Carga de un sistema de refrigeración comercial por el

lado de alta

En casos de sistemas de grandes dimensiones, equipados con tanques recibidor de

líquido, donde la carga de vapor refrigerante por el lado de baja sea demasiado lenta,
o cuando se esté cargando un sistema con una mezcla zotropica, será necesario
recurrir a cargar el sistema con liquido directamente en el estanque recibidor de
líquido directamente en el tanque recibidor de líquido, en la sección de alta, a
continuación del condensador.

Este procedimiento se realiza con el compresor desenergizado y tiene implicaciones de

riesgos de seguridad muy superiores a la carga de vapor por el lado baja, debido a que
errores de apreciación o calculo en la carga producirán presiones hidrodinámicas e
hidrostáticas que pueden provocar roturas de tuberías , dispositivos, y generar una
fuga catastróficas de refrigerante. Seguir cuidadosamente las instrucciones del manual
del equipo para operar los controles necesarios para una carga segura. En caso de no
existir tal documentación, hacer un estudio detallado de cómo funciona el sistema y
verificar que los dispositivos de seguridad estén calibrados. si no está seguro de
conocer a fondo la operación y funcionamiento del equipo, obtenga ayuda
especializada .

El sistema debe estar evacuado, seco, limpio y exento de fugas. Conectar el juego de
manómetros al sistema y cerrar las válvulas de servicio para impedir que el
refrigerante liquido pueda llegar a la succión del compresor pues esto provocaría daño
en este. Si el condensador es enfriado por agua, mantenga el flujo para bajar la
temperatura en este.
Si es enfriado por aire, mantenga energizados los ventiladores, con la misma intención.
Si el cilindro de refrigerante posee válvula de extracción de líquido, conecte la
manguera a este punto; si no la tuviese, tendrá que invertir la posición del cilindro para
extraer liquido de este. Para acelerar el paso de líquido se puede calentar el cilindro
mediante aire caliente, agua caliente o un calentador eléctrico de cilindros (NO
EMPLEAR SOPLETE NI LLAMA DIRECTA)) abra la válvula de líquido en el cilindro (o
invertirlo), abra la válvula de alta del juego de manómetros y la válvula de servicio en
el tanque recibidor para que el refrigerante fluya desde el cilindro hasta el tanque. La
diferencia de presiones y temperaturas forzaran el trasegado del refrigerante.

Antes de iniciar la carga, asegúrese de conocer el sistema (ver manual del fabricante).
Asegúrese que la cantidad de refrigerante cargado no supere e limite seguro del
equipo (es preferible errar por defecto que por exceso).

Cierre la conexión de la válvula de servicio hacia la manguera de carga, la válvula de

alta del juego de manómetros, la válvula en el extremo de la manguera que llega al
cilindro y la válvula de líquido del cilindro. Abra las válvulas que conectan el tanque
recibidor al sistema para que el refrigerante fluya y se distribuya por el sistema hasta
llegar como vapor al compresor. Energice el compresor y compruebe las presiones de
trabajo. Si la carga trasegada es menor que la necesaria puede completarla
agregando vapor por de baja, siguiendo el procedimiento descrito para ello en el
parágrafo precedente.

Si las presiones en el sistema y el cilindro se hubiesen equilibrado cuando aún queda

refrigerante en este último, que es necesario para completar la carga del sistema, se
puede se puede forzar esta transferencia empleando el compresor del sistema para
aumentar la presión del cilindro inyectándole vapor del cilindro. Esto debe hacerse
muy rápidamente para que la presión no suba fuera de control.

BAJO NINGUN CONCEPTO HAGA ESTO SI EL CILINDRO DE CARGA FUESE DESACHABLE,

PODRIA DESTRUIRLO.

En las mangueras de carga y el juego de manómetros ha quedad refrigerante líquido.

Puede hacer que el compresor aspire este refrigerante abriendo a válvula de baja del
juego de manómetros y simultáneamente abriendo la válvula de servicio de baja.
Cierre las válvulas del juego de manómetros y verifique presiones, temperaturas y
condiciones de trabajo.

Compare con los valores correctos especificados para el sistema en el manual.

