Está en la página 1de 56

Conservación de alimentos

M.C. Antonio Moreno Niño

Enero-Abril
2
Principales factores que afectan el almacenamiento de frutos y hortalizas:
 Prácticas de precosecha.
 Cosecha y manejo postcosecha.
 Pre-enfriamiento: reduce el calor del campo; la tasa de respiración y el calor generado
por el producto; la velocidad de maduración; la deshidratación; la producción de
etileno y la pudrición.
 Limpieza del fruto u hortaliza.
 Estado de madurez de las frutas y hortalizas.
3

Modalidades de almacenamiento:
 A corto plazo: Inevitable con todos los productos para poder facilitar el mercadeo.
 Almacenamiento no planeado: Cuando la producción esta por encima de los niveles
que el mercado puede tomar
 Almacenamiento a largo plazo: las condiciones del mercado así lo exijan y las
características del producto lo permitan.
Tipos de almacenamiento:
4
 Uso de baja temperatura.
 Atmósferas modificadas.
 Retardantes de maduración.
 Ceras y películas comestibles.
5 Uso de baja temperatura.
 El control de la temperatura es una de las herramientas principales para reducir el
deterioro postcosecha.
 A temperaturas inferiores a la temperatura crítica se interrumpe el proceso de
maduración (disminución de la actividad de las enzimas y microorganismos).
6 Atmósferas modificadas y controladas.
 Cambiar las condiciones de oxigeno y dióxido de carbono que hay alrededor del
producto, permitiéndole una mayor duración.
Atmosferas controladas
7 Los frutos u hortalizas son almacenados en cámaras de refrigeración herméticas, en las que
se sustituye la atmósfera inicial o normal por una atmósfera pobre en oxígeno (O2) y más
rica en dióxido de carbono (CO2).
Producto Temperatura (°C) HR (%) O2 (%) CO2 (%)
Aguacate 5 - 13 90 2-5 3 – 10
Arándano 0–2 90 – 95 2-5 12 – 20
8 Cereza 0–2 85 – 90 3 - 10 10 – 15
Ciruela 0–2 85 – 90 1-2 0–5
Frambuesa 0–2 85 – 90 5 - 10 15 – 20
Fresa 0–2 90 5 - 10 12 – 20
Kiwi 0–2 85 – 90 1-2 3–5
Maíz dulce 0–2 90 2-4 5 – 10
Mango 10 - 15 90 3-7 5–8
Manzana 1–4 90 – 95 1-3 0–6
Melocotón 0–2 85 – 90 1-2 3–5
Melón 8 - 10 85 – 90 3-5 5 – 15
Mora 0–2 90 – 95 5 - 10 15 – 20
Nectarina 0–2 85 – 90 1-2 3–5
Pasas 0–2 90 5 - 10 15 – 20
Pera 0–1 90 – 95 2-3 0–2
Plátano 12 - 14 85 – 90 2-3 8
Tomate 1 - 13 90 3-5 2–4
Alcachofa 0–2 90 3-5 0–2
Apio 0–2 90 – 95 3-5 1–4
Cebolla 0–2 70 – 80 1-4 2–5
Coles de Bruselas 0–1 90 – 95 2-4 4–6
Espárrago verde 0–2 95 10 - 15 7 – 12
Espinaca 0–2 95 21 10 – 20
Judías 0–2 90 – 95 1-2 1–3
Lechuga 0–2 90 – 95 2-3 2–5
Repollo 0–1 95 2-3 3–6
9
10
Atmosfera modificada: es un método de empaquetado que implica la eliminación del aire
del interior del envase y su sustitución por un gas o mezcla de gases, la mezcla de gases a
emplear depende el tipo de producto.
11
Las atmosferas modificadas puede obtenerse por modificación activa o pasiva.
 En la atmosfera activa se lleva a cabo durante el empacado, generalmente, por
inyección de una mezcla de gases de una composición determinada.

