LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

INGENIERÍA QUÍMICA
INFORME DE LABORATORIO
ESTUDIANTES

Santiago Zamora, Álvaro Aroca, Jair González, Jose Cantillo, Kevin de Moya, Steven Mora

INFORMACIÓN SOBRE LA PRÁCTICA

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Método de la diferencia de temperatura media logarítmica en el
intercambiador de placas.
FECHA DE REALIZACIÓN: 05/10/2023
FECHA DE PRESENTACIÓN: 19/10/2023
RESUMEN
La práctica de laboratorio se centró en el estudio y aplicación del "Método de la Diferencia de
Temperatura Media Logarítmica" en el contexto de un intercambiador de placas. Los objetivos
principales de esta práctica fueron los siguientes:
1. Entendimiento de la Diferencia de Temperatura Media Logarítmica (DTML):* Se exploró el
concepto de DTML y su relevancia en la evaluación de la eficiencia de la transferencia de calor en
intercambiadores de placas. Este método es esencial para analizar y mejorar la eficiencia de estos
dispositivos.
2. Determinación de Coeficientes de Transferencia de Calor:* Se llevaron a cabo experimentos para
calcular los coeficientes de transferencia de calor en el intercambiador de placas. Estos coeficientes son
fundamentales para evaluar la capacidad del dispositivo para transferir calor de manera eficiente.
3. Aplicación Práctica: Se aplicó el Método DTML para evaluar la eficiencia de un intercambiador de
placas en condiciones específicas. Esto permitió comprender cómo se pueden optimizar estos
dispositivos en aplicaciones industriales y de ingeniería.
En esta práctica, se combinaron principios teóricos relacionados con la transferencia de calor y la DTML
con experimentos prácticos que involucran la medición de temperaturas y flujos de calor. Los resultados
obtenidos proporcionaron información esencial para mejorar el diseño y el rendimiento de
intercambiadores de placas en diversas aplicaciones.
Este resumen resume de manera concisa los procedimientos realizados, los resultados clave obtenidos
y las implicaciones prácticas del uso del Método DTML en la ingeniería y la industria.

INTRODUCCIÓN

El presente informe aborda el "Método de la Diferencia de Temperatura Media Logarítmica" en el

contexto de un intercambiador de placas, un tema de alta relevancia en la industria y la ingeniería. Este
enfoque se justifica por su importancia crítica en la optimización de procesos de transferencia de calor,
un aspecto fundamental en numerosas aplicaciones industriales.
El objetivo principal de esta práctica es doble: en primer lugar, la determinación precisa de los
coeficientes de transferencia de calor en un intercambiador de placas, una cantidad física crucial para
evaluar la eficiencia térmica del dispositivo. En segundo lugar, la aplicación del Método DTML para
analizar y mejorar la eficiencia de dicho intercambiador.
La transferencia de calor es un fenómeno central en la ingeniería y la industria, y la eficiencia de los
intercambiadores de calor es de vital importancia para numerosos procesos, desde la refrigeración
industrial hasta la producción de energía. Por lo tanto, comprender y aplicar el Método DTML es
esencial para optimizar estos sistemas.
METODOLOGÍA

A lo largo de esta experiencia se realizó el cálculo de manera experimental de la diferencia media

logarítmica de temperatura en un intercambiador de calor de placas, figura (1), esta diferencia es el
promedio logarítmico del delta de temperatura entre las alimentaciones del fluido frío y caliente en cada
extremo de este intercambiador de calor.

Figura 1 (Intercambiador de calor de placas; tomado de: edibon.com)

Este intercambiador de calor cuenta con 20 placas desmontables de acero inoxidable corrugado, estas
placas cuentan con las siguientes dimensiones, 283 mm de ancho y 112 mm de alto, cada placa se
encuentra separada por una distancia de 1.8 mm, y un patrón de corrugado chevron, figura (2).

Figura 2 (Patrón de corrugado tipo chevron; tomado de “Guía de laboratorio de transferencia de calor”)

Para llevar a cabo el cálculo de la diferencia media logarítmica empleamos la ecuación (1) y ecuación
(2) tomadas de la guía de laboratorio de transferencia de calor, teniendo en cuenta la configuración del
intercambiador de calor (paralelo y contracorriente) se realizó el cálculo de la diferencia media
logarítmica de temperatura.
Intercambiadores a flujo paralelo

