TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE APIZACO

DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
SISTEMAS DE MANUFACTURA

DOCENTE:
M.C. CRISANTO TENOPALA HERNÁNDEZ

TRABAJO:
ENSAYO: “EXCELENCIA EN OPERACIONES (OPEX)”

PRESENTA:
SANLUIS BAUTISTA BRIAN

UNIDAD 1
ENTREGA: 25/FEBRERO/2019
HORA: 13:00-14:00
INTRODUCCIÓN
La excelencia operativa es de suma importancia en la mayoría de las organizaciones.
Las organizaciones que tienen operaciones de alto costo y mucho tiempo para el ciclo
de mercado se volverían poco competitivas en el mercado y enfrentarían numerosos
problemas de calidad derivados de ineficiencias operativas.
El avance en el campo de la tecnología de la información junto con la globalización ha
llevado a un entorno empresarial inestable y altamente competitivo. Las fuerzas clave
que influyen en el panorama competitivo son el posicionamiento precio-calidad, la
ventaja competitiva y la base de conocimiento. En el contexto de un entorno
empresarial que cambia rápidamente, la agilidad es extremadamente importante para
contrarrestar los desafíos planteados por los competidores. La agilidad es la capacidad
de una empresa para reaccionar a los cambios en el entorno externo. La agilidad en el
nivel operacional es extremadamente importante ya que determina el nivel al que una
empresa puede alcanzar velocidad y precisión. En la industria manufacturera, la
agilidad se estima en términos de cuán magra es una empresa y cuán flexibles son los
procesos operativos. La agilidad de las empresas decidiría quién es una empresa capaz
de explotar las condiciones cambiantes del mercado y crear una ventaja competitiva
para sí misma.
Hoy en día, las corporaciones buscan formas de diferenciarse de su competencia. Para
mantener el crecimiento, las organizaciones deben crear una ventaja competitiva para
sí mismas. El enfoque en las cadenas de suministro ha aumentado en gran medida en
los últimos años. Las empresas están invirtiendo agresivamente en sus cadenas de
suministro existentes para mejorar su eficiencia. Las corporaciones de hoy están
expandiendo conscientemente el alcance de la administración de las operaciones de la
compañía para administrar mejor los canales ascendentes y descendentes.
DESARROLLO:
La excelencia operacional es un concepto que abarca todas las actividades y funciones
llevadas a cabo al interior de las empresas, desde la estrategia, la visión, valores,
cultura y el proceso de mejoramiento continuo, y que está positiva y significativamente
relacionada a la productividad. A pesar de su importancia, existe desconocimiento
sobre cuáles son las mejores prácticas y herramientas de gestión y cuáles son los
beneficios concretos por parte de las empresas, especialmente para aquellas de menor
tamaño. La excelencia operacional abarca desde la estrategia de la empresa, la visión y
valores de la organización; los indicadores asociados al seguimiento de tal estrategia; la
cultura organizacional y el proceso de mejora continua hasta las metodologías
utilizadas para maximizar la eficiencia y calidad en los procesos. Es decir, está presente
en todo el proceso productivo.
Los beneficios derivados de la excelencia operacional son múltiples y tienen efectos en
todos los actores de la cadena productiva. Una buena gestión facilita la eliminación de
desperdicios e ineficiencias por producción excesiva o deficitaria, disminuye el espacio
requerido, aumenta el tiempo efectivo de trabajo, y promueve mejoras en los procesos,
productos y servicios que se traducen en mejoras de calidad. Asimismo, una empresa
que integre los conceptos de excelencia operacional en toda su cadena productiva
logrará una mayor satisfacción de clientes, mayor ambiente colaborativo y compromiso
de los trabajadores, y un sistema de prevención de riesgo exitoso.
La Excelencia Operativa busca conseguir ejecutar de la mejor manera posible en
cuanto a tiempos y costo, lo definido en la estrategia elegida. Para la excelencia
operativa se emplean herramientas como la calidad total, la reingeniería de procesos, la
gestión por procesos, herramientas de mejora continua, la incorporación de las nuevas
tecnologías de la Información a nivel operativo. Claramente, lo ideal sería tener una
estrategia diferencial y ser excelentes operacionalmente hablando. Buscar la excelencia
operativa es especialmente importante cuando se opera sin ninguna ventaja
competitiva, comparativa sobre los competidores (algo que nos diferencie sobre
nuestros rivales).
