CABOT COLOMBIANA S.A.

Julieth Paola Barrios Acendra1, Gesira de Ávila2

1
Estudiante de Ingeniería Química, 2Docente de Ingeniería Química
Módulo de Profundización – Evaluación Ambiental

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Logo

Ubicación
CABOT COLOMBIANA S.A. es una empresa productora de Negro de Humo de Petróleo
para la industria nacional y de exportación, que hace parte de una red internacional de
plantas de Cabot Corporation Inc., constituida por cinco regiones principales: Europa,
Norte América, Sur América, Asia Pacifico y China. Cabot Colombiana con su única planta
ubicada en la ciudad de Cartagena, Zona Industrial de Mamonal - kilómetro 12, hace parte
de la Región de Sur América, en compañía de Argentina y Brasil.
Casa Matriz: Zona Industrial De Mamonal Km 12 Cartagena de Indias; Bolívar.

Como clientes nacionales atiende directamente sectores de la industria de Llantas (Tires),

Productos Industriales (IP) y Tintas y Pinturas (PPBG). Igualmente atiende un vasto sector
del mercado industrial del caucho a través de sus distribuidores autorizados. El mercado de
exportación está conformado por operaciones intercompany fundamentalmente hacia las
plantas de Cabot en Brasil, Argentina, Asia Pacífico y Europa, las cuales se encargan de
comercializar el producto, o por exportaciones directas principalmente a clientes de Norte,
Centro, Suramérica y las mismas Asia, Pacífico y Europa.
NUESTRA VISIÓN
Seremos el líder más innovador, respetado y responsable en nuestros mercados, ofreciendo
un rendimiento que marca la diferencia. Nuestra estrategia es extender nuestro liderazgo en
materiales de rendimiento mediante la inversión para el crecimiento de nuestros negocios
principales, impulsar la innovación de aplicaciones con nuestros clientes y generar fuertes
flujos de efectivo a través de la eficiencia y la optimización.
Informe Promocional de CABOT COLOMBIANA S.A.
VALORES CORPORATIVOS
Innovación: El poder de Cabot radica en que combinamos este conocimiento con nuestra
pericia técnica y trabajamos con nuestros clientes para crear valor a través de la innovación
y la tecnología. Nuestro fuerte en investigación y desarrollo es un motivo fundamental por
el cual hemos sido líderes de la industria durante más de 130 años en productos como
caucho y carbonos de especificación, salmueras de formiato de cesio, carbón activado,
aerogel, partículas finas de cesio, óxidos metálicos pirógenos, grafenos, colorantes de
inyección de tinta, masterbatches y compuestos conductivos. Seguimos innovando por
medio de @cabotlabs, que integra a nuestro equipo de ingenieros, científicos e
investigadores expertos con inteligencia de mercado y liderazgo en tecnología para ofrecer
soluciones para el mañana. 
Liderazgo global: Con alrededor de 4500 empleados en el mundo, nuestros clientes
aprecian nuestras posiciones de liderazgo internacional en las industrias con las que
trabajamos y nuestro compromiso a ayudarlos a crecer dondequiera que hagan negocios.
Nuestros empleados tienen motivación e invención y se ubican entre los mejores talentos
técnicos, comerciales y productores de la industria.
Responsabilidad: Nos comprometemos a mejorar nuestra eficiencia energética y
tecnología de proceso en toda nuestra presencia global. Operamos con prácticas de negocio
sustentable, que garantizan el bienestar de nuestros empleados, clientes y comunidades
vecinas. Como resultado, hemos adquirido buena reputación por producir soluciones de alta
calidad sin dejar de marcar el estándar industrial con respecto a la sustentabilidad y
seguridad.
Somos un equipo que realmente se preocupa por sus clientes y accionistas. Como una
empresa global con posiciones técnicas y de mercado líderes, aspiramos a alcanzar un
rendimiento financiero superior para nuestros accionistas.
FUNDACIÓN
CABOT es una compañía que inició en Estados unidos hace más de 125 años, fabricando
negro de humo, y luego a partir de los años 50 del siglo pasado iniciaron una expansión
internacional ubicándolos estratégicamente en cercanías de los proveedores de materia
prima principales, y, mercados de consumo de negro de humo, generalmente los fabricantes
de llantas y cauchos, de los cuales el negro de humo hace parte entre un 20% y 40% de la
materia prima para estos fabricantes. Construida en 1964, la planta tiene dos unidades de
fabricación que producen negros de humo para refuerzo de elastómeros y negros de humo
especiales para clientes de todo el mundo. Actualmente, cuenta con un equipo de
aproximadamente 75 empleados apasionados y colaborativos.
En Colombia llega a Cartagena, aprovechando la ubicación de la refinería de Cartagena
como principal y casi única fuente de materia prima e instala una planta en el año 1965.
Adicionalmente se contaba con la inauguración reciente de ensambladoras de autos de
General Motors en Bogotá y fábricas de llantas de Goodyear. La planta fue una de las 2
primeras en Latinoamérica y hoy en día es la planta líder en el mundo en toda la
corporación entre 21 plantas que fabrican negro de humo. Dado que la legislación
Colombiana cambió para proteger las inversiones nacionales dentro del llamado Grupo
Andino, CABOT Corporation decide vender el 51 % de su acciones a inversionistas
Colombianos, para poder tener acceso sin aranceles al mercado Andino. Esto se hizo el 1 de
Julio de 1977, al Grup Grancolombiano.
La planta de Cartagena se compromete a mantener los más altos estándares en prácticas de
seguridad, salud y medio ambiente (SH&E), a la vez que se esfuerza por tener un impacto
positivo y duradero en la comunidad local.
ACTIVIDAD ECONÓMICA
Cabot Colombiana, la sede de Cabot en Cartagena, tiene una capacidad de producción
anual de 60.000 toneladas métricas de negro de humo aproximadamente. Produce con dos
líneas de producción, negros de humo reforzantes y semi-reforzantes, usados para
aplicaciones pesadas de transporte, el primero principalmente, y para aplicaciones de
caucho o complemento para llantas en el segundo tipo. Por lo anterior, su principal mercado
son las empresas de fabricación de llantas, casi en un 80% del total de la producción. El
resto se distribuye entre fabricante de accesorios menores de caucho, como recubrimientos
y piezas pequeñas y tintes o colorantes para impresiones o para plásticos.
Del total se exporta la mayoría, aproximadamente un 80%, principalmente al mercado
regional de Latinoamérica y también se exporta a Europa y Asia. Por ende, su carácter
estratégico y modular dentro del mapa global de la corporación. El mercado ha tenido
incremento de competidores de países emergentes de Rusia y de la India. Debido a la
apertura económica estos competidores han entrado con precios competitivos al mercado
nacional y regional.

