“El placer de hacer las cosas bien”

C U R S O

I N V E S T I G A C I O N
D E
A C C I D E N T E S

METODOLOGIA
ICAM
Defensas Ausentes / Fallidas
N° Barrera Código Explicación

La detección permite ver que ocurrirá el evento y evitarlo; p.e. detectores de flujo,
1. Sistemas de detección DF 1 sensores, etc.

La protección y la contención evitan que el problema se agrave; p.e. amortiguador

2. Sistemas de protección DF 2 de impacto, sistema de detección de caída, elemento de contención, etc.

Proporciona una alerta clara de la presencia y el tipo de situación potencialmente

3. Sistema de alerta DF 3 peligrosa; p.e. alarmas sonoras, señalización preventiva, etc.

DF 4 Componentes físicos que evitan el acceso a áreas, que evitan el contacto con
4. Protecciones o barreras fuentes de energía; p.e. barreras duras, bloqueo, cerraduras, etc.

Controla dirige y regula el comportamiento de otros dispositivos o sistema

5. Sistemas de control DF 5 mediante un circuito cerrado;
p.e. centro de control, control principal, etc.
Sistemas usados para proveer energía cuando falla la fuente principal de energía.
DF 6
Sistemas de recuperación y respaldo También puede ser un sistema para recuperar datos; p.e equipos de emergencia,
6.
personal de relevo, etc.

Permite evacuar a todas las victimas potenciales del

7. Escape DF 7 área de peligro de manera rápida y segura.
Brindar cuidados a los heridos y hacer que el área
8. Rescate DF 8 sea segura.
Defensas Ausentes / Fallidas
N° Barrera Código Explicación

Un dispositivo de seguridad puede tener una o varias funciones: Puede detener

una máquina si una mano o cualquier otra parte del cuerpo se coloca
Operación de los dispositivos de
9. DF 9 accidentalmente en el área de peligro; p.e. el botón de hombre muerto, etc.
seguridad

Disponibilidad e idoneidad de los Se cuenta con el equipo de protección individual correcto para la tarea.
10. DF 10
EPI
Instrucciones de trabajo seguro Se cuenta con los procedimientos, instructivos, estándares, operativos para las
11. DF 11 tareas regulares.
Una fuente de energía sin control puede ocasionar daños o efectos adversos. Los
empleados deber tener la capacitación sobre los peligros y sus controles en el área
12. Conciencia del peligro DF 12
de trabajo y las adyacentes.

Proceso usado para evaluar si una situación, elemento u objeto, etc; pueden
13. Identificación del peligro DF 13 ocasionar daño; p.e Identificación del riesgo dentro del IPERC.

Implementados para evitar incidentes o mitigar sus consecuencias.

14. Controles del riesgo DF 14

15. Supervisión DF 15 Grado y calidad de la supervisión.

16. Otros DF 16
Acciones individuales/equipo
N° Barrera Código Explicación
P.e; Supervisor prioriza las actividades productivas por encima de las medidas de
Violación o error de supervisión
1. IT 1 seguridad, supervisor no verifica la implementación de controles.

P.e.; Colaborador no estaba autorizado para ejecutar el trabajo, Operador operaba

Violación o error de autoridad
2. equipos sin tener la licencia interna, etc.
operativa IT 2

P.e; Operador conducía su vehículo por encima de los limites de velocidad

3. Velocidad operativa IT 3 permitida, supervisor insto al personal a realizar el trabajo de manera rápida.

P.e; El mecánico estaba usando una herramienta de poder para otro propósito, el
Violación o error de uso del equipo
4. IT 4 operador utilizaba una herramienta no autorizada (hechiza) para el trabajo.

