UNIVERSIDAD CATOLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ

Integrantes:
Lissel Mariene Salazar
Tirza Nicol Bobadilla
Obek Valeria Carlota Falck
Elena Posse
Karla Valeria Zavala

Clase:
Gestion y calidad del aire

Trabajo:
Informe de investigacion sobre Scrubbers.

Sección:
1701

Fecha:
Miércoles 31 de marzo
 Indice

Contenido
¿Qué son los Scrubbers o lavadores de gases?..................................................................................3
Objetivos............................................................................................................................................4
¿Cómo funcionan los depuradores de gases?....................................................................................4
¿Qué emisiones controla?..................................................................................................................6
Costos...............................................................................................................................................10
Efectividad........................................................................................................................................15
Ventajas...........................................................................................................................................15
Desventajas......................................................................................................................................16
LOS LAVADORES DE GASES Y SUS APLICACIONES (SCRUBBERS).......................................................16
Aplicación Nacional..........................................................................................................................18
Conclusiones....................................................................................................................................20
Bibliografías......................................................................................................................................21
 Schrubbers

¿Qué son los Scrubbers o lavadores de gases?

Los Scrubbers o lavadores de gases son un complemento indispensable para los buques
que quieran disminuir sus emisiones de azufre. El sector marítimo afronta una
reconversión para acabar con la contaminación ambiental, en la que estos sistemas
tendrán un rol clave.
También conocidos como lavadores de gases, los scrubbers son sistemas de depuración de
emisiones atmosféricas. Gracias a su tecnología, se despoja una emisión de los gases
contaminantes que porta y son tan nocivos para la atmósfera, como el azufre que emiten
los barcos. El scrubber, que tiene forma de depósito cilíndrico, captura este gas y
mediante un líquido, neutraliza los componentes contaminantes.
Este líquido puede ser agua, un reactivo químico o una mezcla de ambos, dependiendo de
los contaminantes a tratar. Los derivados del nitrógeno pueden ser absorbidos en un
medio ácido, mientras que los derivados del azufre pueden ser eliminados en un medio
alcalino u oxidante. Incluso hay ciertos contaminantes muy solubles al agua que no
necesitan de reactivos químicos en el proceso de lavado.
Sin embargo, el resultado del contacto del líquido con el gas es siempre el mismo: la
separación de las moléculas contaminantes. Así, obtenemos un gas limpio, sin toxicidad y
cuyas emisiones no perjudican a la atmósfera.

Recientemente, el término también se utiliza para describir sistemas que inyectan un

reactivo seco o suspensión en una corriente de escape sucio para "lavar" los gases ácidos .
Los depuradores son uno de los elementos primordiales que el control de las emisiones de
gases, gases, especialmente ácido. Depuradores también pueden utilizarse para la
recuperación de calor de los gases calientes por la condensación de gases de combustión.

La combustión que es es a veces la causa de los gases de escape nocivos, pero la

combustión se puede utilizar en muchos casos también para la limpieza de los gases de
escape, si la temperatura es suficientemente alta y suficiente oxígeno disponible.

Objetivos

 Comprender el funcionamiento de los depuradores de gas y su efectividad en el

ambiente.
 Determinar las ventajas y desventajas que conlleva su aplicación en la industria.
 Identificar los factores y tipos de emisión que se regulan por medio de estos
depuradores dinámicos.

¿Cómo funcionan los depuradores de gases?