(𝑇1 − 𝑡1 ) − (𝑇2 − 𝑡2 )
∆𝑇𝑚𝑙 = (1)
(𝑇 − 𝑡1 )
ln [ 1 ⁄(𝑇 − 𝑡 )]
2 2

Intercambiadores a contraflujo

(𝑇1 − 𝑡2 ) − (𝑇2 − 𝑡1 )
∆𝑇𝑚𝑙 = (2)
(𝑇 − 𝑡2 )
ln [ 1 ⁄(𝑇 − 𝑡 )]
2 1

Donde T1 y t1 corresponden a las temperaturas de entradas del agua caliente y el agua fría,
respectivamente, y T2 y t2 son las salidas de agua fría y agua caliente.
De igual manera se realizó el cálculo del coeficiente global de transferencia de calor del
intercambiador utilizando el método LMTD, ecuación (3)

𝑄̇ = 𝑈 ∗ 𝐴𝑠 ∗ ∆𝑇𝑚𝑙 (3)

En la que U = coeficiente global de transferencia de calor, As = Área de la placa Q = flujo de calor a

través de la pared del intercambiador, Q se calculó utilizando la ecuación (4)

𝑄̇ℎ + 𝑄̇𝑐
𝑄̇ = (4)
2

Donde 𝑄ℎ = promedio de las razones de calor del fluido caliente y el 𝑄𝑐 = promedio de las razones de
calor del fluido frío, para obtener los valores de las razones de calor del fluido caliente y frío se
empleó la ecuación (5)
𝑄̇ = 𝑚 ̇ ∗ 𝑐𝑝 ∗ ∆𝑇 (5)

Donde m = flujo másico y Cp= calor específico, el flujo másico se obtuvo mediante la ecuación (6)

𝑚̇ = 𝜌 ∗ 𝑄 (6)

En la que p = densidad del agua a la temperatura medida, el valor de la densidad se halló por medio de
la tabla (1) y Q hace referencia al caudal del fluido.
 Tabla 1 (Valores de densidad del agua a diferentes temperaturas; tomado de física estadística y termodinamica.com)

El valor de calor específico (Cp) se halló de la tabla (2)

Tabla 2 (Valores de calores específicos del agua a diferentes temperaturas; tomado de “UNAM calores específicos”)

Por último, se halló la resistencia térmica total del intercambiador de calor a partir del coeficiente
global de transferencia de calor, para esto se utilizó la ecuación (7), en la que se despejó el valor de la
resistencia total y se reemplazaron los valores obtenidos de U y As.
 1
𝑈= (7)
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ 𝐴𝑠

Cada uno de los cálculos obtenidos con las ecuaciones anteriores fueron tabulados para su posterior análisis.

RESULTADOS

Los resultados obtenidos en el intercambiador de calor de placas fueron los siguientes:

Tabla 3 (Temperaturas Flujo Contracorriente)

En esta tabla (1) se muestran los datos tomados en el laboratorio para las diferentes Temperaturas en
sus respectivos sensores en un flujo Contracorriente.
 Tabla 4 (Temperaturas flujo paralelo)

En la tabla (4) se muestran los datos tomados durante la experiencia desarrollada en el campo de trabajo
para las diferentes temperaturas en los sensores manejando un flujo paralelo.

Tabla 5 (Diferencia media logarítmica en contracorriente)

En la tabla (2) y (3) podemos encontrar los valores de salida y entrada del fluido frío y caliente
necesarios para calcular la diferencia media logarítmica con un flujo contracorriente y paralelo, los
cuales los usamos en la ecuación (2) y ecuación (3) para obtener el valores mostrado en la tabla (5).

Tabla 6 (Diferencia media logarítmica en paralelo)

En la tabla (5) y tabla (6) se pueden ver los valores obtenidos de la diferencia media logarítmica
calculada

Tabla 7 (Flujo contracorriente para Qh (W))

En la tabla (8) podemos observar los valores de calores específicos calculados con la ecuación (4), el
flujo másico obtenido con la ecuación (5), los valores de p y Cp obtenidos con las tablas (1) y (2)
respectivamente,

Tabla 8 (Flujo contracorriente para Qc (W))

Tabla 9 (Calor Total del Intercambiador en Contracorriente)

En la tabla (9) podemos observar el calor total del intercambiador de calor en flujo contracorriente, el
cual se obtuvo utilizando la ecuación (3). Se despejó el coeficiente global de transferencia de calor del
intercambiador de la ecuación (3) obteniendo el siguiente valor de U =388,9373552W/m2K para flujo
contracorriente.

Tabla 10 (Flujo en paralelo para Qh (W))

Tabla 11 (Flujo Paralelo para Qc (W))

Tabla 12 (Calor Total del Intercambiador en Paralelo)

En la tabla (12) podemos observar el calor total del intercambiador de calor con un flujo paralelo, el
cual hallamos usando la ecuación (3)

Luego despejamos el coeficiente global de transferencia de calor del intercambiador y nos queda el
siguiente valor para U=215,0499437W/m2K en flujo Paralelo.

