Asignatura:

Laboratorio de Ciencia e Ingeniería de los Materiales (INI-383L-02)

Tema:

Práctica 5: Ensayo de Tensión

Alumno:

Diego Fernández 1071808

Profesora:

Laura Virginia Ramírez Cabrera

Fecha de Realización:

21/08/18

Fecha de Entrega:

11/09/18
 Práctica 5: Ensayo de Tensión
D. Fernández, Estudiante, Instituto Tecnológico de Santo Domingo

Resumen— Durante esta practica los estudiantes Especifica

usaran la maquina de tensión Instron 3369 para ver de
primera mano como se comportan los materiales
cuando están sometidos a una tensión. También, se le
proporcionara una grafica de esfuerzo-deformación,
obtenida a través del software Bluehill 2, para poder
analizar las propiedades mecánicas de los materiales
usados y entender como estas propiedades se afectan
cuando se presenta una tensión.
• Explicar las diferencias entre deformación
elástica y deformación plástica a escala
atómica microscópica y macroscópica.
• Comparar las curvas tensión-deformación
convencional para los materiales ensayados
sometidos a fuerzas uniaxiales.

Palabras Clave— Cedencia, Deformación, III. PROCEDIMIENTO

Ductilidad, Elasticidad, Esfuerzo, Ingenieril, • Prepare una muestra del material asignado
Plasticidad, Proporcionalidad, Tensión, Young (cumpliendo con las medidas según
las normas de la ASTM).
I. INTRODUCCIÓN • Introduzca la muestra en la máquina de
Cuando están sometidas a una tensión los materiales ensayo.
se comportan de una manera especifica. Cada material • Introduzca los datos requeridos por el
experimenta una compartición única y últimamente, es software para realizar el ensayo.
esta compartición que nos ayuda a determinar su • Realice el ensayo.
funcionalidad y en turno su aplicación en el mundo • Anote los datos.
actual. Un ensayo de tensión nos ayuda. Por ejemplo,
los metales y sus aleaciones experimentan ductilidad y
IV. EQUIPAMIENTO
resistencia a la deformación plástica en presencia de
una tensión. Por esto es que se utilizan materiales • Pie de rey Mitutoyo
metálicos en aplicaciones donde se requiere alta • Marcador de golpe – para la longitud de
resistencia junto con poca probabilidad de ruptura trabajo (de galga o calibre)
frágil. Para poder entender como un material se
• Máquina de ensayo de tensión, compresión
comporta en presencia de una tensión es posible
y flexión Instron 3369
referirse a su microestructura y determinar sus
propiedades basado en características granulares, pero • Computador
es mas practico implementar un ensayo de tensión y • Lentes de protección
ver esta compartición de primera mano. • Software Bluehill
• Acero
El ensayo de tensión nos ayuda a entender como
materiales se comportan en presencia de una tensión y • Alambrón Acero Galvanizado
específicamente como las tensiones afectan las • Aleaciones de aluminio
propiedades mecánicas de un material. A través de • Polímeros
maquinaria como el Instron 3369 y programas como el • Madera
Bluehill 2 se puede extraer datos que nos dicen
exactamente cuando y como falla un material en V. FORMULAS
presencia de tensión. Estos datos nos dan suficiente
información para poder determinar como se puede F
σ= (1)
utilizar un material, con respeto a su resistencia a la A!
tensión, en el mundo actual.
• σ esfuerzo ingenieril, Pa
II. OBJETIVOS • F carga aplicada, N
• A0 área transversal, m2
General
l − l!
ε= (2)
• Explicar que es el ensayo de tensión, que tipo l!
de maquina se emplea para realizar los
ensayos de tensión y que información • ε deformación ingenieril
respecto a las propiedades de un material • l longitud actual, m
pueden obtenerse de este ensayo. • l0 longitud original, m
 σ
E= (3)
ε

• E modulo de elasticidad/Young, Pa

l! − l!
% de alargamiento = × 100 (4)
l!

