Herramientas para La Gestión

HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
Universidad Ecci
Escuela Colombiana De Carreras Industriales
Especialización En Gerencia Seguridad Y Salud En El Trabajo
Electiva I - 06742 Calidad
Diciembre 2020
HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
Tutor
Pedro Mauricio Torres Duque
Universidad Ecci
Escuela Colombiana De Carreras Industriales
Especialización En Gerencia Seguridad Y Salud En El Trabajo
Electiva I - 06742 Calidad
Diciembre 2020
2
TABLA DE CONTENIDO
Introducción ............................................................................................................................... 4
1. Documente la estandarización de 3 procesos fundamentales de la empresa investigada,
según los descrito por carro paz & González Gómez, en procedimientos involucrados. ............... 5
2. Identifique en estos procesos fuentes de “mudas” de desperdicio y determine
instrumentos de medición con información objetiva que permita planes de mejora continua. .... 45
3. Para uno de los procedimientos descritos en el punto 1, realice un proceso de mejora
continua que inicie por medir las variaciones o no conformidades, luego implementar políticas,
planes, programas y/o acciones tendientes a su eliminación, control o mitigación, tal como lo
expone carro paz & González Gómez. ......................................................................................... 53
Conclusiones ............................................................................................................................ 66
Bibliografía .............................................................................................................................. 68
3
Introducción
Para toda organización la calidad es un compromiso, para realizar una óptima gestión de los
recursos y poder encaminar a la mejora continua y obtener la satisfacción del cliente por eso es
necesario implementar procesos y procedimientos de excelencia dentro de la organización.
La finalidad de la estandarización de los procesos de Carro Paz y González Gómez es
mejorar los niveles de competitividad de acuerdo a las necesidades de la empresa
SERVIPETROL BP SAS para encontrar los problemas que hay dentro de la empresa y así
iniciar con el cambio y transformación.
En este trabajo es importante identificar las “mudas” y los instrumentos de medición que hay
dentro de la empresa SERVIPETROL BP SAS y llegar a la eliminación del desperdicio para
aumentar la calidad del servicio y poder realizar los planes de mejora continua.
4
1. Documente la estandarización de 3 procesos fundamentales de la empresa investigada,
según los descrito por carro paz & González Gómez, en procedimientos involucrados.
La estandarización de los siguientes procesos, se realiza bajo el contexto actual de la empresa
SERVIPETROL BP SAS, dedicada a actividades de construcción e ingeniería.
Estandarización del proceso de compras
Definición de funciones y responsabilidades
Roles asociados al proceso
Nombre del
Funciones Responsabilidades
cargo/rol
Procesar las solicitudes y órdenes -Asegurar el cumplimiento
de compra. mínimo de los requisitos
Verificar cumplimiento de HSEQ por parte de los
requisitos HSEQ de proveedores. proveedores.
Solicitar documentación -Generar información
Gestor de compras proveedores. trazable y fiable referente al
Archivar documentación de proceso de compras.
proveedores. -Comprar productos
Evaluar a los proveedores y enviar acorde a las especificaciones
comunicados de la evaluación. requeridas por el solicitante
del requerimiento.
5
Aprobar las órdenes de compra Realizar aprobación
Realizar pagos a proveedores oportuna de las órdenes de

Gerente
acordes a los términos pactados. compra
administrativa
Asegurar que la compra
sea la mejor opción.
Realizar recepción de las compras Recibir los productos que
realizadas sean conforme a los
Almacenista Revisar que las compras recibidas requerimientos
cumplan los requisitos pre- Dejar trazabilidad del
establecidos. ingreso de productos.
Solicitante de Realizar las solicitudes de compra y Realizar solicitudes claras
compra notificar cumplimiento de dichas con todas las especificaciones
solicitudes. técnicas y documentales.
Coordinador SGI Establecer los lineamientos y Plantear requisitos acorde
requisitos de los proveedores en a la normatividad legal y la
aspectos HSEQ experiencia de los líderes.
6
Definición en términos de operaciones
A través del presente diagrama se evidenciará las actividades principales que hacen parte de la
operación normal del proceso de compras, que inicia desde la identificación de una necesidad
hasta la evaluación del proveedor después de la entrega y prueba de la compra. Veamos:
Fuente: Elaboración propia
7
Especificaciones técnicas
Para lograr la conformidad de cualquier compra y no afectar la calidad del servicio en las
diferentes obras desarrolladas por la empresa SERVIPETROL BP SAS; se debe dar
cumplimiento a las siguientes especificaciones:
La información recibida en la solicitud de compras
debe ser específica en cuento a requisitos técnicos,
cantidades, tiempo en el que se requiere la solicitud,

Datos de entrada
legibilidad de la solicitud, funcionalidad de lo que se
requiere y condiciones de uso previstos con el fin de
asegurar una compra acertada.
Referente a los tiempos en los que se entregan los
Cumplimiento en la productos o se ejecutan los servicios requeridos; los
entrega cuales deben ser acordes a lo establecido en las órdenes
de compra y a las solicitudes.
Documentación y El proceso de compras debe asegurar la entrada y
requisitos HSEQ negociación de productos y servicios con proveedores
legalizados y que den cumplimiento a requisitos de
calidad, seguridad, medio ambiente.
Calidad Referentes de proveedores respecto a cumplimiento
de normas técnicas para los productos y servicios
ofertados.
8
Precios No es el criterio más relevante para realizar la
compra; pero debe ser tenido en cuenta al realizar las
comparaciones con los demás proveedores.
Presupuestos Se debe considerar los presupuestos generales y
específicos de las actividades o servicios ejecutados
para que el proceso de compras contribuya al objetivo
de cumplimiento de presupuestos.
Empaque Se debe garantizar el empaque según los tipos de
productos para que no afecten su funcionalidad en el
proceso de transporte o sus propiedades técnicas. Éste
debe estar en buenas condiciones.
Ubicación Para asegurar el cumplimiento de la especificación
geográfica de tiempo, el gestor de la compra debe tener claridad
de la ubicación de los proveedores y del destino de la
compra con el fin de prever problemas con tiempo,
transporte que son externos.
Mantenimiento
Para el buen funcionamiento de las actividades planteadas en el proceso de compras se debe
garantizar en términos de mantenimiento; principalmente la infraestructura de operación; con el
fin de contribuir positivamente en el desempeño, productividad y rendimiento de los
colaboradores; de acuerdo al análisis realizado de la infraestructura y la modalidad de trabajo de
la empresa, resaltamos:
9
Elemento Descripción en afectación a la calidad
La climatización es un aspecto que impacta directamente en el
desempeño y en los entornos de trabajo; de acuerdo a estudios se

Ventilación
estima 81% de la afectación. (Entorno saludable, 2014) .Servipetrol
(aires
BP es una empresa ubicada en la ciudad de Montería caracterizada
acondicionados/ven
por su clima caliente; por ende el aseguramiento de la climatización
tiladores)
es fundamental para cargos con volúmenes y procesamiento de
información
Los trabajadores requieres y gozan de infraestructuras adecuadas

Condiciones de
para optimizar en la mayor medida su trabajo gozando del confort
infraestructura
necesario para su potencializarían de resultados.
Los puestos de trabajo inadecuados, pueden desencadenar
Puesto de enfermedades y lesiones en los trabajadores que ultima instancia
trabajo afecta directamente la gestión del proceso y por ende la calidad del
servicio.
Para lograr una gestión adecuada de las diferentes solicitudes de
compra, ordenes, revisión de documentación de proveedores y
evaluación de los mismos; se requiere de equipos de cómputo que
favorezcan la gestión; con buena memoria, capacidad de respuesta y

Computadores
dotado de los programas necesarios para evitar perdida de
información por virus y otros aspectos. Lo anterior impacta en
retrasos para la gestión de la compras y en trazabilidad para
demostrar la conformidad del proceso.
10
La comunicación es fundamental en el proceso sea con los
Teléfonos proveedores o solicitantes; garantizando que la gestión sea la
adecuada y esté conforme a los requisitos.
La conectividad debe ser óptima para garantizar igualmente la

Internet
comunicación y la trazabilidad de los procesos.
Se debe realizar mantenimiento del servidor y las copias de
seguridad correspondientes; puesto que es el centro de

Servidor
almacenamiento de información que le permite a los responsables del
proceso tener las bases para la ejecución y control de sus actividades.
Instrucciones del trabajo
N° Actividades Responsables Registro
La persona que requiera material,

