 Definición de movimiento de tierra.

El movimiento de tierra es el proceso de aflojar, acarrear y depositar

los materiales de la corteza terrestre de su localización in situ al sitio de
su disposición final en una construcción. Este proceso se ejecuta para
moldear el terreno a las necesidades de la edificación, sea en seco o bajo
el agua

 Mencionar los diferentes movimientos de tierra para obras

civiles

 Terraplenes.
 Desmonte (excavaciones).
 Excavación para drenajes y estructuras.
 Relleno y acondicionamiento.

 Mencionar las obras civiles que requieren movimientos de

tierra.

La ejecución de movimientos de tierras es etapa fundamental en

cualquier obra de infraestructuras y edificación como por ejemplo:

 Vías Terrestres de comunicación.

 Hidráulica.
 Obras Portuarias.
 Edificaciones.
  Mencionar los tipos de excavaciones referidos a obra civiles.

1. EXCAVACION A CIELO ABIERTO.

La clasificación podría ser la siguiente:

- En roca: es necesario utilizar explosivos.

- En terreno duro: uso de explosivos o ripado.

- En terreno de tránsito: término poco definido, en general se puede

excavar por medios mecánicos, pero no a mano.

- En tierras: se puede excavar a mano.

- En fangos: es necesario emplear medios especiales de transporte o

hacer una desecación previa.

Todos los trabajos pueden hacerse en seco o con agotamiento, nivel

freático por debajo del plano de excavación. En este tipo de excavaciones
es fundamental la elección del equipo idóneo para transporte y carga.
Como norma general hay que considerar que el equipo de transporte
debe ser cargado entre 3 y 6 cargadoras o ciclos del equipo de carga. Los
puntos a tener en cuenta para seleccionar el equipo de transporte son:
Recorrido, distancia, pendientes y curvas, material a transportar,
producción requerida y equipo de carga disponible

Los correspondientes al equipo de carga, por orden de preferencia,

son: Producción requerida, zona de trabajo o carga (amplitud y
condicionantes), características del material a cargar (en banco, ripado,
volado), disponibilidad requerida, equipo de transporte a utilizar.
 2. EXCAVACIONES SUBTERRANEAS.

Pueden ser:

- En túnel y galerías: Normalmente es necesario el uso de explosivos

o topos según longitud y tipo de terreno. Debe tener sección suficiente
para permitir el uso de medios mecánicos de excavación, carga y acarreo
(mayor de 3 m2).

También se utilizan rizadoras y martillos de percusión. Los escudos

cuando los terrenos son inestables.

- En pozo: Excavación en vertical o casi vertical, teniendo que ser

extraídos los productos por elevación.

Las dificultades, organización, medios auxiliares y coste de éstas

excavaciones subterráneas, están fuertemente condicionadas por la
distancia de los frentes de ataque a los accesos y bocas de entrada y por
la presencia de agua, especialmente en excavaciones descendentes.

3. EXCAVACIONES SUBACUATICAS.

Son aquellas en las que no es posible una actuación desde tierra,

siendo necesario el empleo de material flotante o medios análogos.

Según la naturaleza del fondo, se pueden clasificar en:

- Arenas y fangos: Se pueden transportar por tubería los productos

de excavación mediante bombas y dragas de succión.

- Fondos moderadamente duros: Arenas consolidadas y rocas

blandas dragas de succión con cabe, al cortador.

- Fondos duros: Mediante dragas de arranque o rosario. El material

extraído no puede transportarse por tubería, por componerse
normalmente de trozos grandes.

- Rocas: Mediante martillo romper rocas o voladuras subacuáticas.

  Características de los Tipos de suelos para fundar obras
civiles tipo Viales.

 Definiciones:

Corte: Extracción de suelo de un terreno con la finalidad de

disminuir su cota, para extraer material desechable o para extraer material
a ser usado en un relleno. El corte puede ser, por ejemplo, en el eje de
una vialidad, para alcanzar las terrazas de construcción, en sitios de
saque o préstamo y otros lugares autorizados por los entes competentes.

