Ciencias de los materiales

Sistemas cristalinos

Redes de bravis

“El 95% de los metales solidifican en FCC, BCC, HCP”

Celda unitaria  La celda unitaria es la subdivisión de la red cristalina

que sigue conservando las características generales de toda la red.
Factor de empaquetamiento

FEA:

Vocupado en la celda unidad =4/3π.R^3. (nI + 1/2nC + 1/8nV)

Vceldaunidad =a^3

nI: el número de átomos en el interior de la celda

nC: el número de átomos en las caras

nV: el número de átomos en los vértice

Ej) Obtener el valor de “a”, mediante Pitágoras

FEABCC a=4r/

FEABCC= = = = 0.6801 = 68%

 FCC: 4 átomos por celda

 BCC: 2 átomos por celda

Índices de Miller

Densidad planar = =
 ¿Cómo se constituyen las aleaciones?

 Una aleación consta de dos o más elementos que están

dispersos atómicamente y forman una estructura de una sola
fase.
 Es una mezcla de dos o más metales o de un metal y un no
metal.
 El tipo más sencillo de aleación es el de solución solida.
 En general hay dos tipos de soluciones solidas: sustitucionales e
intersticiales.

S.S.I (Sol. Sólida Intersticial) Cuando el soluto tiene sus átomos alojados
en los espacios interatómicos del solvente se dice que tenemos una
solución intersticial. Pueden originarse solamente con solutos de
pequeño volumen atómico.

Estas no pueden formar soluciones en cualquier proporción, depende

de la cantidad de átomos de otro sólido que se le agregue a la
estructura cristalina original, ya que al agregarle una mayor cantidad de
la posible se crearía una nueva fase y dejaría de ser una solución.

Las S.S.I tienen una evidente diferencia de radios atómicos mayor al

15%, por lo tanto, no cumplen con Hume-Rothery.

S.S.S (Sol. Sólida Sustitucional) Cuando sustituye átomos del metal

solvente se dice que la solución sólida es sustitucional. El átomo de
soluto sustitucional puede tener un diámetro ligeramente menor o
mayor que el del solvente.
 Estas pueden estar  Ordenadas o Desordenadas

Reglas de Hume-Rothery  Un conjunto de condiciones que deben

cumplir las soluciones sólidas sustitucionales, para que tenga lugar la
solubilidad total entre los distintos componentes.

I. La diferencia entre los radios atómicos debe ser inferior al 15 %.

II. La electronegatividad debe ser similar.
III. Los dos materiales deben poseer la misma estructura cristalina.
IV. La valencia con la que actúan debe ser la misma.
> Afinidad química > tendencia a formar compuestos
 Si no se cumplen la solubilidad es parcial  Por lo tanto
será una mezcla
 Si se cumplen la solubilidad es total

Solidificación
 La solidificación de un metal o aleación puede dividirse en dos
etapas:
1) Nucleación: formación de los núcleos
2) Crecimiento: el crecimiento de los núcleos para formar cristales y
la formación de una estructura granular. Define la forma y
tamaño del grano y está ligada a la disminución de la
temperatura.

A > Velocidad de enfriamiento < Tg > Cant. De borde de grano

 Material monocristalino  Cuando la disposición atómica de un
sólido cristalino es perfecta, sin interrupciones, a lo largo de toda la
muestra

Policristalino  Son un conjunto de muchos cristales pequeños o

granos. Durante la solidificación aparecen pequeños cristales en
distintas posiciones. Estas orientaciones cristalográficas son
completamente al azar.

La resistencia mecánica de un monocristal es superior, ya que los

cubos se van juntando de manera perfecta, creciendo en iguales
direcciones. Mientras que el policristalino produce varios gérmenes
que crecen en distintas direcciones, y además tienen más de un
ordenamiento cristalino.

 Tipos de granos: Orientado y equiaxial

Equiaxial  Son granos orientados al azar, creciendo de una

forma relativamente redonda o equiaxial, con orientación
cristalográfica aleatoria y deteniendo el crecimiento de los granos
columnares. Esta formación es un proceso controlado por la
nucleación.