La acción de la lluvia respecto a que limpia a fondo el aire se conoce bien; este fenómeno
se puede utilizar en un sistema de limpieza de partículas que habitualmente se denomina
limpieza por frotamiento. El tipo más sencillo de depurador de gases que limpia por
fricción es la torre de rocío, donde discretas gotas al caer colectan partículas de polvo.
Este dispositivo sólo es efectivo para partículas bastante grandes, por lo cual es frecuente
su uso como prelimpiador, en particular donde un incremento en humedad y enfriamiento
de los gases puede auxiliar al proceso de limpieza subsecuente, como se aplica con los
precipitadores electrostáticos.
Las torres empaquetadas, las cuales se describieron para la absorción de gas, también se
pueden utilizar para la limpieza de partículas por frotamiento, pero por lo general no son
muy eficientes para la captura de partículas de tamaño medio (0,5 a 10mm de diámetro)
En los depuradores dinámicos de gas se rocía una película de agua sobre una superficie en
movimiento, como las aspas de un ventilador por ejemplo. En un depurador de rocío
centrífugo (Ver figura), los gases se introducen en forma tangencial hacia dentro de un
ciclón en donde las gotas se emiten hacia fuera del rociador que se encuentra en el
centro. Las gotas adquieren un movimiento en espiral, ya que son relativamente grandes e
interceptan las partículas de polvo. En la pared la película húmeda evita la reincorporación
de las partículas después de su captura.

Un tipo de depurador de gases más efectivo es el Venturi, donde el líquido se pone en

contacto (por lo general mediante rocíos) con el gas sucio que se mueve a velocidades
altas a través del conducto de un venturi (Ver figura). Para funcionar, los depuradores
venturi requieren energía considerable debido a la necesidad de empujar los gases a
velocidad alta a través del sistema.

Mientras que los depuradores se

utilizan ampliamente, se tienen desventajas
serias con ellos; una es que el líquido que ya se
usó se debe eliminar o reutilizar, en
cualquiera de los dos casos se requiere un
tratamiento prolongado, el cual es costoso y tal
vez difícil. La otra desventaja es que el
líquido en sí mismo representa un desembolso aun cuando, como sucede en la mayoría de
los casos, es tan sólo agua.

¿Qué emisiones controla?

los lavadores de gases también conocidos como scrubbers son utilizados comúnmente
como sistemas de control de emisiones. Este tipo de sistemas son aplicados en procesos
industriales donde se produzcan gases contaminantes que deban ser tratados antes de ser
emitidos a la atmósfera. Existen diferentes tipos de scrubbers especializados los cuales
varían en la capacidad, función específica o tipo de control de emisiones y dependiendo el
proceso o la finalidad de la lavadora de gases puede ser el tipo de scrubber que se
necesite.
Lavador tipo JET:
Estos sistemas son de tipo húmedo de alta eficiencia, especialmente adecuada cuando los
residuos a eliminar son pegajosos, inflamables o altamente corrosivos. Este tipo de
lavadores tiene la capacidad de remover gases y partículas nocivas provenientes de una
corriente de gases, las partículas contaminantes se eliminan por medio del impacto
generado por la alta velocidad de rociado del líquido de lavado con los gases mediante el
sistema de aspersores. Este mismo efecto inyector permite limpiar los gases de escape sin
generar una pérdida de presión de gas. Y gracias a esto, no se necesita un ventilador
mecánico para extraer y trasladar el gas.

Este lavador está conformado por cuatro componentes principales:

Ejecutor (Jet): Este componente se encarga de controlar la presión y velocidad a los gases,
generando la velocidad suficiente para obtener un fuerte choque con el fluido de lavado,
con la finalidad de facilitar la reacción química entre ellos, las boquillas de inserción se
ubican en la parte superior.
Tanque de abastecimiento y sedimentación: Dentro de este tanque se contiene la
solución que permite la neutralización de las emisiones contaminantes, dentro del tanque
se llevan a cabo las reacciones necesarias para recolectar las partículas presentes en los
gases.
Eliminador de niebla: Este dispositivo se coloca a la salida de gases del tanque de
abastecimiento, con la finalidad de reducir las pérdidas del líquido de lavado, separa el
líquido presente en el flujo de gases antes de ser emitido a la atmósfera.
Aspersores: Son los encargados de liberar y distribuir el líquido de lavado al sistema y
recircular todo el sistema.
LAVADORES DE GASES TIPO TORRE:
En este tipo de scrubbers el líquido es colocado sobre un material de relleno de tal forma
que se forme una película de líquido sobre los elementos para así obtener una superficie
de contacto mucho mayor entre el líquido lavador y el gas, obtener un alto tiempo de
contacto y suficiente turbulencia para lograr que el gas contaminado se disuelva de
manera más eficiente en el líquido.