Solicitud de
1 equipo o cualquier insumo, tramitará Solicitante
compra
la respectiva Solicitud de compra
Revisión de la solicitud y Gestor de Correo
2 verificación de disponibilidad del compras Solicitud de
mismo en almacén Almacenista compra
Gerente Correo
Aprobación de la solicitud de
3 administrativa Solicitud de
compras
compras
se verifica el listado maestro de Gestor de Correo

4
proveedores para ver si contamos con compras Comunicados
11
el tipo de proveedor requerido, si no, Listado maestro
se buscan nuevos proveedores y se de proveedores
escoge la mejor propuesta teniendo en
cuenta, calidad, precio, tiempo de
entrega, y servicio posventa.
5 Gestor de
Realizar cotizaciones de
compras Cotizaciones
proveedores identificados
Realizar comparativo de Gestor de

Cuadro
6 cotizaciones recibidas y cumplimiento compras
comparativo
de requisitos
Gestor de
Envío de cuadro comparativo a
7 compras Correo
solicitante y a gerente administrativo
Gerente Correo
Selección de oferta ganadora y
8 administrativo Cuadro
aprobación
Solicitante comparativo
Gestor de Orden de compra
9 Generación de orden de compra compra Matriz de
compras
Enviar orden de compra a revisión Gestor de

10 Correo
y aprobación compra
12
Gerente Correo
11 Aprobar orden de compras
administrativo Orden de compras
Gerente
Trámite de condiciones con el administrativo

12 Correo
proveedor Gestor de
compras
Coordinador
SGI
13 Revisión de requisitos HSEQ Gestor de Correo
compras
Solicitante
Recepción del material /producto y Remisiones
verificación de requisitos. Facturas
En caso de conformidad se da por Notas de ingreso
aceptado y en caso contrario se realiza Certificados de

14 Almacenista
devolución y notificación al gestor de calidad
compras y éste a su vez al proveedor. Fichas , manuales,
hojas de seguridad,
etc.
Se realiza entrega al solicitante y
éste realiza verificación del Correo

15 Solicitante
cumplimiento de su solicitud y da
reporte al área de compra
13
Se realiza evaluación de la compra Gestor de Orden de compra
con la información histórica del compra evaluada

16
proceso y la retroalimentación de los
involucrados en la misma.
Comunicado de
evaluación del
Evaluación de proveedor y Gestor de
17 proveedor y matriz
comunicado compra
de evaluación de
proveedores.
Inspección y control del proceso
Para realizar inspección y control se tiene en cuenta los siguientes criterios:
Que los requisitos de la compra hayan sido claros.
Programación de las entregas de los productos en las órdenes de compra
Cumplimiento de los requisitos de seguridad, calidad y medio ambiente por parte del
proveedor y de los productos.
Rapidez en la atención y comunicación con el proveedor
Precios justos en relación a la calidad ofrecida y a los establecidos por el mercado.
Calidad: funcionalidad del producto y respaldo de normas técnicas, certificados de calidad,
etc.
De acuerdo a lo anterior, durante el proceso de compras se establece los siguientes puntos de
control e inspección para asegurar los anteriores requisitos.
14
Recepción de la solicitud de compras: El gestor debe revisar que el solicitante haya sido claro
en la solicitud establezca las especificaciones técnicas (marca, color, forma, material,
dimensiones, empaque, etc.), se determine la prioridad en días para la gestión de la compra y
entrega al solicitante, las cantidades del producto con sus respectivas unidades y cualquier
información complementaria para asegurar la compra (fotos, planos, catálogos, manuales, etc.)
Verificación de la existencia en Stock de lo solicitado y la aprobación del gerente frente a la
solicitud recibida. Lo anterior para garantizar alineación a las metas y aprovechamiento del
inventario.
Verificación del listado de proveedores: Se realiza revisión del listado maestro de proveedores
para identificar aquellos que pueden dar respuesta la solicitud y que cumplan con los requisitos
HSEQ.
Cuadro comparativo: Al tener varias ofertas y cotizaciones se debe armar un cuadro
comparativo en donde se analice precio de cada proveedor, cumplimiento de especificaciones
técnicas asociadas al solicitante, cumplimiento documental, entre otros criterios; con el fin de
asegurar que se realiza la compra más viable para el sistema y el proceso.
Orden de compras: Al realizar la orden de compras se realiza revisión de la misma para
asegurar que esta cumple con los aspectos aprobados por la gerencia y la solicitud inicial
presentada; que esté conforme con las cantidades, precios del proveedor, y tenga adecuadamente
el desglose de IVA y retenciones.
Recepción de compras: Al recibir la compras se debe revisar con el formato de notas de
ingreso la conformidad del producto respecto a la orden de compra y otros aspectos como
empaque, fecha en la que se recibe, documentación de respaldo, etc.
15
Evaluación de la compra: Es otro punto de control para asegurar que el proveedor realmente
dio cumplimiento a las condiciones pactadas en la compra.
Evaluación del proveedor: Al año o al finalizar los servicios con el proveedor se realiza una
evaluación global para determinar el nivel de cumplimiento del mismo, haciéndolo MUY
CONFIABLE, CONFIABLE o NO CONFIABLE para la empresa. De este modo se analiza el
impacto que tiene la prestación de servicios de cada proveedor en cada proyecto de la empresa
que al final repercutirá en la conformidad de las obras, cumplimiento de costos programados y
cumplimiento de tiempos definidos en el alcance.
Entrenamiento y capacitación necesaria
A raíz del análisis de las actividades del proceso, la naturaleza de la empresa, las exigencias
del perfil de cargo, entrevista al personal y las exigencias de la matriz de requisitos HSEQ; se
establece la siguiente formación y entrenamiento para el personal de compras:
TEMA DESCRIPCION INTENSIDAD
HORARIA
Conocimiento del
Procedimiento de
procedimiento de 6 Horas
compras
compras y sus controles
Métodos cuantitativos
Método de de evaluación de
evaluación de proveedores y estudio de 4 horas
proveedores los criterios de
evaluación
16
Requisitos Específicamente
normativos ISO requisitos 9001:2015 (6,
9001:2015; ISO 7.1.2, 7.1.3, 7.1.5, 10 Horas
14001:2015 de 7.5,8.4, 9.1.1, 10)
ISO45001:2015
Excel intermedio- Práctica en control de 8 horas teóricas
avanzado matrices del proceso. 8 Horas prácticas
Terminología de De uso común en la
construcción empresa y de proveedores 8 Horas
del sector
Funciones y Asociados al cargo

1 Hora
responsabilidades
Enfocados a la
revisión del
Requisitos HSEQ de cumplimiento de los

10 horas
proveedores requisitos de cada tipo de
proveedor según su
actividad económica
Manejo de sustancias Sistema globalmente

2 Horas
químicas armonizado
Como acceder a
Manejo del Servidor servidor y fuente de hora
información del proceso
17
Estandarización del proceso de corte, figurado y armado de acero.
Roles/Perfiles de cargo asociados
Rol/Perfil de Cargo Funciones Responsabilidades
Realizar programa de actividades
Planificación de objetivos de calidad,

Asegurar la conformidad de
socialización de planos estructurales al
Ingeniero residente las actividades bajo los
supervisor, realizar control de avance de
lineamientos de HSEQ.
obra y reporte de novedades respecto a la
calidad y el alcance de la obra.
Socializar planos estructurales con Asegurar el desarrollo de
oficiales y obreros. Formar al personal en las actividades conforme a los
la realización de la tarea. Inspeccionar las planos de obra y apoyar en el

Supervisor
tareas desarrolladas por el personal y el cumplimiento de objetivos
cumplimiento de las especificaciones del HSEQ.
plano.
Apoyar a los obreros en el desarrollo Rendir cuenta de
Oficial de obra de las actividades conforme a las materiales, novedades al
especificaciones HSEQ. supervisor.
Cumplir con las

Desarrollar las tareas de corte,
condiciones técnicas de la
Obrero figurado y armado /amarre de acero
actividad y los lineamientos
conforme a las especificaciones técnicas
HSE.
18
con seguridad y teniendo en cuenta las
instrucciones ambientales.
Almacenar adecuadamente el acero y Asegurar las propiedades
las piezas de acero resultantes del físicas, mecánicas y químicas
armado. del acero de la obra.

