PLAN DE MANTENIMIENTO.

MATERIA: PLANEACIÓN ESTRATÉGICA. SEMESTRE: ENERO-JUNIO 2022

PROFESORA: ING. MARCO ANTONIO ALVARADO GRUPO: 8°A INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE

CAMACHO. SISTEMAS.

1 28/03/2022 Agregar un pie de página

 INTEGRANTES DEL EQUIPO
1) BARRAGÁN RAMÍREZ ADRIÁN.
2) CARRISOSA SOSA FATIMA.
3) DOMÍNGUEZ GOROSTIETA JOSÉ PABLO.
4) ELIZALDE JUÁREZ LESLYE.
5) FLORES MULGADO JORGE LUIS.
6) GARCÍA DOMÍNGUEZ KEVIN ANGELO.
7) GUTIÉRREZ DÁVILA XIMENA.
8) LORENZANA RAMÍREZ ANA FERNANDA.
9) RAYÓN PACHECO MOISES.
10) TAMAYO BECERRA ALONDRA ESTEFANÍA.

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 OBJETIVO GENERAL

Al término de la presentación los alumnos son capaces de comprender la

definición de mantenimiento, los tipos que existen y cómo realizar un plan
de mantenimiento, demostrándolo al responder de manera acertada los
cuestionamientos planteados por el docente o por los ponentes.

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 INTRODUCCIÓN
El mantenimiento se define técnicamente como el proceso que se lleva a cabo para que
un elemento, o unidad de producción, pueda continuar funcionando a un rendimiento
óptimo.
En otras palabras, consiste en la realización de una serie de actividades, tales como
reparaciones y actualizaciones, que permiten que el paso del tiempo no afecte al
rendimiento de un bien de capital, propiedad de una empresa.
La realización de un correcto mantenimiento es necesario en todas las actividades
económicas, además de que exige un serie de gastos por parte de la organización.

El mantenimiento es necesario para evitar fallos en el proceso productivo que generen

mayores costes. Por esa razón, como veremos más adelante, los productores pueden
monitorear frecuentemente sus equipos para actuar antes de que se sucedan los
desperfectos.

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 Tipos de
mantenimiento.

De De
Preventivo.
conservación. actualización.

Correctivo. Programado.

Inmediato. Predictivo.

Diferido. De oportunidad.

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OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO.

▪ Cumplir un valor determinado de

disponibilidad.
▪ Cumplir un valor determinado de fiabilidad.
▪ Asegurar una larga vida útil de la
instalación en su conjunto, al menos
acorde con el plazo de amortización de la
planta.
▪ Conseguir todo ello ajustándose a un
presupuesto dado, normalmente el
presupuesto óptimo de mantenimiento
para esa instalación.

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¿QUÉ ES UNA BITÁCORA DE
MANTENIMIENTO?
Una bitácora de mantenimiento comprende el
registro diario, semanal o mensual que una
compañía lleva de las actividades de
mantenimiento que se realizan a los equipos.
Este registro se elabora usando un Software
de Mantenimiento del tipo CMMS o EMS.
Es recomendable que los mantenimientos
preventivos se registren diariamente, así se
controla y supervisa adecuadamente el
estado de los equipos para tomar decisiones
acertadas en el momento oportuno.
Asimismo, ayuda a las empresas a reducir
costos innecesarios, así como planificar
mejor la adquisición de repuestos o
maquinaria en el futuro.

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CARACTERÍSTICAS DE UNA BITÁCORA
DE MANTENIMIENTO.

▪ Registra datos en orden cronológico.

▪ Hace que los apuntes de órdenes de
mantenimiento y otros datos importantes
puedan revisarse más fácilmente.
▪ Contiene todos los procedimientos
realizados por los técnicos y los resultados
obtenidos de estos.
▪ Permite ubicar fácilmente a los técnicos
que completaron una orden de trabajo.
▪ Brinda detalles del diagnóstico y
procedimiento que se llevó a cabo.

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 EJEMPLO DE FORMATO DE UNA BITÁCORA DE MANTENIMIENTO.

Fecha
15/05/2020 23/05/2020 01/06/2020
programada
Fecha de
18/05/2020 24/05/2020 05/06/2020
realización
Formateo al Mantenimiento al Revisión del
Actividad sistema de equipo de equipo de
computadoras cómputo cómputo
PC del
Descripción del Laptop Toshiba Computadora
departamento de
equipo de gerencia todo en uno HP
ventas
Se cambió el
sistema operativo Instalación de
Comentarios Sin novedad
de Windows 7 a antivirus
10
Responsable Héctor Medina Alfonso Marcano Luis Pérez
Firma --------- -------- ------

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KPI’s DE MANTENIMIENTO.

