Segundo departamental

Cariño Moreno Jorge Jairo

Bolaños Núñez Andrea
González Ortiz Eréndira Scarlett
Islas Quintana Andrés Manuel
7LV2
Lagunas Perez Alan Ernesto
Lopez Leon Carlos David
Martinez Jurado E. Anahi Fecha: 06/04/2020
Tellez Ornelas Paola
Palomo Pérez Fernando
 Saneamiento

Sistema CIP

Orden Substancia Uso Volúmenes

1 Agua Lavado mecánico 1

2 Betelchlor Remoción de grasas y proteínas 15min

3 Agua Remoción de remanentes de 2

solución álcali

4 Pinaram Remoción de herrumbes, dureza 15min

o depósitos de minerales

5 Agua Remoción de remanentes de 3

solución ácida

6 Vapor Esterilizar 30min

7 Agua Templar sistema 1

 Saneamiento

Equipo V total (L) Detergente alcalino Detergente ácido

(kg) (kg)

Tanque (x3) 1,834.8 10.2 6.12

Biorreactor 591.35 3.29 1.97

MMF 668.75 3.72 2.23

MUF 586.85 3.26 1.96

Columna de cromatografía 512.87 2.85 1.71

Tanque 512.38 2.85 1.71

MDF 586.85 3.26 1.96

Mezclador 523.85 2.91 1.75

Suma 5,818.0L 32.34kg 19.41kg

 Saneamiento

Cantidad Descripción

Vapor 7.44kg Vapor a 132°C, 0.63kg/m3

Agua caliente 646.4L a 60°C

Agua fría 646.4L a 7°C

Agua T amb 4,525L T ambiente

 Saneamiento

Equipo Tiempo (min)

Tanque (x3) 65.3 (c/u)

Biorreactor 65.01

Módulo de microfiltración 65.26

Módulo de ultrafiltración 65.57

Columna para cromatografía 63.95

Tanque 63.95

Módulo de diafiltración 64.58

Mezclador 64.11

Proceso 1h 48min
 Producto Costo unitario Cantidad por lote (kg) Costo

Saneamiento
Detergente alcalino $1,272MXN (25 kg) 32.34 $1,645.00
Betelchlor ®

Detergente ácido $1,908MXN (27kg) 19.39 $1,371.00

Pinaran ®
Cálculo de la capacidad de aire requerido
Selección del compresor (ficha técnica, costo)

Precio:$4,699
Capacidad 62.3 L
de aire/min a
87.667 L de aire/
min
Balance de calor
El “Balance de calor”, resulta extenso y muy complejo, por lo que afín de
simplificarlo se se ha decidido concentrarse únicamente en el balance de
calor del biorreactor para fines de este punto.
Para establecer dicho balance, se consideran al menos 2 puntos:
● Generación de calor por crecimiento microbiano.
● Calor de combustión.
Generación de calor por crecimiento microbiano
A partir de la termodinámica del crecimiento microbiano:

Se establecen los parámetros para determinar el calor de reacción,

mediante una ecuación empírica:
Calor metabólico
Se estableció inicialmente un flujo para cada uno de los componentes del
balance de calor y se multiplican por los valores del calor de combustión
de cada componente

Consiguiendo así un
valor :

Qm.o. de -2.90000
KJ/h
Consumo de potencia eléctrica por el agitador del
biorreactor y cálculo de calor generado.
El siguiente punto a considerar es el calor generado efecto de la agitación.
Inicialmente se determina la potencia eléctrica a partir de los siguientes
datos.

N 120 rpm

Di 0.1016 m

p 1018 kg/m3

μ 0.001 Pa.s
A partir de la siguiente tabla se determina el Np
Se obtienen los siguientes datos: Con estos datos se determina:

NP 3 (interpolado de tabla)
DT/Di 2.9848
WB/Di 0.125
HL/Di 8.9545
B/T 0.083
DT/Di 3 Estándar
DT 0.3032608 m
HL/Di 3 Estándar
HL 0.909785 m
Fc 1.7233

P 1.3674 Watts

P 0.0018 HP
A partir del consumo de potencia se determina el valor de calor generado por
efecto de la agitación.

