Universidad Nacional Autónoma de Honduras en el Valle de Sula

UNAH-VS

Catedrático

Ing. Felipe Salvador Paredes

Alumno
Jeffrey Ariel Sierra López

Número de cuenta

20152001748

Asignatura

Metalurgia Aplicada

Sección
17:00

Trabajo
Ensayo sobre la estructura cristalina de los metales, aleaciones binarias y
diagramas de equilibro

Fecha
15 de Febrero de 2021
 Introducción

En el presente trabajo se hablará de la estructura cristalina de los metales, dando

énfasis a las propiedades por la que estos se rigen, como ser anisotropía, isotropía y

cuadriisotropia, explicando los diferentes mecanismo de cristalización como son las

estructuras metalográficas de nucleación y crecimiento, coprecipitación, estructuras

martensíticas, estructura de compuestos intermetalicos. Como segundo apartado se

explicará sobre las diferentes aleaciones binarias que se presentan en cada sistema que se

estudiaran, ya que este tema es muy importante para poder comprender todo el curso de

metalurgia aplicada, porque a base de ello se comprenderán sutilmente los diagramas de

equilibrio, la función de estos y cuál es la ayuda que nos brindan. Este trabajo nos pondrá

en marcha para poder entender y comprender tanto en nivel teórico como práctico, los

temas que se avecinan en el curso.

 OBJETIVO GENERAL

 Estudiar la estructura cristalina de los metales, sus propiedades y sus procesos de

cristalización de cada uno.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Comprender las diferentes características y propiedades de cada una de las

aleaciones binarias que se abordarán.

 Aprender cómo funcionan los diferentes diagramas de equilibrio y determinar la

ayuda que nos brindan el buen uso de estos.

 Estructura Cristalina de los Metales

La ordenación geométrica de los átomos en un cuerpo cristalino genera las siguientes

propiedades:

Anisotropía: Se presenta esta propiedad cuando se presenta una variación de las

propiedades físicas en distintas direcciones. Si se toma un cristal grande de un monocristal

y se hace en él unas incisiones en distintas direcciones con respecto al eje del cristal,

varias muestras y analizamos sus propiedades mecánicas y físicas, podemos postular la

existencia de la Anisotropía.
 Isotropía: Esta propiedad se predomina cuando cuándo las propiedades físicas son

iguales en todas las direcciones del cristal, ejemplo de ello es en el caso de los cuerpos

amorfos.

Cuasiisotropia: Esta propiedad se presenta cuando la orientación arbitraria de cada

cristal en el metal conduce a que las propiedades del metal policristalino resulten

prácticamente en todas las direcciones, también se le llama falsa isotropía.

En la fase sólida, los átomos permanecen en ciertas posiciones, esto genera la

formación e cristales, pero los átomos no permanecen fijos en las posiciones sino, que

oscilan alrededor de ellas, ocasionando un equilibrio dinámico. Cuando estos se agrupan

se forma la conocida red espacial, y el cristal está constituido por una serie de celdas

iguales.

La celda unitaria, es aquella en la cual cada metal viene definida por los parámetros a,

b, c, que indican la longitud y de sus aristas y por los ángulos alfa, beta y gamma

Los metales cristalizan en 2 sistemas: Hexagonal y Cúbico

-Hexagonal: es una celda hexagonal en forma de prisma sexangular con los átomos

dispuestos en doce vértices y además hay 3 átomos dentro de la celdilla.

Cubico:

-Red espacial cubica centrada en el cuerpo: es un cubo centrado, compuesto de 9

átomos, 8 de los cuales se encuentran en los vértices y uno en el centro; ejemplo

litio, sodio, potasio, vanadio, cromo, molibdeno, hierro.

 -Red cubica centrada en las caras: la celdilla de esta red consta de 14 átomos; 8

encontrados en los vértices del cubo y 6 átomos en el centro de cada átomo.

Proceso de Cristalización de los Metales

Los límites entre dos granos o bordes de grano contienen átomos no ordenados, es

decir no han alcanzado el alto grado de equilibrio de la red cristalográfica. Por lo tanto

tienen una energía libre mayor que el resto del material. Los bordes de grano son cristales

distorsionados en donde los átomos se encuentran desplazados de su posición de

equilibrio. Este desplazamiento genera una tensión que origina aumento de energía libre.

Las características de los granos como tamaño, forma, distribución. Originan una

estructura llamada metalográfica, existen diversas estructuras metalográficas que por su

modo e formarse, se clasifican en:

 Estructuras metalográficas de nucleación y crecimiento
(regulares e irregulares)

Considerando la formación de una fase sólida en el seno de un líquido; Solidificación

de un metal: para formar una fase nueva se necesita disponer de una cantidad de energía

libre, se debe crear un volumen nuevo y una superficie de interfase. El volumen del solido

se acompaña con un desprendimiento de energía libre, la superficie de interfase que se

debe de formar es un sitio de mayor energía entonces se debe entregar al sistema una

cantidad de energía que es proporcional a la superficie formada.

