UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AGROINDUSTRIAL

CASO DE ESTUDIO: IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DIGITAL DE

MANTENIMIENTO preventivo, predictivo PARA EL TALLER MECANICO
MARIO en la ciudad santa cruz de la sierra

DOCENTE: ING. DAVID MENDIZABAL

ESTUDIANTE: EDWIN MARCOS FLORES DELGADO

SANTA CRUZ - BOLIVIA

TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN Y/O ANTECEDENTES..........................................................4

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................5

A. PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN.................................................................5

Pregunta general:...............................................................................................5

Preguntas específicas:.......................................................................................5

B. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA...................................................................5

3. OBJETIVOS........................................................................................................6

a. Objetivo General...........................................................................................6

b. Objetivos Específicos...................................................................................6

4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.........................................................7

a. Delimitación Temporal..................................................................................7

b. Delimitación espacial o geográfica...............................................................7

c. Delimitación de contenido................................................................................7

5. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.......................................................8

a. Justificación económica...............................................................................8

b. Justificación social........................................................................................8

6. DISEÑO METODOLÓGICO...............................................................................8

a. Fuentes Primarias........................................................................................8

b. Fuentes secundarias....................................................................................8

7. MARCO TEORICO.............................................................................................9

7.1. SISTEMA DIGIGITAL...................................................................................9

7.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO..............................................................9

7.3. BIENESTAR PERSONAL..........................................................................10

7.3.1. Acciones de la organización:...............................................................10

 7.4. DISCIPLINA................................................................................................11

7.5. HERRAMIENTAS DE CALIDAD................................................................11

8. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................12
 1. INTRODUCCIÓN Y/O ANTECEDENTES

Es un caso cuyo paso en un trabajo anterior que trabaje que detecte problemas en
mi fuente de trabajo que fui a conocer como un problema del taller.

El uso indebido de las herramientas del taller con la finalidad de realizar un mejor
rendimiento.
 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el presente año 2020 en la localidad de santa cruz de la sierra, el deterioro de

las herramientas y maquinas del taller mecánico Mario, han sido un constante
padecimiento, ya que, al estropearse continuamente, el trabajo del taller mecánico,
se ha visto demorado y/u afectado, disminuyendo los ingresos del taller mecánico.

A. PREGUNTAS DE INVESTIGACIÓN
Pregunta general:
¿Qué hacer para evitar que las herramientas y maquinas del taller mecánico Mario
no sufran deterioro, afectando esto a su productividad diaria y así evitar bajos
ingresos del establecimiento?

Preguntas específicas:
¿Qué pasos se debe seguir para realizar un mantenimiento preventivo?

¿Cuál es el sistema digital más adecuado para el taller mecánico?

B. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.- Deterioro de herramientas y maquinas

2.- Incorrecto uso de las herramientas y maquinas

3.- Falta de historial de mantenimientos

 3. OBJETIVOS

a. Objetivo General
Implementación de un sistema digital de mantenimiento preventivo para el taller
mario

b. Objetivos Específicos
Diseñar una hoja de control en Excel

Hacer un registro bibliográfico de cada herramienta y máquina de un taller

mecánico automotriz

Implementar un sistema digital en base a la hoja de control

 4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

a. Delimitación Temporal
El presente diseño se presentará el 17 de diciembre del 2020 al taller mecánico
automotriz “Mario” para su aprobación.

b. Delimitación espacial o geográfica

El presente diseño digital será presentado en la localidad de santa cruz de la
sierra.

c. Delimitación de contenido
Con el siguiente diseño digital proporcionado para el correcto mantenimiento de
las herramientas y maquinas mediante una hoja de control diaria, se busca evitar
el deterioro de estas mismas.
 5. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

a. Justificación económica
El correcto mantenimiento de las herramientas y maquinas dentro de un taller
mecánico automotriz, logran alargar el uso de estas mismas y a su vez, evitan un
alto costo a futuro.

b. Justificación social
En el presente año 2020, en santa cruz de la sierra, se ha visto un alto índice de
deterioros en las herramientas y máquinas de un taller mecánico automotriz, esto
lleva a consecuencias de falta de herramientas y maquinas dentro del taller,
disminuyendo la cantidad de trabajo que se podría llegar a realizar.

6. DISEÑO METODOLÓGICO

a. Fuentes Primarias
La implementación diseño de un sistema digital para el mantenimiento de las
herramientas y máquinas de un taller mecánico, fue realizado en base a las
exigencias del establecimiento.

b. Fuentes secundarias
Se utilizaron distintas páginas y fuentes de internet, para realizar un sistema digital
eficiente.
 7. MARCO TEORICO
7.1. SISTEMA DIGIGITAL

Es cualquier dispositivo destinado a la generación, transmisión, procesamiento o

almacenamiento de señales digitales. También un sistema digital es una
combinación de dispositivos diseñado para manipular cantidades físicas o
información que estén representadas en forma digital; es decir, que sólo puedan
tomar valores discretos. La mayoría de las veces estos dispositivos son
electrónicos, pero también pueden ser mecánicos, magnéticos o neumáticos.