Obteniendo un Qtot:

Este valor de Q total es indispensable, ya que en conjunto con la temperatura

de 37°C inicial, la masa de 46.828 Kg y el Cp de 3.5025 Kj/K°C se determina
la temperatura final
Diseño del sistema de refrigeración (Cálculo de la
capacidad y selección del sistema de refrigeración o
torre de enfriamiento)
Se determina el valor del calor retirado, el cual se obtiene igualando con el
valor agregado, dando un valor de 14326.868 KJ/h

A partir de los siguientes datos se obtiene Q de enfriamiento

Masa 56.82 kg/h

P (fluído) 1018 Kg/m3

Q enfriamiento= 7132.0464 kJ/h
Cp (fluído) 4.184 kJ/Kg°C

ΔT 30 °C
Sin embargo como tal este valor no nos ayuda a determinar la capacidad de
la torre de enfriamiento, es por eso que a partir de la siguiente fórmula se
determina la masa de agua.

Dándonos un valor de 74.1130 Kg/h

Este flujo se deberá mantener por 20s

Es por eso que junto con una tubería de 1.5 in ó 0.03675 m (Con un Área de
0.0010m2)

Se obtiene un Largo de 2.0949 m.

Este requiere de una tensión de 480 V o 60 Hz, por lo que para sacar el costo mensual de
refrigeración se realizaron los siguientes cálculos:

De acuerdo con la tensión 480 V son 6096.82 Watts, ya que la fermentación tiene una duración de
28 hrs

Se obtiene posteriormente la cantidad de watts necesarios en una hora de la fermentación

6651.07/28 h= 237.55 W/h

De acuerdo con la Comisión Federal Electoral el costo es de 2.802 MXN h/ W

Después al multiplicar los 237.55 W/h por el costo (2.802 h/W) se obtiene = 665.6151 pesos por
lote

Al final como se pretende cumplir un 26 lotes al mes para obtener el costo mensual

665.6151 X 26 lotes = 17305.99-17306 pesos al mes del sistema de refrigeración.

Diseño del intercambiador de calor para el
biorreactor
Con las especificaciones del biorreactor se obtiene el área disponible para la
transferencia de calor.
● Diámetro: 0.303 m
● Altura del líquido: 0.839 m

Calculamos el área del biorreactor

● Perímetro = 2*π*r
● Perímetro = 0.9527 m

Área disponible de transferencia de calor

 Flujo de agua

Requerido para el enfriamiento del

Intercambiador de calor biorreator
Cálculo de calor para la esterilización de medio de
cultivo (Cantidad de calor requerido).
Se considera el uso de un proceso de esterilización industrial. Por lo que este
proceso se divide en 2:
● Precalentamiento.
● Calentamiento.
Para el caso del precalentamiento se Para el caso del calentamiento se
consideran lo siguientes datos: consideran lo siguientes datos:

Masa 56.82 kg/h Masa 56.82 kg/h

P (fluído) 1018 kg/m3 P (fluído) 1018 kg/m3

Cp (fluído) 3.5025 KJ/Kg°C Cp (fluído) 3.5025 KJ/Kg°C

ΔT 35 °C ΔT 72 °C

Se obtiene un Qprec= 6965.4218 Se obtiene un Qprec= 14328.868

KJ/h KJ/h

Obteniendo un valor de calentamiento requerido de 21294.289 KJ/h

Diseño del intercambiador de calor para el equipo
de esterilización

Área de Área de Área de

Dato
precalentamiento calentamiento enfriamiento

U (KJ/ h ) 948 22100 238

Área de intercambiador para la esterilización

Área de Área de enfriamiento

Datos Área de calentamiento
precalentamiento

ΔT (°C) 35 72 30

(KJ/ h m °C) 6965.4218 21299.289 7132.0464

Cp (KJ/ Kq °C) 4.18 4.18 4.18

Flujo de agua
Requerido para el enfriamiento de la esterilización:
Intercambiador de calor seleccionado
Se seleccionó el siguiente intercambiador de calor

Sus dimensiones son 180 mm de ancho por 480 mm

de alto
Sus dimensiones son de 180 mm de ancho por 480 mm de alto

Área de transferencia = 0.180 m *0.480m = 0.0864 m2

Características de los intercambiadores

Número de placas de precalentamiento N= 2.42~3 placas

Número de placas de calentamiento N=1 placa

Número de placas de enfriamiento N=11.55 ~12 placas

 Selección de la caldera

Área Proceso Demanda (kg/h) Tiempo requerido

Saneamiento

Calentamiento 439.15 19.7 min

Esterilización 12.92 34.5 min

Fermentación

Esterilización 9.83 7.23min

Selección de la caldera
Caldera Powermaster ® 30 C.C.