De esta forma durante la formación de una partícula de cristal dentro del líquido, el

sistema desprende una cantidad de energía proporcional al volumen y absorbe otra

proporcional a la superficie. Tendremos una curva resultante de delta Fv total, que pasa

por un valor máximo y luego decrece. Esto nos da a entender que para que una partícula
se convierta en un núcleo y siga creciendo, debe poseer un radio mayor que el radio

critico r y una energía mayor que delta F.

Frecuentemente se ocupan partículas extrañas de impurezas que proporcionan al núcleo

inicial y logran la formación de nueva fase. Con grandes cantidades de impurezas

dispersas, se forman muchos núcleos, o sea que el material comienza a cristalizar en

muchos sitios ando una estructura de granos finos. Una vez constituido el núcleo, esta

crece dando lugar al grano en los sitios de gradientes térmicos muy acentuados, este

crecimiento se hará en dirección veloz del gradiente térmico, generando así granos

alargados. En otras condiciones los granos serán parecidos a equiaxiales. El crecimiento

se desarrolla según determinados ejes cristalográficos en forma arborescente. Por esta

razón se le llama dendritos a aquellos cristales en formación y crecimiento dentrítico al

fenómeno.

Cuando 2 dendritos tienen poco espacio entre ellos y colisionan esto impide su mutuo

crecimiento y forman los bordes de granos. Durante el proceso de solidificación las

impurezas quedan estancadas en los bordes de grano; a este fenómeno se le llama

segregación, cuando lo elementos solubles se concentran en la periferia de los granos que

solidifican en ultimo termino se le llama nuclerizado y a estas estructuras se les llama

colada y mientras mayor sea la velocidad de enfriamiento mayor será la heterogeneidad

química.
 La nucleación y crecimiento de una fase solida se le llama Recristalización, por

ejemplo suponemos tener una fase homogénea alfa, si se le requieren eliminar rastros de

tratamientos que se le ha hecho anteriormente debe primero introducirse en el material

una porción de energía libre que corresponda a deltaF. Esto se obtiene mediante una

formación plástica como laminación, trefilación, forja o entre otro. Después se calienta

para dotar a los átomos de calor necesario, y se notará que en los sitios de mayor energía

acumulada aparecerán nuevos granos pequeños equiaxiales, en el pasar de unos minutos

todo el material se encontrará cristalizado. Si se les sigue aplicando calor a estos

materiales, los cristales comenzaran a aumentar de tamaño. Estos mecanismos

mencionados anteriormente se les llaman nucleación y crecimiento.

Existen estructuras irregulares de nucleación y crecimiento:

a) Con enfriamiento algo brusco: no permiten la correcta formación de los

granos, generando granos finos de formas irregulares.

b) Con tratamientos de temperaturas o tiempos insuficientes: no se llegan a

destruir completamente los granos previos y se obtienen estructuras

heterogéneas.

c) Con calentamientos excesivos: dan lugar al crecimiento de los granos, esto

genera estructuras aciculares y frágiles.

Estructuras Eutécticas o de Coprecipitación

Existen aleaciones que en determinadas condiciones de temperaturas y concentración

generan una precipitación conjunta de 2 o más componentes metalográficos, esta

estructura se llama eutéctica. La temperatura de solidificación aplicada es la más baja de

toda la serie de aleaciones.

La cristalización eutéctica lleva un tiempo determinado pero durante se efectúa, la

temperatura no disminuye ni aumenta permanece invariable. Esta transformación

eutéctica se da simultáneamente en toda la masa metálica, en lo cual los granos que se

forman son bien pequeños y no les permite el crecimiento, si la fase madre es líquida el

eutéctico es globular; si provienen de un sólido se llaman eutectoide y puede ser laminar o

globular. Los eutécticos son granos que no tienen facilidad de deformación plástica de los

metales puros y las soluciones sólidas, por ello son más duros y resistentes al choque o

tenacidad.

Estructuras Martensiticas

Son provenientes de tratamientos térmicos. Cuando una aleación presenta diferentes

estados alotrópicos a distintas temperaturas la recristalización se puede llevar a cabo sin

deformación previa. En esta recristalización intervienen 2 mecanismos: La transposición

de la estructura cristalográfica y la difusión.

-Transposición de la estructura cristalográfica: es un movimiento sumamente rápido.

-Difusión: es un movimiento de los átomos que permite la introducción o la salida de

átomos e solutos en distintas redes que se organizan durante la recristalización, es un

movimiento lento.
 Si después de calentar y mantener la aleación a la temperatura conveniente para que la

fase de alta temperatura se homogenice, se enfríe lentamente, se permite una

recristalizacion normal. Ya si se efectúe un enfriamiento brusco, de tal manera que se

pueda producir la transformación cristalográfica, se obtendrá como resultado la estructura

cristalográfica estable a temperatura ambiente pero con una cantidad de soluto que

corresponda a otra estructura; se tendrá una red distorsionada y una estructura inestable, a

este tratamiento se le llama transformación martensítica y el producto martensita.

