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Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Mérida, Yucatán.

Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica


Ingeniería Química
SEMESTRE: 7° Semestre.
REACTORES QUIMICOS

Integrantes:
ARAGON COB KAREN MARIEL
HERNÁNDEZ MÉRIDA GEMA YOSSELIN
JIMENEZ RIVAS ALEXANDER

Grupo: 7Q
Catedrático-Facilitador:
Ing. Luis Demetrio Loria Padrón

PERÍODO: AGOSTO - DICIEMBRE 2020

Fecha de entrega:
03 de diciembre del 2020
INDICE

Contenido
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................3
1. REACTOR DE FLUJO EN PISTÓN, CARACTERÍSTICAS, VENTAJAS,
DESVENTAJAS Y USOS..............................................................................................................4
Características:..........................................................................................................................4
Ventajas.......................................................................................................................................5
Desventajas................................................................................................................................5
Usos..............................................................................................................................................5
2. BALANCE DE MATERIA.......................................................................................................5
3. ECUACIÓN DE DISEÑO........................................................................................................8
a) εA =0.....................................................................................................................................8
b) εA ≠ 0.....................................................................................................................................8
CONCLUSIÓN...............................................................................................................................10
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................11
EJERCICIOS.................................................................................................................................12
Ejemplo 5.4...............................................................................................................................12
Ejemplo 5.5...............................................................................................................................14
Ejemplo 5.6...............................................................................................................................16
INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo de investigación nos encargaremos de documentar sobre el
reactor de un pistón en estado estacionario, hablaremos de sus características,
ventajas, desventajas y sus usos en la industria química. Ya que es importante
saber para que nos ayuda en las empresas dicho reactor.

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química,
diseñado para maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el
menor coste posible. Por lo general se busca conocer el tamaño y el tipo de
reactor, así como el método de operación. Además, con base en los parámetros
de diseño se espera poder predecir con alguna certidumbre la conducta de un
reactor ante ciertas condiciones.

De igual manera se explicará el balance de materia que nos ayuda a saber cómo
funciona un reactor internamente.

La combinación de los procesos físicos y químicos a los efectos del diseño del
reactor se hace recurriendo a las ecuaciones de las leyes de conservación de la
materia y la energía para cada tipo de reactor. Para el diseño del proceso debe
disponerse de información proveniente de diferentes campos: termodinámica,
cinética química, mecánica de fluidos, transmisión de calor y transporte de
materia. Cuando una sustancia se transforma en otra por reordenación o
redistribución de los átomos para formar nuevas moléculas decimos que se ha
efectuado una reacción química.
1. REACTOR DE FLUJO EN PISTÓN, CARACTERÍSTICAS,
VENTAJAS, DESVENTAJAS Y USOS.
Un reactor continuo de flujo pistón (PFR) es un recipiente de simetría de
revolución, generalmente cilíndrico, en el que se supone que las condiciones en
todos los puntos de una misma sección transversal al eje principal del reactor son
los mismos en todo instante. Como todo sistema continuo trabaja en condiciones
estacionarias existiendo una corriente de entrada (alimentación) y otra de salida
(desagüe). El acondicionamiento del sistema suele ser realizado con las
instalaciones paradas, lo cual hace de las labores de mantenimiento preventivo
sean cruciales en este tipo de sistemas.

Se caracterizan por la complejidad de los equipos y el equipo experimental


necesario relativamente sofisticado, lo cual favorece el alto coste de los sistemas.

El reactor de flujo pistón se caracteriza por que el flujo del fluido a través de él es
ordenado, sin que ningún elemento de este sobrepase o se mezcle con cualquier
otro elemento situado antes o después de aquél; en realidad, en este reactor
puede haber mezcla lateral de fluido, pero nunca ha de existir mezcla o difusión a
lo largo de la trayectoria del flujo. La condición necesaria y suficiente para que
exista flujo en pistón es que el tiempo de residencia en el reactor sea el mismo
para todos los elementos del fluido.

