ACTIVIDAD # 1

PROCESOS DE FABRICACIÓN
TEMA: PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN

Usted ha sido contratado como jefe de producción en una fábrica dedicada a producir pieza por
fundición. En su cargo debe asegurar que las piezas fundidas sean de alta calidad sin ningún tipo
de defecto y en caso que esto ocurra analizar sus posibles causas y diseñar una solución. Cuenta
con 15 operarios a su cargo entre los cuales se dividen el manejo del metal fundido, el manejo y
fabricación de los moldes permanentes y no permanentes, la destrucción de los moldes de arena y
la limpieza de la pieza fundida.

La pieza de mayor mercado comercial y la que representa el orgullo de la compañía, consiste en un

accesorio de hierro fundido, tipo “T”, producido para el sector sanitario. El proceso utilizado es de
fundición de arena. Se utiliza una arena de sílice en combinación con un aglutinante alquídico-
aceite/uretano catalizado. La figura muestra una sección transversal del molde con la base en su
lugar (Figura a) y una sección transversal de la fundición acabada (figura b). Al final del proceso de
fundición, la pieza presenta varios defectos. En la sección inferior de la “T” horizontal se observan
burbujas de gas. Un defecto de penetración se observa cerca de la parte interna inferior del
diámetro interior, y hay una protuberancia de la fundición en el lugar señalado por C.

A continuación, se encuentra un listado de 10 preguntas, donde cada grupo tiene que,

previamente discutida, seleccionar la que piensen que es la correcta con una ARGUMENTACIÓN.
Esta argumentación debe quedar registrada en el foro de discusión. Y la argumentación final
enviada en un documento Word a la página WEB del curso (“Actividades: Taller y problema de
fundición”).

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1. Al momento del vertido del metal en el molde usted observa que su velocidad es muy
rápida. Debido a esto es posible que al realizar la fundición usted encuentre:
a. Posibles grietas en la zona más baja de la pieza.
b. Una disminución de la calidad de la fundición por Daños en la superficie de la pieza,
microporosidad y llenado incompleto.
c. Óxidos metálicos atrapados durante la solidificación y erosión.
d. Un corrimiento del molde y penetración del metal fundido en este.

2. Se cometió un error de comunicación entre las personas encargadas de la manipulación

del metal y los moldes y Ud. debido a esto, se usaron dos tipos de moldes distintos para la
producción de una misma pieza: un molde de arena y un molde metálico permanente.
Teniendo en cuenta la ecuación de Bernoulli una diferencia entre estos distintos moldes
es:
a. La fricción
b. La presión del líquido.
c. La densidad
d. La velocidad del flujo

3. El proceso de solidificación para las aleaciones posee factores que lo complican al

compararlo con la solidificación de metales puros. Uno de estos factores son las dendritas,
en las aleaciones ellas:
a. Crecen debido al líquido remanente inicialmente ha sido parcialmente agotado del
componente con menor punto de fusión.
b. Están compuestas en mayor proporción por el metal con una temperatura más
baja de fusión al iniciar la solidificación.
c. Están compuestas en mayor proporción por el metal con una temperatura más
alta de fusión al iniciar la solidificación.
d. Tiene una concentración más alta de elementos de aleación, entra en las
cavidades desarrolladas debido a contracción por solidificación en los brazos
dendríticos que se han formado anteriormente.

4. Si Ud. desea reducir la microporosidad, los huecos de contracción interdendríticos en la

fundición y la tendencia a la aparición de desgarres en caliente durante la solidificación.
¿Cuál de los siguientes factores podría ocasionar los problemas anteriores?
a. Tiempos de solidificación largo.
b. Temperatura de vertido
c. Temperatura del molde
d. Velocidad de enfriamiento más rápida

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5. Durante la fusión, el metal fundido reacciona con el entorno (oxígeno, por lo general) o
con el material del crisol o del molde. Este tipo de defecto que se puede presentar en la
pieza es por:
a. Superficies defectuosas
b. Discontinuidades
c. Inclusiones
d. Dimensiones o formas incorrectas.

6. Durante las etapas iniciales de la solidificación, comienza a formarse una delgada capa
superficial solidificada en las paredes frías del molde, y conforme pasa el tiempo, el
espesor de la capa aumenta. Si vemos la figura, la capa superficial de solidificación está
relacionada con el tiempo, cuando el tiempo se duplica el espesor se vuelve.
a. Permanece constante
b. aumenta de acuerdo al diámetro
c. 1 ⁄ 2 veces mayor
d. √ 2 ó (1.41) veces mayor.

7. El uso de aditivos como el talco y el polvo de sílice ofrece las siguientes ventajas en el
proceso de fundición:
a. Aumenta el factor de empaquetamiento
b. Aumenta la resistencia
c. Reducir el agrietamiento
d. Brinda una mejor textura superficial

8. En un estudio sobre el futuro de la empresa, se llegó a la conclusión que si se desea

reducir la porosidad de las piezas había que cambiar de proceso de fundición en arena. Se
recomendó un proceso de fundición por vaciado a presión, que tendría que tener en
cuenta en el cambio de proceso?
a. Forzar hacia arriba el metal fundido por medio de un vacío, lo cual retira los gases
disueltos.
b. Cambiar el material del molde por otro de mayor conductividad térmica
c. Hacer ductos de escape en el molde para permitir que fluyan los gases disueltos
d. Hacer una mezcla de arena fina y poliuretano expandido.

9. Por la forma de la pieza, se observa que posee cavidades internas por lo cual es necesario
el uso de corazones o núcleos a la hora de realizar los moldes de arena para su fundición.
En este proceso se comete un error y se realiza un pedido de muchas unidades de unos
sujetadores para los núcleos que poseen muy poca capacidad para resistir la fuerza, con lo
cual es necesario utilizarlos para la fundición. La densidad del metal es mayor que la del

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 material con el que es fabricado el núcleo. Teniendo en cuenta estos aspectos, para poder
realizar esta fundición y que el núcleo permanezca inmóvil es necesario:
a. El volumen del núcleo sea menor que el del metal casi en la misma proporción que
la diferencia de densidades.
b. El volumen del núcleo sea mayor que el del metal casi en la misma proporción que
la diferencia de densidades.
c. El volumen del núcleo sea menor que el del metal casi una proporción mayor que
la diferencia de densidades.
d. El volumen del núcleo sea menor que el del metal casi una proporción mucho
mayor que la diferencia de densidades.

10. La fabricación de piezas por fundición requiere de un riguroso diseño que garantice las
condiciones y especificaciones óptimas de la pieza final. De acuerdo a esto las variables
que se deben controlar en el diseño para obtener la pieza son:
a. Sobredimensión por contracción y maquinado, ángulos de salida y corazones
b. Dilatación del material a fundir, material para fabricar el modelo y corazones
c. Material para fabricar el modelo, ángulos de salida y corazones
d. Calidad de la arena de moldeo y cantidad de materia prima para fundir la pieza.

(El documento para enviar está en la siguiente página)

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Lugar donde debe escribir la respuesta verdadera y luego hay que escanearla

NRC:___________ Grupo:______ Dia de la clase teórica:__________

Estudiantes:
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Argumentación de cada pregunta:

La argumentación implica la justificación de la correcta y una breve explicación de porqué las otras
son falsas.

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