1.

Elementos que componen el costo de producción

 Materia prima
 Mano de obra
 Gastos de fabricación o producción

Materia prima es el elemento susceptible de transformación por yuxtaposición,

ensamble, mezcla, etc.

Mano de obra es el esfuerzo humano indispensable para transformar esa

materia prima.
Gastos de fabricación agrupa las erogaciones necesarias para lograr esa
transformación, tales como: espacio, equipo, herramientas, fuerza motriz, etc.

Costo primo: es la suma de materia prima y mano de obra.

Costo de producción: es la suma del costo primo más los gastos de fabricación,
que también se establece como: Materia prima + Mano de obra + Gastos
indirectos.

Costo de distribución: afecta los ingresos obtenidos en un periodo determinado,

siendo establecido como: Gastos de venta + Gastos de administración +
Gastos financieros de operación compra venta.

Costo total: será igual a la suma del costo de distribución más el costo de
producción.

De lo anterior deducimos que:

Precio de venta: es la suma del costo total más un margen de utilidad.

Gasto: es toda erogación clasificada en conceptos definidos, pendiente de

aplicación al objetivo que los originó, del cual formaran su costo; por ejemplo:
gasto de materiales utilizados, gasto de salarios pagados y gastos inherentes a
la producción, que al conjuntarse forman el costo de elaboración; y así también
tenemos gastos de venta, gastos de administración, gastos financieros,
conceptos que integran el costo de distribución del ingreso del mes, semestre o
año.

De acuerdo con lo anterior, el costo es un resumen de erogaciones-gastos

aplicados a un objetivo a un objetivo preciso: Productivo o Distributivo,
recuperable a través de los ingresos que generen.

Los factores del costo se dividen en dos grandes grupos:

-          Cargos directos: son aquellos que se pueden identificar plenamente ya

sea en su aspecto físico o de valor en cada unidad producida, y como tales
tenemos: las materias primas básicas y la mano de obra directa en la
fabricación.

-          Cargos indirectos: son aquellos que no se pueden localizar en forma

precisa en una unidad producida, absorbiéndose en la producción a base de
prorrateo.

Los cargos indirectos se dividen en tres clases:

 Materiales indirectos.
 Mano de obra indirecta.
 Otros Gastos de fabricación indirectos.

Materiales indirectos son aquellos que por su cantidad en la producción no es

práctico precisarlos en cada unidad producida y que en términos generales los
podemos considerar como accesorios de fabricación.

Mano de obra indirecta se consideran  todos los salarios o sueldos que

prácticamente es imposible aplicar a la unidad producida, como sueldos de
superintendente, de ayudantes, de mozos de fábrica, etc.

Otros Gastos de fabricación indirectos agrupan todas las demás erogaciones

que siendo derivadas de la producción no es posible aplicarlas con exactitud a
una unidad producida,
Ejemplo: Depreciaciones, Amortizaciones, Combustible, etc.

Las tres subdivisiones que se describen arriba se registran y acumulan en la

contabilidad de costos a través de una cuenta que se puede denominar: gastos
de producción, gastos de fabricación, gastos indirectos de Producción, etc.

2. Costos fijos y variables

Costos fijos

Son periódicos. Se suele incurrir en ellos por el simple transcurrir del tiempo. Por ejemplo:

 Alquiler del local

 Salarios
 Gastos de mantenimiento
 Depreciaciones y amortizaciones

Cualquiera sea el volumen de producción que se pretenda lograr no se pueden evitar estos
costos. Son independientes del nivel de producción

Costos variables

Son los que están directamente involucrados con la producción y venta de los artículos, por lo
que tienden a variar con el volumen de la producción. Por ejemplo:
  Las materias primas.
 Salarios a destajo o por servicios auxiliares en la producción
 Servicios auxiliares, tales como agua, energía eléctrica, lubricantes, refrigeración,
combustible, etc.
 Comisiones sobre ventas.

DE LOS COSTOS FIJOS

Los costos fijos se realizan para mantener una capacidad instalada de producción. Por ello las
mejores formas de reducirlos pueden ser:

Aprovechar al máximo la capacidad instalada.