▪ Eficiencia de trabajo – Backlog mantenimiento, horas extras de

mantenimiento, tiempo de preparación de la máquina, porcentaje de
trabajo de emergencia, horas extras y MTTR (Mean Time To
Repair).
▪ Costes y gastos – Coste de mantenimiento como porcentaje del
valor del activo de reposición (RAV), coste de mantenimiento por
unidad, consumo de utilidades.
▪ Mantenimiento de activos – Porcentaje de mantenimiento
planificado (PMP), cumplimiento del programa, MTBF (tiempo medio
entre fallos).
▪ Seguridad y Conformidad – Número de incidentes reportados,
Tasa de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (LTIFR).
▪ Desempeño de los activos – Eficacia general del equipo, tiempo de
funcionamiento de los activos
▪ Tiempo de inactividad – Porcentaje de tiempo de producción,
tiempo de inactividad del equipo.
▪ Gestión de las órdenes de trabajo – Tiempo medio para completar
las órdenes de trabajo, porcentaje de trabajo por cada orden de
trabajo
▪ Gestión del inventario de repuestos: stock, precisión del
inventario, tasa de rotación.
10 28/03/2022
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
El mantenimiento predictivo es una técnica que utiliza
herramientas y técnicas de análisis de datos para
detectar anomalías en el funcionamiento y posibles
defectos en los equipos y procesos, de modo que
puedan solucionarse antes de que sobrevenga el fallo.
Al igual que el análisis predictivo permite anticipar, por
ejemplo, los movimientos de los mercados o las
fluctuaciones en la demanda de energía, el
mantenimiento predictivo utiliza el análisis de datos
para adelantarse a los fallos de los sistemas y es parte
fundamental del Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

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 VENTAJAS.

∙ Determinación óptima del tiempo para realizar el

mantenimiento preventivo.
∙ Ejecución sin interrumpir el funcionamiento
normal de equipos e instalaciones.
∙ Mejora el conocimiento y el control del estado de
los equipos.

12 29/03/2022
 DESVENTAJAS.

∙ Requiere personal mejor formado e

instrumentación de análisis costosa.
∙ No es viable una monitorización de todos los
parámetros funcionales significativos, por lo que
pueden presentarse averías no detectadas por el
programa de vigilancia.
∙ Se pueden presentar averías en el intervalo de
tiempo comprendido entre dos medidas
consecutivas.

13 29/03/2022
 ¿Cómo funciona el mantenimiento predictivo?
Para hacer el seguimiento del estado de los equipos y avisar a
los técnicos de los próximos fallos, el mantenimiento preventivo
cuenta con tres componentes principales:

1. Los sensores y los dispositivos conectados instalados en las

máquinas envían datos sobre el estado y el rendimiento de
la máquina en tiempo real gracias a tecnologías del Internet
de las Cosas (IoT), que permiten la comunicación entre las
máquinas y los sistemas de análisis.
2. Las soluciones de software y el almacenamiento en la nube
(cloud computing) permiten aplicar la minería de datos (data
mining) y recopilar y analizar enormes cantidades de datos
usando aplicaciones de big data.
3. Los modelos predictivos se alimentan con los datos
procesados y utilizan tecnologías de aprendizaje automático
(machine learning) para establecer patrones y
comparaciones, elaborar predicciones de fallos y programar
el mantenimiento antes de que ocurran.

14 29/03/2022
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Aplicaciones:
∙ Maquinaria rotativa
∙ Motores eléctricos
∙ Equipos estáticos
∙ Instrumentación

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16 28/03/2022
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

17 29/03/2022
 ¿CÓMO REALIZAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

18 29/03/2022
 MANTENIMIENTO
CORRECTIVO.

19 29/03/2022 Agregar un pie de página

 DEFINICIÓN.

El mantenimiento correctivo es la actividad técnica ejecutada cuando

sucede una avería y tiene como objetivo, restaurar el activo para
dejarlo en condiciones de que pueda funcionar como se pretende ya
sea con su reparación o sustitución.

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 VENTAJAS.

• Costos más bajos a corto plazo.

