El Modelo SCOR Una Herramienta de La Cadena de Suministro, Estado Del Arte - ESAD 2021

EL MODELO SCOR UNA
HERRAMIENTA DE LA
CADENA DE SUMINISTRO
UN ESTADO DEL ARTE

Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann
Facultad de Ciencias Jurídicas y Empresariales
Escuela Académico Profesional de Ciencias Administrativas
El modelo SCOR una herramienta de la cadena de suministro,

un estado del Arte
The SCOR model a supply chain tool, a state of the art
Sonia Alanoca Cutipa, Nayeli Mamani Ramos, Wilder Machaca Centeno, Richard
Calderon Carita, Lureni Marca Mamani
Escuela Profesional de Ciencias Administrativas, Universidad Nacional Jorge
Basadre Grohmann
Mgr. Yenny Marilú Pinto Villa
9 de febrero, 2021
Resumen
Esta investigación tiene como objetivo determinar el estado del arte de las
investigaciones sobre el modelo de SCOR una herramienta de la cadena de suministros.
Utilizando diferentes fuentes de información académicas, teniendo en cuenta que los
artículos están dentro del intervalo de 2011 hasta el 2020.Estos estudios están enfocados
en la herramienta del modelo SCOR y su aplicación en diferentes empresas a nivel
nacional como internacional obtenidos en los últimos años.
Además, se recopila información de conceptualización de la cadena de suministros,
procesos del modelo SCOR, niveles del modelo SCOR e indicadores de desempeño.
Es una investigación documental de carácter cualitativo correspondiente a un estado del
arte. Se empleó una Ficha de Recolección de Datos, adaptada para la investigación. Se
indagó siete artículos científicos y trece tesis de pregrados, maestrías y doctorados. Los
20 artículos y tesis analizados mostraron tendencias teóricas y metodológicas para el
estudio del modelo SCOR.
Palabras clave: Cadena de suministros, modelo SCOR.
Abstract
This research aims to determine the state of the art of research on the SCOR model, a
supply chain tool. Using different sources of academic information, taking into account
that the articles are within the range from 2011 to 2020, these studies are focused on the
SCOR model tool and its application in different companies at the national and
international level obtained in recent years.

