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MRP Material Requirement Planning

Como hacer un MRP (Planificación de requerimientos de material)

 Definir lista de
materiales
 Plan maestro de Es un sistema
producción ¿Qué? computacional que
¿Cuándo? ¿Cuánto? permite
Se a las
va a producir organizaciones
gestionar el control de
 Estado de inventario
inventario y la
producción.
Ventajas

 Controla la gestión de
inventarios.
 Reducir la necesidad de
Lista de materiales (BOM) insumos.
 Contribuye a la planificación de
los procesos de producción.
Desventajas  Consigue que un sistema
Es el detalle de materiales que funcione a pleno rendimiento.
estructura el producto  Mejor respuestas a las
terminado.  En sus cálculos no siempre se demanda del mercado
tiene en cuenta la capacidad
de los puestos de trabajo y del
personal.
 Es un sistema que depende
en gran manera de la correcta
organización de la empresa.
 Falta de procesos de
instalación.
Transacciones de inventario.

Son eventos de inventario que


deben quedar registrados, de
tal forma que al ver el registro
podamos identificar el saldo
disponible de materia prima
para elaborar un MRP

 Generación de nuevos pedidos.


 Recepción de pedidos.
Tipo de transacciones  Cancelación de pedidos.
 Devolución de inventario de baja
calidad.
 Perdidas por desperdicio o
vencimiento.
 Ajuste de fechas de arribo de
PREGUNTAS:
pedidos.
1. ¿Para qué sirve?

Sirve para planificar actividades de fabricación, como la emisión de órdenes de entrega y


de compras, asegura que los materiales estén disponibles para la producción, ayuda a
mantener el inventario en un nivel óptimo.

La gran mayoría de sistemas MRP se manejan mediante un software, pero


dependiendo de la cantidad de elementos a organizar, también es posible
realizar un MRP de forma manual

2. Debilidades:

Las principales debilidades de las MRP se encuentran en las fallas del proceso de
instalación como lo son:

 La falta de compromiso de la alta gerencia, el hecho de no reconocer que la MRP


es solo una herramienta de software que no genera toma de decisiones.
 Sin embargo, un sistema de MRP se utiliza para planear los recursos y desarrollar
los programas. La MRP debe ser aceptada por la alta gerencia como una
herramienta de planeación con referencia específica a los resultados de las
utilidades. Por lo cual es necesario una educación del área ejecutiva sobre el
énfasis de la importancia de la MRP como instrumento de planeación estratégica,
integrado y de ciclo cerrado.
 En la MRP se presentó como un sistema completo y único para manejar una
compañía y no como una parte del sistema total.
 La MRP requieren de una gran exactitud para funcionar correctamente.

3. Supuestos

Las principales características del MRP:

 Está orientado a los productos, debido a que planifica las necesidades de


componentes partiendo de la explosión de necesidades de los mismos. Es
pronosticador, ya que se basan en datos fututos de la demanda para planificar.
 Realiza un desglose del tiempo de las necesidades de componentes en función de
los tiempos de suministro, estableciendo las fechas de emisión y entrega de
pedidos.
 No toma en cuenta las restricciones de capacidad.
 Actúa de manera que cualquier cambio en las entradas, una vez introducidos,
afecte todo el proceso en conjunto.
 Es una base de datos común, que debe ser utilizada por todas las áreas
funcionales de la empresa.
 Debe permitir corregir con facilidad cualquier incidencia que surja en los aspectos
de la empresa abarcados por el sistema.
Las entradas básicas del MRP:

 El programa Maestro de Producción, que nos indica las unidades de producto final
a producir con y las fechas de entrega previstas.
 La lista de materiales, nos indica la estructura de fabricación y el montaje de cada
producto.
 Archivo de registro de inventarios, que son los datos sobre los tiempos de
suministros, existencias en el almacén, recepciones programadas, etc.

Las salidas básicas del MRP:

 El plan de materiales, que se obtiene de la explosión de necesidades indica los


pedidos de fabricación y a proveedores según sea el componente demandado,
interno o externo.
 Los informes de acción, indica la necesidad de emitir un nuevo pedido o de ajustar
la fecha de llegada o la cantidad de algún pedido pendiente.
 Las salidas secundarias dependen del software utilizado como lo son: mensajes
individuales excepcionales, informe de las fuentes de necesidades, informe de
análisis ABC en función de la planificación, informe de material en exceso, informe
de compromiso de compras y el informe de análisis de proveedores.

Nicool Sharay Rodriguez Garzon


Cod: 5200047

Bibliografías:

El MRP en la gestión de inventarios, Enero-2017,Carlos Enrique Bustos,


https://www.researchgate.net/publication/228889178_El_MRP_En_la_gestion_de_inventarios

Ingenio empresa, 22-Marzo-2017, Como hacer la planificación de los requerimientos de material


(MRP)

https://ingenioempresa.com/planificacion-
requerimientosmaterialmrp/#Que_es_planificacion_de_requerimientos_de_materiales_o_MRPM.

MULTITRON.ORG-Planeacion de recursos empresariales, Jueves-23 de junio de 2011,


http://oliosfr.blogspot.com/2011/06/multitronorg-ventajas-y-desventajas-de.html

Información tecnológica, Vol 17 No 1-2005 , Evaluación de sistemas para planificación y control de


la producción. https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-
07642006000100004

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