Almacenista
Realizar los soportes de ingreso y
salida de acero para dar trazabilidad al
uso del mismo.
Garantizar la calidad del
acero acorde a los
requerimientos establecidos.
Realizar entrega de los certificados de
Proveedor Realizar oportunamente la
calidad y fichas técnicas del acero.
entrega del acero solicitado en
las medidas y cantidades
correspondientes.
Mantener condiciones de
obras seguras, saludables de

Formar al personal en aspectos HSE,
acuerdo a los objetivos
controlar riesgos, tomar datos e
Inspector HSE planteados y proteger y mitigar
información de controles y reportar al
los impactos ambientales
coordinador SGI.
negativos asociados a la
actividad.
19
Establecer lineamientos HSEQ de las Brindar los lineamientos
actividades. Realizar seguimiento a la para el desarrollo de
Coordinador SGI implementación, control y toma de actividades seguras, saludables
acciones que permitan el cumplimiento de y con bajo impacto ambiental
los objetivos HSEQ. negativo.
20
21
Ficha técnica y certificado de calidad del acero: El acero debe dar cumplimiento a las
especificaciones del contrato; En las fichas se puede apreciar condiciones de uso,
almacenamiento y transporte del acero.
Cartillas de despiece: En éstas cartillas se evidencia los diámetros mínimos en los que se debe
doblar el acero y el diseño como tal de la estructura de acero final.
Planos estructurales: Contiene la ubicación en obra de las estructuras metálicas y las cartillas
de despiece.
Información de las condiciones de trabajo: Se requiere igualmente como entrada las
condiciones del área de trabajo adicional a la de los planos; con el fin de organizar sitios de
corte, doblado y armado; Sin afectar los espacios de construcción de la obra y garantizando la
continuidad de las actividades, traslados necesarios para el armado en plano físico de la
estructura.
Dimensiones del acero: Definir la longitud y diámetros de las varillas y aspectos generales del
acero a utilizar.
Alargamiento: Alteración de la longitud por unidad de longitud original, generalmente
expresada en porcentaje.
Deformación elástica: Cuando una carga a tracción se aplica a una barra de acero esta se torna
levemente más larga, pero al retirar la carga la longitud retorna a su dimensión original.
Deformación plástica: La deformación permanece aun cuando se retira la carga.
Grado de resistencia del acero: Es la carga máxima soportada por una barra sometida a
tracción antes de romperse.
22
Resistencia a la fluencia del acero: Es la capacidad del material de soportar la deformación
plástica, es la carga límite a partir de la cual el comportamiento del material cambia del estado
elástico al estado de deformación plástica.
Ductilidad del acero: capacidad para deformarse sin romperse.
Dureza: Es la resistencia que presenta el acero a ser penetrado.
Tenacidad: Capacidad del acero para absorber energía.
Longitud de desarrollo: La longitud de desarrollo se utiliza en varillas (Generalmente) para
definir cuál es la longitud mínima embebida que deben tener las varillas en el concreto para que
estas logren alcanzar el esfuerzo de fluencia y esta depende del diámetro de la varilla.
Mantenimiento
Elementos Descripción del mantenimiento
Flexómetro Revisión de flexómetro , visibilidad de números, rectitud del
flexómetro, seguros de la herramienta, etc.
Banco para doblar hierro Verificar las condiciones del banco a utilizar para doblar hierro.
Palancas Revisión y mantenimiento de palancas
Seguetas Limpieza, revisión de herramienta para asegurar el corte.
Cortafrío Limpieza, mantenimiento para calidad en el corte.
Alicates Limpieza y mantenimiento de alicates para cortes de alambres.
Cizalla Afilar cizalla /tijeras para asegurar cortes.
Asegurar componentes, limpieza y mantenimiento para calidad y

Bichiroque
precisión en el doblado.
23
Mantenimiento y limpieza; permite mejorar estética y superficie de
Lima mediacaña
las estructuras.
Mantenimiento y limpieza; permite mejorar estética y superficie de

Pulidoras
las estructuras
Instrucciones del trabajo
N° Actividad Responsables Registro
Revisión de los planos estructurales y cartillas Ingeniero residente Lista de asistencia
1 de despieces Supervisor Planos firmados
Actas de reunión
Socialización de procedimientos, planos Supervisor

Lista de asistencia
2 estructurales e interpretación de cartilla de Oficiales y obreros
Actas de reunión
despiece.
Revisar las condiciones del acero para

Memoria de
3 determinar si se encuentra en condiciones Supervisor
avance de obra
propicias para su uso.
Inspección con
Realizar medición del acero con el flexómetro Supervisor cinta métrica

4
para determinar las zonas de corte Oficiales de obra Registro
fotográfico
Limpiar el acero en las áreas en las que se va a Oficiales de obra Registro

5
proceder con el corte a fin de que no haya Obreras fotográfico
24
elementos que puedan ocasionar anomalías al Memoria de
proceso de corte. avance de obra.
Trazado del acero con tiza en los puntos en los Memoria de

6 Supervisor
que se realizará el corte avance de obra.
Realizar corte del acero (elementos) según Oficiales Memoria de

7
especificaciones técnicas de la cartilla. Obreros avance de obra
Corrección de bordes con lima media caña o Supervisor/Oficiales Memoria de
pulidora. Obreros avance de obra

8
Registro
fotográfico
Verificar medidas y cumplimiento de Ingeniero residente Memoria de
especificaciones. Supervisor avance de obra

9
Registro
fotográfico
Revisar acopio adecuado y señalización de Inspector HSE Actas

10
residuos y sobrantes de acero Ingeniero residente Matriz materiales
Preparación de banco y herramientas para Registros
doblado del acero fotográficos

10 Oficiales de obra
Preoperacionales
Inspecciones
Realizar el doblado del acero en frio mediante Supervisor Cartilla de
11 herramienta manual de acuerdo con las cartillas Oficiales despiece
de despiece. (Las varillas de refuerzo deben Obreros
25
doblarse con los diámetros mínimos de Memoria de
doblamiento, de acuerdo con los requisitos avance de obra
establecidos). Registro
fotográfico
Almacenar las piezas de acero garantizar su
bienestar físico mecánico y químico. (El

Nota ingreso
almacenamiento debe ser en forma ordenada por
almacén
encima del nivel del terreno, sobre plataforma
Registro
12 largueros u otro soporte de material adecuado y Almacenista
fotográfico
deberá ser protegido, hasta donde sea posible,
Memoria de
contra daños y deterioros superficiales,
avance de obra.
incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Realizar limpieza de las piezas antes de su
colocación (toda varilla debe estar libre de barro, Registro
aceite, pintura, grasa y cualquier otro tipo de Oficiales civiles fotográfico

13
material extraño que pueda afectar adversamente Obreros Memoria de
la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser avance de obra
quitado del acero.)
Revisar nuevamente planos estructurales y Ingeniero residente Bitácora de obra
14 cartillas para asegurar la colocación adecuada de Supervisor Memoria de
las piezas Oficiales y obreros avance de obra
26
Clasificar las piezas de acuerdo con el plano
de montaje (El acero de refuerzo se colocará en Bitácora de obra
los sitios exactos indicados en los planos o Memoria de

Supervisor
15 indicaciones impartidas por el ingeniero avance de obra
Oficiales y obreros
residente y se debe asegurar firmemente en su Registro
posición durante el vaciado, vibrado y fraguado fotográfico
del concreto).
Preparar el área de trabajo de acuerdo con las Supervisor Registro
16 especificaciones de montaje para garantizar la Oficiales y obreros fotográfico
adecuada instalación de las piezas. Bitácora
Instalar tirantes, bloques de mortero, silletas

Memoria de
de metal, espaciadores, tensores, alambra de
Supervisor avance de obra
amarre o cualquier otro dispositivo, para
17 Oficiales Registro
garantizar que el refuerzo se mantenga en su
Obreros fotográfico
porción correcta y no sufra anomalías durante el
Bitácora de obra
proceso de fraguado del concreto).
Instalar cada pieza en el lugar que le Memoria de
corresponda de acuerdo con el plano de montaje. avance de obra

Supervisor,
Se colocan las barras de tal manera que la Registro
18 Oficiales
distancia libre entre barras paralelas colocadas en fotográfico
Obreros
una fila no sea menor que el diámetro nominal de Cartilla y plano de
la barra ni menor de 25 mm ni menor de 1 1/3 montaje
27
veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
Memoria de
avance de obra
Realizar verificación de la colocación de las Ingeniero residente
19 Bitácora
barras y cumplimiento de dimensiones. Supervisor
Registro
fotográfico
Realizar amarre de todas las intersecciones

Memoria de
entre las barras, excepto en el caso de
Supervisor avance de obra
espaciamiento menor de (30 cm) (el alambre
20 Oficiales Bitácora
usado para el amarre deberá tener un diámetro
Obreros Registro
equivalente de 0.0625 o 0.008000 pulgadas
fotográfico
(1.5875 o 2.032 mm) o calibre equivalente)
Memoria de
avance de obra
Revisar cumplimiento de estándares del punto Ingeniero residente
21 Bitácora
anterior. Supervisor
Registro
fotográfico
Matriz de
materiales
Revisión y cálculo de desperdicio de acero y Ingeniero residente
22 Memoria de
rendimiento de la actividad.
avance de obra
Presupuesto.
28
Entrenamiento y capacitación requerida
De acuerdo a los requisitos de calidad y aspectos HSE; Adicionalmente, considerando los
perfiles de cargo; se establece la siguiente formación mínima para supervisores, oficiales de obra
y obreros:
SUPERVISORES
N° FORMACION DESCRIPCION INTENSIDAD
HORAS
Avalado por entidades