In addition, information is collected on the conceptualization of the supply chain, SCOR
model processes, SCOR model levels and performance indicators.
It is a documentary investigation of a qualitative nature corresponding to a state of the
art. A Data Collection Form was used, adapted for the investigation. Seven scientific
articles and thirteen undergraduate, master's and doctoral theses were investigated. The
20 articles and theses analyzed showed theoretical and methodological trends for the
study of the SCOR model.
Keywords: Supply chain, SCOR model.
Introducción:
Se abordan los antecedentes del modelo SCOR en la cadena de suministros, incluyendo
su definición conceptual, así como su aplicación en diferentes estudios.
Basándonos en la recopilación de 20 principales artículos de investigación referidos al
tema ya mencionado, se tiene como objetivo descifrar la importancia de la aplicación de
dicho modelo en la CS sobre los procesos, la distinta problemática que se nos presenta
en cada caso particular, nos centra en su análisis, teniendo en cuenta de los tres niveles
que posee: procesos, configuración, y elementos de los mismos, solo se ahondará en el
primero.
Asimismo, se da pase al término del presente trabajo con sus respectivas conclusiones.
Planteamiento del problema
Optimizar y determinar los fallos en las cadenas de suministro es sumamente importante
hoy en día para las empresas, así como también la toma de decisiones en materia de
diseño, planeación, operación y/o nivel estratégico organizacional.
Uno de los aspectos de mayor importancia en la gestión de la cadena de suministro es la
búsqueda constante de eficiencias traducidas en menores costos logísticos. Por ello,
muchos de los libros académicos e investigaciones la resaltan como una de las razones
fundamentales de la importancia de mejorar la gestión de la cadena.
La aplicación del modelo SCOR, nace de la necesidad de mejorar los procesos
operativos que involucra la cadena de suministro, pues, SCOR o por sus siglas
denominada Supply Chain Operations Reference, no solo gestiona las decisiones
gerenciales, sino se encarga de establecer un marco de gestión propio que permite
reestructurar, alinear y sincronizar óptimamente los departamentos, el cual se consigue
mediante el diseño de objetivos, estrategias, indicadores, dimensiones, etc.
Nace la formulación de algunas preguntas relacionadas con el objetivo de este estudio,
estas son:
 ¿La aplicación del modelo de evaluación SCOR permitirá clarificar el análisis de
la cadena de suministro?
 ¿Cuales son las causas si no se realiza adecuadamente el proceso del modelo
scor?
El objetivo de este estudio es describir el estado del arte sobre la aplicación del modelo
Scor en la Cadena de Suministros.
Métodos
La metodología para realizar el presente artículo “estado del arte” se recolecto información de
tesis, artículos y revistas que estén ligados a la palabra claves que son la cadena de suministros y
el modelo SCOR y sus derivados. Recolectando siete artículos científicos y trece tesis de
pregrados, maestrías y doctorados. Los 20 artículos y tesis analizados mostraron
tendencias teóricas y metodológicas para el estudio del modelo Corcón esta información
se realizó un resumen analítico de cada estudio.
Para la recolección de estos documentos, se visitaron los siguientes sitios académicos;
Repositorio de universidades nacionales como internacionales, Redalyc, Renati,
Revistas universitarias.
Desarrollo
CADENA DE SUMINISTROS
Gonzales y Velarde citan a:
Ballou quién refiere que la cadena de suministros, “es un conjunto de actividades
tales como el almacén, transporte, etc., que se repiten en el canal de flujo, dónde
la materia prima es transformada en producto terminado y se agrega un valor
para el cliente”. (2014).
Según Mentzer (2000:766), Nos menciona que es un conjunto de
organizaciones o individuos que implementan acciones para tener una gestión de
flujo descendentes y ascendentes de producto y servicios e información desde el
proveedor hasta el cliente final .
Para el Consejo de Profesionales de Administración de la Cadena de Suministro
(CSCMP, 2016) la cadena de suministro es definida como “la gestión de todas las
actividades de la cadena de suministro para maximizar el valor al cliente y lograr una
ventaja competitiva sostenible, Las actividades de la Cadena de Suministro involucra
todo, desde el desarrollo de producto, abastecimiento, manufactura hasta la logística, así
como los sistemas de información necesarios para coordinar estas actividades”
Según Logisticals indicators in the supply chain as support to scor model la cadena de
suministro es mencionada como un conjunto de operaciones de que se encargan de
planificar, implementar y controlar que se repiten a lo largo del flujo de la producción
del producto o servicio, para cumplir con el propósito de satisfacer las necesidades del
cliente.
Sintetizando estos conceptos, decimos que las cadenas de suministros son es un conjunto de
actividades sistematizadas, donde se ven involucrados los proveedores, fabricantes,
transportistas, vendedores hasta los clientes finales.
MODELO SCOR
El modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference) es considerada una herramienta
para la gestión de la cadena de suministro, siendo un conjunto de procesos y actividades
estandarizados teniendo como objetivo mejorar el flujo de proceso. Creada en 1996 por
el Supply Chain Council (SCC) como indica (Papanicolau J.& Evangelista L.,2016).
 Castillo define el Modelo SCOR como la referencia de operaciones en la cadena
de suministros, siendo un instrumento analítico y representativo de la misma.
 Según Gonzalez el SCOR busca ejecutar de manera eficiente la demanda del
consumidor, desde el pedido hasta la entrega, asimismo la facturación de ella,
estableciendo relaciones directas con dichos proveedores.
 Calderón y Lario comparten la estructura unificada que sirve de apoyo en la
comunicación de los socios en la cadena de suministro para mejorar la eficacia
dentro de la misma.
 Bolstorff y Rosenbaum mencionan al modelo SCOR como integrador de
procesos de negocio, con indicadores de gestión y tecnología en toda la escala de
la cadena de suministros.

