UNIDAD N° 02

ADMINISTRACION DE OPERACIONES,
NORMAS Y DIAGRAMACIÓN
Ingeniería Metodos-MC-751

Por Ing° Roberto Baldeón Icochea

Facultad de Ingeniería Mecánica (FIM)
Universidad nacional de Ingeniería (UNI) 2020
 OBJETIVOS

Brindar a toda organización los elementos

de juicio idóneos para la representación de
procedimientos y procesos, así como las
pautas para su manejo en sus diferentes
versiones
Definición
Diagramar es representar gráficamente

hechos, situaciones, movimientos o

relaciones de todo tipo por medio de

símbolos
 Símbolos usados en los diagramas
de flujo
 American Society of Mechanical Enginners (ASME)
 American National Standard Institute (ANSI)
 International Organization for Standarization (ISO)
 Deutches Institut fur Normung e.V (DIN)
 Símbolos del flujograma de ingeniería de operaciones
y de administración y mejora de la calidad del proceso (DO)
 Diagramas integrados de flujo (DIF) en las versiones de
Yourdon-De Marco y Gane & Sarson
SÍMBOLOS DE LA NORMA ASME PARA ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO

S I M P L E S
SIMBOLO REPRESENTA

Operación. Se dice que hay operación cuando se modifican intencionadamente cualesquiera características físicas o
químicas de un objeto, cuando éste se monta o se desmonta con relación a otro objeto o se prepara para una operación
subsiguiente, como el transporte, la inspección o el almacenamiento. También existe una operación cuando se facilita o recibe
información o se hacen cálculos o planes.

Inspección. Se dice que hay inspección cuando un objeto es examinado para fines de identificación o
para comprobar la cantidad o calidad de cualquiera de sus propiedades. La inspección no contribuye a la
conversión del material en producto acabado.

Desplazamiento o transporte. Hay transporte cuando un objeto es trasladado de un lugar a otro,

salvo cuando el traslado forme parte de una operación o sea efectuado por los operarios en su puesto de trabajo
en el curso de una operación o inspección.

Depósito provisional o espera. Hay espera con relación a un objeto cuando las condiciones (salvo las que
modifican intencionadamente las características químicas o físicas del producto) no permiten o requieren la ejecución de la acción
siguiente prevista. La espera también se denomina demora y almacenamiento temporal. Sucede, por ejemplo, cuando el trabajo se
amontona en el suelo de un taller entre una y otra operación, hay cajas en espera de ser empaquetadas, piezas que aguardan ser
colocadas en su depósito, ....

Almacenamiento permanente. Existe almacenamiento cuando un objeto es guardado y protegido contra el

traslado no autorizado del mismo. La diferencia entre almacenamiento y espera consiste en que para sacar un artículo que esté
almacenado se necesita una petición y un registro de salida (físico o informático) que no es necesario cuando se trata de
almacenamiento temporal.
 SÍMBOLOS DE LA NORMA ASME PARA ELABORAR
DIAGRAMAS DE FLUJO

COMBINADOS
SIMBOLO REPRESENTA

Origen de una forma o documento. Indica el hecho de formular una

forma o producir un informe.

Decisión o automatización de un documento. Representa el acto de

tomar una decisión o bien de efectuar una autorización.

Entrevistas. Indica el desarrollo de una entrevista entre dos o más

personas.

Destrucción de un documento. Indica el hecho de destruir un

documento o tanto de él o bien la existencia de un archivo muerto.
SÍMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA
ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO I
(Procesamiento electrónico de datos)
SIMBOLO REPRESENTA SIMBOLO REPRESENTA

Terminal. Indica el inicio o la terminación Documento. Representa cualquier

del flujo, puede ser acción o lugar;
además se usa para indicar una unidad
administrativa o persona que recibe o
proporciona información.
tipo de documento que entra, se
utilice, se genere o salga del
procedimiento.

Disparador. Indica el inicio de un

procedimiento, contiene el nombre de Archivo. Representa un archivo
éste o el nombre de la unidad común y corriente de oficina.
administrativa donde se da inicio

Operación. Representa la realización Conector. Representa una conexión o

de una operación o actividad relativas a enlace de una parte del diagrama de
un procedimiento. flujo con otra parte lejana del mismo.

Conector de página. Representa una

Decisión o alternativa. Indica un punto
conexión o enlace con otra hoja dife-
dentro del flujo en que son posibles
rente, en la que continúa el diagrama
varios caminos alternativos.
de flujo.

Nota aclaratoria. No forma parte del

Línea de comunicación. Proporciona
diagrama de flujo, es un elemento que
la transmisión de información de un
se adiciona a una operacion o
lugar a otro mediante ?
actividad para dar una explicación.
 SÍMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA
ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO II
(Procesamiento electrónico de datos)

SIMBOLO REPRESENTA SIMBOLO REPRESENTA

Operación con teclado. Dirección de flujo o línea de unión.

*
Representa una operación en que Conecta los símbolos señalando el
orden en que se deben realizar las
se utiliza una perforadora o
distintas operaciones.
verificadora de tarjeta.