1 Técnico en obra civil Según resolución
acreditadas (SENA)
Procedimiento de corte,
Identificación de entradas, tareas
2 figurado y armado de 3 horas
y salidas
refuerzo
Inspección de herramientas,
3 Inspecciones 2 horas
seguridad y medio ambiente
Interpretación de planos
4 Interpretación de planos 4 Horas
estructurales y cartillas de despiece.
Uso y cuidado de
Uso de EPP asociado a las
5 elementos de protección 0.3 horas
actividades
personal.
Peligros mecánicos, condiciones

6 Peligros y riesgos 1 hora
de seguridad, biomecánicos, físicos,
29
biológicos, etc.; sus riesgos y
controles.
7 Orden y aseo Técnicas de orden y aseo 0.3 horas
Uso de herramientas y Uso de herramientas y equipos

8 1 Hora
equipos asociados a la actividad.
Aspectos e impactos Aspectos e impactos ambientales

9 1 hora
ambientales asociados a la actividad
Ficha técnica de
10 Contenido de ficha técnicas hora
materiales
OFICIALES DE OBRA CIVIL
HORAS
1 figurado y armado de 1 hora
y salidas
refuerzo
2 Inspecciones 0.3 horas
Uso y cuidado de
3 elementos de protección 0.3 horas
actividades
personal.

4 Peligros y riesgos 1 hora
30
controles.
5 Orden y aseo Técnicas de orden y aseo 0.3 horas

6 1 Hora

6 1 hora
OBREROS
HORAS
1 figurado y armado de 1 hora
y salidas
refuerzo
2 Inspecciones 0.3 hora
Uso y cuidado de
3 elementos de protección 0.3 hora
actividades
personal.

4 Peligros y riesgos 0.3 hora
controles.
31
5 Orden y aseo Técnicas de orden y aseo 0.3 hora

6 0.5 Hora

6 hora
1.2.7 Inspección y control del proceso
Inspección de materiales, herramientas y equipos: Se realizará previo al uso de herramientas y
materiales una inspección para garantizar su estado; lo anterior de acuerdo a las características de
fábrica de cada elemento. Los materiales deberán mantener sus propiedades mecánicas, químicas
y físicas. Las piezas en proceso, deberán permanecer limpias, libres de aceites y grasas o de
ambientes corrosivos.
Revisión de planos estructurales y cartillas de despiece: previa a la realización de las
actividades de corte, doblado y armado, se deberá realizar nueva revisión de los planos y
socializar con el personal correspondiente para mitigar errores. Los supervisores deben
corroborar que los oficiales y obreros han comprendido las instrucciones; Así mismo, el
ingeniero residente deberá asegurar que el supervisor haya entendido los planos y la estrategia
constructiva.
Al finalizar las actividades de corte, doblado y armado, se deberá realizar una nueva
verificación e inspección para determinar el nivel de cumplimiento de las especificaciones
planteadas en los planos y cartillas.
Durante el desarrollo de la actividad el ingeniero residente llevará control del rendimiento del
personal en la actividad y el porcentaje de desperdicio de los materiales en especial el acero en
32
ésta actividad. La información deberá ser compartida al diseñador y la gerencia con el fin de
idear estrategias para mejorar las estrategias constructivas desde el diseño.
Estandarización del proceso de almacén
Roles/Perfiles de cargo asociados
Rol/Perfil de
Funciones Responsabilidades
Cargo
Custodiar y garantizar la
Verificar e informar las existencias de
trazabilidad de los ingresos y
materiales, herramientas y equipos
salidas de almacén.
existentes a los responsables pertinentes.
Rendir cuenta de los
Enviar periódicamente el inventario
Almacenista materiales, herramientas,
con los soportes a los responsables.
equipos y demás insumos
Inspeccionar los materiales recibidos
asignados para custodia a la
en almacén y asegurar su conformidad
gerencia administrativa con
con los requisitos.
copia al gestor de compras.
Realizar entrega al almacenista las Coordinar adecuadamente la
órdenes de compra asociadas a los gestión de las compras con el
Gestor de insumos, herramientas a los cuales dará almacenista con el fin de
compras ingreso. asegurar el cumplimiento de
Realizar compras basado en las requisitos y la compra
existencias de almacén. planeada y óptima.
33
Realizar revisión de los inventarios y Asegurar el buen uso de los
realizar las aprobaciones de las solicitudes recursos con el fin de evitar

Gerente
y órdenes de compra de acuerdo a la despilfarro o acumulación de
administrativo
existencia en almacén. existencias en almacén que
puedan derivar en mudas.
Garantizar el estado de los

Realizar remisiones correspondientes a
elementos remitidos con todas
Almacenistas las salidas de almacén y enviar copia a los
las observaciones
colaterales almacenistas correspondientes de otros
correspondientes y la fiabilidad
frentes.
de la información remitida.
Verificar los materiales , productos y/o
insumos recibidos por almacenista y dar Validar el cumplimiento de

Solicitante
fe del cumplimiento de la conformidad de las solicitudes.
la solicitud realizada
Realizar verificación de las remisiones Asegurar el buen estado del
de insumos, herramientas, equipos y vehículo antes del transporte
demás elementos que va a transportar y (documental y técnica)
asegurar la firma y copia de las mismas Permanecer con copia de
Conductor para evitar problemas legales en la remisiones para trasporte.
movilización. Asegurar los elementos a
Realizar verificación de las transportar y la señalización
condiciones del vehículo (técnico y del vehículo según
documental), y el almacenamiento y corresponda.
34
estado de los elementos remitidos para
transporte.
Verificar y dar constancia

Ingeniero
Autorizar el despacho a través de la de los elementos a remitir de
residente
firma de las remisiones de elementos. las obras asignadas a su
Director de obra
supervisión.
Entregar soportes completos de las Cumplir con los requisitos
compras y los productos entregados establecidos en las órdenes de
Proveedores (remisión, fichas técnicas, certificados de compra e informados por
calidad, facturas, hojas de seguridad, SERVIPETROL BP SAS
certificados de carencia, etc.)
35
36
Información fichas técnicas: Los productos entregados a almacén deben contar con sus fichas
técnicas y/o manuales con el fin de que se identifiquen las especificaciones para almacenamiento
de las mismas.
Hojas de seguridad de sustancias químicas: Se debe identificar las condiciones de
almacenamiento y compatibilidad de las sustancias químicas a partir de las hojas de seguridad y
los instructivos para el manejo de sustancias bajo el sistema globalmente armonizado.
Contar con las especificaciones de las órdenes de compra de manera oportuna, con el fin de
tener control riguroso de los ingresos a obra /almacén principal.
Soporte documental pertinente legible, claro, completo y con las firmas correspondientes
referente a las remisiones, facturas, ordenes de compras y demás documentos asociados a los
elementos.
Mantenimiento
ELEMENTOS DESCRIPCION
Verificar periódicamente el estado de la infraestructura tales como pisos, paredes,
instalaciones eléctricas, etc. Con el fin de garantizar las condiciones de

Infraestructura
almacenamiento de los elementos según las especificaciones de los manuales, hojas
técnicas , etc.
Iluminación Fuentes de iluminación, mantenimiento de ventanas, iluminaria.
Aires acondicionados y abanicos; lo anterior debido a que algunos elementos,

Ventilación
productos y/o sustancias requieren de una ventilación adecuada.
37
Verificar funcionalidad de extintores y vigencia; con el fin de garantizar la
Extintores
calidad y seguridad del almacén ante amenazas que se puedan materializar.
Servidor Mantenimiento del servidor para asegurar el acceso a la información
Mantenimiento preventivo de los vehículos utilizado para el transporte de los

