INTERCAMBIADORES DE CALOR

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería de Alimentos
Talleres y Laboratorios V
Conchita Parra (1740365) y Carlos Andres Peña (1745366)

RESUMEN

Para el desarrollo de la práctica se utilizó un simulador virtual de intercambiador de calor de

doble tubo. Se inició registrando en el panel de control todos los datos correspondientes a
las características del intercambiador de calor. Seguido, se tomaron las temperaturas de
entrada donde para el agua se trabajó en 45ºC y para la leche en 4ºC. Posterior a obtener
los resultados del experimento tanto como en flujo en paralelo como en contracorriente, en
donde se obtuvo que el intercambio de calor que emplea contraflujo presenta una eficiencia
mayor que la de flujo paralelo, por consiguiente se puede concluir que en contraflujo es
preferible usarlo en la industria.

INTRODUCCIÓN

Un intercambiador de calor es un dispositivo que permite, sin contacto, intercambiar calor

entre dos fluidos que se encuentran a diferentes temperaturas. Existen diferentes tipos de
intercambiadores de fluidos, los cuales se adaptan a cada tipo de necesidad. Por ello, estos
dispositivos cumplen diversas aplicaciones industriales desde enfriamiento y calentamiento
de fluidos hasta cambio de fases de fluidos (Guillen, 2014).

El objetivo principal para llevar a cabo la realización de la práctica es comprender el

mecanismo de transferencia de calor en un intercambiador, determinar las temperaturas de
las corrientes de fluido y reconocer la diferencia entre un intercambiador de calor en flujo
paralelo y contracorriente.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Para iniciar con el desarrollo de la práctica, se trabajó en el simulador virtual el flujo en

paralelo donde se obtuvieron los siguientes resultados:

Imagen 1. Panel de control del Experimento virtual.

 Imagen 2. Resultados obtenidos en flujo paralelo.

Gráfico 1. Comportamiento de la temperatura con respecto a la longitud en flujo paralelo.

Seguido, se realizó el mismo procedimiento pero para el flujo en contracorriente en donde

se obtuvieron los siguientes resultados:

Imagen 3. Panel de control del Experimento virtual.

Imagen 4. Resultados obtenidos para flujo en contracorriente.

 Gráfico 2. Comportamiento de la temperatura con respecto a la longitud para flujo en
contracorriente.

Se procede a, teniendo los datos correspondientes en cada flujo experimentado, calcular la

diferencia de temperatura media logarítmica, el coeficiente de transferencia de calor general
y la efectividad del intercambiador de calor para cada uno de los flujos. Las ecuaciones y
datos en cuestión se adjuntan en anexos.

Ahora bien, empleando la Ecuación 2 (ver Anexos) y llevando a cabo todos los cálculos
necesarios, se obtuvo para el coeficiente global de transferencia de calor:

1 1
𝑈 = 1 1 = 1 1 =1. 36
( ℎ 𝑓
+ ℎ 𝑐
) ( 55.65
+ 1.40 )

● Flujo paralelo

Diferencia de temperatura media logarítmica se halla empleando la Ecuación 1 (ver

Anexos). Obteniendo:

∆𝑇 2
− ∆𝑇 1 (2.16)−(41)
∆𝑇 𝑖𝑚
= ∆𝑇 = 2.16 =13. 19
𝑙𝑛 ( ∆𝑇 2 ) 𝑙𝑛( 41
)
1

Seguido, se procede a calcular el calor transferido empleando la Ecuación 4, donde se

obtiene que:

𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇 𝑖𝑚
= (1. 36)(0. 25)(13. 19) = 4. 48

Para finalizar, se calcula la eficiencia del intercambio de calor y se llevan a cabo los cálculos
respectivos para dicho análisis, se muestra que resulta:

𝑄 𝑟𝑒𝑎𝑙 4.48
ε= 𝑄
= (0.5)(2.1614)(314.15)
=0. 0131
𝑚𝑎𝑥
 ● Flujo contracorriente

Diferencia de temperatura media logarítmica para flujo contracorriente se halla empleando

nuevamente la Ecuación 1 (ver Anexos), y se obtiene:

∆𝑇 2
− ∆𝑇 1 (25.77)−(9.09)
∆𝑇 𝑖𝑚
= ∆𝑇 = 25.77 =16. 01
𝑙𝑛 ( ∆𝑇 2 ) 𝑙𝑛( 9.09
)
1

Para el coeficiente global de transferencia de calor se emplea el calculado anteriormente.