* Tarjeta perforadora. Representa Cinta magnética. Representa

*
cualquier tipo de tarjeta perforada cualquier tipo de cinta magnética
que se utilice en el procedimiento. que se utilice en el
procedimiento.

* Teclado en línea. Representa el uso

Cinta perforada. Representa * de un dispositivo en línea para
cualquier tipo de cinta perforada promocio-nar información a una
que se utilice en el procedimiento. computadora electrónica u obtenerla
. de ello..

NOTA: Los símbolos marcados con * son utilizados en combinación con el resto cuando se está elaborando un diagrama
de flujo de un procedimiento en el cual interviene algún equipo de procesamiento electrónico.
SÍMBOLOS DE LA NORMA ANSI PARA
ELABORAR DIAGRAMAS DE FLUJO
(Diagramación administrativa)
SIMBOLO REPRESENTA

Inicio o término. Indica el principio o el fin del flujo, puede ser acción
o lugar, además se usa para indicar una unidad administrativa o
persona que recibe o proporciona información.

Actividad. Describe las funciones que desempeñan las

personas involucradas en el procedimiento.

Documento. Representa un documento en general que

entre, se utilice, se genere o salga del procedimiento.

Decisión o alternativa. Indica un punto dentro del flujo en

donde se debe tomar una decisión entre dos o más
alternativas.

Archivo. Indica que se guarda un documento en forma

temporal o permanente.

Conector de página. Representa una conexión o enlace

con otra hoja diferente, en la que continúa el diagrama de
flujo.

Conector. Reprsenta una conexión o enlace de una parte

del diagrama de flujo con otra parte lejana del mismo.
SÍMBOLOS DE LA NORMA ISO9000 PARA ELABORAR
DIAGRAMAS DE FLUJO
SIMBOLO REPRESENTA

Operaciones. Fases del proceso, método o

procedimiento.

Inspección y medición. Representa el hecho de verificar la

naturalez, calidad y cantidad de los insumos y producto.

Operación e inspección. Indica la verificación o supervisión durante

las fases del proceso, método o procedimiento de sus componentes.

Transportación. Indica el movimiento de personas, material o

equipo.

Demora. Indica retraso en el desarrollo del proceso,

método o procedimiento.
Decisión. Representa el hecho de efectuar una selección
o decidir una alternativa específica de acción.

Entrada de bienes. Productos o material que ingresan al

proceso.

Almacenamiento. Depósito y/o resguardo de

información o productos.
SÍMBOLOS DE LA NORMA DIN PARA ELABORAR
DIAGRAMAS DE FLUJO
SÍMBOLO REPRESENTA

Datos. Elementos que alimentan y se generan en el

procedimiento.
Comienza un ciclo. Inicio de un ciclo que produce o
reproduce un flujo de información.

Documento. Representa un documento que ingres, se

procesa, se produce o sale del procedimiento.

Proceso. Representa la ejecución de actividades u

operaciones dentro del proceso, método o procedimiento.

Decisión. Indica un punto dentro del flujo en el que es

posible seleccionar entre dos o más alternativas.

Operaciones manuales. Constituye la realización de una

operación o actividad en forma específicamente manual.
SÍMBOLOS DE FLUJOGRAMA DE INGENIERIA DE
OPERACIONES Y DE ADMINISTRACIÓN Y MEJORA
DE LA CALIDAD DEL PROCESO (DO)

PROCESO
PROCESO EXTERNO DECISIÓN

DECISIÓN: DECISIÓN:
INSUMOS INSUMOS
MÚLTIPLES MÚLTIPLES
TEMA

FUNCIÓN
PROCEDIMIENTO
ORGANIZACIONAL
SIMBOLOS PARA DIAGRAMAS INTEGRADOS
DE FLUJO (DIF)

ESTILO YOURDON-
DE MARCO
ARCHIVO ENTIDAD
PROCESO
EXTERNA

ESTILO GANE &

SARSON

ENTIDAD
ARCHIVO
PROCESO ARCHIVO
EXTERNA
DIAGRAMA DE FLUJO CON LA SIMBOLOGÍA DE LA
NORMA ISO 9000
MAQUILA DE ROPA
MATERIA PRIMA
1

REVISIÓN
EMPAQUETADO

PRODUCCIÓN

ALMACEN

CONTROL DE

CALIDAD

SI
DECISIÓN

NO

1
 DIAGRAMA DE FLUJO CON LA SIMBOLOGÍA
DE LA NORMA DIN
ANALISIS DE ELABORACIÓN ALTERNATIVA DE ESTUDIO PARA
ESTRUCTURA
INFORMACION DE ESTUDIO MODIFICACIÓN DE
ESTRUCTURA ORGÁNICA

INFORMACIÓN
ADICIONAL

RECOLECCIÓ
N DE DATOS

PROPUESTA

NO
DECISIÓN

SI

PROPUESTA
APROBADA AUTORIZACIÓN MODELO DE
ESTUDIO
 DIAGRAMA DE FLUJO CON LA SIMBOLOGÍA DE
INGENIERÍA DE OPERACIONES Y MEJORA DE LA
CALIDAD DEL PROCESO (DO)