DIAGRAMA DE PROCESO
Fuente: Registros de Cabot Colombiana S.A.

Diagrama de bloques del proceso. Fuente: diagnóstico cuantitativo del impacto ambiental
del negro de humo de una empresa del sector industrial de Cartagena mediante la
aplicación de las iso 14040 y 14044.
Descripción del proceso: El proceso para producir Negro de Humo se basa principalmente
en la reacción de gas natural con un flujo de aire precalentado, de aquí se forma un flujo de
gases de combustión calientes los cuales pasan a través de un reactor, en el cual se inyecta
la materia prima principal (que es un aceite pesado que viene de la unidad de cracking
térmico, con alto contenido de poli aromáticos) dentro del flujo de gases de combustión
calientes en uno o más puntos e inicia la pirolisis del aceite pesado, dándose la formación
del Negro de Humo, la reacción se corta haciendo un enfriamiento con agua. El efluente
formado (gases + Negro de Humo), pasa a través de un intercambiador de calor en el cual
el efluente es enfriado por una corriente de aire, luego pasa través de un venturi en el cual
por la disminución del área de flujo aumenta la velocidad y disminuye la temperatura,
permitiendo que pueda pasar a las unidades de filtración con temperaturas aceptables para
las bolsas contenidas dentro de estos filtros sin temor alguno de falla por altas temperaturas.
Luego de que son separados los gases del negro de humo en los filtros.
El producto es molido y luego pasa a una unidad de peletización donde el negro de humo
deja de ser fino para pasar a ser pellet (de esta manera se facilita su transporte), luego pasa
al secador donde se remueve la humedad que este trae, de aquí pasa por el elevador de
cangilones hacia el tornillo transportador de aquí cae a los silos de almacenamiento para
finalmente ser empacado y enviado a los clientes que lo requieren.
Durante las fases de reacción, proceso y empaque el negro de humo es sometido a estrictos
controles de calidad con el propósito de asegurar el cumplimiento de los requisitos de
calidad especificados.
PRODUCTOS
Carbon activado

Productos de carbón activado eliminan de manera efectiva

sustancias o agentes contaminantes o impurezas presentes en
el agua, el aire, los alimentos, las bebidas y los productos
farmacéuticos, entre otros.