• Planificación mínima necesaria
• Proceso más sencillo
• Mejor solución en algunos
casos

21 29/03/2022
 DESVENTAJAS.

• Impredecibilidad
• Operaciones paradas
• Equipamiento no maximizado
• Costos más elevados a largo
plazo

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 ¿CÓMO SE HACE EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO?

1. Una vez detectado el fallo, hay que confirmarlo.

2. Una vez confirmada la falla, el equipo o instalación se prepara para
el mantenimiento.
3. La localización y el aislamiento de una pieza o maquina que falla
4. La pieza averiada se retira para su eliminación o reparación.
5. La pieza reparada se vuelve a montar después de la reparación.

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 ASPECTOS A CONSIDERAR.

Para realizar el mantenimiento correctivo, la empresa debe:

•Tener en stock los repuestos, componentes y aceites lubricantes
necesarios;
•Tener las herramientas ideales;
•Contar con un equipo de mantenimiento interno (o subcontratado)
con un servicio ágil;
•Mantener checklists de mantenimientos previos, con información
completa de todos los ítems.

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 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
PROGRAMADO.

Se realiza cuando se
identifica una falla en el
curso de un procedimiento de
mantenimiento preventivo o
predictivo, y se determina
que no es necesario
remediarlo de inmediato.

25 29/03/2022
 MANTENIMIENTO CORRECTIVO NO
PROGRAMADO.

Se produce cuando se observa

que un componente está a
punto de fallar y se determina
que puede sustituirse con
eficiencia durante el
procedimiento en curso.

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 ¿CÓMO SE PLANEA EL
MANTENIMIENTO CORRECTIVO?
1. Acceso a las herramientas adecuadas.

2. Formar al equipo de trabajo.

3. Educar a los miembros de producción.

4. Organizar la asignación de técnicas.

5. Minimizar la carga de trabajo del equipo.

6. Mantener el mejor stock de activos y recambios.

7. Mejorar la accesibilidad.

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28 29/03/2022
 REFERENCIAS.
▪ Respeto. (2016). Los principales objetivos del mantenimiento. 26/03/2022, de Reportero Industrial Sitio web:
https://www.reporteroindustrial.com/blogs/Los-principales-objetivos-del-mantenimiento+114923
▪ Respeto. (2018). ¿Qué son los indicadores de mantenimiento?. 26/03/2022, de VALUEKEEP Sitio web:
https://valuekeep.com/es/recursos/e-books/indicadores-de-mantenimiento-kpis/
▪ Respeto. (2020). ¿Qué significa EAM en mantenimiento?. 26/03/2022, de ComparaSoftware Sitio web:
https://blog.comparasoftware.com/eam/?amp
▪ Respeto. (2020). CMMS: ¿qué es?. 26/03/2022, de ComparaSoftware Sitio web:
https://blog.comparasoftware.com/cmms/?amp
▪ Respeto. (2020). ¿Qué es una bitácora de mantenimiento?. 26/03/2022, de ComparaSoftware Sitio web:
https://blog.comparasoftware.com/bitacora-de-mantenimiento/?amp
▪ Guillermo Westreicher. (2020). Mantenimiento. 26/03/2022, de Economipedia Sitio web:
https://economipedia.com/definiciones/mantenimiento.html

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 REFERENCIAS.
▪ Iberdrola (2022). Mantenimiento predictivo: la técnica basada en datos clave para anticipar errores. Obtenido de:
https://www.iberdrola.com/innovacion/mantenimiento-predictivo revisado el 28 de marzo del 2022.
▪ Luna Miguel (2019). Metodología de mantenimiento predictivo 4.0 para asegurar procesos de producción. Obtenido de:
http://www.iiisci.org/journal/pdv/risci/pdfs/CA639LI19.pdf revisado el 28 de marzo del 2022.
▪ Silva Luciana (2021). ¿Qué es el mantenimiento correctivo? ¡Vea cómo, cuándo y por qué usarlo! Obtenido de:
https://blog-es.checklistfacil.com/mantenimiento-correctivo/ revisado el 28 de marzo del 2022.
▪ INFRASPEAK (2022). Mantenimiento correctivo: qué es, ventajas y ejemplos [2022]. Obtenido de:
https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-correctivo/#:~:text=El%20mantenimiento%20correctivo%20es%20la,con%20su
%20reparaci%C3%B3n%20o%20sustituci%C3%B3n revisado el 28 de marzo del 2022.

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