Las partes más significativas en este tipo de lavador de gases son las siguientes:

SEPARADOR DE GOTAS: Tiene la funcionalidad de retener las gotas del líquido lavador y
evitar que abandonen la torre del lavador de gases, manteniendo de esta manera el
líquido en valores correctos, logrando disminuir el tiempo de mantenimiento de este.
MATERIAL DE RELLENO: Esta zona de la torre es una de las más importantes debido a que
dentro de ella se producen las reacciones químicas, justo en esta parte es donde el gas
recibe el tratamiento necesario y se eliminan contaminantes, el material de relleno puede
ser fabricado en plástico, metal, o cerámica, dependiendo de la industria o la finalidad de
su uso, este también puede ser ordenado o colocado en orden aleatorio, todo esto
dependiendo el tipo de tratamiento o sustancias que se estén manejando en el proceso.
SOPORTE DEL RELLENO: Esta parte del proceso lleva a cabo varias de las tareas más
importantes de toda la columna o torre de lavado, por obviedad es el apoyo del material
de relleno, además el soporte ha de proporcionar suficiente área libre para el paso del
líquido de lavado que desciende por la torre, y al mismo tiempo permitir el paso del gas
ascendente sin causar o provocar la inundación parcial de la torre.

LAVADORES PARA GASES CALIENTES O DE COMBUSTIÓN

Este tipo de lavadores de gases es de los más complejos que existe en la industria, todo
esto, debido a los usos y la cantidad de pasos que se deben de realizar para lograr la meta
de limpiar el gas a niveles permitidos, los residuos procedentes de procesos químicos, de
plantas de producción y algunas plantas especializadas en tratamientos de residuos son a
menudo reducidos y eliminados mediante la incineración.
Todo este proceso provoca que los gases alcancen temperaturas de hasta 1300 °C y todos
estos gases contienen normalmente hidrocarburos y metales pesados que no cumplen
con los límites de emisión establecidos por la ley, por este motivo no pueden ser liberados
a la atmósfera y deben ser tratados en un sistema de enfriamiento rápido.
Todo esto se logra en lavadoras de gases especiales los cuales enfrían los gases
contaminados mediante inyección de fluido refrigerante, logrando la disminución de la
temperatura hasta a unos 100°C, una vez frio se absorben las sustancias perjudiciales
presentes en el gas y se arrastran las cenizas de mayor tamaño utilizando un fluido de
lavado adecuado que tiene la finalidad de disolver estas cenizas logrando así eliminarlas
del gas.

Después de todos estos pasos, el gas y la parte liquida son separadas por medio de un
separador centrifugo que se coloca regularmente en la parte inferior del sistema, una vez
terminado el centrifugado circula el gas a un separador de gotas que evita que las gotas de
líquido de lavado se mezclen con el gas ya limpio y permite la liberación del gas a la
atmosfera y la recirculación del líquido de lavado nuevamente al sistema de inicio.