Aerogel

El aerogel de sílice en partículas de alta calidad permite las

mejores soluciones para edificios e infraestructura industrial
de eficiencia energética, superficies seguras de tocar,
productos de cuidado personal y más.

Negros de humo para refuerzo del elastómero

Líderes globales en agentes de refuerzo para neumáticos de

alto rendimiento y productos industriales especializados de
caucho.
 Oxidos de metal pirógeno

Aditivos de rendimiento versátil, compuestos por sílices

pirógenas y alúminas pirógenas que se usan en una gama
de aplicaciones como en adhesivos, productos
farmacéuticos, productos de alimentación y
revestimientos.

Grafenos

Aditivos de grafeno son notablemente resistentes,

conductores y flexibles por naturaleza.

Tintas de colorantes de inyección de tinta

Las dispersiones de pigmentos de inyección de tinta se

usan para productos de equipos de escritorio y
comerciales, como así también fórmulas de tintas a
medida para aplicaciones comerciales.

Mezclas básicas y compuesto conductores

diversa gama de productos que ofrecen soluciones para

cumplir con requisitos de rendimiento y procesamiento
en muchas industrias.

Negros de carbono especiales

Negros de carbono proporcionan color, conductividad y

protección contra los rayos UV (ultraviolet) en
aplicaciones especializadas como revestimientos,
plásticos, colorantes y tintas para impresión.

DESEMPEÑO AMBIENTAL
Las instalaciones de Cabot alrededor del mundo informan e investigan eventos con
situaciones de no conformidad ambiental (NCA). Se define una situación de NCA como el
derrame o vertido registrable, como un aviso de violación, como una queja pública o como
una divergencia de autorización. Esta definición amplia permite tener una visión completa
del desempeño ambiental de la empresa. Además, medir y monitorear ENCs permite ser
receptivos, compartir aprendizajes en toda la empresa y prevenir la recurrencia de
incidentes. El objetivo continuo de cumplimiento ambiental ha contribuido con una exitosa
reducción de situaciones de NCA durante los últimos años. En 2014, se refujo un 35 % la
cantidad de situaciones de NCA en comparación con el 2013.