P.e; El trabajador no contaba con los guantes detallados según el procedimiento,

Violación o error de uso
5. el operario no tenía sus sistema de detención de caídas.
del EPI IT 5

P.e; El capataz no siguió con el procedimiento de trabajo, El equipo de trabajo

Cumplimiento de los
6. omitió un paso del procedimiento de trabajo.
procedimientos IT 6

P.e; el supervisor no consigno en el procedimiento los cambios generados en el

IT 7 nuevo diseño de la actividad, En el IPERC no se detallan los nuevos riesgos y
Error en la gestión de cambios
7. controles por el cambio generado dentro de la actividad
Acciones individuales/equipo
N° Barrera Código Explicación
P.e; El operario usó un volquete para colocar una escalera encima de su tolva.
Violación o error de manipulación
El capataz usa una escalera de tijera cuando el procedimiento detalla una escalera
8. de materiales o IT 8 telescópica.
equipos

P.e; El operador distrae a su compañero mediante una broma al momento de

Violación o error por bromas o jugar con
ejecutar su trabajo. El trabajador decide no cumplir con las indicaciones de su jefe
9. el peligro IT 9 por aducir experiencia en la tarea.

P.e; El supervisor no analiza el riesgo de contacto con hidrolina, por lo tanto no

Percepción o bloquea la tubería, el trabajador decide iniciar el trabajo sin verificar la ausencia de
10. IT 10
identificación del peligro tensión.

P.e; El grupo de trabajo de movimiento de tierras no completo su evaluación de

riesgos antes de iniciar su actividad.
Violación o error de la gestión de
11. IT 11 No se implementan los controles detallados en la gestión de riesgos para trabajos
peligros
en caliente.

P.e; Mientras el operador de grúa recogía la pluma de su equipo rigger le dio

Violación o error del método de instrucciones para la siguiente actividad, operador del cargador frontal realiza la
12. IT 12
trabajo prueba de su lampón en plena marcha.

P.e; Falta de limpieza en el área de trabajo, el personal no realiza la desinfección de

Prácticas de higiene laboral
13. IT 13 manos antes de ingresar al comedor.

14. Otros IT 14
Condiciones del entorno y de la tarea – Lugar de Trabajo
N° Barrera Código Explicación
P.e; La planificación de la tarea no estaba definida, No se contaba con el
Capacidad , preparación y planificación
1. TE 1 personal completo para ejecutar el trabajo, etc.
para la tarea

Análisis de seguridad laboral y análisis P.e.; La tarea no esta identificada dentro del IPERC, No se cumplen con los
2. de peligros TE 2 controles detallados en el IPERC, personal no evalúa los riesgos de la tarea.

Idoneidad y disponibilidad de los P.e; No hay procedimiento disponible en el área de trabajo, el procedimiento es
3. procedimientos de trabajo TE 3 muy general y presenta vacíos, etc.

P.e; El permiso de trabajo estaba incompleto, El permiso de trabajo no

Idoneidad y disponibilidad de los
4. TE 4 consigna a todo el equipo de trabajo.
permisos de trabajo

P.e; El diseño de ingeniería de la faja transportadora no cuenta con una

Condiciones y situaciones
5. TE 5 plataforma estable, El diseño no consigna controles para proteger a las
operativas anormales
personas.
P.e; No se cuentan con las herramientas que detalla el procedimiento de
Disponibilidad y estado de los equipos y
6. TE 6 trabajo, Los equipos no cuentan con los certificados de operatividad.
herramientas

P.e; Los materiales que utilizaran en la estructura no tienen el certificado de

Idoneidad y disponibilidad de los calidad, Las piezas presentan deterioro por fatiga y rozamiento, la protección
7. TE 7
materiales del motor presentaba alto grado de corrosión.
Condiciones del entorno y de la tarea – Lugar de Trabajo
N° Barrera Código Explicación
P.e; El equipo fue modificado del diseño del fabricante, las piezas fueron
8. Integridad de los equipos TE 8 modificadas sin tomar en cuenta las sugerencias del proveedor.