DEFINICIÓN DE CÓDIGO DE BARRAS

DESARR CONS
REGISTRO DE CLAVE DE PROCE
SO DE OLLAR UL-
PRODUCTOS ARTÍCULOS ALTA SISTEMA TOR

DEFINICIÓN PROCE-
RECUR SO DE
CODIFI DE PROCEDIMIENTO
SOS LOTE
CACIÓN SECUENCIA
 DIAGRAMA DE FLUJO CON LA SIMBOLOGÍA DEL
DIF (ESTILO YOURDON-DE MARCO)
PRODUCCIÓN DE UN ARTÍCULO

HISTORIA DE
PRODUCCIÓN
PROGRAMA
CIÓN PRODU
CCIÓN
USO DE MAQUINARIA

DATOS DE STATUS

INFORMACIÓN
CONTROL DE
DE CAMBIO DE INVENTARIO
MOVIMIENTO MANEJO DE LA PRODU
INVENTARIOS
DE MATERIALES CCIÓN
MATERIALES
PRODUCTO
EMBARQUE
RASTREAR
MATERIALES STATUS TERMINADO
PROGRAMA
SOLICITUD DE DE
ALMACENAJE PRODUCCIÓN ARTICULOS TERMINALES

PROVEEDORES INFORMACIÓN
DE ARTÍCULOS PRODU
CCIÓN

AMACENAJE MATERIAS PRIMAS

RECIBIR
INSUMOS MATERIALES
SOLICITADOS
DIAGRAMA DE FLUJO CON LA SIMBOLOGÍA DEL
DIF (ESTILO GANE & SARSON)

SOLICITUD DE INFORMACIÓN DE PRODUCTOS

ARCHIVO

ATENCIÓN
CLIENTE ALMACEN
A CLIENTES

IMPORTACIONES

VENTAS
 Ventajas
Ventajasque
queofrece
ofrecela
latécnica
técnicade
de
diagramación:
diagramación:
De
Deuso:
uso:Facilita
Facilitasu
suempleo
empleo
De
Dedestino:
destino:Permite
Permitelalacorrecta
correctaidentificación
identificacióndede
actividades
actividades
De
Decomprensión
comprensióneeinterpretación:
interpretación:Simplifica
Simplificasu
su
comprensión
comprensión
De
Deinteracción:
interacción:Permite
Permiteelelacercamiento
acercamiento yycoordinación
coordinación
De
Desimbología:
simbología:Disminuye
Disminuyelalacomplejidad
complejidadyyaccesibilidad
accesibilidad
De
Dediagramación:
diagramación:Se Seelabora
elaboracon
conrapidez
rapidezyyno
norequiere
requieredede
recursos
recursossofisticados
sofisticados
 Recomendaciones para el uso y aplicación
de símbolos

En cuanto a dibujo:

No utilizar en un mismo lado del símbolo varias líneas de

entrada y salida
Por claridad no debe haber más de una línea de unión
entre dos símbolos
El símbolo de decisión es el único que puede tener hasta
tres líneas de salida
Las líneas de unión se deben representar con líneas rectas
Es conveniente que los símbolos tengan un tamaño
uniforme
 Recomendaciones para el uso y aplicación
de símbolos

En cuanto a su contenido y uso:

La redacción del contenido del símbolo de operación

debe ser realizada con frases breves y sencillas
Evitar usar siglas anotando el nombre completo de las
unidades administrativas
El símbolo de documento debe contener el nombre
original de la forma que se utilice
El símbolo de conector puede ser alfabético o numérico,
pero debe coincidir en los conectores de entrada y salida
Cuando existen una gran cantidad de conectores, es
conveniente adicionar un color al símbolo
 Clasificación de los diagramas de flujo

Por su presentación:
 De Bloque: Se representan en términos generales
con el objeto de destacar determinados aspectos
 De Detalle: Plasman las actividades en su más

detallada expresión
Por su formato:
 De Formato Vertical: En el que el flujo de las
operaciones va de arriba hacia abajo y de derecha a
izquierda.
 De Formato Horizontal: En el que la secuencia de

las operaciones va de izquierda a derecha en forma

descendente
 Clasificación de los diagramas de flujo

Por su formato

De formato tabular: También conocido como de formato

columnar o panorámico, en el que se presenta en una sola
carta el flujo total de las operaciones, correspondiendo a
cada puesto o unidad una columna

De formato arquitectónico: Muestra el movimiento o flujo

de personas, formas, materiales, o bien la secuencia de las
operaciones a través del espacio donde se realizan
 Clasificación de los diagramas de flujo

Por su propósito:

De forma: El cual se ocupa fundamentalmente de documentos

con poca io ninguna descripción de operaciones

De labores: Indica el flujo o secuencia de las operaciones, así

como quién o en donde se realiza y en qué consiste ésta.

