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AGRADECIMIENTOS

En primer lugar, quiero agradecer y dedicar este trabajo a mis padres Gregorio y Elba, los que siempre me
entregaron su amor, apoyo, esfuerzo y sacrificio en todos los momentos de su vida.

En especial, quiero agradecer a mi novia Claudia, por su incondicionalidad, por su amor y cariño en todo
momento, a mis hermanos Leonardo, Manuel, Cecilia e Isabel que siempre me han apoyado y a mis amigos que
me han prestado su ayuda Rodrigo, María Fernanda y su hermosa hijita María José Asimismo, deseo darle mis
agradecimientos a la gerencia general y gerencia técnica de Alur S.A., por darme la oportunidad de desarrollar
mi trabajo y abrirme las puertas en un país que no es el mío y a todo el personal del área de mantenimiento
que me han brindado su apoyo y confianza. Agradezco con sinceridad y afecto a don Roberto Cárdenas por su
orientación y darme la oportunidad de realizar este trabajo. También quiero agradecer a los profesores don
Milton Lemarie y don Luis Cárdenas. Finalmente, quiero agradecer a Dios por darme esta oportunidad y que
muchos no tienen.

INDICE TEMÁTICO

Resumen
Summary
Introducción 1
Objetivos 1
Capítulo I
1.1.- Alcoholes del Uruguay S.A. (ALUR) 2
1.2.- Historia 2
Capítulo II
2.1.- La Caña como materia prima 5
2.2.- La diversificación del proceso productivo en ALUR 9
2.3.- Descripción de los procesos productivos en ALUR 10
2.3.1.- Proceso productivo de azúcar 10
2.3.1.1.- Área de recepción y preparación de la caña 10
2.3.1.2.- Área de Molienda 11
2.3.1.3.- Área de Clarificación (Purificación) 13
2.3.1.4.- Área de Evaporación 14
2.3.1.5.- Área de Cocimiento y Cristalización 14
2.3.1.6.- Área de Centrifugado 15
2.3.1.7.- Área de Decoloración 15
2.3.1.8.- Área de Secado, Envasado y Almacenes 16
2.3.2.- Área de Generación de Energía 17
2.3.2.1.- Alimentación y Tratamiento de Agua 17
2.3.2.2.- Área de Generación de Vapor 17
2.3.2.3.- Área de Generación Eléctrica 18
2.3.2.4.- Área de Generación de Aire Comprimido 18
2.3.3.- Proceso productivo de Alcohol 19
2.3.3.1.- Fermentación 19
2.3.3.2.- Destilación 20
2.3.3.3.- Deshidratación 21
Capítulo III
3.1.- La industria azucarera y el mantenimiento 22
3.2.- Gestión moderna del mantenimiento 28
3.2.1.- La gestión del mantenimiento 28
3.2.2.- Análisis funcional de la gestión del mantenimiento 30
3.3.- Tipos de intervención de mantenimiento en ALUR 34
3.3.1.- Personal que participa en el plan de mantenimiento 40
3.3.2.- Procedimiento que se siguen para la confección del plan de 40
Mantenimiento
3.3.3.- Uso del mantenimiento predictivo 41
3.3.4.- Comportamiento de la fabricación y recuperación de piezas 42
3.3.5.- Evaluación de los gastos de mantenimiento 43
Capítulo IV
4.1.- Gestión de mantenimiento propuesto 45
4.2.- Selección de estrategia de mantenimiento en ALUR 48
4.2.1.- Plan de mantenimiento anual de ALUR 50
4.2.1.1.- Oficina Técnica 50
4.2.1.2.- Sala Operativa 51
4.2.1.3.- Grupo Técnico 51
4.2.1.4.- Libros de Incidencias 51
4.2.1.5.- Libro de Trabajos Pendientes 52
4.2.1.6.- Inspecciones Técnicas por turnos 52
4.2.1.7.- Reuniones de pauta de mantenimiento 53
4.2.1.8.- Mantenimiento en operación 53
4.2.1.9.- Paradas programadas para mantenimiento 54
4.2.1.10.- Plan de mantenimiento preventivo para bombas 54
4.2.2.- Situación de los repuestos fundamentales 55
4.2.3.- Trabajo de los talleres 56
4.2.4.- Propuesta del sistema de trabajo a seguir en el periodo de zafra 56
4.2.4.1.- Actividades diarias 57
4.2.4.2.- Actividades semanales 57
4.2.4.3.- Actividades mensuales 58
4.2.5.- El concepto del plan de mantenimiento 58
4.2.5.1.- Pilares básicos que sustentan el plan de mantenimiento anual 59
4.2.5.2.- Procedimiento para elaborar el plan de mantenimiento anual 59
4.2.6.- Lineamiento generales 61
4.2.6.- Indicaciones para hacer el plan de mantenimiento anual 64
4.2.8.- Reparaciones continuadas 67
4.2.9.- Otros conceptos para materializar la reparación continuada 68
4.2.9.1.- El mantenimiento preventivo planificado 68
4.2.9.2.- El mantenimiento predictivo 68
4.2.10.- Estrategia de trabajo del nuevo sistema de mantenimiento 70
4.2.10.1.- Orden de trabajo de mantenimiento 70
4.2.10.2.- Control de gastos de mantenimiento 71
4.3.- Aplicación de indicadores de mantenimiento 72
4.3.1.- Objetivos del mantenimiento y selección de indicadores de desempeño 72
4.3.1.1.- Costos de mantenimiento 73
4.3.1.2.- Capacidad productiva 74
4.4.- Aplicación de software de administración para la gestión del 74
Mantenimiento
4.4.1.- Disminución de los costos 75
4.4.2.- Mayor disponibilidad del equipamiento industrial 75
4.4.3.- Uso racional de la fuerza de trabajo 76
4.4.4.- Procedimientos propuestos, problemáticas y soluciones 78
4.5.- Propuesta de nueva estructura de talleres 88
4.6.- Propuesta de nueva estructura de personal de mantenimiento 90
Conclusiones 93
Bibliografía 96
Referencias en Internet 98
Anexos 99