A lo largo de los años la excelencia operacional se ha definido de muchas maneras, sin
embargo, todas las definiciones tienen en común que la excelencia operacional
conduce a una alta calidad y productividad y a la entrega puntual de bienes y servicios
competitivos a los clientes. Mucha de esta filosofía se basa en metodologías de mejora
continua como Manufactura Esbelta, Seis Sigma y Administración Científica. En las
últimas décadas han existido enormes cambios en el entorno empresarial, donde el
mercado ha pasado de exceso de demanda a él exceso de oferta prácticamente en
todos los sectores. Este aumento de competitividad ha hecho desaparecer a muchas
empresas y nacer otras que en pocos años están convirtiéndose líderes en su
segmento. Muchas de esas nuevas empresas han logrado ser líderes por su excelencia
en la gestión de sus operaciones. Si se analizan estas empresas desde las
perspectivas de sus operaciones, se puede decir que han cambiado las reglas del juego
de sus respectivos mercados. Por ejemplo DELL ha decidido no vender en los canales
tradicionales y cambio a bajo pedido, además de trabajar con inventario bajos y al
mismo tiempo ha logrado una confiabilidad grande en el cumplimiento de entregas.
La pregunta que se hacen algunas empresas es ¿cómo hacerlo?, ¿qué estrategias se
pueden utilizar? En la actualidad existen varias estrategias o combinación de ellas,
como pueden ser entre otras: Mejora continua relacionado con las teorías de calidad, el
sistema de producción Toyota, teoría de restricciones, Manufactura esbelta, Seis sigma
, Manufactura esbelta-seis sigma, Sistemas avanzados de manufactura, principalmente
la manufactura en ambiente virtual (entre ellas el CAD/CAM), Manufactura ágil, etc.
Identifican tres disciplinas: excelencia operativa, liderazgo en producto (o servicio) y
customer intimacy (difícil de traducir, pero referente a la habilidad de un proveedor de
ser aceptado como colaborador habitual por parte del cliente). Los líderes del mercado
exceden en una de estas disciplinas y presentan resultados aceptables en el resto. Las
organizaciones que aspiran a la excelencia operativa, se esfuerzan por alcanzar una
combinación de calidad, precio, facilidad de compra y servicio superior a la de la
competencia. Entonces esto abarca 4 bloques de la Excelencia Operacional dónde
cada uno se enfoca a distintas actividades como el 1er Bloque. Despliego de Estrategia:
aquí se alinea su estrategia a la ejecución después de ser bien planeada, sin embargo
esta debe ser agresivamente permeada a todos los rincones de la organización. 2do
Bloque. Administración del Desempeño.- Es donde el proceso en el que se traducen las
iniciativas de estrategias a objetivos y metas que pueden ser medidas. Esto se puede
hacer a través de un Balanced Scorecard (ejemplo: Customer Satisfaction, Cost, People
& Efficency). 3er Bloque. Procesos de Excelencia.- En este se busca un manejo de
recursos bien diseñado, eficiente y efectivo, así como una cadena de valor y procesos
de soporte para resultados de clase mundial. Se buscan institucionalizar herramientas
de mejora como 8 Disciplinas, 6 sigma o manufactura esbelta, entre otras. 4to Bloque.
Equipos de trabajo altamente efectivos.- Se enfocan en la fuerza laboral, se le da
empoderamiento a quien realiza el trabajo y se busca el compromiso de la gente para
con el equipo. Un ejemplo de esto es Gung Ho como filosofía de trabajo en equipo.
La excelencia operacional no es un destino sino un viaje que emprenden
solamente las empresas que buscan operar a niveles de excelencia, que
pretenden permanecer en el futuro sobre todo si además estas se guían por
incorporar el aprendizaje continuo como parte integrante de su #forma de ser.