Los productos obtenidos son duros, frágiles y de gran resistencia a la abrasión.

Estructura de Compuestos Intermetalicos

Son compuestos químicos de gran dureza y resistencia a la abrasión. Los componentes

corresponden al porcentaje que presentan el punto de fusión más alto. Cuando son

formados de un líquido presentan formas físicas de grandes agujas o placas muy duras y

solidas con interfase que poseen poca cohesión con el resto del material. De esta forma las

aleaciones son frágiles, duras y difíciles de maquinar. Cuando se logra una precipitación

en forma de cristales aislados de pequeño volumen, se pueden usar como elementos

cortantes.

Aleaciones Binarias

La representación gráfica de la variación de la temperatura del material con respecto al

tiempo, se le llama curva de enfriamiento o curva de calentamiento la transformación que

se experimenta en la estructura de los metales ocurren generalmente cuando se absorbe o

desprende energía. La curva de enfriamiento de un metal puro presenta una meseta

correspondiente a su temperatura de solidificación. En la práctica se suele utilizar un

mínimo subenfriamiento para lograr la marcha de la solidificación. Una vez que comienza

la cristalización la temperatura incrementa hasta el valor que le corresponde y se mantiene

invariable durante toda la cristalización. Las aleaciones por lo general no presentan curvas

de enfriamiento de este tipo, por ejemplo una aleación de 2 metales que se disuelven

mutuamente en estado sólido en estas proporciones presentan un intervalo de

solidificación en lugar de la meseta, este intervalo adquiere distintos valores de acuerdo a

la concentración de los metales que componen la aleación.

Los diagramas de transformación representan los cambios experimentales por las

distintas aleaciones al variar su concentración y su temperatura. Estas representaciones se

asemejan a transformaciones lentas, que le otorga al sistema efectuar los desplazamientos

atómicos requeridos para mantener un estado de equilibrio estable. Por ello su nombre

diagramas de equilibrios.

Aleaciones binarias de componentes solubles en estado líquido y

completamente insoluble en estado sólido
Diagrama Eutéctico
 La aleación Cadmio-Bismuto es un ejemplo característico de este tipo de aleación. Esta

aleación representa a los metales puros con una única temperatura de solidificación, y a la

concentración se le llama concentración eutéctica y su temperatura de solidificación

temperatura eutéctica. De acuerdo a la ley de Raoult: la temperatura de solidificación de

un líquido disminuye con el agregado de una sustancia soluble en estado líquido e

insoluble en estado sólido. La disminución de la temperatura de solidificación es

proporcional a la cantidad de moléculas disueltas, de este modo siendo las temperaturas

de solidificación de los metales puros Cd y Bi 325 C° y 273 C°, todas las aleaciones de

ambos componentes solidificaran a temperaturas inferiores a las mencionadas

anteriormente, originándose 2 liquidus que deberán converger en un punto; punto llamado

Eutéctico. En el proceso de solidificación podemos medir el tiempo durante el cual la

temperatura permanece invariable. Este tiempo adquiere un valor máximo para la aleación

eutéctica y disminuye a medida que se aleja de los extremos del diagrama. Durante la
solidificación descrita podemos conocer a cada temperatura la proporción entre las

cantidades de líquidos y solidos presentes.

Las aleaciones Hipoeutécticas presentan metales primarios de metal puro A rodeados

por un eutéctico formados por los componentes A y B, en estas aleaciones va

desapareciendo la plasticidad a medida aumenta al mismo tiempo la resistencia mecánica.

En la aleación Eutéctica las propiedades mecánicas que le corresponden son: ausencia de

plasticidad, , buena resistencia mecánica , mayor dureza que las aleaciones hipoeutécticas

y gran resistencia al choque y la fatiga. Las aleaciones Hipereutécticas su estructura son

similares a las aleaciones Hipoeutécticas.

Aleaciones binarias completamente solubles en estado

líquido y solido
 En estas aleaciones los átomos el segundo elemento soluto se encuentran alojados en

los intersticios de la red cristalográficas o reemplazando los átomos del solvente. Durante

la solidificación podemos determinar para cada temperatura las cantidades de sólido y

líquidos que se encuentran presentes así como también la composición química de ambos.

La estructura y las propiedades mecánicas de las aleaciones solubles en todas las

proporciones en estado sólido son granos poligonales más o menos equiaxiales, semejante

a los metales puros. Gran plasticidad en las composiciones que corresponden a ambos

extremos del diagrama. No presentan fragilidad ya que solo hay una fase. Como la

solución solida se genera por el mecanismo de nucleación y crecimiento, el tamaño el

grano dependerá del número de gérmenes que existen durante la solidificación y la

velocidad del enriamiento del material de igual manera el tamaño del grano influye sobre

la resistencia mecánica del material; a temperatura ambiente, a mayor tamaño de grano,

mayor resistencia mecánica del material, a temperaturas muy elevados hay una condición

de inversión.

