inyección de vapor.

Funcionamiento del pozo de inyección

Transporte del petróleo

Oleoductos
Desde los tanques de almacenaje en los yacimientos, el petróleo crudo es
transportado por ramales internos hasta líneas troncales de oleoductos donde se
lo bombea -a veces por largas distancias- hacia terminales oceánicas o refinerías.

Como por lo general el petróleo se encuentra a grandes distancias de los centros


de consumo, los oleoductos integran una parte importante de los recursos
financieros que deben destinar las empresas para sus inversiones de capital.

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Buques-tanque y camiones cisterna
Un volumen sustancial del petróleo que llega a los mercados es transportado por
buques tanque. Comparados con los buques de pasajeros, los petroleros pueden
parecer pequeños, debido a que, cuando navegan cargados sólo una parte
pequeña de ellos aparece por encima de la línea de flotación: pero los buques-
tanque más grandes pueden movilizar más de medio millón de toneladas
(508.025, exactamente, transportan los de mayor porte ahora en navegación). En
general, los petroleros superan de lejos la capacidad de carga de todos los navíos
en navegación.

Carga ventral
La carga ventral (Bottom Loading) es una metodología utilizada para el despacho
de camiones cisternas por bombeo de hidrocarburos livianos, a través de un
sistema de válvulas y cañerías montadas en la parte inferior de las cisternas del
camión.

Refinación del petróleo

La refinación del petróleo empieza con la destilación o fraccionamiento del


petróleo crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes
están directamente relacionados con las características del crudo procesado. La
mayor parte de los productos destilados se convierten posteriormente en otros
productos más utilizables, cambiándoles el tamaño y estructura de las moléculas
de sus hidrocarburos a través del rompimiento (“cracking”), reformado y otros
procesos de conversión. Estos productos convertidos son sujetos a varios
tratamientos y procesos de separación como la extracción, hidrotratamiento y
endulzamiento para remover constituyentes indeseable y para mejorar la calidad
del producto. Las refinerías integradas incorporan el proceso de fraccionamiento,
tratamiento de conversión y operaciones de mezclado y pueden incluir también el
procesamiento de los petroquímicos.

Destilación fraccionada del petróleo


El petróleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza si no que se separa
en mezclas más simples de hidrocarburos que tienen usos específicos, a este
proceso se le conoce como Destilación Fraccionada del petróleo.

El petróleo natural hirviente (unos 400 grados centígrados) se introduce a la parte


baja de la torre, todas las sustancias que se evaporan a esa temperatura pasan
como vapores a la cámara superior algo mas fría y en ella se condensan las
fracciones más pesadas que corresponden a los aceites lubricantes.

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Continúan a la próxima cámara aquellas que aun a esa temperatura son gases
para condensar parcialmente en la fracción de combustibles Diesel. Este proceso
de condensación en fracciones de acuerdo al punto de ebullición se continua
ascendentemente hasta que al final por la parte superior salen los gases que no
condensan a temperatura ambiente.

En el fondo de la torre de destilación va quedando un residuo que constituye los


asfaltos y alquitranes.

Reseñas sobre las diferentes fracciones más usadas las puede conseguir en los
enlaces siguientes:

Gases, Bencina, ligroina o éter de petróleo, Gasolina, Queroseno, Combustibles


Diesel (ligero y pesado), Aceites lubricantes, Asfalto

Métodos de mejoramiento de octanaje

Reforming
Es la reformación de la estructura molecular de las naftas. Las naftas extraídas
directamente de la destilación primaria suelen tener moléculas lineales por lo que
tienden a detonar por presión. Por eso el reforming se encarga de "reformar"
dichas moléculas lineales en ramificadas y cíclicas. Al ser más compactas no
detonan por efecto de la presión. La reformación puede realizarse de dos maneras
distintas, mediante calor (lo cual es muy poco usual y se realiza en menor medida;
se denomina reformación térmica) o mediante calor y la asistencia de un
catalizador (reformación catalítica).

Reforming catalítico (sin aditivos antidetonantes)


Se deshidrogenan alcanos tanto de cadena abierta como cíclica para obtener
aromáticos, principalmente benceno, tolueno y xilenos, empleando catalizadores
de platino -renio -alúmina. En la reformación catalítica el número de átomos de
carbono de los constituyentes de la carga no varía. Es posible convertir
ciclohexanos sustituidos en bencenos sustituidos; parafinas lineales como el n-
heptano se convierten en tolueno y también los ciclopentanos sustituidos pueden
convertirse en aromáticos. La reformación catalítica es una reacción a través de
iones carbono.