P.e.; El área de trabajo no presentaba orden y limpieza de los elementos

9. Limpieza TE 9 desmontados, la limpieza de los motores evito que funcionen correctamente.

10. Condiciones climáticas TE 10 P.e; Vientos, lluvias inundaciones, luz solar, etc.

P.e; El área de trabajo es reducida y estrecha, El área presentaba una constante

Accesos, restricciones y
11. TE 11 presencia de vehículos pesados, etc.
tráfico

P.e; El trabajador no estaba familiarizado con el trabajo, hacía 01 mes que había
Tareas rutinarias y no
12. TE 12 ingresado a laborar, El operador realizaba rara vez esta actividad.
rutinarias

P.e; Se contaba con materiales inflamables sin protección ignifuga, No se detectó

Peligros de incendio o
13. TE 13 la presencia de gases inflamables, etc.
explosión

P.e; Área con baja iluminación, generando puntos ciegos, El área presentaba
excesiva iluminación lo cual generó una ceguera temporal en el operador al
14. Iluminación TE 14
momento de ejecutar su trabajo, etc.
Condiciones del entorno y de la tarea – Lugar de Trabajo

N° Barrera Código Explicación

P.e; Por el rozamiento de las piezas el quipo presenta un sobrecaliento que
Condiciones y temperatura del material o
15. TE 15 generó la quemadura al trabajador.
los equipos

P.e.; Taller de soldadura presenta un entorno con fuerte ruido por encima de
16. Ruido TE 16
los 100 db.

P.e; El equipo de ventilación fallo lo que genero que el personal tenga

17. Ventilación TE 17 problemas de respiración, El argón desplazo el oxigeno por se mas pesado
que este.
P.e; Las partículas de polvo estaban afectando la respiración de los
18. Gases, vapores o polvo TE 18 trabajadores, El área estaba contaminada por gases tóxicos.

P.e; El área estaba afectada por radiación Ionizante, El trabajo fue afectado
19. Radiación TE 19 por las pruebas de gamagrafía..

P.e; Las sustancias químicas utilizadas para el trabajo no cuentan con las
20. Químicos TE 20 hojas MSDS, Las sustancias químicas generaron quemaduras, etc.

P.e; El trabajador fue afectado por una mordedura de araña, El operador

21. Vida salvaje TE 21 perdió el control de su equipo por que se le cruzo intempestivamente una
vizcacha.
Condiciones del entorno y de la tarea – Lugar de Trabajo

N° Barrera Código Explicación

P.e; Vía/acceso tenía una pendiente muy pronunciada, Las vías se encontraban
Condiciones e inclinación de la
22. TE 22 saturadas de barro por la presencia de lluvias, etc.
superficie

P.e.; El operador perdió la visibilidad del vigía por la presencia de puntos

ciegos, El personal que se encontraba en altura perdió el equilibrio porque la
Visibilidad restringida o reducida
23. TE 23 falta de visibilidad por la presencia de polvo que fue levantado por el viento.

24. Otros TE 24
Condiciones del entorno y de la tarea – Factores Humanos
N° Barrera Código Explicación

P.e; Supervisión permite realizar los trabajos incumpliendo los procedimientos,

Complacencia o motivación
1. HF 1 persona presenta desmotivación dentro del trabajo, etc.

P.e; El trabajador fue retirado de su trabajo por encontrarse en estado de

Consumo de alcohol o drogas HF 2
2. ebriedad, trabajador se encontraba bajo medicación prescrita.

P.e; Capataz no tenía conocimiento del procedimiento del trabajo, Trabajador

3. Conocimiento de la tarea HF 3 no evidencia conocimiento del trabajo.

P.e; Trabajador se encontraba fatigado al momento de la ejecución del trabajo,

4. Fatiga HF 4 Trabajadores realizan horas extras acumulado durante varios meses.

P.e; El jefe de grupo no organiza su frente de trabajo al realizar trabajos en

5. Conciencia situacional HF 5 paralelo, El talud del cerro cercano a la excavación presentaba erosión.

P.e; Sistema de ventilación presentaba fallas pero los trabajadores a pesar de

Presión relacionada con la ello ejecutaron el trabajo, Trabajador realiza el trabajo por motivación
6. HF 6
productividad y los plazos económica.