Según Calderón & Cruz (2005) el modelo SCOR es aquel procedimiento del negocio,
indicadores y criterios que gestionan toda aquella actividad ejecutándose en el campo logístico,
por ende, estas prácticas y tecnologías incorporan una unidad estructurada con el fin de apoyar
la información y comunicación a aquel inconveniente de la cadena, optimizando la actividad de
la gestión y a los movimientos de progreso y estos la vez estén debidamente relacionadas.
Procesos del modelo SCOR
Ribera señala que para el autor Flores el modelo SCOR se organiza en cinco principales
procesos de gestión relacionados entre sí: Planificación (Plan), Abastecimiento (Source),
Producción (Make), Entrega (Deliver) y Retorno (Return)(2013).
El modelo SCOR tiene 5 procesos básicos:
Planificación: Este proceso tiene dos principales objetivos, el primero es mantener en
un mismo nivel la demanda frente a los recursos disponibles, también busca integrar
elementos de otros procesos y los proveedores.
Una investigación desarrollada por Ribera en la empresa Honda Perú,bajo la
metodología del modelo SCOR,en cuanto el proceso primario de la planificación obtuvo
una calificación del 1.78,el autor describió que ello fue debido a la falta del
procesamiento de la información obtenida de la aplicación de la inteligencia de mercado,
al mismo tiempo los pronósticos de corto plazo no eran revisados de manera semanal si
no mensualmente, en consecuencia la empresa no contaba con información actualizada
de la variación de la demanda en tiempo real.
Flores y Sanchez ejecutan el análisis y aplicación del modelo SCOR para reducir los
costos logísticos en la empresa “Ceramicos Lambayeque” S.A.C. pudiendo registrar que


no existe un manejo de información actualizada. Asimismo, se logra identificar la falta
de planificación periódica en las compras de materia prima, insumos y materiales.
Godoy nos presenta la implementación de mejoras en una empresa industrial de
confección textil, dividiendo la planificación en 8 procesos: el primero viene a ser las
reglas para gestionar la empresa, el segundo es la gestión del desenvolvimiento de la
cadena de suministro, el tercero viene a ser la gestión de datos, el cuarto se presenta
como la administración integrada del inventario de la cadena de suministro, el quinto
denota la administración integrada de activos de la cadena de suministro, el sexto
aparece como la administración integrada del transporte de la cadena de suministro, el
séptimo es la gestión de la configuración de planeamiento, y finalizando con la gestión
de los requerimientos y cumplimientos del plan.
Rojas nos da a conocer la propuesta de implementación del Modelo SCOR para el
incremento de la efectividad de los procesos de cadena de suministro en la empresa
import y export panita E.I.R.L. obteniendo como puntaje final 1.03.
Abastecimiento: Este proceso se encarga de entregas; recepción, verificación y
transferencia de productos, contar con el espacio físico adecuado, además, asegura el
abastecimiento a través de la coordinación con proveedores externos y evalúa los costos
incurridos en esa parte de la cadena.
En la transferencia de productos algunos de los criterios principales de las empresas es la
irregularidad de los plazos de entrega. En una empresa dedica a la fabricación de
formatos continuos de dos o tres copias en un estudio realizado por Papanicolau y
Evangelista determinaron que en el 2015 la empresa en el mes de enero el total de
órdenes que se debieron entregar fue de 267 donde sólo el 65%, se entregaron y un 35%
se remitieron con un retraso de 1 a 4 días. Como recomendación los autores


recomiendan que debes seleccionar a una persona encargada de tomar decisiones en
forma general y asimismo implementar nuevas políticas.
costos logísticos en la empresa “Ceramicos Lambayeque” S.A.C.pudiendo identificar
que no se cuenta con personal para la recepción de materia prima, incluyendo la falta de
registro de las mismas, y la demora en todo el proceso de orden de compra.
confección textil, se subdivide en 5 procesos: inicia con la programación y entrega de
productos, la recepción de los mismos, así como su verificación, pasando a la
transferencia y la autorización de pago al proveedor.
import y export panita E.I.R.L. teniendo como puntaje final 1.28.
Producción: Este proceso abarca las actividades que implican la transformación de la
materia prima en productos con algún valor agregado también administra el rendimiento
de los trabajadores y máquinas y la verificación de la calidad de los productos
terminados.
costos logísticos en la empresa “Ceramicos Lambayeque” S.A.C.en donde se identifica
la falta de registro de pedidos, que posee personal capacitado, tampoco hay registro de
entradas y salidas del almacén de productos en proceso y productos terminados,
asimismo se denota la falta de comunicación entre almacenes de materia prima con el