Aleaciones binarias de componentes parcialmente solubles

en estado sólido y completamente miscible en estado líquido
 Se mencionaran los principios de solidificación de los diferentes tipos de aleación

correspondientes a las distintas zonas del diagrama, entre ellas tenemos la solución solida

pura, esta aparece en ambos extremos del diagrama, al enfriarse desde el estado líquido

corta la línea del liquidus precipitando cristales de solución solida alfa de composición.

Con enfriamientos muy lentos o tratamientos térmicos de homogenización posteriores,

tendremos un material de composición homogénea dúctil y blanda, con valores bajos de

resistencia mecánica y sin condiciones de fragilidad. Su estructura metalográfica es de

granos poligonales más o menos equiaxiales, si el enfriamiento en el líquido ha sido

brusco y no se le aplicó ningún tratamiento térmico posterior alguno, puede presentarse

heterogeneidad de composición. La aleación 2 es similar a la explicada anteriormente,

solo difiere en el que una vez sólida, al seguir decrecimiento la temperatura y cruzar la

línea que limita con la zona de solubilidad sólida, comienza a agregarse el componente B

en los bordes de grano y sobre los planos cristalográficos de la estructura anterior, de esta

manera un material que solidifica en una estructura homogénea se escinde durante su

enfriamiento rápido desde la temperatura de solubilidad sólida máxima.

Solución solida rodeada de eutéctico: La aleación hipoeutectica al enfriarse a partir

del estado líquido se llega a la línea de líquidus y precipita solución solida alfa, como en
el caso de la solución solida pura. Pero en este caso se llega a la temperatura eutéctica

cuando aún existe liquido rodeando a los cristales de solución sólida formados, este

líquido posee a la temperatura eutéctica la composición correspondiente al punto E. por

debajo de la temperatura no existe liquido alguno, solidifican de manera isotérmica

cristales alternados de las 2 soluciones sólidas. El sólido formado de este manera de

enfriamiento ulterior varía su composición por difusión.

En las aleaciones de solución sólida sin eutéctico y en especial en los tenores altos de

soluto, la colabilidad es mala, se forman fisuras de solidificación y porosidades en zonas

extensas. En aquellas aleaciones que contienen eutéctica, estas presentan una mayor

fluidez, esencia de fisuras coladas y porosidades en zonas extensas, hay una cavidad

central en la zona superior de los lingotes, que pueden eliminarse mediante cortes.

Eutéctico

Aquí se da un proceso de solidificación muy simple, la solución líquida permanece

inalterada hasta llegar al punto E, confluencia de las líneas del liquidus y el solidus. A esta

temperatura precipita un eutéctico constituido por solución sólida alfa y beta de

composición N y R respectivamente. En el enfriamiento ulterior cada uno de los cristales

segrega algo del otro componente en los bordes de los granos hasta quedar con las

concentraciones M y P. Este material es del grano más fino de la serie y por lo tanto, será

más duro, tenaz y resistente que cualquier otra aleación correspondiente.

Al igual que en los casos anteriores, se puede seguir el proceso de solidificación y

saber a cada temperatura la cantidad y concentración del sólido y del líquido. En la

práctica no es posible enfriar las aleaciones con las velocidades teóricamente indicadas y

es, por lo tanto, frecuente obtener heterogeneidades de colada. Por ejemplo los entes que

se utilizan en el diagrama es Pb-Sn, esta presenta dos regiones de solución sólida y un

eutéctico, las aleaciones con porcentajes de Sn entre 19.5 y 62% están formadas por

granos de solución solida Sn en Pb y el eutéctico. Los comprendidos entre 62 y 97.4% Sn

por granos de solución solida de Pb en Sn rodeados el eutéctico. La aleación con 62% Sn

es eutéctico puro, el eutéctico se porfa por yuxtaposición de cristales de solución solida

beta de composición 97.4 Sn y solución solida alfa de composición 19.5% Sn.

Aleaciones binarias que contienen compuestos

intermetalicos
 Los metales que componen una aleación pueden formar un compuesto químico

definido denominado intermetalico. Asi por ejemplo la aleación A-B, pueden formar

compuestos AmBn. El compuesto intermetalico se comporta como un componente puro y,

como tal, solidifica a temperatura constante. Esta temperatura es la más alta de la serie.

La propiedad fundamental del compuesto intermetalico es su gran dureza y

resistencia de abrasión. La dureza se comunica al material en los casos en que los

cristales de compuesto intermetalico son de gran tamaño. Esto ocurre cuando se tiene un

compuesto intermetalico primario, o sea precipitando a partir del liquido, entre los puntos

G y E el compuesto intermetalico entra a formar parte de un eutéctico en forma de

cristales muy pequeños, en los cuales la dureza del metal no corresponde a la dureza de

los componentes sino del tamaño de los cristales.