Banqueo: Préstamo, banqueo, cajuela, acopio o derrumbe que

produce, ocasiona o genera material o suelo. Generalmente se aplica al
sitio donde intervine el hombre con equipos para extraer materiales o
suelo para luego ser utilizados en rellenos, bases, sub-bases o sub-
rasante, según sus características.

Terraplén: Estructura técnicamente construida, a base de capas de

tierra o suelo con características apropiadas, generalmente para superar
depresiones, para construir vías o accesos viales, o elevar el terreno
hasta alcanzar las cotas de un determinado proyecto. Para construir los
terraplenes se necesita material de saque.

Compactación: Es el procedimiento de aplicar energía al suelo

suelto para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en
consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras
propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades
mecánicas del suelo.

Trasporte de material: El transporte de material excavado a

vertedero o al lugar de empleo es muy usual en las obras. Esta operación
comprende el transporte de tierras sobrantes de la excavación a
vertedero, o bien el transporte de las tierras necesarias para efectuar un
terraplén o un relleno.
 Acarreo: Es la acción de llevar el material de suelo, desde su lugar
de origen hasta el sitio de utilización o deposición, bien sea para ser
utilizado como relleno, como bases, para su uso comercial, para ser
botado o dispuesto para usos posteriores. Este transporte según la
distancia, es ejecutado en camiones, para distancias cortas puede ser
efectuado con mototraíllas.

Chaflán: Líneas que unen las estacas de chaflán consecutivas, las

cuales indican hasta dónde se extiende lateralmente el movimiento de
tierras por causa de los cortes o de los terraplenes.

 Patrón de compactación según el tipo de suelos.

El tipo de suelo, es decir, las distribuciones granulométricas, la forma

de los granos del suelo, la gravedad específica de los sólidos del suelo y
la cantidad y tipo de minerales arcillosos presentes, tienen una gran
influencia sobre el peso máximo de la unidad seca y el contenido óptimo
de humedad. También tiene una gran influencia sobre cómo deben
compactarse los materiales en situaciones determinadas. La
compactación se logra mediante el uso de equipos pesados. En arenas y
gravas, el equipo generalmente vibra, para causar la reorientación de las
partículas del suelo a una configuración más densa. En limos y arcillas, se
usa con frecuencia una apisonadora para crear pequeñas zonas de corte
intenso, que expulsa el aire del suelo.

La determinación de la compactación adecuada se realiza

determinando la densidad in situ del suelo y comparándolo con la
densidad máxima determinada por una prueba de laboratorio. La prueba
de laboratorio más comúnmente utilizada se llama ensayo de
compactación Proctor y hay dos métodos diferentes para obtener la
densidad máxima. Son las pruebas Proctor estándar y Proctor modificado;
el Proctor modificado se usa más comúnmente. Para represas pequeñas,
el Proctor estándar aún puede ser la referencia.
Suelos Granulares: Se comportan mejor por vibración. La vibración
reduce las fuerzas de fricción, dejando que las partículas caigan
libremente por su propio peso.

 Placas y rodillos vibratorios.

 Masas desde altura (compactación dinámica)

Suelo Cohesivo: Se comportan mejor por amasado e impacto. La

tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones continuas
con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan partículas en los
vacíos con la vibración. La fuerza de impacto produce un esfuerzo de
cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las bolsas de aire hacia la
superficie.

 Pisones.
 Rodillo pata de cabra y neumático.

 Diga y explique las técnicas y materiales a utilizar para la

protección de las excavaciones.

 Protección de excavaciones.

Modos de prevención Para disminuir el riesgo en excavaciones se

pueden adoptar las siguientes medidas de protección.

 Dar pendiente a los lados de la excavación.

 Soportar los lados de la excavación.

 Colocar protectores entre el lado de la excavación y el área de

trabajo.