• lf distancia actual entre marcas de calibración, Tabla 6.4

m
• l0 distancia original entre marcas de
calibración, m

l A!
deformacion real = ln = ln (5)
l! A

• l longitud actual, m
• l0 longitud original, m
Tabla 6.5
• A área actual, m
• A0 área original, m
𝑦! − 𝑦!
m= 6
𝑥! − 𝑥!

Tabla 6.6
• m pendiente

VI. DATOS/OBSERVACIONES VII. RESULTADOS

Parte A

1. Trace las curvas cualitativas de esfuerzo ingenieril-

deformación ingenieril para un polímero dúctil, un
metal dúctil, una cerámica, un vidrio y el hule natural.
Explique su esquema para cada material.

En cada una de las graficas, la deformación esta en el

eje x y el esfuerzo en el eje y.

Tabla 6.1 1.1. Metal Dúctil

Tabla 6.2

Materiales metálicos, dúctil enseñan alta resistencia a

la deformación. Cuando llegan a su limite elástico
experimentan elongación, pero no a alto porcentajes,
hasta que llegan a un punto de ruptura completa.
Como podemos ver, se comportan similar a los
cerámicos hasta el limite elástico y después comienzan
Tabla 6.3 a experimentar un fenómeno que se denomina
“necking,” hasta que se rompen completamente.
1.2. Polímero Dúctil
Estos materiales tienen similitudes con el hule natural
pero en solamente experimentan comportamiento
elástico en presencia de esfuerzos pequeños. Cuando
experimentan esfuerzos de alta cantidad tienden a
alongarse, porque son materiales dúctil, hasta que
rompen completamente.
1.3. Hule Natural
Esto tipos de materiales tienen comportamiento
completamente eleático. Experimentan alto
porcentajes de elongación y por esta razón tienen a
regresar a su forma inicial cuando el esfuerzo aplicado
se le quita.
1.4. Cerámica/Vidrio
Podemos ver en esta grafica que la representación de
esfuerzo-deformación forma una línea
aproximadamente recta. Esto significa que los
cerámicos y los vidrio no experimentan ductilidad.
Cuando estos materiales llegan a su limite elástico
tienden a romperse porque solamente experimentan
deformación plástica, no elástica.
2. Defina “esfuerzo real” y “deformación real”.
Compárelos con esfuerzo ingenieril y deformación
ingenieril.
• Esfuerzo real: la relación entre la carga
aplicada y el área transversal actual del
espécimen donde la carga se esta aplicando.
• Deformación real: el cambio en longitud con
respecto a la longitud instantánea.
• Esfuerzo ingenieril: La relación entre la
carga aplicada y el área transversal original
del material.
• Deformación Ingenieril: el cambio en
longitud con respecto a la longitud original
del material.
La diferencia entre los reales y los ingenieriles tienen
que ver con las dimensiones empleadas para las
relaciones. En el esfuerzo ingenieril y la deformación
ingenieril se toman en cuento las áreas y longitudes
originales o mejor dicho las dimensiones de galgas
que se miden inicialmente. El esfuerzo real y la
deformación real usan dimensiones actuales,
instantáneas que definen el material en el momento de
aplicación de carga. Por esta razón es que se utiliza los
valores reales para poder definir el comportamiento
plástico con mas precisión.
Parte B
1. Conocer el manual de funcionamiento de la
máquina de ensayos Instron 3369.
2. Conocer el software Bluehill para realizar
los ensayos de compresión, tensión.
3. Analice las graficas de esfuerzo-deformación.
3.1. Acero Galvanizado
Figura 7.1: curva esfuerzo-deformación de acero
galvanizado
3.2. Madera (Paralela a la Fibra)
Figura 7.2: curva esfuerzo-deformación de la madera
(paralela a la fibra)
3.3. Madera (Perpendicular a la Fibra)
Figura 7.3: curva esfuerzo-deformación de la madera
(perpendicular a la fibra)
3.4. Aluminio
Figura 7.4: curva esfuerzo-deformación del aluminio
3.5. Acero
Figura 7.5: curva esfuerzo-deformación del acero
3.6. Polietileno
Figura 7.6: curva esfuerzo-deformación del polietileno
Tabla 7.1: propiedades mecánicas de los materiales
ensayados
VIII. ANALISIS/SÍNTESIS
Podemos ver en la tabla 7.1 varios datos relacionados
con las propiedades mecánicas de cada material.
Usando Granta, podemos observar que los datos
tomados de las graficas de ensayo de tensión no
coinciden con los datos proporcionados por Granta.
Esta peculiaridad no significa que el ensayo esta
completamente mal hecho, simplemente significa que
durante el ensayo había algún error de procedimiento
o maquinaria. Aunque los datos se alejan
bastantemente desde los tabulados, todavía existe
presencia de relaciones correctas. Por ejemplo, es
obvio que entre de todos estos materiales el mas
fuerte, o mejor dicho el mas resistente a la tensión es
el acero. Esto es exactamente lo que podemos
observar con los datos y las graficas. Según los datos
tenemos un orden de fuerza de la siguiente manera:
• Acero
• Acero Galvanizado
• Aluminio
• Madera Paralela
• HDPE
• Madera perpendicular
Podemos observar fenómenos bastante interesante en
términos de las maderas. Cuando se le aplica una
tensión en la madera, perpendicularmente a las fibras,
se experimenta mas debilidad que si se la aplica la
tensión en paralela a las fibras. Basado en teoría, se
puede comentar que esto ocurre porque existe mas
probabilidad de formación de grieta cuando una
tensión se aplica de forma paralela a la madera. Se
puede determinar que las maderas son materiales
aniso-trópicos, los cuales son materiales que
experimentan diferentes características de fractura
dependiendo del punto donde se aplica la carga.
También, es importante notar que las graficas de
esfuerza-deformación debe ser completamente lineal
en su trayectoria hacia la fractura. En caso de estas
maderas se experimenta una cantidad de humedad, el
cual hace el comportamiento diferente de madera
completamente seca. En las graficas de ambas
maderas no existe presencia de punto de cedencia,
tensión ultima y rotura distintos. Esto es porque estos
puntos coinciden. Debido a que la madera experimenta
un comportamiento completamente elástico, cuando
llega el punto de cedencia el material se rompe de una
vez.