En la propiedad de fragilidad, el compuesto intermetalico posee una gran resistencia

mecánica en cristales aislados. Pero dentro de una matriz de otro tipo de constituyente se

presenta una falta de cohesión en las interfaces. Esto produce fragilidad a aquellas

interfaces extensa; estas interfaces se presentan cuando el compuesto intermetalico es el

primer constituyente que precipita a partir del líquido, es decir cuando hay compuestos

intermetalicos primaros son frágiles, mientras que aquellos que contienen el compuesto

intermetalico en cristales muy pequeños formando un eutéctico no lo son. Se dan otros

casos de formación de compuestos intermetalico en fase sólida, esto se puede dar por

disminución de solubilidad en estado sólido. En resumen los compuestos intermetalicos

primarios y los constitutivos de redes intergranulares comunican gran dureza y fragilidad

al material, permitiendo así toda deformación plástica y maquinado.

 Otra propiedad que se debe de mencionar es la conductividad eléctrica, la presencia

de un compuesto intermetalico disminuye la conductividad eléctrica de los materiales,

esto es debido a que los átomos del compuesto no se ligan por el enlace metálico, que es

el responsable de la conductividad eléctrica en estado sólido.

Los compuestos intermetalicos pueden también formar parte de aleaciones complejas

con cualquier otro tipo de constituyentes.

Estructura y Propiedades mecánicas

La aleación numero 1: es un metal puro A, homogénea de baja concentración con buenas

condiciones para la deformación plástica, blanda, de poca resistencia mecánica, pero de

alta tenacidad, ya que no hay interfaces. La estructura metalográfica, muestra granos

equiaxiales en su estado de equilibrio estable.

También es una solución solida pero con la presencia de una 2da fase en los bordes del

grano, que es segregada durante el enfriamiento en estado sólido a lo largo de la línea IF.

La aleación N 2: es una mezcla de cristales de solución sólida y eutéctica. Aquí hay un

aumento de dureza y resistencia mecánica, perdiendo condiciones de plasticidad. También

bajan los valores de tenacidad, ya que es una estructura bifásica, para mejorar estas

propiedades, se debe poner énfasis y lograr una estructura de tamaño pequeño.

La aleación N2”: es muy parecida a la N 2, pero al estar más cerca del punto E posee

una mayor proporción de eutéctico, es decir los granos de solución son más pequeños y se

encuentran en menor cantidad. Aumenta la resistencia y disminuye la plasticidad con

respecto a la aleación N 2, se mejora la tenacidad por disminuir las superficies de

interfase.

La aleación N 3: esta corresponde al eutéctico alfa-AmBn puro, esta es la estructura más

fina y homogénea de la serie. Ya que al tener una mayor cantidad de borde de grano que

cristal presenta características del borde del grano como ser elevada resistencia y baja

plasticidad; baja conductividad y fractura sin clivaje, por la finura del grano y la ausencia
de interfase extensas ofrece alta tenacidad y resistencia a la fatiga bajo punto de fusión y

buena colabilidad.

La aleación N 4: esta se compone de minúsculos trozos de compuestos intermetalicos

AmBn en el seno de eutéctico alfa-AmBn, gracia a estos pequeños trozos hacen al material

apto para: herramientas, materiales de antifricción.

La aleación N4”: posee los mismos constituyentes que la 4, pero presenta propiedades

diferentes, el material es frágil y muy duro, imposible de maquinar y de deformar

plásticamente, es decir tiene poco aplicación práctica.

La aleación N5: Está formada por compuesto intermetalico. Su estructura

metalográfica tendría que ser de granos equiaxiales, tener gran dureza y resistencia a la

abrasión, pero sin fragilidad alguna, en estado de colada debería de resistir abrasión y

choque. Pero en la práctica no se predominan estas propiedades, esto se da, ya que es

imposible la obtención del compuesto intermetalico puro.

La aleación N 6 y N6”: Estas aleaciones repiten las condiciones de la aleación 4” y 4,

se forman granos de compuestos intermetalicos primario en una matriz de eutéctico que

en este caso es AmBn-B), las propiedades del 6” difieren poco de las del eutéctico puro,

mientras que en la 6 aparecen una gran dureza y fragilidad.

 La aleación N 7: es un eutéctico, aunque no se le obtiene puro y aparecen varios

cristales primarios AmBn, estos serían tan pequeños que se tendería a confundir con los

constitutivos del eutéctico mismo, esta aleación a ser un eutéctico posee las propiedades

de borde de grano características de las estructuras de grano fino.

La aleación N 8: esta contiene en su estructura cristales primarios de componente B

puro en el seno eutéctico E”, posee propiedades muy parecidas a las del eutéctico con los

valores de dureza y resistencia algo disminuidos.