Reactor de flujo en pistón

Características:
- Perfil de velocidades plano
- No hay ningún tipo de mezcla en la dirección del flujo
- La concentración cambia con la longitud del reactor
- No existe variación radial en la concentración y velocidad de la rx
Ventajas
- Alta conversión por unidad de volumen
- Bajo costo de operación
- Recomendado para altas presiones
- Operación en estado estacionario
- Recomendado para rx heterogéneas (caso sólidos-gas; etc)

Desventajas
- Posibles gradientes térmicos indeseados
- Difícil control de temperatura
- Las paradas y limpiezas pueden ser costosas
- Bajos tiempos de residencia
- Para cada flujo hay un tiempo de residencia diferente

Usos
- Usados principalmente en fase gaseosa
- Gases y vapores
- Alta producción
- Intercambio de calor
- Reactores heterogéneos catalíticos
- Refinado de petróleo crudo
- Procesos de polimerización

2. BALANCE DE MATERIA

Entrada=Salida+ Reacción + Acumulación (ec .1)


Pasos para realizar el balance de materia:

Con referencia en la figura.1 el balance de materia aplicado al diferencial de


volumen dV

Unidades:

Entrada de A: moles/tiempo ¿ F A

Salida de A: moles/tiempo ¿ F A +d F A

1. Desaparición de A por reacción: moles/tiempo = (-r_A) dV

¿¿¿

2. Introduciendo estos tres términos en la ( Ec . 1) original del balance


obtenemos:

F A=( F A +d F A )+(−r A ) dV

3. Teniendo en cuenta que

d F A =d [ F A 0 (1− X A )]=−F A 0 d X A

Sustituyendo resulta

F A 0 d X A=(−r A )dV ( Ec . 2)

Figura 1. Nomenclatura para un reactor de


flujo pistón
4. Esta es, entonces, la ecuación referida a A: para la sección diferencial del
reactor de volumen dV . A.
5. A fin de resolver para todo el reactor es necesario integrar esta expresión.
Ahora bien
6. F A 0, la velocidad de alimentación es constante pero r A depende de la
concentración de la conversión de los componentes. Agrupando los
términos convenientemente, se obtiene

v X Af
dV dX
∫ F =∫ −r A
0 A0 0 A

Por tanto

v
V τ dX
= =∫ A
F A 0 C A 0 0 −r A
( EC .3)
O cualquier ε A X
V V C A0 dX A
Af

τ= = =C A 0 ∫
u0 F A0 0
−r A

La ecuación ¿) permite determinar el tamaño del reactor necesario para una


conversión deseada conociendo la velocidad de la alimentación.

En cuanto a una expresión más general para los reactores de flujo pistón, si la
alimentación a la que se refiere la conversión (subíndice 0) entra al reactor
parcialmente convertida (subíndice i) y sale con la conversión indicada por el
subíndice f , se tiene que:

X Af
V dX A
=∫
F A 0 X −r A
Ai
¿)
X Af
dX A
τ =C A 0 ∫
X Ai
−r A

Para el caso especial de sistemas de densidad constante:


CA −dC A 0
X A −1− Y dX A =
−C A 0 CA

3. ECUACIÓN DE DISEÑO
Se tiene la ecuación referida a A para la sección diferencial del reactor de volumen
dV.

F A 0 dX A =(−r A ) dV

Al integrar se obtiene:

X Af
V τ dX A
= =∫
F A 0 C A 0 0 −r A

X Af
V VC A 0 dX A
τ= = =C A 0 ∫
v0 F A 0 0
−r A

Para cualquier ε A.

a) ε A=0
X Af C Af
V τ dX A −1 dC A
= =∫ = ∫
F A 0 C A 0 0 −r A C A 0 C −r A A0

X Af C Af
V dX A dC A
τ= =C A 0 ∫ =− ∫
v0 0
−r A C
−r A A0

b) ε A ≠0
Cuando ε A ≠0 , la integración conduce a una expresión complicada, y no vale la
pena ocuparse de las mismas.

Para simplificar el algebra cuando ε A ≠0 utilícese siempre XA, no CA, en los


cálculos.