Vehículos
elementos, herramientas, equipos y demás recursos solicitados.
Asegurar la legibilidad y el buen estado de la señalización de los almacenes y de
Señalización los vehículos utilizados para el transporte.
Instrucciones de trabajo
N° Actividad Responsable Registro
Presentar las órdenes de compras de los Copia de
1 materiales que se van a recibir. Gestor de compras órdenes de
compras
Entrega de productos a conformidad con las
órdenes de compras.
Nota: Solo se aceptarán entregas parciales o Remisiones,
entregas en lugar distinto del almacén, cuando así facturas,
2 se establezca en el respectivo orden compra o Proveedor certificados de
porque sus características calidad, hojas de
De almacenamiento lo exijan en cuyo caso seguridad, etc.
durante la ejecución de un proyecto u obra,
prestación de un servicio lo requiera con el visto
38
bueno del administrador, ingeniero o profesional
QAQC o director de obra.
Recepción física del bien mediante la
verificación y control cualitativo y
Cuantitativo del material, teniendo en cuenta
las especificaciones técnicas e información
consignada en la Orden de Compra y Guía de

Nota de ingreso
Remisión.
Documentos de
Los bienes adquiridos deben ser entregados en
3 Almacenista respaldo
su totalidad por parte del proveedor
entregados por el
en el almacén de la entidad, de acuerdo con las
proveedor.
características, cantidades y calidad,
establecidas en la orden de compra, se pueden
recibir pedidos parciales hasta
Completar todo el pedido si solo si así el
proyecto lo permite.
39
En caso de recibir el material con faltantes se
hace la observación en la remisión del
Proveedor de lo que está pendiente por
entregar.
Definir si los elementos, bienes/productos
recibidos son conformes o no de acuerdo
a lo solicitado en la orden de compra,
especificaciones técnicas o catálogos de
Productos, estado físico de los elementos,
empaque y demás características del producto
comprado.
Nota de ingreso
No es Conforme. - No se recibe el material y
4 Almacenista Correo
se solicita devolución al proveedor para
electrónico
cambio, debe informarse a compras para que se
comunique y le informe al proveedor
Un nuevo envió del producto que cumpla con
lo estipulado en la orden de compra.
“se repite nuevamente desde el paso 1“
Si el producto es conforme se continúa con el
proceso de recepción.
Emitir la nota de ingreso firmada por todas las Nota de ingreso
5 partes con copia al responsable de compras para Almacenista Correo
electrónico
40
informar la conformidad o no conformidad en la WhatsApp
recepción.
6 Informar al solicitante de la orden de compra Almacenista Nota de ingreso
Validar la conformidad de la solicitud Solicitante Correo
7 electrónico
WhatsApp
Realizar entrega de las solicitudes a los Registro entrega
solicitantes y realizar registro de las mismas en de materiales,
las cantidades, fechas y actividades insumos,

8 Almacenista
correspondientes. herramientas,
equipos, EPP
firmados
Realizar actualización de inventarios respecto
9 a los ingresos y salidas realizadas en las jornadas Almacenista Inventario
de trabajo.
Al realizar movilización de los insumos,
productos y/o herramientas o equipos, se deberá
dejar como constancia las remisiones Almacenista
correspondientes. Director de obra

10 Remisiones
Estas remisiones deberán estar aprobadas por /ingeniero residente
el ingeniero residente y/o director de obra. Conductor
Adicionalmente, antes de la movilización, se
deberá firmar por el conductor que realizará el
41
traslado y por el almacenista que realiza el
despache.
Realizar copia de las remisiones al almacén Remisiones
destino o al frente de trabajo correspondiente. Correo

11 Almacenista
electrónico
WhatsApp
Todos los
Archivar documentación respaldo del proceso
12 Almacenista descritos
y
anteriormente
Para el caso en que los clientes, proveedores o

Registro de
partes interesadas suministren elementos para
13 Almacenista propiedad de partes
custodia, se deberá manejar como propiedad de
interesadas.
materiales de partes interesadas.
Entrenamiento o capacitación necesaria
De acuerdo al perfil de cargo, evaluaciones al perfil de cargo de los responsables,
requerimientos legales y entrevistas al personal; se determina como formación necesaria para el
cargo de almacenista:
HORAS
Manejo de sustancias Hojas de seguridad, sistema

1 2 horas
químicas globalmente armonizado, matriz de
42
compatibilidad, inventario de SQ,
etc.
Procedimiento de
2 Procedimiento con registros 4 Horas
almacén
Almacenamiento según
Criterios asociados al
3 elementos (criterios de calidad, 2 Horas
almacenamiento seguro
ambiental y SST)
Señalización preventiva,
4 Señalización 2 horas
informativa y prohibiciones
Enfocado al control del

5 Manejo de Excel 1 hora
inventario
Mecánicos, locativo, condiciones

6 Peligros y riesgos 2 horas
de- seguridad, físicos, etc.
Manejo de elementos de Extintores, kit de control de

7 4 horas
emergencias derrames.
Enfocadas a las amenazas que se

8 Manejo de emergencias 2 horas
pueden presentar en almacén.
9 Orden y aseo Orden y aseo en las instalaciones 1 hora
Estrategias para inspección;

10 Inspección/verificación 1 hora
preoperacionales.
43
Inspección y control del proceso
El proceso de almacén tiene varios puntos de control e inspección; los cuales deben ser
implementados bajo los siguientes criterios:
Al recibir y dar ingreso a los productos /insumos/herramientas/equipos: Se debe identificar el
estado de las características (empaque, color, marca, forma, materiales, etc) y cantidades acordes
a las establecidas en las órdenes de compra y en la remisión recibida del proveedor y/o del otro
almacén. El control se debe realizar en la remisión establecida por SERVIPETROL BP, en la
remisión del proveedor y en la nota de ingreso (En caso que se realice ingreso de los elementos).
Revisión por parte del solicitante: El solicitante al llegar los elementos al almacén debe
revisar que estén acordes a su solicitud; teniendo conocimiento con anterioridad si se presentó
algún cambio en el proceso o por aprobación de la gerencia.
Control de gestor de compras posterior a la recepción en almacén: Se debe revisar y verificar
que la orden de compra tuvo ingreso al frente o al destinatario correspondiente y fue conforme a
los requisitos establecidos.
Revisión del conductor en el transporte: El conductor designado de realizar transporte de
insumos, herramientas debe verificar a través de inspección visual y la remisión física entregada
o la orden de compra (en caso de recogida directa donde el proveedor) que los elementos sean
conforme a lo establecido en éstos documentos y notificar cualquier novedad que se pueda
presentar. A su vez, éste debe evitar cualquier inconveniente con las autoridades referente a lo
transportado o al estado del vehículo; por ello, es necesario antes de transportar, revisar
documentación, estado mecánico del vehículo, señalización (cuando aplique), forma segura de
transporte de elementos y demás aspectos asociados a la movilización directamente.
44
Revisión, protección y cuidado de los elementos entregados por las partes interesadas a través
del formato de entrega y devolución de materiales por partes interesadas. Para los casos en los
que se reciben consumibles, se debe dejar evidencia del consumo de los mismos y un balance de
materiales donde se justifique detalladamente el uso para el cual fueron previstos por la parte
interesada correspondiente.
2. Identifique en estos procesos fuentes de “mudas” de desperdicio y determine instrumentos
de medición con información objetiva que permita planes de mejora continua.
PROCESOS MUDAS/INSTRUMENTOS INDICES REVISADOS
Al revisar 10 órdenes de
Mudas de procesamiento:
compras asociadas al contrato
Retrasos por cuellos de botella
marco “Diseño y construcción de
en puntos de control
obras sociales” de la empresa
Instrumento de medición:
SERVIPETROL BP SAS; Se
Calculo del tiempo en el que se
promedia un total de 2 días en
corre el cronograma de
retrasos por demoras en la
Compras actividades según las fechas y
aprobación de la gerencia de las
horas de aprobación.
solicitudes y órdenes de compra.
Mudas por tiempos de espera De acuerdo a la revisión de los
Tiempos muertos en obras por reportes de novedades de obras de
retraso de materiales y la empresa se evidencia:
herramientas, equipos. En obras de vía; se identifican
Instrumento de medición: mudas entre 4 a 7 horas asociada al
45
Registro en reporte de incumplimiento de proveedores de
novedades de obras, los paros de alquiler de maquinaria.
producción en obra en unidad de En proyectos civiles se
tiempo cada vez que se retrasa evidencia mudas de máximo dos
los recursos pro compras. horas por llegada de materiales.
Mudas por Retrasos de Se estima en proyectos civiles y
proveedores, de vías terciarias un retraso
Instrumento de medición: promedio por incumplimiento de
Registro en reporte de proveedores de 2 a 5 días
novedades del tiempo en hora respectivamente; principalmente en
que se paraliza la obra o retrasa zonas rurales.
la obra el incumplimiento de los
proveedores en la entrega.
Mudas por daños en el No se evidencian mudas
servidor significativas en éste aspecto en
Instrumento de medición: promedio se estima entre 15
Cantidad de fallos reportados minutos por mes.
en el servidor y el tiempo de la
falla.
Reporte diario de personal
(novedades)
46
Mudas por transporte
(movilización del personal a
instalaciones de proveedores) Se estima en promedio 2.5 horas
Instrumento de medición: de retrasos para movilización del
Reportes de tiempo: Cantidad gestor de compra a las
de horas invertidas en gestión de instalaciones de proveedores.
compra por fuera de las
instalaciones
Mudas por disponibilidad de
transporte (Trasporte para