 Por producción masiva

 Por uso de técnicas diferentes.
 Por cambios administrativos.
 Por cambio de maquinarias y equipos.

Mejorar la productividad del personal

 Con una mejor comunicación

 Con incentivos que los estimulen.
 Con evaluaciones y controles periódicos.

DE LOS COSTOS VARIABLES

Se incurre en costos variables para adquirir la materia prima (y otros insumos) que se
transformará. Por ello las formas de reducir los costos variables pueden ser:

Planear la producción masiva que permita realizar compras en volúmenes con los que se
pueda obtener descuentos.

Investigar los precios de mercado en las materias primas y comprar al proveedor que
ofrezca el costo más económico con la misma calidad.

Mejorar el rendimiento de las materias primas.

 Mediante el control de desperdicios y artículos defectuosos.

 Mediante diseños que optimicen el empleo de la materia prima.

3. Análisis del punto de equilibrio

Un análisis de punto de equilibrio le indica la cantidad de ingresos que

necesitará para cubrir sus gastos antes de que pueda lograr una ganancia.

Para llevarlo a cabo, necesita saber cuáles son sus costos y sus ingresos por

ventas.

El análisis del Punto de Equilibrio es un método de Planeación Financiera, que

tiene por objeto, proyectar el nivel de ventas netas que necesita una empresa,
para no perder no ganar, en una economía con estabilidad de precios, para
tomar decisiones y alcanzar objetivos (Perdomo Moreno 2001).

El Punto de Equilibrio o Punto de Ruptura o Punto de Quiebra es el punto

donde el importe de las ventas netas absorbe los costos variable y los costos
fijos, es decir, es el momento económico donde se produce un equilibrio entre
los ingresos y los costos totales, en ese punto se ha dejado de tener pérdida y
no se ha empezado a tener beneficio.

Sin embargo, nunca nos hemos preguntado si esta técnica toma en

consideración o está implícito en ella el hecho de que, una vez determinado el
punto de equilibrio, la operación productiva o de servicio se efectúa con la
eficiencia requerida, definiendo dicho concepto como lo presenta el diccionario
de Santander de 1987, a saber: ¨ Término que expresa la relación
realmente obtenida entre cierta aplicación de medios, medido como gastos y un
determinado efecto, medido como resultado ¨.

4. Costos marginales y de oportunidad

Coste marginal: es el coste efectivo de la última unidad producida o el coste

adicional requerido para aumentar la producción en una unidad.

El costo marginal se define como la variación en el costo total, ante el aumento

de una unidad en la cantidad producida, es decir, es el costo de producir una
unidad adicional.

Matemáticamente se expresa como la derivada parcial del costo total respecto a

la cantidad:

Costo Marginal = ∂Costo Total / ∂Cantidad

CMg = ∂CT / ∂Q

El costo marginal es un concepto fundamental en la teoría microeconómica,

debido a que se utiliza para determinar la cantidad de producción de las
empresas y los precios de los productos.

El costo marginal depende de la tecnología utilizada en la producción y de los

precios de los insumos.
Costes de oportunidad o implícitos: son aquellos costes que se miden por el
valor de la renta que se podría obtener si el recurso económico fuera utilizado
en su mejor alternativa.

El costo de oportunidad se entiende como aquel costo en que se incurre al

tomar una decisión y no otra. Es aquel valor o utilidad que se sacrifica por
elegir una alternativa A y despreciar una alternativa B. Tomar un camino
significa que se renuncia al beneficio que ofrece el camino descartado.
En toda decisión que se tome hay una renunciación implícita a la utilidad o
beneficios que se hubieran podido obtener si se hubiera tomado cualquier otra
decisión. Para cada situación siempre hay más de un forma de abordarla, y
cada forma ofrece una utilidad mayor o menor que las otras, por consiguiente,
siempre que se tome una u otra decisión, se habrá renunciado a las
oportunidades y posibilidades que ofrecían las otras, que bien pueden ser
mejores o peores (Costo de oportunidad mayor o menor).
El costo de oportunidad es especialmente importante en las empresas, puesto
que a diario, éstas deben tomar decisiones en un medio exigente y que ofrece
múltiples posibilidades y alternativas.