Característica Descripción

Capacidad de evaporación 469 kg/h (133°C, 3.05kg/cm2)

Largo 2.1m

Ancho 1.24m

Alto 1.95m

Consumo de combustible 34.1 m3h

Gas natural

Consumo de combustible 44 L/h

Gas LP
Selección de la caldera
Selección de la caldera

Proceso Cantidad (m3) Costo

Calentamiento 291.1 $1,715.62

Esterilización (sanear) 85.21 $502.22

Esterilización (fermentación) 17.85 $105.24

Total $3,739.45
Selección de la caldera
Característica Dimensión (cm)

Largo 179.7

Diámetro 60.96

Altura 81.92
Diagrama DTI (proceso principal y servicios auxiliares)
Cálculo de la cantidad de agua utilizada por semana
El agua que se ocupara en el proceso debe de tener las siguientes características.

Procesos y cantidad de agua a utilizar por lote.

Fermentación= 46 L
Cromatografía por afinidad= 0.350 L
Diafiltración= 0.5625 L
Mezclado=4.401 L]
Llenado de ampolletas= 910.2 L
Lavado de equipos= 5817.7 L

Total = 6779.211

6 lotes por semana

Total a la semana=40,675.266 L
Diseño de la cisterna de agua cruda, suavizada y
proceso
Las cisternas de agua cruda, suavizada y proceso deben de tener una capacidad similar, pudiendo
almacenar 40,675.26 L, que es el agua que se utilizara en 1 semana de operación.

Los diseños de las cisternas son variados según las necesidades, para este caso se utilizara uno
comercial de 50,000 litros, ya que se debe de tener más capacidad de la que se requiere.

El PRFV es un material altamente duradero con una larga vida útil, ideal para una amplia gama de
aplicaciones en varias industrias.

Almacenamiento de productos químicos, alimenticios, farmacéuticos y aguas de todo tipo.

Alta resistencia a la corrosión, a la intemperie, ligeros, gran resistencia mecánica, precio menor al
inoxidable.

La cisterna de agua cruda y de proceso serán iguales, en total serian 2 cisternas de 50,000 L
Dimensionamiento y selección de equipos para
purificación de agua.
Para el área destinada a la planta de purificación de agua, se decidió incluirla dentro de la misma área destinada para la PTAR, ya
que estas van de la mano, además de que para el proceso de purificación únicamente se va a utilizar un equipo.

Selección de equipo:

● Filtro de arena
Diagrama de distribución de
equipos de la planta de
purificación de agua área 2D
(Layout AutoCAD)
Diagrama de distribución de equipos de la planta de purificación de agua
alturas 2D (Layout AutoCAD)
 Dimensionamiento y diseño de la PTAR (tanque de balance, reactor aerobio,
sedimentador).

Como ya se mencionó anteriormente el área destinada para la

PTAR será la misma que la destina para la planta de
purificación de agua, por lo que las dimensiones del área son
las mismas que se mencionaron en el punto anterior.

Selección de equipos:

Los equipos a utilizar para este proceso son los siguientes:

● Tanque de acondicionamiento
● Digestor anaerobio
● Digestor aerobio
● Clarificador.
Diagrama de distribución de la PTAR Área y alturas 2D (Layout AutoCAD)

Vista superior del dimensionamiento y la

distribución de equipos del área de purificación y
tratamiento de agua.
Dimensionamiento del área de preparación de medio

Para el área de preparación de medio, se destinó

un área de 4X3.9 m.