La aleación N 8”: tiene constituyentes que la 8, pero presenta cristales de un mayor

tamaño, lo cual hace que disminuya mucho la dureza sin aumentar en la misma

proporción la plasticidad, pues la presencia de la interfase dificulta la deformación

plástica. La resistencia mecánica también disminuye por la presencia de las zonas e

material ocupada por los granos del constituyente B.

La aleación 9: es correspondiente al metal puro B. es la relación más blanda, platica y

mejor conductora de la electricidad, su resistencia mecánica y dureza son bajas, su

estructura metalográfica permite efectuar las deformaciones plásticas con gran facilidad,

al haber poca cantidad de borde de grano en relación al grano, el material de grano fino

está disminuido, al tener una fase única no presenta fragilidad.

Aleaciones binarias que se forman mediante una reacción

PERITECTICA
 En algunas

aleaciones se

produce durante

la solidificación

una reacción entre

la porción de metal ya solidificada y el líquido remanente, esta reacción se llama

peritéctica. La composición química de la aleación debe ajustarse a un valor determinado,

a esta composición se le llama peritéctica. El peritéctico puede ser una solución solida o

un compuesto intermetalico.

El compuesto intermetalico que se forma durante el enfriamiento de una aleación

mediante reacción peritectica puede de igual manera disolver uno de los componentes de

la aleación. En todas las aleaciones se producen reacciones peritecticas solamente para las

aleaciones de concentración comprendida dentro del segmento CD, para concentraciones

mayores o menores que estos valores no se produce reacción peritectica alguna. Mientras

se está dando la reacción peritectica la temperatura permanece invariable al igual que la

eutéctica, los peritecticos también se definen como aleaciones ya sea de solución solida o

de un compuesto intermetalico. Este último es un constituyente que no se permite calentar

hasta su temperatura de fusión sino que a una temperatura dada, si se hace por debajo de

la de fusión, se hace inestable y se descompone en un líquido y un sólido distinto al

original, la temperatura de descomposición se llama temperatura peritectica y permanece

invariable durante se está realizando la reacción.

Aleaciones binarias de componentes insolubles en estado

líquido y sólido

En este tipo de aleaciones los metales correspondientes actuaran por separado

solidificando cada uno a la temperatura que le corresponde. Una aleación aluminio-plomo

por ejemplo, presenta 2 mesetas en su curva de enfriamiento, correspondientes a la

temperatura de solidificación del Pb de Al.

 Este caso es muy poco común en la metalurgia, es difícil obtener una aleación solida

homogénea, debido a que los componentes se separan ya en estado líquido en 2 capas, con

respecto a sus respectivas densidades.

Aleaciones binarias parcialmente solubles en estado líquido.

LA REACCIÓN MONOTÉCTICA

Es un caso bien inusual en la metalurgia, ya que en las practicas generalmente no se

presentan este tipo de aleaciones y a su vez ellas se utilizan poco por el inconveniente que

presenta la separación de los dos líquidos no miscibles en dos capas de acuerdo a sus

respectivas densidades. En la fabricación de estas aleaciones se emplean técnicas

especiales para mantener una relativa homogeneidad del líquido en el momento de la

solidificación.

Los ejemplos que llevan a cabo la reacción monotéctica son el sistema aluminio-sodio

y el cobre-plomo.
 Diagramas de Equilibrio
Son graficas que representan las fases y estado en que pueden estar diferentes

concentraciones de materiales que forma una aleación a diversas temperaturas. La

mayoría de los diagramas han sido elaborados según las condiciones de equilibrio, siendo

utilizados por científicos e ingenieros para que logren comprender y predecir muchos

aspectos el comportamiento de los materiales, ya que estos aportan una importancia

información en aspectos como la fusión, el moldeo, la cristalización y otros fenómenos.

Los equilibrios entre fases pueden corresponder a los más variados tipos de sistemas

heterogéneos, un líquido en equilibrio con su vapor, una solución saturada en equilibrio

con el soluto en exceso, dos líquidos parcialmente solubles el uno en el otro, dos solidos

totalmente solubles en equilibrio con su fase en fusión, dos solidos parcialmente solubles

en equilibrio con un compuesto formado entre ellos, la misión es describir completamente

el sistema en el que están comprendidos.

El componente de estos sistemas en equilibrio es estudiado a través de gráficos

conocidos como diagramas de fase: se adquieren graficando en función de variables como

temperatura, composición y presión, y el sistema de equilibrio queda definido para cada

punto. Específicamente que se puede obtener a partir de los diagramas de fase:

-Conocer la temperatura a la cual se comienzan a fundir las diferentes fases.

-Averiguar la solubilidad, en el estado sólido y en el equilibrio, de un compuesto o

elemento.

-Conocer cuales fases están presentes a diferentes temperaturas y composiciones bajo las

condiciones de enfriamiento lento.