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Alquilación
Proceso para la producción de un componente de gasolinas de alto octanaje por
síntesis de butilenos con isobutano. El proceso de alquilación es una síntesis
química por medio de la cual se une un alcano ramificado al doble enlace de un
alqueno, extraído del craking o segunda destilación. Al resultado de la síntesis se
le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido por componentes
isoparafínicos. Su objetivo es producir una fracción cuyas características tanto
técnicas (alto octano) como ambientales (bajas presión de vapor y reactividad
fotoquímica) la hacen hoy en día, uno de los componentes más importantes de la
gasolina reformulada. La alquilación es un proceso catalítico que requiere de un
catalizador de naturaleza ácida fuerte, y se utilizan para este propósito ya sea
ácido fluorhídrico o ácido sulfúrico.

Isomeración
Convierte la cadena recta de los hidrocarburos parafínicos en una cadena
ramificada. Se hace sin aumentar o disminuir ninguno de sus componentes. Las
parafinas, son hidrocarburos constituidos por cadenas de átomos de carbono
asociados a hidrógeno, que poseen una gran variedad de estructuras; cuando la
cadena de átomos de carbono es lineal, el compuesto se denomina parafina
normal, y si la cadena es ramificada, el compuesto es una isoparafina. Las
isoparafinas tienen número de octano superior a las parafinas normales, de tal
manera que para mejorar la calidad del producto se utiliza un proceso en el que
las parafinas normales se convierten en isoparafinas a través de reacciones de
isomerización. La práctica es separar por destilación la corriente de nafta en dos
cortes, ligero y pesado; el ligero que corresponde a moléculas de cinco y seis
átomos de carbono se alimenta al proceso de isomerización, mientras que el
pesado, con moléculas de siete a once átomos de carbono, es la carga al proceso
de reformación antes descrito. Las reacciones de isomerización son promovidas
por catalizador de platino.

Destilación básica
En las refinerías hay muchas otras torres de destilación más pequeñas,
denominadas columnas, diseñadas para separar productos específicos y
exclusivos, todas las cuales trabajan según los mismos principios que las torres
atmosféricas.

Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequeña diseñada para separar


el propano del isobutano y otros componentes más pesados. Para separar el
etilbenceno y el xileno se utiliza otra columna más grande. Unas torres pequeñas

21
de “burbujeo”, llamadas torres rectificadoras, utilizan vapor para eliminar vestigios
de productos ligeros (gasolina) de corrientes de productos más pesados.

Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro de los


parámetros operacionales para evitar que se produzca craqueo térmico dentro de
las torres de destilación. Se utilizan sistemas de descarga dado que pueden
producirse desviaciones de presión, temperatura o niveles de líquidos si fallan los
dispositivos de control automático. Se vigilan las operaciones para evitar la
entrada de crudo en la carga de la unidad de reforma. Los crudos utilizados como
materia prima contienen a veces cantidades apreciables de agua en suspensión
que se separa al principio del proceso y que, junto con el agua procedente de la
purga de vapor que queda en la torre, se deposita en el fondo de ésta. Es posible
que esta agua se caliente hasta alcanzar el punto de ebullición, originando una
explosión por vaporización instantánea al entrar en contacto con el aceite de la
unidad.

El intercambiador de precalentamiento, el horno de precalentamiento, el


intercambiador de calor de residuos, la torre atmosférica, el horno de vacío, la
torre de vacío y la sección superior de evaporación sufren corrosión por efecto del
ácido clorhídrico (HCl), el ácido sulfhídrico (H2S), el agua, los compuestos de
azufre y los ácidos orgánicos. Cuando se procesan crudos sulfurosos es posible
que la corrosión sea intensa tanto en las torres atmosféricas como en las de vacío
si la temperatura de las partes metálicas excede de 232º C, y en los tubos de los
hornos. El H2S húmedo también produce grietas en el acero. Al procesar crudos
con alto contenido de nitrógeno se forman, en los gases de combustión de los
hornos, óxidos de nitrógeno, que son corrosivos para el acero cuando se enfrían a
bajas temperaturas en presencia de agua. Se utilizan productos químicos para
controlar la corrosión por ácido clorhídrico producida en las unidades de
destilación. Puede inyectarse amoníaco en la corriente de la sección superior
antes de la condensación inicial, y/o inyectarse con mucho cuidado una solución
alcalina en la alimentación de petróleo crudo caliente. Si no se inyecta suficiente
agua de lavado, se forman depósitos de cloruro de amonio y se produce una
intensa corrosión.