área de producción, añadiendo que la estructura de su almacén de productos terminados
no es la adecuada.
confección textil, se presenta con 6 subprocesos: inicia con la programación de
actividades de producción, seguida por la liberación del material, prosigue con la
transformación del producto y la prueba correspondiente, luego procede al empaquetado,
con el ensamble del producto y termina con el lanzamiento del producto terminado.
import y export panita E.I.R.L. resultando ser de 1.88 como puntaje.
Entrega: Posterior al proceso de distribución se realiza la gestión de pedidos desde la
verificación de presupuesto de clientes, enrutamiento, verificación del producto en el
sitio del cliente y facturación al cliente.
costos logísticos en la empresa “Ceramicos Lambayeque” S.A.C.pudiendo registrar que
existe una falta de implementación de montacargas, y también se presentan daños del
producto terminado durante el despacho.
confección textil, posee 15 elementos: el primero es el proceso de solicitud de
información y presupuesto, el segundo es la recepción, configuración, ingreso,
validación y orden, el tercero es la reserva de inventario y determinación de
información, el cuarto es la consolidación de pedidos, el quinto es la planificación y


construcción de planes, el sexto es la ruta de envíos, el séptimo es la selección de
transportistas y rutas para envios, el octavo es la recepción de producto de almacén, el
noveno es la selección de productos (picking), el décimo se basa en preparar los
productos (packing), el onceavo se encarga de cargar el producto, generar documentos
de envío, el doceavo es el envío del producto, el treceavo se centra en la recepción y
verificación de productos por el cliente, en el catorceavo está la instalación del producto,
y finaliza con la facturación.
import y export panita E.I.R.L. mostrando 1.79 de puntaje final.
Retorno: Son las devoluciones de los productos defectuosos incluyendo los documentos
recepcionados esto debido a que el producto requerido, llegó averiado, es otra
tonalidad,entre otras características que el cliente se sienta disconforme.
En caso del estudio realizado en la empresa Honda Perú.El proceso de devolución
obtuvo una puntuación de 1.25, esto porque el centro de llamadas carece de una
programación personalizada y es así que Windows quien recibe cualquier tipo de
consultas (generación de pedidos, creación de materiales, consulta de precios, reclamos,
etc.) y la redirección.
costos logísticos en la empresa “Ceramicos Lambayeque” S.A.C. pudiendo registrar que
no cuenta con estándares de calidad, tampoco verifica las entregas, y al momento de
requerir un cambio de lote, no cuenta con stock.


confección textil, se presentan 5 subprocesos: comienza con la identificación de la
condición del producto defectuoso, seguido por la disposición del producto defectuoso,
asimismo la solicitud de autorización para la devolución del producto defectuoso,
procediendo con la programación de envío de producto defectuoso y termina con la
entrega del producto defectuoso.
import y export panita E.I.R.L. finalizando con 1.79.

Niveles de modelo SCOR
Nivel superior o nivel top :Este nivel va desde los proveedores nacionales hasta las
empresas consumidoras por las cuales se les presta el servicio de reparación de equipos
eléctricos de manera directa.
Nivel de configuración:Este permite describir de forma paulatinamente, cada proceso
conforme a su categoría, para efectuar dicha configuración en la cadena de suministros,
por ello es necesario contrastar los procesos pertenecientes a la cadena de suministros, y
que estas estén alineados de esta manera, el abastecimiento bajo pedido y distribución
bajo pedido, y la devolución se adapta a la definición de la subcategoría de producto
para el mantenimiento general y reparación.
Nivel de elementos de procesos:Se evalúa mediante el rendimiento de cada proceso y
cada elemento de manera de que estas se encuentren con las diferencias de rendimiento
entre los procesos y elementos de la cadena de suministros (Calderón y Lario,2005:5)
Nivel superior - Tipos de Proceso:El alcance y contenido del modelo SCOR, es
analizada mediante las bases de competición y se establecen los objetivos de
rendimiento competitivo de los procesos de aprovisionamiento, producción y
distribución (Supply Chain Council, 2004).