VENTAJAS DE ESTE SISTEMA

Corrosión mínima en el área de transición entre el gas de combustión frio y caliente al
evitar la construcción con materiales metálicos.
Enfriamiento rápido de los gases contaminados antes del proceso de lavado, permitiendo
de esta manera la construcción de los equipos en materiales más resistentes a la corrosión
y evitar así gastos dobles en mantenimiento frecuente o sustitución de materiales en
menor tiempo de uso.
 Costos

 SOX,NOX,H2S depuradores húmedos de partículas de purificación de gas sistema

de filtración de tratamiento de aire residual. $800.00 - $10,000.00
Torre de purificación de gases residuales de FRP / depuradores de gas / columna de
absorción de gas para la industria química $1,000.00 - $100,000.00
Lavador de desulfuración de gases de combustión + precipitador electrostático $60,000.00
Depurador industrial de desnitrificación de gases de combustión para eliminación de NOx
$50,000.00
 Efectividad

De esta forma, con base en acuerdos institucionales específicos, se están aplicando

sanciones efectivas a fuentes móviles que incumplen con las normas de emisiones o con
las disposiciones de la revisión técnico mecánica; se está fortaleciendo la articulación
interinstitucional y el trabajo conjunto con las Secretarías de Tránsito y los CDA; y se
publican informes periódicos de las acciones realizadas y los resultados obtenidos en los
programas de control y vigilancia de fuentes móviles.

Además, se espera implementar un programa pedagógico y permanente de detección

remota de emisiones, capaz de medir en tiempo real las emisiones de una gran cantidad
de vehículos sin necesidad de que los vehículos se detengan. Este mecanismo ayuda al
reforzamiento de la vigilancia y a la generación de grandes volúmenes de información
para la mejora continua de regulaciones y medidas.

Por último, en este eje se ejecutan acciones de supervisión y vigilancia de la

contaminación atmosférica generada por los establecimientos comerciales, industriales y
de servicios, y se aplican sanciones efectivas a las fuentes estacionarias que incumplan con
los límites de emisiones y otras disposiciones establecidas en las resoluciones nacionales y
metropolitanas correspondientes. (Area Metropolitana, 2019)

Ventajas

Existen múltiples ventajas frente a otros sistemas de filtración y dependiendo el uso, el ambiente
de la instalación o la finalidad de los lavadores, todas estas ventajas pueden o no aplicarse a cada
tipo de equipo lavador.

 Amplia gama de aplicaciones.

 Potente salida de eliminación
 Instalacion compacta y sencilla en mantenimiento
 Tecnología relativamente sencilla
 Sirven como refrigeración para flujos de gas caliente. (extintor)
 Pueden tratar grandes volúmenes de gases, con baja carga contaminante.
 Si el gas se encuentra a una temperatura alta puede enfriarse y tratarse en el mismo
proceso.
  Totalmente automatizado para minimizar el coste de mantenimiento
 Amplia variabilidad de los materiales a tratar
 Alta eficacia, en la captación de gases y/o materiales particulados que puede acercarse a
un 100%, dependiendo del proceso, cumpliendo de esta manera con las regulaciones
locales.
 Diseño compacto
 Corriente de desechos fácil de operar
 Resistente a la corrosión de distintos productos químicos
 Seguridad en ambientes propensos a explosiones

Desventajas
 Se deben tratar los efluentes
 Consumo de agua y reactivos
 Sensibles a las heladas
 Para los problemas frecuentes de olores, se requieren pruebas pilotos para evaluar
viabilidad.

LOS LAVADORES DE GASES Y SUS APLICACIONES

(SCRUBBERS)

Los lavadores de gases son equipos de alta tecnología cuya finalidad es realizar una
remoción de partículas contaminantes de diferentes ambientes o residuos industriales,
esta limpieza puede realizarse en gases húmedos, gases secos, o en muy altas
temperaturas, todo esto hace que este proceso sea sumamente usado en la industria
moderna en múltiples ramas y campos diferentes entre sí.

Esta eliminación de contaminantes se lleva a cabo por medio del impacto entre los gases
con un líquido lavador y dependiendo el tipo de lavadora de gas, el tipo de gas, y el tipo de
contaminante a limpiar se realizará el proceso en una determinada manera, los tipos de
lavadores de gases más comunes.