La destilación atmosférica y al vacío son procesos cerrados, por lo que las


exposiciones son mínimas. Cuando se procesan crudos agrios (con alto contenido
de azufre) se produce exposición al ácido sulfhídrico en el intercambiador y el
horno de precalentamiento, la zona de destilación instantánea y el sistema de
evaporación superior de la torre, el horno y la torre de vacío, y el intercambiador
de calor de residuos. Todos los crudos de petróleo y los productos de destilación
contienen compuestos aromáticos de alto punto de ebullición, como los HAP
cancerígenos.

22
La exposición de corta duración a altas concentraciones de vapor de nafta causa
cefaleas, náuseas y mareos, y la de larga duración, pérdida del conocimiento. Las
naftas aromáticas contienen benceno, por lo que debe limitarse la exposición a las
mismas. Es posible que los productos de evaporación del deshexanizador
contengan grandes cantidades de hexano normal que afecten al sistema nervioso.
En el intercambiador de precalentamiento, en zonas superiores de la torre y en
productos de evaporación a veces hay cloruro de hidrógeno. El agua residual
contiene a veces sulfuros hidrosolubles en altas concentraciones y otros
compuestos hidrosolubles, como amoníaco, cloruros, fenol y mercaptano,
dependiendo del crudo de partida y de los productos químicos de tratamiento.

Craqueo térmico.
Proceso utilizado originalmente para la producción de gasolinas y destilados
ligeros; actualmente usado para la reducción de viscosidad de fracciones
residuales o para la producción de coque. Se llama térmica debido a que la carga
se somete a temperaturas elevadas de 455oC y presiones arriba de la
atmosférica. Como en el caso de la desintegración catalítica los productos
contienen hidrocarburos olefínicos

Clasificación del petróleo según su gravedad api


• El crudo ligero o liviano con grado API mayor a 31,1, contiene gran
concentración de hidrocarburos de bajo peso molecular, lo cual lo hace fácil de
transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener la mayor cantidad
de combustible posible en forma de diesel, queroseno y gasolina.
• El crudo medio o mediano con grado API entre a 29.9 y 22, contiene
concentración media de hidrocarburos de bajo peso molecular, lo cual lo hace
fácil de transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener
combustible y materias primas para polímeros y parafinas.
• El crudo pesado con grado API entre a 21.9 y 10, contiene gran concentración
de hidrocarburos de mediano peso molecular, lo cual lo hace complicado de
transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener la mayor cantidad
de parafinas, polímeros, aceites, combustibles, aceites.
• El crudo extrepesado de API iguales o inferiores a 10,0 Grados API, contiene
menos concentración de hidrocarburos con mayor peso molecular, lo cual lo
hace más pesado y difícil de transportar, con este tipo de petróleo se busca
para obtener aceites, parafinas, polímeros y betunes. La faja petrolífera del
Orinóco contiene la mayor reserva de crudo extrapesado en el mundo

23
Ventajas ambientales del gas natural

Ventajas ecológicas.
Es la energía no renovable menos contaminante del medio ambiente y debido a
sus particulares características la de mayor continuidad en el futuro.

o Es una fuente de energía primaria, porque procede directamente de la


naturaleza y sin necesidad de transformación alguna se utiliza para el
consumo.
o Es limpio porque no arroja cenizas ni otras partículas al quemarse. El
resultado de su correcta combustión son anhídrido carbónico y vapor de
agua, los mismos productos que libera el ser humano cuando respira.
Además no necesita almacenamiento ni requiere manipulación alguna.
o Es inodoro. La odorización se efectúa mediante un compuesto químico para
hacer que el olfato lo detecte fácilmente.
o Es menos denso que el aire, por lo que tiende a ascender en la atmósfera,
sin acumularse en los sitios bajos.
o No es tóxico, no es cancerígeno. Produce menos emisiones perjudiciales
que los vehículos tradicionales a nafta y diesel.
o Menor nivel de ruidos (menor contaminación acústica)
o Mejor calidad de vida: sus partículas se queman casi totalmente en la
combustión, no contaminando nuestro medio ambiente.
o Es la opción más ecológica a su alcance: la elección de un combustible
natural.