Selección de equipos:

● Tanque de Mezclado
● Agitador
● Bomba
.Diagrama de distribución de equipos por área 2D preparación de medio
(Layout AutoCAD)

Vista superior de la distribución de

equipos del área de preparación de
medio.
Diagrama de distribución de equipos alturas 2D preparación de medio
(Layout AutoCAD)

Vista lateral de la distribución de equipos del área de preparación

de medio.
Dimensionamiento del área de fermentación

Para el área de fermentación se destinó un área de

5X3.9m.

Selección de equipos:

● Biorreactor de operación
● Tanque de almacenamiento
● Bomba
Diagrama de distribución de equipos por área 2D fermentación

(Layout AutoCAD)

Vista superior de la distribución de

equipos del área de fermentación
Diagrama de distribución de equipos alturas 2D fermentación (Layout
AutoCAD)

Vista lateral de la distribución de

equipos del área de fermentación.
Dimensionamiento del área de separación

Para el área de separación se destinó un área de 7.68 X

3.9m

Selección de equipos:

● Columna de microfiltración
● Tanque de almacenamiento
● Bomba
● Columna de ultrafiltración
Diagrama de distribución de equipos por área 2D separación(Layout
AutoCAD)

Vista superior de la distribución de equipos del área de

separación.
Diagrama de distribución de equipos alturas 2D separación
(Layout AutoCAD)

Vista lateral de la distribución de

equipos del área de separación.
Dimensionamiento del área de envasado

Para el dimensionamiento del área de llenado y

envasado se destinaron las siguientes medidas
(que están en el diagrama).

Selección de equipos:

● Máquina vertical de limpieza

● Máquina de secado y esterilización de
ampolletas
● Máquina de llenado y sellado de
ampolletas
● Empaquetadora
Diagrama de distribución de equipos área y altura 2D (Layout AutoCAD) de
envasado

Vista superior de la distribución de

equipos del área de llenado y
envasado.
 Vista lateral del equipo de
empaquetamiento.

Vista lateral del equipo de llenado

y envasado..
Dimensionamiento del cuarto de servicios auxiliares

Para el dimensionamiento del área de servicios

auxiliares, se destinó un área de 7.60X 8.08 m.

Selección de equipos:

● Caldera
● Compresor
● Tanque de almacenamiento de vapor
● Chiller
Diagrama de distribución de equipos áreas y alturas 2D (Layout AutoCAD)
servicios auxiliares

Vista superior de la distribución de equipos para el área de servicios

auxiliares.
 Vista lateral de la caldera.

Vista lateral del resto de los equipos del área de

servicios auxiliares.
Referencias.

● Asociación Catalana de Pacientes Hepáticos. (ASSCAT). Fármacos disponibles para el tratamiento de la hepatitis B. Revisado:
28/01/2020. Disponible en:
https://asscat-hepatitis.org/hepatitis-viricas/hepatitis-b/tratamiento-de-la-hepatitis-b/farmacos-disponibles-para-el-tratamiento-de-
la-hepatitis-b/
(07/06/2018)

● https://www.gob.mx/salud/prensa/en-mexico-se-registran-cada-ano-24-mil-casos-de-hepatitis

● https://www.biocat.cat/sites/default/files/estudio_de_mercado_del_sector_de_biotecnologia_en_eeuu_2017.pdf

● https://www.gob.mx/salud/articulos/vacuna-antihepatitis-b?state=published

● https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=S0716-10182009000100004&script=sci_arttext

● https://www.anmm.org.mx/GMM/2014/n5/GMM_150_2014_5_395-402.pdf

●
https://www.creative-biolabs.com/vaccine/target-hepatitis-b-virus-9.htm?gclid=EAIaIQobChMI-Kzk3b6q5wIVB7zACh2SUQixEAAYA
SAAEgLRqPD_BwE

● https://medlineplus.gov/spanish/ency/article/000279.htm

● https://www.mayoclinic.org/es-es/diseases-conditions/hepatitis-b/symptoms-causes/syc-20366802

● https://www.who.int/immunization/wer7928HepB_July04_position_paper_SP.pdf

● https://www.waterboards.ca.gov/water_issues/programs/swamp/docs/cwt/guidance/3110sp.pdf

●
https://books.google.com.mx/books?id=PFTX_Fpf7MsC&pg=PA18&lpg=PA18&dq=0.26+mmol+O2/L&source=bl&ots=ay6m55LA_y