 El sistema de protección Su diseño cuidadoso requiere conocer

de la clasificación del suelo, profundidad de corte, contenido de
agua, cambios en el clima, otras operaciones vecinas.
  No se requiere de un sistema de protección cuando la
excavación es en roca estable o menos de 1.52 m de
profundidad, si una persona competente ha examinado el
terreno y no encontrado indicación de una caída potencial.

Entre los principales sistemas de protección tenemos los siguientes:

1. Escudos. Estructura que es capaz de soportar las fuerzas que le

impone un derrumbe y, de este modo, proteger a los trabajadores dentro
de la estructura.

2. Apuntalamiento. Una estructura como un sistema de

apuntalamiento de metal, hidráulico, mecánico o de madera, que sostiene
los lados de una excavación y que ha sido diseñado para evitar
derrumbes.

3. Persona competente. Persona capaz de identificar peligros

existentes o predecibles en los alrededores, o condiciones de trabajo
insalubres o peligrosas para el personal, y que tiene la autoridad para
implementar en forma oportuna las acciones preventivas/correctivas.

 Maquinarias livianas y pesadas:

Maquinarias livianas:

Estos equipos son compactos y manipulables, y sus equipos se

dividen en dos grupos: “Las neumáticas son alimentadas por un
compresor, mientras que las eléctricas se alimentan eléctricamente desde
grupos electrógenos o directamente de la red. Acá podemos nombrar a
las betoneras, vibradores, compactadores, equipos de soldar, equipos
cortadores, compactadores manuales, taladros neumáticos, etcétera
 Maquinaria pesada:

La maquinaria pesada es la que más se ocupa en grandes

construcciones como edificios, condominios y obras viales, debido a que
tienen proporciones geométricas mucho más altas que un vehículo
común. Se utiliza para ejecutar operaciones de gran envergadura, como
movimientos de tierra, izaje de elementos voluminosos o pesados,
trabajos de ingeniería civil, trabajo en la gran minería

Algunos de estos equipos son las retroexcavadoras, compactadores,

excavadoras, pavimentadoras, bulldozer, palas cargadoras y
motoniveladoras, entre otras”

 Mencionar los tipos de maquinarias livianas y pesadas:

Maquinarias Pesadas:

 La excavadora.
 La retroexcavadora.
 Dragas.
 La dragalina.
 La mototrailla.
  La escrepa.
 La pavimentadora.
 La compactadora.
 La motoniveladora.
 La cisternas de agua Las volquetas Tractores.
 La cargadora.

Maquinarias Livianas:

 Malacates.
 Torre-grúa.
 Revolvedoras.
 Vibradores.
 Compactadores manuales.
 Bombas de concreto.
 Bombas de agua.
 Equipos de soldadura.
 Maquinas cortadoras.
 Maquinas dobladoras de varillas.

Características y tipo de actividad que presentan las maquinarias

Livianas y pesadas.

1. Topadora o buldózer: Es una pala niveladora montada sobre un

tractor de orugas. Lo útil en el movimiento de tierras es una cuchilla
soportada por dos brazos articulados que pueden hacerse bajar o subir
mediante un mecanismo hidráulico o de cable. Si la hoja está en su
posición inferior, la máquina excava tierra con una profundidad de corte
de 20 a 30 cm. Poniendo la hoja en posición intermedia se pueden
extender montones de áridos en capas de espesor de 20 a 30 cm. La
posición alta es una posición de transporte (altura de la cuchilla sobre el
suelo, de 75 cm a 1 m). La potencia de la máquina se caracteriza por la
del tractor y varía de 25 a cerca de 400 CV. La longitud de la cuchilla es
de 1.8 a 6 m, según las dimensiones de la máquina.

Estos equipos dotados de un escarificador, consistente en una uña o

conjunto de uñas acopladas en la parte posterior con un mecanismo
hidráulico, son muy eficientes en aflojar o quebrar la roca en terrenos
rocosos semi-descompuestos o no muy duros, lo que permite excavarlos
sin el empleo de explosivos.