En 2018, se continúa reduciendo nuestra tasa de ENCs. Donde hubo una reducción del 10%
en comparación con el año anterior y una reducción del 23% en comparación con 2016.
Normativas de Colombia referentes al ruido:
 Resolución 627 de 2006 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
– MAVDT. Por la cual se establece la norma nacional de emisión de ruido y ruido
ambiental.
EMISIONES ATMOSFERICAS
Desde hace muchos años, Cabot tiene el compromiso de reducir las emisiones. Desde
quemadores con bajo nivel de óxidos de nitrógeno (NOX) para la combustión del gas de
cola, la implementación de sistemas de control de las partículas de la materia hasta
controles de última tecnología para los NOX y para los dióxidos de azufre (SO2), se ha
continuado mejorando la huella ecológica. Para el 2025, el objetivo es reducir el promedio
mundial de concentración de emisiones de SO2 y NOX más de un 40 % y un 20 %,
respectivamente. Desde que se estableció este objetivo en 2008, se ha avanzado de manera
progresiva hacia la meta.
Además, se ha implementado sistemas de control de partículas en las plantas de negro de
humo; estos sistemas permiten contar con una "alarma temprana" cuando hay un aumento
de emisiones en las operaciones, lo que permite reaccionar y tomar medidas correctivas
antes de que estas emisiones sean evidentes.
Fuente: Página web de Cabot Colombiana S.A.
Normativas de Colombia referentes a la calidad de aire y emisiones atmosféricas:
 Decreto 2107 de 1995 por medio del cual se modifica parcialmente el decreto 948
de 1995 que contiene el reglamento de protección y control de la calidad del aire.
 Resolución 005 de 1996 por la cual se reglamenta los niveles permisibles de
emisión de contaminantes producidos por fuentes móviles terrestres a gasolina o
disel, y se definen los equipos y procedimientos de medición de dichas emisiones y
se adoptan otras disposiciones.
 Decreto 1697 de 1997 por medio del cual se modifica parcialmente el decreto 948
de 1995 que contiene el reglamento de protección y control de la calidad del aire.
 Decreto 948 de 1995 por el cual se reglamentan, parcialmente la Ley 23 de 1973,
los artículos 33, 73, 74, 75 y 75 del Decreto-Ley 2811 de 1974; los artículos 41, 42,
43, 44, 45, 48 y 49 de la Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de 1993, en relación con la
prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la calidad
del aire.
 Decreto 979 de 2006 por el cual se modifican los artículos 7°, 10, 93, 94 y 108 del
Decreto 948 de 1995.
 Resolución 058 de 2002 por la cual se establecen normas y límites máximos
permisibles de emisión para incineradores y hornos crematorios de residuos sólidos
y líquidos.
 Resolución 0601 de 2006 por la cual se establece la Norma de Calidad del Aire o
Nivel de Inmisión, para todo el territorio nacional en condiciones de referencia.
 Resolución 619 de 1997 por la cual se establecen parcialmente los factores a partir
de los cuales se requiere permiso de emisión atmosférica para fuentes fijas.
 Resolución 0653 de 2006 por la cual se adopta el procedimiento para la expedición
de la certificación en materia de revisión de gases, a que hace referencia el literal e)
del artículo 6° de la Resolución 3500 de 2005.
 Resolución 886 de 2004 por la cual se modifica parcialmente la Resolución número
0058 del 21 de enero de 2002 y se dictan otras disposiciones.
 Resolución 003500 de 2005 por la cual se establecen las condiciones mínimas que
deben cumplir los Centros de Diagnóstico Automotor para realizar las revisiones
técnicomecánica y de gases de los vehículos automotores que transiten por el
territorio nacional.
ENERGÍA
Cabot continúa progresando para reducir la energía que requiere el proceso de fabricación
de sus productos. Fijaron una meta para reducir la intensidad energética (la cantidad de
energía necesaria para hacer un producto) en un 10 % para el 2025 en comparación con el
2005, año que tomaron como referencia inicial. En 2014, alcanzaron más del 60 % de este
objetivo y se redujo el uso de energía por unidad de producción a 61,0 gigajulios/tonelada
métrica (GJ/TM) de producción.
Estos logros se obtuvieron a través de la continua implementación de iniciativas de
excelencia operativa en sus plantas, la introducción de más plantas con uso eficiente de la
energía y la implementación continua de procesos de recuperación de energía que reutilizan
la energía de residuos tanto en sus plantas como en las instalaciones vecinas. Como
resultado de estos esfuerzos, las instalaciones de negro de humo son exportadoras netas de
energía y producen más de 3700 terajulios (TJ), lo suficiente para abastecer 100 000
hogares al año.
Normativas de Colombia referentes a la utilización de energía:
 Ley 697 de 2001 (octubre 3) Mediante la cual se fomenta el uso racional y eficiente
de la energía, se promueve la utilización de energías alternativas y se dictan otras
disposiciones.
 Ley 788 de 2002 estableció una exención al impuesto de renta sobre los ingresos
derivados de la venta de energía eléctrica generada a partir de residuos agrícolas,
fuentes eólicas y biomasa. Esta Ley exige el cumplimiento de 2 requisitos: tramitar
certificados de emisión de C02 y, que al menos 50,0% de los recursos obtenidos por
la venta de dichos certificados se inviertan en obras de beneficio social en la región
donde opera el generador.
 Decreto número 2331 de 2007 (junio 22) por el cual se establece una medida
tendiente al uso racional y eficiente de energía eléctrica.
 Ley 1715 de 2014 (mayo 13) Por medio de la cual se regula la integración de las
energías renovables no convencionales al Sistema Energético Nacional.
 Decreto número 0570 (23 mar 2018) por el cual se adiciona el Decreto Único
Reglamentario del Sector Administrativo de Minas y Energia, 1073 de 2015, en lo
relacionado con los lineamientos de política pública para la contratación a largo
plazo de proyectos de generación de energía eléctrica y se dictan otras
disposiciones.
 Decreto 2492 de 2014 “Por el cual se adoptan disposiciones en materia de
implementación de mecanismos de respuesta de la demanda”.

