1.

- Investigar sobre la obtención de oxigeno medicinal en el departamento Chuquisaca y

en Bolivia, cuantas plantas industriales existen. Realice los diagramas respectivos.
Planta de karachipamapa (Potosí), Planta de Oxigeno San Jorge (Oruro), Oxipur (Chuquisaca-
Sucre), Gasox SRL (Santa Cruz), Oxilap (La Paz).

Para la obtención se toma aire de la atmosfera para

posteriormente someterlo a un proceso de destilación,
el cual es comprimido filtrado y enfriado a 80° bajo
cero. Por medio de este proceso se extrae los
contenidos de agua gases no deseados e impurezas.
Este aire es pasado por una columna de destilación de
donde se extrae el oxígeno y otros gases y
posteriormente se almacena en tanques criogénicos
para posteriormente ser llenados en cilindros.
 Fig 1.2 Columna de destilación

Fig 1.3 Almacenamiento (Tanque

Criogénico)

Fig 1.4 Compresor (redirige gases)

Fig 1.5 Intercambiador de calor

Para el llenado del oxígeno en los
cilindros (recipientes), consiste en hacer una transformación del
Oxigeno liquido con estado criogénico que está a -275 °F (donde
intervienen intercambiadores de calor), posteriormente a ello se
hace una conversión a un estado gaseoso para posteriormente
pasar por una bomba de compresión, donde esta bomba dirigirá
este gas hacia los manifules de llenado donde se vierte el gas en
dichos cilindros. Dentro del proceso de llenado se hace un doble
Fig 1.6 Llenado
vacío a un grado medicinal para de esta manera evitar que tenga algún
residuo y así llegue a contaminar el gas, posteriormente a ello se hace una inspección de llenado
para verificar que la presión sea la adecuada.

Existen también otro tipo de contenedor llamado DEWAR, el cual consiste en contener oxígeno,
pero en estado líquido, y el cual tiene también la función de convertir el oxígeno líquido en gas,
esto dependiendo la decisión de cada cliente

Estos cilindros con oxígeno medicinal están destinados al área médica, como hospitales,
consultorios, laboratorios

O2 medicinal
Aire atm

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

2
 Compresor Intercambiador
de calor

Almacenamiento Tanque
Destilación Criogénico

bomba
Destilación
compresor

2.- Investigue sobre la producción de Ácido Sulfúrico en Bolivia, e indique donde se encuentran los
yacimientos de materia prima.

La fábrica “Eucaliptus” especializada en la producción de ácido sulfúrico, cubre el 80% del mercado
nacional. Sección de la provincia Tomás Barrón del departamento de Oruro, a una altura de 3.850
m.s.n.m.

Esa fábrica, ubicada en la localidad de Eucaliptus de Oruro, tiene una capacidad de producción de
hasta 100 toneladas de ácido sulfúrico día, según la Corporación Minera de Bolivia (Comibol). Este
por un proceso de lixiviación del cobre producido en el yacimiento de Corocoro (La Paz), para la
fabricación de cobre metálico La industria que más utiliza el ácido sulfúrico es la de los
fertilizantes. El nitrosulfato amónico es un abono nitrogenado simple, obtenido químicamente de
la reacción del ácido nítrico y sulfúrico con amoniaco. La demanda proviene principalmente de las
industrias asentadas en el departamento de Santa Cruz productoras de azúcar, aceite y otras.

Existen 2 procesos para la obtención del ácido sulfúrico:

Cámaras de plomo:
Actualmente se utilizan
dos procesos para obtener
ácido sulfúrico. En las
etapas iniciales ambos
requieren el uso de
dióxido de azufre, que se
obtiene quemando piritas
de hierro, FeS02, o azufre,
en aire.
En este primer proceso,
denominado método de
las cámaras de plomo, la
reacción se lleva a cabo en
grandes torres de ladrillos
Fig 2.1 Proceso de Cámaras de plomo
recubiertas de plomo.
En estas torres, reaccionan dióxido de azufre gaseoso, aire, vapor de agua y óxidos de nitrógeno,
produciendo ácido sulfúrico en forma de gotas finas que caen al suelo de la cámara. El ácido

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

3
sulfúrico producido de esta forma, y el ácido etiquetado, sólo contienen de un 62 a un 70% de
H2S04; el resto es agua. Actualmente, casi un 20% del ácido sulfúrico se produce por el método de
las cámaras de plomo, pero este porcentaje está disminuyendo.