Orientado dendrítico/Columnar  Son granos alargados,

orientados en una dirección cristalográfica particular. Dependiendo
del molde estos granos crecen en la dirección opuesta al flujo de
calor (Perpendicularmente a la pared del molde).
Estructura dendrítica  Es una estructura arbórea del sólido que crece
cuando se solidifica un líquido sub-enfriado. Ocurre cuando la
nucleación es débil y el líquido se sub-enfría antes de que se forme el
sólido

Sub enfriamiento  Algunos líquidos se pueden enfriar temporalmente a

temperaturas más bajas que su punto de congelación. Se dice que
están sobreenfriados. Esto es debido a que cuando se alcanza la
temperatura de solidificación, los átomos del líquido están demasiado
desordenados y no tienen la orientación adecuada para alcanzar la
estructura cristalina.
De esta manera se puede continuar descendiendo la temperatura del
líquido por debajo del punto de solidificación, sin que llegue a
producirse la solidificación. Dada la inestabilidad de los líquidos sobre
enfriados, cualquier perturbación, puede provocar que solidifique
rápidamente. Basta con que un pequeño número de átomos se
ordenen y alcancen la estructura correcta.

Tipos de Molde para la solidificación

 Molde metalico: Posee una mayor conductividad térmica, con
existencia de granos pequeños equiaxiales en sus bordes y
crecimiento columnar, y en el centro del molde una tamaño de
grano grande equiaxial.
  Molde de arena, o térreo: Posee una menor conductividad
térmica, con tamaño de granos grandes equiaxiales, con
temperatura homogénea, lo que genera una solidificación
homogénea.

La segregación  Es la solidificación en fuera de equilibrio, sucede

cuando hay una distribución no uniforme de un metal en otro
provocada por cambios de temperatura repentinos durante el cambio
de fase.

Este fenómeno sucede cuando hay enfriamientos bruscos en una

aleación a alta temperatura.

Índice de tamaño de grano

N = Numero de granos en una pulgada cuadrada a 100x

n = Numero de grano ASTM

Como tener una mayor cantidad de borde de grano

A MENOR TAMAÑO DE GRANO MAYOR CANTIDAD DE BORDE DE GRANO

• Trabajo mecánico: la idea es romper los granos para afinarlos

• Agitación: la idea es romper la estructura para generar más borde
de grano, lo cual se logra agitando el molde.
• Agregar nucleantes: la idea es generar un mayor número de
granos, los cuales se producen a través de la agregación de
nucleantes que favorecen los centros de nucleación.
• Enfriamiento rápido: la idea es tener un tamaño de grano más fino
lo cual se logra forzando la nucleación.

Alotropía  Algunos metales y no metales pueden tener más de una

estructura cristalina. Si este fenómeno ocurre en un sólido elemental se
denomina alotropía. La existencia de una estructura cristalina depende
la presión y la temperatura exterior.

Ej) El carbono: grafito en condiciones ambientales  diamante se forma

a presiones extremadamente elevadas.

El hierro: El hierro puro tiene estructura cristalina BCC temperatura

ambiental  cambia a FCC
 Defectos Cristalinos
 Un defecto cristalino es cualquier irregularidad o perturbación en
la red de un sólido.

Clasificación
1º Orden o Puntuales:  generados por el movimiento de átomos a
ganar energía por calentamiento durante el procesamiento del
material, mediante la introducción de impurezas o intencionalmente a
través de aleaciones

 Vacancias: Es una posición atómica desocupada en la estructura

cristalina. Se producen durante la solidificación y como consecuencia
de las vibraciones que desplazan los átomos de sus posiciones iniciales a
unas nuevas. Tiende a contraer la red cristalográfica para buscar el
equilibrio.
A > Temperatura > Creación de vacancias

 Intersticiales: Un átomo intersticial es aquel que ocupa un

intersticio, es decir esta insertado en la estructura perfecta del cristal.
  Sustitucional: Defectos sustitucionales: Se crea un defecto
sustitucional cuando se remplaza un átomo por otro de un tipo distinto.
Puede ser de mayor o menor radio

 Defecto de Schottky: Es un par de vacancias en un material de

enlace iónico; deben faltar tanto un anión como un catión de la red

 Defecto de Frenkel: Se da cuando un ion salta de un punto normal

de la red a un sitio intersticial, dejando detrás una vacancia.

2º Orden o Lineales:
 Dislocaciones: Región distorsionada situada entre dos partes
perfectas de un cristal. Consta generalmente de un semiplano extra en
el cristal.
 De borde o de arista: Un semiplano extra de átomos se
inserta en la estructura cristalina. Tiene forma de “T” invertida
  Helicoidal o de tornillo: El apilamiento helicoidal de los
planos cristalinos hace que el vector de Burgers, sea paralelo a la
dislocación.