Registre todo el procedimiento, tal como se describió en el parágrafo anterior. Cierre
las conexiones de las válvulas de servicio hacia el juego de manómetros. Desconecte
las mangueras de servicio. Verifiqué condiciones de trabajo por el tiempo necesario
hasta estar plenamente seguro que todo funciona correctamente. En sistemas de
grandes dimensiones esto puede ser una tarea tediosa pero es imposible estar seguro
que no existan condiciones que puedan provocar migración, válvulas de control
dispositivos de protección y sensores mal regulados y otras situaciones que provoquen
daños posteriores en la instalación, con la consecuente pérdida de refrigerante a la
atmósfera.

Instrucciones generales para el servicio

Es necesario contar con amplios conocimientos técnicos (teóricos y prácticos), sentido

común y capacidad destructiva para llegar a un diagnóstico acertado que permita aislar
los desperfectos y sus causas durante un procedimiento de servicio de equipos de
refrigeración de grandes dimensiones.

Condiciones mínimas que debe reunir un sistema para determinar su buen

funcionamiento:

 La carga de refrigerante debe ser suficiente para llenar el evaporador durante

el proceso de evaporación para que este sea suficiente.
 La presión de evaporación debe ser lo suficientemente baja para el refrigerante
evapore a la temperatura correcta.
 Debe haber buena transferencia de calor desde la mercancía que se desea
enfriar hasta el refrigerante que se está evaporando en el evaporador.

Condensación ( lado alta):

 El vapor debe ser comprimido hacia el condensador a la presión y temperatura

correctas.
 El condensador debe transferir el calor del refrigerante al fluido de
enfriamiento (aire o agua) eficientemente.
 La capacidad de condensador debe ser suficiente para contener la cantidad de
refrigerante necesaria (parte como líquido y parte como vapor) para alimentar
correctamente el dispositivo de expansión (siempre como liquido) y disponer
de aérea de transferencia de calor suficiente para que el vapor caliente se
enfrié y se licue.

Flujo de refrigerante en la línea

 No debe haber refrigerante en estado líquido.

 Debe haber una mínima caída de presión.
 La presión a la entrada del compresor debe estar en rango permitido por su
fabricante.
El mantenimiento preventivo debe comenzar por una buena inspección
empleando instrumentos:
Comience con un buen interrogatorio al propietario y operadores del equipo y
revisión de las anotaciones en el cuaderno de inspecciones. Repase el manual
del equipo. Observe visualmente y registre: estado de limpieza de
condensador, tuberías vibrando libremente, cableado desordenado,
componentes de control y sensores fuera de sitio o mal ajustados, condicione
de refrigerante en el visor de la línea de líquido (acidez, burbujeo), etc.
Seguidamente, emplee instrumento: mida con termómetro las temperaturas
de condensación, evaporación, succión y descarga del compresor, conecte el
juego de manómetros y verifique las presiones de trabajo y en reposo, etc.,
mida el consumo del compresor y de todos los componentes, etc.
Compruebe que los valores no muestren desviaciones notables con respecto a
los valores de referencia del cuaderno de inspecciones y si los hubiere,
determine las posibles causas. Si no hubiese desviaciones, efectué una limpieza
total, revise y ordene el cableado, ajuste los tornillos de fijación de
componentes, sustituya aquellos componentes que presenten características
sospechosas, conexiones, etc. Para asegurarse que no existan fugas, aunque
sean mínimas, en el sistema. Escriba no solo los valores imprescindibles en el
cuaderno de inspecciones. Notas y comentarios sobre cambios aparentemente
menores, que no justifican una acción correctiva en un futuro servicio si lo
indicado en la nota muestra una tendencia a seguir empeorando.
Si no existe un cuaderno de inspecciones, solicite que se inicie uno y llene los
datos que servirán de referencia para futuros servicios.
Si el equipo funciona correctamente y no hay reparaciones que hacer, efectué
una limpieza completa, llene los datos en el cuaderno de inspecciones y facilite
al dueño y al operador por el operador por el buen trabajo de mantener el
equipo en buenas condiciones.

Cuadro de diagnóstico de falas en sistemas equipados con compresores no

herméticos.

Este cuadro de diagnóstico de falla solo tiene la finalidad de exponer algunas de

las posibles causas y soluciones para un número limitado de síntomas de mal
funcionamiento y no debe interpretare como exhaustivo. Debido a la cantidad
de combinaciones de componentes necesarios para constituir los equipos de
enfriamiento, particularmente los tipos de compresores, cada uno con sus
características de funcionamiento y control particulares, se recomienda que el
técnico consulte prioritariamente el cuadro de diagnóstico de fallas del equipo
en particular al que este prestando servicio.