- Método de contacto
Una vez que ingresa el azufre a la planta, es depositado
en un sitio denominado patio de azufre, labor que
realizan ayudantes contratados por el conductor y
personal de la planta. Posteriormente se inicia la
transformación del azufre. Una persona denominada
Operario del Fundidor, tiene la función de trasladar azufre
a un compartimiento denominado Fundidor
de azufre, en donde de su estado sólido se toma líquido
viscoso ya que es sometido a altas temperaturas (150°)
con ésta iniciación de transformación del azufre se da
comienzo al ciclo de producción de ácido sulfúrico. En la
siguiente figura se puede observar el proceso de
producción de ácido sulfúrico por el método de contacto.

Fig 2.2 Proceso de producción de H2SO4

por el método de contacto

El azufre elemental es la principal materia prima del

proceso. Es un elemento químico de color amarillo.
Símbolo químico (S).

El azufre existe de manera elemental en depósitos

subterráneos y se extrae mediante un proceso conocido
como Frasch.
Fig 2.3 Elemento Azufre

Producción de SO2:

Se lo quema por medio de roseadores en un horno (exceso de aire).

S+O 2 → SO 2

La mezcla de gas de SO2/Aire se hacen pasar a través de un filtro de gas caliente, donde se elimina
cualquier contaminación por cenizas.

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

4
Posteriormente se realiza la conversión del SO2 en SO3 en una columna empacada. El catalizador
es el pentoxido de vanadio (V2O5).

1
SO 2+ O 2 → SO 3
2
El gas se hace pasar por 2 torres de absorción. Donde en la primera torre empacada el SO3 es
absorbido en un flujo de contracorriente del 98 – 99% de ácido sulfúrico.

SO 3+ H 2 S O 4 → H 2 S 2 O 7

En la segunda torre de absorción los gases fluyen a contracorriente con el agua para llegar a
producir ácido sulfúrico concentrado.

SO 3+ H 2 O→ H 2 S O 4

Cabe recalcar que cada una de las torres en la parte superior posee un eliminador de neblina.

Según los métodos citados anteriormente podemos mencionar que el método por cámaras de
plomo ya es obsoleto. Siendo el segundo método el más eficiente y usado actualmente.

Fig 2.4 Yacimientos de materias primas de interes (Bolivia)

3.- Indique las utilidades positivas y negativas del Polonio.

Utilidades positivas

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

5
- Se utiliza en la industria aeroespacial y en la industria de municiones:
Es difícil que alguien se contamine en un avión, ya que es muy raro que el polonio 210 penetre al
cuerpo por la piel.
Usado también en dispositivos para la eliminación de la electricidad estática de productos textiles.
- Gran cantidad de energía:
Utilizado como fuente de calor para dar energía a las células termoeléctricas de las sondas lunares
y satélites artificiales.
También libera gran cantidad de energía alcanzando un gramo de este (Polonio-210) 130 vatio de
energía calorífica.
- Es utilizado para realizar aleaciones:
Incorporado en la aleación de los electrodos de las bujías, se dice que favorece las propiedades
enfriantes en los motores de combustión interna.
- Se emplea en algunas técnicas de fotografía:
En cepillos para limpiar el polvo de las películas fotográficas.
- Se emplea en investigaciones atómicas:
El polonio metal tiene diferentes Alótropos, que se utiliza en dispositivos antiestáticos y para
fines de investigación.

Utilidades negativas
El polonio 210 es el único componente del humo de los cigarros que ha producido cáncer por sí mismo
en animales de laboratorio por inhalación. Los tumores aparecen con un nivel de polonio 210 cinco
veces más bajo que la dosis de una persona que fuma mucho
- Es un elemento altamente radioactivo
El isótopo es difícil de producir y peligroso de manipular. Además, aunque el polonio 210 es
producido corrientemente y vendido comercialmente, está solo disponible en cantidades
minúsculas enviadas en contenedores sellados.

-Su uso es muy peligroso y muy difícil de manejar sobre todo en cantidades enormes:

-Es altamente tóxico:

Tiene una capacidad "muy baja" de penetración en el cuerpo, salvo si se bebe (diluido en líquido) o
se fuma su sal. Su inhalación es más tóxica que su ingestión.

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

6
Bibliografía
Ing. Carrasco, A. (2013 de 05 de 12). SlidePlayer. Obtenido de SlidePlayer:
https://slideplayer.es/slide/157627/

Olfado, M. (Dirección). (2015). Obtención de Oxigeno [Película].

Perales V, A. (2005). IMPACTO DE LA REACTIVACION DE LA FABRICACION DE ACIDO SULFURICO

COSSMIL EN LA PRODUCCION DEL SECTOR INDUSTRIAL. LA PAZ.

Zambrano, Y. (05 de 2015). SlideShare. Obtenido de SlideShare:

https://es.slideshare.net/yormanzambrano/industria-del-cido-sulfrico

U.M.R.P.S.F.X.CH GRUPO 6A QMC - 104

7