 Mixta: Defecto lineal tanto de borde como helicoidal, con

un vector de Burgers, compatible con la dislocación de borde pura y
dislocación helicoidal pura.
 Movimiento (Deslizamiento y trepado)
 Obstáculo de dislocaciones.
 Creación de nuevas dislocaciones (Frank - Read)

3º Orden o Superficiales:
 Borde de Grano: Los átomos cerca del Borde de Grano no tienen
un arreglo en equilibrio. El borde de Grano se puede considerar una
secuencia de dislocaciones.
A > cant. De borde de grano y direcciones compactas > posibilidad de
dislocaciones
> Posibilidad deformación plástica
> Rm, H

 Defectos de apilamiento: Cambio de secuencia de un

apilamiento de planos compactos.
  Macla: Se generan por desplazamientos atómicos al aplicar
fuerzas mecánicas y durante tratamientos térmicos. Cambian de
dirección al sistema cristalino.

4º Orden o Volumétricos:
 Microscópicos:
 Inclusiones No metálicas: son agentes sólidos no deseados
provenientes por problema en la colada, fusión, desoxidación,
solidificación y aún en estado sólido durante el enfriamiento
 Oclusiones: Se trata de gases atrapados a nivel molecular o
atómico, a nivel microscópico. A nivel macroscópico se trata de
porosidades.
 Grano: Los materiales metálicos se presentan casi siempre con
estructuras policristalinas. Esto se debe a que la cristalización
comienza al mismo tiempo en diversos puntos y progresa hasta
que las diversas porciones de cristal se toquen e impidan su
ulterior crecimiento.
 o FORMA: Grano equiaxial, Grano orientado, por crecimiento
dendrítico, por deformación plástica (acritud) textura
cristalina
o TAMAÑO: Grande  Poco Borde, Pequeño  Mucho Borde

 Macroscópicos: Se trata de gases atrapados a nivel

macroscópico, generalmente ocasionados por problemas de
colada.

Difusión:
Movimiento de los átomos con la temperatura, depende

estrictamente de la temperatura. La velocidad del proceso aumenta

exponencialmente con la temperatura.  Por esto se lo denomina un
proceso térmicamente activado
Ecuación de Arrhenius  La ecuación general que describe esos
distintos procesos es la “Ecuación general de Arrhenius”
-Q/RT
Velocidad = C.e
Q, la energía de activación; R, la constante universal de los gases, y T, la
temperatura absoluta.
 F (T)  Creación de vacancias  A> Temp> Creación de
vacancias. Sustitucional/intersticial

Defectos puntuales  Los defectos puntuales se originan como

resultado directo de la oscilación periódica o la vibración térmica.
A > Temp > intensidad de esta vibración > probabilidad que se
produzca un desorden estructural y aparezca un defecto puntual.

Difusión: Es un proceso que conduce a la nivelación espontanea de

la concentración. El soluto migra de un lugar de > concentración a un

lugar de < concentración
Autodifusión: Los átomos se mueven de una posición en la red a otra
Debe tener  Un lugar vacio vecino
El átomo debe tener suficiente energía como para romper los enlaces
con los átomos vecinos
Coeficientes que afectan a la difusión  D = Do . e ^(-Q/KT)
COEFICIENTES COEFICIENTE DE DIFUSION

TEMPERATURA > Temperatura > Difusión

RADIO ATÓMICO DEL SOLUTO < Rad. Atómico > Difusión

TEMPERATURA DE SOLIDIFICACIÓN DE < Punto de fusión > Difusión

LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA
SOLUCIÓN

MECANISMO DE DIFUSIÓN La difusión puede ser tanto intersticial

como sustitucional. < Energía de
activación > Difusividad

SISTEMA CRISTALINO Cuanto más compacto el sistema

cristalino < difusividad. Si disminuye la
energía de activación entonces
aumentará la difusividad (mayor
probabilidad de difusión intersticial)

Mecanismos de difusión:
a) Movimiento de un solo átomo:

1) Vacantes. Es el mecanismo predominante en las disoluciones sólidas

sustitucionales.