 Decreto 2469 de 2014 “Por el cual se establecen los lineamientos de política

energética en materia de entrega de excedentes de autogeneración”
 Decreto 2143 de 2015 “Por el cual se adiciona el Decreto Único Reglamentario del
Sector Administrativo de Minas y Energía, 1073 de 2015, en lo relacionado con la
definición de los lineamientos para la aplicación de los incentivos establecidos en el
Capítulo III de la Ley 1715 de 2014.”
  Resolución UPME 0281 de 2015 “Por la cual se define el límite máximo de
potencia de la autogeneración a pequeña escala”
 Resolución CREG 024 de 2015 “Por la cual se regula la actividad de
autogeneración a gran escala en el Sistema Interconectado Nacional (SIN)”.
 Decreto 1623 de 2015 “Por el cual se modifica y adiciona el Decreto 1073 de 2015,
en lo que respecta al establecimiento de los lineamientos de política para la
expansión de la cobertura del servicio de energía eléctrica en el Sistema
Interconectado Nacional y en las Zonas No Interconectadas”
 Resolución Ministerio de Ambiente 1312 de 11 agosto de 2016 “Por la cual se
adoptan los términos de referencia para la elaboración del Estudio de Impacto
Ambiental – EIA, requerido para el trámite de la licencia ambiental de proyectos de
uso de fuentes de energía eólica continental y se toman otras determinaciones”.
 Resolución Ministerio de Ambiente 1283 de 8 agosto de 2016 “Por la cual se
establece el procedimiento y requisitos para la expedición de la certificación de
beneficio ambiental por nuevas inversiones en proyectos de fuentes no
convencionales de energías renovables – FNCER y gestión eficiente de la energía,
para obtener los beneficios tributarios de que tratan los artículos 11, 12, 13 y 14 de
la Ley 1715 de 2014 y se adoptan otras determinaciones”
 Decreto 348 de 2017 “Por el cual se adiciona el Decreto 1073 de 2015, en lo que
respecta al establecimiento de los lineamientos de política pública en materia de
gestión eficiente de la energía y entrega de excedentes de autogeneración a
pequeña escala”.

CAMBIO CLIMÁTICO
El cambio climático debido a las emisiones de GEI continúa siendo uno de los problemas
más complejos que debe enfrentar su industria. Han estado trabajando para reducir la
intensidad de las emisiones de GEI de sus emisiones de alcance 1 y alcance 2 un 20 % para
el 2025 en comparación con el 2005, año de referencia. En el 2014, se redujo la intensidad
de sus emisiones de GEI un 4,3 % desde su año de referencia del 2005 y alcanzaron el 23 %
del objetivo.
El progreso hacia el logro de su meta se está consiguiendo mediante la reducción de las
emisiones directas y el aumento de la eficiencia general de sus operaciones. Aunque no
tenga relación directa con la reducción de GEI, la venta de vapor y electricidad a
organizaciones externas ayuda a compensar su dependencia de combustibles fósiles, lo que
reduce sus emisiones de GEI y beneficia al medio ambiente en general.
Normativas de Colombia referentes al cambio climático:
 Ley No. 1931 (27 jul 2018) por la cual se establecen directrices para la gestión del
cambio climático.
GESTION DE LOS RESIDUOS
A medida que continúan desarrollando soluciones innovadoras para los clientes, el impacto
ambiental continúa siendo evaluado constantemente. En 2015, comenzaron a medir el
progreso en relación con el objetivo de reducir los residuos generados en la producción en
un 15 % para el 2025.
Este objetivo refleja la necesidad de asegurar que los procesos de producción sean
eficientes y generen 15 % menos residuos (en intensidad) con el año 2012 como base. En
2014, generaron cerca de 410 000 toneladas métricas (TM) de residuos, que es un 14 %
menos en el índice de generación de residuos que el informado en 2013. La intensidad total
de residuos (TM de residuos generados por mil toneladas métricas de producto producido)
también disminuyó un 22 % en comparación con el 2013.
A pesar de haber progresado de manera significativa hacia el objetivo, anticiparon que se
producirá un nuevo flujo de residuos debido a la implementación de los proyectos de
control de contaminación del aire. Cabot está buscando constantemente formas de reutilizar
estos flujos de residuos para alcanzar su objetivo.
Fuente: Página web de Cabot Colombiana S.A.