P.e; Supervisor presiona al grupo de trabajo a realizar la actividad de manera

Presión de los colegas o ejemplo de los
HF 7 rápida, Capataz presiona al operario a ejecutar el trabajo por la falta de
7. supervisores
tiempo.
Condiciones del entorno y de la tarea – Factores Humanos
N° Barrera Código Explicación
P.e; El trabajador presentaba restricción médica para ejecutar el trabajo, El
HF 8 capataz hizo escalar el andamio al trabajador que tenia una restricción de
8. Capacidades físicas
inaptitud.
P.e; El trabajador no es capaz de entender trabajos complejos, El operario era
conocido normalmente como una persona con tendencia a romper
9. Capacidades mentales HF 9
procedimientos, entre otros.

P.e; Trabajador estaba sometido a excesivas responsabilidades, El capataz

10. Estrés físico HF 10 asume varios frentes de trabajo de supervisión que le generan stress, etc.

P.e; El operario presentaba presión familiar, el supervisor era marginado dentro

11. Estrés mental HF 11 de las reuniones de operación por sus demás compañeros, etc.

P.e; El operario presenta un autoestima débil, El capataz no pone todo de sí

12. Nivel de confianza HF 12 para para conseguir ejecutar el trabajo de manera eficiente.

P.e; El capataz quería demostrar a sus compañeros y su grupo de trabajo su

HF 13 experiencia y destrezas, etc.
13. Objetivos secundarios

P.e; El operario presentaba problemas con otra persona dentro del grupo de
trabajo, Supervisor generaba desunión del grupo por parcialidad con algunos
14. Problemas personales HF 14
trabajadores, etc.
Condiciones del entorno y de la tarea – Factores humanos

N° Barrera Código Explicación

P.e; El supervisor perdió el control del área de trabajo a causa de agentes
Distracciones o inquietudes
15. HF 15 distractivos como ruido, el operario hacía uso de su teléfono celular, etc.

P.e; El trabajador no tenía experiencia en la conducción del equipo, Las

Experiencia, conocimientos y capacidad
capacidades del capataz no están alineadas al perfil de puesto para ese tipo
16. para la tarea HF 16
de trabajo.

P.e; El operario no cumplió con el procedimiento porque adolecía de las

competencias para operar el equipo, el trabajador estaba capacitado pero no
17. Competencia HF 17
cumplía con el procedimiento de trabajo, etc.

P.e; El supervisor no envía a reparación al cargador frontal porque priorizo la

Creencias relacionadas con el
producción por encima de los riesgos que generaba operar un equipo con
18. comportamiento (ganancias > riesgos) HF 18
fallas.

P.e; Personal asume una personalidad de autosuficiencia al realizar el trabajo,

19. Personalidad y actitud HF 19 el supervisor refleja una actitud y comportamiento sub estándar.

P.e; La cuadrilla no recibió el mensaje del supervisor, operador de la grúa no

20. Comunicación ineficaz HF 20 recibe las señales por parte del señalero y/o riggers, etc.
Condiciones del entorno y de la tarea – Factores humanos

N° Barrera Código Explicación

P.e; El personal realiza trabajos durante periodos largos en el turno noche, Las
Horas extras y patrones de turnos
21. HF 21 horas extras no son coordinadas con el área médica de la empresa, etc.
ineficaces

P.e; Supervisor no genera reuniones de feed back con el personal que

Tolerancia pasiva a las violaciones presenta incumplimientos, El personal no implementa barreras las cuales no
22. HF 22
son corregidas por el supervisor, etc.

Percepción de permiso
23.
para romper las reglas
P.e.; El capataz no genera feed back al personal que fue sorprendido sin usar
su sistema anti caída, los incidentes no son investigados y las observaciones
HF 23 no son levantados dentro de los tiempos establecidos.

P.e; La cuadrilla deja dejo de hacer su común actividad de trabajo en altura

24. Cambio de rutina HF 24 para realizar actividades en espacios confinados, etc.

Confianza en P.e; El personal recibe capacitación pero no evidencia su conocimiento en

25. conocimientos sin HF 25 exámenes ni en registros, etc.
documentar

26. Otros factores humanos HF 26

Factores Organizativos
N° Barrera Explicación

La calidad, la disponibilidad y estado de las herramientas, los equipos y los componentes. Se relaciona con los materiales elegidos
HW Hardware
en lugar que con el diseño o el poco mantenimiento de los equipos.