TIPOS DE SISTEMAS DIGITALES

 Sistemas digitales combinacionales: Son aquellos en los que la salida del

sistema sólo depende de la entrada presente. Por lo tanto, no necesita
módulos de memoria, ya que la salida no depende de entradas previas.

 Sistemas digitales secuenciales: La salida depende de la entrada actual y

de las entradas anteriores. Esta clase de sistemas necesitan elementos de
memoria que recojan la información de la 'historia pasada' del sistema.

[CITATION Gon20 \l 16394 ]

IMPLEMENTACION DE SISTEMA DIGITAL (GIM V 11)

Actualmente TCMAN es una empresa consolidada a nivel internacional que ha

impulsado a lo largo de dos décadas a más de 1.400 empresas a nivel mundial
con su programa GIM, aportando fiabilidad y proporcionando optimización de
recursos.

Lo más importante para una empresa es estar segura de acertar a la hora de

hacer una inversión. Los resultados obtenidos por TCMAN mediante su programa
GIM (Gestión Integral del Mantenimiento) nos permite asegurar que su elección
con tcman será la más rentable, miles de empresas cada día obtienen el beneficio
por la utilización de nuestro programa GIM.

7.2. TIPO MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento preventivo es, a su vez, un tipo de mantenimiento industrial. No
obstante, podemos encontrar tres tipos de mantenimiento preventivo: programado,
de oportunidad y predictivo.

Programado: se realiza un programa de reparaciones, mediante un calendario, y

se lleva a cabo. De esta manera todas las máquinas se revisan de manera
periódica.

De oportunidad: es un buen método de mantenimiento puntual que se realiza

cuando nadie usa las instalaciones o la maquinaria, como por ejemplo los periodos
vacacionales.

Predictivo: mediante el análisis de estadísticas, podemos medir el desgaste de los

elementos, por lo que podemos reemplazarlos antes de que llegue la avería.

[ CITATION htt20 \l 16394 ]

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

DEFINICIÓN Y CARÁCTERÍSTICAS.

Es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el desgaste o

estado de una máquina. Se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de
parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación. A tal efecto, se
definen y gestionan valores de pre-alarma y de actuación de todos aquellos
parámetros que se considera necesario medir y gestionar.
CARACTERÍSTICAS

La información obtenida más importante es la tendencia de los valores, ya que es

la que permitirá calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un equipo
fallará.

Cuando se alcanza un determinado valor es conveniente reemplazar la pieza o

hacer la corrección necesaria.

Si tras la inspección se aprecia algo irregular se propone o se programa una

intervención.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS

Utiliza técnicas no invasivas. En la mayoría de las ocasiones no es necesario

realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera es necesario parar la
máquina. Disminuye los stocks de refacciones Da oportunidad de proponer o
programar las intervenciones Prevé fallas catastróficas

DESVENTAJAS

Requiere personal con cierto nivel de especialización Requiere inversión para

compra de equipo especializado Ocasionalmente requiere apoyo de compañías o
laboratorios especializados La implementación requiere un proceso detallado y
altamente estudiado Requiere inversión para instalaciones adecuadas para
manejo y análisis de la información Tratar de medir todos los elementos que
pueden fallar es muy laborioso.

PROGRAMACIÓN

Previo a la realización de un programa para establecer las rutas de inspección de

instalaciones y equipos, es necesario que se consideren los requerimientos para
una adecuada implantación.
[ CITATION www19 \l 16394 ]

TALLER MECANICO

HERRAMIENTAS COMUNES EN UN TALLER MECÁNICO

Dentro del mundo de la mecánica, son muchas las herramientas que vamos a
necesitar, pero también es verdad que dichas herramientas dependerán de la
función que vayamos a llevar a cabo o de nuestro puesto de trabajo.

Por ejemplo, no son las mismas herramientas las que va a utilizar un mecánico en
un taller de ruedas y neumáticos, que un mecánico de un taller de reparación o de
chapa y pintura.

A pesar de ello, todas las herramientas se podrían englobar en dos categorías, las
herramientas de mecánica manual y las herramientas de mecánica no manual.
-    Herramientas de mecánica manual: son aquellas que para usarlas sólo se
utiliza la fuerza muscular humana para su uso. Podríamos englobar en esta
sección los destornilladores, martillos, llave de tubo, lima, etc…
-    Herramientas de mecánica no manual: son aquellas que utilizan una fuente
de energía externa para su uso, pudiendo englobar, por ejemplo, los
destornilladores neumáticos o eléctricos, compresor, torno o fresadora.

Una vez tenemos claro las categorías en las que se van a incluir todas las
herramientas, es hora de comentar cuales son algunas de las herramientas más
utilizadas.

Herramientas de mecánica manual.

-    Tornillo de banco: va fijado a la mesa de trabajo. Tiene como función sujetar
las piezas que vamos a manipular. Es recomendable, en caso de que la pieza sea
blanda, de colocar cartón o madera para no dejar marcas de las garras del tornillo
de banco.
-    Mordazas: normalmente se utilizan para sujetar piezas que se van a taladrar.