De método: Muestra la secuencia de operaciones, la persona

que las realiza y la manera de hacerlas

Analítico: Describe no sólo el procedimiento quién lo hace,

y cómo hacer cada operación, sino para qué sirven
 Clasificación de los diagramas de flujo

Por su propósito:

De espacio: Indica el espacio por el que se desplaza una

forma o una persona

Combinados: Emplean dos o más diagramas en forma

integrada

De ilustraciones y texto: Ilustra el manejo de la información

con textos y dibujos

Asistido por computadora: El flujo de información se hace

con recursos de software
 DIAGRAMA DE BLOQUE
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

Departamento solicitante B

Pide material Almacén

mediante solicitud
de material

NO Proveedor Comunica
Almacén ¿Material requerido? ¿Origen del materia?l deficiencia al
proveedor
Almacén
SI

SI
Existencia suficiente Surte material
A
Surte material

NO

A
Soicita material
mediante requ- Departamento solicitante
isición de compra

Proveedor

NO Comunica
Departamento de compras ¿Material requerido? B
deficiencia al
almacén
Surte material
SI
Pide material
mediante orden
de compra
Utiliza material FIN
B

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DIAGRAMA DE DETALLE
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES
PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

Departamento solicitante B

Pide material Almacén

mediante solicitud
de material

NO Proveed Comunica
Almacén ¿Material requerido? ¿Origen del materia?l or deficiencia al
proveedor

Almacé
SI
n
SI
Surte
Existencia suficiente
material Surte A
material
NO
A
Soicita material
mediante requ- Departamento solicitante
isición de compra

Proveedor
NO Comunica
Departamento de compras B
¿Material requerido? deficiencia al
almacén
Surte
material SI
Pide material
mediante orden
de compra
Utiliza
material FIN
B

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

DIAGRAMA DE FORMATO VERTICAL
DIRECCIÓN GENERAL

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO

LLEVAR A CABO
OPERACIONES EN
LA FORMA
ACOSTUMBRADA

DETERMINAR LLEVAR A CABO

FACTORES UNA REVISIÓN DE
DEL ENTORNO LA SALUD INTERNA CREAR UNA
VISIÓN

LLEVAR A CABO UN
EFECTUAR EL
PRONÓSTICO
ANÁLISIS
DE NEGOCIOS
DE DIFERENCIAS

DESARROLLAR
ESTABLECER PLANES
DIRECCIÓN ANUALES DE
ESTRATÉGICA OPERACIONES

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DIAGRAMA DE FORMATO HORIZONTAL
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

NO
Pide material Soicita material Pide material
Departamento solicitante Almacén Existencia suficiente
mediante solicitud de mediante requ-isición Departamento de compras mediante orden de
material de compra compra

SI

Surte material A

SI
Proveedor Almacén ¿Material requerido? A Departamento solicitante C
Surte material Surte material

NO

NO
A ¿Material requerido? Comunica deficiencia
Almacén
al almacén ¿Origen del materia?l

SI
Proveedor

Utiliza material FIN Comunica deficiencia B

al proveedor

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DIAGRAMA DE FORMATO TABULAR
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

DEPARTAMENTO SOLICITANTE ALMACEN DEPARTAMENTO DE COMPRAS PROVEEDOR

NO
Soicita material Pide material
INICIO ¿Existencia suficiente? mediante requ-isición mediante orden de Surte material
de compra compra

SI
Pide material
mediante solicitud de
material B
Surte material

B
A

NO SI
¿Material requerido? Comunica deficiencia ¿Material requerido? Surte material
al almacén

NO
SI

A
Utiliza material ¿Origen del materia?l

Proveedor
Almacén

FIN
Comunica deficiencia
al proveedor

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DIAGRAMA DE FORMATO ARQUITECTÓNICO
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

Departamento solicitante
1
2
7, 18

Bodega
6, 17

1 1
Proveedor 4 5

1
3
Almacén
9
1 4
2
5,
11 16
10
1 8
4

Departamento solicitante

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DE FORMA VERTICAL
DIAGRAMA DE FLUJO DE FORMAS
COMPRAS ADMINISTRATIVAS GERENCIA DE COMPRAS PROVEEDOR ALMACEN SUPERINTENDENCIA

PEDIDO
PEDIDO 0
PEDIDO
PEDIDO 2 1
PEDIDO 3
4

PEDIDO
PEDIDO 0
PEDIDO
PEDIDO 2 1
PEDIDO 3
4
PEDIDO
PEDIDO 0
PEDIDO
PEDIDO 2 1
PEDIDO 3
4
4

PEDIDO
PEDIDO 0
PEDIDO 1
2

2
SIMBOLOS

DOCUMENTO

ARCHIVO

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DE FORMA HORIZONTAL
DIRECCIÓN DE SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE CORRESPONDENCIA-FORMA TELEGRAMA

CARACTS DE LA FORMA SECRETARIA OFICINA ENCARGADO MENSAJERO SUBJEFATURA OFICIALIA DE PARTES DESTINATARIO

Original papel
grueso blanco

Duplicado papel
delgado amarillo

Triplicado papel
delgado azul

Cuadruplicado
papel delgado rosa

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DE LABORES-DE MÉTODO ANALÍTICO
DIRECCIÓN DE SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE CORRESPONDENCIA-FORMA TELEGRAMA