También contamos con un extenso conocimiento hoy en día, por lo que a manera de
exploración nos encontramos con otra definición sobre la excelencia
operacional, se define como “la gestión sistémica y sistemática de la seguridad, salud
ocupacional, medio ambiente, productividad, calidad, confiabilidad y excelencia
para lograr un desempeño de categoría mundial”, todo esto implicando la capacidad
total de una compañía para implementar estrategias de optimización que garanticen la
efectividad de las operaciones, para el éxito de cualquier negocio que se decida
por seguir la línea que plantea dicho concepto, reiterando, la excelencia operacional
consiste en hacer correctamente las cosas, busca ejecutar de la mejor manera
posible lo definido en el plan de estrategias corporativas. Para lograr la excelencia
operacional se usan metodologías como la planeación estratégica, reingeniería)a de
procesos, la calidad total, el mejoramiento continuo ,la gestión de activos, la
confiablidad operacional y las nuevas tecnologías de la información, ahora bien,
conociendo la metodología que mejor convenga, disponga y se adapte a la empresa se
debe de tener en cuenta que la excelencia operacional se logra cuando todos y cada
uno de los miembros de la empresa, puede ser el flujo permanente de valor hacia
el cliente y aportan con sus actividades a la continuidad del flujo, para evitar que
este se interrumpa. Cabe mencionar que la excelencia implica mantener los procesos
correctos y utilizar la guía adecuada.
La excelencia operacional tiene diez áreas fuertes de competencia: talento
humano, seguridad, medio ambiente, calidad, integridad, confiabilidad, productividad,
salud ocupacional, costos y servicios, entonces para evaluar que esta metodología
está dando resultados se utilizan indicadores clases de desempeño, definidos para
cada una de las áreas mencionadas, integrados en diagramas de araña, software de
gestión entre otras herramientas estadísticas usadas en los sistemas de
mejoramiento continuo.
Continuando con diferentes conceptos con relación de nuestro tema principal, nos
encontramos a la excelencia operativa como una disciplina que describe la
capacidad de la empresa de configurar su modelo de negocio, a nivel de
actividades y procesos, para desarrollar superioridad en competitividad y rentabilidad
contra la competencia, teniendo muy en cuenta la reglas del juego como son la
especialización la cual consiste en proporcionar la mejor oferta del mercado
sobresaliendo de una dimensión especifica de valor, otra normativa es el equilibrio de
mantener un nivel apropiado en las otras dimensiones de valor, otra de las normativas
que rigen el proceso para llegar a la excelencia operativa es dominar el mercado
mejorando el valor constantemente, por ultimo un aspecto que es el modelo
excelente el cual consiste en construir un modelo operativo destinado
exclusivamente a proporcionar un valor insuperable.
Un gran ejemplo de que el proceso puede generar cambios de manera óptima y de tal
manera que favorezca a la compañía, tal es el caso de Apple, se centró en cuatro
productos, en otras palabras se especializo en los mismo, pero a la misma vez
llevando un equilibrio en otros componentes de su empresa como servicio,
software, distribución, etc. Mejorando constantemente, así mismo diversas
empresas han logrado ser líderes del mercado aplicando la innovación necesaria y la
excelencia operativa.
Mencionando así que un paso importante para alcanzar la excelencia operativa en las
diferentes empresas con sus distintos tamaños y giros, es de gran importancia
implementar la identificación en cada área de trabajo, los indicadores correspondientes
de cada proceso, pues sabemos que ninguna operación es perfecta, en cualquier
momento se puede presentar un error por mas infalible y redundante que un proceso
sea diseñado siempre tiende a mejorarse, un objetivo permanente tiene que ser como
detectar, eliminar y prevenir las fuentes de los errores, como se mencionó con
anterioridad.
Todos y cada de uno de los empleados deben de aportar su mejor esfuerzo, es así
como los empleados y supervisores en el piso deben de ser capaces de autocorregir
sus fallas, de igual forma encontrar áreas de oportunidad que construyan procesos
eficientes, por lo tanto todos los colaboradores en todos los niveles de la empresa
deben de tener la autoridad de realizar cambios en los procesos que los involucren, así
será más fácil alcanzar los parámetros o los resultados esperados.
Todo esto suena muy bien pero se tiene que tomar un tiempo para que el cambio sea el
que se menciona, puesto que es un cambio de mentalidad en el cual es regido en la
mayoría de las empresa por la cultura de que siempre existe algo más, un jefe
por ejemplo, el cual tiene la labor de indicarnos que actividades realizar o es el quien
decide de cómo se resolverá el problema cuando se presenta, entonces lo que se
propone es que el obrero en cualquier área modifique su trabajo por iniciativa propia
para corregirlos, para ser más eficientes para alcanzar las metas sin tener al supervisor
tras de él.