A continuación ,las diferentes aplicaciones que se le puede dar a esta tecnología y las
ventajas de usarlo en los procesos industriales:
Para la depuración de gases de combustión procedentes de la quema de carbón, crudos
pesados, así también en los procesos donde se tratan o reciclan suspensiones con alto
contenido de sólidos. Algunos ejemplos de este tipo pueden ser:
Procesamiento de minerales: Usado en el lavado de gases y polvos, para la minería,
particularmente en plantas de flotación de molibdeno, donde se requiere medir y
controlar sustancias gaseosas asociadas a reacciones químicas.
Tostado de alimentos.
Industria química: Se utilizan en laboratorios químicos durante ensayos, en la producción,
llenado, drenaje y limpieza de equipos, y también cuando es necesario eliminar flujos muy
pequeños de aire de descarga.
Generación de energía térmica.

Otras de las aplicaciones específicas en las que se usan los equipos lavadores de gases es
la función con diferentes reactivos, como la sosa cáustica, el hidróxido de magnesio o la
cal apagada, estos materiales suelen ser ocupados en procesos como los siguientes:
Tratamiento de superficies: Dentro de esta industria se puede aplicar su uso en la mejora
de la distribución de las aspiraciones y el tratamiento de los gases ácidos y alcalinos.
Producción de ácido sulfúrico.
Gases de combustión en hornos incineradores: Este proceso tiene dos objetivos
generales, enfriar los gases hasta la temperatura necesaria para que se produzcan las
reacciones de absorción de contaminantes en el lavador, mientras, se produce una
absorción parcial de gases ácidos (Ácido clorhídrico, Ácido fluorhídrico y Dióxido de azufre,
etc.) asi como la eliminación parcial de cenizas volantes.
Fundiciones de metal.
Otro de los usos que tiene es en las depuradoras de aguas residuales en las cuales pueden
ser tratadas en distintas opciones como puede ser, tratadas para que el vertido no cause
ningún impacto ambiental en el medio receptor o también ser tratada para la reutilización
de la misma, todo esto debido a que el agua es un recurso natural que no debe ser
malgastado y muchas ocasiones es factible el tratamiento del agua residual con la
intención de usarse con otro propósito dentro del mismo proceso o inclusive en un
proceso nuevo dentro de la industria, sea cual sea el caso, los principales usos en plantas
depuradoras de aguas son las siguientes:

Pozos de bombeo
Pozos de drenaje
Deshidratación de lodos
Olores procedentes de mataderos

Aplicación Nacional

 Proyectos de Biomasa y
 Proyectos Biotermicos

Establecimiento de regulaciones para asegurar que las nuevas centrales de

generación sean más limpias y eficientes.

Meta

 Reducir gradualmente la participación de las centrales térmicas en la generación de

electricidad del país, dando paso al uso de energías renovables que en el 2020 deberán
aportar por lo menos un 25% de la energía eléctrica en Honduras.
 Que las nuevas centrales térmicas que se instalen en el país cumplan con los estándares
de emisión de contaminantes, tóxicos y gases de efecto invernadero más estrictos
aplicables conforme a su capacidad, tecnología y localización, sustituyendo centrales
obsoletas actuales.
Acciones

 Las centrales térmicas que en lo sucesivo sean instaladas en Honduras deberán cumplir
con las Guías Ambientales, de Salud y Seguridad para Centrales Térmicas del Banco
Mundial. Dicha tecnología debe incluir, como mínimo: a) precipitadores electrostáticos, b)
filtros de bosas, c) equipos de lavado de gases para la reducción de azufre y d) sistemas de
control de emisiones de mercurio y otros metales pesados.
 Para centrales existentes, se requiere elaborar un inventario detallado de las unidades
instaladas, su localización, tecnología, capacidades y combustibles utilizados, con la
finalidad de proponer estándares acordes a dichas tecnologías que aseguren su adecuado
desempeño ambiental. Con base en este inventario, la SERNA establecerá un programa
específico para la reducción de emisiones en este sector. Entre otras medidas, la SERNA
podría requerir a las centrales de generación térmica en el país fueran repotenciadas con
unidades de ciclo combinado de gas natural y/o instalación de sistemas de control de
emisiones.