No SIMBOLO QUIEN LO HACE QUE HACE CÓMO LO HACE PARA QUÉ LO HACE DIST TIEMPO OBSERVACIONES
Secretaria de
1 la oficina 1 Formula telegramas en original y tres Los telegramas deberán ser formulados en Comunicar surtido de material a 4 Tiempo promedio por telegrama.
copias. 2 Entrega telegrama al encargado máquina de escribir. oficinas foráneas. Si el encargado no est{a, deje los
2 Encargado de sección. 3 Recibe telegramas en Personalmente. 3 telegramas sobre el escritorio.
de la sección
original y tres copias de la secretaria de la Por lo regular, personalmente.
3 oficina. 4 Verifica el Con algún empleado leyendo el Evitar demoras y/o confusiones en 3 Tiempo promedio por telegrama.
4 contenido de los telegramas con base en manuscrito y los telegramas. el envío de telegramas.
el manuscrito. 5 El original con firma Autorizar el envío de los 1 Tiempo promedio por telegrama.
5 Firma cada tanto de los telegramas. autógrafa, copias con fascimil. telegramas. Llevar los
Mensajero 6 Se presenta con el encargado de la documentos a la Oficialía de Partes.
6 sección y le recibe los telegramas en
original y tres copias. Evitar demoras posteriores.
7 7 Verifica que la
.5
Comprueba que por cada original existan tres Tiempo promedio por telegrama.
8 cantidad de documentos este completa. copias. Que Oficialía de Partes envía los 200 10
Oficialía de 8 Llevar telegramas. El mensajero tiene que esperar
9 partes todos los telegramas a la Oficialía de Dejar constancia de la fecha y .5 que lo atiendan.
partes. hora de recepción. Tiempo promedio por
10 9 Llevar todos los telegramas en Que el mensajero .25 telegrama.
11 original y tres copias. distribuya las copias. Distribuir las
Mensajero
10 Sella de recibido los copias en su oficina. Facilitar 200 10
12 documentos. 11 Separa la distribución de copias.
originales y devuelve las copias. 12 Completar antecedentes por .5
13 Acude a su oficina. solicitante. Para que la secretaria
Encargado 13 Separa los duplicados de los .5
14 Extrae expedientes por solicitante e incorpora distribuya los tantos.
de la sección telegramas y los entrega al encargado de
telegrama. Tiempo promedio por telegrama.
15 Mensajero
la sección. 14 Recibe los
Separa triplicado de cuadriplicados, entrega
duplicados de los telegramas y los archiva.
personalmente.
16 15
Por lo regular, personalmente. Tiene que esperar que la secretaria
Entrega por separado a la secretaria los
17 Extrae expedientes de telegramas e lo atienda.
triplicados y cuadruplicado de los
Secretaria de telegramas. 16 Recibe el mensajero
incorpora por fechas los triplicados. Tener constancia de contestación. 5
18 Por correo. Conformar contestación al
la oficina triplicado y cuadrupli-cado de los
solicitante.
telegramas. 17
Archiva los triplicados de los telegramas.
18 Envía a los destinatarios Tiempo promedio por telegrama.
correspondientes los cuadruplicados de los
telegramas.

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

DIAGRAMA CON DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA
(CLÁSICO)
PROCESAMIENTO DE PEDIDO

SELECCIÓN

LIBRO MAYOR
GENERAL

DOCUMENTO DE SISTEMA DE PROCESAMIENTO

EMBARQUE DE ORDEN DE VENTA DE
TIEMPO REAL

BASES DE DATOS
DE
MERCADOTECNIA

FACTURAS
PEDIDO
PEDIDO 1
PEDIDO 2
3
4

SISTEMA DE PROCESAMIENTO
DE SOLICITUDES DE
COTIZACIONES

INVENTARIO PEDIDOS
ESTADO DE CUENTA DEL
PENDIENTES DE SURTIR Y ANÁLISIS DE LAS VENTAS
CLIENTE
FALTANTES

DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE CRÉDITO

PLANIFICACIÓN DE LA MERCADOTECNIA
PRODUCCIÓN
Concepto

Modelado de datos

Aplicaciones computacionales

Simulación de procesos
REPRESENTACIÓN ALTERNATIVA DE PROCESOS
FISICO VENDEDOR DE PROVEEDOR DE LAS
VENDEDOR DE
MATERIALES
PROVEEDOR DE LAS
PLANTAS ENSAMBLE
ENSAMBLE CLIENTE FINAL
CLIENTE FINAL
MATERIALES PLANTAS

Por ejemplo, cadena de abasto de los materiales

EN
PAPEL

Por ejemplo, preparación de la licitación

2

40
LÓGICO 60 50
20 4
1 3 6
80 5
50

Por ejemplo, recepción de pedido, procuración

El proceso del desarrollo del producto

Requerimientos del
cliente
Definir Definición del
Definirelelproducto
producto
producto

Diseño del producto

Diseño del producto
Datos de diseño

Datos de producción
Fabricar el producto
Fabricar el producto

Información de apoyo
sobre el producto
 MAPA DE CAMINOS
Modelo de una NEGOCIO RENTABLE A
! Un protagonista importante en dos
años.
compañía de seguros LARGO PLAZO

de vida Nuevo para el ! Apalancamiento de y desde

negocio
compañías del grupo.
! Desempeño a sel DESARROLLA ! Liguidez
planificado R Y DIRIGIR
EL NEGOCIO

