TECNOLOGIA MECANICA II – MEC 243

EXAMEN FINAL/MESA DE EXAMEN 2 OPCION – II 2020

MSc. Ing. Francisco Montaño Anaya

Nombre:(Aps,Nombre)__________________________________________________Nota:_________
1. Si a una fundición de cierta forma se le va a duplicar el volumen, describa los efectos sobre el diseño de molde,
incluyendo el cambio requerido en el tamaño de las mazarotas, canales de alimentación, estranguladores y bebederos.

2. La forma óptima de una mazarota es esférica, para asegurar que se enfría más lentamente que la fundición que alimenta.
Sin embargo, es difícil fundir mazarotas con esa forma. (a) Dibuje la forma de una mazarota ciega que sea fácil de
moldear pero que tenga la menor relación área-volumen posible. (b) Compare el tiempo de solidificación de la mazarota
en la parte (a) con el de una mazarota con forma de cilindro circular recto. Suponga que el volumen de cada mazarota es el
mismo y que su altura es igual a su diámetro. (Ver ejemplo 10.1).

3. Para la PIEZA de metal fundido ilustrada en la figura abajo, muestre cómo pueden utilizarse (a) la colocación de la
mazarota, (b) la colocación del macho o corazón, (c) las camisas metálicas, y (d) los enfriadores para ayudar a alimentar el
metal fundido.

4. En la figura P12.39 se muestra un diseño incorrecto y uno correcto para una fundición. Revise los cambios realizados y
comente sus ventajas.
5. Se indicó que el ensanchado en el laminado plano aumenta con (a) la reducción de la relación anchura a espesor del
material de entrada, (b) la reducción de la fricción, y (c) la reducción de la relación de radio del rodillo a espesor de la
cinta. Explique por qué.

6. En la figura P14.36 se muestra una forja redonda por impresión de matriz producida con una pieza en bruto cilíndrica,
como se muestra a la izquierda. Conforme a lo descrito en este capítulo, dichas partes están hechas en una secuencia de
operaciones de forjado. Sugiera una secuencia de pasos intermedios de forjado para hacer la parte de la derecha y dibuje la
forma de las matrices requeridas.

7. Al comparar partes forjadas y fundidas, notamos que una misma parte se puede fabricar mediante ambos procesos.
Comente las ventajas y desventajas de cada proceso, considerando factores como el tamaño de la parte y la complejidad de
la forma, la flexibilidad del diseño, las propiedades mecánicas desarrolladas y el desempeño durante el servicio.

8. ¿Se pueden fabricar engranes de dientes rectos por medio de: (a) estirado, y (b) extrusión? ¿Se pueden fabricar los
engranes helicoidales? Explique su respuesta.

9. Estime el porcentaje de desperdicio al producir piezas en bruto redondas si la holgura entre las piezas es la décima parte
del radio de la pieza bruta. Considere un troquelado en una y dos filas, como se muestra en la figura P16.62.

10. Examine algunos de los productos (al menos 5) que se encuentran en su casa que estén fabricados con hojas metálicas y
discuta el proceso, o la combinación de procesos, por medio del cual cree que se produjeron.

11. Al construir grandes embarcaciones, existe la necesidad de soldar grandes secciones de acero una con otra para formar el
casco. Para esta aplicación, considere cada una de las operaciones de soldado discutidas en este capítulo y liste los
beneficios y desventajas de esa operación en particular para esta aplicación. ¿Qué proceso de soldadura seleccionaría?
¿Por qué?

12. Una práctica común al reparar partes costosas rotas o desgastadas (como podría ocurrir cuando se rompe un fragmento de
una forja) es rellenar el área con capas de cordones de soldadura y después maquinar la parte otra vez a sus dimensiones
originales. Liste las precauciones que sugeriría a alguien que utiliza este método

Nota.- Cada pregunta tiene un valor de 8.5 puntos, haciendo un total de 102 (2 PUNTOS
ADICIONALES)