´
12  En la atmosfera pasiva, la permeabilidad a los gases (O2, CO2, etileno y vapor de agua)
de las películas y la respiración del producto permite la creación de una atmósfera de
equilibrio.
Las permeabilidades de O2 y CO2 deberán definirse en función de la intensidad de
respiración (IR) de cada fruto u hortaliza.
13

Consideraciones en el envasado en atmosferas modificadas:


 El envase empleado
 La mezcla de gases
 Los materiales de envase
 Los equipos de envasado
 La naturaleza del producto a envasar
14

Beneficios de las atmosferas modificadas:


 Disminuye la actividad respiratoria.
 Reduce la síntesis de etileno.
 Retardan la maduración.
 Retrasan las pérdidas de textura.
 Restringen los cambios de composición
15
Gases más utilizados en atmósferas modificadas

N2 CO2 O2
Propiedades físicas Inerte, insípido, Inerte, inodoro, Comburente,
insoluble ligero sabor insípido e
ácido, soluble en inodoro
agua y
grasa.
Ventajas Desplazamiento de Bacteriostático. Oxigena carnes
O2. Fungistático. rojas.
Inhibición de Insecticida Inhibe anaerobios.
aerobios. Sostiene
Evita oxidación de metabolismos
las vegetales.
grasa.
Desventajas --------------------- Solubilidad en Oxidación de
agua y grasa. grasas
Retardantes de maduración
16
Los retardantes químicos de la maduración actúan inhibiendo de la síntesis del
etileno.
 Aminoetoxi-vinil-glicina (AVG)
 Ácido aminooxiacético (AOA)
 1-metil-ciclopropeno (1-MCP)
 Sales de plata (nitrato y tiosulfato de plata)
 Permanganato de potasio (KMnO4)
Películas y recubrimientos comestibles.
17
 Recubrimiento comestible: Es una matriz transparente continua, comestible y delgada,
que se estructura alrededor de un alimento generalmente mediante la inmersión del
mismo en una solución formadora del recubrimiento (material polimérico natural y
comestible).
18
 La película comestible: Es una capa (o varias) fina de material polimérico comestible
19 pero que es primero preformada y después colocada sobre el alimento o entre
componentes del mismo.
20
21
TIPOS DE CAUSA CAUSA
22
Biológicas y Microbiológicas Insectos, ácaros, roedores, pájaros y otros animales
Microorganismos (hongos, bacterias y virus)
*Las frutas son más sensibles a la alteración por hongos, que a bacterias
debido a su acidez. A diferencia de las hortalizas que son sensibles a la
alteración por bacterias y hongos, debido a su menor acidez (mayor pH)
Fisiológicas Germinación de granos, tubérculos y bulbos
Senescencia de frutas y hortalizas
Cambios producidos por transpiración y respiración
Bioquímicas o Químicas Reacción de Maillard
Autooxidación
Pardeamiento enzimático
Otras reacciones enzimáticas
Contaminación accidental o deliberada (plaguicidas)
Mecánicas Abrasión, erosión, pulimento excesivo, pelado, recorte, perforación o cierre
defectuoso de embalajes o envases, golpes, roces
Físicas Excesivo calor
Excesivo frío “daño por frío”
Atmósfera inapropiada
Condiciones de conservación inadecuadas
23

Operaciones postcosecha de la materia prima sin procesar:


 Lavado
 Clasificación
 Pesado
 Secado
 Encerado
 Escaldado
 Empaque embalaje
 Transporte
24

 Escaldado: Operación en la cual se somete a la materia prima a una inmersión en agua


caliente (70 a 98 °C), o bien exponerla al vapor vivo en un proceso de control de
temperatura y tiempo, con la posible implementación de choque térmico.
25

Objetivos del escaldado:


 Inhibición o inactivación de enzimas, (polifenoloxidasa, catalasa, peroxidasa).
 Expulsión de gases de la respiración.
 Suavización del alimento.
 Fijación del color natural.
 Remoción de sabores y aromas no deseables de la materia prima.
26

Métodos implementadas para escaldar frutos y hortalizas:


 Agua Caliente
 Vapor
 Escaldado químico
 Escaldado mediante microondas
27
28 Métodos de conservación de alimentos