NEGOCIO BIEN
! Producto ! Repetir el
consistente con la CARTERA RENTABLE
MANEJADO negocio
imágen

Estrategia comunicada Inversionista vs.

con claridad Accionista
PRODUCTO LÍDER EN EL RIESGO ACEPTABLE CON
RESPECTO A LA DEVOLUCIÓN
CLIENTE SATISFECHO
MERCADO

Medidas del negocio

apropiadas oportunasc

Canales
Competencia
apropiados
Calidad de los
MANEJAR EL sistemas ADMINISTRA
NEGOCIO R FONDOS

Tiempo para llegar Cultura enemiga de

al mercado los riesgos

MANTENER LOS HACER

PRODUCTOS SERVIR AL
BUENOS
ADELANTE DEL CLIENTE
MERCADO NEGOCIOS
 BLOQUE CONSTRUCTOR DEL IDEF

CONTROLES
* Procedimientos
* Normas
* Guías
* Reglas
* Condiciones

INSUMOS PROCESOS
PROCESOS
PROCESOS * Información
* Información * Equipo
* Materiales
* Instrucciones

MECANISMOS
* Personas/funciones
* Máquinas
* Herramientas
* Computadoras
DESAGREGACIÓN DE UN PROCESO

NIVEL
0

Nivel decreciente de detalle

NIVEL
1

NIVEL
2
 MODULO DE REGISTRO HISTÓRICO DE
ESTRUCTURAS DIAGRAMA DE PROCESOS

SOLICITA INFORMACIÓN
SEGÚN REPORTES A
PROCESO DE PROCESO DE
PROCESODEDE PROCESODE
DE GENERAR POR EL SISTEMA
CONSULTA SELECCIÓN
CONSULTA DE
ARCHIVOS SELECCIÓN
CONSULTA Y/ODE
ARCHIVOS
HISTÓRICOS CONSULTA
REPORTE Y/O
HISTÓRICOS REPORTE

SOLICITUD DE PROCESO DE
SOLICITUD PROCESO DE PROCESO
OPCIONES DE
PARA
CONSULTA Y/ODE PROCESO DE BASE DE DATOS
CONSULTADE Y/O ACTUALIZACIÓN OPCIONES PARA
ACTUALIZACIÓN
MODIFICACIÓN LA ACTUALIZACIÓN DE ACTUALIZACIÓN
INFORMACIÓN
MODIFICACIÓNDE DE LA DE LAS
INFORMACIÓN DE LAS DE INFORMACIÓN
DE
INFORMACIÓN DE
ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS DE
ESTRUCTURAS
ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS

ACTUALIZA Y CONFORMA LA
CONSISTENCIA DE LA BASE
DE DATOS UNA VEZ
VALIDADA

PROCESO DE
PROCESOYDE
DETECCIÓN
PROCESO DE
PROCESO DE DETECCIÓN Y
CORRECCIÓN
VERIFICACIÓN Y
VERIFICACIÓN
VALIDACIÓN DE Y DECORRECCIÓN
ERRORES
VALIDACIÓN DE DE ERRORES
DETECTADOS
ESTRUCTURAS DETECTADOS
ESTRUCTURAS
 MODELO DE SIMULACIÓN
ESTADÍSTICAS DE ORDENES EN TIEMPO DE SIMULACIÓN
PROCESO EN CURSO MAQUINARIA PARA TIEMPO AHORA 451
NUMERO DE PEDIDO 1 CABLES MINUTOS 29
TIPO DE SUBUNIDAD 1 HORAS 7
LARGO DE SUBUNIDAD 2060 TURNOS 0
CARRETES DE SUBUNIDAD 14
 CARRETES DE CONDUCTORES 100 UTILIZACIÓN 27
SIGUIENTE
CARRETE DE ROBOTS 50

CARRETES DE SUBUNIDAD HECHOS

IZQUIERDA 3
DERECHA 3
COLOR
TIEMPO DE ENTREGA DE PEDIDO
IZQUIERDO 34625
DERECHO 34625

PRODUCCIÓN KM/8 HORAS

IZQUIERDA 6238
DERECHA 6238

COLOR

UTILIZACIÓN DE RECURSOS

LINEAS AISLANTES

OCUPADAS OCIOSAS LISTAS

DERECHA .94 .00 .05
IZQUIERDA .94 .00 .05

LINEAS PARA TORCER

3 CARRETES OCUPADAS OCIOSAS LISTAS

VACIOS DERECHA 1.00 .00 .00
ESPERANDO AL IZQUIERDA 1.00 .00 .00
ROBOT
REPRESENTACIÓN DE UN PROCESO MEDIANTE
SPARKS

DETALLES DEL NEGOCIO EN RECOGER IMPRESOS EN EL ASISTENTE ESCRIBE EL

REUTERS REUTERS BOLETO DEL TRATO
spot tx trader 30 seg spot tx trader 30 seg junio - spot tx trader
30 seg
0 0 0 0

DEMORA PARA SELECCIONAR IMPRESORA
15 min – 1 hora

Si 60%

0 0

UTILIZANDO REUTERS
EL ORIGINADOR DEL TRATO
VERIFICA EL BOLETO
No 40%
spot tx trader 30
seg
0 0

