Jonathan Arturo Gutierrez Espinoza

Procesos de manufactura

TIPOS DE PROCESOS PARA LA MANUFACTURA DE POLÍMEROS

Muchas técnicas de procesamiento para polímeros tienen sus contrapartes en los procesos de metales y
cerámicos. en general, los plásticos se pueden procesar a temperaturas mucho más bajas que los
metales, lo que elimina muchas dificultades de procesamiento y permite algunos procesos que no son
prácticos para los metales.
Clasificación La mayor parte de los procesos es adecuada para fabricar diversos productos de una gran
variedad de plásticos. Siguiendo la lógica adoptada al tratar los procesos para transformación de
metales, los procesos de manufactura de plásticos se analizan de acuerdo a su temperatura en orden
descendente.

VACIADO el termino de vaciado se emplea para describir el "llenado de un molde mediante la

gravedad". en consecuencia, el material debe tener una viscosidad lo suficientemente baja para fluir con
libertad. Esto se logra pro varios medios:

1. Los termoplásticos se pueden alentar más allá de su Tm (plásticos de fusión caliente) y vaciarse en
moldes. Las partes de nylon de alto peso molecular, altamente cristalina, y por tanto fuertes, se
obtienen fundiendo el monómero, agregando el catalizador y el activador, y vaciando la mezcla de los
moldes.

2. las resinas liquidas pueden ser monómeros (como resina epoxicas) o polímeros de cadena corta
(comopoliéster de etapa A o B, o termofijos fenolicos). Cuando el polímero se utiliza para fijar un
componente, dehabla de"embebido"; cuando rodea completamente el componente, de encapsulación.
En todos los casos, la ausencia de humedad es crítica y los gases deben eliminarse del líquido
procesando en vacío, o sé deben mantener en solución mediante la aplicación de presión durante la
polimeracion. Las reglas para diseñar piezas metálicas se pueden adaptar a los plásticos.

3. Entre los termoplásticos, la lámina PMMA se produce vaciando MMA catalizado entre placas de
vidrio(fundición en celdas), o entre bandas sin fin de acero inoxidables (fundición continua). Los tiempos
de procesamiento son menores cuando se funde un "jarabe" parcialmente polimerizado.

4. la fundición de plastisoles es de gran importancia. Un plastisoles una suspensión de partículas de

PVCen el plastificante; fluye como un líquido y se puede vaciar en un molde caliente. Cuando se
calientan alrededor de los 1770C, el plástico y el plastificante se disuelven mutuamente. La fundición por
inversión se utiliza mucho en productos de pared delgada, como botas para nieves, guantes y juguetes.

5. También es posible fundir las soluciones (jarabes) y los organisoles (polímero se disuelve en un
solvente volátil). Así, las soluciones de polímeros, se funden en una banda móvil de acero inoxidable. En
la “hilandería húmeda", las fibras se forman pasando la solución a través de matrices estacionarias con
agujeros múltiples (llamadas hileras). De esta forma se fabrican grandes cantidades de  acetato y
triacetato de celulosa, así como de fibras de poliacrilonitrilo.

6. Moldeo rotacional, también llamado rotomoldeo, es una variante del vaciado por inversión, se
clasifica apropiadamente dentro de los procesos de fundición. una cantidad medida de polímero se
coloca en un molde metálico de pared delgada, y este se calienta mientras gira respecto a dos ejes
perpendiculares entre si. La pieza no experimenta esfuerzos inducidos por el moldeo. El proceso es
adecuado para producir piezas grandes, de paredes relativamente delgadas y huecas (abiertas o
cerradas). La técnica también es adecuada para plastisoles.