5. Tipos de órdenes de producción para la determinación de los costos

de un producto

Es un sistema de unidad de costeo en general un grupo o lote de produccion iguales. Y

se dividen en dos clases las cuales son:

Costo por ordenes de produccion

Costo por proceso

Para cada orden de produccion por separado y la obtencion de los costos totales de cada
orden por el número de unidades producidas en cada orden.

El procedimiento de control de las operaciones productivas por Órdenes de

Producción, es aquel que permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos
del costo para cada Orden de Trabajo, terminada o en proceso.
Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la
producción, de acuerdo con las necesidades graduales establecidad por la Dirección
de la Empresa, o más concretamente, por el departamento de planeación de la
elaboración y control de inventarios.

Para iniciar cualquier actividad de transformación dentro de este procedimiento es

necesario emitir una “Orden de Producción” especifica para los departamentos de
fabricación, que establezca la cantidad de los articulos a elaborarse según el pedido
del cliente, o simplemente para existencia en el almacén de articulos terminados,
cuando haya línea de producción acreditada en el mercado.

Cada Orden constituye un documento en el que se acumularán los Costos de los

Materiales, Costo del Trabajo, y Gastos Indirectos de Producción, para que una vez
concluida, se determine el Costo unitario del articulo, mediante una division del costo
acumulado en cada Orden entre el total de unidades producidas en cada una de las
mismas (no confundir el papel “orden” con el procedimiento Órdenes de Producción,
pues aquél es un elemento del procedimiento).

Orden de Trabajo No. 1

Descripción: Coronas navideñas
No. de piezas: 1500
Materia Prima
Material Costo Cantidad Total Saldo
Flores de 2.00 1500 3000 3000
Nochebuena
Bases para 2.50 1500 3750 6750
corona
Cartucho de 0.80 1500 1200 7950
pegamento

Mano de Obra Directa

No. Cuota Cantidad Total Saldo
Empleado
459-56 5.00 1500 7500 7500

Gastos Indirectos de Fabricación (GIF)

Concepto Tasa Actividad Total Saldo
Varios 2.0177 1500 3026.55 3026.55
 60% 40%
Gastos de Fabricación Gastos de Operación
Luz 1800 1200
Sueldos 7000
administrativos
Teléfono 4000
Empaque 2500
Renta 1800 1200
Dep. de máquina 700
Refacciones 900
Vigilancia 720 480
Papelería 750
Art. De limpieza 660 440
9080
6. Costos directos

COSTOS DIRECTOS : SON LOS QUE SE IDENTIFICAN PLENAMENTE CON

UNA ACTIVIDAD , DEPARTAMENTO O PRODUCTO. EN ESTE CONCEPTO
SE CUENTA EL SUELDO CORRESPONDIENTE A LA SECRETARIA DEL
DIRECTOR DE VENTAS, QUE ES UN COSTO DIRECTO PARA EL
DEPARTAMENTO DE VENTAS; LA MATERIA PRIMA ES UN COSTO
DIRECTO PARA EL PRODUCTO.

COSTOS DE MANO DE OBRA: ES EL COSTO QUE INTERVIENE

DIRECTAMENTE EN LA TRANSFORMACIÓN DEL PRODUCTO. POR
EJEMPLO, EL SUELDO DEL MECANICO, DEL SOLDADOR.

Materia prima directa: elemento sobre el cual se ejerce una labor con el objeto
de transformarlo en el producto terminado analizado.

Mano de obra directa: premio a toda labor humana aplicada sobre la unidad
de producto analizada.

Costos indirectos

Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos

aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero
contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y
materiales indirectos, calefacción, luz y energía para la fábrica, arrendamiento
del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica,
mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, inatec, prestaciones
sociales, incentivos, tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de
fabricación.