Para los movimientos de tierra de las edificaciones, el buldózer o topadora

es útil para remover la capa vegetal de terrenos de magnitud importante,
apilándola en un sitio seleccionado para su almacenamiento temporal
para ser reutilizada posteriormente, o ser cargada en volquetas para
disponer de ella en un botadero o lleno. También es útil para hacer
movimientos de tierra en lotes extensos relativamente planos, donde los
cortes y los llenos están relativamente equilibrados.

Su empleo en los movimientos de tierra para edificaciones ha disminuido

mucho en los últimos años debido a que necesita terrenos extensos para
operar, y la necesidad de emplear cargadores para disponer del suelo
removido.

Los datos que damos a continuación dan una idea aproximada de la

capacidad de topadoras tipo:

Tipo Caterpillar D4 25-30 m3/hora

Tipo Caterpillar D6 50-80 m3/hora

Estos datos sirven para hacer un cálculo preliminar del tipo de equipo que
cabe en un lote a moldear. No damos datos para equipos de mayor
tamaño, por ser de muy difícil uso en edificaciones.
2. Grúa: Es una máquina diseñada para recoger un objeto o un material,
levantarlo y desplazarlo a un nuevo sitio dentro de su radio de acción.
Muy poco usado este equipo en movimientos de tierra para edificaciones.

3. Pala-grúa: Está compuesta por una plataforma que incluye el

mecanismo de impulsión, la superestructura giratoria la cual está apoyada
sobre la plataforma y a la que está adherida la pluma. Esta
superestructura le permite giros de 360 grados. Muy poco usado este
equipo en movimientos de tierra para edificaciones.

4. Pala: Esta máquina está conformada igual que la grúa o sea con una
unidad impulsora, una superestructura giratoria y los implementos que
van unidos a ésta y que afectan el trabajo. Las palas van desde 1 hasta
200 y3 de capacidad nominal del balde. Casi siempre van montadas
sobre orugas, ya que la estabilidad en ellas es más importante que la
movilidad. De poco uso hoy en día.

5. Retroexcavadora: Este es el equipo más empleado hoy en día para

hacer las excavaciones de los movimientos de tierra para edificaciones,
por la facilidad y ventaja que representa el hecho de que corte y cargue
en una sola operación. Tiene una cuchara o balde en el extremo de un
brazo de movimiento hidráulico, que corta el suelo, y lo lleva, por
movimiento del brazo hasta el sitio de disposición o el equipo de
transporte. La capacidad del balde va desde 1 hasta 6 y3 , o más. La
retroexcavadora tiene un par de gatos hidráulicos laterales que se
extienden cuando ya está en posición de trabajo y que le aportan una
gran estabilidad y fuerza de tracción al excavar.

Los rendimientos aproximados de excavación que proponemos a

continuación sirven únicamente para hacer una estimación del orden de
magnitud de los equipos a emplear.

Tipo de retroexcavadora Vol. balde en Y3 Rendimiento en m3/hora

Retro sobre llantas normal3/4 10-20

Retro sobre orugas 3/4 20-50

Retro sobre orugas 1 50-100

Retro sobre orugas 1 1/2 100-150

Retro sobre orugas 2 150-250

6. Cargador frontal: Este equipo se diferencia de las palas, las grúas, las
dragalinas, las retroexcavadoras, en que no gira sobre su eje vertical y
además en que su cucharón no excava, o sea, no remueve el material de
su localización in- situ. Al menos no lo hace en forma económica, y el
material se le debe entregar ya removido o aflojado, pero tiene una
ventaja muy importante, que es la de poder hacer acarreo de material. En
los movimientos de tierra trabaja en combinación con el buldózer o
topadora, cargando en volquetas el material excavado por éste. También
es eficiente removiendo derrumbes recientes y sueltos.

