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Practica-2-transferencia

Transferenciade Calor (Instituto Politécnico Nacional)

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
(ESIQIE)

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

“PRACTICA 2: INTERCAMBIADOR
DE DOBLE TUBO O
TUBOS CONCENTRICOS”
Profesor:
José Oscar Germán Ibarra
GRUPO: 2IM54
SECCIÓN: A
EQUIPO: 1

INTEGRANTES FIRMA

Contreras Ramírez Adolfo

Crisóstomo Noguez Germán

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Tablas.
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

N° de T a1 T a2 Tv Pv %R ∆Z θc Tc
Corrid (10.8
a L/min
)
1 23°C 40°C 105°C 1.2Kg/ 90% 30cm 20 24°
Cm2 min C

TABLA DE PROPIEDADES1
DTanque ρaf @ 23 ºC ρcf @ 23ºC Cpac @ 40ºC Cp cf @27 ºC λv @ 105ºC k @ 32.5 ºC μ ρ@ 32.5 ºC
cm
kg kg kcal kcal kcal kcal [ kg ] kg
[ ] [ ] [ ] [ ] [ ] [ [ ]
m3 m3 K Kg K Kg Kg m h ºC m s m3
59.125 997.07 997.62 0.999 0.999 535.877 0.5338 0.00076 994.9263

Dtanque cond. ρ@ 77.6 ºC k @ 77.6 ºC λv @ 77.6 ºC μ k acero k @ 32.5 ºC de di

cm kg cm cm
kg kcal kcal [ ] kcal kcal
[ ] [ ] [ ] [ ] [
m3 m h ºC Kg ms m h ºC m h ºC
38.5 993.009 0.5774 535.877 0.00037 46.4292 0.5338 2.1336 1.58

TABLA DE RESULTADOS
N° de GV G ma GV Gm Qa Qv ηT Δ T ML
va cf vc
Corrida
(m3/h) (Kg/h) (m3/h) (Kg/h) (Kcal/h) (Kcal/h) ºC
1 0.5833 586.06 0.01519 15.1638 8790.4 8125.93 108.18% 72.24

N° de ATC Ud V hi he Uc %D Rd
Corrida
m2 (m/hr)
kcal kcal kcal kcal
h m2 ºC h m2 ºC h m2 ºC h m2 ºC
1 0.02009 607.73 3000.50 3555.3427 7586.9 1643.47 63% 0.00104

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1
Obtenido de: https://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp
%20Termo%20y%20MF/00%20GRADOS/Tablas%20Termo.pdf

Desarrollo de cálculos
1.- Gasto Volumétrico

π
Gv a= ( 0.59125 m)
4
2 0.3 m
(
0.1412 h
=0.5833
h)
m3

2.- Gasto Masa

(
Gma = 0.5833
m3
h )( kg
997.38 3 =586.06
m
kg
h )
kg
ρ94 ℃ =997.34
m3
3.- Gasto volumétrico del condesado

π 2 0.0435 m m3
Gv cf = (0.385 m) =0.01519
4 0.3333 h h

4.- Gasto masa del condensado

(
Gm vc = 0.01519
m3
h
kg
)(
997.62 3 =15.1638
m
kg
h )
kg
ρ23 ℃=997.62
m3
5.- Calor ganado o absorbido por el agua

(
Q a= 586.06
kg
h
1 )(
kcal
kg∗K )
( 40℃−25 ℃ ) =8790.4
kcal
h
kcal
Cp 25 ℃=1
kg∗K
6.- Calor cedido por el vapor

(
Q v = 15.1638
kg
h )(
535.877
kcal
kg
=8125.93
h)
kcal

kcal
λ v =535.877
kg

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7.- Eficiencia del equipo

kcal
8790.4
h
ηt = ∗100=108.18 %
kcal
8125.93
h

8.- Coeficiente Global

kcal
8790.4
h kcal
Ud= 2
=607.73
(0.2009 m )(72.24 ℃) K m2 ℃

9.-Temperatura media logarítmica

80 ℃−65℃
∆ T ML= =72.24 ℃
80 ℃
ln
65 ℃

∆ T 1=80 ℃∆ T 2=65 ℃

10.- Área de transferencia

ATC =π ( 0.021326 m ) ( 1.5 m∗2 )=0.02009 m 2

11.- Coeficiente de película interior

kg
t m=32.5 ℃ ρ32.5 ℃=994.9263
m3
kcal
Cp 32.5 ℃=1
kg∗K
kcal
K 32.5 ℃=0.5338
mh℃
kg
μ32.5 ℃=2.736
mh

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3
m
0.5833
h m
v= =2975.01
π 2 h
( 0.0158 m )
4
hi =

