INFORME DE PRÁCTICA:

REACTOR TIPO FLUJO PISTÓN

Integrantes:
Rivas González, Alexandra Paola
C.I 26.695.257
Rodríguez Cones, Ynes Yndira
C.I 17.010.870
Tovar Dun, Eliani Josefina
C.I 27.825.452

El Tigre, 2019
 INTRODUCCIÓN

Un Reactor Químico, se define como un equipo en cuyo interior se desarrolla

una reacción química, diseñado con el objeto de maximizar la conversión y la
selectividad de la reacción seleccionada con el menor costo posible. Esto hace
que los reactores químicos sean sin duda alguna una de las unidades de procesos
más importantes en el ámbito de la Ingeniería Química. Para poder comprender su
operación y diseño, es necesario contar con conocimientos previos en el área de
cinética química. El dominio del diseño de reactores y cinética química son
aspectos fundamentales que distinguen un ingeniero químico de cualquier otro en
un campo de aplicación determinado. El estudio de reactores se condensa en una
rama de la Ingeniería Química denominada "Ingeniería de las Reacciones
Químicas", la cual evalúa las reacciones químicas en los reactores a escala
industrial. Su objeto de estudio es el diseño y funcionamiento óptimo de las
unidades de procesos mencionadas anteriormente.
Los reactores químicos tienen una clasificación bastante simple.
1. Según su modo de operación se encuentran los reactores discontinuos y
continuos.
2. Según el tipo flujo dentro de la unidad se tienen los reactores ideales y no
ideales.
3. Según las fases albergadas se cuentan con los reactores homogéneos y
heterogéneos.
La continuidad o discontinuidad responde al hecho de cómo opera el reactor. Los
reactores discontinuos son también denominados reactores por lotes, debido a
que una cantidad de reactivo es colocado en la unidad, esperando un tiempo
determinado en el cual la reacción transcurre para luego retirar el producto final. El
tiempo de espera depende de la cinética química de la reacción a tratar. Por otra
parte, un reactor continuo es aquel en donde su alimentación se hace en forma
continua y no por lotes o cargas.
 RESUMEN

El objetivo de este informe es describir el procedimiento experimental de la

práctica del reactor tipo flujo pistón, donde se determinarán las conversiones a
diferentes tiempos para la reacción del acetato de etilo mediante un método
diferencial, posteriormente se calculara el tiempo espacial requerido para cada
conversión. Finalmente se realizara una comparación de las conversiones en
función del tiempo experimental y el tiempo espacial para esta reacción.
 MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

1. Reactor Flujo Pistón

Un reactor PFR (Flujo pistón) consiste básicamente en un tubo donde se realiza
una reacción con cambios en la concentración, la presión y la temperatura. La
conversión que se alcanza depende del volumen, el tiempo espacial y la velocidad
de la reacción, además del flujo y la concentración de la alimentación.
Estos factores están relacionados en la ecuación de diseño propia de este tipo
de reactor.
Las características que lo representan son:
 Las reacciones químicas se desarrollan en un sistema abierto.
 Todos los reactivos se introducen continuamente y los productos se extraen
en forma continua.
 Operan en régimen estable, por lo cual ninguna de las propiedades del
sistema varía con relación al tiempo en una posición dada.
 La temperatura, la presión y la composición varían con relación a la longitud
del reactor.

1.1. Ventajas
 Facilidad de control
 Sencillez mecánica
 Adaptabilidad a la transmisión de calor
 Se obtiene concentraciones deseadas en los diferentes puntos de tomas
demuestras
 Su costo de operación es bajo comparado con el de los reactores por lotes.
 Su operación es continua.
 Más eficiente que el reactor continúo tipo tanque.

1.2. Desventajas
 Alto costo de operación (mantenimiento, limpieza).
 La dificultad en controlar la temperatura dentro del reactor.
  No recomendables para desarrollar ecuaciones que tengan elevados
tiempos de residencia.
 El tiempo de residencia permanece fijo para un flujo dado de alimentación.