Plan Nacional de Gestión de la Calidad del Aire de Honduras

 Implementación de un programa para prevenir y abatir las emisiones generadas por

establecimientos industriales
 Implementación de la Estrategia de Producción más Limpia

Meta

Incrementar sustancialmente el número de empresas que cuentan con proyectos de producción

más limpia que incluyen actividades orientadas a la prevención y abatimiento de emisiones
contaminantes y medidas de eficiencia energética.

Acciones

 Concluir la revisión y establecer de manera oficial la Estrategia de Producción Más Limpia

y su Plan de Acción actualmente en preparación bajo la coordinación de la SERNA y el
apoyo de la Agencia de Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID).
 Implementar la estrategia, construyendo sobre los primeros esfuerzos realizados en el
país por el sector privado a través del Centro Hondureño de Producción más Limpia y
ampliando sus alcances con un compromiso de alto nivel del gobierno. Como se señala en
la propia estrategia, en la primera etapa es necesario establecerlos mecanismos que
aseguren su implementación adecuada y su continuidad, asícomo implementar
mecanismos de monitoreo y evaluación del programa ademásde actividades de
capacitación y asistencia técnica sobre los conceptos y opcionesde producción más limpia.
 Conclusiones

 La lavadora de gases comúnmente conocida como scrubber, es un sistema especializado

para la depuración de gases tóxicos o nocivos que se emiten como consecuencia de ciertos
procesos productivos.

 La lavadora de gases por vía húmeda es de las pocas que se adaptan a una variedad de
reactivos, maneja múltiples funciones en un solo proceso, como la absorción del gas ácido.
Los controles de contaminación del aire cada vez más estrictos, requieren que las
refinerías, las plantas de energía, los fabricantes de productos químicos y los hornos de
cemento eliminen los gases ácidos y las partículas de gas de combustión antes de liberarlo
a la atmósfera.

 La lavadora de gases desempeña un papel crucial en la descarga segura de emisiones en

talleres industriales, laboratorios e instalaciones de fabricación. Al eliminar eliminar las
partículas de gases nocivos del flujo de aire descargado, se ayuda el entorno a salvo de
contaminantes Ofrece un método de eficacia aprobada.
 Bibliografías

● A. (2021). QUE ES UN LAVADOR DE GASES O SCRUBBER. Equipos y laboratorios de

Colombia. https://www.equiposylaboratorio.com/portal/articulo-ampliado/que-es-un-
lavador-de-gases-o-scrubber
● D. (2020, 9 febrero). Lavador de gases. COTECNO | Equipamiento Cientifico |
Prospecciones, auscultation, geofísica, ingeniería. https://www.cotecno.cl/lavador-de-
gases/
● I. (2014, 28 febrero). Con filtros evitarán contaminación. Diario La Prensa.
https://www.laprensa.hn/honduras/498278-97/con-filtros-evitaran-contaminacion
● Lavadores de gases para laboratorio. (2019). GEA engineering for a better world.
https://www.gea.com/es/products/emission-control/gas-scrubbers/laboratory-gas-
scrubbers.jsp
● Scrubbers – Estrucplan. (2003, 14 noviembre). Scrubbers.
https://estrucplan.com.ar/scrubbers/
● Scrubbers y lavadores de gases. (2020a). Condorchem Envitech.
https://condorchem.com/es/lavadores-de-gases-scrubbers/
● QuimiNet.com / Marketizer.com / eIndustria.com. (2021, 28 marzo). PRECIOS DE
Scrubber – Información Comercial | QuimiNet.com. 2000–2021 QuimiNet, S.A. de C.V.
https://www.quiminet.com/productos/scrubber-38741478110/precios.htm