OBTENER DETALLES DEL ESCRIBIR BOLETO DE

TRATO TRATO
spot tx trader 1-5 mins spot tx trader 30 seg
REVISIÓN DE UN PROCESO DE ALTO NIVEL CON
SPARKS
PROCESOS DE ALTO NIVEL DE
TRANSACCIONES INTERNACIONALES

0
Mostrar

CREAR TRATO FUTURO ACTUALIZAR POSICIÓN CONCILIAR TRATO CON CONFIRMACIÓN

Mostrar Mostrar Mostrar Mostrar

Creación del trato Operaciones comerciales

VIGILANCIA LÍMITE DE OPERACIONES

ANÁLISIS DEL DISTRIBUIDO ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS ADMINISTRACIÓN DEL EFECTIVO CONTROL FINANCIERO

Ocultar
Transferir

Calcular
Preparar Documentos

Resolver Excepción
Introducir Datos

Examinar Datos

Examinar Documentos
Comunicar

Junta

Teléfono

Fax

Telex

Archivero

Conciliar

Fotocopiar

Simbolo de Decisión
Departamento Solicitante Almacén Departamento de Compras Proveedor

Revisa Existencias
Surte Orden
de Compra

Solicitud de Elabora Requisición

Materiales Selecciona Proveedor
de Compra

Lleva Requisición de
Compra

Elabora Orden de
Inspección de Compra
Materiales

Surte Materiales
1. El Estudio de Métodos.
El estudio de métodos es la aplicación de técnicas
para determinar el proceso más adecuado para la
industrialización de un trabajo sea de la clase que sea.
Los objetivos del estudio de métodos son:

 Mejorar los procesos y los procedimientos.

 Mejorar la disposición de la fábrica, taller y lugar de
trabajo así como los modelos de máquinas e
instalaciones.
 Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga
innecesaria.
 Mejorar la utilización de materiales, máquinas y mano de
obra.
 1. El Estudio de Métodos.

Función Estudios

Diseño Productos
PLANOS costo

Función Métodos
INDUSTRIALIZACION Plazo Calidad

Diseño del Diseño del

Proceso Proceso

Distribución en Puestos de Trabajo

Planta Optimizado
1. El Estudio de Métodos.

La aplicación del estudio de métodos puede realizase

en dos situaciones:

INGENIERIA DE
Caso 1: industrializar un PRODUCTO
producto u operación por
primera vez (trabajo en INDUSTRIALIZACION
equipo con oficina técnica, Análisis de Métodos
técnicas de ingeniería Como Producir?

concurrente, productividad a
priori.)
GAMA DE TRABAJO
 1. El Estudio de Métodos.

Caso 2: mejora de métodos GAMA DE TRABAJO

de procesos y operaciones ya EXISTENTE
existentes.

ANALISIS DE
METODOS

Setratará
Se trataráelelestudio
estudiodedemétodos
métodos
referidoalalcaso
referido caso2, 2,sabiendo
sabiendoque
quetodas
todas
lastécnicas
las técnicasde delas
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para
GAMA DE TRABAJO
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situaciones. MEJORADA
cualquiera
 1. El Estudio de Métodos. Fases del estudio de métodos.

Fases del estudio de métodos.

Un estudio de método se hace con arreglo a las siguientes fases:
A. Seleccionar el trabajo a estudiar. Se elegirán trabajos cuyo
estudio puede originar ventajas económicas.
B. Registro de datos relacionados con el trabajo elegido, para lo que
existen técnicas e instrumentos cuya elección dependerá del trabajo
a analizar.
C. Examen crítico del método actual, haciéndose preguntas
sistemáticas.

1 PROPOSITO 2 LUGAR 3 SUCESION 4 PERSONA 5 MEDIOS

¿Qué se hace? ¿Dónde se hace? ¿Cuándo se ¿Quién lo hace? ¿Cómo se hace?
¿Por qué se ¿Por qué se hace hace? ¿Por qué lo hace ¿Por qué se hace
hace? allí? ¿Por qué se hace esa persona? de ese modo?
¿Qué otra cosa ¿En qué otro lugar entonces? ¿Qué otra persona ¿De qué otro
podría hacerse? podría hacerse? ¿Cuándo podría podría hacerlo? modo
¿Qué debería ¿Dónde debería hacerse? ¿Quién debería podría hacerse?
hacerse? hacerse? ¿Cuándo debería ¿Cómo debería
hacerlo?
hacerse? hacerse?
1. El Estudio de Métodos. Fases del estudio de métodos.

D. Idear el método más práctico, económico y

eficaz, teniendo debidamente en cuenta todas
las contingencias previsibles.
E. Definir el nuevo método para poderlo
reconocer en todo momento (procedimiento,
disposición, equipo, materiales, calidad,
formación, condiciones de trabajo)
F. Implantar ese método como práctica normal.
G. Mantener en uso dicha práctica instituyendo
inspecciones regulares.
 1. El Estudio de Métodos. Fases del estudio de métodos.