Se estima en promedio hasta un
recoger materiales pesados al
día de retraso por falta de
sitio de proveedor)
disponibilidad del transporte
adecuado para recoger materiales,
Registro de novedades
equipos en instalaciones de
retrasos por falta de
proveedores.
disponibilidad de transporte para
movilización de materiales.
Mudas por sobrecarga laboral Se analiza el desempeño del
(sobreproducción) gestor en el último trimestre 2020,
Instrumento de medición: y se evidencia aproximadamente de
Reporte de ocupación del 2 a 4 horas en retrasos de entrega
personal y rendimiento en de información por la atención de 5
reportes diarios. frentes de trabajo al mismo tiempo.
47
Mudas por tiempo de espera Se identifica demoras hasta de
en la entrega de especificaciones dos días para que desde planeación
de las compras se le entreguen las especificaciones
Instrumento de medición: de materiales del proyecto al gestor
Registro de novedades, tiempo de compras.
en horas para la entrega de
especificaciones (Desfase de
cronograma)
Mudas por desperdicio de Se evidencia hasta un 20% de
acero desperdicio del acero en proyectos
Instrumento de medición: de construcción civil asociado al
Planilla de control de diseño del acero de fábrica, errores
materiales del personal y diseños propios del
Cantidad de materiales cliente.
programados: Acero (KG) Vs

Corte, amarre y
Cantidad de material consumido:
armado de acero
Acero (Kg)
Verificación de sobrantes
(KG)
Mudas por paros de la De acuerdo a los reportes de
comunidad novedades; se evidencia que se
Instrumento de medición: presenta retrasos en las actividades
de hasta 3 días durante toda la
48
Reporte en formato de ejecución por paros de la
novedades de interferencia y/o comunidad local.
paros realizados por la
comunidad en horas.
De acuerdo a reportes de obra y
memorias de avance diario de los 3
proyectos revisados de obra civil;
Mudas de procesamiento se evidencia nivel de rendimiento
(competencia del personal) en la actividad de acero bajo;
Instrumento de medición: debido a poca competencia del
Reporte en formato de personal local (mano de obra no
novedades, tiempo (horas) calificada) obligatoria según
incurrido en reprocesos por contrato. Los tiempos promedio
errores en mano de obra. perdidos en comparación a
rendimientos históricos es de 3 a 4
horas para diseños base de 400 a
500 m2
Mudas por falta de Se estima en los reportes de
disponibilidad de herramientas y novedades de obra un promedio
EPP entre 1 a 2,5 horas en retrasos por
Instrumento de medición: falta de disponibilidad de
Reporte de novedades , herramientas y/o EPP.
retrasos en tiempo (horas) por
49
falta de herramientas y elementos
de protección personal
Mudas por consumo de Representan un alto consumo y
guantes desperdicio de guantes tipo
Instrumento de medición: vaqueta. En promedio se
Número de recambios de identifican hasta dos recambios
elementos de protección personal diarios.
por actividad. Registro en
formato de entrega y reposición
de EPP.
Mudas por exceso de Se identificó en los inventarios
inventario finales de obra unos sobrantes de
Instrumento de medición: aproximadamente 1.500.000 COP
Registro en inventario de en materiales consumibles.
excedente (Stock) al finalizar las
obras de materiales
Almacén
(consumibles); calculo en pesos
según órdenes de compra.
Se identificó por robo

Mudas por pérdida/robo de
(materialización de riesgo público)
inventario
en almacenes de obra, centro de
parqueo de maquinaria e
50
Registro en inventario instalaciones administrativas una
materiales, insumos, equipos pérdida de aproximadamente
perdidos y/o robados. 2.650.000 COP de los cuales el
Identificación de elementos y 41% fue recuperable.
cálculo en pesos por orden de
compra.
Mudas por tiempo de espera Se presenta en promedio de
Instrumento de medición: acuerdo al reporte de novedades de
Reporte de tiempo del obra un tiempo de espera en las
personal ; reporte de novedades; instalaciones de proveedores para
cantidades tiempo de espera en transporte e ingreso de los
instalaciones de proveedores para materiales y recursos en general
despachos entre 1 a 2 horas.
Mudas por almacenamiento No se han identificado pérdidas
inadecuado o desperdicios por condiciones
Instrumento de medición: inadecuadas de almacenamiento;
Reporte de novedades en Sin embargo, existe el riesgo.
inventario ; calculo en pesos por
órdenes de compras
Mudas por daños En promedio se estima 376.250
Instrumento de medición: COP desperdicios por mal uso de
materiales, errores, daño de
materiales.
51
Reporte de novedades en
inventario ; calculo en pesos por
órdenes de compras
Mudas por transporte No se identifican mudas
Instrumento de medición: actuales por transporte
Reporte de novedades
cantidad de horas perdidas por
transporte.
Mudas por movimiento No se identifican mudas
Instrumento de medición: actuales por movimientos por ser
Reporte de novedades obras pequeñas y existe cercanía
cantidad de horas perdidas por entre almacén.
movimiento o desplazamientos.
Fuente: Elaboración Propia
52
3. Para uno de los procedimientos descritos en el punto 1, realice un proceso de mejora
continua que inicie por medir las variaciones o no conformidades, luego implementar
políticas, planes, programas y/o acciones tendientes a su eliminación, control o
mitigación, tal como lo expone carro paz & González Gómez.
PROCESO DE ALMACEN
Identificar el proceso objetivo: Corte, doblado y armado de acero
Problema a Alto índice de mudas en el proceso de corte, doblado y armado
resolver de acero
Oportunidad de Optimización de costos en el proceso.
mejora Mejora de la calidad en cortes y detalles de la estructura.
Nuevos Bajo impacto ambiental en las operaciones (Proyectos limpios)
requerimientos de Eficiencia y eficacia en las actividades.
clientes Actividades más seguras en el corte y doblado de acero
¿Por qué es un El proceso de estructura es a nivel funcional el que soporta
proceso crítico? todas las tensiones de la construcción y deriva en términos de
estabilidad. Adicionalmente, por el peso que tiene ésta actividad
en los ítems de presupuestos representa una de las principales
fuentes de fuga de dinero.
53
Nombrar al dueño del proceso
Líder del proceso