De esta manera cuando la operación diaria esté siendo controlada y el personal este
realmente comprometido con la filosofía de excelencia, el equipo de administración de
la empresa puede empezar en darle prioridades a las iniciativas estratégicas ligadas
a incrementar la rentabilidad, producir y aumentar la satisfacción de los clientes con
nuestros productos, de manera que la empresa tome un camino de crecimiento futuro
de la compañía.
Dicha excelencia operacional tiene actuación dentro de la empresa de muchas
maneras, pero los vectores donde más se hace referencia son siete, los cuales
se refieren a la mejora continua, ciclo donde primero se selecciona el área
especificada donde se identificaran resultados y métricos actuales, tomando en
cuenta las expectativas de los clientes, continuando con la descripción del proceso
actual, y asi identificar las mejoras que posiblemente se pudieran implementar, aquí
también se hace un análisis de las causas raíz-diagnostico, probando e implementando
las soluciones para que los resultados hagan acto de presencia a su momento.
Otro vector de interacción de dicha metodología es el aprendizaje continuo que se
refiere a la creación de un entorno donde se fomente el aprendizaje y desarrollo del
conocimiento por la necesidad de producir innovaciones de manera continua para que
de esta manera la ventaja competitiva sea considerable , dentro de estos también se
encuentra la reingeniería de procesos, que es donde el análisis va directo a los
procesos del negocio para rediseñarlos para lograr optimizar la eficiencia operativa y
así mismo la organización por procesos críticos. Objetivos estratégicos, es otro de los
vectores de acción donde entra el trabajo de la metodología donde el enfoque es la
necesidad de atender a los accionistas, clientes empleados ,sociedad, procesos de
negocios, innovación y aprendizaje, otra actuación de esta metodología dentro de la
empresa son los costos ABC, una filosofía muy importante que se dedica a la fijación de
costos a las actividades de fabricación del producto, todo esto para tener el costo
de un determinado producto o servicio y poder a su vez identificar que
actividades aportan mayor o menor valor. Un último que es el benchmarking, es la
medición continua de los productos y procesos de la organización frente a los líderes de
competencia.
RESULTADOS
El enfoque en las cadenas de suministro ha aumentado en gran medida en los últimos
años. Las empresas están invirtiendo agresivamente en sus cadenas de suministro
existentes para mejorar su eficiencia. Las corporaciones de hoy están expandiendo
conscientemente el alcance de la administración de las operaciones de la compañía
para administrar mejor los canales ascendentes y descendentes. La excelencia
operativa es de suma importancia en la mayoría de las organizaciones. Las
organizaciones que tienen operaciones de alto costo y mucho tiempo para el ciclo de
mercado se volverían poco competitivas en el mercado y enfrentarían numerosos
problemas de calidad derivados de ineficiencias operativas. El avance en el campo de
la tecnología de la información junto con la globalización ha llevado a un entorno
empresarial inestable y altamente competitivo.

CONCLUSIÓN
En el mundo ferozmente competitivo de hoy, todas las empresas tienen que adoptar la
tecnología de la información. Hoy en día, las corporaciones buscan formas de
diferenciarse de sus competidores. Para mantener el crecimiento, las organizaciones
deben crear una ventaja competitiva para sí mismas. Una de las posibles mejoras
futuras sería tener la capacidad de averiguar la rentabilidad de los envíos desde los
sitios de fabricación. Este tipo de mejoras serían extremadamente útiles para la
determinación directa de envíos al hacer uso de la tecnología de clasificación y la
optimización de la carga y quizá esto ayudaría a eliminar completamente la intervención
manual. Sería útil vincular las herramientas para la planificación, ya que promovería el
flujo de materias primas y otros productos terminados de los proveedores a las líneas
de fabricación de los clientes.
BIBLIOGRAFÍA
Nicholas, John M., Competitive Manufacturing Managament. (1998). Chicago: Mac
Graw – Hill.
Villaseñor, A., Manual Lean Manufacturing. (2007). Mexico: Limusa Noriega Editorial.