Ventajas de seguridad.
El gas natural es un combustible muy económico frente al uso de otras energías,
pero lo es aún más, si sigue estas recomendaciones:

 La llama de la cocina no debe sobrepasar el recipiente que está sobre la


hornalla.
 Para aprovechar mejor la energía, gradúe a su deseo la posición de su
calefactor, evitando abrir ventanas y/o puertas para disminuir la temperatura
del ambiente si la temperatura es muy alta.
 Mantenga ventilados los ambientes donde ya hay un artefacto a gas natural.
 Haga revisar periódicamente los artefactos por un Instalador Matriculado,
antes de comenzar la temporada invernal. Cuanto más antiguo, más
frecuente.
 Limpie permanentemente las hornallas de la cocina y no utilice cloro.
 La llama de sus artefactos debe ser de un azul intenso, silenciosa y estable.

24
 Verifique que las ventilaciones estén libres de obstrucciones y las llaves de
paso accesibles.
 Cuando se ausente de su vivienda por períodos prolongados, cierre las
llaves de paso.
 Evite el derramamiento de líquidos sobre las hornallas. No deje el fuego
encendido si no lo utiliza.
 No utilice los calefactores para secar ropa, podría incendiarse.
 Revise diariamente que las perillas de los artefactos estén cerradas cuando
no se utilizan.
 No utilice las cañerías de gas como soporte o como cable a tierra de otros
aparatos.

Principales derivados del petróleo.


• Gasolina motor corriente extra • Bases lubricantes
• Turbo combustible o turbosina • Ceras parafinas
• Gasolina de aviación • Polietileno
• ACPM o Diesel • Alquitrán aromático
• Queroseno • Ácido nafténico
• Cocinol • Benceno
• Gas propano • Ciclohexano
• Gas propano • Tolueno
• Bencina industrial • Xilenos mezclados
• Combustóleo o fuel oil • Ortoxileno
• Disolventes alifáticos • Alquibenceno.
• Asfaltos
Comercialización

Desde el año de 1976 la industria petrolera mexicana ha podido crecer en el


mercado internacional, satisface su aporte en la generación de divisas mediante la
exportación de crudo es fundamental para sostener la economía del país al igual
la demanda interna de hidrocarburos y el alto porcentaje de la energía primaria.

Pemex es uno de los principales soportes económicos del país aunque es


necesario reactivar la industria petroquímica pues después del crecimiento con
grandes centros petroquímicos y su auge en el año de 1980 se retrasó dando
como resultado una falta de competitividad frente a las grandes industrias
petroleras industriales , es necesario que el país cree condiciones para que la
economía del país no dependa exclusivamente de la venta de petróleo al
extranjero y se destine la mayor parte de la producción para el consumo nacional

25
por lo tanto es necesario aumentar la capacitación de refinación de la paraestatal y
reactivar la industria petroquímica

Amenazas a la sociedad y el medio ambiente


• Contaminación: se produce por su liberación accidental o intencionada en el
ambiente, provocando efectos adversos sobre el hombre o sobre el medio,
directa o indirectamente.
• La contaminación involucra todas las operaciones relacionadas con la
explotación y transporte de hidrocarburos, que conducen inevitablemente al
deterioro gradual del ambiente. Afecta en forma directa al suelo, agua, aire, y a
la fauna y la flora. En las zonas afectadas se altera por completo las
actividades económicas y sociales
• Cambio climático: La combustión derivados del petróleo es una de las
principales de las causas de la emisión del CO2 cuya acumulación favorece el
cambio climático
• Conflictos geopolíticos: El petróleo se vincula a diversos conflictos bélicos
desde la segunda guerra mundial

Alternativas del petróleo


Se ha llegado a descubrir productos como el biodiesel, es un combustible similar
al diésel a diferencia de este se extrae principalmente de semillas oleaginosas de
distintas plantas y del bioetanol al igual que se puede emplear en la fabricación de
éteres que son las bases para fabricar combustibles más ecológicos

Ingeniería petrolera
Aunque el nuevo auge petrolero que promete la Reforma Energética podría tomar
algunos años -al menos unos cinco según cálculos de consultores y especialistas-,
ya se habla de una mayor demanda de profesionales: ingenieros y técnicos
especializados en la exploración y extracción de crudo y gas. En México, 28
instituciones de educación superior imparten la carrera de Ingeniería Petrolera,
entre las cuales destacan la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM),
el Instituto Politécnico Nacional (IPN) y la Universidad Autónoma de Nuevo León
(UANL).