7. Dragalina o pala de arrastre: Excava en general a un nivel inferior a

aquel en que está parada. Resulta así que en general puede trabajar
desde una zona alta y seca pudiendo cargar equipo de transporte que no
requieren entrar en zonas bajas, húmedas y de difícil salida. La máquina
lanza el balde con el cable superior, igual al de la grúa y con el cable
inferior lo hala hacia la máquina, operación en la cual excava. Luego
levanta el balde con el cable superior, y con un giro, carga o bota el
material. En los movimientos de tierras para edificaciones ha sido
reemplazada por la retroexcavadora.

8. Traílla: Es una máquina utilizada en el corte y acarreo de materiales.

Se emplea básicamente en los grandes movimientos de tierra necesarios
para la construcción de represas y centrales hidroeléctricas. Trabaja
cortando tierra por medio de una cuchilla por el fondo de la caja que se va
llenando a medida que avanza sobre el terreno. Descarga por el fondo en
el sitio de lleno. Cuando es autopropulsada se conoce como mototraílla.
No es empleada normalmente en movimientos de tierra para
edificaciones.
  Identificar las maquinarias que realizan excavaciones y
corte de material en alturas mayores de 4 metros.

La maquinaria de movimiento de tierras es un tipo de equipo

empleado en la construcción de caminos (carreteras o caminos rurales),
ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas y edificaciones. Está
diseñada para llevar a cabo varias funciones; entre ellas, soltar y remover
la tierra, elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla,
distribuir la tierra en tongadas de espesor controlado, y compactar la
tierra. Algunas máquinas pueden efectuar más de una de estas
operaciones.

Se pueden mencionar las siguientes máquinas para movimiento de

tierra:

 Pala excavadora. Existen varios tipos: por su forma de locomoción

pueden clasificarse en excavadoras sobre orugas o sobre
neumáticos.

 Topadora, a menudo conocida por su nombre en inglés, bulldozer

(véase maquinaria de construcción). Estas máquinas remueven y
empujan la tierra con su cuchilla frontal. La eficiencia de estas
máquinas se limita a desplazamientos de poco más de 100 m en
horizontal. Existen dos tipos: bulldozer (cuchilla fija) y angledozer
(su cuchilla puede pivotar sobre un eje vertical). Estas máquinas
suelen estar equipadas con dientes de acero en la parte posterior,
que pueden ser hincados en el terreno duro para roturarlo antes de
empujar.

 Pala cargadora frontal. Estos equipos se utilizan para remover

tierra relativamente suelta y cargarla en vehículos de transporte,
como camiones o volquetes. Son generalmente articuladas para
permitir maniobras en un espacio reducido.
  Mototraílla o simplemente traílla, conocida también por su nombre
inglés scraper. Estas máquinas se utilizan para cortar capas
uniformes de terrenos de una consistencia suave, abriendo la
cuchilla que se encuentra en la parte frontal del recipiente. Al
avanzar, el material cortado es empujado al interior del recipiente.
Cuando este se llena, se cierra la cuchilla, y se transporta el
material hasta el lugar donde será depositado. Para esto se abre el
recipiente por el lado posterior, y el material contenido dentro del
recipiente es empujado para que salga formando una tongada
uniforme.

 Motoniveladora, también conocida por el nombre inglés grader.

Se utiliza para mezclar los terrenos, cuando provienen de canteras
diferentes, para darles una granulometría uniforme, y disponer las
tongadas en un espesor conveniente para ser compactadas, y para
perfilar los taludes tanto de rellenos como de cortes.

 Volquete.

 Compactadora.

 Tuneladora.

 Draga.

Diga cuales son las maquinarias a ser utilizadas para realizar los
trabajos de: corte, conformación, relleno y compactación, corte‐
carga-descarga, carga, mencione la maquinaria según la actividad no
importa que se repita.