SELECCIONAR 10
EL TRABAJO

REGISTRAR EL
METODO ACTUAL 20

DISPOSICION DE EXAMINAR 30 EN EL LUGAR

LOS LOCALES CRITICAMENTE DE TRABAJO

GRAFICOS GRAFICOS
• Cursograma sinóptico IDEAR NUEVO 40
METODO • Diagrama Bimanual
• Cursograma analítico • Simograma
• Actividades múltiples • Actividades Multiples
• Trayectorias

IMPLANTAR 50
OTROS MEDIOS
OTROS MEDIOS • Ciclograma
• Diagrama de recorrido • Monociclograma
• Diagrama de hilos • Analisis Cinematografico
• Modelos CONTROLAR EL
NUEVO METODO 60
 1. El Estudio de Métodos. El registro de datos.
 Para llevar a cabo la segunda fase del estudio de métodos
existen diversos tipos de instrumentos de registro de datos; a
continuación se muestra una clasificación y ejemplos de
algunos de ellos:

• Diagrama del proceso.

Indican la sucesión • Cursograma sinóptico del proceso.
de los hechos sin • Cursograma analítico (del operario, del material y
reproducirlos a escala del equipo o maquinaria)
GRÁFICOS • Diagrama bimanual
O
DIAGRAMAS Sucesión con escala •Gráfico de actividades múltiples.
de tiempo •Simograma

•Diagrama de recorrido
•Diagrama de hilos
Indican movimiento
•Ciclograma
•Gráfico de trayectorias
1. El Estudio de Métodos. El registro de datos.

Se ha convenido que todas las actividades que

pueden intervenir en un proceso de trabajo pueden
reducirse fundamentalmente a cinco clases de
acciones:
ACCION
 Operación
 Inspección
 Transporte
 Espera
 Almacenamiento
1. El Estudio de Métodos. El registro de datos.
Ejemplo de Registro de Datos. Cursograma
sinóptico del proceso.
• El cursograma sinóptico es un diagrama que
presenta un cuadro general de cómo se suceden
las principales operaciones e inspecciones. Es
útil para ver de una sola ojeada la totalidad del
proceso.
• En el ejemplo siguiente se recogen las
principales operaciones e inspecciones de un
proceso de fabricación de una escalera de
madera. Se recogen también los tiempos.
Cursograma analítico.
Es un diagrama que muestra
la trayectoria de un producto o
procedimiento señalando
todas las acciones mediante
su símbolo. Puede ser de
operario, material o
maquinaria. Tiene un resumen
de acciones y se puede
comparar con un método
mejorado.
A continuación se presenta el
diagrama de recorrido de un
departamento de recepción de
materiales en una fábrica de
aviones. Este cursograma se
complementa con el diagrama
de recorrido de la página
siguiente.
Diagrama de recorrido.
Es un diagrama que presenta
un plano de la zona de trabajo,
muestra la posición de las
máquinas y los puestos de
trabajo. A partir de
observaciones in situ se trazan
los movimientos del producto o
de sus componentes, utilizando
los símbolos de las acciones
(operación, transporte,
inspección, espera) que
también pueden recogerse en
un cursograma analítico.
A continuación se presenta el
diagrama de recorrido de un
departamento de recepción de
materiales en una fábrica de
aviones. El método es
claramente mejorable,
reubicando las operaciones y
reduciendo los recorridos.
Diagrama de actividades
múltiples.
Es un diagrama en el que se
registran las respectivas
actividades de varios objetos de
estudio (operario, maquinaria)
según una escala de tiempos.
Tiene un resumen de acciones y
se puede comparar con un
método mejorado.
A continuación se presenta el
diagrama de actividades
múltiples para un operario y una
máquina (fresadora vertical) que
da un acabado final a la cara de
una pieza de acero fundido.
Observar el tiempo de ciclo de 2
minutos y comparar con el
método mejorado de la página
siguiente.
Método mejorado,
en el cuadro
resumen se
observa una
reducción del
tiempo de ciclo a
1,4 minutos y un
aumento de
productividad de
un 23% en el
operario y un 19%
en la máquina.
Diagrama bimanual.
Es una variedad de
cursograma (sin base de
tiempos) donde se registra
la actividad de las manos
del operario indicando la
relación entre ellas.
A continuación se presenta
el diagrama bimanual de
una operación muy sencilla:
corte mediante una lima de
tubos de vidrio en trozos de
una determinada medida,
con ayuda de una plantilla.
El método anterior
mejorado gracias a la
modificación de la plantilla,
observar reducción de
operaciones.
Diagrama de movimientos
simultáneos o Simograma.
Es un diagrama, donde se
registran los therbligs
referentes a diversas partes
del cuerpo o
grupos de therbligs de varios
trabajadores. Puede estar
basado en una filmación de
video.
Los therbligs se deben a
Frank B. Gilberth, que
distinguió 17 movimientos
fundamentales de las
manos y de la mirada:
Buscar, encontrar,
seleccionar, asir, sostener,
transportar carga…….
Se puede representar una
escala de tiempos que se
basa en el guiño, siendo un
guiño=1/2000
de minuto.
A continuación se presenta
el simograma bimanual en el
que se representan los
therbligs con
una escala de tiempo en
guiños.