Por entidades, Veracruz es el mayor oferente académico en esta materia. A lo


largo de todo el estado, cada año se lanza la convocatoria para que ingresen al
menos 2,000 nuevos estudiantes en distintos puntos del estado. Geográficamente,
se diversifica la oferta en puntos como el Centro de Estudios Superiores del Norte
de Veracruz, la Universidad Veracruzana en Xalapa y el Instituto Tecnológico
Superior de Coatzacoalcos, a los que se suman el Instituto Tecnológico Superior

26
de Cosamaloapan, el de Tantoyuca, la Universidad Popular de la Chontalpa y el
Instituto Tecnológico de Veracruz. Tamaulipas también cuenta con una buena
oferta, compuesta por seis instituciones como: el Instituto de Ciencias y Estudios
Superiores de Tamaulipas, el Instituto de Estudios Superiores de Tamaulipas, la
Universidad Autónoma de la entidad, la Universidad Norte de Tamaulipas y el
Centro Educacional y Desarrollo en Informática Personal.

Entre las escuelas que mayor renombre ha tomado, está la Universidad Autónoma
de Nuevo León, la Universidad del Istmo, en Oaxaca, y la Universidad Autónoma
de Coahuila, donde además de las disciplinas convencionales en materia de
extracción y exploración de hidrocarburos, se ofrecen especialidades
multidisciplinarias como el uso de biocombustibles y técnicas renovables de
producción de combustibles.

Tabasco es una de las entidades que también tiene alta oferta académica en estas
actividades, dada la importancia de la industria petrolera en la región. El Instituto
Tecnológico de la Chontalpa, la Universidad Autónoma de Guadalajara en su
campus Tabasco, la Universidad Olmeca y la Politécnica del Golfo de México
reciben cada año a más de 2,000 estudiantes nuevos tanto para las carreras de
tiempo completo como para seminarios y estancias en coordinación con distintas
empresas estadounidenses y Pemex.

En Campeche, el Centro de Estudios Superiores Isla del Carmen y la Universidad


Autónoma del Carmen cuentan también con esta ingeniería y con cursos prácticos
diseñados para actividades específicas dentro de la industria.

Ingeniería topográfica y fotogrametrista.


La topografía es la ciencia que estudia el conjunto de principios y procedimientos,
cuyo objetivo es la representación gráfica de la superficie de la tierra (sus formas y
detalles tanto naturales como artificiales.

La ingeniería topográfica estudia el conjunto de procedimientos para establecer la


posición de un punto en la superficie de la tierra. También contribuye al desarrollo
sostenible del país, mediante una cultura de investigación que permite formar un
profesional íntegro, que esté capacitado para interactuar con equipos
multidisciplinares, así como laborar en planeación, organización, dirección y
ejecución en las áreas de geomática.

La fotogrametría es la ciencia o técnica cuyo objetivo es el conocimiento de las


dimensiones y posición de objetos en el espacio, a través de las medidas
realizadas a partir de la intersección n de dos o más fotografías. También

27
comprende al procedimiento y análisis geométrico de fotografías aéreas,
imágenes de satélite, radar, etc.

Esta profesión también tiene la capacidad de administrar, dirigir, diseñar e


implementar proyectos de obras civiles, como obras viales, túneles, acueductos y
alcantarillados, ductos, poliductos, gaseoductos, sistemas de riego y drenaje, etc.

Pozos perforados en la Península de Yucatán por Pemex

 Chicxulub  Mérida
 Progreso  Sacapuc
 Ticul  Yaxcopoil
 Yucatán
Estos pozos alcanzaron profundidades del orden de 1415 m (los más someros) y
de 3474 (los más profundos), incluso algunos logran tocar el basamento.

Gracias a esta información sabemos los lugares de perforación y los lugares


cercanos que podrían tener este recurso y asi hacer otras exploraciones.

28
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