-Determinar la temperatura en la que una aleación enfriada bajo condiciones de equilibrio

comienza a solidificar y la temperatura a la cual ocurre la solidificación.

Los diagramas de fases en sistemas tienen múltiples aplicaciones en diferentes ramas

de estudio, como en química, geología y ciencia de los materiales.

Tipos de Diagramas de Equilibrio

Diagrama de Equilibrio de Aleaciones Totalmente Solubles en estado

Líquido y en estado Sólido.

Es el diagrama de fases más sencillo; se dan aleaciones de pares de sustancias que son

completamente miscibles en la fase sólida, ejemplo de ello: Sb-Bi, KNO3-NaNO3, Cu-Ni,

Pd-Ni. En este sistema A y B son totalmente solubles en ambos estados; líquido y sólido.
 Comenzamos tomando distintas concentraciones de este metal trazando sus curvas de

enfriamiento comenzando por la aleación 0%B y terminando en la del 100%B, así

obtenemos una serie de curvas, de las cuales la de los metales puros representan a las

temperaturas inicial y final de la solidificación un tramo horizontal, ya que esta se verifica

a temperatura constante.

Luego la línea que une a todos los puntos de comienzo de solidificación y el otro el

final de esta.

Por consiguiente marcamos la línea que une todos los puntos de comienzo de

solidificación le denominamos línea de líquidos y la que unimos al final de la

solidificación línea de sólidos. El área que se encuentra situada por sobre encima de la

línea de líquidos representa una región monofásica, que la representamos en forma de una

solución liquida homogénea. La región situada por debajo de la línea de solidos también

es correspondiente a una sola fase y las aleaciones situadas en esta región presentan la

forma de una solución solida homogénea.

 La zona que se encuentra comprendida entre las 2 líneas representan una zona bifásica,

y toda aleación que se encuentre dentro de esta zona están formadas por una mezcla de

una solución sólida y otra liquida.

Si cogemos un punto que se encuentra justo en la línea del líquido, si el punto de

solidificación del elemento A es superior a la del elemento B, comienza a cristalizar una

solución rica en A quedando un líquido rico en B.

A medida que seguimos enfriando los cristales de dicha solución solida van

aumentando de tamaño hasta llegar a la línea de sólido, donde termina de solidificar la

aleación.

Y el último líquido que queda suele ser más rico en metal B por lo que la zona límite

de grano presenta un porcentaje superior de B.

Diagrama de Equilibrio de Aleaciones Totalmente Soluble en estado

Líquido y Parcialmente Soluble en estado Solido

En esta situación las soluciones sólidas de un componente en otro que se forman tienen

un límite de saturación.
 -Los puntos de solidificación de los dos componentes puros vienen representados por

TA y TB respectivamente. La línea de líquidos será TAETB y la de solidos TAFEGTB,

como se puede observar en este tipo de diagramas de equilibrio en los puntos de fusión de

los metales puros, el diagrama adquiere una forma característica de los sistemas que

representan solubilidad total en fase liquida y por lo tanto forman soluciones sólidas.

-Al solidificarse las aleaciones pertenecientes a este diagrama, nunca se forman cristales

puros de A o de B, sino, que se forman soluciones solidas o una mezcla de ellas.

-Las soluciones solidas se designan por letras griegas, en este caso a y ß las regiones que

corresponden a las soluciones solidas monofásicas, las cuales cuando se forman en las

regiones contiguas a los ejes se denominan soluciones solidas terminales o finales.

-Se puede observar que al descender la temperatura y alcanzar la temperatura eutéctica, la

solución solida a se disuelve un máximo de B, cuya cantidad decrece si lo hace la

temperatura hasta un mínimo.

-Lo mismo ocurre en el caso de ß, este cambio de solubilidad lo indican las líneas FH y

GJ, las cuales se nombran líneas de transformación o cambio de solubilidad e indican la

solubilidad máxima de B en A o de A en B en función de la temperatura.

-Si consideramos el enfriamiento de distintas soluciones, se observa que en lugar de

adquirir una aleación en la que su composición sea la eutéctica lo que tenemos es en

primer lugar una solución liquida homogénea que al decrecer la temperatura hasta la

eutéctica se transforma a temperatura invariable en una mezcla eutéctica igual que pasara

en el la situación anterior mencionada. Esta mezcla difiere en que en lugar de estar

constituida por 2 componentes puros, lo conformaran 2 soluciones sólidas.

-Hay que mencionar también que las cantidades relativas de alfa y beta que componen el

eutéctico a temperatura ambiente difieren levemente de las que se obtienen después de la

transformación eutéctica.

Diagrama de Equilibrio de Aleaciones Totalmente Solubles en estado

Líquido e Insolubles en estado Solido
Los sistemas que presentan un diagrama de fase como el antes descrito se llaman

sistemas eutécticos simples. Entre ellos tenemos sistemas como Si-Al, KCl-AgCl,

Benceno-Naftaleno, cloroformo-anilina, Bi-Cd.