( )
kcal m kg 0.8 kcal kg 0.4
0.0225∗0.5338 0.0158 m∗2975.01 ∗994.9263 3 1 ∗2.736
mh℃ h m kg∗K mh kcal
¿ =3555.3427
0.0158 m
2.736
kg
0.5338
kcal m2 h ℃
mh mh℃

12.-Coeficiente de película exterior

∆ T f =( 105−68.5 ) ℃=36.5T f =105℃−0.75∗36.5 ℃=77.625 ℃T ¿=68.5 ℃

kg
ρ77.6 ℃=973.009
m3
kcal
K 77.6 ℃=0.0.5774
mh℃
kg
μ77.6 ℃=1.332
mh
kcal
λ v =535.877
kg
h e=0.725¿ ¿ ¿ ¿

kcal
h e=7586.9
m2 h ℃

13.- Calculo de coeficiente global

1
U c=
0.0213 m 0.002768 m∗0.0213 m 1
+ +
kcal kcal kcal
3555.3427 2 ∗0.0158 m 46.4292 ∗0.0127 m 7586.9 2
m h℃ mh ℃ m h℃
kcal
U c =1636.47
m2 h ℃
14.- Calculo de porcentaje de desviación

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kcal kcal
1636.47 2
−607.73
m h℃ K m2 ℃
%D= ∗100=63 %
kcal
1636.47 2
m h℃

15.- Calculo de factor de incrustación

kcal kcal
1636.47 2
−607.73
m h℃ K m2 ℃
Rd = =1.04∗10−3
kcal kcal
1636.47 2 ∗607.73
m h℃ K m2 ℃

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Observaciones y Conclusiones:

Observaciones

 Durante la operación del equipo las temperaturas de interés que debíamos

registrar, tales como la temperatura de entrada y salida del agua y del vapor
fueron tomadas con ayuda de termopares los cuales nos reducen los errores
de medición que pueden se provocados por el operador.
 Para que el tiempo comenzará a correrlos, el equipo debía llegar a régimen
permanente el cual se lograba cuando las temperaturas en cada punto de
medición eran contantes con respecto al tiempo.
 En la manipulación del equipo de tubos concéntricos, se pudo observar los
elementos que contenían a este; con la línea de agua, la de vapor, y la de los
condensados. Fue posible reconocer como era el principio general del uso de
este equipo y cómo funcionaba, hubo elementos importantes como los
termopares, o la trampa de vapor de tipo cubeta invertida que formaban parte
de este instrumento.
Contreras Ramírez Adolfo

Conclusiones.
 Los intercambiadores de calor son equipos que permiten el
calentamiento, cambio de fase o enfriamiento de un fluido (liquido o gas)
por medio de otro fluido a diferente temperatura y separado por una pared
generalmente metálica.
 En la industria la transferencia de calor se efectúa por medio de
intercambiadores de calor y el más sencillo está formado por dos tubos de
diferentes diámetros de tal manera que uno está dentro del otro, al espacio
entre ambos tubos se le denomina anulo o sección anular por donde uno de
los fluidos circula, el otro fluido circula dentro del tubo interior. A este
intercambiador de calor se le conoce como intercambiador de tubos
concéntricos.

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 De acuerdo con los resultados, la eficiencia térmica del equipo es alta, siendo
del 108.18% aproximadamente. Esto puede suceder ya que el equipo no se
encuentra calibrado de manera correcta presentando datos erróneos en la
toma de temperaturas en los distintos termopares que están instalados en el
equipo.
Contreras Ramírez Adolfo

Observaciones
Al iniciar la operación del equipo de tuvieron que controlar dos aspectos que fueron la
presión y el flujo volumétrico que medía el rotámetro, para que así los datos
experimentales obtenidos fueran normales y congruentes.
Las mediciones de la temperatura a través de los termopares se marcaban en el tablero
del equipo y al leer las temperaturas se pudo observar como en algunas ocasiones no
cambiaba mucho esa temperatura a pesar de que el equipo debía presentar variaciones,
lo cual se influye que es por falta de calibración al equipo para que estos marquen con
más exactitud.

Crisóstomo Noguez Germán

Conclusiones.
Al obtener una eficiencia térmica mayor a 100% se concluye que los factores que afectan
a este resultado es la falta de calibración del equipo, además de que el tamaño del
diámetro del tanque variaba porque fue medido de forma empírica.
Así mismo se concluye que es fundamental las mediciones en un régimen permanente, el
nivel de condensado, así como el tiempo con el fin de obtener los datos esperados.
La manera en la que opera un intercambiador de calor de este tipo es cuando intervienen
dos fluidos, líquido y vapor, los cuales pasan por un sistema en el que estos fluyen y los
separa una pared metálica para que así exista una transferencia de calor por convección.

Crisóstomo Noguez Germán

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