 Maquinaria a ser utilizadas en el corte

Se le denomina corte al material no clasificado que se excava dentro de

los límites de construcción para utilizarlo en la construcción de
terraplenes. Para tal efecto, se utiliza la siguiente maquinaria:
Tractores para obras de tierra

Estas son las primeras máquinas que entran al corte del cerro, ladera,
etc., debido a que dominan las pendientes fuertes. La utilización del
tractor en la construcción de una carretera es necesaria, debido a la gran
variedad de labores que realiza y se puede emplear para empujar, limpiar,
destroncar y hacer excavaciones cortas. El equipo de corte está
constituido, fundamentalmente, por tractores de oruga provistos de
cuchilla cortadora accionada por cable o hidráulicamente, la cual puede
estar fija, en posición transversal al eje longitudinal del tractor o en
posición es viajada respecto del mismo. Estas cuchillas móviles pueden
ser accionadas hidráulicamente o por medio de pines para graduar el
ángulo de esviaje, según convenga. Pueden ser equipados con diversos
tipos de accesorios, como: cuchilla empujadora, angular o en V, y
escarificador. Las condiciones de carga para el tractor, varían desde las
relativamente ligeras y uniformes, hasta la aplicación de la fuerza para
mover una piedra muy grande, arrancar una raíz o derribar un árbol.

Existen varios tipos de equipo de perforación y son seleccionados

dependiendo de la naturaleza del terreno y clase de roca, profundidad y
tamaño de las perforaciones, tipo de roca a producirse y tamaño de los
bloques que se van a romper.

Cuando el tractor se mueve hacia delante, su hoja frontal se encaja en el

terreno, cortándolo para obtener su carga. El tractor debe recorrer
algunos metros para obtener su carga completa. El tractor con hoja frontal
de empuje es la máquina óptima para el movimiento de tierra a distancias
cortas, desde un mínimo de 15 metros, aproximadamente, hasta 90 m.

Existen también tractores de ruedas, equipados con llantas neumáticas,

que dan como resultado mayor velocidad de conducción que no es
posible con los tractores de oruga (20 kph); la velocidad que se obtiene
con estos tractores excede a los 45 kph; son capaces de servir para
muchos propósitos en los que no se pueden usar tractores de oruga. La
alta velocidad de estos tractores, proporciona mucha ventaja en el
acarreo de material a distancias largas. Sin embargo, la alta velocidad
que se obtiene, disminuye la fuerza de tracción en razón inversa.

Además del trabajo de corte que realizan los tractores de oruga y ruedas,
también existe otro tipo de equipo adicional que realiza trabajos que
siguen un lineamiento más definido, como zanjas y ciertos vaciados; entre
ellos se tienen:

 Excavadora
 Retroexcavadora
 Pala mecánica

Maquinaria a usar en la carga

El equipo de carga puede estar compuesto por la siguiente maquinaria:

Cargador frontal:

El cargador es un tractor, montado sobre orugas o sobre ruedas, que

tiene un cucharón de gran tamaño en su extremo frontal. El cucharón está
instalado para excavar o cargar tierra o material granular, levantarlo,
acarrearlo cuando sea necesario, y vaciarlo desde cierta altura.

Un cargador de llantas de hule es comúnmente utilizado para cargar

material suelto. Por otro lado, el cargador de cadenas, por su fuerte
tracción, es utilizado en bancos de materiales pudiendo cortar y luego
cargar, ya que se equipa con un cucharón de dientes.

Retroexcavadoras:

Estas máquinas son muy versátiles y de gran aplicación en la

construcción debido a que pueden realizar algunos trabajos efectuados
por una excavadora y un cargador frontal en menor volumen, ya que
dispone de un cucharón frontal y un brazo con un cucharón pequeño
similar al de una excavadora. Su tamaño permite maniobrabilidad para
realizar trabajos livianos como: excavación de zanjas, corte de taludes,
cargar material suelto en camiones, traslado de materiales, etc.