Los metales usados en el ensayo si experimentan una

curva no lineal después de su punto de cedencia. Esto
significa que van a contener diferentes valores para los
esfuerzos de cedencia, tensión ultima y rotura. La
única parte lineal en la grafica sucede dentro de la
zona de deformación elástico que ocurre desde el
principio hasta el punto de cedencia.

Finalmente, el HDPE tuvo la curva mas alongada que

todos los otros materiales. Esto se debe a la tendencia
del plástico a experimentar alta deformación sin
romperse. Consideramos el punto mas bajo de la
grafica como el punto de rotura porque en el ensayo el
material nunca llego a romperse.

Dentro de los datos proporcionadas se puede ver que

hay algunos que faltan. Estos incluyen los porcentajes
de elongación, la reducción de área y la deformación
real. Esto ocurre por la inexperiencia de los
estudiantes con respeto a ensayos de materiales. No se
tomaron las medidas de los materiales después de
experimentar rotura. Por esta razón no era posible
calcular los datos mencionados.

IX. CONCLUSIÓN
Como se enuncio anteriormente, el ensayo de tensión
es sumamente importante para poder ver de primera
mano la compartición de un material en presencia de
tensión. En nuestro caso, los valores de las
propiedades mecánicas salieron un poco alejados de
los rangos reales pero se pudo claramente ver una
correlación de esfuerzo-deformación, el cual si estaba
correcto. A través de estos datos, y los datos de varios
otros ensayos, es que se puede determinar las
aplicaciones, en el mundo actual, de los materiales.

X. REFERENCIAS
[1] V. Radeva, “Práctica 2: Mecánica de Fractura,” en
Ciencia de los Materiales Manual de Prácticas. Santo
Domingo, RD: Instituto Tecnológico de Santo
Domingo, 2011, pp. 15-21.
[2] D. Askeland, The Science and Engineering of
Materials, 6th ed. Stamford, CT: Cengage Learning,
2010.