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I. PORTADA
Alumnos participantes:
PERIODO ACADEMICO
OCTUBRE 2020 – ENERO 2021
II.1. Título
Desempeño del Ingeniero Industrial
II.2. Objetivo
II.3. Resumen
El presente análisis de estudio es mostrar la perspectiva sistémica del ingeniero industrial para
la toma de decisiones del nuevo rol gerencial ante los retos del entorno y las orientaciones
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERIA I NDUSTRIAL
Cdla. Universitaria (Predios Huachi) / Casilla 334 / Telefax: 03-2851894 – 2411537, Correo Electrónico: carrera.sistemas@uta.edu.ec AMBATO-ECUADOR
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Responsabilidad
Instruir la operación, mantenimiento y reparación de máquinas, maquinaria e instalaciones,
equipos Sistema para lograr los mejores resultados en educación, administración y servicios de
seguridad generalmente.
Características de un jefe de mantenimiento
Habilidades
Entre las características y habilidades que debe poseer un buen gerente de mantenimiento, cabe
destacar los siguientes puntos:
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FUNCIONES
El Responsable de
Desarrollo de Producto se Controla, evalúa y minimiza
dedica a recopilar las los posibles riesgos y Revisa los objetivos a
necesidades de cada aumento en los costes cumplir mientras se
cliente con respecto al durante el proceso de desarrolla el proyecto.
desarrollo del producto en desarrollo del producto.
todas sus fases.
Capacidades
Planificar la gestión de productos.
Extraer las conclusiones de los resultados de un estudio de mercado.
Analizar las tendencias en los hábitos de consumo.
Respetar las normas internas de una empresa.
Realizar estudios de mercado.
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Perfil Profesional
Formación específica en gestión y administración de empresas.
Conocimiento técnico sobre la industria en la que se trabaja. En algunos sectores, los
gerentes de producción necesitan tener conocimientos y cualificaciones técnicas, por
ejemplo, en ingeniería.
Ser un buen comunicador, tanto oral y como por escrito.
Interés y conocimientos de matemáticas y de TIC.
Capacidad para trabajar bajo presión, ya que a menudo los plazos de producción son
muy ajustados.
Habilidades en la resolución de problemas.
Dotes para el liderazgo y la negociación.
Funciones generales
Diseña y desarrolla el Plan de Producción, acorde con el Plan Estratégico por el que se define el
negocio y con la capacidad productiva del mismo. Después deberá supervisar y controlar la
viabilidad de los planes y procesos de producción.
Elabora y coordina planes de producción, política de compras y logística de materias primas.
Planifica y gestiona los recursos materiales disponibles.
Supervisa el mantenimiento de las instalaciones productivas, vela por el correcto
funcionamiento de maquinarias y equipos, así como por el desempeño diario de cada trabajador
encargado de algún proceso productivo.
Estudia cuáles son los métodos más efectivos para reducir el riesgo de incidencias con el flujo
de materiales, pérdidas o deterioro.
Mantiene una constante coordinación con el Director de Calidad, el jefe de mantenimiento (para
el control de las máquinas y equipos de producción) y el Demand Planner, una figura clave para
controlar y pronosticar la demanda de los productos.
Funciones estratégicas
A nivel estratégico la actividad principal del jefe de producción será diseñar y desarrollar el
Plan de Producción de acuerdo a cumplir con la línea de acción de su departamento marcada en
el Plan Estratégico de la organización.
Para ello, deberá estimar la capacidad productiva disponible o futura en la misma. Capacidad
que deberá ir en paralelo con el sistema productivo que se utilice: bajo pedido, contra stock o
una combinación de ambos (que suele ser lo común).
Funciones tácticas
En un contexto más táctico (a medio plazo) será el encargado también de realizar el Plan
Agregado de Producción (PAP), el Plan Maestro de Producción (PMP) y la Planificación de
Recursos Materiales (MRP). Todos ellos conceptos que darían para más de una entrada de blog
cada uno.
Tareas diarias
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Despachar diariamente con el Director de Calidad (por si existe un nuevo formato, normativa,
etc.,), con el Demand Planner (si, es la misma figura de la que hemos estado hablando al
principio, y quien apoya en la determinación del control de demanda) y con el jefe de
mantenimiento (responsable directo de los tratamientos correctivos, preventivos, etc., que
necesitan las máquinas/equipos que se utilizan en la producción de bienes).
Supervisar las líneas de producción, ajustes y mejoras puntuales, que se siguen los
procedimientos determinados por el dpto. de calidad, y de igual manera los procesos y paradas
de mantenimiento de las máquinas.
La gestión del factor humano
Un aspecto crítico para un jefe/director de producción será gestionar el factor humano del
personal que tiene en su área. El responsable de producción era un profesional cuyo único
cometido y/o misión era producir, al mínimo coste, en el menor tiempo posible y con la calidad
mínima para satisfacer al cliente.
En la actualidad se pide algo más, o como redactor de este post pediría a este profesional algo
más.
El profesional debe de saber dirigir personas, aunque no sea su objetivo principal ya que la
productividad global de su área dependerá en buena medida de la motivación y cuidado extremo
que ponga a sus personas, y con ello no digo que un jefe de producción tenga que hacer de
psicólogo, pero si debe de tener una sensibilidad especial.
Así, el jefe de producción supervisa las líneas de producción durante todo el proceso,
controlando su correcto funcionamiento acorde a lo establecido y evitando el fallo o imprevistos
durante la producción.
Con todo ello, las funciones de un jefe de producción están relacionadas a tareas propias de
compras, distribución y almacenamiento, planificación y control, mantenimiento y fabricación.
Del mismo modo, en ocasiones también obedece a responsabilidades sobre el control de calidad
Una responsabilidad que implica que esta persona también debe cumplir con ciertas
características en su personalidad, como la empatía, la sensibilidad, el liderazgo o la capacidad
de asumir con determinación los problemas que puedan surgir.
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Al ayudar a que el proceso de producción sea más eficiente y más barato, el ingeniero en
automatización ya se ha convertido en un elemento indispensable en todas las industrias con
procesos complejos y producción en masa.
Pero ya no es sólo relevante en la industria manufacturera como la industria farmacéutica,
automovilística o de alimentos. Otros sectores como la salud o las finanzas también pueden
aprovechar los conocimientos de este profesional.
En el mundo de las tecnologías de la información (TI), el ingeniero en automatización entrega
soluciones automatizadas para procesos de software con el objetivo de entregar software de
calidad más rápido y con menos errores. (Anonimo, 2019)
El cargo de director de departamento de automatización es uno que cada día presenta mayor
demanda en el ámbito industrial, debido al rápido avance tecnológico que presentan los
procesos de producción que tienen las empresas, lo cual requiere de profesionales altamente
capacitados en el área.
Entre las áreas donde se desarrolla esta disciplina se destacan sectores industriales en rubros
como la minería, celulosa, petroleras, petroquímicas, energía eléctrica, metalmecánica,
automotriz, textil, alimentos, integración ingenieril entre otras que requieran de una
optimización en su sistema de producción. (Freelancermap, 2020)
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¿Quién es el encargado?
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II.4. Conclusiones
https://blogs.imf-formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/sin-
categoria/funciones-jefe-seguridad-salud/. [Último acceso: 17 01 2021].