Pala mecánica:

Este tipo de maquinaria se usa, principalmente, para excavar tierra y

cargarla a los camiones. Tiene la capacidad para excavar toda clase de
material, exceptuando la roca sin aflojamiento previo; pueden estar
montadas sobre orugas o bien sobre ruedas; las que están montadas
sobre orugas tienen poca velocidad, pero tienen la ventaja que bulle la
presión sobre el suelo lo que permite la operación en terrenos suaves o
flojos. Las palas mecánicas montadas sobre llantas de hule, por su mayor
movilidad debido a su velocidad, son usadas para trabajos, pequeños
donde tienen que trasladarse constantemente; son muy útiles en
mantenimiento de carreteras.

Maquinaria a usar en el acarreo:

El equipo de acarreo está compuesto, básicamente, por camiones y

volquetas. Los camiones pueden ser clasificados con base en varios
factores, entre los que se pueden incluir los siguientes: tamaño y tipo de
motor, número de velocidades, clase de manejo, número de ruedas y
ejes, distribución de las ruedas de propulsión, dos ejes, cuatro ejes, seis
ejes, método de votar la carga (por atrás o por un lado), clase de material
a acarrear, y capacidad en toneladas. La unidad de acarreo de materiales
más usada en nuestro medio es el camión de volteo; en algunas
ocasiones se usan los camiones de estacas.

Maquinaria a usar en la conformación y el afinamiento:

Cuando el material es colocado sobre la carretera, es necesario regarlo

en capas uniformes y homogéneas con un contenido de humedad
determinado, de acuerdo con las especificaciones de laboratorio, para
lograr una buena compactación.
Motoniveladora:

El afinamiento final de la superficie es ejecutada por la motoniveladora o

patrol, pues es una tarea que requiere bastante exactitud para dejar una
superficie perfectamente nivelada. La motoniveladora es una máquina
que se utiliza para mover la tierra u otro material suelto. Generalmente, su
función consiste en nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al
material en el que trabaja, para darle una configuración predeterminada.
Es de particular utilidad porque su hoja puede mantenerse en varias
posiciones. A esta hoja, también, se le llama conformadora o moldeadora,
su hoja estándar tienede3.66 a 4.27 metros de longitud. La
motoniveladora se usa para una gran variedad de operaciones de
construcción. Esta versatilidad se debe a la flexibilidad de sus acciones.

Maquinaria a usar en la compactación

Compactador tipo pata de cabra:

El principio original para usar el compactador del tipo pata de cabra,

continúa ampliándose en toda la variedad de diseños modernos. Las
pezuñas o salientes de otras formas que pueden encajarse alrededor de
medio pie en material suelto, constituyen la clave de la ventaja de este
tipo de compactador. Trabajan mejor en materiales arenosos con algo de
barro cementante. Si se descarga la tierra suelta en capas de 6 a 10
pulgadas de espesor, se logra correspondencia correcta al diseño de la
pata de cabra.

Generalmente, el compactador de pata de cabra trabaja moviéndose a

través del material suelto, en vez de rodar sobre él. Esto significa que la
mayor preocupación en el uso de este tipo de maquinaria es su
resistencia al rodamiento, la cual puede ser de hasta 500 libras por
tonelada.

Una característica especial de diseño de las unidades de tambores

montados en ejes alineados, como las ruedas de un camión, es que cada
tambor puede moverse, independientemente, hacia arriba y hacia abajo,
de acuerdo con la configuración del relleno. Estas unidades tienen
dispositivos limpiadores para el material que se haya adherido entre las
patas. Ambas características ayudan a reunir la resistencia al rodamiento.

Compactador de neumáticos:

En estas máquinas, los neumáticos producen una acción de amasado del

material, que se transmite radialmente, desde abajo del neumático para
ayudar a consolidarlo; el compactador de neumáticos es una máquina
diseñada, especialmente, como equipo de compactación, que combina la
acción de amasado con la del peso estático. Las ruedas están montadas
en dos ejes, de tal manera que las ruedas posteriores pasan por los
centros que quedan entre las líneas formadas por los neumáticos
frontales. Por lo tanto, tienen un número impar de neumáticos,
generalmente, de 9 a19.