modelo scor en la empresa DROLITORAL S.A.
Resultados Nivel 1
Según el modelo SCOR la empresa desarrolla los procesos de Planificación,
Aprovisionamiento, Distribución, y Devoluciones.
Se pudo conocer el desempeño que había tenido la gestión logística de la empresa en
factores como responsabilidad, flexibilidad, fiabilidad, administración de costos y
activos, permitiendo concluir que la administración de la Cadena de Suministro de la
empresa mantenía un comportamiento bueno.
Resultados Nivel 2
DROLITORAL S.A. se dedica única y exclusivamente al almacenamiento y distribución
de mercancías.
Con la elaboración del Mapa de procesos se identificó la forma en que está constituida
la Cadena de Suministro de DROLITORAL S.A. de este se puede concluir que presenta
una estructura no muy compleja, lo que facilita su administración y comprensión.
Resultados Nivel 3
En este nivel se describieron y descompusieron las categorías de los procesos; se
identificaron para cada una de ellas los elementos que la conforman.
Todo ello permitió identificar varias fallas significativas, entre ellas se encontraban:
variabilidad e inestabilidad en el lead time de las órdenes enviadas a los municipios;
flexibilidad media de la Cadena de Suministro; gestión deficiente de los costos
operacionales; control inadecuado de los procesos de la Cadena de Suministro; uso de
métodos no tradicionales para la clasificación de inventario, etc.
Propuestas de mejoramiento

Luego de la identificación de las fallas encontradas en DROLITORAL S.A. se
propusieron acciones para el mejoramiento de estas.
• Elaborar Planes generales para la Cadena de Suministro.
• Implementar mecanismos que puedan medir efectivamente la gestión de los
proveedores y el servicio al cliente.
• Comunicación efectiva de los planes de la Cadena de Suministro.
• Documentar todos los procesos y ejecutarlos de acuerdo a la documentación.

Resultados
 En el caso de Honda Perú, este estudio se enfocó en analizas el proceso de
modelo SCOR como objetivo principal, se halló que algunos procesos no
cumplían con la misión y estrategias de la empresa, además el autor llega a la
conclusión que ninguno de los procesos primarios (Planeación, Abastecimiento,
Producción y Entrega) actuales de la cadena de suministro de la empresa en estudio
llegó a alcanzar el estándar mínimo sugerido por el modelo Scor. El principal problema
vendría ser la descoordinación, debido a la ausencia de un sistema de comunicación
entre empresa y proveedores.
 “Ceramicos Lambayeque”. La actualización del modelo SCOR es importante para
poder mejorar constantemente en su aplicación. Una de las premisas que debe
tener es el alquiler del transporte interno, el cual debe generar ahorros en un
futuro. Una supervisión constante en la distribución ayudaría en la reducción de
gastos logísticos, aminorando el exceso de inventarios.
 Empresa industrial de confección textil.La aplicación de tecnologías es la
cimentación para analizar el mercado, respecto a distintos comportamientos,
para la toma de decisiones, el costo beneficio viene a ser el principal
protagonista, ya que la implementación de tecnología no es barata, pero se debe
tener en cuenta los beneficios que pueden acogerse en los mismos precios.
 la empresa import y export panita E.I.R.L.Al término del conteo de puntaje por
cuestionarios estándar de SCOR, se obtienen resultados positivos referidos a la
efectividad con un 2.5 en su evaluación .

Conclusiones:
La importancia que recae en el modelo SCOR se relaciona al dìa de hoy, ya que tiene el
deber de adoptar e implementar una metodología que abarque toda la complejidad de
administrar eficientemente la cadena de suministro de una organización, y que esto a su
vez nos permita identificar los falencias que se presentan en cada uno de sus
procesos, mediante esta aplicación del modelo referencial, pueda dar respuestas
oportunas cada uno de los problemas encontrados.
La relevancia de la ejecución del modelo SCOR y su control, son beneficiosas para toda
empresa, sin olvidar que es necesario invertir realmente en gastos adicionales como la
capacitación, contratación de un especialista y de ser necesario la instalación de un
software como el KARDEX para el registro de ingreso y salida de materia prima,
insumos, o producto terminados en los inventarios, siendo èste el motor de la
organización puesta en marcha.

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