-    Entenallas: se usa para sujetar piezas pequeñas o para piezas que no caben
en la mordaza.
-    Alicates: esta herramienta se utiliza para sujetar piezas pequeñas cuando se
van a doblar, cortar o/u soldar. Existen muchos tipos distintos de alicates. Los más
típicos son los de punta plana, redondas y los universales.

-    Alicates de corte: tiene la misma función que las tijeras, pero están enfocadas
a cortar alambres, cables…
-    Tijeras: su función es desgarrar o cortar un material determinado. Como
existen muchos materiales distintos, también existe un tipo de tijera para cada tipo
de material.

-    Tijera de cortar chapa: este tipo de tijeras es un tipo especial, ya que

solamente corta chapas metálicas.

-    Calibre: hace medidas relativamente pequeñas, desde centímetros hasta

fracciones de milímetros.
-    Formón: es una herramienta de corte y filo horizontal muy fino, que sirve para
hacer huecos en madera.

-    Gubia: es un formón pero con la hoja curvada y vaciada.

-    Limas: tiene como finalidad desgastar y pulir los metales.

-    Escofina: lima especial para limar madera.

-    Barrena: su uso está enfocado a la realización de pequeños agujeros en la
madera.

-    Berbiquí: tiene la misma función que la barrena, pero en lugar de hacer

pequeños agujeros, el berbiquí hace agujeros mayores. Necesita unas brocas
especiales.
-    Martillo: sirve para golpear, de esta forma se transmite una fuerza a otro
elemento o herramienta. El martillo también sirve para modificar la forma de
ciertos materiales.

-    Mazas: son un tipo de martillo, pero con la cabeza de madera, nylon, goma,
etc… Se suelen usar para golpear materiales blandos o para dar forma a las
chapas.
-    Serruchos y sierras de mano: sirven para cortar y podemos encontrar de
muchos tipos de tamaños y distintos tipos de dientes. Algunas de ellas están
enfocadas para cortar maderas blandas, duras o verdes.

-    Llaves: se usan para apretar o aflojar tuercas y tornillos. En ellas, viene
indicado el número de la tuerca correspondiente en milímetros. Dentro de las
llaves que podemos encontrar en el mercado, destacan como las más populares
las llaves fijas, las planas, las de tubo, cuadradas, de estrella y en especial las
llaves Allen, que son las que se usan para tornillos con cabeza hexagonal interior.
-    Llaves regulables: este tipo de llaves son especiales, ya que se pueden usar
con varios tamaños de tuercas distintos.
-    Destornilladores: tiene como función atornillar o desatornillar distintos tipos de
tornillos. Existen muchos tipos de destornilladores diferentes, pudiendo encontrar
desde punta plana, de estrella, hasta en forma de cruz o magnéticos. Cada
destornillador está enfocado a un tipo de tornillería determinada.

Herramientas de mecánica no manual.

-    Torno: sirve para la construcción de piezas, ya sean en forma de conos,

cilindros, etc.
-    Fresadora: se usa para construir piezas con las que se pueden realizar
ranuras, molduras, engranajes, etc.

-    Gatos hidráulicos: realiza levantamientos de gran peso. También sirve para la

restauración de determinados elementos automotrices.
-    Taladros: tiene como función perforar. Se suelen utilizar para reparar motores
o chapas.
-    Voltímetro: se utiliza para controlar la tensión y para solucionar problemas
referidos al diagnóstico de los componentes eléctricos del vehículo. Otra de sus
funciones es revisar la batería y detectar si un cable está roto o hay una mala
conexión.
-    Elevadores: se usan para elevar el vehículo y poder repararlo. Se pueden
encontrar distintos tipos de elevadores, desde los que tiene una sola columna,
hasta los que tienen dos, cuatro e incluso, en formato tijera. Suelen ser eléctricos
o hidráulicos.
[ CITATION www16 \l 3082 ]

DISTRIBUCION DEL TALLER

INGIENERIA DE PROYECTO

La solución a los problemas que vi en mi tema que investigue, hubo problemas

que todo taller tiene y después de un análisis al problema encontré la solución.
Podemos apreciar desde un punto de vista práctico y organizado que los talleres
en general no cuentan con una organización ideal para el trabajo.

Implementando esta hoja de control ayudaría a un seguimiento de los problemas

que se dan en el taller en la cual sería más fácil saber lo que se necesita y se
requiere y vi la necesidad de implementar un sistema digital de mantenimiento
para el taller.

Se sabe que todo taller organizado rinde un mejor servicio, al implementa este
sistema digital en base a la hoja de control podremos ser testigos de un trabajo de
calidad y eficiencia que no generara perdida al taller en futuros trabajos.

HOJA DE CONTROL EXCEL

 Nº FECHA PIEZA ESTADO PERSONAL OBSERVACION

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

8. BIBLIOGRAFIA

https://www.slideshare.net/rgudive/mantenimiento-predictivo-127489726}

http://avisos.lagain.gim-web.com/PC/Inici.aspx

https://www.youtube.com/watch?v=jHW_gErRvL8

https://tcman.com/gim-v11/

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/21533/1/TESIS
%20BERNAL.pdf