-Sean A y B dos sustancias solubles en todas las proporciones en la fase liquida y

completamente insolubles en estado sólido. Esta mezcla arbitraria de A y B de los

líquidos generan un sistema monofásico que es una disolución de A y B. Como los sólidos

A y B son completamente insolubles entre sí, el enfriamiento de la disolución liquida de A

y B ocasiona que A o B se congelen, abandonando la disolución.

Comúnmente en este tipo de diagramas es, donde TA y TB son los puntos de

congelación de A puro y B puro. En el límite de baja temperatura se da la existencia de

una mezcla bifásica del solido puro A y el sólido puro B, ya que los sólidos son

insolubles.
-En el límite de temperatura elevada existe una única fase formada por la disolución

liquida A y B, debido a que los líquidos son miscibles.

La curva DE genera el descenso del punto de congelación de A por la

presencia del Soluto B.

Diagrama de Hierro-Carbón

Este diagrama de equilibrio Fe-C, se representan las transformaciones que sufren los

aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento o enfriamiento de

la mezcla se realiza muy lentamente en modo que los procesos de homogenización tienen
tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtienen experimentalmente los puntos

críticos identificando los puntos críticos por métodos diversos. Este diagrama Hierro-

Carbono nos sirve para saber dónde se funden los metales y cuál es el porcentaje de

composición e cada metal.

Los aceros eutéctoides son aquellos en los que la fase austenítica solida tiene

composición del eutectoide 0.77%.

Los aceros hipereutéctoides son aquellos en los que la fase austenítica solida tiene un

contenido en carbono entre 0.77% y 0.22%

 CONCLUSIONES

 En el cuerpo cristalino, donde los átomos están agrupados en un orden definido,

cuando las propiedades se encuentran muy distintas en diferentes direcciones

cuerpo cristalino se cataloga como propiedad Anisotrópicas, al contrario cuando

las propiedades físicas son iguales en todas las direcciones se le denominan

isotrópicas, como es el caso de los cuerpos amorfos y Cuasiisotropia: esta

propiedad se presenta cuando la orientación arbitraria de cada cristal en el metal

conduce a que las propiedades del metal policristalino resulten prácticamente en

todas las direcciones, también se le llama falsa isotropía.

 Las aleaciones son la combinación de dos o más elementos, de los cuales al menos

uno es un metal, para constituir un nuevo material que tenga las propiedades de

sus componentes, las aleaciones se consideran como mezclas, dado que no se

producen reacciones químicas entre los elementos constituyentes es decir, no se

forman enlaces entre sus átomos, ni cambia la constitución de sus moléculas. Un

ejemplo de ello tenemos la aleación Cadmio-Bismuto esta aleación representa a

los metales puros con una única temperatura de solidificación, y a la concentración

se le llama concentración eutéctica y su temperatura de solidificación temperatura

eutéctica. En las aleaciones binarias de componentes parcialmente solubles en

estado sólido y completamente miscible en estado líquido se presentan los

 principios de solidificación de los diferentes tipos de aleación correspondientes a

las distintas zonas del diagrama, entre ellas tenemos la solución solida pura, esta

aparece en ambos extremos del diagrama, al enfriarse desde el estado líquido corta

la línea del liquidus precipitando cristales de solución solida alfa de composición.

 Los diagramas de equilibrio son graficas que representan las fases y estado en que

pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forma una aleación a

diversas temperaturas. La mayoría de los diagramas han sido elaborados según las

condiciones de equilibrio, siendo utilizados por científicos e ingenieros para que

logren comprender y predecir muchos aspectos el comportamiento de los

materiales, ya que estos aportan una importancia información en aspectos como la

fusión, el moldeo, la cristalización y otros fenómenos. Los diagramas de fase son

de gran importancia en la ingeniería de los materiales, ya que apoyan los estudios

de solidificación, microestructura, metalurgia física y diseño de nuevos materiales.

También lo son en la práctica ayudando en la manipulación y el procesamiento de

los materiales, donde permiten relacionar los procesos de obtención con la

estructura y esta con propiedades de diseño y de este modo concebir y optimizar

dichos procesos para obtener el producto deseado. Los diagramas pueden ser

obtenidos a través de relaciones termodinámicas.

 BIBLOGRAFÍA

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https://www.studocu.com/es-mx/document/universidad-autonoma-del-estado-de-
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 Ramírez, A.2015.Diagrama de hierro carbón. [Figura]. Recuperado de:

https://www.monografias.com/trabajos96/diagramas-equilibrio/diagramas-
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 Betzy, A. 2018. Diagrama de fases. [Figura]. https://steemit.com/stem-

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 https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0717-
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 Callister, E. D. Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Editorial

Reverte, 1995.[Figura]. Recuperado de:
https://ingelibreblog.wordpress.com/2014/01/22/interpretacion-de-los-
diagramas-de-fase-sistemas-isomorficos-binarios/