Gerente operativo
de mejoramiento
Objetivo del Mitigar los desperdicios en el proceso de corte, doblado y
proyecto de mejora armado de acero de refuerzo; principalmente en el proceso de
corte.
Recursos Recurso humano: ingenieros civiles, supervisor de obra,
disponibles diseñadores, coordinador de SGI.
Estándares del acero
Computadoras, internet, papelería.
Máquinas de corte y herramientas menores.
Programa AutoCAD
Recursos Clúster de proveedores de acero
requeridos Simuladores.
Miembros Responsabilidades
Líder del proyecto Garantizar el cumplimiento de los objetivos del proyecto y
de mejora disponer de los recursos necesarios para el cumplimiento de
los mismos.
Ingenieros civiles Brindar conocimiento base de ciencia del material de acero
y las simultaneas implicaciones en construcciones de levante
común de la empresa SERVIPETROL BP SAS
54
Diseñadores Desarrollar modelos estándar y diseños de estructuras
metálicas en la que se busque el modelo más óptimo para
aprovechamiento del acero según estándares de fabricación.
Supervisor de obra Aportar el conocimiento práctico del “hacer” con el fin de
que los diseños propuestos se ajusten a las realidades de obra e
impliquen igualmente en menos esfuerzo del personal.
Proveedores de Suministro de un listado de medidas estándar que se maneja
acero en la industria para la realización de estructuras.
Coordinador de Apoyo en la estandarización de las actividades del proyecto
SGI que implique en mejoras del proceso y proteger el
conocimiento desarrollado por la organización.
Describir el proceso
Límites del Aplica desde la inspección de los materiales, el corte, doblado y armado
proceso de acero en las obras de construcción civil ejecutadas por SERVIPETROL
BP SAS
Proveedores Insumos Actividades del Salidas Clientes
proceso
Proveedores de Acero Inspección de Estructura Ejecución de
acero Herramientas materia prima instalada proyectos
Diseñador Equipos Revisión de Chatarrería
planos y cartilla
55
Especificaciones Planos Corte de acero Reporte de Proceso
del cliente estructurales Doblado de rendimientos y calidad
SGI /cartillas de acero desperdicios Proceso SGI
Ejecución de despiece Armado de Reporte de Proceso
proyectos Fichas acero novedades almacén
técnicas, Revisión de Inspecciones Administración
certificados de actividades Residuos y finanzas
calidad Calculo de /sobrantes Interventorías
desperdicio y Vaciado de
rendimientos. concreto
Solucionar lo sencillo
Identificación problemas Soluciones
Reprocesos en las actividades de corte de acero Selección de personal con competencias
por falta de experiencia y competencia del personal. mínimas en construcción.
Asegurar la eficacia de las jornadas de
formación a través de evaluaciones prácticas
antes de iniciar actividades.
Diseños no compatibles con las dimensiones del Realizar revisiones cruzadas de los diseños
acero seleccionadas. y verificar la compatibilidad de los mismos
con las dimensiones disponibles de acero.
56
Falta de disponibilidad de proveedores que Crear una base de datos de proveedores
fabriquen acero con las especificaciones promedios locales, nacionales e internacionales que
requeridas. suministren acero.
Programar con anticipación los pedidos o
despachos de acero según necesidad y
ubicación geográfica de los proveedores.
Errores del proveedor en las especificaciones del Verificar los diseños y cartillas del
acero proveedor antes de enviar a producción a
través de reuniones previas.
Enviar a personal capacitado para recibir el
acero para identificar errores oportunamente.
Realizar seguimiento periódico al
proveedor durante la fabricación.
Uso de herramientas y equipos con discos de Seguimiento a mantenimiento, limpieza y
cortes no funcionales para la calidad del corte. cambios de discos de corte de las
herramientas. Reemplazo de aquellas que
hayan perdido su funcionalidad.
Falta de retroalimentación oportuna por parte de Creación de círculos de calidad con el
los residentes de obra, supervisores y demás personal de obra y talleres de lecciones
personal al diseñador sobre las novedades aprendidas entre el grupo operativo y
encontradas en el proceso de corte, doblado y administrativo.
amarre.
57
Estandarizar el proceso
Se evidencia estandarización del proceso en el ítem 1.2 del presente documento.
Definir indicadores/instrumentos de decisión
Nombre del Formula Sentido Interpretación Frecuencia
indicador
Cantidad de El proceso
acero generó
programado desperdicios del
para consumo- XX% de acero Al finalizar

% de
(Cantidad de las actividades
desperdicio de Descendente
acero acero de las
acero.
consumido obras.
(kg) )/Cantidad
de consumo
real (kg))X100
Kilogramos Se consume el Al finalizar
consumidos XX% del acero las actividades

%consumo Descendente
/Kilogramos planificado acero de las
planificados obras
58
Recolectar y analizar datos
Indicador Mes 07 Mes Mes Mes Mes Promedio
08 09 10 11
% desperdicio
17% 22% 25% 19.9% 18.5% 20%
de acero
De acuerdo a lo anterior, se evidencia un desperdicio (muda) de acero en los proyectos de
construcción civil para salones comunales, colegios y baños del 20% aproximadamente en
promedio; Lo anterior implica un desperdicio aproximado de 1067 kilogramos de acero, que
difícilmente puede ser reincorporados en la producción por sus tamaños y dimensiones.
Verificación del proceso.
De acuerdo a los reportes de novedades de cada proyecto es posible identificar las siguientes
fuentes de desperdicios con su % de impacto en el nivel final de desperdicio de la empresa
(20%); veamos a continuación:
59
IMPACTO DE LAS CAUSAS 80-20
Fuente de desperdicio en % 10,00% 120%
9,00%
8,00% 96% 100% 100% 100%
7,00% 84% 80%
6,00%
67%
5,00% 60%
4,00% 45%
3,00% 40%
2,00% 20%
1,00%
0,00% 0%
De acuerdo a la información gráfica anteriormente presentada, se puede deducir de acuerdo al
método de causa y efecto (Ishikawa) y el método de Pareto también denominado 80-20; que el
80% de las causas los desperdicios viene de la competencia y destreza de la mano de obra en los
procesos de corte, el cumplimiento de las especificaciones de materiales ajustados a los diseño y
su disponibilidad en el mercado y de la falta de equipos con discos de cortes adecuados para
asegurar la precisión en el proceso de corte. Siendo el más significativo el de la mano de obra
con un 45% de impacto en la problemática y del 9% exactamente en el 20% de desperdicios
identificados.
60
Benchmarking
40%
35%
30% 27% 26% 25%
25%
20% 20% 19% 20%
20% 18% 18% 17%
15%
10,30% 10,60% 10%
10% 7% 7%
4,04%
5% 2,04%
0%
Investigacion 1 Investigación 2 Investigación 3 Investigación 4 Investigacion 5 SERVIPETROL BP SAS
% desperdicio promedio % desperdicio máximo % desperdicio mínimo
De acuerdo a benchmarking realizado a nivel nacional e internacional realizado a raíz de
experiencia de ingenieros de sector en países latinoamericanos como Brasil (investigación 1)
(Lucio Soibelman); estudios de la empresa de diseño e ingeniería de ciego de Ávila en Cuba
(investigación 2) (Aymet Machado Jácome y Mayilennys Liens Blanco, 2019), investigaciones
del sector en empresas de Perú (investigación 3), (Ing. Carlos Alberto Huerta Campos, 2016);
investigaciones de empresas de chile (Chile.Cubica , 2014) (investigación 4); empresa de
construcción de Colombia y ecuador (investigación 5); (Raul Alexander Gomez sandoval y
Oscar Javier Guzman Gomez, 2016)
De acuerdo al análisis anterior, se evidencia que respecto contexto internacional, las brechas
son representativas; sin embargo, en el contexto nacional se evidencia diferencias pero no son
tan significativas y en algunos casos de las empresas revisadas SERVIPETROL BP , presenta
valores de desperdicios competitivos en producción; sin embargo, bajo el proceso de mejora; la
61
empresa debe buscar por manejar estándares mínimos posibles al menos del 10% de desperdicios
en acero e ir disminuyendo con el tiempo.
DESFASE SERVIPETROL BP VS PROMEDIO DE