2) Intersticiales. Entre los átomos de solvente y de soluto son necesarias

diferencias de tamaño muy grandes.

b) Movimiento cooperativo de dos o más átomos:

1) Intercambio directo. Necesita energía muy elevada

2) Intercambio de Anillo (Zener). Este mecanismo de difusión tiene

relativa importancia en la estructura cúbica centrada en el cuerpo,
debido a que tienen una estructura menos compacta que las otras y la
estructura más abierta requiere menos distorsión reticular durante el
salto.
 Esquema de algunos mecanismos de
difusión

1 de intercambio simple

2 de intercambio cíclico

3 de vacantes

4 intersticial

5 mecanismo intersticial de
desplazamiento.

6 craudiónico

Diagrama de equilibrio de fases

 Es una representación grafica de las fases que están presentes en
un sistema de aleación a diversas temperaturas, presiones y
composiciones.

Regla de Gibbs  Para determinar invariantes

V=C–F+1

V= variabilidad

C=componentes del sistema

F=fases

Para ser invariante, el grado de libertad tiene que ser igual a 0.

Eutécticos, peritécticos, etc.

Eutec  Viene de una sola fase Ico/ica Viene del líquido

Peri Viene de dos o más fases Oide Viene del sólido

 Peritectoide β + α  δ
Eutéctico L  α + β
Eutectoide α β + δ
Peritéctico L + α  β

Monotéctico L1  α + L2

Curvas

 Curva de Líquidus: Límite que contiene superior a él todo en estado

líquido.
 Curva de Sólidus: Curva que contiene (inferior a la misma) todo en
estado sólido.
 Curva de Solvus: Curva que limita la solubilidad de un componente a
una determinada temperatura

Compuesto Intermetálico: Compuesto molecular que aparece al

reaccionar químicamente los dos elementos de una aleación binaria.
El punto de fusión del compuesto Intermetálico (punto de fusión
congruente).
V = C – F + 1; V = 1 – 2 + 1; V = 0  Es INVARIANTE
1 Componente AmBn; 2 Fases L+S

Punto de fusión congruente; L  S

Tipos de diagramas

 Diagrama totalmente soluble al líquido y totalmente soluble al

sólido
 Totalmente soluble al líquido y parcialmente soluble al sólido “A”

Zona de colada:
cercanas al eutéctico,
donde se fabrican las
fundiciones
Zona plástica:
cercana a la
soluciones solidas
(parciales o totales)

 Total solubilidad al líquido y parcialmente soluble al sólido

  Total solubilidad al líquido y totalmente insoluble al sólido

Propiedades mecánicas
 Resistencia mecánica: lo que resiste un material a ser deformado.
 Ductilidad es la medida del grado de deformación plástica que se
produce hasta llegar a la rotura.

 La dureza es la medida de la resistencia del material a una

deformación plástica localizada o puntual, dejando una pequeña
impronta o hendidura.

 Tenacidad es la capacidad de absorción de energía hasta la rotura

 El área contenida debajo de la “curva tensión-deformación” es la
tenacidad

Ensayos
Ensayo de tracción  se utiliza para analizar y observar la respuesta
de un material, o una pieza determinada, sometido a una fuerza de
tracción uniforme. La respuesta mecánica como resultado de la
aplicación de este esfuerzo suele representarse mediante una curva
tensión-deformación:
Fragilidad

La fragilidad es una propiedad de los cerámicos o vidrios que es lo

opuesto a la resistencia. Esta propiedad disminuye su resistencia a la
fractura. Se puede evaluar a través de ensayos mecánicos como la
flexión. No se puede usar tracción.

Tipos de deformación

Plástica: Modo de deformación en que el material no regresa a su

forma original después de retirar la carga aplicad

Elástica: El cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le

provoca la deformación.
Endurecimiento por deformación

Recristalización

La recristalización es la formación de un nuevo conjunto de granos

equiaxiales libres de deformaciones que tienen baja densidad de
dislocaciones, lo cual es una característica de la condición del material
antes de ser deformado

La temperatura de recristalización  Generalmente, esa temperatura se

sitúa entre un tercio y la mitad de la temperatura absoluta de fusión del
metal
Fuerza de cohesión vs temperatura

La fuerza de cohesión es la atracción molecular entre moléculas

semejantes de un líquido/solido/gas. La cohesión es mayor en los sólidos
que en los líquidos y en éstos es mayor que en los gases.

Por lo tanto, al aumentar la temperatura (brindarle energía), esta fuerza

se debilita. Es decir que la relación es inversa, al aumentar la
temperatura la fuerza de cohesión disminuye.