Algunas de las formas integradas mas sencillas para flujo pistón son las
siguientes:

Reacciones homogéneas de orden cero, cualquier ε A constante:


kC A 0 V
kτ = =C A 0 X A
F A0

Reacción irreversible de primer orden, cualquier ε A constante:

kτ =−( 1+ε A ) ln ( 1− X A ) −ε A X A

Representación grafica
CONCLUSIÓN
Los reactores en flujo pistón son más utilizados para grandes volúmenes y son
importantes en la industria de alimentos y bebidas, por tal motivo como futuros
ingenieros químicos debemos conocer todo lo relacionado con el diseño y
operación de este tipo de reactores para poder desarrollarnos en el área industrial.

Con el uso de este reactor, economizamos en el costo de operación ya que es


bajo comparado con el de los reactores por lotes, su operación es continua, se
facilita el control automático de la producción en general más eficiente que el
reactor continúo tipo tanque.

Por otro lado, es difícil empezar a utilizarlo ya que su costo inicial es alto. No
recomendables para desarrollar reacciones que tengan elevados tiempos de
residencia químicamente hablando es de gran importancia. El tiempo de
residencia permanece fijo para un flujo dado de alimentación claramente no es tan
factible para empresas que no tengan un desarrollo alto.

Este reactor se suele utilizar en los sistemas reactivos que sean gases y vapores,
cuando se desea una producción grande en forma continua, para reacciones
exotérmicas o endotérmicas es muy utilizado en grandes industrias, cuando están
empacados con partículas de catalizador actúan como reactores de lecho fijo.
BIBLIOGRAFÍA
 (2020). [Ebook]. Retrieved 29 November 2020, from
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/4_anio/ingenieria_reaciones/U
NIDAD_3.pdf.
 Ingeniería de las reacciones químicas, 2ª ed. - Octave Levenspiel - Editorial Reverté -
ISBN 84-291-7325-0 - Fecha de edición: 1981. (Chemical Reaction Engineering, 3rd.
 Ocw.uc3m.es. (2020). Retrieved 13 September 2020, from
http://ocw.uc3m.es/ingenieria-quimica/quimica-ii/material-de-clase-1/MC-F-003.pdf
EJERCICIOS
Ejemplo 5.4
Calcúlese el tamaño del reactor de flujo pistón para alcanzar la conversión del 80% con una
alimentación de 1000 mol A/hr (CAo= 1.5 mol/litro), para la reacción de problema (5-3).

A→R

Datos:

Reactor de flujo pistón


mol
C A 0=1.5
l
X Af =0.8
V =? ( l )
mol mol 1h mol
F A 0=1000
h
→ F A 0=1000 (
h 60 min)=16.67
min
Fórmulas:

XA XA
d XA τ d XA
τ =C A 0 ∫ → =∫
0
−r A C A 0 0 −r A
V =τ ∙ v 0
F AO
V =τ ∙
C AO
CA
X A =1−
C A0
Graficando los datos:
Por definición el área bajo la curva de una función es aproximadamente igual al resultado
de la integral definida.

Para evaluar la integral se emplearán los métodos numéricos, para este caso el método de
Simpson de los cinco puntos, para un intervalo comprendido entre a<x< b, el cual se
subdivide en n intervalos cada uno de longitud h.

∫ f ( x ) dx ≅ h3 [ f 0+ 4 f 1 +2 f 2 +4 f 3 +…+ 4 f n−3 +2 f n−2 +4 f n −1 + fn ]


a

La siguiente tabla se elaboró con interpolaciones aproximadas.


XA
0.2
∫ f ( X A) d X A ≅ 3
[ 23+ 4 ( 21.8 ) +2 ( 18.7 ) +4 ( 4 )+ 2 ] =11.04
o

XA
τ min
= f ( X A ) d X A ≅ 11.04
CA 0 ∫
0
mol /l
τ =16.56 min
F A0 l
v 0= =11.11
C A0 min
FA 0 l
V =τ ∙ =16.56 min∙ 11.11 =183.98 l≈ 184 l
CA 0 min

Ejemplo 5.5
VOLUMEN DE UN REACTOR DE FLUJO PISTÓN

La descomposición de la fosfamina en fase gaseosa homogénea

4 PH 3 ( g )−−−P 4 (g)+6 H 2

transcurre a 649 °C con cinética de primer orden

-r PH 3 =( 10h ) C PH 3

Calcular el tamaño de reactor de flujo pistón necesario para producir una conversión
de 80% de una alimentación que consiste en 40 mol de fosfamina pura por hora. si
las condiciones de operación son 649 °C y 460 kPa.
SOLUCIÓN:

Sea A=PH 3 R=P 4 S=H 4 . Entonces la reacción se transforma en

4 A−−−R +6 S

Con:

-r A =( 10h )C A

El volumen del reactor de flujo pistón viene dado por la ecuación:

FA 0 1
V= [ ( 1+ ε A ) ln −ε A X A ]
KC A 0 1−X A

Calculando cada uno de los términos de esta expresión se tiene que:

F A 0=40 mol/h

K=10/h

PA0 460 000 Pa Mol


C A 0− = =60
RT 3
m3
( 8.314 Pa∗m
mol
∗K ) ( 922 K )

7−4
ε A= =0.75
4

X A =0.8

Por lo tanto, el volumen del reactor es:


40 mol /h 1
V=
10 mol [( 1+ 0.75 ) ln
0.2 ]
−0.75 ( 0.8 ) =0.148 m 3
( )(
h
60 3
m )
¿ 148 litros

Ejemplo 5.6.
COMPROBACIÓN DE UNA ECUACIÓN CINÉTICA EN UN REACTOR DE
FLUJO PISTÓN.

Se piensa que la reacción gaseosa entre A, B y R es una reacción elemental reversible

Y para comprobarlo se hace una serie de experimentos en un reactor isotérmico de flujo


pistón.

a) Desarrollar la ecuación de diseño en condiciones isotérmicas para esta cinética, con


respecto a una alimentación constituida por A, B, R e inertes.

Solución:

Para esta reacción elemental la velocidad es:

NA NB NR
−r A =k 1 C A C B −k 2 C R =k 1 −k 2
V V V

A presion constante, basándose en la expresión y la conversión de la sustancia A:


N A 0−N A 0 X A N B 0 −N A 0 X A N R 0−N A 0 X A
−r A =k 1 −k 1
V 0 ( 1+ε A X A ) V 0 ( 1+ε A X A ) V 0 ( 1+ ε A X A )

Haciendo M =C B 0 /C A 0 , M ´ =C R 0 / C A 0 se obtiene:

(1− X ¿¿ A )(M −X A )
−r A =k 1 C 2A 0 ¿
2 M ´− X A
(1+ ε ¿ ¿ A X A ) −k 2 C A 0 ¿
1+ ε A X A

Por lo tanto, la ecuación de diseño para flujo pistón se transforma en:

X Af X Af
dX A (1+ε ¿ ¿ A X A )2 d X A
τ =C A 0 ∫ =∫ ¿¿
0
−r A 0 k 1 C A 0 (1−X ¿¿ A) ( M −X A )−k 2 ( M ´ −X A )(1+ ε A X A )

En esta expresión ε A tiene en cuenta la estequiometria y la presencia de inertes en la


alimentación.

La ecuación de diseño para flujo pistón. Se transforma en


X Af X Af
d XA (1+ E A X A )2 d X A
T =C A 0 ∫ =∫
0
−r A 0 K 1 C A 0 ( 1− X A ) ( M −X A )− K 2 (M ´ −X A )(1+ E A X A )

En esta expresión E A tiene en cuenta la estequiometria y la presencia de inertes en la


alimentación.

Para C AO=C B 0 ,C R 0=¿0 y sininertes ,se tiene M=1 , M =0 y ¿


´

E A =−0.5 ; por lo tanto ,la expresión para el inciso a ¿ se reduce a

X Af XA
(1−0.5 X A )2 d X A lo
T =∫ ∫ f (¿ ¿ X A ) d X A … … (i ) ¿ ¿
K 1 C A 0 (1−X A ) −K X A (1−0.5 X A ) designaro 0
2 2
0

Disponiendo de los datos de V. u0 y X A provenientes de una serie de experimentos, se


calculan por separado los dos miembros de la ecuación (i). Para evaluar el segundo
Miembro, calcular f(X_A) para varios valores de X_A, integrar gráficamente para obtener
f(X_A) dX_A y luego construir la gráfica de la figura E5.6. Si los datos se sitúan
razonablemente sobre una línea recta. Se puede afirmar que el esquema cinético sugerido es

satisfactorio, y que ajusta los datos.

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