1.3. Aplicaciones
 Refinado del petróleo crudo.
 Producción de etano, propano, butano.
 Proceso de polimeración (etileno y propileno).
 Industria de alimenticia y bebidas.

1.4. Modelo matemático

En estado estacionario, el modelo matemático de un reactor de flujo pistón es
el mismo para un reactor de mezcla completa. Los balances de materia y energía
se plantean de la misma forma, pero debido a la naturaleza del reactor de flujo
pistón la ecuación de diseño se expresa en forma integral.

1.4.1. Balances de materia

0

𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝐴𝑔𝑜𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Acumulación = 0, debido a que se trabaja en estado estacionario.

 Fig. 1. Nomenclatura utilizada en un reactor de tipo pistón

Donde;
Entrada = FA (moles/tiempo)
Salida = FA + dFA (moles/tiempo)
Agotamiento por reacción = (-rA) dV (moles/tiempo)

Entonces;
𝐹𝐴 = (𝐹𝐴 + 𝑑𝐹𝐴 ) + ( 𝑟𝐴) 𝑑𝑉 Ec. 1

Sin embargo, teniendo en cuenta que:

= [ ( )] =

Donde XA es igual a la fracción de conversión. Al sustituir se tiene:

=( ( )) + ( )

Ec. 2 (𝐹𝐴 𝑑𝑋𝐴 ) = ( 𝑟𝐴 ) 𝑑𝑉

Siendo esta es la expresión referida a A para el volumen dV en la sección

diferencial del reactor. Sin embargo, para la expresión referida a todo el reactor se
debe integrar esta expresión. Agrupando convenientemente los términos de la
ecuación 1.1 teniendo en cuenta que el caudal molar de la alimentación (FAO) es
constante, mientras que -rA depende de las concentraciones de las sustancias o
de la conversión. Teniendo:

𝑉 𝑋𝑎𝑓
𝑑𝑉 𝑑𝑋𝐴 𝑑𝑋𝐴
= 𝑑𝑉 =
𝐹𝐴 𝑟𝐴 𝐹𝐴 𝑟𝐴

𝑉 𝑋𝑎𝑓 𝑋𝑎𝑓
𝑑𝑉 𝑑𝑋𝐴 𝑉 𝑑𝑋𝐴 Ec. 3
= =
𝐹𝐴 𝑟𝐴 𝐹𝐴 𝑟𝐴
 Lo que se puede interpretar, igualmente, correlacionándose con la relación
existente entre el tiempo espacial () y la concentración inicial de A (CA0), de la
siguiente manera:


= =

Teniendo que;  = entonces (excluyendo ), la expresión quedaría

planteada de la siguiente forma:

𝑋𝑎𝑓
𝑉 𝑑𝑋𝐴
Ec. 4 = = 𝐶𝐴
𝑉 𝑟𝐴

En general, las ecuaciones de diseño, interrelacionan la velocidad de reacción,

la conversión, el volumen del reactor, y el caudal de la alimentación, de tal manera
que si se desconoce una de estas magnitudes puede calcularse a partir de las
otras tres.

En el caso de sistemas con densidad constante:

= =

Por lo tanto, la ecuación de diseño se representa como:


= = =

𝑋𝐴𝑓 𝐶𝐴𝐶
𝑉 𝑑𝑋𝐴 𝑑𝐶𝐴
= = 𝐶𝐴 = Ec. 5
𝑉 𝑟𝐴 𝐶𝐴 𝐶𝐴 𝑟𝐴
 Comúnmente, el tiempo espacial () necesario para cualquier fin particular,
puede calcularse siempre por integración numérica o gráfica. Sin embargo, para
algunas formas cinéticas sencillas es posible (y conveniente) la integración
analítica.
Algunas de las formas integradas más sencillas para flujo en pistón son las
siguientes:

 Reacciones homogéneas de orden cero y ƐA constante:

𝒌𝑪𝑨𝟎 𝑽
𝒌 = = 𝑪𝑨𝟎 𝑿𝑨 Ec. 6
𝑭𝑨𝟎

 Reacción irreversible de primer orden (A productos) y ƐA constante:

𝒌 = (𝟏 + 𝜺𝑨 )𝒍𝒏 (𝟏 𝑿𝑨 ) 𝜺𝑨 𝑿𝑨 Ec. 7

Fig. 2. Representación gráfica de las ecuaciones

de diseño para reactor de flujo pistón

 Reacción reversible de primer orden, (A rR) y ƐA constante:

𝑴 + 𝒓𝑿𝑨𝒆 𝑿𝑨
𝒌𝟏 = = (𝟏 + Ɛ𝑨 𝑿𝑨𝒆 )𝒍𝒏 𝟏 𝜺𝑨 𝑿𝑨 Ec. 8
𝑴+𝒓 𝑿𝑨𝒆
 Reacción irreversible de segundo orden (A + B productos), con
alimentación equimolar, o 2A productos, y ƐA constante:

𝑿𝑨
𝑪𝑨𝟎 𝒌 = 𝟐𝜺𝑨 (𝟏 + 𝜺𝑨 )𝒍𝒏 (𝟏 𝑿𝑨 ) + 𝜺𝟐𝑨 𝑿𝑨 + (𝜺𝑨 + 𝟏) Ec. 9
𝟏 𝑿𝑨
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE LA REACCIÓN DE SAPONIFICACIÓN DE ACETATO DE ETILO
EN UN REACTOR TIPO FLUJO PISTÓN
 TABLA DE DATOS
corridas V0 (L/min) T experimental (min) ʎ (mS)
1 0.405 2.50 3.79
2 0.400 2.53 3.74
3 0.405 2.50 3.79
4 0.368 2.75 3.44
5 0.416 2.44 3.89

TABLA DE RESULTADOS
X Tiempo (experimental) Tiempo espacial Temperatura
0,97 2,5 76,52859961 30
0,96 2,53 56,80473373 30
0,97 2,5 76,52859961 30
0,88 2,75 17,35700197 30
1 2,44 0 30
 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS

En base a cinco muestras tomadas, se pudo observar que las conversiones no

poseen un orden en específico, debido a que este reactor funciona de manera
continua realizando cada reacción en función de un ciclo y teniendo una
conversión final la cual es uniforme en cualquier sección transversal del reactor.
Considerando esto, se puede destacar que el tiempo espacial varía solo en
función de la concentración final del reactivo.
En la última muestra, el tiempo espacial es igual a cero debido a que dicho
valor se tomó como referente final de la conductividad, lo cual hace que el cálculo
se vea alterado. Para evitar esto se sugiere tomar un valor diferente para la
conductividad final, pudiendo ser 1.
Finalmente, en ambas graficas se puede observar que la curva presenta una
forma poco usual y desordenada, se debe a que este reactor no posee un orden
lineal, por lo tanto los resultados pueden variar ampliamente afectando le forma de
dichas gráficas.
 CONCLUSIONES

 Se calculó la constante cinética de reacción, la cual tuvo un valor de 8.45

min-1 para la temperatura de operación del reactor durante la reacción
(30ºC).
 Se calcularon las conversiones para cada tiempo usando las
conductividades.
 Se calculó el tiempo de diseño requerido para cada conversión, dando
valores entre 0 y 76.52(s).
 Se realizaron dos graficas comparativas, una donde se muestra la
conversión vs el tiempo experimental y otra donde se muestra la conversión
vs el tiempo espacial.
 BIBLIOGRAFÍA
Levenspiel, O., Ingeniería de las Reacciones Química, Reverté, Barcelona (1990).
 ANEXOS

Conversión vs Tiempo experimental

2,8
2,75
Tiempo (experimental)

2,7
2,65
2,6
2,55
2,5
2,45 1; 2,44
2,4
0,86 0,88 0,9 0,92 0,94 0,96 0,98 1 1,02
Conversión

Conversión vs Tiempo espacial

90
80
70
Tiempo espacial

60
50
40
30
20
10
0 1; 0
0,86 0,88 0,9 0,92 0,94 0,96 0,98 1 1,02
Conversión