Se continua realizando los cálculos para este tipo de flujo, donde se obtiene que:

𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇 𝑖𝑚
= (1. 36)(0. 25)(16. 01) = 5. 44

Se finaliza calculando la eficiencia del intercambiador:

𝑄 𝑟𝑒𝑎𝑙 4.33
ε= 𝑄
= (0.5)(2.1614)(314.15)
= 0. 0160
𝑚𝑎𝑥

Respecto a los resultados obtenidos podemos afirmar que, dadas las mismas condiciones
de operación térmica en el intercambiador de calor, la transferencia de calor será mayor en
flujo contracorriente. Por lo anterior se hace pertinente pensar que el flujo que se elegiría
para un IC de doble tubería sería en flujo contracorriente o contraflujo, puesto que presenta
una eficiencia mayor (Jaramillo, O. A. 2007), además de un coeficiente de transferencia (Q)
más alto. Un IC que emplea flujo paralelo puede ser contraproducente, puesto que al haber
diferencias tan abruptas de temperatura en ambos extremos de la máquina podría generar
daños y/o necesitar un seguimiento más riguroso en la parte con una temperatura tan alta.

Intercambiadores de calor en flujo podría preferirse para aplicaciones en máquinas

empleadas en el hogar, en las cuales no se necesite garantizar una eficiencia muy alta, y
que no se tenga la necesidad de un intercambio abrupto de temperatura entre los fluidos,
puesto que en un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del
fluido frío nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.

CONCLUSIONES

En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frío nunca
puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.En un intercambiador de
calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frío puede ser superior a la
temperatura de salida del fluido caliente. El caso límite se tiene cuando la temperatura de
salida del fluido frío es igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura
de salida del fluido frío nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido
caliente.

REFERENCIAS

● Guillén Cruz, E. (2014). Diseño y fabricación de un intercambiador de calor de tubos

concéntricos para los Laboratorios de Termofluidos de la Universidad Santo Tomás.
 Universidad Santo Tomás. Facultad de Ingeniería Mecánica - División de Ingenierías.
Bogotá D.C.
● Jaramillo, O. A. (2007). Intercambiadores de calor. Centro de Investigación en
Energía., México DF.

ANEXOS

Ecuación 1. Diferencia de temperatura media logarítmica

∆𝑇 2
− ∆𝑇 1
∆𝑇 𝑖𝑚
= ∆𝑇 2
𝑙𝑛 ( ∆𝑇 )
1

Ecuación 2. Coeficiente global de transferencia de calor

1
𝑈= 1 1
( ℎ 𝑓
+ℎ )
𝑐

Donde, los valores de los coeficientes convectivos se calculan por medio de la siguiente
ecuación:

Ecuación 3. Coeficientes convectivos

𝐷 (4/5) 𝑛 Donde,
ℎ 𝑘
= 0. 023 𝑅𝑒 𝑃𝑟 n=0.4 para el fluido frío
n=0.3 para el fluido caliente
D es Di para el fluido interior
D0 - De para el fluido anular

Coeficientes convectivos

Fluido frio - Leche 55.65

Fluido caliente - Agua 1.40

Ecuación 4. Calor transferido

Donde,
U: Coeficiente global de transferencia de
𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇 𝑖𝑚 calor
A: Área de transferencia de calor del
equipo
∆𝑇 𝑖𝑚: Diferencia de temperatura media
logarítmico

Ecuación 5. Área de transferencia de calor del equipo

𝐴 = π𝑑𝐿 Donde,
d: Diámetro exterior
L: longitud de los tubos
Ecuación 6. Eficiencia del intercambiador

𝑄 𝑟𝑒𝑎𝑙
ε= 𝑄
Donde,
𝑚𝑎𝑥 Qreal: Calor transferido
Qmax: Calor máximo transferido

Ecuación 5. Transferencia de calor máxima

𝐶𝑓 < 𝐶 →𝑄 = 𝐶𝑓 (𝑇 −𝑇 ) Donde,
𝑐 𝑚𝑎𝑥 𝑐,𝑒 𝑓,𝑒 C: calores específicos de los
𝐶𝑐 < 𝐶 →𝑄 = 𝐶𝑐 (𝑇 −𝑇 ) fluidos
𝑓 𝑚𝑎𝑥 𝑐,𝑒 𝑓,𝑒
m: tasa de flujo
𝑄 𝑚𝑎𝑥
= 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇 𝑐,𝑒
−𝑇 )
𝑓,𝑒 Cp: calor específico
𝐶 𝑚𝑖𝑛
= 𝑚𝐶 𝑝
Para este caso el calor específico del
fluido frío es menor que el calor
específico del fluido caliente.