Normativas de Colombia referentes a los residuos sólidos:

 Ley 09 de 1979. Medidas sanitarias sobre manejo de residuos sólidos
 Resolución 2309 de 1986. Define los residuos especiales, los criterios de
identificación, tratamiento y registro. Establece planes de cumplimiento vigilancia y
seguridad.
 Resolución 541 de 1994. Reglamenta el cargue, descargue, transporte,
almacenamiento y disposición final de escombros, materiales concreto y agregados
sueltos de construcción.
 Ley 142 de 1994. Dicta el régimen de servicios públicos domiciliarios
 Documento CONPES 2750 de 1994. Políticas sobre manejo de residuos sólidos
 Resolución 0189 de 1994. Regulación para impedir la introducción al territorio
nacional de residuos peligrosos.
 Decreto 605 de 1996. Reglamenta la ley 142 de 1994. En cuanto al manejo,
transporte y disposición final de residuos sólidos
 Ley 430 de 1998. Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental
referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.
  Decreto Reglamentario 2462 de 1989. Reglamenta los procedimientos sobre
explotación de materiales de construcción.
 Resolución 0189 de 1994. Regulación para impedir la entrada de residuos
peligrosos al territorio nacional.
 Ley 430 de 1997. Dicta las normas prohibitivas y de responsabilidad ambiental, en
lo referente a los desechos peligrosos. Regula todo lo relacionado con la prohibición
de introducir desechos peligrosos al territorio nacional, en cualquier modalidad
según lo establecido en el Convenio de Basilea y sus anexos, y con la
responsabilidad por el manejo integral de los generados en el país en el proceso de
producción, gestión y manejo de los mismos. Así mismo establece los casos en los
cuales se permite la combustión de los aceites de desecho.
 Decreto 1713 de 2002. Establece normas orientadas a reglamentar el servicio
público de aseo en el marco de la gestión integral de los residuos sólidos ordinarios,
en materias referentes a sus componentes, niveles, clases, modalidades, calidad, y al
régimen de las personas prestadoras del servicio y de los usuarios.
 Decreto 1140 de 2003. Modifica parcialmente el decreto 1713 de 2002, en relación
con el tema de las unidades de almacenamiento, y se dictan otras disposiciones.
Establece las obligaciones que en materia de sistemas de almacenamiento colectivo
de residuos sólidos deben cumplir los multiusuarios del servicio de aseo.
AGUA Y AGUAS RESIDUALES
El uso del agua es una parte crucial de sus operaciones y reconocen el valor de este
importante recurso. Cabot está desarrollando un plan de gestión estratégico del agua para
identificar oportunidades de reducción de consumo, de reciclado y de eficiencia del agua.
Están enfocados en identificar efluentes de agua y aguas residuales que se puedan reutilizar
en los procesos de fabricación. También están validando el criterio que se usa para
determinar la calidad del agua que se necesita para cada paso de fabricación. En 2015,
continuaron esforzándose para llevar a cabo programas de monitoreo del agua en doce
plantas clave. La mayoría del agua se usa en los procesos de producción de negro de humo
que requieren agua para enfriar el reactor, la peletización de los productos y para enfriar los
equipos. En los casos en los que actualmente no pueden reciclar el agua, las aguas
residuales se descargan conforme a los requerimientos de autorización aplicables o según
los reglamentos locales.
Fuente: Página web de Cabot Colombiana S.A.
Legislación ambiental nacional referente al tema agua:
 Ley 9 de 1979 Código Sanitario Nacional. Establece las normas sanitarias en lo que
se relaciona a la salud humana y los procedimientos y las medidas que se deben
adoptar para la regulación, legalización y control de las descargas de residuos y
materiales que afectan o pueden afectar las condiciones sanitarias del Ambiente.
 Decreto 1541 de 1978 Ministerio de Agricultura. Por el cual se reglamenta la [Parte
III del Libro II del Decreto - Ley 2811 de 1974]: "De las aguas no marítimas" y
parcialmente la [Ley 23 de 1973]. (Dominio de las aguas, cauces y riberas;
explotación y ocupación de playas, cauces y lechos, concesiones de aguas).
 Decreto 1875 de 1979 Ministerio de Agricultura. Por el cual se dictan normas sobre
la prevención de la contaminación del medio marino y otras disposiciones. El
presidente de la república de Colombia, en uso de las facultades extraordinarias
conferidas por la [Ley 10 de 1978].
 Decreto 2858 de 1981 Ministerio de Agricultura. Por el cual se reglamenta
parcialmente el Artículo 56 del Decreto-Ley 2811 de 1974 y se modifica el Decreto
1541 de 1978.
 Decreto 1594 de 1984 Ministerio de Salud Ministerio de Agricultura. Por el cual se
reglamenta parcialmente el Título I de la Ley 9 de 1979, así como el Capítulo II del
Título II de la parte II Libro I del Decreto 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y
residuos líquidos.
 Decreto 901 de 1997 Ministerio del Medio Ambiente. Por medio del cual se
reglamentan las tasas retributivas por la utilización directa o indirecta del agua
como receptor de los vertimientos puntuales y se establecen las tarifas de éstas.
 Decreto 475 de 1998 Ministerio de Salud. Por el cual se expiden normas técnicas de
calidad del agua potable. Decreto 3100 de 2003 Ministerio del Medio Ambiente.
Por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilización directa del
agua como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras determinaciones.
 Decreto 155 de 2004 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial –
MAVDT. Por el cual se reglamenta el artículo 43 de la Ley 99 de 1993 en lo
relativo a las tasas por utilización de aguas superficiales, las cuales incluyen las
 aguas estuarinas, y las aguas subterráneas, incluyendo dentro de estas los acuíferos
litorales. No son objeto de cobro del presente decreto las aguas marítimas.
 Decreto 1200 de 2004 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial –
MAVDT. Por el cual se determinan los instrumentos de planificación ambiental y se
adoptan otras disposiciones. El Plan de Gestión Ambiental Regional (PGAR), el
Plan de Acción Trienal (PAT).
 Resolución 273 de 1997 Ministerio del Medio Ambiente. Por la cual se fijan las
tarifas mínimas de las tasas retributivas por vertimientos líquidos para los
parámetros Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) y Sólidos Suspendidos
Totales (SST).
 Resolución 372 de 1998 Ministerio del Medio Ambiente. Por la cual se actualizan
las tarifas mínimas de las tasas retributivas por vertimientos líquidos y se dictan
disposiciones.
 Resolución 1096 de 2000 Ministerio de Desarrollo Económico. Por la cual se
adopta el Reglamento Técnico para el sector de Agua Potable y Saneamiento Básico
– RAS.
 Resolución 081 de 2001 Ministerio del Medio Ambiente. Por la cual se adopta un
formulario de información relacionada con el cobro de la tasa retributiva y el estado
de los recursos y se adoptan otras determinaciones.
 Resolución 0865 de 2004 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
– MAVDT. Por la cual se adopta la metodología para el cálculo del índice de
escasez para aguas superficiales a que se refiere el Decreto 155 de 2004 y se
adoptan otras disposiciones.