Conservación de alimentos mediante el empleo de bajas temperaturas:


 Preenfriamiento
 Refrigeración
 Congelación
29

Refrigeración: Consiste en la conservación de los productos a bajas temperaturas, por


encima de su temperatura de congelación. La refrigeración se considera entre un intervalo
de temperaturas de –1ºC y 8ºC. Los objetivos de la refrigeración son:
 Mantener la calidad y extender la vida útil de los productos.
 Favorecer el procesamiento durante la elaboración de alimentos.
30
Días de vida útil de alimentos refrigerados
31 Factores que afectan el tiempo de enfriamiento:
 Temperatura inicial
 Método de refrigeración (ej. Agua-aire)
 Área expuesta del alimento
 Conductividad térmica
 Diferencia de temperatura entre el alimento y el medio refrigerante.
32
Sistemas de refrigeración:
33  Abiertos
 Cerrados
Métodos de enfriado:
 Aire forzado
34
 Aire no forzado
 Intercambiador de placas
 Intercambiador de tubos
 Agua Temperatura inicial
 Hielo

Cuarto enfriado
Temperatura (°C)
Aire forzado

Agua

Tiempo de enfriamiento (Horas)


35
36 Congelación: Es la aplicación de las bajas temperaturas se distingue porque la
temperatura del alimento se reduce por debajo de la de su punto de congelación. Los
productos se conservan alrededor de -15 -20ºC.
37

Fresas
38

Objetivos de la congelación:
 Mantener la calidad
 Amentar la capacidad de almacenamiento
 Facilitar procesos de producción en a industria (ej. Concentración)
39

La evolución de la temperatura de congelación con respecto al tiempo es denominada


curva de congelación.

Temperatura

Tiempo de congelación
40

Efecto de la congelación sobre los alimentos:


 Cambio de volumen.
 Concentración de solutos.
 Daño sobre las células ocasionado por los cristales de hielo formados.
41
42

 Nucleación: Asociación de moléculas de forma ordenada y con un tamaño suficiente


para propiciar el crecimiento cristalino.

 Crecimiento de cristales: Agrandamiento de los núcleos llevada a cabo por la adición


ordenada de moléculas.
 Cristalización lenta:
43  Mayor formación de cristales a nivel extracelular.
 Pocos cristales de gran tamaño.
 Disminuye la calidad del producto en general.

 Cristalización rápida:
 Cristales intra y extra celulares.
 Numerosos cristales pequeños.
 La proporción de producto congelado es superior a la congelación lenta.
44
Importancia de cristales en los alimentos:
45
 Integridad
 Textura
 Forma
46
47

Métodos de congelación:
 Lentos
 Semi-rapidos
 Rápidos
 Ultra rápidos
48 Congelación lenta: Se utiliza cuando productos son de gran tamaño y deben ser
almacenados en amplios almacenes y/o cuando se requieren cámaras de gran
capacidad para alojar grandes cantidades.
 El tiempo de congelación es largo.
 Es el más común para productos cárnicos, como corderos, bovino, porcino, etc.
49 Congelación semi-rápida: Se realiza a una velocidad de congelación de 1-5 cm/h,
generalmente se realiza en un túnel de aire frío a 20 km/h y -40 °C.
50
51 Congelación rápida: Se realiza a una velocidad mayor a 5 cm/h. Se caracterizada llevar a
cabo un enfriamiento brusco, donde se alcanzar rápidamente la temperatura de máxima
cristalización en un tiempo no superior a cuatro horas.
52
53

Congelación ultra rápida: Congela rápidamente el material deseado a baja temperatura,


inferior a -40 °C y con una duración máxima de 90 minutos, dependiendo de la masa neta
del producto.
 Hielo seco
 Nitrógeno.
54
55
56

Las acciones importantes que están involucradas en la operación de un sistema de control


de temperatura son:
 Control de la temperatura.
 Control de la humedad.
 Filtración, limpieza y purificación del aire.
 Circulación y movimiento del aire.

También podría gustarte