Compactador vibratorio:

Recientemente, se diseñó maquinaria de compactación para aplicar

acción vibratoria. El efecto consiste en dar más profundidad al esfuerzo
del compactador en la mayoría de los materiales granulados, en vez del
que se logra con peso estático y acción de amasado. Esto significa que se
puede colocar y compactar capas más gruesas del material suelto. Sin
embargo, no se aplica a los terrenos del más del 15% de arcilla u otro
material cohesivo.

Un compactador vibratorio puede hacerse en forma, relativamente, simple

con la conversión de una aplanadora ordinaria de rodillos lisos de acero o
de un compactador del tipo de pata de cabra. El diseño consiste,
simplemente, en agregar uno o más pesos de rotación, excéntrica, al eje
del compactador.
Compactador de placa vibratoria y de impacto:

Además de los diversos compactadores de rodillo, hay dos de tipo

impacto; estos son unidades que entregan impactos de sucesión rápida
sobre el material que se compacta. La forma de producir su energía para
estos compactadores puede ser simplemente, mediante pistón de aire del
tipo martinete y, también, puede producirse por pesos excéntricos
situados dentro de un depósito en forma de caja, con una placa en el
fondo.

Un compactador de placas requiere menos pasadas que un rodillo

vibratorio para obtener la compactación deseada. Generalmente, dos
pasadas del compactador de placas vibratorias dan el 90% o más de
compactación. La compactación se hace por vibración con frecuencia que
oscila entre 1200 y 6000 impactos / minuto.

Aplanadora de rodillo liso:

El tipo más moderno de aplanadora de rodillos lisos de acero son los

llamados Tandem. Se le llama aplanadora Tandem para indicar que uno
de los rodillos sigue la misma trayectoria que el otro. Las aplanadoras de
rodillos lisos de acero van equipados generalmente, con barras
raspadoras y dispositivos de aspersión. Esto impide que los rodillos
arrastren el material en una vuelta completa y que, por lo tanto, se
produzcan irregularidades adicionales durante la compactación.

 Definir los siguientes términos:

Rendimiento:

La eficiencia o rendimiento comprende el trabajo, la energía y/o la

potencia. Las máquinas sencillas o complejas que realizan trabajo tienen
partes mecánicas que se mueven, de cómo que siempre se pierde algo
de energía debido a la fricción o alguna otra causa. Así, no toda la
energía absorbida realiza trabajo útil. La eficiencia mecánica es una
medida de lo que se obtiene a partir de lo que se invierte, esto es, el
trabajo útil generado por la energía suministrada.

Depreciación:

El término depreciación se refiere a una disminución periódica del valor de

un bien material o inmaterial. Esta depreciación puede derivarse de tres
razones principales: el desgaste debido al uso, el paso del tiempo y la
vejez.

Vida útil:

La Vida Útil es el periodo de tiempo que se espera utilizar un activo de

una empresa, bajo una actividad económica eficiente. Como Activo fijo de
una empresa nos referimos a bienes que tienen una duración dentro del
ciclo económico superior a un año. Este periodo de Vida Útil está
relacionado con la eficiencia económica de un activo, más que con su
capacidad productiva.

Costo de posesión:

Son costos en los que se incurre de forma permanente, esté o no la

máquina en operación. Se asocian principalmente con la pérdida del valor
de la máquina en el tiempo, financiamientos necesarios para la
adquisición de la maquinaria y al resguardo que debe poseer.

Costo de operación:

Los costos de operación son todos aquellos en los que se incurre

únicamente al trabajar con la máquina e involucran desde los equipos y
herramientas hasta el personal requerido para el mantenimiento.

Costo por reposición:

Es el valor o precio de mercado que se debe pagar para reponer una

mercadería o materia prima. Contablemente se utiliza el Costo de
Reposición para valorizar las existencias o inventarios cuando existe
Inflación.