Tabla 13. Resistencia total de intercambiador en flujo contracorriente y paralelo.

La tabla (13) nos muestra el valor de resistencia total tanto en paralelo como en contracorriente, la
cual hallamos usando la ecuación (6) despejando para quedar en función de la resistencia y obtener los
resultados mostrados en la tabla.

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con base en los resultados obtenidos en la práctica de laboratorio, con respecto a la diferencia media
logarítmica de la temperatura se puede observar que hay una diferencia de temperatura más grande en
el flujo paralelo que en contracorriente, esto nos demuestra que hay más eficiencia en la configuración
de flujo paralelo que en el de contracorriente. Para el cálculo del coeficiente global de transferencia
debemos tener en cuenta diversas variables, una de las más importantes es el flujo másico, este varía
notable dependiendo del caudal, a más bajo caudal menor es el flujo másico, como se puede observar
en los resultados. Otra variable para tener en cuenta es la diferencia de temperatura, entre mayor sea la
diferencia más alto es la razón de calor transferido logrando que el valor del coeficiente global de
transferencia sea aún más alto. Teniendo en cuenta los valores obtenidos para la razón de transferencia
de calor en el flujo paralelo como para el flujo en contracorriente podemos notar una gran diferencia en
estos valores, en el flujo en contracorriente es más alto debido a que el valor de la diferencia media
logarítmica de temperatura es más bajo que el flujo en paralelo. De lo anterior también podemos analizar
que se marca una diferencia en la resistencia total, existe una diferencia entre el flujo paralelo y
contracorriente, esta diferencia es importante destacarla, dado que evidencia que en flujo contracorriente
se da una mayor transferencia de calor debido a que presenta una resistencia menor en comparación al
flujo en paralelo.

CONCLUSIONES

Con base en los resultados obtenidos, se puede concluir que el método LMTD para calcular el
coeficiente global de transferencia de calor es un método conservador y puede aproximarse bien al
cambio de temperatura en los intercambiadores de calor, esta variación de temperatura no se da de
manera lineal como lo vimos en la teoría, lo que afectará al intercambiador de calor. Además, la
resistencia total obtenida por el coeficiente global de transferencia de calor muestra que la resistencia
total real del sistema se puede aproximar mejor con este método, ya que los cambios de temperatura en
el método LMTD, como se mencionó anteriormente, no proporcionan una relación lineal. en forma.
Finalmente, el contraflujo es el mejor uso del calor en el intercambiador de calor, ya que los resultados
muestran que tiene una menor resistencia térmica general en ambas pruebas.
Además, este método le permite determinar la diferencia de temperatura en todo el intercambiador de
calor. Esto es útil para mirar y analizar si se están cumpliendo los requisitos de temperatura del fluido
a reemplazar. Si la diferencia de temperatura es demasiado grande, puede indicar una transferencia de
calor ineficiente o un intercambiador de calor mal diseñado. En resumen, el uso del método de diferencia
de temperatura promedio logarítmico en un intercambiador de calor de placas puede proporcionar
información sobre la eficiencia térmica del intercambiador de calor y la diferencia de temperatura en el
intercambiador de calor, lo cual es útil en el diseño y análisis del intercambiador de calor. y en la
evaluación de su desempeño.
Por otra parte, el método estudiado (LMTD) es una herramienta muy importante para el análisis y diseño
de intercambiadores de placas. Este método nos permitió determinar la eficiencia térmica del
intercambiador de calor y el tamaño adecuado, teniendo en cuenta las propiedades del fluido y las
condiciones de funcionamiento. En base a los resultados obtenidos notamos que el LMTD se basa en el
supuesto de que existe una relación logarítmica entre las diferencias de temperatura del flujo de fluido
en el intercambiador de calor que define el flujo cruzado, el contraflujo y el coflujo, lo que lo hace
aplicable a una variedad de configuraciones de intercambio de placas como hicimos en experimentos
apartes de carácter demostrativo.
Cabe señalar que DTML hace ciertas simplificaciones y suposiciones, como temperatura uniforme del
fluido en las placas, sin pérdida de calor y transferencia de calor constante a través del intercambiador
de calor. Estas suposiciones pueden dar lugar a ciertos errores en los cálculos, por lo que se recomiendan
más comprobaciones y ajustes de diseño.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] Quiñones D. H. Guía de laboratorio de transferencia de calor; Universidad Del Atlántico

[2] Cenyel. Y. A. (2011). Transferencia de calor y masa McGraw Hill