RESUMEN
El presente trabajo se desarrolla con el fin de poder dar una metodología de gestión de mantenimiento en el
ingenio sucroalcoholero “Ingeniero Alfredo Mones Quintela”, de Alcoholes del Uruguay S.A., en la ciudad de
Bella Unión, Uruguay, que pasó por una etapa muy crítica debido a diversos factores y que con la iniciativa
tanto gubernamental como privad, ha tenido una nueva oportunidad que ha significado que además de
modernizar su antigua planta productora de azúcar de caña ha diversificado su proceso productivo en la
producción de alcohol, generación de energía, para uso propio y venta al sistema central del país, producción
de alimento animal y la incorporación de nuevas tecnología que todo esto conlleva.

El área de mantenimiento de Alcoholes del Uruguay S.A. (ALUR), se encontraba, prácticamente, sin ningún
lineamiento general en cuanto a su funcionamiento, lo que ha llevado a tener una fuga importante de recursos.
En el proceso de desarrollo de este trabajo se da una pequeña descripción del nuevo proceso productivo en
ALUR, y a significado el trabajo de dos años la recopilación de datos y hacer que todo el personal se sienta
participe de este proceso y esta nueva etapa y poder sentar las bases para una gestión de mantenimiento en
forma eficiente.

SUMMARY
This essay is written out in order to provide a methodology for maintenance management in the sugar and
ethanol mill "Ingeniero Alfredo Mones Quintela, of Alcohols Uruguay SA, in the city of Bella Union, Uruguay,
which went through a very critical stage due to various factors, and that with both government and private
initiative, has had a new opportunity that has meant that in addition to modernizing its former manufacturing
plant sugar cane has diversified its production process in the production of alcohol, energy generation, for own
use and sale in the mainstream of the country, animal feed production and the incorporation of new
technology that this entails. The maintenance area of Alcohols Uruguay SA (Alur), was practically with no
general guideline as to its operation, which has led to a major leakage of resources. In this essay, I give a brief
description of the new production process in ALUR. This process has meant two years of collecting data, has
made all staff feel part of this process and has laid the basis for an efficiently maintenance management.

INTRODUCCIÓN
La planta del ingenio azucarero de Alcoholes del Uruguay S.A., en la ciudad de Bella Unión, Uruguay, ha
experimentado cambios importantísimos, debido a la diversificación de su proceso productivo que le permitan
ser sustentable y competitiva en el difícil mercado azucarero mundial. Por lo que a la producción de azúcar de
caña se sumó la producción de alcohol anhidro, montándose una planta de última generación para este
objetivo. Sumado a esto el montaje de una caldera con una capacidad de 120.000 Kg. Vapor / Hora y un turbo
generador de 12 MV con la producción de energía eléctrica para autoalimentación y entrega a la línea de
alimentación central del país. Todo lo anterior, conlleva a realizar un análisis de la nueva realidad de la planta y
enfocarnos en el mantenimiento con una nueva visón en la Gestión del Mantenimiento.

OBJETIVOS:
 Diseñar las bases que permitan alcanzar una organización tal que garantice y fortalezca un sistema eficaz y
eficiente de mantenimiento, en un ingenio sucro – alcoholero.

 Establecer las normas que permitan la aplicación en forma efectiva de un mantenimiento correctivo, preventivo
y predictivo.

 Adecuar la información a objeto de aplicar el software Main Pack de administración en la gestión del
mantenimiento.

 Implementar indicadores de gestión del mantenimiento.

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