¡Nota importante!
Todo vertimiento, además de las disposiciones contempladas en el artículo 82 del
decreto 1594 de 1984, deberá cumplir con las normas que sobre estos se
establezcan.
De acuerdo a los análisis estadísticos de la información obtenida mediante
muestreos continuos de los efluentes, para los diferentes sectores productivos
localizados dentro del área de jurisdicción DAMA (Departamento Administrativo
del Medio Ambiente), se determinaron los estándares máximos permisibles rangos
óptimos a verter en la red matriz de alcantarillado público y en cuerpos de agua.

Tabla 1. Concentraciones máximas permisibles para verter a un cuero de agua

y/o red de alcantarillado público.
PARAMETRO EXPRESADA COMO NORMA (mg/l)
DBO5 (mg/l) 1000
DQO (mg/l) 2000
Grasas y aceites (mg/l) 100
pH Unidades 5-9
Sólidos sedimentables SS (mg/l) 2.0
 Sólidos suspendidos SST (mg/l) 800
Totales
Temperatura Grados centígrados (°C) <30°C

Referencias Bibliográficas
 Cabot corporation’s social , economic, and environmental performance report 2007-
2008 3. Fuente: Cabot Colombiana S.A.
 Fuente: Cabot Colombiana S.A
 eInforma - Informe Promocional - Cabot Colombiana S.A.
 Fuente: IDEAM. Subdirección de Estudios Ambientales, con base en revisión de la
normatividad expedida por las diferentes entidades gubernamentales.
 Carvajal, E. Esparragoza, R. Análisis de la normatividad ambiental colombiana para
el vertimiento de aguas residuales al sistema de alcantarillado público. Universidad
Pontificia Bolivariana. Florida Blanca. 2008.