La facilitación de las capacidades y los conocimientos correctos para los empleados; los cuales son necesarios para que hagan su
CA Capacitación trabajo de manera segura. Las fallas pueden incluir la falta o el exceso de capacitación, la falta de recursos o evaluación y las
capacidades erróneas para las tareas.

Deficiencias en la estructura de responsabilidades, las cuales no son adecuadas para el trabajo actual. Pueden involucrar la
OR Organización
coordinación, la supervisión y la facilitación de comunicación y retroalimentación.

Falta de comunicación cuando se conoce el objetivo o el mensaje llega tarde o no llega. Implica hardware inadecuado y falta de
CO Comunicación
entendimiento de los involucrados. No se valida la recepción..

La presencia de conflictos entre la producción, la seguridad, la planificación y los objetivos económicos, al igual que conflictos entre la
OI Objetivos incompatibles presión del grupo y los colegas y los objetivos personales. Los objetivos incompatibles se vuelven un problema cuando los altos
directivos no proporcionan instrucciones sobre las prioridades.

La presencia de procedimientos precisos, comprensibles, conocidos y usados. Se relacionan con la manera en que se elaboran,
PR Procedimientos
prueban, documentan y controlan los procedimientos.
La idoneidad de la gestión del sistema de limpieza incluida la planificación. La obtención de recursos y el tipo de mantenimiento, en
GM Gestión del mantenimiento lugar de la ejecución de los trabajos de mantenimiento. Las prácticas ineficaces, relacionadas con procedimientos, herramientas y
capacitación, se incluyen en otras secciones.
La manera en que se construye el equipo para realizar operaciones difíciles especificas o permitir un uso imprevisto. Un diseño
DI Diseño ineficaz pueden requerir trabajo adicional y un mantenimiento inusual. Una capacidad de diseño inadecuada puede llevar al equipo
mas allá de sus limites. Muchas fallas en el diseño se deben a la separación profesional y física entre el diseñador y el usuario final.
Factores Organizativos
N° Barrera Explicación

La aplicación sistemática de los procedimientos, los procesos y las políticas de gestión para identificar, analizar, evaluar y lograr
GR Gestión de riesgos
reducciones tan bajas como sea posible.

La evaluación sistemática de los cambios en las operaciones, los procesos, los equipos, los servicios y el personal para evitar
GC Gestión del cambio
riesgos potenciales y aplicar las acciones correctas para garantizar que se mantengan los niveles actuales de rendimiento.

La evaluación, la selección y la retención de material, personal, equipos y servicios contratados para garantizar reducir tanto como
GC Gestión de contratistas
sea posible los riesgos para las personas, el entorno los equipos o la propiedad.

La cultura incluye las creencias, los valores (qué es importante), las normas y las suposiciones fundamentales (la manera en que
CO Cultura organizacional hacemos las cosas) que definen la organización. Los valores y las creencias compartidos interactúan con los sistemas de control y
las estructuras de la organización para crear un conjunto de reglas implícitas que rigen las normas de comportamiento.
El ente regulatorio influye sobre la cultura de seguridad, ya que define y controla el marco de seguridad con que la organización debe
IR Influencia regulatoria operar. Este marco incluye los requisitos legislativos, la documentación y las prácticas de seguridad requeridos para las
organizaciones y la supervisión regulatoria.
Las estrategias que usan las organizaciones para garantizar que se aprenden las lecciones obtenidas a partir de las investigaciones
AO Aprendizaje organizacional de incidencia, la implementación de medidas correctivas, los hallazgos de las auditorias y las revisiones y los procesos de gestión de
riesgos.

GV Gestión de vehículos Un sistema para gestionar la adquisición, el mantenimiento y la operación de vehículos en un entorno de trabajo especifico.

Un conjunto integrado de procedimientos, conceptos y practicas laborales para supervisar y mejorar la seguridad y la solidez de los
SG Sistema de gestión
aspectos de las operaciones.