INVESTIGACIONES
SERVIPETROL BP SAS PROMEDIO DE INVESTIGACIONES
1
25%
17%
20%
15% 10%
10%
5%
0%
14%
20%
3 18%2
25%
De acuerdo a lo anterior, SERVIPETROL BP SAS, con respecto al mercado presenta un
desfase en desperdicios de acero de refuerzo del 6%; siendo este un estándar inicial de mejora
del proceso a partir de un plan de mejora continúa. (Carro paz y Gonzalez Gomez, 2012)
Mejorar
A continuación, se establecen propuestas de mejora según las causas más representativas
identificadas:
62
Competencia del Plan de formación específico para obreros y
personal oficiales evaluable teoría y práctico. Énfasis en
procesos de corte.
Seguimiento a través de bitácora o listas de
chequeo de los puntos de control y revisión por
parte de los supervisores e ingeniero residente de
las actividades.
Materiales Implementar simuladores desde el diseño en
donde se consideren las cartillas de despiece de
los proveedores con los cuales se vaya a realizar
la compra de acero y determinar diseños más
ajustados a las necesidades del cliente y a la
realidad del mercado.
Crear una base de datos de proveedores con
las dimensiones estándar de los aceros según sus
usos más frecuentes en la empresa.
Crear programas de mejora que involucren a
todo el personal (operativo y administrativo) y
seguir desarrollando métricas y acciones
conjuntas para lograr disminuir desperdicios por
discrepancias entre el mercado (material
disponible), diseños del cliente o generados por
63
SERVIPETROL, y técnicas constructivas en
campo.
Mantenimiento Incluir dentro del plan de mantenimiento el
cambio periódico de los discos de corte y en las
inspecciones de los equipos y herramientas
incluir dentro de los criterios de revisión con
opción a observaciones el estado de los discos y
el filo de herramientas involucradas en el corte.
Estandarizar la entrega de copias de las
inspecciones al personal de mantenimiento para
la gestión de las observaciones planeadas.
Reconocer
Se establecerán desde la gerencia (con iniciativa del gerente operativo. líder de proyecto), el
incentivo a los trabajadores a través de políticas de reconocimiento en los siguientes aspectos
según su perfil de cargo y la incidencia en los resultados. Ejemplo:
Ingeniero residente: Reconocimiento a partir del buen liderazgo de las obras y el alcance de
los objetivos en términos de disminución de desperdicios en materiales, cumplimiento en tiempo
y sin salidas no conformes.
Almacenista: Cero mudas por deterioro de materiales en almacenamiento.
Obraros: Cero errores por reprocesos en los cortes.
Diseñados: Diseños compatibles a las dimensiones estándar de los aceros superiores al 95%
64
Compras: Identificación de proveedores y logro de negociaciones con los mismos que posean
acero con las dimensiones requeridas y tiempos de respuesta oportuna; etc.
65
Conclusiones
Para concluir, es importante comprender que las herramientas de gestión empresarial es un
sistema que facilita el control de los procesos y actividades de una empresa, ya que su principal
objetivo es maximizar la eficiencia y productividad de distintas áreas. Por tal motivo, tener un
proceso estandarizado en una empresa es una herramienta que da ventajas competitivas y nos
permite entender el comportamiento de la organización y como trabaja el equipo, es decir, si se
están cumpliendo los roles que se trazaron desde un principio, si hay orden, etc. Los indicadores
que resultan de un proceso así, permiten que un negocio crezca de manera óptima y con una
mejor visión del mercado, lo cual resulta por supuesto, en beneficios económicos para las
empresas.
La identificación de procesos y el desarrollo de procedimientos para las actividades de la
empresa SERVIPETROL BP SAS garantizan la efectividad en las operaciones y proporciona la
confiabilidad necesaria de los clientes para la prestación de servicios. Además, con los procesos
operativos estandarizados se promueve el aseguramiento de la calidad contribuyendo a productos
aceptables que satisfagan los requisitos de los clientes. También, con la documentación de los
procesos a nivel operativo se contribuye a incrementar la disciplina operacional y asegurar un
marco de control en los procesos que generan valor, además de ser útil como soporte de las
actividades de mejora y lograr la calidad requerida del producto.
Por otra parte, podemos considerar que uno de los principales problemas en las
organizaciones son los errores cometidos en la gestión de sus trabajadores y procesos, lo que
provoca que se pierda potencial y se generen desperdicios que pueden afectar la productividad.
Por lo tanto, tenemos que ser conscientes que para una empresa u organización un proceso tiene
un valor agregado cuando al producir un bien o dar un servicio, el cliente paga por este proceso.
66
Si en un proceso se consumen más recursos de los necesarios entonces estamos teniendo
desperdicio y por este desperdicio, el cliente no nos paga puesto que no los quiere. En la gestión
de calidad es importante conocer cuáles son los procesos que no aportan valor para poder
eliminarlos y establecer acciones de mejora en los procesos que si están aportando valor y que
son por los que realmente el cliente nos paga. Cabe resaltar, que la mejor forma de evitar
desperdicios en las empresas es optimizar el orden de los procesos, lo que llevará a un aumento
en la productividad sin una mayor inversión.
Con lo anterior podemos resaltar, que los mudas abarcan un importante porcentaje de las
ventas y utilidades de la empresa, desmotivando y frenando los niveles de competitividad de la
empresa. Es por esto que se hace necesario implementar estrategias de reducción o eliminación
de despilfarros que nos lleve a una mejora de costes y por tanto a ser más competitivos, dando
una mayor flexibilidad y eficacia en nuestro proceso productivo. También, es de gran
significativo capacitar a todo el personal de la empresa acerca de la eliminación de desperdicios
y su impacto dentro de las organizaciones.
67
Bibliografía
Aymet Machado Jácome y Mayilennys Liens Blanco. (2019). ANÁLISIS DE DESPERDICIO
EN LA CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES DE LA EMPRESA DE DISEÑO E
INGENIERÍA DE CIEGO DE ÁVILA. Revista Cientifica de la Universidad Maximo
GomezBaez de Ciegode Avila.
Carro paz y Gonzalez Gomez. (2012). Unidad 2 - De la calidad y sus herramientas en el proceso
de la gestion.
Chile.Cubica . (2014). Porcentaje de Pérdidas de los Materiales. Chile.Cubica.
Entorno saludable. (17 de 07 de 2014). Entorno saludable. Obtenido de Entorno saludable:
http://entornosaludable.com/17/07/2014/aire-acondicionado-y-temperatura-un-conflicto-
de-oficina/
Ing. Carlos Alberto Huerta Campos. (27 de 01 de 2016). LOS DESPERDICIOS EN LA
CONSTRUCCIÓN DESDE EL PUNTO DE VISTA DE UN INGENIERO CIVIL.
Obtenido de LOS DESPERDICIOS EN LA CONSTRUCCIÓN DESDE EL PUNTO DE
VISTA DE UN INGENIERO CIVIL: https://civilgeeks.com/2016/01/27/los-
desperdicios-en-la-construccion-desde-el-punto-de-vista-de-un-ingeniero-civil-2/
Lucio Soibelman. (s.f.). Desperdicios vs el control de los materiales. Imcyc.
Raul Alexander Gomez sandoval y Oscar Javier Guzman Gomez. (2016). DESARROLLO DE
UN SISTEMA DE INVENTARIOS PARA EL CONTROL DE MATERIALES, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS DENTRO DE LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN INGENIERÍA
SÓLIDA LTDA. Obtenido de DESARROLLO DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS
PARA EL CONTROL DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DENTRO
68
DE LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN INGENIERÍA SÓLIDA LTDA.:
https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/9170/proyecto.pdf?sequence=1
&isAllowed=y
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HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD

Escuela Colombiana De Carreras Industriales

Especialización En Gerencia Seguridad Y Salud En El Trabajo

Electiva I - 06742 Calidad

Pedro Mauricio Torres Duque

Escuela Colombiana De Carreras Industriales

Especialización En Gerencia Seguridad Y Salud En El Trabajo

Electiva I - 06742 Calidad

1. Documente la estandarización de 3 procesos fundamentales de la empresa investigada,

2. Identifique en estos procesos fuentes de “mudas” de desperdicio y determine

3. Para uno de los procedimientos descritos en el punto 1, realice un proceso de mejora

expone carro paz & González Gómez. ......................................................................................... 53

necesario implementar procesos y procedimientos de excelencia dentro de la organización.

La finalidad de la estandarización de los procesos de Carro Paz y González Gómez es

mejorar los niveles de competitividad de acuerdo a las necesidades de la empresa

iniciar con el cambio y transformación.

dentro de la empresa SERVIPETROL BP SAS y llegar a la eliminación del desperdicio para

La estandarización de los siguientes procesos, se realiza bajo el contexto actual de la empresa

SERVIPETROL BP SAS, dedicada a actividades de construcción e ingeniería.

Estandarización del proceso de compras

Definición de funciones y responsabilidades

Roles asociados al proceso

Procesar las solicitudes y órdenes -Asegurar el cumplimiento

de compra. mínimo de los requisitos

Verificar cumplimiento de HSEQ por parte de los

requisitos HSEQ de proveedores. proveedores.

Solicitar documentación -Generar información

Gestor de compras proveedores. trazable y fiable referente al

Archivar documentación de proceso de compras.

proveedores. -Comprar productos

Evaluar a los proveedores y enviar acorde a las especificaciones

comunicados de la evaluación. requeridas por el solicitante

Realizar pagos a proveedores oportuna de las órdenes de

sea la mejor opción.

Realizar recepción de las compras Recibir los productos que

realizadas sean conforme a los

Almacenista Revisar que las compras recibidas requerimientos

cumplan los requisitos pre- Dejar trazabilidad del

establecidos. ingreso de productos.

Solicitante de Realizar las solicitudes de compra y Realizar solicitudes claras

compra notificar cumplimiento de dichas con todas las especificaciones

solicitudes. técnicas y documentales.

Coordinador SGI Establecer los lineamientos y Plantear requisitos acorde

requisitos de los proveedores en a la normatividad legal y la

aspectos HSEQ experiencia de los líderes.

hasta la evaluación del proveedor después de la entrega y prueba de la compra. Veamos:

Fuente: Elaboración propia

diferentes obras desarrolladas por la empresa SERVIPETROL BP SAS; se debe dar

cumplimiento a las siguientes especificaciones:

La información recibida en la solicitud de compras

debe ser específica en cuento a requisitos técnicos,

cantidades, tiempo en el que se requiere la solicitud,

requiere y condiciones de uso previstos con el fin de

asegurar una compra acertada.

Referente a los tiempos en los que se entregan los

Cumplimiento en la productos o se ejecutan los servicios requeridos; los

entrega cuales deben ser acordes a lo establecido en las órdenes

de compra y a las solicitudes.

Documentación y El proceso de compras debe asegurar la entrada y

requisitos HSEQ negociación de productos y servicios con proveedores

legalizados y que den cumplimiento a requisitos de

calidad, seguridad, medio ambiente.